技术质量标准化管理流程图

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工程质量控制流程图

工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和交付过程中达到预期质量标准的关键步骤。为了有效地管理和控制工程质量，一个清晰的流程图是必不可少的。下面是一个标准格式的工程质量控制流程图，详细描述了质量控制流程的各个环节。

1. 项目启动阶段：

- 确定项目目标和质量要求。

- 制定项目质量计划，包括质量目标、质量标准和质量控制措施。

- 分配质量控制责任和权限。

2. 设计阶段：

- 进行设计评审，确保设计符合质量要求。

- 制定设计变更控制程序，确保设计变更符合质量标准。

- 编制设计文件，并进行质量审查。

3. 采购阶段：

- 评估供应商的质量能力，选择合适的供应商。

- 签订合同并明确质量要求。

- 对供应商进行质量管理和监督。

4. 施工阶段：

- 进行施工前的质量准备工作，包括施工方案、施工组织设计和施工技术措施的审查。

- 施工过程中进行质量检查和测试，确保施工符合质量要求。

- 对施工过程中发现的质量问题及时进行整改和纠正。

- 进行施工现场质量巡检和验收。

5. 竣工阶段：

- 进行工程竣工验收，确保工程符合质量标准和合同要求。

- 编制竣工资料和质量报告。

6. 运维阶段：

- 建立工程设施的运维管理制度。

- 定期进行设施巡检和维护，确保设施的正常运行。

- 处理设施故障和质量问题，确保设施的可靠性和安全性。

7. 质量改进阶段：

- 定期进行质量评估和内部审核，发现和改进质量问题。

- 建立持续改进机制，提高工程质量管理水平。

以上是一个标准格式的工程质量控制流程图，它涵盖了工程质量控制的各个环节，从项目启动到质量改进阶段。通过严格按照流程图执行，可以确保工程项目按照预期质量标准进行设计、施工和交付。这个流程图可以根据具体的工程项目进行调整和优化，以满足不同项目的质量控制需求。

医院质量管理流程图

医院管理流程化，是当今医院管理最常用、最先进的管理方法之一。是集全面质量管理、目标任务管理、医院标准化管理为一体的重组、整合、完善。使医院管理工作程序更加科学化、合理化、规范化。

本图是结合北京金桥医院的实际情况，以图表的流程形式，整理和归纳了现代医院管理大部分岗位的工作流程。全书共分四大部分115个岗位，流程内容合理、实用性强。各科室可结合临床参照应用。

流程图中的图形说明:

表示实践活动的开始或结素：

表示实践活动的实施过程；

表示实践活动的附加说明；

表示实践过程的方向；

表示实践过程中有选择性的某一项活动。

流程图中的要点说明是质量控制的关键点，理解和执行这些说明，能使我们的工作达到事半功倍的效果。

本书中流程图的使用意图是，帮助管理人员建立一种管理思路，即任何管理的内容都可以按照过程模式来识别、分析和提出控制的要点，使得管理能够系统化、标准化，但在应用时是要在对管理内容分析的基础上来实施的。所以管理流程不是一成不变的，最终要通过不断改进，直至体现出管理效果来。

希望各职能部门、各临床科室、各岗位工作人员，必须按自己的工作范围，认真学习，严格执行；临床各科室专业技术人员要熟练掌握各种诊疗仪器的维护保养和操作原理，严格操作规程，爱护仪器设备。

新调入的各级各类专业人员，要在专业人士的指导下考察、实践诊疗仪器的功能特点、工作原理、治疗方法，合格者方可上岗。

鉴于上述流程图医院首次试行，各科室在应用中如发现存在问题，要及时向医院反映，以便总结经验，使其不断完善。

一、行政管理工作流程图

（一）行政办公流程图

技术管理流程图

一、技术管理的原则2

二、施工技术管理工作容及岗位设置3

2.1施工技术管理工作容表3

2.2、技术科岗位设置4

三、技术科人员配置4

四、岗位职责与工作标准4

4.1专职资料员岗位职责与工作标准4 4.2专职测量员岗位职责与工作标准4 4.3专职实验员岗位职责与工作标准4 4.4专业技术员岗位职责与工作标准4 4.5技术科长岗位职责与工作标准4

4.6总工程师岗位职责与工作标准4

五、技术管理工作流程4

5.1组织施工组织设计编写与审批4 5.2配合业主进行设计交底8

5.3现场施工图纸管理9

5.4施工图会审9

5.5施工标准规及技术资料管理13 5.6组织施工方案编制与审批13

5.7组织施工应急预案编制与审批18 5.8报批施工临时设施审批18

5.9组织施工技术培训19

5.10确定单位工程划分19

5.11确定工程项目质量控制点19

5.12编制施工机具计划29

5.13编制周转材料使用计划33

5.14编制施工委托34

5.15确定交工文件表格式样35

5.16编制开工前资质报验文件35

5.17填写开工报告及审批表35

5.18办理各工序施工前技术交底36

5.19施工告知及监检手续38

5.20现场施工测量控制38

5.21现场技术问题处理41

5.22填写施工日志42

5.23组织专业之间的交接42

5.24同步收集工程施工技术管理资料42

5.25同步收集工程质量控制资料43

5.26同步收集工程质量验收资料45

5.27进行现场三查、四定工作46

5.28组织现场单机试车工作46

5.29组织装置中间交接及交验46

5.30技术资料整理及归档46

品质控制工作流程图及工作标准

查寻缘故并安排整改
C5
C6
程序
?产品加工过程检验记录?
☆生产部依据质检专员的限期整改要求，认真分析产生咨询题的缘故
☆相关生产车间配合生产部查寻、分析质量咨询题产生的缘故
☆在全面分析缘故的根底上，生产部制定整改措施，并组织实施
即时
重点
☆质量咨询题分析及整改措施的制定
标准
☆全面、可行、及时
程序
☆生产车间依据生产部的整改措施，具体落实整改意见，包括工艺先进、流程优化、人员调配等
二．企业部门职责
三．企业工作流程
四．?产品加工过程检验记录?
☆在充分预备资料的根底上，质检专员依据生产方案和生产进度在既定时刻和地点对质程质量实施常规检验，要紧内容包括工艺流程核查、计量仪器检验、作业人员作业标准指导等，常用的检验方法包括抽样检验和巡回检验
1个工作日
☆检验完毕后，填写?产品加工过程检验记录?
标准
☆执行全面、完全
修订?质量标准?
D6
C6
C7
A7
C8
C9
B9
A9
程序
公司?质量标准?
☆相关部门在标准执行过程中发现与质量标准相关的咨询题，及时向品研部汇报
即时
☆品研部汇总相关质量信息
2个工作日
☆技术副总、品研部、相关部门讨论是否需要修订质量标准，报总经理审批

建筑工程质量管理体系流程图

1质量管理目标

确保本总承包工程的总体工程质量达到上海市级优质工程“白玉兰”奖等级要求之工程质量标准，争创建筑工程“鲁班奖”。

2质量管理体系

质量管理组织机构如下图所示：

项目经理

项目总工程师质量管理部

质量总监

施工管理部

安全管理部总承包协调部合约商务部

物资设备部技术部财务部综合办公室

项目副经理(生产)

项目副经理(商务)

总

承包自行施工工程

指定分包工程

独立工程

经审批方可实施

原材料、半成品试验

执行工艺标准检验合格后才可使用

基本质量要素

人员操作方案材料机具人员素质保证

方案保证

材料质量保证

操作过程保证

机具保证

产

品质量保证

3、全面质量管理

4总承包质量控制流程4.1过程质量执行程序

总承包商各分包商

制定质量保证体系

建立质量保证体系建立各自的质保体系

业主监理

总承包商

事前控制

事中控制

事后控制

施工过程

发现问题

总

承

包

商

操作管理

技术管理

计划管理

跟踪管理

处理方法落实要求反馈业主解决问题

工程质量达标

4.3质量管理制度

4.3.1目标管理

4.3.2过程质量预控

方案审

批

技术交底工序操作

责任工程师初检

不合格不合格

业主监理检查认可

进入下一道工序

4.3.3加强过程控制，创“过程精品”

4.3.4过程质量管理

(1)检验批质量验收

(2)分项工程质量验收

(3)分部工程质量验收

(4)单位工程质量验收

5主要分部分项工程质量控制措施

5.1测量工程质量控制措施

5.1.1测量工程质量控制重点及措施

（1）分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。

（2）做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。

质量管理体系过程总流程图

行一次
5
审核方法：现场检查、记录核查、访谈等
3
审核人员：应具备审核知识和技能，可以是内部人
员或外部专家
6
管理评审
目的：评估质量管理体
系的有效性和效率
1
频率：通常每年进行一
次
2
参与者：最高管理层、质量管理部门、相关部
3
门负责人等
内容：对质量管理体系的各个方面进行审查，
4
包括政策、程序、资源、
顾客关系维护：建立与顾客的长期合作关系，提高顾客忠诚度
与供应商的关系管理
供应商的选择：根据质量管
01 理体系的要求，选择合适的
供应商
供应商的监督：对供应商进
04 行定期监督，确保其按照质
量管理体系的要求进行生产
供应商的评估：对供应商进
02 行定期评估，确保其满足质
量管理体系的要求
供应商的激励：对表现优秀
质量管理体系的基本原则：以顾客为关注焦点，领导作用，全员参与，过程方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系
质量管理体系的结构：包括组织结构、资源管理、过程管理、测量分析与改进等
质量管理体系的实施步骤：建立质量管理体系，实施质量管理体系，保持和改进质量管理体系
过程策划与设计
过程实施与控制
确定质量管理体系的范围和适用性

医疗质量控制工作流程图

一、背景介绍

医疗质量控制是医疗机构为提高医疗服务质量、保障患者安全而进行的一系列管理活动。医疗质量控制工作流程图是对医疗质量控制工作的各个环节进行系统化和流程化的描述和规范，以确保医疗质量控制工作的有效实施和持续改进。

二、目标

医疗质量控制工作流程图的目标是确保医疗机构的医疗质量达到国家相关标准要求，提高医疗服务的安全性和有效性，满足患者的需求和期望。

三、工作流程图

1. 制定质量控制政策和目标

- 确定质量控制的核心价值观和原则

- 制定医疗质量控制的政策和目标

- 确定质量控制的评价指标和标准

2. 建立质量控制组织机构

- 成立医疗质量控制委员会

- 设立质量控制部门或岗位

- 指定质量控制组织机构的职责和权限

3. 制定质量控制工作计划

- 根据医疗机构的实际情况和质量目标，制定质量控制工作计划

- 确定质量控制工作的重点和优先级

- 制定质量控制工作的时间表和里程碑

4. 进行质量控制活动

- 开展医疗质量评估和审核

- 进行医疗事故调查和分析

- 实施医疗质量改进措施

- 进行医疗质量培训和教育

- 进行医疗质量监测和报告

5. 监督和评估质量控制工作

- 建立监督和评估质量控制工作的机制

- 定期进行质量控制工作的自查和评估

- 进行内部和外部质量控制审核

- 收集和分析质量控制工作的数据和信息

6. 持续改进医疗质量

- 根据质量控制工作的评估结果，制定改进措施

- 实施改进措施，并进行效果评估

- 不断优化和完善质量控制工作流程和标准

- 鼓励医务人员参与医疗质量改进活动

四、数据分析和管理

医疗质量控制工作流程图中的数据分析和管理是对医疗质量控制工作过程中产生的数据进行收集、整理、分析和管理，以支持决策和持续改进。

如何绘制质量体系流程图

颜色搭配
采用对比明显的颜色搭配方案，如使用蓝色表示主要流程，红色表示关键质量控制点等，以便快速识别和区分不同的流程环节。
最终成果展示及评价
成果展示
经过上述步骤的绘制和调整，最终形成了完整的质量体系流程图，包括从原材料采购到产品交付的全过程。
评价
该流程图清晰明了地展示了企业的质量管理体系和关键过程，有助于企业更好地管理和优化生产流程，提高产品质量和客户满意度。同时，该流程图也为企业内部沟通和外部审核提供了便利。
06
总结与展望
本次项目成果回顾与总结
成果展示
成功绘制出符合企业实际需求的质量体系流程图，为企业的质量管理提供了可视化工具。
经验总结
通过本次项目，我们积累了绘制流程图的经验，包括需求分析、设计、绘制和评审等环节。
问题与不足
在绘制过程中，我们也遇到了一些问题，如需求变更、设计不合理等，需要在后续工作中加以改进。
，有助于企业建立和完善质量管理体系。
提高工作效率
02
流程图能够直观地展示工作流程，帮助员工快速了解工作内容
和流程，提高工作效率。
促进持续改进
03
流程图可以揭示质量管理体系中的瓶颈和问题，为企业持续改
进提供方向。
流程图的作用和意义
可视化工具
流程图是一种图形化表达工具，能够将复杂的流程以直观、简洁的方式呈现出来，方便理

IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)

TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序

TZQP-SG-003 紧急应变管理程序

TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序

TZQP-GL-011 客户财产控制程序

TZQP-SJ-004工程变更管理程序

TZQP-PG-008 统计技术管理程序

TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序

TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序

TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序

TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序

品质保证体系流程图

《原材料入厂
客户
订单
入库
产品量产
营销部
生产通知单订单评审
产品出库
技术部
品质保证体系流程图
采购部
材料采购
制造部
品质部
进料检验 N
批量生产设备管理
过程检验 N
成品检验 N
信赖性
试验
N
不合格品控制
改善对策
管理层
标准/记录
《原材料入厂检验指导书》
产品检验指导书
《不合格品控制程序》
《产品出厂检验指导书》
各岗位作业、检验记录
《客户投诉管
客户
客户投诉
持
续
确认
改
进
营销部
售后服务
技术部
注：2013年8月，第一次编制，主要编制人：
品质保证体系流程图
采购部
制造部
品质部
品质分析防再发生对策跟踪、验证
编制：
审批：
管理层
标准/记录
《客户投诉管理规定》
《改进纠正和预防措施控制程序》
岗位作业、
客户
客户需求
营销部
市场开发
NO
回复客户
技术部
开发确认
新品开发
确认
OK
开发计划书
生产工艺
送样
新品资料

作业标准化流程图制作规范-管理流程图

二、本规范流程图绘制，采用由上而下结构化程序设计（Top-down Structured Programming）观念。
三、对于制作流程图共通性目标，本规范亦列ft 流程图绘制原则。
5
参、流程图符号(1/2)
➢ 选取图示计算机的Word 软件中，工具栏─插入─
图片─快取图案─流程图
6
参、流程图符号(2/2)
输入或输ft文件
使用某一已定义之处理程序
流程图向另一流程图之ft 口；或从另一地方之入口表示附注说明之用
7
肆、流程图结构说明 (1/13)
➢ 循序结构（Sequence）（一）图形：
（二）意义：处理程序循序进行。（三）语法：DO 处理程序1 THEN DO 处理程序2
8
肆、流程图结构说明 (2/13)
➢ 常用图形
符号
名
称
意
义
准备作业（Start）
流程图开始
处理（Process）
处理程序
决策（Decision）
不同方案选择
终止（END）
流程图终止
路径（Path）
指示路径方向
文件（Document）已定义处理（Predefined Process）连接（Connector）
批注(Comment)
【实例】
27
伍、流程图绘制原则 (8/8)

质量控制(QC)流程图

标题：质量控制(QC)流程图

引言概述：

质量控制(QC)是生产过程中至关重要的一环，它确保产品符合质量标准并满足客户需求。QC流程图是一种有效的工具，可以帮助企业清晰地了解和管理质量控制过程。本文将详细介绍质量控制流程图的重要性和内容。

一、流程图的设计原则

1.1 简洁明了：流程图应该清晰简洁，避免过多的细节和复杂的符号，让人一目了然。

1.2 逻辑顺序：流程图应该按照质量控制的逻辑顺序进行排列，从开始到结束，每个步骤都应该有明确的关联。

1.3 标准化：流程图的设计应该符合标准化的规范，使用统一的符号和颜色，便于员工理解和执行。

二、流程图的内容要点

2.1 开始节点：流程图的开始节点通常是产品的设计或生产阶段，标识质量控制的起点。

2.2 过程节点：流程图中的过程节点包括各种质量控制步骤，如原材料检验、生产过程监控、成品检测等。

2.3 结束节点：流程图的结束节点标识产品的最终交付或销售，表示质量控制的完成。

三、流程图的实施步骤

3.1 确定流程：首先需要确定质量控制的整体流程，包括每个步骤的具体内容和执行顺序。

3.2 制作流程图：根据确定的流程，制作质量控制流程图，可以使用软件工具或手绘方式。

3.3 审核完善：制作完成后，需要进行内部审核，确保流程图的准确性和完整性，及时进行修正和完善。

四、流程图的应用价值

4.1 规范操作：流程图可以规范员工的操作流程，避免疏漏和错误，提高工作效率和质量。

4.2 问题追踪：通过流程图可以及时发现和解决质量控制中的问题，提升产品质量和客户满意度。

IATF16949品质管理体系流程图

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序

TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序

TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序

TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程TZQP-SG-003 紧急应变管理程序

TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理

TZQP-GL-011 客户财产控制程序

TZQP-SJ-004工程变更管理程序

TZQP-PG-008 统计技术管理程序

TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序

TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序

TZQP-PG-007 实验室管理程序

TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序

质量管理体系过程流程图

确定过程边界
明确流程图的范围和边界，确定所要描述的过程或系统的起点和终点。
收集信息
收集关于过程或系统的相关信息，包括各个步骤的名称、顺序、输入和输出等。
绘制流程图
根据收集到的信息，开始绘制流程图的各个元素，包括方框、箭头、连接线等。
确认与审核
对所绘制的流程图进行审核和确认，确保其准确性和完整性。
质量管理体系与环境管理体系的整合需要关注组织在生产、加工、运输、储存和销售等环节对环境的影响，以及采取必要的措施控制这些影响。
通过整合两个体系，组织可以更好地管理其业务流程，提高资源利用效率，减少对环境的负面影响。
与职业健康安全管理体系的整合
职业健康安全管理体系旨在确保组织在生产、加工、运输、储存和销售等环节遵守相关法规和标准，保障员工和相关方的健康与安全。
02
03
提高客户满意度
通过确保产品和服务的质量，提高客户满意度和忠诚度。
降低成本
减少因质量问题导致的退货、维修和投诉等成本。
增强企业竞争力
提高产品质量有助于企业在激烈的市场竞争中获得优势。
质量管理体系的国际标准与发展
国际标准
如ISO 9001质量管理体系是国际上广泛认可的标准。
发展历程
ISO 9001标准自1987年首次发布以来，经历了多次修订和完善，以适应不断变化的市场需求。

品管圈标准化流程图

品质管理是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到产品质量和企业形象，也是企业持续发展的重要保障。在品质管理中，标准化流程图是一个非常重要的工具，它可以帮助企业建立起一套科学、规范的管理流程，提高工作效率，降低成本，提高产品质量，确保企业的可持续发展。

品管圈标准化流程图主要包括以下几个步骤：

1. 确定标准化流程图的范围和目标，在制定品管圈标准化流程图之前，首先需

要明确流程图的范围和目标。确定标准化流程图所涉及的具体流程和环节，以及流程图的实施目标和预期效果。

2. 收集相关资料和信息，在制定标准化流程图之前，需要收集相关的资料和信息，包括企业现有的管理流程和制度文件，相关部门的工作流程和操作规范，以及员工的实际工作情况和需求。这些资料和信息将为制定标准化流程图提供重要的依据和参考。

3. 分析和优化流程，在收集了相关资料和信息之后，需要对现有的管理流程进

行分析和评估，找出存在的问题和不足之处，并提出相应的优化方案。通过优化流程，可以简化工作流程，减少不必要的环节，提高工作效率，降低成本，提高产品质量。

4. 制定标准化流程图，在分析和优化了管理流程之后，需要根据实际情况制定

标准化流程图。标准化流程图应该清晰明了，包括具体的流程和环节、各环节的责任人和权限、工作标准和要求等内容，确保流程图的实施和执行具有可操作性和可行性。

5. 审批和发布流程图，制定好标准化流程图之后，需要进行内部审批和评审，

确保流程图符合企业实际情况和要求，得到相关部门和人员的认可和支持。审批通过后，需要将流程图正式发布，并进行培训和推广，确保流程图的有效实施和执行。