古城泵站施工组织设计(DOC 12页)

实习中期报告工程概况1本工程为台儿庄古城二期土建工程，地上2层，地下0层。

2本工程建筑面积1265㎡。

3 结构设计基准期50年，建筑主体结构的安全等级为二级；对应的结构设计重要性系数ro=1.00.部分装饰构件安全等级为按三级，ro=0.90.4建筑构建的耐火等级为二级，钢筋混凝土结构构件的耐火极限要求，防火墙3.0h，剪力墙2.0h，柱2.0h，梁1.5h，楼屋面板、楼梯板1.0h。

5所在地抗震设防烈度为7度：设计基本地震加速度为0.15q6建筑的设防类型为标准类.7现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级。

本工程的结构类型为框架结构。

其抗震等级为三级。

主要施工方法施工测量1 施工测量放线准备工作测量工作是本工程的基础性工作，它贯穿于整个施工过程，始终是创优良工程、创信誉工程的第一个关键环节。

编制依据《工程测量规范》《混凝土结构设计规范》施工测量放线准备对所有进场的测量仪器、工具做好校定，确保仪器、工具符合精度要求。

与业主办理交接桩手续。

复核规划设计院定位桩、红线桩和水准点。

对测量人员进行技术交底。

编制测控布置。

每次观测成果汇总，输入计算机建立测量数据库。

施工测量基本要求明确为工程服务，对按图施工和工程进度负责的目地。

严格审核测量起始依据的正确性，作到测量作业步步有校核。

根据测设场区控制网测设本楼控制网。

定位、放线工作在自检互检合格后上报有关部门验线。

保护好桩位，使用钢尺应加三差改正。

注意测量工作的保密、安全，有问题及时上报。

定位、场区平面控制网的建立场区平面控制网布设原则a.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

b.本工程根据设计总平面图、结构平面图找到本工程的关键部位、变化部位，依据这些部位进行控制网的测设。

c.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

d.桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，用红油漆作好测量标记。

定位、建筑物平面控制网a.根据建筑用地通知单及现场条件等，以建筑物南北及东西两条中轴线展开平面控制网的布设，利用全站仪分别设置测站，采用极坐标法分别测设出全部控制网各个点位的位置。

设置的控制桩编好号码，并在每个桩上刻上轴线和高程控制点。

经复测合格后填写定位记录及验线通知单报验，合格后加密并引测至周围建筑物上，形成建筑物平面控制网。

b.首级控制网布设完成后，应依据总平面图及基础平面图、结构流水段划分示意图等，建立建筑物平面矩形控制网，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。

分部工程施工测量放线施工测量轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，影响到正常施工及工程施测的精度要求。

采用测角精度2″级、测距精度3mm+2ppm的全站仪，根据场区控制网进行校测。

施工中的标高控制、测量a.高程控制点的联测b.标高测量c.在墙、柱上抄测+0.500米线，误差在+2mm以内，弹墨线标明。

d.结构砼浇筑前，在立筋上抄测标高，要求误差+2mm以内。

用以控制结构标高及设备予留予埋。

设备预留予埋前应校核至少三根立筋上的标记，当误差大于3mm时，应找测量员提供准确的标高。

质量控制措施质量保证措施a. 进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识保存完好。

b. 测量人员应有上岗证。

c. 施工图、测量桩点，必须经过校核、复算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。

d. 加强现场内测量桩点保护，所有桩点均作明确标识、防止用错。

e. 原始测量资料专人整理存档。

f. 经自检、互检合格后及时向监理报验，验收合格后方可进行下一道工序施工。

验线工作测量放线自检合格后报质检员、监理验线并填写预检和楼层测量记录。

独立验线，包括人员、仪器、测法及观测路线。

验线内容a.定位依据桩及定位条件。

b.现场平面控制网。

c.施工层高程控制网。

d.施工层控制线的竖向投测及闭合校核。

e.轴线墙柱位置线，洞口位置尺寸。

预防测量放线工作的质量和安全事故质量事故的预防a.图纸的全面阅读与审核。

b.学习有关规范。

c.对仪器工具进行检核。

d.制定作业方案，并使测量的每个人心中有数，通力合作。

e.认真仔细态度。

安全事故的预防a.防止高处落物伤人或击坏仪器。

b.离开仪器时，必须有人看护。

c.注意仪器搬动和运输过程中的安全。

d.遵守安全操作规程，对有关工种交叉作业时，对可能发生的安全问题，事先联系安排，避免发生仪器、人员安全事故。

e.坑、槽边作业时应观察好周边环境，能否满足施工要求。

土方工程基坑边坡基坑施工安排土方开挖采取机械挖土，自卸车配合运土的方式。

土方开挖施工准备做好现场场地平整工作。

在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查，由现场技术员为之办理预检手续。

由业主牵头，由规划测量部门主持对建筑物位置，包括城市建筑红线，进行验线。

施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

施工工艺施工流程设备进场→平整场地→测量放线→土方挖运（含人工清土）→装土→运至堆土区→钎探→验收为了保证基底土不受扰动，基底以上预留150mm厚的土方采用人工进行清底，挖掘机负责配合装运工作。

如遇雨天，应暂停挖方施工，并做好防护措施。

基础防水处理由于工程基础距离河道太近（3米左右）并且基础底面低于河道水平面，外加河道施工时两岸回填土没有夯实，考虑到基础开挖时渗水严重，工程需要进行防水排水处理。

防水处理方案：工程施工时如果渗水严重时排水不能满足施工的要求，需进行防水，用沙袋砌挡土墙进行防水。

排水处理方案：在基础与河岸之间设置多处集水坑，用3~6台潜水泵同时进行排水。

土方回填土方回填一般要求所有土方均取自存土区，回填时必须对土方进行过筛处理，大块和表面杂土应清理干净。

回填土方时必须注意土的含水率，应不大于10%。

钢筋工程钢筋加工和材料检查钢筋的加工为便于成品钢筋的运输，现场设置钢筋加工场地，钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。

钢筋配料、下料配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构主要施工方法施工测量土方工程钢筋工程钢筋加工和材料检查钢筋的加工为便于成品钢筋的运输，现场设置钢筋加工场地，钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。

钢筋配料、下料配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有9m和12m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。

钢筋加工钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。

箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度≥10d。

箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。

钢筋接头位置及接头形式a.钢筋的接头方式为绑扎搭接接头、焊接接头,钢筋接头位置应相互错开。

b.基础钢筋、柱、梁竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。

c.框架柱钢筋接头位置：留在基础梁和楼板面以上，搭接长度L L位置，同一截面接头不得超过50%。

d.框架梁钢筋接头位置：接头位置下层筋在支座范围，上层筋在跨中范围内。

e.框架梁：同一截面接头不得超过25%，相邻接头间距不应小于600。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

f.楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。

加工好的成品钢筋要严格按照分楼层分部位、分流水段和构件名称分类堆放在使用分项工程周边堆料场。

钢筋运输与存放a.钢筋的运输就不可避免, 因此钢筋半成品在运输时一定要按规格、品种分类堆放，防止混乱造成错用。

b.钢筋半成品在装卸时一定要轻拿轻放,防止出现钢筋半成品变形,影响钢筋的施工质量。

c.钢筋运输时要提前计划好施工中所需的各种规格和数量，以便能及时满足施工进度的需要，不出现窝工现象。

d.钢筋半成品的存放要按种类堆放,地面要硬化过,防止钢筋被污染。

钢筋的检验钢筋进入加工场地后，应按批进行检查和验收。

每批由同牌号；同炉罐号；同规格号；同交货状态的钢筋组成。

每60T作为一个检批量，检验内容包括资料核查，外观检查和力学性能试验等。

资料核查钢筋出厂时，应在每捆钢筋注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记；并附有质量证明书；钢筋进场时应进行复试。

力学性能试验钢筋在加工过程中如有发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它各项检验，根据鉴定结果确定该批钢筋能否使用。

钢筋取样及性能检查a.取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。

热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法c.见证取样送样：钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。

d.试样判定：在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。

如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。

钢筋连接基础部分钢筋的接头方式为直径20以下为绑扎搭接接头，直径22以下为焊接接头，直径22以上为机械连接接头,地上部分梁柱均采用焊接接头，钢筋接头位置应相互错开。

纵向钢筋接头采用机械连接确有困难时，经设计院同意后可采用焊接接头，钢筋直径大于等于Ф16时竖向钢筋采用电渣压力焊。

水平钢筋采用闪光对焊。

楼板钢筋绑扎a.工艺流程清理模板→模板上画钢筋位置线→绑扎下层受力筋→绑扎弯距钢筋→验收.b.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

c.按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。

d.绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。

e.在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。

f.在主筋下垫垫块保护层。

g.楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。

h.板筋交叉点都要用铁丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。

混凝土工程施工准备本工程砼拟采用商品砼。

混凝土浇筑混凝土的分层浇筑墙体、柱混凝土浇筑前的接浆混凝土坍落度的测试混凝土的和易性和凝结时间楼板混凝土的压光操作混凝土的浇筑方法a.浇筑和振捣b.混凝土温度控制c.控制指标d.混凝土养护混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。

针对本工程的特点，对不同的部位选用如下的养护方法：脚手架工程外脚手架采用双排钢管脚手架。

立杆间距1.4m，排距1.2m，步距1.4m，立杆距墙间距300mm，操作层小模杆间距不超过1m，小横杆距主节点距离不超过140mm，脚手架搭接时，其伸出小横杆距离不小于140mm。