质量计划编制指导书
作业指导书编制说明
篇一：作业指导书的编制说明及实例作业指导书的编制说明及实例一、编制作业指导书的指导思想：预防为主，防检结合,坚决纠正,持续改进。
二、编制作业指导书的目的是针对完成某一项质量活动,对产品实现过程的关键工序和特殊工序进行控制，使之达到规定要求而编制的作业文件.尤其在工程项目上产生新技术或新工艺时,更应编制这样的作业指导文件，使之统一施工技术要求，统一施工过程,统一施工工艺来保证新产品的实现.三、编制作业指导书的原则它既是对工作-操作人员的施工技术和施工质量控制要求作出规定的执行文件，也是质量管理人员检查工作—操作人员达到规定要求的检查依据。
四、编制的几点说明：1作业指导书是对现行国家标准、行业标准、地方标准、企业标准或规范的补充和细化；2 在编制过程中应符合有效版本的标准规范规定,说清楚补充或细化的要求和内容及质量活动的受控状态。
3 对参与某项质量活动的人员，使其明确岗位、职责、工作方法、工艺要求、完成任务应具备的素质和资质、产品实现过程应达到所确定的质量标准、设备机具、检测试验、检测点等以及应作的记录要有明确的规定。
4使参与某项质量活动的所有人员都应明确和熟知质量活动的内容、应做什麽、由谁何时何地去做、用什麽方法做到什麽程度、依据什麽样的质量要求、依据什麽样的监测和测量手段，写出什麽样的记录.5编制过程语言要求简单明了，尽量采取流程图描述，逻辑性强。
6作业指导书的编制、审批、发放、修改等执行qeo/sh.15—p-2009-1《文件和资料控制程序》。
五、编制的格式和内容我们在编制作业指导书时最好采用a4文本，横排版，左侧装订，封面见附件a。
编制的正文内容应包括：1目的（概括的描述作业指导书编制目的.）；2范围（指出作业指导书适用的范围和涉及的部门及人员.）； 3相关文件(列出与作业指导书编制的有关的其他文件。
）；4术语/定义（作业指导书中采用的术语及定义应加以明确,必要时应对术语含义加以说明。
）；5职责（确定作业指导书中涉及的责任部门和人员。
质量控制计划填写作业指导书
质量控制计划填写作业指导书一、引言质量控制计划是在项目管理过程中，确保产品或服务质量达到预期要求的重要工具。
本作业指导书旨在帮助学习者正确填写质量控制计划，以确保项目顺利进行并达到预期目标。
二、质量控制计划要素1. 质量目标详细描述项目的质量目标和标准。
例如，针对软件开发项目，可以设置软件的界面友好性、安全性、稳定性等作为质量目标。
2. 质量策划说明项目组织如何制定和实施质量策略，包括资源分配、质量相关培训计划等内容。
3. 质量控制活动列出项目中将执行的质量控制活动，例如检查和测试的类型、频率、方法等。
4. 质量检查和测试说明项目中需要进行的质量检查和测试，包括质量检查的具体内容、测试的方法与标准等。
5. 报告和记录描述项目中质量控制过程的报告和记录要求，以便监控和评估项目中的质量表现。
6. 缺陷管理说明项目中如何管理缺陷、问题和变更请求，以及如何跟踪解决方案的实施情况。
7. 质量改进计划提出改进项目质量的具体计划和方法，包括引入新的技术或方法，以及如何评估改进计划的效果。
三、填写指南1. 质量目标在此部分填写项目的质量目标和标准。
确保目标具有明确性、可测量性、可实现性，并与项目的其他目标相一致。
2. 质量策划描述项目组织实施质量策略的方式和概要计划。
包括组织成员需要接受的质量培训、相关的资源配备和使用安排等。
3. 质量控制活动根据项目类型和需求，列出具体的质量控制活动。
例如，在软件开发项目中，可以包括代码审查、单元测试、系统测试等活动。
4. 质量检查和测试详细描述质量检查和测试的方法、工具和标准。
确保检查和测试的过程具有可重复性和可验证性。
5. 报告和记录解释项目中质量控制过程的报告和记录要求。
明确报告的频率、内容和收件人，以及记录的存档和访问方式。
6. 缺陷管理提出项目中缺陷管理的具体计划，包括缺陷的报告、分析、解决和验证等流程。
确保团队成员能够及时处理和解决缺陷。
7. 质量改进计划在此部分提出改进项目质量的具体计划和方法。
质量控制计划编写作业指导书
1、目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。
2、范围适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施，包括样件、试生产和批量生产。
3、职责3.1技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。
3.2质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。
4、工作程序4.1项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求，由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。
控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA,可靠性结果、设计评审结果、产品定义（图纸）、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法（如QFD、DOE）等。
4.2如客户未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。
当客户有要求时,则必须提供一份单一的控制计划。
客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划，没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。
4.3控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定4.3.1样件、试生产、生产样件一在样件制造中，对尺寸测量，材料和性能测试的描述。
试生产一一在样件试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产一一在正式生产过程中，产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述若适用于试生产或批量生产，在前面对应的方框中打做标记，客户有要求时需要做样件的质量控制计划。
4.3.2控制计划标记并编号控制计划编号按产品区分，如桑塔纳后减为"WJ04-2915JK01"对于多页的控制计划则填写页码（第……页共……页）。
4.3.3零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或部件编号。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
4.3.4零件名称/描述填入被控制的产品/过程的名称和描述。
质量作业指导书
质量作业指导书一、引言质量作业是指在特定的工作环境下，按照一定的标准和程序进行的各项工作活动。
质量作业的目的是提高工作质量，确保工作结果符合预期目标。
本指导书旨在提供关于质量作业的详细说明和指导，以确保工作团队对质量要求的清楚认识，并能够按照统一的标准和程序进行工作。
二、质量作业流程质量作业流程是对质量作业的一系列步骤进行规范化和流程化的描述，以确保工作的有序进行和质量的稳定提升。
下面将给出一个常见的质量作业流程范例：1.明确质量目标在开始质量作业之前，需要明确具体的质量目标。
质量目标应该具有可量化的特点，并与工作的预期结果相一致。
2.分析质量要求根据质量目标，对所需的质量要求进行全面分析。
这包括了对产品或服务的性能、可靠性、安全性、持久性等方面的要求。
3.制定质量计划在分析质量要求的基础上，制定质量计划。
质量计划应明确质量的控制措施和质量保证手段，并规定相应的资源和时间安排。
4.实施质量活动根据质量计划，执行各项质量活动。
这包括了质量检查、测试、评估等一系列工作，以确保工作过程和结果符合预期的质量要求。
5.记录和分析结果在质量活动过程中，要进行相关结果的记录和分析。
这包括记录不符合质量要求的情况、原因分析以及改进措施的制定。
6.持续改进根据记录和分析的结果，制定相应的改进措施，并实施改进工作。
持续改进是质量作业的核心内容，通过不断改进，提高工作质量。
三、质量作业注意事项在进行质量作业过程中，需要注意以下几点：1.标准化操作质量作业需要按照统一的标准和程序进行，避免个人主观意见对质量结果的影响。
在制定质量计划和执行质量活动时，要确保操作的一致性。
2.风险管理质量作业中存在一定的风险，可能会导致质量不符合预期。
因此，在质量计划中要充分考虑各种风险，并制定相应的风险管理策略。
3.团队合作质量作业通常是一个团队的合作过程，各成员之间要密切配合，共同完成质量目标。
及时沟通和信息共享是团队合作的重要环节。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书第1章施工质量控制基本原则 (5)1.1 质量控制体系建立 (5)1.1.1 科学性原则：根据工程特点和施工要求，科学合理地设置质量控制环节，保证质量控制体系的有效性。
(5)1.1.2 系统性原则：将质量控制体系视为一个整体，协调各环节、各部门的工作，形成有机的整体。
(5)1.1.3 动态管理原则：施工质量控制体系应具备良好的适应性，随时调整和完善，以应对工程变化。
(5)1.1.4 预防为主原则：注重事前控制，预防质量问题的发生，降低质量风险。
(5)1.2 质量控制流程及方法 (5)1.2.1 质量计划编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的质量计划，明确质量控制目标和措施。
(5)1.2.2 施工过程控制：严格按照质量计划进行施工，对关键工序、关键环节进行重点控制。
(5)1.2.3 质量检查：对施工过程进行定期或不定期的质量检查，发觉问题及时整改。
(5)1.2.4 质量验收：工程完成后，组织相关人员进行质量验收，保证工程质量符合规定标准。
(5)1.2.5 质量改进：根据质量检查和验收结果，对存在的问题进行分析，制定改进措施，不断提升工程质量。
(5)1.3 质量控制人员职责 (5)1.3.1 负责组织、协调和监督施工质量控制工作，保证质量控制体系的有效运行。
(6)1.3.2 参与质量计划的编制，明确质量控制目标和措施。
(6)1.3.3 对施工过程进行质量检查，发觉问题及时整改，保证工程质量。
(6)1.3.4 参与工程质量验收，对验收结果负责。
(6)1.3.5 负责收集、整理和归档质量资料，为质量改进提供依据。
(6)1.3.6 定期对质量控制工作进行总结，不断提升质量控制水平。
(6)第2章施工准备阶段质量控制 (6)2.1 施工图纸审核 (6)2.1.1 图纸会审 (6)2.1.2 图纸疑问及变更 (6)2.1.3 技术交底 (6)2.2 施工方案制定 (6)2.2.1 施工工艺及施工方法 (6)2.2.2 施工进度计划 (6)2.2.3 施工人员组织 (7)2.3 施工材料设备验收 (7)2.3.1 材料设备验收标准 (7)2.3.2 材料设备验收流程 (7)2.3.3 材料设备复验 (7)2.3.4 材料设备存储与保管 (7)第3章施工过程质量控制 (7)3.1.1 工艺控制要求 (7)3.1.2 工艺控制措施 (7)3.2 施工测量控制 (8)3.2.1 测量控制要求 (8)3.2.2 测量控制措施 (8)3.3 施工试验检测 (8)3.3.1 试验检测要求 (8)3.3.2 试验检测措施 (8)3.4 施工变更控制 (8)3.4.1 变更控制要求 (8)3.4.2 变更控制措施 (8)第4章施工安全管理 (9)4.1 安全生产责任制 (9)4.1.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。
质量控制标准作业指导书
质量控制标准作业指导书第1章质量控制概述 (4)1.1 质量控制的基本概念 (4)1.2 质量控制的目标和原则 (4)1.2.1 目标 (4)1.2.2 原则 (4)1.3 质量控制体系的构建 (5)1.3.1 建立质量控制组织架构 (5)1.3.2 制定质量控制制度 (5)1.3.3 培训与教育 (5)1.3.4 质量控制流程设计 (5)1.3.5 质量检验与监控 (5)1.3.6 质量改进 (5)1.3.7 质量管理体系认证 (5)第2章质量控制组织结构 (5)2.1 质量控制部门的职能与设置 (5)2.1.1 职能概述 (5)2.1.2 部门设置 (6)2.2 质量控制人员的职责与权限 (6)2.2.1 质量控制经理 (6)2.2.2 质量工程师 (6)2.2.3 质量检验员 (6)2.2.4 质量改进专员 (6)2.3 质量控制团队的协作与沟通 (7)2.3.1 团队协作 (7)2.3.2 沟通交流 (7)第3章质量控制流程 (7)3.1 质量计划制定 (7)3.1.1 收集相关信息 (7)3.1.2 确定质量控制目标 (7)3.1.3 制定质量控制措施 (7)3.1.4 编制质量计划 (7)3.2 质量控制点的设置 (7)3.2.1 确定关键过程 (8)3.2.2 确定关键控制参数 (8)3.2.3 设置质量控制点 (8)3.2.4 质量控制点管理 (8)3.3 质量控制流程的执行与监督 (8)3.3.1 质量控制流程执行 (8)3.3.2 质量数据收集与分析 (8)3.3.3 质量问题追溯与整改 (8)3.3.4 质量控制流程监督 (8)第4章质量控制工具与方法 (8)4.1 质量控制图表 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 类型 (9)4.1.3 应用步骤 (9)4.2 常见质量控制方法 (9)4.2.1 鱼骨图 (9)4.2.2 检查表 (9)4.2.3 流程图 (9)4.2.4 持续改进 (9)4.3 质量改进案例分析 (10)4.3.1 案例背景 (10)4.3.2 问题分析 (10)4.3.3 改进措施 (10)4.3.4 改进效果 (10)第5章设计质量控制 (10)5.1 设计阶段的质量控制策略 (10)5.1.1 设计策划 (10)5.1.2 设计输入 (10)5.1.3 设计过程控制 (10)5.1.4 设计输出 (10)5.2 设计评审与验证 (11)5.2.1 设计评审 (11)5.2.2 设计验证 (11)5.3 设计变更管理 (11)5.3.1 设计变更原因 (11)5.3.2 设计变更流程 (11)5.3.3 设计变更控制 (11)第6章供应商质量控制 (11)6.1 供应商选择与评估 (11)6.1.1 选择标准 (11)6.1.2 评估流程 (12)6.2 供应商质量控制协议 (12)6.2.1 质量要求 (12)6.2.2 质量保证措施 (12)6.2.3 违约责任 (12)6.3 供应商质量改进 (12)6.3.1 持续改进 (12)6.3.2 改进措施 (12)6.3.3 合作与沟通 (13)第7章生产过程质量控制 (13)7.1 生产过程控制要点 (13)7.1.1 工艺流程控制：严格遵循工艺规程，保证生产过程中各环节工艺参数稳定，对关7.1.2 原材料控制：对原材料进行严格检验，保证原材料质量符合标准要求，避免因原材料问题影响产品质量。
企业质量管理体系作业指导书
企业质量管理体系作业指导书第1章质量管理体系概述 (5)1.1 质量管理的基本概念 (5)1.2 质量管理体系的标准与要求 (5)1.3 质量管理体系的建立与实施 (5)第2章组织结构与职责 (6)2.1 组织结构设置 (6)2.1.1 决策层：负责制定企业质量方针、目标，审批质量管理体系文件，对质量管理体系运行情况进行监督、评价。
(6)2.1.2 管理层：负责组织实施质量管理体系，保证体系文件的贯彻执行，对质量目标的实现承担直接责任。
(6)2.1.3 执行层：负责具体执行质量管理体系要求，按照规定程序开展工作，保证产品质量符合要求。
(6)2.2 职能分工与职责明确 (6)2.2.1 质量管理部门：负责组织制定、修订质量管理体系文件，对体系运行情况进行监督、检查，组织内部审核、管理评审等活动。
(6)2.2.2 生产部门：负责按照质量管理体系要求组织生产，保证生产过程受控，提高产品质量。
(6)2.2.3 技术部门：负责提供技术支持，制定产品标准、工艺流程等技术文件，指导生产部门提高产品质量。
(6)2.2.4 采购部门：负责采购合格的原材料、零部件和辅助材料，保证供应链的质量稳定。
(6)2.2.5 销售部门：负责收集客户需求，提供售前、售中和售后服务，提高客户满意度。
(6)2.2.6 人力资源部门：负责组织质量培训，提高员工质量意识，建立健全质量责任制。
(6)2.3 内部沟通与协作 (7)2.3.1 定期召开部门协调会议，协调解决质量管理体系运行中的问题。
(7)2.3.2 建立信息反馈渠道，鼓励员工提出改进意见和建议，促进质量管理体系不断完善。
(7)2.3.3 开展内部培训，提高员工的质量意识和技能水平，提升整体质量管理水平。
(7)2.3.4 加强跨部门合作，保证质量管理体系要求在各部门得到有效实施，共同提升产品质量。
(7)第3章文件控制 (7)3.1 文件体系构建 (7)3.1.1 文件分类 (7)3.1.2 文件编码 (7)3.1.3 文件归档 (7)3.2 文件编写与审批 (8)3.2.1 文件编写 (8)3.2.2 文件审批 (8)3.3 文件的管理与更新 (8)3.3.2 文件更新 (8)3.3.3 文件分发与保管 (9)第4章资源管理 (9)4.1 人力资源配置 (9)4.1.1 人员选拔 (9)4.1.2 岗位职责 (9)4.1.3 人员培训 (9)4.2 培训与能力提升 (9)4.2.1 培训计划 (9)4.2.2 培训实施 (9)4.2.3 能力评估 (9)4.3 设备与基础设施 (10)4.3.1 设备选型与采购 (10)4.3.2 设备维护与保养 (10)4.3.3 基础设施 (10)4.4 环境与工作条件 (10)4.4.1 环境管理 (10)4.4.2 工作条件 (10)4.4.3 安全管理 (10)第5章产品实现 (10)5.1 需求分析与策划 (10)5.1.1 需求识别 (10)5.1.2 需求评审 (11)5.1.3 策划 (11)5.2 设计与开发 (11)5.2.1 设计输入 (11)5.2.2 设计输出 (11)5.2.3 设计评审 (11)5.2.4 设计验证 (11)5.2.5 设计确认 (11)5.3 采购管理 (11)5.3.1 供应商选择 (11)5.3.2 采购合同管理 (11)5.3.3 采购物资验证 (11)5.3.4 供应商评价 (11)5.4 生产与施工 (12)5.4.1 生产计划 (12)5.4.2 生产过程控制 (12)5.4.3 施工管理 (12)5.4.4 质量检验 (12)5.4.5 成品防护 (12)5.4.6 交付 (12)第6章测量、分析与改进 (12)6.1.1 总则 (12)6.1.2 监控对象 (12)6.1.3 测量方法 (12)6.1.4 测量结果的记录与报告 (12)6.2 数据收集与分析 (13)6.2.1 数据收集 (13)6.2.2 数据整理与分析 (13)6.2.3 数据存储与保护 (13)6.3 内部审核 (13)6.3.1 审核计划 (13)6.3.2 审核实施 (13)6.3.3 审核报告 (13)6.3.4 不合格项整改 (13)6.4 持续改进 (13)6.4.1 改进机会识别 (13)6.4.2 改进措施制定与实施 (13)6.4.3 改进效果评估 (13)6.4.4 改进经验总结 (13)第7章管理职责 (13)7.1 质量方针与目标制定 (14)7.1.1 质量方针制定 (14)7.1.2 质量目标设定 (14)7.1.3 质量方针和目标传达 (14)7.2 质量策划 (14)7.2.1 质量策划组织 (14)7.2.2 质量策划内容 (14)7.2.3 质量策划实施 (14)7.3 质量保证 (14)7.3.1 质量保证体系构建 (14)7.3.2 质量保证活动开展 (14)7.3.3 质量保证记录 (14)7.4 质量控制 (14)7.4.1 质量控制流程制定 (15)7.4.2 质量控制实施 (15)7.4.3 质量控制记录 (15)7.4.4 不合格品控制 (15)第8章顾客满意度管理 (15)8.1 顾客满意度调查 (15)8.1.1 调查目的 (15)8.1.2 调查方法 (15)8.1.3 调查内容 (15)8.1.4 调查频率 (15)8.2 顾客需求分析 (15)8.2.2 需求分析 (15)8.2.3 需求转化 (15)8.3 顾客关系管理 (15)8.3.1 顾客信息管理 (16)8.3.2 顾客沟通 (16)8.3.3 顾客关怀 (16)8.3.4 顾客满意度监控 (16)8.4 顾客满意度改进 (16)8.4.1 改进措施 (16)8.4.2 改进实施 (16)8.4.3 改进效果评价 (16)8.4.4 持续改进 (16)第9章不合格品控制 (16)9.1 不合格品的识别与隔离 (16)9.1.1 应当建立清晰的不合格品识别标准，包括产品外观、尺寸、功能、安全性等方面的具体要求。
质量体系文件的控制作业指导书
质量体系文件的控制作业指导书适用范围本作业指导书适用于公司质量体系文件/作业指导书的管理。
2 目的本作业指导书的制订旨在明确公司质量体系文件/作业指导书的编写，修改,审核,批准,出版,发放，管理的步骤及要求。
引用标准/参考文件下列标准包含的条文,通过在本作业指导书中引用而构成本作业指导书的条文.《质量管理体系基础和术语》GB/T19000-2000(idt ISO9000：2000）公司《质量手册》HBPT＆D/Q.00。
101.01-2002《标准化工作导则第1部分:标准的结构及编写的规则》GB/T1。
1—2000。
3.4 公司《文件和资料控制程序》HBPT&D/Q。
04.102.01-2002。
定义/术语本文件采用下列标准规定的定义/术语。
《质量管理体系基础和术语》GB/T19000—2000（idt ISO9000：2000)公司《质量手册》HBPT＆D/Q。
00。
101.01—2002职责和权限公司经理/管理者代表制定公司的质量方针,目标和相关政策，审批质量体系文件/作业指导书.5。
2 企业管理部2.1 具体负责公司质量体系运行的工作.收集和处理质量体系的相关信息，协助经理/管理者代表确定公司质量体系文件/作业指导书的编写,修改计划及落实编写人员。
5。
2.2 负责组织，协调公司质量体系文件/作业指导书的编写，修改,审核，批准，出版,发放,和更改的管理工作，以满足公司质量管理体系运行和持续改进的需要。
3 职能部门领导5.3。
1 各相关职能部门按其主管的业务范围，负责参加本公司质量体系文件/作业指导书相关部分的编写，修改和会审.5.3。
2 负责本部门编写的作业指导书的出版，发放的管理工作.5.4 编写/修改人员质量体系文件编写/修改人员在收到经理/管理者代表的"程序文件编写/修改委托书"后，根据社会要求,业主需求和企业自身不断改进，发展的需要,按照公司的质量方针,目标和相关政策/法规的要求，结合公司的具体情况和工程施工，安装和调试的需要,按时完成相应质量体系文件/作业指导书编写/修改工作.5 公司员工公司全体员工均有执行相关质量体系文件/作业指导书的义务和责任,并有向相关部门传递质量信息的权利.质量体系文件/作业指导书的产生程序6.1 质量体系文件/作业指导书产生的流程图(见图一)6。
项目QE作业指导书
项目QE作业指导书
引言概述：
项目QE（Quality Engineering）作业指导书是一个重要的工具，它为项目的质量管理提供了指导和支持。
本文将详细阐述项目QE作业指导书的内容和结构，以及其在项目质量管理中的重要性。
正文内容：
一、作业指导书的概述
1.1 作业指导书的定义和目的
1.2 作业指导书的编写原则和要求
1.3 作业指导书的结构和格式
二、项目需求管理
2.1 需求分析和确认
2.2 需求变更管理
2.3 需求跟踪和验证
三、项目计划管理
3.1 项目计划编制
3.2 进度管理
3.3 资源管理
四、项目风险管理
4.1 风险识别和评估
4.2 风险应对策略
4.3 风险监控和控制
五、项目质量管理
5.1 质量计划编制
5.2 质量控制
5.3 质量保证
总结：
在项目质量管理中，项目QE作业指导书扮演着重要的角色。
通过对作业指导
书的编写和使用，可以规范项目的质量管理流程，提高项目的质量水平。
作业指导书的内容包括项目需求管理、项目计划管理、项目风险管理和项目质量管理等方面，每个方面都有相应的小点进行详细阐述。
在编写作业指导书时，需要遵循一定的原则和要求，并按照特定的结构和格式进行组织。
通过合理使用作业指导书，可以帮助项目团队更好地管理项目的质量，提高项目的成功率。
建立ISO9001过程中作业指导书的编制原则
建立ISO9001过程中作业指导书的编制原则作业指导书作为文件化质量体系的第三级文件，在质量体系的运行中起着举足轻重的作用，多用于指导具体的作业如设备的操作、产品或原材料的检验与试验、计量器具的检定、产品的包装等。
质量手册和程序文件的编写已有很多文献作了详尽的阐述，但作业指导书的编写在有关文献和实际编写中却较少得到重视。
作业指导书编制的原则作业指导书的编写应遵循以下的原则：（1)作业指导书应尽可能简单、实用ISO9000规定质量体系程序的“范围和详略程度应取决于工作的复杂程度、所用的方法，以及开展这项活动所需的技能和培训”，同样作业指导书的详略程度也与此有关，并应尽可能简单、实用，为此可以采用以下方法：首先，写你该写，即只写与控制影响质量的因素及结果的评定方法有关的内容，而有关操作的步骤等内容已在设备操作手册、标准、岗位培训的原始资料中已有描述，人们只需引用或参考这些已经存在的标准和文件，没有必要把它重复一遍。
如在立式光学比较仪上校准塞规的作业指导书，不需要说明如何使用仪器和调整工件，但必须说明所使用的量块要求、塞规要求与结果的评价方法。
其次，尽可能写得最易懂。
ISO9000并没有要求用复杂的、冗长的、夸张的语言来编写，无论员工的文化程度有多高，人们也喜欢看容易阅读的东西故应选择通俗易懂的句子来表达，避免使用难懂的、生僻的词语。
第三，不定义术语。
作业指导书可以使用各种术语，但给术语下定义是标准和质量手册、程序文件的事，而术语的理解应在有关的培训中解决。
最后，要尽可能方便使用者。
使用者的需要是很重要的，作业文件应避免全部用文字来表达，可以采用流程图、图表、照片；同时采用较大的字号，避免使用密密麻麻的文字及大量地引用其他的文件或表格。
记住：无论是自己写文件或请别人编写，你不是按字付酬，简明、简洁是好的文件的标志。
2)只写该写的作业指导书一般来说作业指导书过多或过少都是不正常的，但其数量并没有明确的规定，而应建立在需要的基础上。
(建筑工程质量)工程项目质量管理策划指导书
（建筑工程质量）工程项目质量管理策划指导书延安市建筑工程总公司工程项目质量管理策划指导书编制部门：技术质量部编制人：李郝庚启用时间：2014 年 10 月延安市建筑工程总公司工程项目质量管理策划指导书一、项目质量计划管理项目质量管理应贯穿项目管理的全过程，坚持“计划、实施、检查、处理”（PDCA) 循环工作方法，持续改进施工过程的质量控制。
项目部应设置质量管理人员，在项目经理领导下，负责项目的质量管理工作。
项目质量管理应遵循的程序：（1)明确项目质量目标；（2)编制项目质量计划；（3) 实施项目质量计划；（4)监督检查项目质量计划的执行情况；(5)收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施。
（一）、项目质量计划编制项目质量计划是指确定施工项目的质量目标和为达到这些质量目标所进行的组织管理、资源投入、专项质量控制措施和必要的工作过程。
—、项目质量计划编制依据（1）工程承包合同、设计图纸及相关文件；（2）企业的质量管理体系文件及其对项目部的管理要求；（3）国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范及有关施工操作规程；（4）施工组织设计、专项施工方案。
二、项目质量计划编制要求（1）项目质量计划应在项目策划过程中编制，经审批后作为对外质量保证和对内质量控制的依据；（2）项目质量计划是将质量保证标准、质量管理手册和程序文件的通用要求与项目质量联系起来的文件，应保持与现行质量文件要求的一致性；（3）项目质量计划应高于且不低于通用质量体系文件所规定的要求；（4）项目质量计划应明确所涉及的质量活动，并对其责任和权限进行分配；同时应考虑相互间的协调性和可操作性；（5）质量计划应体现从检验批、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程管理与控制要求；（6）项目质量计划应由项目经理组织编写，须报企业相关管理部门批准并得到发包方和监理方认可后实施；（7）施工企业应对质量计划实施动态管理，及时调整相关文件并监督实施。
产品质量计划范本
产品质量计划范本一、引言。
产品质量是企业的生命线，直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
为了确保产品的质量，我们需要制定一份产品质量计划范本，以便在产品开发和生产过程中，能够有条不紊地进行质量管理，确保产品达到客户的期望和要求。
二、产品质量目标。
1. 确保产品符合国家相关法律法规的要求，包括安全标准、环保标准等。
2. 提高产品的质量水平，降低产品的次品率，提高产品的合格率。
3. 提高产品的使用寿命和可靠性，减少产品的维修率和故障率。
4. 不断改进产品的设计和制造工艺，提高产品的性能和品质。
三、质量管理措施。
1. 设立质量管理团队，明确质量管理责任人，建立质量管理制度，确保每个环节都有质量管理的措施和要求。
2. 严格把控原材料的质量，建立供应商质量管理体系，确保原材料的合格率。
3. 加强生产过程的质量控制，建立完善的生产工艺流程，确保每一道工序都符合质量要求。
4. 加强产品的检验测试，建立产品质量检验标准，确保产品的质量符合要求。
5. 加强售后服务，建立客户投诉处理机制，及时解决客户的质量问题，提高客户满意度。
四、质量改进措施。
1. 定期组织产品质量分析会议，分析产品质量问题的原因，制定相应的改进措施，确保产品质量持续改进。
2. 加强对员工的质量教育和培训，提高员工的质量意识和质量水平。
3. 加强对产品设计和工艺的改进，引进先进的生产设备和工艺，提高产品的质量水平。
4. 加强对客户反馈的收集和分析，及时了解客户的需求和意见，不断改进产品的设计和质量。
五、质量目标考核。
1. 设立质量目标考核制度，对各部门和个人的质量目标进行考核，确保每个人都能够参与到质量管理中来。
2. 定期组织质量目标考核会议，评估各部门和个人的质量目标完成情况，及时发现和解决存在的质量问题。
3. 对于达不到质量目标的部门和个人，进行相应的奖惩措施，激励员工积极参与到质量管理中来。
六、总结。
产品质量计划范本是企业质量管理的重要工具，通过制定和执行产品质量计划，可以有效提高产品的质量水平，降低产品的质量风险，提高企业的市场竞争力。
APQP作业指导书
APQP作业指导书APQP作业指导书是质量管理体系中的重要工具之一，用于指导产品质量规划和过程控制。
下面是一篇关于APQP作业指导书的3000字文章：APQP作业指导书是指在新产品开发或现有产品改进过程中，为确保产品品质符合客户要求，制定的一种质量管理工具。
APQP全称为Advanced Product Quality Planning，中文译为高级产品质量策划。
下面将从APQP作业指导书的概述、主要内容和实施步骤三个方面进行详细介绍。
首先，APQP作业指导书是在产品设计和开发过程中制定的一系列规划和控制活动的文档。
它能够将质量管理的各项活动整合起来，确保产品设计和开发过程中的质量控制和改进工作得以有效进行。
APQP要求各个环节都要经过详细的计划和控制，并及时进行记录和跟踪，以确保产品质量的稳定和持续改进。
APQP作业指导书的主要内容包括以下几个方面：质量计划、质量目标、质量检测方法、质量控制方案、质量改进措施和生产过程验证计划。
质量计划是指针对产品的设计和开发过程，制定相应的质量控制措施和流程。
质量目标是明确产品质量控制的目标和要求，以确保产品质量能够满足客户需求。
质量检测方法是指针对产品的各个环节，确定相应的质量检测方法和检测要求。
质量控制方案则是详细列出各个环节的质量控制点和控制方法。
质量改进措施是指在产品设计和开发过程中，对可能存在的问题进行预防和改进。
生产过程验证计划是指确保产品质量能够稳定达到要求的具体措施和方法。
APQP作业指导书的实施步骤通常包括以下六个方面：质量计划、设计评审、工艺评审、产品评审、控制计划和生产过程验证。
在质量计划阶段，要根据产品设计和开发的特点，制定相应的质量控制计划和流程。
设计评审是对产品设计方案进行评审，确保产品设计满足质量目标。
工艺评审是对产品生产工艺进行评审，确保产品能够按照设计要求进行生产。
产品评审则是对产品进行全面的评审，包括设计、生产和使用等方面的评估。
质量控制计划填写作业指导书
质量控制计划范本质量控制计划(QCP)是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。
质量控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
质量控制计划是 APQP 重要输出，主要针对产品/过程特殊特性的控制。
一、控制计划的构成？它由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否 SC/CC?，采用设备、工装，控制方法，检测频率，备注等。
在手工样品和量产过程中都需要用到质量控制计划，手工样件 CP 相对比较简单；量产 CP 必须严格。
二、质量控制计划的要求？公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。
顾客对质量控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前)，由相关部门进行批准。
质量控制计划必须按照 DFMEA+PFMEA 来编写，工艺流程和工艺卡片必须按照质量控制计划编写。
三、如何编写质量控制计划？质量控制计划表的格式1 . 如顾客未书面规定，控制计划采用 APQP 手册规定格式。
(如客户有指定或提供则使用其)。
2 . 如顾客未要求提供质量控制计划，则一个单一的质量控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品(如：同一产品的不同规格)。
当顾客有要求时，则须提供一份单一的质量控制计划。
质量控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定1 . 样件、试生产、生产选择质量控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的质量控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
2 . 质量控制计划编号：填入质量控制计划编号。
具体按《文件管制程序》要求编号。
3 . 零件号／最新更改水准：填入被控制产品的图号。
如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。
4 . 零件名称／描述：填入被控制产品的名称及控制过程的名称。
5 . 供方／工厂：填入制定质量控制计划的公司名称。
工程质量管理标准化作业指导书
工程质量管理标准化作业指导书第1章工程质量管理概述 (4)1.1 工程质量管理的定义与目标 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 目标 (4)1.2 工程质量管理的基本原则 (4)1.2.1 科学原则 (4)1.2.2 规范原则 (4)1.2.3 预防原则 (4)1.2.4 动态原则 (4)1.2.5 责任原则 (5)1.3 工程质量管理的过程与环节 (5)1.3.1 工程前期策划 (5)1.3.2 设计阶段 (5)1.3.3 施工阶段 (5)1.3.4 竣工验收阶段 (5)1.3.5 运维阶段 (5)第2章组织结构与职责 (5)2.1 组织结构设置 (5)2.2 各部门职责划分 (6)2.2.1 项目管理层 (6)2.2.2 质量管理部门 (6)2.2.3 各专业部门 (6)2.3 质量管理人员职责 (6)第3章质量管理体系建立 (7)3.1 质量管理体系文件编制 (7)3.1.1 总则 (7)3.1.2 文件编制要求 (7)3.1.3 文件内容 (7)3.2 质量管理体系文件审批与发布 (7)3.2.1 审批流程 (7)3.2.2 发布与实施 (8)3.3 质量管理体系文件管理 (8)3.3.1 文件保管 (8)3.3.2 文件修订 (8)3.3.3 文件发放与回收 (8)3.3.4 文件使用与培训 (8)3.3.5 文件检查与监督 (8)第4章工程质量计划 (8)4.1 工程质量计划的编制 (8)4.1.1 工程质量计划的编制依据 (8)4.1.2 工程质量计划的编制原则 (9)4.2 工程质量计划的内容与要求 (9)4.2.1 工程质量目标 (9)4.2.2 质量保证体系 (9)4.2.3 质量控制措施 (9)4.2.4 质量验收标准 (10)4.2.5 质量记录 (10)4.3 工程质量计划的实施与监控 (10)4.3.1 工程质量计划的实施 (10)4.3.2 工程质量监控 (10)第5章设计质量管理 (10)5.1 设计输入管理 (10)5.1.1 设计输入要求 (10)5.1.2 设计输入评审 (10)5.1.3 设计输入确认 (10)5.2 设计过程控制 (10)5.2.1 设计策划 (10)5.2.2 设计分工与协作 (11)5.2.3 设计评审 (11)5.2.4 设计变更管理 (11)5.3 设计输出验证 (11)5.3.1 设计输出评审 (11)5.3.2 设计验证 (11)5.3.3 设计确认 (11)5.3.4 设计交付 (11)第6章采购质量管理 (11)6.1 供应商选择与管理 (11)6.1.1 供应商评审 (11)6.1.2 供应商评价 (12)6.1.3 供应商管理 (12)6.2 物资采购控制 (12)6.2.1 采购计划管理 (12)6.2.2 采购合同管理 (12)6.2.3 价格管理 (12)6.3 采购物资验收 (12)6.3.1 验收标准 (12)6.3.2 验收程序 (12)6.3.3 验收记录 (12)6.3.4 供应商反馈 (13)第7章施工质量管理 (13)7.1 施工准备质量控制 (13)7.1.1 施工组织设计审查 (13)7.1.2 施工图纸及技术规范学习 (13)7.1.3 施工资源配备 (13)7.2 施工过程质量控制 (13)7.2.1 施工过程监控 (13)7.2.2 施工质量控制要点 (13)7.2.3 施工过程检验 (13)7.2.4 施工变更管理 (14)7.3 施工验收质量控制 (14)7.3.1 验收标准及方法 (14)7.3.2 验收组织 (14)7.3.3 验收过程控制 (14)7.3.4 验收资料管理 (14)第8章质量检验与试验 (14)8.1 质量检验计划 (14)8.1.1 编制检验计划原则 (14)8.1.2 检验计划内容 (14)8.1.3 检验计划审批 (14)8.2 质量检验方法与手段 (15)8.2.1 检验方法 (15)8.2.2 检验手段 (15)8.3 质量试验管理 (15)8.3.1 试验室管理 (15)8.3.2 取样与试验 (15)8.3.3 不合格品处理 (15)8.3.4 检验记录与报告 (15)第9章质量问题处理与改进 (16)9.1 质量问题识别与报告 (16)9.1.1 质量问题识别 (16)9.1.2 质量问题报告 (16)9.2 质量问题原因分析 (16)9.2.1 原因分析团队 (16)9.2.2 原因分析方法 (16)9.2.3 原因分析报告 (16)9.3 质量改进措施及跟踪 (17)9.3.1 质量改进措施 (17)9.3.2 质量改进跟踪 (17)第10章质量管理培训与持续改进 (17)10.1 质量管理培训计划 (17)10.1.1 目的与意义 (17)10.1.2 培训内容 (17)10.1.3 培训对象 (17)10.1.4 培训方式 (17)10.1.5 培训时间与地点 (18)10.1.6 培训师资 (18)10.2 质量管理培训实施 (18)10.2.1 培训准备 (18)10.2.2 培训过程 (18)10.2.3 培训评估 (18)10.2.4 培训记录 (18)10.3 质量管理持续改进机制 (18)10.3.1 持续改进的目标 (18)10.3.2 持续改进的方法 (18)10.3.3 持续改进的流程 (18)10.3.4 持续改进的保障 (19)第1章工程质量管理概述1.1 工程质量管理的定义与目标1.1.1 定义工程质量管理工作是指在工程建设全过程中，依据相关法律法规、技术标准和合同要求，对工程质量进行全面监督、检查、控制的活动。
质量手册 程序文件 作业指导书
质量手册程序文件作业指导书
1. 质量手册：质量手册是一个综合性文件，旨在详细介绍组织的质量管理体系，比如质量管理责任、标准、流程和程序等。
2. 程序文件：程序文件是描述一组功能的文件，它们专注于将任务分配给最合适的领域，并确保每个任务得到正确和及时的执行。
3. 作业指导书：作业指导书是一份文件，用于指导操作人员如何完成某项任务，如运行特定设备或应用特定技术。
4. 平衡表：一个平衡表是一份文件，详细列出了一个组织现有资源和其计划使用的资源之间的差异，从而形成一个明确的计划，以实现平衡。
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1 目的
针对特定的产品、项目或合同的实施和有效的控制编制质量计划以满足顾客或企业自身的质量要求。
2 范围
适用于特定的产品、项目的实现和开发过程的策划。
3 职责
3.1 总师办负责产品实现的策划和产品质量计划的编制。
3.2 电子产品事业部及软件事业部负责项目实现的策划活动，组织项目质量计划的编制。
4 工作程序
4.1 质量计划的描述形式
根据具体的合同、产品或项目而定，可采用但不局限于以下形式：4.1.1 文字叙述形式采用以下基本格式：
a）封面；
b）目录；
c）主题内容；
d）引用文件与编制依据；
e）质量目标与要求：主要描述产品的功能、性能、技术水平和适用范围
f）正文：
1）产品和项目实现所需的过程和子过程，
2）产品和项目实现各过程需产生的过程文件
3）产品和项目实现各过程所需的资源。
4）产品和项目实现各过程的输出对照输入的要求所需的验证活动
5）产品能够满足规定的或已知预期使用或应用的要求所需的确认活动。
6）产品和项目实现各过程与产品的监视、检验和试验活动。
7）产品的接受准则描述
8）能证明过程运作及其产品满足要求所需的记录（如：测试记录或与客户讨论需求的会议记录等）
g）附录；
4.1.2 图表表述形式：
a）流程图形式；
b）矩阵图形式；
c）其他图形形式。
4.1.3 文字和图表相结合。
4.2 质量计划的分类
根据不同的对象，质量计划可以有产品质量计划、项目质量计划等类别。
4.3 质量计划的内容
质量计划的内容及繁简程度视具体的产品、合同或项目而定，可包括但不限于以下内容：
a）需达到的质量目标与要求；
b）针对产品、项目实现或合同履行确定所需的过程和资源，及各个不同过程的职责、权限及资源配置与具体分配；
c）产品或项目要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品或项目的验收
准则；
d）所需的技术文件、程序文件和作业文件等各种文件；
e）随产品、项目的进展更改和完善质量计划的形成文件的程序；f）达到质量目标的测量方法；
g）为达到质量目标必须采取的质量措施。
h）为实现过程及其产品或项目满足要求提供证据所需的记录。
4.4 质量计划的编制、审批和发放
4.4.1 编制部门邀请总工程师及其他相关部门和人员对产品或项目的实现以会议的形式进行策划。
4.4.2 质量计划由各相关部门负责人根据质量策划的内容和结果组织编制，以部门经理审核，中心主任批准后发至使用部门和相关人员。
4.4.2.3 质量计划的修改需填写质量计划修订通知书，并按文件控制程序执行。
4.4.3 质量计划的编制时机和分工
4.4.3.1 项目质量计划在投标前由电子产品事业部或软件事业部组织制定。
4.4.3.2 产品质量计划及设计质量控制计划由总师办组织制定。
4.4.3.3 在工作需要时，经总工程师批准，各种质量计划可提前制定。
5 相关文件
5.1 14201 文件控制程序
6 相关记录
6.1 37101质量计划修订通知书
6.2 37102质量计划。