泄洪洞施工方案
水电站泄洪洞施工组织设计
水电站泄洪洞施工组织设计一、工程概况水电站是一项重要的水利工程，其主要作用是通过引水将水流转化为电能。
在水电站建设过程中，由于水库积水和降雨等原因，必须设置泄洪洞来调节水库水位，防止溢洪。
泄洪洞施工组织设计是确保施工工作高效安全进行的重要环节。
二、施工目标1.安全施工：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.提高施工效率：合理安排工序，减少施工时间和成本。
3.优化资源利用：合理配置人力、物力和财力资源，避免资源浪费。
三、施工组织方案1.组织机构（1）项目经理：负责施工组织和协调，监督施工进展。
（4）材料采购员：负责施工材料的采购和管理。
（5）施工队伍：由水电站施工相关人员组成，包括工人、机械操作员等。
2.施工工序（1）准备工作：包括现场勘察、设计图纸的审核、施工材料的准备等。
（2）基坑开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保泄洪洞开挖平整。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，保证施工质量。
（4）施工设备安装：安装泵站设备和管道等施工设备。
（5）工程验收：验收施工质量和安全措施，确保符合设计要求。
（6）竣工报告：提交施工过程和结果的详细报告。
四、施工安全措施1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：在施工现场设置警示标语、安全带、消防设施等，确保施工安全。
3.安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，发现安全隐患及时进行整改。
4.协作配合：各施工人员要互相配合，形成良好的施工团队，确保施工过程中互不影响。
五、质量控制措施1.设计评审：对设计图纸进行评审，确保施工过程符合设计要求。
2.施工技术指导：对施工人员进行技术指导，确保施工质量和进度。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，发现问题及时进行整改和处理。
4.工程验收：确认施工结果符合设计要求，并进行验收。
六、环境保护措施1.环境影响评估：对施工过程中的环境影响进行评估，寻找最佳的环境保护措施。
2.污水处理：对施工过程中的污水进行处理，确保不对周围环境造成污染。
泄洪洞洞身开挖施工组织设计方案
泄洪洞洞身开挖施工组织设计方案一、项目概况泄洪洞是指用于在汛期或水库超水位时，通过进一步调节水库蓄水水位或在汛峰期间释放河水的一种排涝排水工程。
泄洪洞的开挖施工是水利工程建设中的一个重要环节，本文将对泄洪洞的洞身开挖施工组织设计方案进行详细介绍。
二、施工组织设计1.人员与安全保障：泄洪洞施工需要具备相应的技术人员、劳动力和安全保障措施。
在该项目中，要求设立现场主管和现场安全负责人，各承包商完成该工程的设计、施工、材料交付和安装，并严格按照施工文件中规定的施工要求进行操作。
2.设备：设备包括挖掘机、铲车、运输车、照明设备等。
其中挖掘机应该满足现代化、高效、低油耗等多种要求。
另外，设备要定期进行维护和检修，确保施工中的安全和高效。
3.施工流程：（1）测量和勘查：对泄洪洞的位置和地形进行测量和勘查，确定泄洪洞的开挖范围和深度。
（2）洞身开挖：开始洞身开挖，先按规定的深度和宽度进行明挖和爆破挖掘，其次进行拱顶和两侧的横向完工挖掘。
（3）清理：进行地层的清理和打石垫层。
（4）检查：对洞身进行质量检查，确保洞身的稳定性和防止土体塌落。
（5）喷混凝土：对洞身进行混凝土喷浆护壁进行处理，确保洞身的稳定性和防止土体塌落。
（6）清理施工场地：对施工场地进行清理和整理，避免在施工完成后对周围环境造成污染。
4.安全措施：在泄洪洞施工中，必须采取一系列的安全措施，包括：（1）建立并遵守安全生产规章制度，严格管理和监督现场操作人员；（2）加强现场安全保障，集中配备照明设备、救护设备等；（3）合理规划施工现场防护措施，进行施工现场围栏及安全标志设置以确保员工安全；（4）对施工现场进行定期安全检查及舆情回应，避免造成安全事故；（5）对施工人员进行必要的安全培训；（6）保证安全防护与环境保护同步进行，避免对周围生态环境造成损害。
5.预算和质量要求：（1）根据工程施工进度和预算要求，确定施工质量品质和分项工程的目标，按照国家和地方相关标准进行施工；（2）要求各承包商按施工标准和合理的施工方案合理制定预算，并按照预算进行施工。
水库泄洪工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，水库总库容为XXX万立方米，泄洪系统主要由溢洪道、泄洪洞和泄洪闸组成。
为确保水库安全运行，满足下游防洪要求，特制定本工程施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工组织与管理工作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，各部门职责明确，协同配合。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、行业标准和施工图纸进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度和文明施工。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）做好施工资料收集、整理和归档工作。
三、施工工艺与设备1. 施工工艺（1）溢洪道施工：采用明挖法施工，分阶段开挖，先开挖基础，再开挖边墙和底板。
（2）泄洪洞施工：采用钻爆法施工，分阶段开挖，先开挖洞身，再开挖进出口段。
（3）泄洪闸施工：采用现浇混凝土结构，分阶段浇筑，先浇筑基础，再浇筑边墙和闸门。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等用于土方开挖和运输。
（2）钻机、炮机等用于钻爆施工。
（3）混凝土搅拌站、混凝土输送泵等用于混凝土浇筑。
（4）检测设备，如水准仪、全站仪等，用于施工过程中的测量和监测。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工组织机构搭建、施工人员培训、施工设备进场、施工场地平整等工作。
2. 溢洪道施工阶段（3个月）：完成溢洪道基础开挖、边墙和底板浇筑等工作。
3. 泄洪洞施工阶段（4个月）：完成泄洪洞洞身开挖、进出口段开挖、混凝土浇筑等工作。
4. 泄洪闸施工阶段（3个月）：完成泄洪闸基础浇筑、边墙和闸门浇筑等工作。
5. 工程验收阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理和归档等工作。
五、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对原材料、半成品和成品进行严格检验。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员质量意识。
泄洪洞竖井消能施工方案
泄洪洞竖井消能施工方案一、前言本次泄洪洞竖井消能施工方案旨在确保施工安全、质量，并最大限度地提高施工效率。
我们将按照设计方案制定、材料采购、设备准备、施工准备、施工实施、竖井开挖、支护型式选择、竖井稳定措施等步骤进行详细的规划和实施。
二、设计方案制定根据泄洪洞竖井的实际情况和工程要求，制定合理的设计方案。
确保设计方案满足工程的安全性、稳定性和经济性要求。
提交设计方案给相关部门审批，并获得批准后实施。
三、材料采购根据设计方案和施工进度计划，提前采购所需的材料。
确保所采购的材料符合设计要求和国家相关标准。
与供应商建立良好的沟通机制，确保材料供应的及时性和稳定性。
四、设备准备根据施工方案和设备需求计划，提前准备所需的施工设备。
对施工设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
合理安排设备的运输和存放，确保设备的安全性和可用性。
五、施工准备对施工现场进行勘察和评估，确保施工条件符合设计要求。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
组织施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和技能水平。
六、施工实施按照施工计划和设计要求进行施工，确保施工质量和进度。
定期对施工现场进行检查和评估，及时发现并解决问题。
加强与相关部门和人员的沟通协调，确保施工过程的顺利进行。
七、竖井开挖根据设计方案和施工进度计划，进行竖井的开挖工作。
采用适当的开挖方法和设备，确保开挖过程的安全性和稳定性。
对开挖过程中的土方进行合理处理和利用，减少对环境的影响。
八、支护型式选择根据竖井的地质条件和工程要求，选择合适的支护型式。
确保支护型式能够有效地支撑竖井的稳定性，并防止土体和水体的塌落。
对支护结构进行定期检查和维护，确保其安全性和稳定性。
九、竖井稳定措施在竖井开挖和支护过程中，采取必要的稳定措施，确保竖井的稳定性。
对竖井周边的环境进行监测和评估，及时发现并处理可能影响竖井稳定性的问题。
建立竖井安全监测系统，定期对竖井的位移、变形等进行监测和分析，确保竖井的长期稳定性。
人防工程泄洪施工方案
人防工程泄洪施工方案一、施工概况人防工程泄洪施工是指在水利工程中，通过采用一定的工程措施，将地表和地下水汇集排到规定的位置，以减少或消除对周围环境的危害，保障人民生命和财产安全的一种工程施工。
该施工方案旨在提供泄洪施工的相关措施和方法来达到最佳的泄洪效果。
二、施工前准备1. 施工前需进行详细的勘察，了解工程具体情况和地质条件，确定泄洪口的位置和规模。
2. 制定施工计划，并根据地质条件和环境要求选择合适的施工方式和工艺。
3. 采购必要的材料和设备，保证施工顺利进行。
4. 建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
5. 准备好施工所需的人力和物力资源，保障施工进度和质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）清理施工区域，确保施工场地干净整洁，为后续的施工作业做好准备。
（2）根据勘察结果确定泄洪口的位置，进行挖掘和开挖工作。
（3）安装泄洪设施，包括泄洪闸门、泄水管道等设备。
（4）进行试验泄洪，测试泄洪设备的性能和泄洪效果，进行必要的调整和改进。
（5）进行清理和整理施工现场，保证施工就绪。
2. 施工技术要点（1）泄洪口的选择和设置要合理，根据地质条件和泄洪量确定泄洪设备的规格和数量。
（2）泄洪设备的安装和调试需要专业人员进行，保证设备的性能和稳定性。
（3）施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，保证施工人员的人身安全。
3. 施工管理（1）建立施工现场安全管理制度，进行施工前的安全检查和教育培训。
（2）严格按照施工计划进行施工，保证施工进度和质量。
（3）及时处理施工中的问题和突发情况，保证施工的顺利进行。
（4）对施工现场进行定期巡查和检查，发现问题及时处理。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，做好安全隐患的排查和整改工作。
2. 施工人员必须佩戴好安全防护用具，严禁擅自进入危险区域。
3. 在施工现场要设置专人负责安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 做好施工现场的防火和防爆工作，保证施工安全。
泄洪洞出口边坡加固的施工方案设计
泄洪洞出口边坡加固的施工方案设计泄洪洞出口边坡加固是一项重要的土木工程工作，需要综合考虑地质条件、施工材料、工程预算以及环境保护等因素，制定合理的施工方案，以确保工程质量和安全性。
下面将对泄洪洞出口边坡加固的施工方案设计进行详细介绍。
一、项目概况泄洪洞位于山区，出口处陡峭，地质条件较差，易发生滑坡和塌方等地质灾害。
加固工程的目标是提高边坡的稳定性，减少地质灾害的发生。
二、地质勘察与设计1.进行详细的地质勘察，了解边坡的地质情况，包括土壤类型、地下水位、岩层结构等信息。
2.通过稳定性分析和数值模拟，评估边坡的稳定性，确定加固方案的合理性和必要性。
1.拆除并清理边坡上的杂物和松散土。
2.进行土壤改良，选择合适的土工材料，如植被、石块等，提高土壤的抗滑性和抗冲刷性。
3.设置排水系统，以减少地下水对边坡的影响。
可采用排水沟、防渗板等措施。
4.增加边坡的防护措施，如设置护坡砖、挡土墙等保护结构，以增加边坡的稳定性和抗滑性。
四、施工步骤1.依照设计方案，按先后顺序实施各项工程，确保工序的合理性和连贯性。
2.制定安全施工方案，确保施工过程中的作业人员的安全，减少事故的发生。
3.开展预制作业，包括钢筋网片、护坡砖等的制造。
4.进行土石方开挖工程，在确保施工质量的前提下，尽量减少对周边环境的影响。
5.进行土工材料的加固施工，设置植被、铺设护坡砖等。
6.进行排水系统的施工，包括排水沟的挖掘、排水管的敷设等工作。
7.定期进行检测和监测，以及定期维护，保证加固工程的长期稳定。
五、环境保护1.减少施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的污染，采取合理的排放措施。
2.加强施工现场的环境保护措施，切实防止土石块和施工废弃物的扩散和污染。
3.对工程施工区域和周边生态环境进行复垦和修复，还原生态系统的平衡。
六、质量管理1.建立健全的质量控制体系，确保施工过程中的各项技术指标符合设计要求。
2.加强施工现场的巡查和监测，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
泄洪通整治工程施工方案
泄洪通整治工程施工方案一、项目概况泄洪通整治工程是为了解决城市内涝问题，改善城市排水系统，保障城市人民生命财产安全而进行的工程项目。
本工程计划对现有泄洪通进行整治，包括清淤、拓宽、加高护岸、疏通排水管道等工程内容。
二、工程范围本工程范围主要包括泄洪通及其周边区域，具体包括XX路至XX路之间的XX段泄洪通。
三、工程内容1.清淤：对泄洪通内的淤泥、垃圾等进行清理，恢复设计标高。
2.拓宽：对泄洪通进行拓宽，增加其排水能力。
3.加高护岸：对泄洪通两侧的护岸进行加高，以提高防洪能力。
4.疏通排水管道：对排水管道进行疏通，确保排水顺畅。
5.绿化美化：在泄洪通周边进行绿化美化工作，提升环境质量。
四、施工方案1.方案制定根据项目要求和现场实际情况，编制详细施工方案，确定施工方案中的工艺流程、施工方法、安全措施等内容。
2.预处理工作（1）施工前需对周边环境进行勘察，确定施工范围。
（2）对泄洪通进行清淤工作，清理淤泥、垃圾等。
（3）对护岸进行加高处理，确保泄洪通的防洪能力。
3.施工工艺（1）清淤工程：采用机械清淤的方式进行，确保泄洪通内部清洁，恢复设计标高。
（2）拓宽工程：采用挖掘机等机械设备进行拓宽工作，增加泄洪通的排水能力。
（3）加高护岸：采用混凝土加高的方式，确保护岸稳固、防洪性能优良。
（4）疏通排水管道：采用专业的疏通设备进行疏通，确保排水顺畅。
4.安全措施（1）施工人员需严格按照相关规定佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）对相关机械设备进行定期检查和维护，确保施工过程中的安全。
（4）对施工现场进行定期巡查，及时排除安全隐患。
五、施工进度计划根据施工内容制定详细的进度计划，确保工程按时完工。
六、质量控制1.加强施工现场管理，确保施工过程中质量符合要求。
2.对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保施工质量。
3.对施工过程进行全程记录，确保工程质量可追溯。
泄洪洞竖井消能施工方案
泄洪洞竖井消能施工方案1. 引言泄洪洞是一种用于减少水库或堤坝泄洪流量的重要设施。
为了保护泄洪洞竖井的稳定性和安全性，消能施工非常关键。
本方案旨在介绍泄洪洞竖井的消能施工方案。
2. 施工概述泄洪洞竖井消能施工是通过在竖井内部设置特定消能装置，以减少水流冲击和能量释放的过程。
施工过程主要包括设计方案制定、材料采购、设备准备、施工准备和实施等阶段。
2.1 设计方案制定设计方案制定是泄洪洞竖井消能施工的第一步。
根据泄洪洞竖井的尺寸、水流条件以及工程要求，确定消能装置的类型、数量和布局。
消能装置可以包括波消能器、能量分散坎、流动能量消散孔等。
2.2 材料采购根据设计方案，采购所需的消能装置、支撑材料和施工辅助材料。
确保采购的材料符合相关标准和要求，以保证施工质量和安全。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，包括起重机、混凝土搅拌站和施工机械等。
确保设备的完好性和适用性，以便顺利进行施工工作。
2.4 施工准备在施工开始之前，需要进行现场勘测和清理工作。
根据设计方案，将施工现场清理干净并确保施工区域的安全。
2.5 施工实施根据设计方案和施工准备，开始泄洪洞竖井消能施工工作。
将消能装置按照设计要求安装到竖井内部，并进行固定和连接。
同时，根据需要可以进行一些调整和优化，以确保消能装置的稳定性和有效性。
3. 施工注意事项在泄洪洞竖井消能施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性。
3.1 施工安全施工过程中应严格遵守相关安全规章制度，提供必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
3.2 施工监督施工过程应有专人进行监督和指导，确保施工按照设计要求进行，并及时处理施工中出现的问题。
3.3 环境保护在施工过程中，应注意减少对周围环境的污染，妥善处理废弃物和工地秩序。
3.4 资料记录施工过程中应及时记录施工情况、实施措施和效果，形成施工记录。
便于后期施工验收和工程评估。
4. 施工验收和评估泄洪洞竖井消能施工完成后，应进行施工验收，并评估施工效果。
某泄洪放空洞开挖支护施工措施
某泄洪放空洞开挖支护施工措施随着经济和社会的发展，工程建设日益增多。
在大型水库、水闸等水利工程中，泄洪放空洞的建设变得越来越重要。
泄洪放空洞涉及大规模的地下开挖工程，因此在开挖过程中需要采取合理的支护措施，以确保施工安全和工程质量。
本文就泄洪放空洞开挖支护施工措施进行详细阐述。
一、前期准备工作1.施工方案编制：根据工程实际情况和设计要求，编制详细的开挖支护方案，包括开挖工艺、施工步骤、支护措施等内容。
2.地质勘察和设计：进行详细的地质勘察，确定地质条件和地下水位，根据勘察结果进行设计，确定支护结构类型和参数。
3.施工人员培训和安全教育：对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，确保他们具备必要的知识和技能，能够安全高效地完成工作任务。
二、开挖支护措施1.桩基础：确定洞口位置和尺寸，并按照设计要求进行桩基础的施工。
桩的直径和间距根据设计规定进行设置，并需要保证桩的承载力和稳定性。
2.地下连续墙支护：根据设计要求，在洞口周围开挖土方体，然后进行地下连续墙的施工。
地下连续墙的形式可以选择防渗墙或钢板桩，根据工程实际情况和土质条件选择合适的支护形式。
3.土压平衡开挖：采用土压平衡开挖方法进行洞体开挖，即在开挖过程中控制土体的变形，以实现洞体稳定。
具体操作包括合理选择开挖顺序、合理设置支撑系统，以及增加附加支撑等。
4.底部梁支护：在洞底进行底部梁的施工，以增加洞体的稳定性。
底部梁的形式根据设计要求确定，可以是钢梁、混凝土梁等。
5.地下连续墙加固：在开挖过程中，根据需要进行地下连续墙的加固工作。
加固方式可以采用背墙注浆、顶部加固和侧墙加固等。
三、安全措施1.施工现场安全保护：设置施工现场警示标志，严格控制施工区域，确保周边工作人员的安全。
2.安全监测：在开挖施工过程中进行安全监测，包括地下水位、沉降、倾斜、变形等。
一旦监测结果超出安全范围，及时采取措施进行调整。
3.通风通气：开挖过程中需要保证洞内空气的流通，保持洞内空气的新鲜。
泄洪排沙洞支护施工方案
泄洪排沙洞支护施工方案一、前言泄洪排沙洞支护施工是水利工程中重要的一环，有效地支持和保护泄洪排沙洞的稳定性和安全性对于水利工程的长期运行具有重要意义。
本文将围绕泄洪排沙洞支护施工方案展开详细阐述，以确保工程建设的顺利进行。
二、地质勘察分析在进行泄洪排沙洞支护施工前，必须进行地质勘察，分析工程所在地的地质情况和地质构造，以便制定合理的支护方案。
同时，还需要对地质灾害和地下水情况进行充分了解，确保支护工程在地质环境的影响下具有稳定性。
三、支护结构设计基于地质勘察结果，制定泄洪排沙洞支护施工的具体结构设计方案。
支护结构应考虑工程的承载能力、耐久性以及施工的实际可行性，同时要充分考虑工程在水下建设的特殊性。
四、施工工艺要点1.施工前应对泄洪排沙洞支护工程区域进行临时围护，确保工程施工的安全性和畅通性。
2.选择适当的支护材料和工艺，保证支护结构的稳定性和耐久性。
3.实施施工前的试验和检测工作，确保支护结构符合设计要求。
4.加强施工现场管理和安全防护，确保施工过程中的安全性。
五、质量控制1.严格按照支护结构设计方案和施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
2.定期检查和评估支护工程的施工进度和质量，及时处理施工中出现的问题。
3.施工完成后进行验收，对支护工程的质量进行全面评估和检查，确保达到设计要求。
六、总结泄洪排沙洞支护施工是水利工程中的重要环节，合理制定支护方案、严格控制施工质量是保证工程安全稳定运行的关键。
通过本文详细的介绍和分析，相信读者对泄洪排沙洞支护施工方案有了更深入的了解，希望对相关工程的实施提供参考和指导。
xx市龙潭水库枢纽工程导流泄洪洞施工方案
XX市龙潭水库枢纽工程导流泄洪洞施工方案XX市龙潭水库枢纽工程导流泄洪洞施工方案一.工程简介XX市龙潭水库枢纽工程位于耀州区境内的赵氏河上游，距耀州城区16Km,导流泄洪洞曲进口控制段、洞身段、出口段组成，进口段设放水塔，工程等级为III级。
洞身段全长492m,底坡i=0.01,圆拱直墙断面，设计净断面4.5mX 7.3mo洞身段衬砌厚度II类围岩段0.4m,IV类圉岩段0.6m,导流泄洪洞进口高程680.0m,隧洞进口自然边坡坡度41° ,为灰绿色砂岩，局部夹灰色泥岩，中厚层状，表层强风化，岩层倾角小于10° ,岩石类别为IV〜V类稳定性较差；洞身主要在中厚层砂岩中通过，弱风化，岩层倾角小于10° ,岩石类别为II类。
地下水位位于洞底以下，洞上覆砂岩厚17~23m, 侧旁岩体厚25~30m,隧洞出口段约110m范圉内圉岩风化严重，岩石类别为类，出口段岩性为中厚层状砂岩，岩体较破碎，洞底以上为泥岩、泥质粉砂岩, 强风化，为V类围岩。
二施Q5案(-1总体方案根据地质条件、泄洪洞长度断面、结构类型、隧洞埋深、节理发育程度、围岩抗风化能力、施工技术力量等通盘考虑，开挖采用光面爆破，II类圉岩按全断面法开挖，采用随机锚杆、挂网喷护，IV、v类围岩按上、下台阶法开挖, 采用系统锚杆，挂网喷护或钢支撑临时支护。
出渣采用无轨运输，人工配合挖掘式装岩机装渣，自卸汽车运输。
进口段：开挖前先打设e23mm超前锚杆对围岩进行超前支护和加固，采用YT-27型风钻钻眼，非电毫秒雷管光面爆破。
每循环进尺控制在1.0m内，并及时施做锚杆、挂网喷射栓，必要时架设钢支撑支护。
施工山常规机具逐步过渡到二臂台车开挖，立爪装渣，自卸汽车运输，故采用短台阶先拱后墙法施工。
洞身段：该段施工机械采用二臂台车开挖，立爪装渣，自卸汽车运输，采用钢拱架支撑，故釆用全断面法开挖，采用衬砌模板台车，配合混凝土输送泵施工拱墙一次完成，施工中按设计要求及时采用锚杆、挂网和喷射混凝土进行支护。
泄洪洞冬季施工方案
泄洪洞冬季施工方案
一、前言
泄洪洞是用于调节水位、减少洪水冲击的关键设施，冬季是进行泄洪洞施工维护的重要时段之一。
本文将介绍泄洪洞冬季施工的方案与注意事项。
二、洞口准备工作
1.清理洞口周围杂草、垃圾，保证施工现场整洁。
2.检查洞口设施完好性，修复破损部分。
3.搭建防护栏杆，确保施工安全。
三、冬季施工设备准备
1.确保施工机械设备在冬季条件下正常运行，加注防冻液。
2.准备受冷环境影响较小的施工材料，确保施工质量和进度。
四、施工流程
1.水位下降至安全范围后，进入泄洪洞进行清理、检修工作。
2.检查洞内结构、设备，修复破损和老化部分。
3.清理淤泥、清洗泄洪洞，确保通畅。
4.维护泄洪洞闸门、阀门，保证开闭灵活可靠。
五、冬季施工注意事项
1.严格遵守安全操作规定，做好施工安全防护。
2.注意防寒保暖，在低温环境下做好保暖工作。
3.保持施工现场整洁，及时清理积雪冰冻。
4.注意施工材料防冻，避免因低温环境影响施工质量。
六、总结
冬季是泄洪洞施工的重要时段，合理安排施工计划、加强设备维护、严格质量把控和安全防护，可保证泄洪洞施工顺利进行，维护设施运行良好。
希望本文的方案和注意事项对冬季泄洪洞施工提供帮助。
泄洪洞出口边坡加固施工方案
瀑布沟泄洪洞工程出口自然边坡加固施工方案1、工程概况泄洪洞出口挑流鼻坎左侧边坡陡峭，岩体风化、破碎、裂隙发育。
设计院经过雾化研究，于2007年9月6日下发设计通知【水泄字2007—03号总013号】，需对泄洪洞出口开口线以外自然边坡进行加固处理，以利该边坡的稳定和泄洪洞出口安全运行。
处理范围：高程约为▽747。
00~▽777。
00m，见附图《泄洪洞出口自然边坡加固平面布置图》.采用锚索加固，锚索参数:P=1500KN,L=35m、40m交错布置，入射角俯角5度，间距5。
0m，排距8。
0m.支护参数可根据现场实际情况适当调整。
地质条件：泄洪洞出口左侧自然边坡主要为花钢岩,岩体强风化强卸荷。
呈碎裂~镶嵌结构，裂面普遍张开，山体陡峭.已有左岸低线公路:该公路高程为▽677。
00m，贯穿整个泄洪洞，是本工程的主要利用道路之一。
2、工程量根据现场踏勘，泄洪洞出口左侧自然边坡岩体强风化强卸荷。
呈碎裂～镶嵌结构,裂面普遍张开，山体陡峭.为满足雾化安全及施工安全，保证边坡稳定,锚索仅满足了边坡深层加固,加固仅为点加固，表面松散体并没有达到加固目的,经研究,我部认为需对边坡挂网喷护支护.主要工程量如下:表1 泄洪洞出口左侧自然边坡加固工程量表注：上表中工程量为估算工程量,施工时以实际发生计。
3、技术要求（1)锚索材料为高强度低松弛无粘结钢绞线,强度级别1860MPa。
钢绞线材料应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003和ASTM A416—98的要求.锚索体采用10束钢绞线组成，钢绞线单束直径Ф15.24mm。
（2）锚固段置于微新岩体内，锚固段长度为8m.（3）锚索钻孔直径Ф140,锚索孔深设计为L=35m、40m,交错布置,具体深度根据岩石情况调整以满足锚固要求。
孔斜不得大于5 ，不得使用水钻。
（4）锚索孔内注浆采用全孔一次注浆,注浆浆液为P。
O42。
5R水泥净浆,水泥结石体7d抗压强度不低于35Mpa;出浆口注浆压力控制为0.3～0。
抽水蓄能电站泄洪洞施工组织设计
抽水蓄能电站泄洪洞施工组织设计抽水蓄能电站在现代能源体系中扮演着重要角色，其泄洪洞的施工组织设计是确保工程顺利进行的关键环节。
合理的施工组织设计不仅提高施工效率，还有效控制资源的合理配置，避免不必要的浪费。
工程概况与工艺流程在进行泄洪洞的施工组织设计前，首先需对工程的概况进行详细了解。
泄洪洞主要用于调节水库水位，确保电站安全运行。
其设计要求要满足较大的流量和水头，通常需要挖掘深度达到几十米，且洞体结构复杂，施工工艺要求高。
施工过程中，先进行地质勘探，以获取准确的地质条件和水文资料。
勘探后，制定合理的施工工艺流程，包括围岩支护、排水系统、混凝土浇筑等环节。
一般而言，泄洪洞的施工可以分为土方开挖、洞壁支护、基础处理和设备安装几大块，每一环节均不可忽视。
施工组织安排施工组织的核心在于合理的资源配置和人员调度。
为确保施工的连续性和稳定性，需制定详细的施工计划。
计划中应包括施工进度安排、设备和材料的进场时间、人员的分工与培训等内容。
施工人员的组织结构通常由项目经理、技术负责人、现场施工人员三部分组成。
项目经理全面负责整个工程的实施，而技术负责人则确保施工技术符合标准，现场施工人员则需接受严格培训，以保证施工质量。
设备配置也是施工组织的重中之重。
一方面要考虑设备的种类与数量，另一方面需确保设备的高效运转。
通过对设备运行状态的监测，可以适时调整施工方案，以提高施工效率。
施工安全管理在抽水蓄能电站泄洪洞施工过程中，安全管理是不可或缺的一部分。
施工现场一般环境复杂，自然因素和人为因素都可能导致安全隐患。
为此，构建完善的安全管理制度极为重要。
安全管理制度应包括前期风险评估、安全教育培训、作业实施中的监督等环节。
进行详细的危险源识别和评估，制定相应的预防措施和应急预案，确保施工人员在安全的环境下作业。
在施工现场要设置明显的安全宣传标识，提醒施工人员保持警觉。
另一方面，应定期进行施工作业的安全检查，对发现的隐患要及时整改。
泄洪洞施工方案
巴中津桥湖水库泄洪防空洞工程实施性施工组织方案编制:龙海滨复核：陈洪玖审核：阙宗荣2013 年 12 月 20 日一、施工方案编制依据、原则及说明1．编制依据（1）津桥湖水库工程泄洪放空洞施工技术要求、施工图设计文件等。
(2）本工程执行标准和规程规范《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378—2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381—2007《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（3）爆破安全条例及规范水电施工技术安全规程爆破安全规程（GB6722—2011）水利水电工程爆破施工技术规范（DL/T5135—2001）2．编制说明本施工方案是根据设计施工图纸,结合现场实际条件，进行编制的。
本方案作为指导工程施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性.二、工程概况与水文地质条件1．工程概况泄洪洞全长427.82m，有引水渠、塔式进水口、洞身段三部分组成,隧道在进口段25m长,出口段20m长的范围内的围岩为白垩系苍溪组泥岩和砂质泥岩，围岩类别为IV类，自稳力较差,应做临时支护措施，并及时衬砌；洞身段围岩为白垩系苍溪组砂质泥岩和泥质粉砂岩,围堰类别为III类，为完整软岩,稳定性较好，但强度不足,遇水易风化，开挖后应及时喷混凝土封闭，因进出段附近有建筑垃圾,洞口掘进前,应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按监理工程师的指示,对危险部位进行处理和支护，洞口削坡开挖应自上而下进行，洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂,松动和塌方。
抽水蓄能电站泄洪洞施工方案研究
抽水蓄能电站泄洪洞施工方案研究随着可再生能源的发展，抽水蓄能电站作为一种重要的能量存储技术，为提升电网调度能力和系统安全性发挥着日益重要的作用。
在这个背景下，泄洪洞的施工方案成为了抽水蓄能电站设计和施工中的关键环节之一。
本文将探讨泄洪洞的施工方案，重点分析其设计、施工材料、施工技术以及安全管理等方面，旨在为相关研究和实际应用提供参考。
泄洪洞的设计原则泄洪洞的设计应遵循多项基本原则，包括安全性、低成本、环保性能等。
泄洪洞的设计需要确保在峰值洪水流量下，其流量能力能够满足工程需要，避免因泄洪不足而造成的溃坝风险。
从经济角度出发，设计方案应尽量使用成本效益高的材料和技术，在保证质量的前提下降低建造成本。
排水洞的设计也应考虑对生态环境的影响，尽量减少对周边水资源和生物栖息地的破坏。
施工材料的选择选用合适的施工材料对于泄洪洞的安全性和耐用性至关重要。
混凝土作为主要材料，其强度、耐磨性及抗腐蚀性对泄洪洞的使用寿命至关重要。
在材料选择时，需考虑现场实际情况及气候特征，例如高温、潮湿或者干旱地区的差异，均应选用相应性能的混凝土产品。
使用高性能矿物外加剂，例如硅灰和粉煤灰，能够显著提升混凝土的性能，增加抗渗透性和耐久性。
钢材是泄洪洞内部结构的重要组成部分，其质量直接影响到工程的安全性与稳定性。
高强度钢材因其优良的力学性能，被广泛应用于抗压与抗拉的构件中。
钢材的防腐蚀处理亦十分重要，如热浸镀锌和喷涂防锈漆，有效延长结构的使用寿命。
施工技术流程在施工过程中，泄洪洞的技术流程通常包括以下几个步骤，确保施工的高效与安全。
地质勘探至关重要，通过对施工区域的地质情况进行判定，选择合适的开挖与支护方案，避免土体滑坡或塌陷。
在确定施工方案后，进行初步的土方开挖作业，以便为后续的结构浇筑和安装准备充分的空间。
开挖过程中，要实时监测周边土体的稳定性，并采取相应的支护措施，降低施工风险。
随着土方的完成，混凝土浇筑和安装钢筋骨架成为关键环节。
泄洪洞工程进水口施工方案
泄洪洞进水口施工方案1.工程概况单位工程泄洪洞的子分部工程进水口工程包括边坡开挖及处理，进口底板开挖及处理等。
由设计图及开挖测量成果表明，▽907.0m 高程为土石分界线，以上为土方开挖，工程量为37618m3，▽907.0m 以下为石方开挖，工程量为7934m3。
底板高程为▽893.0m，开挖坡比按照设计图纸及现场实际情况经与设计、监理（业主）沟通结果控制。
进水口压力洞段岩石破碎，成洞困难，经和设计院沟通可将压力洞段改为明渠。
进水口段总长为63.5m。
（泄0+000.00～泄0-063.50）2.施工布置2.1开挖道路布置在施工总平面图上，▽935.0高程1#拌和站有一条3#路通往河床大坝填筑区上游与2#左岸交通路汇通。
3#路在▽905.0高程分出8#路通往泄洪洞进水口底板高程▽893.0处。
边坡开挖按照从上至下的开挖顺序进行，为了边坡开挖方便，在3#路上修筑一条临时施工道路，供机械设备开挖施工。
开挖出的废料、弃渣由挖掘机清理至坡底，再由坡底装运通过河床已有道路拉运至弃渣场。
2.2施工用风布置开挖施工用风由1台20m3电动空压机提供，电动空压机布置在泄洪洞进口适宜位置，专供进水口及进口洞段施工用风。
2.3弃渣场布置渣场布设在泾河左岸河漫滩处，占地约120亩。
3.进水口边坡开挖程序及施工方法3.1施工前，由测量队采用徕卡TPS 802全站仪对设计和监理工程师提供的控制网点进行复测，然后报监理工程师审核，经批准后实地布设施工控制点并报监理工程师审核。
3.2按照施工图纸实地测放进水口控制点及标志性点，依照施工图纸准确施放坡口开挖范围，并打桩与撒白灰线予以明显标识。
3.3土石方开挖3.3.1土石方开挖施工程序（1）进水口边坡土石方开挖施工采取自上而下，逐层开挖的施工方法。
土方采用PC350液压反铲开挖人工配合进行清坡，石方采用YT-28型手风钻造孔，小梯段控制爆破的方式开挖，梯段高度拟订为3m，坡面采用光面爆破。
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巴中津桥湖水库泄洪防空洞工程实施性施工组织方案编制：龙海滨复核：陈洪玖审核: 阙宗荣2013 年12 月20 日一、施工方案编制依据、原则及说明1．编制依据（1）津桥湖水库工程泄洪放空洞施工技术要求、施工图设计文件等。
（2）本工程执行标准和规程规范《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-2007《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（3）爆破安全条例及规范水电施工技术安全规程爆破安全规程（GB6722-2011）水利水电工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)2．编制说明本施工方案是根据设计施工图纸，结合现场实际条件，进行编制的。
本方案作为指导工程施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。
二、工程概况与水文地质条件1．工程概况泄洪洞全长427.82m,有引水渠、塔式进水口、洞身段三部分组成，隧道在进口段25m长,出口段20m长的范围内的围岩为白垩系苍溪组泥岩和砂质泥岩，围岩类别为IV类，自稳力较差，应做临时支护措施，并及时衬砌；洞身段围岩为白垩系苍溪组砂质泥岩和泥质粉砂岩，围堰类别为III类，为完整软岩，稳定性较好，但强度不足，遇水易风化，开挖后应及时喷混凝土封闭，因进出段附近有建筑垃圾，洞口掘进前，应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按监理工程师的指示，对危险部位进行处理和支护，洞口削坡开挖应自上而下进行，洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂，松动和塌方。
施工中采用新奥法施工原理“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的基本要点。
图1 泄洪洞衬砌断面图2 泄洪洞纵断面图三、主要施工方法1．泄洪洞概况1.1．泄洪洞支护结构形式根据本工程图纸《岩土工程详勘报告》资料显示，本泄洪洞上下游两端，各自向泄洪洞中间水平距离进口25m,出口20m内属于Ⅳ类围岩，泄洪洞中部属于Ⅲ类围岩，各分段编号见下表2。
按照12m一段划分衬砌共划分为35个段落，在进口1段，衬砌类型呈方形钢筋混凝土衬砌渐变段，衬砌厚度为0.6m；2～34段呈圆形钢筋混凝土衬砌，厚度为0.6m；35段为出口渐变段，呈方形钢筋混凝土衬砌衬，砌厚度为0.6m。
表2 泄洪洞各段衬砌类型统计表2．泄洪洞施工方法本泄洪洞开挖采用光面爆破，基本稳定的Ⅲ、Ⅳ类围岩采用全断面开挖，为了减少超爆或者欠爆，保持周边围岩的完整性，施工应采用严格控制周边轮廓的爆破方法，使用毫秒延迟雷管，限制最大一段装药量。
由于隧洞开挖断面尺寸r=2.5m，爆破夹制作用大，根据经验，为了控制爆破震动影响，每循环进尺不能太长，一次钻孔长度在1.5～2.5米左右，炮孔直径40mm左右。
2.1．爆破技术参数在爆破孔网参数设计时应遵循如下原则：(1)合理布置周边炮孔，提高凿岩质量；(2)计算好单个药包用药量，确保周壁不破坏和基岩的稳定性；(3)要求足够小的装药集中度，采用不耦合装药；(4)周边炮孔起爆时间合理选择，保证爆破的光面效果和减小震动影响；(5)控制好周边孔与相邻内圈孔之间的微差时间，使周边孔爆破具有良好的自由面。
2.1.1．孔网参数本着保证爆破安全及光面效果、尽量少钻孔的原则，须根据掘进过程中的实际地质情况对孔网参数进行调整。
1)掏槽孔用手持式风钻钻凿直径40mm的炮孔，全断面一次爆破开挖。
采用桶形掏槽，中心一个直径40mm的空孔（必要时可用2个空孔），周围距0.15-0.2m 布置3-4个直径40mm的装药孔，掏槽孔深度1.5-2.5m。
（或中心孔加强装药，四周的3-4个孔为空孔)2)加强孔（辅助孔）加强孔直径40mm，深度都为1.5-2.5m，孔间距为0.4-- 0.6m，垂直于断面布置。
3)周边孔（顶孔、帮孔、底孔）周边孔直径40mm，深度都为1.5-2.5m，孔间距为0.5～0.7m（底孔可适当减小孔间距）。
周边孔孔口距开挖断面螂线约0.15m，孔底超过开挖断面墩线约0.1m，向外倾斜约3～5度。
（简图如下图4）图4 炮孔布置示意图说明：1：1～6号孔为掏槽孔。
2：7～30号为加强孔。
3：31～42号孔为周边孔。
2.1.2．药量计算本着保证爆破安全及光面效果的原则，须根据掘进过程中的实际地质情况对爆破参数（炸药单耗）进行调整。
1) 炸药单耗q炸药单耗指爆破一方岩石所消耗的炸药量，本工程爆破炸药单耗建议根据工程地质结构及孔网参数在1.6-2.5kg/m3范围内选取。
2) 炸药量QQ=SL&q(kg)Q-次掘进所需药量kgS-掘进断面积m2L-平均炮孔深m&-炮孔利用率，取0.8-0.95经计算，一次掘进所需药量为10--18kg3) 单孔装药量Q单Q单=Q/NQ单——单孔装药量kgN-炮孔数在保证填塞长度（>1/3 L炮孔深）的前提下，帮孔及加强孔按计算药量的90%装药，掏槽孔按计算药量的120% -140%装药，底孔按计算药量的110%装药。
4) 起爆延期时间分四段起爆，每段间隔约200毫秒。
掏槽孔采用1段毫秒导爆管雷管，加强孔采用7段毫秒导爆管雷管，帮孔及顶孔采用10段毫秒导爆管雷管，底孔采用12段毫秒导爆管雷管。
2.1.3.主要爆破器材本工程爆破每次使用1--2发磁电雷管作为起爆雷管，毫秒导爆管雷管和直径32mm乳化炸药，数量以实际使用量为准。
每次爆破使用40米铜包钢导线（属一次性耗材）2.2.钻孔爆破施工工艺钻孔爆破工艺包括钻爆区域准备工作、钻孔作业、装药前钻孔检查、装药、填塞、敷设起爆网路、网路检查、警戒、爆后检查爆区、爆后的开挖检查及问题的处理等。
2.2.1.钻爆区域准备根据整个爆破开挖计划，并由爆破工程师亲临现场直接指导有经验的爆破员共同布置钻孔孔位，安排钻孔爆破。
2.2.2钻孔工艺布孔后，爆破工程师在测量人员提供布孔位置（方向）及巷道中心点标高的基础上，向钻孔专业队伍提供一张钻孔施工图，图上标明孔位、孔深、孔数、总钻孔米数、钻机队名称、钻孔区位置及时间等。
钻孔队必须严格按钻孔施工图要求施工，做好自检和复检，保证钻孔误差控制在规定的范围内，即孔位允许误差±0.05m，孔深允许误差±0.1m。
2.2.3钻孔检查炮孔数是否正确，孔位、孔深是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔内有无积水及积水高度。
如果发现孔位和孔深不符合设计要求时，应及时处理，达到设计要求。
2.2.4装药1)每个作业人员在装药前应该仔细核对所装炮孔和手上装药品种是否和设计相符。
2)核对手上的雷管段别和所装炮孔的位置相适应。
3)装药时应该使用炮棍将炸药装到底，保持装药的连续。
每装一卷（最多两卷）炸药就要用炮棍捅1次，并记好每次炮棍插入的尺寸。
当连续两次的插入尺寸与装入药量有差别时，应该采取措施，如将炸药取出进而处理卡孔物，或重新装入起爆药包，以保证全孔炸药的爆炸。
4)装药采用起爆药包底部反向装药法。
2.2.5填塞1)严禁图省事，装药后不堵孔，既浪费炸药又影响爆破质量。
2)填塞时要保证质量和长度（大于三分之一孔深），每放入1节炮泥卷后用炮棍将炮泥卷捣烂压实，以防止出现空洞、填塞不密实。
3)填塞过程要注意避开雷管脚线，防止导线、导爆管被砸断、砸破。
2.2.6起爆网路的敷设起爆器材全部采用塑料导爆管雷管——电雷管联合起爆系统，孔内雷管段别根据掏槽孔一加强孔一帮孔、顶孔一底孔分为四个段别，将导爆管距离端部30cm处用干布擦拭干净，反向放入1-2发磁电雷管，用防水胶带捆扎紧密牢固。
2.2.7爆破警戒爆破警戒必须满足爆破设计方案设计的警戒范围进行警戒工作。
在爆区附近警戒必须按事先确定的警戒点派设专门警戒人员。
警戒人员必须备有红旗、哨子、对讲机，并能随时与爆破总负责人员进行联系。
警戒工作要做到定岗、定位、定范围、定内容、定责任。
严格执行预告信号、起爆信号、解除警戒信号等三次信号制度。
危险区内的机电设备和人员要全部撤离，在危险区内不能开动的机电设备，必须做好覆盖、遮挡等安全保护措施，在爆破现场总负责人同意并发出起爆命令后，方可起爆。
2.2.8起爆当爆区起爆网路敷设完毕，爆破技术人员检查合格，警戒人员到岗到位，爆破员将起爆雷管联接完毕，爆破总负责人员利用对讲机等工具确认，各警戒人员全部警戒完好后，方可发出起爆命令，完成起爆。
2.2.9.爆后的爆区检查起爆完毕在规定的时间（不少于30分钟）以后，爆破技术人员和指定的有经验的爆破员方可进入爆区进行爆后的认真检查。
如爆破正常，方可解除警戒；如发现异常或盲炮，必须按有关规定及时处理。
2.2.10.通风及排烟釆用压风机向洞内吹风进行排烟。
2.2.11出渣洞内出渣工作采用立爪扒碴机装碴，农用运输车配合装运，运输至洞外指定弃碴场。
2.3.初期支护泄洪洞洞身段属于II I级围岩段，但岩石破碎，开挖后及时做喷护处理。
进出口位置各25m和20m范围内为Ⅳ级围岩，开挖后应及时安装钢拱架打锚杆支护并喷射混凝土进行封闭。
喷射砼具体施工要点(1)施工前，首先认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破损岩石进行清理处理，清除岩面及墙脚堆积的碎石，用高压风、水冲洗受喷面，确保受喷面干净，并检查机具和风水电等管线，并试运转，作业区具有良好的通风条件。
(2)砼的配合比设计选用42.5MPa普通硅酸盐水泥，初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min的速凝剂或STC粘稠剂。
初骨料的最大粒径为15mm，细骨料采用中粗砂，其细度模数要求大于2.5，骨料的级配要求如下表：喷射砼骨料通过各筛孔的累计重量百分比表水泥最小用量375kg/m3,含砂率控制在45%～55%,水灰比控制在0.4～0.45,外加剂的掺量为2%～4%,具体由试验确定。
(3)喷射砼的拌制采用强制式拌和机集中搅拌，严格按设计配合比拌和，配合比及搅拌均匀性每班检查不得小于2次。
(4)喷射砼作业采用分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，以保证砼喷射密实。
同时，掌握风压、水压及喷射距离，减少砼的回弹量。
若断面有较大的凹洼处，喷射时先供水、再供料后关水，若喷射突然中断，将喷头迅速转离受喷面，以防高压风水冲洗未终凝砼层，当喷射砼厚度＞5cm时，分两层作业。
第二次喷射砼如在第一层砼终凝1小时后进行，需冲洗第一层砼面。