基桩竖向抗压静载检测堆载法实施细则
堆载法静载试验及低应变检测方案
单桩竖向抗压静载及低应变检测桩身完整性试验检测方案×××××××有限公司2013年×月×日目录1、说明 (1)2、工程概括 (2)3、检测要求 (2)4、检测依据 (2)5、检测目的 (2)6、地质条件 (3)7、检测设备 (3)8、检测方法 (3)9、质量保证措施 (7)10、安全保证措施 (8)一、说明1、本方案只对××××××工程中桩基础检测。
2、本方案共9页，如有涂改、删除、少页等情况，本方案则作废。
3、在检测过程中，如遇特殊情况，如地质变化造成检测桩位变化，需经检测方确认后方可检测。
4、本方案一式三份，最终解释权归检测方负责解释。
编制人：审核人：批准人：二、工程概括×××××办公楼位于×××××，周边地势较平坦。
桩形式采用预应力预制管桩，桩径为400mm，单桩承载力特征值为850KN，持力层为卵石层，混凝土等级C80。
具体位置详见“勘探点平面位置图”三、检测要求1、静载试验：根据地址勘探报告、设计图纸以及现场检测条件，拟定对所有桩静载试验采用堆载法，按图纸设计要求，静载试桩的数量不少于1%,且不少于3根，本工程施工总桩数为100根，取样数量为3根。
2、低应变检测：按图纸设计要求，低应变测试桩的根数不少于总桩数的20%,且不少于10根，柱下三桩或三桩以下的承台，每个承台的抽检数量不少于1根。
对于本工程桩基检测，柱下三桩或三桩以下的承台抽检不少于1根，总计：抽检数量为30根。
四、检测依据1、规范和标准：《建筑桩基检测技术规程》JGJ106-2003《建筑基桩及复合地基检测技术规程》DB21/T1450-20062、合同及委托单要求3、岩土勘察报告、桩基施工记录及图纸设计参数五、检测目的桩基施工是否满足设计对桩基础的技术要求，及预制管桩极限承载力1700KN。
桩基竖向静载试验
桩基竖向抗压静载试验1.试验目的及要求桩基竖向抗压静载试验通常用来确定单桩承载力和荷载与位移的关系，并校核动力公式的准确程度。
当在桩身埋设有测量应力、应变、桩底反力传感器或位移杆时，可以测定桩周土层侧摩阻力和桩端土阻力或桩身截面的位移量。
测定桩身应力变化,求出桩身弯矩分布。
单桩竖向抗压静载试验的试验桩有如下要求:(1)从成桩到试验的间歇时间,在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下,还应满足不少于规范规定的休止时间。
(2)试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
(3)试桩桩头混凝土强度不得低于C30,一般可在桩顶配置加密钢筋网2~3层,以薄钢板圆筒做成加筋箍,与桩顶混凝土浇成一体,用高强度等级的砂浆将桩头抹平。
(4)为安置沉降测点和仪表,试桩顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计高程一致。
2.试验设备单桩竖向抗压静载试验检测仪器设备由加载装置、反力装置、荷载测量装置、变形测量装置等组成。
加载装置由主梁、次梁、锚桩或压重等反力装置，千斤顶及油泵等组成。
荷载及变形观测装置由压力表、压力传感器或荷重传感器等组成。
一般静载试验采用油压千斤顶加载，荷载测力系统可采用荷重传感器测量荷重或压力传感器测定油压,实现加卸荷与稳压自动化控制。
当采用两台及两台以上千斤顶加载时，应并联同步工作，且采用的千斤顶型号、规格相同。
千斤顶的合力中心与反力装置的中心、被检桩的横截面的形心重合，并保证合力方向垂直。
3.单桩竖向抗压极限承载力的确定单桩竖向抗压极限承载力是指单桩在竖向荷载作用下达到破坏状态前或出现不适于继续承载的变形所对应的最大荷载。
它包含了桩身结构极限承载力和支承桩侧、桩端地基土的极限承载力两层含义。
单桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合分析确定:(1)根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
(2)根据沉降随时间变化的特征确定:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
单桩竖向抗压静载堆载法检测细则
1目的为正确使用静力载荷测试仪，保证单桩竖向抗压静载试验操作过程的正确和结果的精确，制定本细则。
2适应范围此实施检测细则适用于指导本公司人员对各类基桩用堆载法进行单桩的竖向抗压承载力检测。
3编制依据本细则依据《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008编制。
4 仪器设备4.1主要仪器设备名称：高压千斤顶、高压油泵、钢平台及压重砼块、基准梁、磁性表座、垫板、JCQ静载荷测试仪、力传感器、MS-50位移传感器（位移表）、JCQ-500FM 油泵流量控制器、传感器屏蔽电缆、控载信号线、仪器电源线、2.5平方二芯（三芯）电力电缆等，具体数量和型号规格应根据试验荷载要求和工程实际情况确定，采用自动操作记录。
4.2主要仪器设备的安装4.2.1安装支承墩：支承墩的宽度，应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应少于0.8m。
必要时应对地基土承载力进行验算处理，支承墩与试桩的距离保证不影响试验结果。
4.2.2安装加载装置：(1)加载装置的安装应严格按照从主梁次梁重物的顺序进行，架设时项目负责人现场指挥；(2)各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责；(3)各工序操作过程应由专人负责安全（包括支承系统），最后由检测项目负责人检查认可。
4.2.3安装基准梁：(1)打设基准梁，试桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m，基准桩与支承墩的距离大于等于4d不小于2m；(2)基准梁的安装要求一端固定一端自由，基准梁安装完毕后要保护好，不得碰撞。
4.2.4安装载重物载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落，堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。
4.2.5以上固定部位安装完成后，由项目负责人最后检查确认正常才可进行测试仪器设备安装。
4.2.6在桩头桩帽垂直平稳地安装千斤顶，按高压千斤顶操作规程执行。
4.2.7在高压千斤顶上再安放荷载传感器。
磁性表座放在基准梁合适的位置上，并打开表座上磁性开关以固定表座。
单桩竖向抗压静载试验检测实施细则
单桩竖向抗压静载试验检测实施细则一、术语单桩竖向抗压静载试验：在桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，以确定相应的单桩竖向抗压承载力的试验方法。
二、试验目的和适用范围单桩竖向抗压静载试验检测适用于确定桩的承载能力或对桩设计承载力的检测。
三、检测设备试验设备主要有油压千斤顶、压力表、百分表、钢梁、承压板等，其中前三种设备应定期进行标定，合格后才能使用。
四、执行标准广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ15—60—2008）；行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）。
五、基本规定1、调查、资料收集的内容现场的地质资料；建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、工程地点、工程名称、桩类型、桩总数、建筑类型、层数；试桩号、桩龄期、桩长、桩径、砼标号、设计承载力。
2、检测方案在进场检测前应制定检测方案。
检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其所依据的规范标准，检测数量，检测时的现场条件，所需的机械设备和人工配合，试验时间与工期，检测报告的内容等。
3、现场检测期间，除应执行相关规范规定外，还应遵守国家有关安全生产的规定；当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的措施，保证仪器设备的正常工作。
六、操作流程1、试验采用油压千斤顶加载，反力装置一般用压重平台反力装置。
土梁与钢梁平台对称放置，平稳地安放于千斤顶和试桩上。
压重应在试验开始前一次加在压重平台上；要求堆载平台的支点应稳固，堆载量时可利用桩作为堆载支点；2、千斤顶平放于试桩中心，当采用2个以上千斤顶加载时，应将千斤顶并联同步工作并使千斤顶的合力通过试桩中心。
3、量测装置：荷载可采用联于千斤顶的压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载桩沉降一般采用精度为0.01mm的百分表测定。
对于大直径桩应在其2个正交直径方向对称安置4个百分表，中等或小直径桩桩径可安置2个或3个百分表。
单桩竖向静载试验的实施细则
单桩竖向静载试验的实施细则1.试验目的1.1 确定极限承载力和单桩承载力特征值；1.2 判定抗压竖向承载力是否满足设计要求；1.3 实测桩身摩阻力和桩端阻力（对研究性试验）。
2.试验范围混凝土预制桩、各种混凝土钻孔灌注桩、钢桩3.试验依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008）。
4.工作程序4.1仪器设备4.1.1 RS-JYB/C静载试验设备4.1.2 超高压油泵和油压千斤顶及与二者相连的高压油管4.1.3 荷载和沉降量测仪表：柱式力传感器或压力变送器量测荷载；百分表、调频式位移传感器量测沉降。
荷载和沉降量测仪表均应经过计量标定。
4.2试验的准备工作4.2.1 收集资料，了解试桩场地工程地质情况，试桩的基本情况（如桩长、桩径、砼强度等级、施工日期、施工工艺等），以及桩的预估极限承载力值。
4.2.2 在充分征求设计人员及建设单位对试桩的试验要求和进度要求后，制定出比较详细的试验方案（包括锚桩布置，桩头处理、加载装置等）。
4.2.2.1 试验加载装置的选择：试桩所承受的荷载一般由油压千斤顶施加。
加载及反力装置可根据现场实际条件取下列三种形式之一4.2.2.1.1 锚桩横梁反力装置（图1）：锚桩数量、锚桩长度和横梁尺寸均应按1.2～1.4倍预估试桩破坏荷载进行设计，锚桩按抗拔桩的有关规定计算确定。
采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不得少于 4 根，并应对试验过程锚桩上拔量进行检测。
4.2.2.1.2 压重平台反力装置：压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上。
图1 单桩竖向抗压静载试验装置示意4.2.2.1.3 锚桩压重联合反力装置：当试桩最大加载重量超过锚桩的抗拔能力时，可在横梁上放置或悬挂一定重物，由锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。
4.2.2.2 荷载与沉降的量测仪表：荷载可用压力传感器测定。
基桩抗压静荷载检测方案(单桩竖向抗压静荷载试验)
单桩竖向抗压静荷载试验检测方案一、工程概况：市轨道交通调度中心施工01标段一期综合办公楼工程，位于，建筑面积64934.9平方米，总建筑高度119.7米。
主体建筑地上二十五层，裙房五层，地下两层：其中地上建筑面积47176.7平方米，地下建筑面积17758.2平方米。
主楼为框剪结构，裙楼为框架结构，结构设计使用年限50年，安全等级为二级，抗震裂度为7度，防火类别为一类高层，耐火等级为一级，屋面防火等级为Ⅱ级。
【基础】本工程主楼采用桩筏基础，筏板底部满堂布桩，裙楼及地下车库采用桩基承台加防水板基础，桩基采用钻孔灌注桩。
主楼采用桩径800mm的复式后注浆钻孔灌注桩，有效桩长28m；裙楼采用桩径600mm的复式后注浆钻孔灌注桩，有效桩长27m；纯地下车库采用桩径600mm的非后注浆钻孔灌注桩，有效桩长17m。
根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）（J256-2003），中有关规定及设计要求，对本工程检测方法、检测数量、试验过程及资料整理如下：1、检测目的：检测该工程地基采用桩的单桩承载力特征值及桩身完整性；2、检测方法：依据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）（J256-2003），利用单桩竖向抗压试验检测桩的单桩抗压承载力特征值；采用反射波法低应变检测桩身完整性。
3、检测数量：由甲方确定二、现场工作步骤堆载平台安装示意图（一）、静载试验（采用堆载法）1.桩头处理：凿除桩顶浮浆，对出露的主筋截除，利用高标号混凝土补平桩头；桩顶采用钢箍围护。
2.荷载准备：灌注桩的单桩竖向承载力特征值为4250kＮ、2950K N、1100KN，按二倍荷载施加。
3.加载及观测：试验方法采用慢速维持荷载法。
加载按试验最大加荷分10级施加；卸荷分5级。
加载及观测稳定标准：试验过程中，每级加载后间隔5、10、15min 各测读一次沉降量，此后每隔15min读一次沉降，累计1小时后，每隔30min测读一次，每次测读值记入试验记录表。
桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案
桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案桩基单桩竖向抗压静载试验是衡量桩基竖向承载力的关键试验之一，对于桩基工程的设计和施工具有重要意义。
下面是一个桩基单桩竖向抗压静载试验检测方案的详细说明，包括试验目的、试验方法、试验装置、试验参数和试验数据处理等内容。
一、试验目的1.测定桩基的竖向静载荷性状曲线，确定桩的竖向承载力、刚度和变形特性。
2.观察桩基在加载过程中的变形特征和破坏机制，识别桩基的安全性能。
3.研究桩基与土体之间的相互作用机理，提供桩土系统的力学特性参数。
二、试验方法1.分段加载法：根据预测的载荷-沉桩曲线，按照一定的加载步骤逐渐增加荷载，观测桩身沉桩量和变形情况，并记录荷载与沉桩量之间的关系。
2.恒定荷载法：在试验中持续施加恒定荷载水平，观测桩身的变形，并记录荷载与变形之间的关系。
3.反应法：在桩顶布置反力传递装置，通过将荷载施加到桩底，测量桩顶的反力大小来确定桩基的承载性能。
三、试验装置1.试验桩：试验桩的选取应符合工程要求，通常为标准桩或模拟桩。
试验桩的长度和直径要足够满足试验需要，并且具备较好的刚度和承载能力。
2.荷载施加装置：荷载施加装置要能够精确控制施加荷载的大小和速度，通常采用液压试验机、液压缸或液压顶杆等装置。
3.变形观测装置：变形观测装置包括沉桩量测量仪、顶升测量仪、倾斜传感器、应变计和沉桩孔的测量设备等，用于实时观测和记录试验桩的变形情况。
4.数据采集系统：采用数据采集装置进行试验数据的自动采集和存储，便于后期的数据分析和处理。
四、试验参数1.试验荷载：根据桩基的设计荷载水平和工程要求确定试验荷载的大小。
试验荷载一般按照逐步增加或恒定荷载两种方案进行。
2.试验步骤及加载速度：根据试验目的和桩土体力学特性确定试验的加载步骤和加载速度。
通常采用分段加载法，每段荷载持续时间应适当，以充分观察桩身在不同荷载水平下的变形特征。
3.变形观测点位置和观测时间：根据桩身的变形特点和实际工程要求选择适当的变形观测点位置，并在试验过程中连续观测和记录桩身的沉桩量、弯矩和应变等数据。
浅析堆载法单桩竖向抗压静载试验检测在桩基中的应用
浅析堆载法单桩竖向抗压静载试验检测在桩基中的应用摘要：对桩基静载试验的重要性进行了总结，概述了桩基静载试验原过程，提出了处理措施，旨在提高桩基静载试验的可靠性，确保桩基试验的稳定性。
关键词：桩基检测；静载试验；注意事项1、桩基静载试验概述桩基静载试验是通过在桩基上逐级或者循环施加竖向压力、竖向拉力、水平向推力，观测桩基顶部随时间产生的竖向位移或水平向位移以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力、单桩水平承载力的试验方法，是目前公认的检测基桩竖向承载力和水平向承载力最直观、最可靠的试验方法。
国外有的静载试验采用24h或72h终极维持荷载法，目的是试图根据单桩竖向抗压静载试验中的桩顶沉降量来分析计算建（构）筑物的后期沉降。
在我国一般采用慢速维持荷载法，在有成熟的地方经验的前提下，也可采用快速维持荷载法。
由于慢速维持荷载桩基静载试验方法，通常加载周期和试验周期较长，对下道工序的施工进度造成一定影响。
为提高生产力和施工进度，快速维持荷载桩基静载试验方法被大力推广并取得了显著的技术经济效益。
本文主要讲述堆载法检测单桩竖向抗压承载力静载试验的过程及注意事项。
2、试桩试验过程2.1工程及地质概况本工程为淮安金奥国际中心三期桩基检测工程项目，拟建建筑物工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为甲级，地基基础设计等级为甲级。
采用钻孔灌注桩基础，混凝土强度等级 C45，设计桩端持力层为9-2层粘土，桩端进入持力层深度大于2倍桩径，桩径为 900mm，桩长71为 m。
设计单桩竖向极限抗压承载力标准值为18000kN。
地质概况：1-1层杂填土，平均厚度0.9米；1-2层素填土，平均厚度2.25米；1-3层素填土，平均厚度0.7米；2-1层粉土，平均厚度3.65米；2-2层粉质粘土夹粉土，平均厚度5.15米；3-1层粘土，平均厚度3.15米；3-2层粉质粘土，平均厚度6.5米；4层粉细砂，平均厚度5.9米；4-a层粉质粘土，平均厚度5.45米；5层粉细砂，平均厚度10.75米；6层粉土，平均厚度7.95米；7层粉质粘土，平均厚度8.35米；8层粘土，平均厚度14.3米；9-1层粉细砂，平均厚度15.35米；9-2层粘土，平均厚度8.95米。
合肥市基桩质量检测实施细则(试行)
合肥市基桩质量检测实施细则（试行）第一章总则1.1 为了确保基桩工程质量，给设计和工程分部施工验收提供可靠数据，现依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等，结合我市的实际现状，制定《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）（以下简称《细则》）。
1.2 本细则适用于合肥市范围内的建设工程、市政工程的基桩质量检测。
1.3 基桩质量检测工作应遵循安全适用、技术先进、操作规范、数据准确、评价正确的原则。
1.4 从事基桩质量检测工作的机构必须取得省级以上建设行政主管部门颁发的地基基础质量检测资质证书及计量认证合格证书；检测机构需配备不低于500吨的配重及相适应的堆载试验平台；从事基桩质量检测工作的技术人员必须经安徽省住建厅培训、考试合格后上岗。
检测人员不得同时在两个及以上检测机构内兼职；外地进肥的基桩质量检测机构必须取得安徽省住建厅和合肥市建委的备案许可。
1.5 基桩质量检测使用的检测仪器、设备的性能指标应符合《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）的规定，所用计量器具应经检定合格在有效期内使用，静载反力装置必须具备强度和变形验算书，实际加载不得超过其极限强度的80%。
1.6 《细则》中的“基桩质量”是指《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）中的主控项目“桩体质量（桩身完整性）”和“承载力（桩身承载力）”。
第二章基本规定2.1基桩质量的检测方法包括检测桩身完整性的低应变法、高应变法、钻芯法和声波透射法，检测承载力的静载试验、高应变法。
静载试验又分为竖向抗压试验、水平试验和竖向抗拔试验。
基桩检测方法应根据桩基设计等级、基桩特点、方法适应性，按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）表3.1.2检测目的合理选择，必要时应采用两种或多种检测方法。
基桩竖向静载试验检测方案(抗压、抗拔、超声、低应变)
XXX工程基桩检测方案编写：审核：批准：委托单位：编制单位：单位地址：联系人：编制日期：目录1服务承诺及质量保证承诺 (3)2方案编制依据及检测目的 (3)2.1方案编制依据 (3)2.2检测目的 (3)3工程概况 (3)4检测方法及抽检数量 (4)4.1单桩竖向抗压静载试验 (4)4.2单桩竖向抗拔静载试验 (5)4.3桩身完整性检测 (5)5单桩竖向抗压静载试验 (6)5.1压重平台的要求 (6)5.2桩头处理 (7)6单桩竖向抗拔静载试验 (9)6.1单桩竖向抗拔承载力的静载试验方法 (9)6.2单桩竖向抗拔静载试验的技术要求 (9)6.3单桩竖向抗拔静载试验的检测仪器设备及工作内容 (10)6.4需施工单位现场配合、准备的工作 (10)7基桩桩身完整性检测 (10)7.1低应变法 (10)7.2声波透射法 (12)8检测工期估算 (14)8.1单桩抗压静载试验 (14)8.2单桩抗拔静载试验 (14)8.3低应变法和声波透射法 (14)8.4编写报告 (14)9保证本工程检测安全的方法和措施 (14)10拟投入检测人员 (15)11拟配备的检测设备 (16)检测方案会签栏 (17)1服务承诺及质量保证承诺严格遵守检验工作程序，执行国家、行业和地区有关检验的标准、规范，为委托单位提供科学公正、准确可靠、优质高效的服务，以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺：质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）的要求，如因检测工作不到位或检测成果资料错误，造成委托方工程损失的，按国家或广西区现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
（以上段落可以修改或删除）2 方案编制依据及检测目的2.1方案编制依据2.1.1《建设工程安全生产管理条例》；2.1.2本工程图纸；2.1.3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2014）；2.1.4国家有关规范（规程）和设计要求。
2.2检测目的2.2.1采用单桩竖向抗压静载试验进行检测，判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；2.2.2采用单桩竖向抗拔静载试验进行检测，判定单桩竖向抗拔承载力是否满足设计要求；2.2.3采用声波透射法对已预埋好声测管的灌注桩进行检测，检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别；2.2.4采用低应变法对基桩进行检测，检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则
单桩竖向抗拔静载试验检测实施细则一、引言单桩竖向抗拔静载试验是评估钢筋混凝土桩垂直方向承载力和抗拔性能的重要方法。
本文档旨在制定单桩竖向抗拔静载试验的实施细则，以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的单桩竖向抗拔静载试验的主要目的是确定钢筋混凝土桩的竖向抗拔承载力、变形性状和滞回曲线等参数。
通过试验结果的分析，可以评估桩的设计和施工质量，为土木工程的安全性和可靠性提供依据。
三、试验准备1. 试验前需对试验场地进行勘察，确定桩的具体位置和数量。
2. 按照设计要求，确定试验所需荷载范围和荷载持续时间。
3. 检查试验设备和仪器的运行状态，确保其正常使用。
4. 安排试验人员，并确保其熟悉试验操作流程和安全注意事项。
四、试验步骤1. 桩的布置：根据设计要求，在试验场地上钻孔，安装钢筋混凝土桩。
2. 桩身清理：清除桩身表面的污物和松散物，确保表面洁净。
3. 记录桩长：使用测量仪器准确记录桩的实际长度。
4. 测量桩身直径：使用测量仪器测量桩身的直径，并记录数据。
5. 安装测量设备：根据试验要求，安装相应的测量设备，如变形计、应变计等。
6. 施加荷载：根据设计要求，使用大型荷载设备逐渐施加荷载到试验荷载。
7. 荷载持续时间：根据试验要求，在达到试验荷载后持续一段时间，记录下相应的数据。
8. 卸载：逐渐卸载试验荷载，记录下相应的数据。
9. 变形测量：在不同载荷下，测量记录桩身的变形情况。
10. 数据整理：整理试验过程中采集的数据，并进行相应的统计和分析。
11. 撤除试验设备：试验结束后，将试验设备和仪器从试验场地撤除。
12. 数据分析和报告：根据试验数据的分析结果，编写试验报告，并给出相应的结论和建议。
五、注意事项1. 试验过程中，应严格按照设计要求和试验方案进行操作，确保数据的可靠性和准确性。
2. 试验期间需保持试验场地的安全和整洁，严禁乱丢杂物和打乱桩的布置。
3. 试验人员应熟悉相关仪器的操作规程和安全注意事项，确保试验过程中的安全。
合肥基桩质量检测实施细则-合肥工大建设监理有限责任公司
合肥工大建设监理有限责任公司文件司技文[2012]22号签发人：孙克关于转发《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）的通知公司各项目监理部：现将合肥市建筑质量安全监督站“合建质安监[2012] 53号”文《关于印发〈合肥市基桩质量检测实施细则〉（试行）的通知》转发给你们，各项目总监理工程师务必组织监理部相关人员认真学习、掌握，加强现场基桩工程检测工作的检查、验收工作，确保桩基工程质量。
附件：合建质安监[2012] 53号文合肥工大建设监理有限责任公司质量安全部二○一二年七月六日附件合肥市建筑质量安全监督站文件合建质安监[2012]53号关于印发《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）的通知各建设、施工、监理、检测单位，各县市区（开发区）建设（建管、建发）局：为进一步加强对基桩工程检测工作的监督管理，确保检测工作质量，现将《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）印发给你们，请认真贯彻执行。
如有意见或建议，请及时反馈给我站。
附件：《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）《基桩检测报告格式》（请至合肥市建筑质量安全监督站网站政策法规下载。
网址：/Dept/index.jsp?two_item=1004）二〇一二年六月二十八日抄报：市城乡建委抄送：各县市区（开发区）质量安全监督站合肥市基桩质量检测实施细则（试行）第一章总则1.1 为了确保基桩工程质量，给设计和工程分部施工验收提供可靠数据，现依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等，结合我市的实际现状，制定《合肥市基桩质量检测实施细则》（试行）（以下简称《细则》）。
1.2 本细则适用于合肥市范围内的建设工程、市政工程的基桩质量检测。
1.3 基桩质量检测工作应遵循安全适用、技术先进、操作规范、数据准确、评价正确的原则。
基桩承载力-单桩竖向抗压静载试验
省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）受控状态：发放编号：持有人：发布日期：2019年月日实施日期：2019年月日省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）批准：审核人：主要参加编写人员:省公路工程试验检测中心有限公司基桩承载力（单桩竖向抗压静载试验）标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）二、适用范围适用于检测单桩的竖向抗压承载力。
三、试验目的单桩竖向抗压静载试验的目的分为两种情况：3.1 对于为设计提供依据的试验桩，试验目的是得到极限（破坏）状态下单桩竖向抗压极限承载力；3.2 对于工程桩验收检测，试验的目的是评价受检桩的单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
四、试验原理单桩竖向抗压静载试验是在桩顶部逐级施加竖向压力，观测桩顶部随时间产生的沉降，观察受检基桩在沉降过程中的的受荷状态，使用仪器按照规范要求采集数据并得到荷载-沉降（Q-s）曲线、沉降-时间对数（s-lgt）曲线等参数，采用一定的方法(规范、规程规定)分析、评价单桩竖向抗压承载力水平，它是目前最可靠且应用最广泛的方法。
反力装置采用压重平台反力装置，试验装置示意见下图4.1所示。
图4.1 单桩竖向抗压静载试验装置示意图五、仪器设备本公司采用武汉岩海RS-JYC静载测试仪进行数据采取，各试验设备见表5.1。
表5.1 试验设备一览表5.1 加荷系统单桩竖向抗压静载试验的加载设备采用液压式千斤顶，其加载能力不得小于最大试验加载量的1.2倍。
加荷系统一般由液压千斤顶、油泵、压力传感器、高压油管、多通等组成。
压力传感器要按计量部门的要求，定期率定方可使用。
当采用两台或两台以上千斤顶加载时，应并联同步工作，且符合下列规定：5.1.1 采用的千斤顶型号、规格应相同；5.1.2 千斤顶的合力中心应与受检桩的横截面形心重合。
5.2 荷载测量荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定。
地基静载试验实施细则
地基静载试验实施细则地基静载试验是一种常用的评价地基承载力和变形性能的方法，它对于工程设计和施工具有重要的指导作用。
地基静载试验实施的细则，主要包括试验前的准备工作、试验方案的制定、试验仪器和设备的准备、试验的操作流程等方面。
以下是地基静载试验实施细则的详细内容。
一、试验前的准备工作1.收集地基信息：收集与试验地点相关的地质勘察、土壤力学试验等资料，了解地基的地质情况、土层分布、土壤类型等信息。
2.确定试验地点：根据工程需求和土壤条件，选择合适的试验地点，确保试验结果具有代表性。
3.设计试验方案：根据试验目的和实际情况，制定试验方案，确定试验的载荷大小、试验时间等参数。
4.准备试验设备和仪器：根据试验方案的要求，准备所需的试验设备和仪器，包括静载试验机、测量仪器、传感器等。
5.安全措施：制定严格的安全操作规程，确保试验过程中的安全性，包括试验现场的管理、人员的安全等方面。
二、试验方案的制定1.确定载荷形式：根据试验要求和实际情况，确定试验时的载荷形式，可以选择单点加载、均匀加载或分段加载等方式。
2.确定试验载荷大小：根据地基的承载力要求和工程设计要求，确定试验时所施加的载荷大小，应保证试验载荷在地基承载力范围内。
3.确定试验时间：根据试验要求和工程设计要求，确定试验的持续时间，一般需要多次测量并进行时间累积。
4.确定试验测量参数：根据工程设计要求，确定试验中需要测量的参数，包括地表沉降、地表倾斜、地下水位等。
三、试验仪器和设备的准备1.试验机：选择合适的静载试验机，根据试验载荷和试验方式，确定试验机的型号和规格。
2.传感器：选择合适的传感器，用于测量试验过程中产生的各种物理量，包括载荷、位移、沉降等参数。
3.测量仪器：准备合适的测量仪器，用于对传感器输出信号进行采集和记录，包括数据采集系统、显示仪表等。
4.校准和校验：对试验仪器和设备进行校准和校验，以保证试验结果的准确性和可靠性。
四、试验的操作流程1.准备试验现场：清理试验现场，确保试验区域的平整和清洁，设置试验仪器和传感器的安装位置，并进行安装和调试工作。
单桩竖向抗压静载荷试验实施细则
地基专业作业指导书单桩竖向抗压静载荷试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：单桩竖向抗压静载荷试验实施细则1. 目的为了规范单桩竖向抗压静载荷试验的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围单桩竖向抗压静载荷试验（含堆载法和锚桩法）的前期准备、现场实施和内业分析计算。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》对于湖北省境外的检测项目，依据后三种国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 工作程序4.1 检测数量及预期最大加载量的确定静载荷试验的检测数量按规范的要求执行。
对于为设计提供依据的试桩静载荷试验，要求加载至破坏，预期最大加载量为设计采用的单桩承载力特征值的2倍；对于以桩身承载力控制极限承载力的工程试桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍。
对于工程桩静载试验，当拟定的试验终止荷载小于设计采用特征值的2倍时，应由委托方明示或书面委托，并在合同书或报告中说明。
静载试验前，一定要告知委托方拟测各桩的预期最大加载值并得到委托方的认可。
4.2 现场准备4.2.1 安排组成静载试验小组，该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。
4.2.2 由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：拟测桩周围场地平整情况、道路是否通畅。
加载型式（堆载或锚桩）、预计最大加载值、桩型、桩长、桩端持力层、是否存在明显的负摩擦力因素（预压、大量抽排水）；拟测桩桩身砼强度等级及龄期、委托方要求工期、检测数量、堆载所用堆重物准备情况或锚桩砼龄期等。
了解测试坑的开挖深度大小及试验桩桩顶标高。
基桩竖向抗压静载荷试验
基桩竖向抗压静载荷试验作业指导书文件编号：发布日期：版次号：批准：审核：编写：1 适用范围本方法适用于确定各种基桩的竖向极限承载力或对工程桩的承载力进行抽样检验及评价。
2 编制依据《建筑基桩检测技术规程》 JGJ 106－2014《建筑桩基技术规范》 JGJ 94－2008《建筑地基基础设计规范》 GB 50007－2011《建筑地基基础设计规范》 DBJ 15-31-20033 检测仪器及设备3.1 主要采用武汉岩海工程技术开发公司生产的全自动桩基静载测试分析系统，以及电动高压油泵、千斤顶、百分表或位移传感器、油压表、钢梁、基准梁、表座、垫板、承重平台和反力系统（堆重、锚桩、锚桩堆重联合等）等组成静载荷系统。
3.2 仪器设备每年进行一次全面检修和调试，计量设备按有关规定定期进行检定或校准，其技术性能指标应符合有关的规范、规程、规定的要求。
3.3 仪器有严格的使用、检查、维修、检定等记录。
4 检测数量检测数量是根据有关规范、规程及规定，一般由质监、监理、设计及甲方等方面结合工程实际确定，对同一地质、施工条件下的桩基，试验桩数量不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根（粤建科字[2000]137号、穗建筑2001-395号）。
5 检测实施方法5.1 检测前的准备工作5.1.1 事先了解试验的目的、要求的试验荷载、试验场地情所需设备等，必要时做好试验技术方案。
5.1.2 应收集的基本资料：工程地质资料、基础设计资料（桩型、桩径、桩长、设计承载力）、施工原始记录（打、压桩或成桩记录等）、桩位布置图、编号及相应的试验要求等；5.1.3 受检桩的桩头处理：5.1.3.1 灌注桩：被检测桩应事先凿去浮浆，捣制砼桩帽，桩帽顶面应水平、平整、并与原桩身对中，桩帽的混凝土强度等级一般应大于原桩身混凝土强度1－2级，且不低于C30；可在桩顶配置加密钢筋网2－3层，或以薄钢板圆筒作成加劲箍与桩顶混凝土浇成一体，用高标号砂浆抹平，必要时要进行强度验算，以防试桩时出现桩帽破裂。
基桩静载荷试验实施方案
基桩静载荷试验实施方案制定人: 审核人: 批准:山东铁正工程试验检测中心2003年12月基桩静载荷试验实施方案1、静载试验静载试验是较为直观，成果可靠的原始测试方法。
通过静载试验可以直观而且准确地了解基桩的承载能力情况。
2、检测依据标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》。
3、静载试验方案⑴、竖向抗压静载荷试验①、试验目的确定单桩竖向（抗压）极限承载力。
②、技术标准试验按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）进行，根据规范要求，对于粉土和粘性土，在灌注桩成桩15天后进行现场试验。
静载荷试验采用锚桩反力梁装置系统，设备安装图（略）。
a、试验加载方式:采用慢速维持荷载法,即逐级等量加载,分级荷载宜为预估极限承载力的1/10，其中第一级可按分级荷载的2倍。
卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍逐级等量卸载。
加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过该级增减量的±10％。
b、试验步骤符合的规定每级荷载施压后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
试桩沉降相对稳定标准:每小时内桩顶沉降不超过0.1mm,并连续出现两次(由1.5小时连续三次观测值计算)。
每级荷载达到相对稳定后,即可加下一级荷载。
卸载时，每级荷载维持1小时，按第15、30、60min测读桩顶沉降量；卸载至零后，测读桩顶残余沉降量，维持时间为3小时，测读时间第15、30min,以后每隔30min测读一次。
c1：某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。
c2：某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时尚未达稳定标准。
c3：已达到锚桩最大抗拔力。
⑵、单桩竖向抗拔静载试验①、试验目的确定单桩竖向（抗拔）极限承载力。
②、技术标准试验按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003）进行，根据规范要求，对于粉土和粘性土，在灌注桩成桩15天后进行现场试验。
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1.检测目的确定桩竖向抗压极限承载力，作为设计依据，对工程桩的承载力进行抽样检验，确定和评价桩基础工程的承载质量，作为验收依据。
2.适应范围此实施检测细则适用于指导本公司人员对各类基桩用堆载法进行单桩的竖向抗压承载力检测。
3.检测依据3.1《建筑地基基础设计规范》GB5007-20023.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083.3《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20033.4《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-20084.抽样原则4.1设计单位或质监部门对受检桩桩位提出具体要求。
4.2仲裁检测或对整体桩基工程进行评价时，检测单位依据《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008及工程实际情况确定检测数量、受检桩位。
4.3随机抽样检测桩数不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根，当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
5.试验前的准备工作5.1试验前应与委托方签订合同，合同内容应明确试验项目、试验方法、数量、最大加载量、试验日期、地点及特殊要求等。
5.2了解试验现场情况：包括试验的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物，现场检测实施的可行性。
5.3应按规定收集必要的资料，主要包括：(1)试验桩的平面位置、编号；(2)试验桩的设计要求（桩型、桩径、桩长、设计承载力）；(3)试桩现场施工记录；(4)试桩场地的工程地质资料。
5.4对于每个工程的检测，事先都应制定检测方案。
5.5受检桩的桩头处理。
5.5.1灌注桩(1)应凿除桩顶浮浆、捣制桩帽，应配置必要的桩帽承压钢筋网；(2)桩帽的砼强度宜大于原桩身砼强度一级，达到强度90%以上才能进行试验；(3)桩帽中心应在原柱的中心线上，顶面抹平，标明中心十字线；(4)桩帽顶部比支承墩基础面低于300mm。
5.5.2预应力管桩：(1)锯过的桩桩顶必须磨平，桩头应用夹具箍着，防止压破桩头（桩顶有法兰盘的可不用夹具箍着）。
(2)桩顶标高控制在比支承墩基础面低于300mm。
5.6试验桩因需放置千斤顶而挖开桩四周土坑时，土坑要求稳固、不塌方，保证工作人员安全。
5.7根据现场试验具体要求合理配置仪器设备和检测人员，并配置必要工具和有关记录表格。
5.8合理安排运输队伍和堆载设备安装人员。
5.9检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车和平板车、试验场地是否平整，检查支承墩地基是否稳固。
5.10检查加载架是否按最大加载量要求配置，加载架的安全性是否满足试桩要求，检查堆载队伍和运输设备。
6.仪器设备6.1主要仪器设备名称：高压千斤顶、高压油泵、钢平台及压重砼块、基准梁、磁性表座、垫板、JCQ静载荷测试仪、力传感器、MS-50位移传感器（位移表）、JCQ-500FM油泵流量控制器、传感器屏蔽电缆、控载信号线、仪器电源线、2.5平方二芯（三芯）电力电缆等，具体数量和型号规格应根据试验荷载要求和工程实际情况确定，采用自动操作记录。
6.2主要仪器设备的安装6.2.1安装支承墩：支承墩的宽度，应根据支承墩底部的地基土承载力和最大试验荷载综合确定，一般不应少于0.8m。
必要时应对地基土承载力进行验算处理，支承墩与试桩的距离保证不影响试验结果。
6.2.2安装加载装置：(1)加载装置的安装应严格按照从主梁次梁重物的顺序进行，架设时项目负责人现场指挥；(2)各项定位、对中、水平等工作应指定专人负责；(3)各工序操作过程应由专人负责安全（包括支承系统），最后由检测项目负责人检查认可。
6.2.3安装基准梁：(1)打设基准梁，试桩与基准桩的距离大于等于4d且不小于2m，基准桩与支承墩的距离大于等于4d不小于2m；(2)基准梁的安装要求一端固定一端自由，基准梁安装完毕后要保护好，不得碰撞。
6.2.4安装载重物载重物堆放时应保持整齐、平稳、防止倾斜及滑落，堆载量应一次性堆载到最大试验荷载的1.2倍。
6.2.5以上固定部位安装完成后，由项目负责人最后检查确认正常才可进行测试仪器设备安装。
6.2.6在桩头桩帽垂直平稳地安装千斤顶，按高压千斤顶操作规程执行。
6.2.7在高压千斤顶上再安放荷载传感器。
磁性表座放在基准梁合适的位置上，并打开表座上磁性开关以固定表座。
位移表安装在磁性表座上，具体按位移表操作规程执行。
6.2.8用位移线、荷载线把位移表、荷载传感器连接到JCQ接线盒上，再用传输线将接线盒连接到JCQ静力载荷测试仪上。
高压油泵与高压千斤顶用高压油管连接。
高压油泵与油泵流量控制器用屏蔽电缆连接，电流从油泵流量控制器输入通过频率变换再输入高压油泵电机。
用控制线把油泵流量控制连接到JCQ静力载荷测试仪上。
6.2.9其它(1)应检查试验场地的电源是否满足试验要求，应明确测试区域范围，悬挂警示标牌；(2)整个系统安装完成后，由检测项目负责人最后检查确认正常才可开始试验。
6.3主要仪器设备的操作及注意事项主要仪器设备的操作及注意事项见相应的操作规程。
7.检测步骤和方法7.1测试程序7.1.1根据试桩要求或验收要求确定最大试验荷载。
7.1.2确定荷载分级，每级加荷为预估极限荷载的1/10～1/15,计算每级荷载的大小。
7.1.3JCQ静力载荷测试仪配套系统开始进行检测操作。
1.对连接好的测试仪设备再进行一次全面检查。
2.接通供电电流，打开仪器开关，显示器显示实时钟并开始启动。
3.按仪器回车键清零，进行全清以清除上次测试的无用数据。
4.用仪器面板的10显示键，8个功能键，10个数字键操作，在各个设置窗。
5.口进行能数设置，通道设置，传感器标定系数设置，试桩编号设置、限制荷载设置，加载保护时间设置。
6.试桩加载；首先检查各位移表、力传感器是否为0，否则应清零。
按（自动）键，指示灯亮，设置单级荷载值，控制荷载值，高压油泵启动开始试桩，按（荷载/位移）及数字键，监视荷载及沉降，当荷载达到控制荷载时高压油泵停止工作。
待荷载值低于设计的补载下限时，油泵再次工作进行补载直至控载值又自动停止。
一旦稳定完，机内蜂鸣器鸣响30秒，若自动状态则自动加下一级荷载。
直到达到限制荷载值或终止加载条件。
仪器能按加载方式确定的时间序列自动采数。
7.卸载：按（控制荷载）（数据设置）及数字键，将卸载值在仪器上设定后，缓慢转动高压油泵回油把柄。
千斤顶卸荷，至油泵启动工作，立即关闭油泵把柄。
仪器根据15，15，30的时间（慢速加荷法）或5，15的时间（快速加荷法）序列自动采数，一小时后（快速加荷法是15分钟后）蜂鸣器鸣响30秒，提醒操作人员可卸下一级荷载，直至结束。
8.详细操作按JCQ静力载荷测试仪操作规程执行。
7.1.4用于指导设计和争议的桩基工程的静载试验，应采用慢速维持荷载法。
其他工程桩的检验，可采用快速维持荷载法。
慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后再加下一级荷载，试验桩直到试验破坏，工程桩直到最大试验荷载，然后分级卸载到零。
快速维持荷载法，即一般每隔一小时加一级荷载。
7.1.5试验加载第一级可按2倍分级荷载加荷。
采用快速维持荷载法时，每级加荷时间到1小时后，若最后15min时间间隔的桩顶沉降增量大于相邻15min时间间隔的桩顶沉降增量时可以加下一级荷载。
采用慢速维持荷载法时，在每级荷载作用下，桩的沉降量在每小时内小于0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算，可加下一级荷载。
7.1.6终止加载参照建筑基桩技术规范JGJ106-2003执行时，当出现下列情况之一时，即可终止加载；1.某级荷载作用下，桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。
2.慢速维持荷载法，某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定。
3.已达到设计要求的最大加载量。
4.当荷载一沉降曲线呈缓慢变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm，在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。
5.当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。
7.1.7试验卸载：当加荷程序执行完成后，加载转为卸载。
每级卸载值为加载的两倍，每级卸荷维持时间为1h（如采用快速加荷法时，每级持荷时间为15min）。
7.2数据记录按桩基静载数据记录表进行记录。
7.2.1应记录千斤顶数、位移传感器（位移表）、荷载传感器的型号、规格和编号，及荷载传感器系数、静力荷载测仪卡号。
7.2.2加荷前检查各位移表、荷载传感器是否为零，否则应清零。
7.2.3慢速加荷法每级加载后，隔5、10、15min各测读一次。
以后每隔15min读一次，累计1h后，每隔30min读一次。
采用快速加荷法一般每隔1h加一级荷载，按5，15，30min各测读一次，以后每隔15min测读一次。
7.2.4慢速加荷法每级卸荷后隔15min测读一次残余沉降，读两次后，隔30min再读一次。
全部卸荷后，维持3h，测读时间为第15，30min，以后每隔30min读一次。
快速加荷法的卸载，每隔5，15min各读一次数，再往下一级卸载。
卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为2h，测读时间为第5，15，30min，以后每隔30min测读一次。
7.2.5原始数据在书写时或统计时发生错误，检测人员应在该数据上划上双横线，然后在上面重新书写数据，并签名。
7.2.6试验完毕后检测人员必须在记录上签名，并将静力载荷测试仪器关机后，带回办公室，用本仪器提供的串行通讯线与电脑串行口连接，将机内数据传送至电脑，供电脑打印原始数据表、数据汇总表、S-logt、S-logQ、Q-S曲线。
8.异常情况处理8.1如发生突然停电，采用持荷方式等通电后再恢复正常试验。
为确保试验正常进行，工地应配备手动油泵。
8.2如发生漏油情况，先对系统进行检查，轻微的要经常进行补载，严重的要更换配件，以保证试验数据的准确性。
8.3如试验装置发生倾斜，应重新合理分布堆载重物，严重的应卸载重新安装（或吊装）。
8.4当桩静载试验加载中，桩身突然下降过大时，应首先检查加载设备，沉降量测试系统有无异常。
确定是桩身破坏的应在原始记录中详细说明。
8.5在静载试验中，中途因故停止试验后，恢复试验时，应先加载至前一级荷载，稳定后继续进行试验。
同时应在原始记录中，详细说明试验中断原因，起止时间，处理过程等。
8.6试验加载中未加载到最大试验荷载，试验满足终止加载条件时，应立即通知委托方或监理单位及当地质检部门共同处理。
9.数据处理和结果判断9.1根据原始数据汇总出现沉降汇总表。
9.2绘Q～S曲线和S～lgt曲线，以及其他辅助分析曲线。
9.3极限承载力的确定9.3.1建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003时，单桩极限承载力按如下原则确定：1.根据沉降随荷载的变化特征确定出极限承载力。