2、双龙公司密闭墙设计、施工、验收、管理制度

双龙公司密闭墙设计、施工、验收、管理制度
为进一步规范煤矿井下盲巷、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《安徽省煤矿采空区管理暂行办法》和淮北矿业各项文件、制度、规范精神，特制定本制度。

一、封闭墙设计、施工制度
1、矿井所有建造的密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。

措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。

封闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。

2、永久密闭采用瓦石、水泥、黄沙结构，墙体厚不小于0.8m，必须砌筑两道，两墙间距不小于1m，其间设置5根工字钢站柱，顶底板柱窝不小于0.3m，墙间用水泥砂浆带压注实。

3、建墙前，对建墙位置前后5m进行喷浆堵漏。

建墙巷道为煤巷时，周边要掏槽，见硬底、硬帮、硬顶，与煤岩接实，并抹不小于0.2m的裙边。

帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。

墙面要平整（1平方米内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）。

无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满，墙面满泥。

4、在离地板高度为墙高的2／3处设4分检测孔，用于观测压差、气温和取气样。

封闭区下部安装2吋以上放水管（采用U型管，具有水封作用），离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。

另外在密闭的顶部还要安装2吋的措
施孔，以备注浆、灌浆使用。

“三孔”必须贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，孔口要采取防漏风措施（用带丝扣的管帽）。

5、施工过程中水、水泥、黄沙配比为1:1:3。

6、密闭施工后要工完料尽、墙前打地平。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。

①栅栏覆盖面应不少于巷道断面的2/3，栅栏采用方格网形式，其横竖间隔不大于300×300mm。

栅栏中间留有高1m，宽0.45m左右的检查门，用铁丝固定在栅栏上。

②说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括墙内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气等气体浓度、压差、温度、日期、检查人等。

7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、封闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车常需要启封的封闭墙墙体应留设一趟瓦斯抽放管路至盲巷尽头。

二、封闭墙验收制度
1、封闭墙施工完毕后，通风区提出书面验收报告，由通风副总组织相关单位进行验收，5天之内必须验收完毕。

2、为了确保密闭墙的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。

发现
不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。

3、验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，并对责任人进行处罚。

4、验收合格后，通风区技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。

5、封闭墙必须建立台账，详细记录封闭墙具体位置、支护形式、墙内外气体情况、竣工日期、巡查日期等情况。

三、密闭墙的日常管理
1、密闭墙前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。

2、对封闭墙内氧气浓度超过8%，瓦斯超过3%，应及时查明原因采取措施进行处理。

采区进风巷道中，密闭墙内瓦斯浓度超过3%的，要在密闭墙前增设甲烷传感器。

3、通风区每周对封闭墙内外气体情况以及温度、压差、墙体、围岩等情况进行观测，检查结果记入封闭墙管理台账，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。

4、密闭墙必须建立管理台帐，做到一墙一记录，并与图纸、通风设施管理牌板、现场实际相符。

5、封闭墙检查存在弄虚作假的，按严重“三违”论处。

6、因检查不到位、维护处理不及时、质量不合格，造成墙内瓦斯等有害气体涌出或自然发火隐患的，严格按照上级有关规定进行责任追究。