屋面暗埋式排气管施工工法
屋面暗埋式排汽管工法
屋面暗埋式排汽管工法屋面暗埋式排汽管工法屋面暗埋式排汽管工法是一种在屋面上暗藏排汽管道的施工工艺。
它可以有效解决建筑物排汽管道对美观的影响，并且提高排汽效果，减少安全隐患。
本文将介绍屋面暗埋式排汽管工法的原理、施工过程以及应用优势。
一、原理屋面暗埋式排汽管工法是通过设置排汽管道系统，将建筑物内部产生的大量蒸汽和烟雾排放到屋顶上，然后通过排汽管道将其引导到室外。
该工法主要采用屋面暗埋式排汽管道系统，将排汽管道藏匿于建筑物的屋面下面，不会对建筑物的外观造成影响，同时也方便进行维护和管理。
二、施工过程1. 管道设计：在确定排汽管道系统的布局时，需要考虑建筑物的结构以及屋顶的坡度等因素。
根据建筑物的具体情况，确定排汽管道的位置、长度和直径等参数。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的管道材料和配件。
一般情况下，排汽管道采用不锈钢或者耐腐蚀材料制作，以保证其使用寿命和安全性能。
3. 施工工序：首先在屋顶上进行测量和标线，确定排汽管道的位置。
然后进行屋面切割和拆除，为排汽管道留出空间。
根据设计要求进行管道弯曲、连接和支撑等工作。
最后进行密封处理和防水处理，确保屋面不漏水。
4. 系统调试：完成排汽管道的施工后，需要进行系统调试，确保其正常运行。
包括检查管道的连接是否牢固，是否存在泄漏等问题。
三、应用优势1. 美观性：屋面暗埋式排汽管工法将排汽管道设置在建筑物的屋面下面，不会影响建筑物的外观，保持建筑物的整体美观。
2. 安全性：通过设置排汽管道系统，将大量的蒸汽和烟雾排放到室外，减少了建筑物内部的环境污染，提高了室内空气质量，保障了居住和工作环境的安全性。
3. 维护便捷：采用屋面暗埋式排汽管道系统，可以方便进行维护和管理。
一旦发生故障或需要维修，只需在屋顶上进行相应的操作即可，不用破坏建筑物的结构。
4. 经济可行：与传统的外露式排汽管道相比，屋面暗埋式排汽管道在施工成本和维护成本上更加经济可行。
因为不需要进行大面积的破坏和修复工作，节约了材料和人工成本。
屋面排气管施工工艺
屋面排气管施工工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②材料准备：选用耐候性好、防渗漏的PVC或金属材质排气管，以及配套的固定件、密封材料等。
③开孔作业：在预定位置开孔，尺寸需与排气管外径匹配，操作时注意保护防水层，避免损伤。
④安装透气帽：在排气管顶端安装防雨透气帽，以防雨水倒灌同时保证气体顺畅排出。
⑤铺设垫层：在排气管周边铺设一层细砂或专用垫层，作为与防水层之间的隔离层。
⑥安装固定：将排气管穿过防水层，使用固定支架将其稳固于屋面结构上，确保管道垂直不晃动。
⑦密封处理：使用防水密封胶或防水卷材围绕排气管与屋面交接处进行密封，确保不渗水。
⑧防水层恢复：在排气管周围及开孔处重新铺设或修补防水层，确保连续完整，与原防水层有效搭接。
⑨排气测试：施工完毕后，进行排气系统功能测试，确保排气畅通无阻。
⑩成品保护：对已完成的排气管及其周边防水层进行保护，避免后续施工造成破坏。
屋面暗埋式排气管方案
屋面暗埋式排气管方案而屋面暗埋式排气管方案则解决了这些问题，它把排气管道暗藏在屋顶内部，不仅美观，还可以保护排气管道免受风雨侵蚀，延长使用寿命。
同时，屋面暗埋式排气管还可以提供更好的保温效果，避免排气管散热，减少能源浪费。
在设计屋面暗埋式排气管方案时，首先需要考虑的是排气管道的走向和布置。
一般来说，排气管道应尽量避开建筑物的主体结构，以免对其造成影响。
同时，为了方便检修和维护，应设置检修口和放气口，以便日后排气管道出现问题时能够及时处理。
其次，还需要考虑排气管道的材料选择。
由于排气管道处于屋顶内部，需要能够经受住日晒雨淋的侵蚀，因此建议选择耐候性能好的材料，如不锈钢、镀锌铁皮等。
同时，排气管道的内壁应光滑，以减小气流阻力，提高排气效果。
另外，为了保证屋面暗埋式排气管方案的安全性，还需要进行适当的防水和防火措施。
屋顶是建筑物最容易受到雨水浸泡的部位，因此需要在排气管道周围加强防水层，以防漏水。
同时，为了避免排气管道对建筑物的防火性能造成影响，应在排气管道外部设置防火层，以增强排气管道的防火性能。
最后，为了保证屋面暗埋式排气管方案的有效性，还需要加强对排气系统的设计和管理。
这包括对排气管道的计算和布置，以确保排气系统的正常运行；对排气系统的定期检查和维护，以保证其正常使用。
在实际使用过程中，还应加强对排气管道使用的监测，及时发现问题并进行处理。
总之，屋面暗埋式排气管方案可以有效解决传统排气管道对建筑物外观造型的影响问题，提供更好的保温效果，并提高排气系统的安全性。
在实际使用过程中，需要进行适当的设计和管理，以确保其正常运行。
同时，对于屋面暗埋式排气管方案的选择和使用应根据具体场所的实际情况进行合理的考虑和规划。
屋面暗埋式永久性排气管施工工法
屋面暗埋式永久性排气管施工工法屋面暗埋式永久性排气管施工工法一、前言屋面暗埋式永久性排气管施工工法是一种能够有效解决建筑物屋面排气问题的技术。
通过采取特定的施工工艺和使用相应的机具设备，可以将排气管暗埋在屋面内部，确保排气效果良好，并且美观耐用。
该工法在实际工程中具有较广泛的应用，并且经过科学验证，具有可靠性和可行性。
二、工法特点1. 永久性：该工法采用的排气管是经过特殊处理的耐久材料制成，具有较长的使用寿命，能够在长期使用中保持良好的排气效果。
2. 隐蔽性：排气管被暗埋在屋面内部，完全不影响建筑物的外观和美观度。
排气口被隐藏在屋面的特定位置，不会给建筑物的整体观感带来负面影响。
3. 排气效果好：通过科学计算和实际测试，排气管的尺寸和数量能够满足建筑物内部通风要求，确保排气效果良好，帮助室内保持良好的空气质量。
4. 抗风压性能优越：排气管采用了特殊的设计和材料，具有良好的抗风压能力，即使在强风的情况下，仍然能够正常排气，不会造成损坏或影响使用。
三、适应范围屋面暗埋式永久性排气管施工工法适用于各类建筑物的屋面排气问题。
包括住宅楼、商业建筑、办公楼、工业厂房等。
无论是平屋面还是倾斜屋面，均可以采用该工法进行排气管的施工，以满足不同建筑物的需求。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过排气管的设置和设计，从建筑物内部排气到屋面外部。
排气管的数量和尺寸根据建筑物的需求进行合理确定，保障排气量符合要求。
为了确保排气效果良好，施工过程需要采取一系列的技术措施，如确定合理的排气口位置、安装固定支架、连接排气管等。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围，制定施工计划，检查施工材料和机具设备的准备情况。
2. 排气口设计：根据建筑物内部通风需求，确定排气口的数量和位置，制定布置方案。
3. 排气管制作：根据排气口位置，制作排气管的长度和连接件，确保其质量合格。
4. 排气管安装：根据布置方案，将排气管暗埋在屋面内部并固定。
16-屋面暗埋式排气管施工工法
屋面暗埋式排汽管施工工法1、前言屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往高于9%。
如果屋面含水率过高，在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，为避免这种情况的发生，在建项目传统做法是做成排汽屋面。
排汽管通常设置在屋面找坡层、保温层内。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
2、工法特点本工法具有如下几个主要特点：（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）上人屋面实用性提高，保证上人屋面的使用功能，不影响上人屋面的美观。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
3、适用范围本工法适用于屋面防水层位于找坡层和保温层上部，防水卷材施工需要采取排汽措施，且屋面有突出屋面的电梯机房、楼梯间、设备房或排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
4、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过预留在出屋面的排烟道和设备房等突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加屋面的实用性、美观性，克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工前准备→楼梯间或排烟道等预埋排汽管→PVC塑料排汽管加工→基层上弹出排汽管位置线→找坡层、保温层施工→排汽管网敷设→找平层施工→防水层施工→出汽口细部处理。
屋面暗埋式排气管施工工法
屋面暗埋式排气管施工工法屋面暗埋式排气管施工工法一、前言屋面暗埋式排气管是一种在建筑物屋面内部暗藏的工程，用于排放建筑内部产生的废气和异味。
它能够有效地减少室内空气污染，提高室内空气质量，对于实现舒适的室内环境具有重要意义。
二、工法特点1. 高效节能: 采用暗埋式排气管能够有效减少能量耗损，提高空气的流通效率，进而节约能源消耗。
2. 美观环保: 暗埋式排气管与屋面整体融为一体，不会破坏建筑外观，具有美观性，无噪音、无污染。
3. 布局灵活：暗埋式排气管的布局可以根据实际需要进行调整，以适应不同区域、不同房间的空气排放需求。
4. 维护方便：暗埋式排气管在安装和维修方面较为便利，减少了施工和维护工作量和难度。
三、适应范围屋面暗埋式排气管适用于各类建筑物，特别是商业、医疗、教育等公共建筑以及居民住宅。
它可以用于厨房、卫生间、工业车间、实验室等产生废气的场所，有效改善室内空气质量。
四、工艺原理屋面暗埋式排气管的施工工法基于以下原理：1. 层流原理: 通过调整排气管的布局和设计，使排气管内部形成均匀流体层流状态，以提高排气效果。
2. 防止倒灌: 采取防倒灌设计，防止外界雨水倒灌至排气管内部，确保排气畅通。
3. 绝缘措施: 在暗埋式排气管施工过程中，采用绝缘材料填充排气管，以降低排气管对建筑物的热传导影响。
4. 排气口设计: 根据建筑物的布局和使用需求，合理设计排气口的数量和位置，以保证整体排气效果。
5. 材料选择: 选用耐高温和耐腐蚀的材料，确保排气管的稳定性和持久性。
五、施工工艺1. 施工前准备: 根据设计要求，制定施工方案，并进行现场勘察，了解需排出的废气类型和数量。
2.排气管铺设: 按照设计要求进行排气管的预埋和敷设，需要注意排气管的坡度和水平度，确保排气流畅。
3. 排气管连接:使用专用连接件连接排气管的端部，确保连接紧密，无泄漏。
4. 绝缘材料填充: 在排气管周围填充绝缘材料，避免热桥效应，减少热量传导。
屋面工程排气管道安装施工工法
屋面工程排气管道安装施工工法屋面工程排气管道安装施工工法一、前言屋面工程排气管道安装施工工法是为了解决屋面排气的需求而设计的一种工程施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法可以快速高效地完成排气管道的安装，节省施工时间。
2. 灵活性：适应于不同类型的屋面工程，可以根据具体情况进行调整。
3. 经济性：采用适当的材料和技术手段，降低成本，并确保施工质量。
4. 可靠性：工法经过长期实践和验证，具有可靠性和稳定性。
5.可操作性：施工过程简单易行，施工人员易于掌握。
三、适应范围屋面工程排气管道安装施工工法适用于各类建筑的屋面工程，包括住宅、商业大厦、工业厂房等。
四、工艺原理该工法通过分析实际工程需求，确定排气管道的位置和规格，并采取适当的技术措施进行安装。
工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系、排气管道的设计原理以及所采取的技术措施等。
五、施工工艺1. 施工前准备：制定施工计划、组织施工人员、准备所需材料和机具设备。
2. 定位标线：根据设计要求，在屋面上进行排气口的定位标线。
3. 切割屋面：使用切割机具将屋面切割出符合排气口尺寸要求的孔洞。
4. 安装排气管道：将排气管道从下方引入孔洞，进行连接和固定。
5.密封处理：将排气管道与屋面进行密封处理，确保无渗漏现象。
6. 管道连接：根据设计要求，连接排气管道与其他管道或设备。
7. 完工验收：对排气管道及其连接部位进行检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工要求，合理组织施工人员，并制定详细的施工组织计划，确保施工效率和质量。
七、机具设备1. 切割机具：用于切割屋面，如电动切割机、手持切割机等。
2. 排气管道安装工具：包括扳手、螺丝刀、焊接工具等。
3. 密封材料：如密封胶、胶带等。
4. 安全设备：如安全帽、防护眼镜、手套等。
平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法
平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法一、前言平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法是一种应用于建筑屋顶排水系统的施工方法，其特点是能够提高屋顶排水的效率和质量，同时在视觉上使排水管道更加隐蔽。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法的特点如下：1. 隐蔽性强：该工法将排水通道置于屋顶檐沟的内侧，从而使排水系统在视觉上更加隐蔽，不影响建筑物的美观。
2. 提高排水效率：通过水平排水通道的设计，能够提高排水的效率，使雨水迅速从屋顶排出，减少了因管道阻塞或不畅导致的排水困难。
3. 适应性强：该工法适用于各种建筑类型的屋顶，包括住宅、商业、工业等，无论屋顶是平面、斜面还是异形屋面，都可以采用该工法进行施工。
4. 维护便捷：工法采用模块化设计，便于日后排水系统的检修和维护，减少了维修的难度和工期。
三、适应范围平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法适用于以下范围：1. 建筑屋顶面积较大的住宅、商业和工业建筑。
2. 需要隐蔽排水系统且排水效果要求较高的建筑。
3. 屋顶设计有明显檐沟的建筑。
四、工艺原理平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法的原理是通过水平通道将屋顶的雨水引导到建筑物的侧面排出。
具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的建筑形态和排水要求，确定排水系统的布置方案和施工方法。
2. 采取的技术措施：对屋顶进行划分，建立水平排水通道；设置排水口，保证排水的顺畅；合理选择排水材料和管道规格，保证排水的效果和质量。
五、施工工艺平屋面檐沟内侧水平隐蔽式排水(气)通道施工工法的施工工艺如下：1. 屋面准备：清理屋面表面的杂物和残留物，并进行必要的修补和保护处理。
2. 排水通道设计：根据建筑的具体情况设计排水通道的布置和尺寸。
屋面排气管暗敷施工工法
屋面排气管暗敷施工工法屋面排气管暗敷施工工法一、前言屋面排气管暗敷施工工法是一种在建筑屋面内暗藏排气管道的施工方法。
该工法通过将排气管道埋设在屋面结构中，能够有效地解决屋面排气管道对建筑外观的影响问题，提升建筑的整体美观度。
二、工法特点1. 美观度高：采用暗敷施工工法，排气管道完全隐藏在屋面结构中，不会破坏建筑外观，使建筑整体更加美观。
2. 空间利用高效：由于排气管道隐蔽于屋面内部，可充分利用屋面空间，提高建筑的空间利用效率。
3. 施工便捷：采用暗敷施工工法，不需要对建筑外观进行改动，减少了施工所需的步骤和时间，提高了施工的效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的屋面排气管道布置，尤其适用于需要保持建筑外观完整性的高档建筑。
四、工艺原理该工法通过在建筑屋面结构中暗藏排气管道，使其不对建筑外观产生影响。
具体工艺原理包括：1. 设计规划：在建筑设计和规划阶段，需要考虑排气管道的暗藏布置，并结合建筑的内部结构和布局进行合理的管道设计。
2. 施工技术措施：施工过程中，需要采取特定的技术措施，如开挖屋面，埋设管道，连接管道等，确保排气管道的暗藏施工顺利进行。
3. 屋面维护：在排气管道暗藏后，需要注意屋面维护，避免因为维修或更换排气管道而导致屋面破坏。
五、施工工艺1. 工作准备：包括制定施工计划，购买施工材料和机具设备，确保施工所需一切准备就绪。
2. 屋面开挖：根据设计要求和建筑结构，对屋面进行开挖，为管道的安装创造条件。
3. 管道安装：将排气管道依据设计要求埋设在屋面内，通过连接件将各个排气管道连接起来。
4. 屋面修复：将开挖的屋面部分进行修复，确保屋面的完整性。
5. 质量检查：对已安装的排气管道进行检查，确保其质量符合要求。
6. 完工验收：经过施工人员和专业验收人员的验收，确认工程完工。
六、劳动组织施工过程中需要组织开展的劳动力有建筑工人、管道安装工以及其他辅助人员。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备包括：挖掘机、起重机、焊接设备、连接件等。
屋面暗埋式永久性排气管施工工法(2)
屋面暗埋式永久性排气管施工工法屋面暗埋式永久性排气管施工工法一、前言在建筑物的屋面系统中，排气管的设计和施工至关重要。
屋面暗埋式永久性排气管施工工法是一种先进的施工技术，用于解决屋面系统中的排气问题。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点屋面暗埋式永久性排气管施工工法的特点主要有:1. 使用暗埋式排气管，不仅美观，还能有效避免管道外露的安全隐患，减少维修和更换的频率。
2. 管道采用高强度材料制作，具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，能够有效延长使用寿命。
3. 设计合理的管道布局，使得排气均匀，避免气体积聚导致的排气不畅情况。
4. 施工便捷，不需要对屋面进行大范围的开挖和破坏，减少对住户使用的影响。
三、适应范围屋面暗埋式永久性排气管施工工法适用于各种类型的建筑屋面系统，特别适用于大型商业建筑、住宅小区和公共设施等对排气要求较高的场所。
四、工艺原理该工法的施工原理主要包括以下几个方面：1. 通过施工工法与实际工程之间的联系，确定合理的管道布局，确保排气畅通。
2. 采取专业的技术措施，如管道的材料选择、焊接技术和管道连接等，确保管道的密封性和耐压性。
3. 通过施工工法中的施工过程，如管道的铺设、固定和封堵等，确保施工质量和效果。
五、施工工艺屋面暗埋式永久性排气管施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 施工前的准备工作，包括施工方案的制定、材料和机具设备的准备。
2. 屋面现场的清理和准备，确保施工区域的安全和整洁。
3. 按照设计方案进行排气管道的布置和定位。
4. 进行管道的铺设和固定，采用适当的材料和技术措施，确保施工质量。
5. 进行管道的封堵和密封处理，确保排气通畅和气密性。
6. 进行管道的测试和试运行，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织屋面暗埋式永久性排气管施工工法的劳动组织需要合理安排工人的数量，确保施工进度和质量。
屋面排气孔暗埋施工工法
山东省省级工法工法名称屋面排气管暗埋施工工法申报单位中启胶建集团申报地域青岛市二〇一四年六月申报材料目录1省级工法申报书 (1)2工法内容材料 (10)1前言 (12)2工法特点 (12)4工艺原理 (13)5施工工艺流程及操作要点 (13)7 质量操纵 (16)9 环保要求 (17)10效益分析 (17)经济效益 (17)3工程应用证明 (19)4经济效益证明 (23)5技术评审证书 (27)1省级工法申报书省级工法申报书工法名称屋面排气管暗埋施工工法申报单位中启胶建集团申报地域青岛市申报时刻2014年6月20日2工法内容材料目录1前言.............................. 错误!未定义书签。
2工法特点.......................... 错误!未定义书签。
3适用范围.......................... 错误!未定义书签。
4工艺原理.......................... 错误!未定义书签。
5施工工艺流程及操作要点 ............ 错误!未定义书签。
6设备及材料........................ 错误!未定义书签。
7质量操纵.. (16)8平安方法.......................... 错误!未定义书签。
9环保要求.. (17)10 效益分析 (17)屋面暗埋式排气屋面施工工法完成单位：中启胶建集团1前言教授花园三期小高层项目74#楼、75#楼采纳了屋面暗埋式排气孔施工工法，达到平安靠得住、高效节约的目的。
中启胶建集团在承建该工程的施工实践进程中，通过与工程设计单位的紧密合作，完善支护体系的设计，制定实施施工方案和工艺操作规程。
在完成了工程的施工以后，通过科学地总结和提炼形成了本工法。
2工法特点本工法设计合理、施工方便、投入本钱低且利用成效好，有效性价值高，将排气管暗埋在找坡层找且其排气出口通过女儿墙、烟道、气道等与外界相通，省去了二次拆除排气孔的不便，且提高了防水质量，同时屋面看不到外漏排气管，屋面的整体成效美观。
新型隐蔽式排气孔施工工法
新型隐蔽式排气孔施工工法1、前言屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往过高。
在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水气压力，当防水层处于密闭状态时，这种水气压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排气屋面。
排气屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排气通道。
排气道纵横贯通，在交汇处竖向留置排气孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排气孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排气屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排气功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
2、工法特点2.1排气管网畅通、汇气效果易得到保证。
2.2排气口美观、屋面实用性提高。
2.3屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
3、适用范围本工法适用于屋面防水层施工需要采取排气措施，且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排气管道施工。
4、工艺原理所谓隐蔽式排气管是指排气屋面的排气管隐蔽于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上的排气管道系统。
它利用排气管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排气的原理，改变传统排气屋面在屋面上均匀设置排气孔的做法，将排气口永久性隐蔽设置。
隐蔽式排气管在屋面上不留设排气孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排气孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排气通畅，保证屋面防水效果。
5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工前准备墙内预埋排气管UPVC塑料排气管加工基层上弹出排气管位置线找坡层、保温层施工排气管网敷设找平层施工防水层施工出气口细部装饰。
5.2操作要点5.2.1按屋面图纸及设计要求画出排气道施工布置图，排气道纵横间距不大于6m ，以5m左右为宜，排气道应纵横贯通，与墙上预留排气管连通。
屋面暗埋式排气管施工技术应用研究
屋面暗埋式排气管施工技术应用研究发布时间：2021-12-08T07:14:12.420Z 来源：《建筑实践》2021年7月19期作者：陈喜多[导读] 目前屋面排气通常在找坡层、保温层内留置间距不大于6m排气通道陈喜多天津天一建设集团有限公司天津市 300384摘要：目前屋面排气通常在找坡层、保温层内留置间距不大于6m排气通道。
排气道纵横贯通，在交汇处竖向留置排气孔，排气孔是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
此种方法由于伸出屋面管道较多，不仅会影响外观的美观，还会有渗漏的风险，且易被碰触破损，维修后易渗漏。
基于以上现状，本论文旨在对屋面排气管暗埋处理技术的研究与应用，减少渗漏风险，提高屋面美观度。
关键词：暗埋式；施工技术；屋面排气孔；屋面工程是检查验收的重点部位，也是工程竣工后容易发生质量问题。
常规建筑屋面PVC排气管留置于找坡层、保温层内，间距不大于6m，排气道纵横贯通，在交汇处竖向留置排气孔，在排气管处进行适度装饰。
此种方法由于伸出屋面管道较多，不仅会影响外观的美观，还会有渗漏的风险，且易被碰触破损，维修后易渗漏。
基于以上现状，依托安徽省郎溪县人民医院门诊住院综合楼及附属配套工程，将找坡层、保温层排气管的排气出口布设在女儿墙外墙墙体内、机房墙墙体内，将排气口永久性隐蔽设置，在屋面上不留设排气孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排气孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排气通畅，保证屋面防水效果。
一、施工工艺流程1、工艺流程屋面策划→墙内预埋排气管→找坡层、保温层施工→排气管网铺设→排气管连接→找平层施工→防水层施工→保护层施工→外墙装饰施工→出气口细部装饰。
二、施工要点2.1屋面策划的注意事项：很多屋面儿都设有排烟、空调、太阳能等设备，另有管线、避雷、景观照明灯具等。
为考虑屋面儿美观、功能完善，必须进行二次深化设计、综合布局，土建、机电、屋面儿装饰密切配合，统一策划，画出屋面策划施工图。
浅谈屋面暗埋式排汽管安装施工技术
浅谈屋面暗埋式排汽管安装施工技术随着人们对建筑屋面功能的不断追求发展，建筑屋面功能由原始的遮风挡雨功能不断向保温隔热、种植观赏等方面进行突破创新，因此，在屋面工程施工过程中，通常会在屋面保温层（找坡层）中设置纵横向布置的排汽管，通过排汽管将屋面防水层以下积留的水蒸汽排放到大气中，从而防止屋面防水层以下由于积留过多的水蒸汽不能有效排放而致使屋面防水卷材起鼓破坏，影响屋面防水功能的正常发挥，最终导致屋面出现大面积渗漏现象。
针对传统屋面明置式排汽管以上种种弊病，通过对建筑屋面优化策划，预先在山墙加气块墙体砌筑前或女儿墙混凝土浇筑施工之前提前做好定型化PVC排汽管的预埋工作，然后在屋面找坡层纵横向布置的排汽管末端留设与山墙加气块墙体或女儿墙上预埋排汽管接口，最后用两通排汽管接头将两者有效连接起来，实现暗埋式排汽管系统安装，使的传统屋面明置式排汽管彻底消失，大大提高了屋面的实用功能。
1 屋面暗埋式排汽管的特点及优势1.1提高了屋面的实用功能1.2简化了屋面排汽管安装施工工艺1.3避免了传统屋面明置式排汽管易破坏，返工修补工程量大等弊病1.4提高了屋面的建筑装饰功能2 屋面暗埋式排汽管的工作原理屋面暗埋式排汽管系统由排汽管、透汽立管、透汽罩三大部分组成，是新型建筑屋面排汽管安装施工的革新技术。
屋面暗埋式排汽管主要是通过事先进行屋面工程优化策划，先在屋面女儿墙、柱墩、山墙上预埋排汽管立管，然后通过使用连接接头将屋面找坡层中纵横向布置的水平排汽管管口与预留的排汽管立管底端管口实现有效连接，从而保证屋面防水层以下积留的水蒸汽顺利通过屋面暗埋式透汽管立管排放到空气中，实现新型建筑屋面的排汽、透汽功能。
屋面暗埋式排汽管施工做法详见图1：3 施工工艺施工准备工作→屋面排汽管立管预埋安装→保温层施工→找坡层施工→水平排汽管布置安装以及与透汽立管连接→找平层施工→防水层施工→保护层施工→装饰面层施工→透汽管立管处细部处理→排汽管立管透汽罩安装4 施工要点4.1屋面优化策划在屋面工程施工前，提前计算好屋面工程建筑面层、保温层的做法厚度，确定透汽立管、纵横向水平排汽管、排汽管连接接头、透汽罩的型号、规格、大小、尺寸以及布置间距等优化策划工作。
屋面暗埋式排气管方案之欧阳文创编
屋面暗埋式排汽管工法屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往过高。
在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
一、工法特点本工法具有如下几个主要特点：（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）排汽口隐蔽美观、屋面实用性提高。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用范围本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
三、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点（一）工艺流程施工前准备墙内预埋排汽管 UPVC塑料排汽管加工基层上弹出排汽管位置线找坡层、保温层施工排汽管网敷设找平层施工防水层施工出汽口细部装饰。
（二）操作要点1.按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间距不大于6m ，以5m左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留排汽管连通。
一种屋面暗埋排气系统方法
一种屋面暗埋排气系统方法
一种屋面暗埋排气系统方法是在屋顶建造一个隐蔽的导气通道，用于排除屋内的废气和烟雾。
具体步骤如下：
1. 根据建筑设计要求和实际使用情况，确定排气通道的位置和尺寸。
通常，排气通道会位于屋顶中央位置或靠近烟囱或抽油烟机位置。
2. 在屋顶上开挖一个适当大小的孔洞，以便安装排气通道。
孔洞的大小和形状应根据排气通道的尺寸来确定。
3. 安装排气通道。
通常，排气通道由金属或塑料管道制成，具有耐高温和耐腐蚀的特性。
通道应与屋顶完全密封连接，以防止漏气。
4. 在通道内安装排气风机。
排气风机旨在增加排气通道的抽风能力，确保废气和烟雾能够快速有效地排出。
5. 将排气通道连接到室内的源头设备，例如厨房抽油烟机或浴室排气扇。
确保连接密封良好，以防止气体泄漏。
6. 在通道末端设置一个排气口，以便废气和烟雾可以被安全地释放到室外。
排气口通常位于屋顶的边缘位置，以便废气远离人群和窗户。
7. 定期维护和清洁排气系统，以确保其正常运行。
这包括清理排气通道和风机，以去除积尘和其他堵塞物。
通过采用这种屋面暗埋排气系统方法，可以有效地排除屋内产生的废气和烟雾，提高室内空气质量，保障人们的健康和安全。
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屋面暗埋式排汽管工法
屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层以下各层次的含水率往往过高。
在温度升高和自干燥过程中，会产生一定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。
排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前，更多的做法则是永久性留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下，改进传统做法，经工程实践，收到很好效果。
一、工法特点
本工法具有如下几个主要特点：
（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）排汽口美观、屋面实用性提高。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用范围
本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女
儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
三、工艺原理
所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点
（一）工艺流程
施工前准备墙内预埋排汽管UPVC塑料排汽管加工基层上弹出排汽管位置线找坡层、保温层施工
排汽管网敷设找平层施工防水层施工出汽口细
部装饰。
（二）操作要点
1.按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间距不大于6m ，以5m左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留排汽管连通。
2.根据排汽道布置图在墙体上预留排汽孔管道，排汽孔宜设在不易碰撞受损、无障碍物处，排气口距屋面高度不小于350mm（如图1）。
当住宅工程有突
出屋面的排烟气道时，排汽管出口亦可直接伸入屋面排烟气道内（如图2）。
3.把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。
该位置亦是找坡层、保温层找平层分格缝位置。
找坡层、保温层等按设计要求施工，分格缝内填充相应松散材料，填充高度低于防水层底部一个排汽管管径。
4.排汽管选择、加工
排汽管选用管径为Φ32~50mm的UPVC塑料管，根据需要分别选择两种形状：圆形、半圆形。
防水层下为板块保温层时宜选用圆形，防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。
4.1圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻φ6＠150的透气孔，一圈钻4孔，交错钻孔。
透气孔要钻穿管壁，钻好后把孔周的毛刺、残屑消除干净，以免堵塞。
4.2半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得：把圆形UPVC 塑料管沿长度方向用钢锯锯成均分的2个半圆形管。
半圆形管不需钻孔。
5.圆形排汽管施工
5.1根据弹好的排汽管线，把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘接成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接，直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用90o或45o弯头连接。
5.2管材及管件在粘接前，用棉纱或干布将接头部位承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂檫净。
5.3粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小于20。
5.4用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上，将管端插入承口，通过挤压使管端插入深度至所划标记。
为防止接口滑脱，插入力保持时间不小于30秒钟。
5.5承插接头粘接后，应保持静置固化，时间不小于20分钟。
5.6将粘接好的排汽管网置于分格缝内（见图3）并与墙上预埋的排汽管粘接相连。
5.7找平层施工时，保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平层，施工时不得损坏排汽管。
6.半圆形排汽管施工
6.1先施工找坡层、保温层、找平层，按施工设计图留置排汽道。
6.2按排汽管径大小在排汽道上口二侧弹出埋管边线，采用手提式切割机、钢钎等把排汽道上口修成阶梯状(见图4)。
再把排汽道内的余渣等物清扫干净，防止排汽道堵塞。
亦可在保温层（找坡层）
找平层施工时一次留置成型。
6.3按5.5.1～5.5.5条把半圆形UPVC塑料排汽管连接好，设置于阶梯状排汽道上，并与墙上预埋的排汽管相连，用1：3水泥砂浆补平（见图4）。
7.防水层施工时，在排汽管网位置增设附加层，厚度不小于
10mm。
8.将墙面出汽口采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩（必须保持排汽畅通）。
（三）机具准备
开工前仔细审阅图纸，编制施工方案，确定排汽管的布置。
及排汽孔的设置位置。
1.主要工具
经纬仪、水准仪、台钻、手提式切割机、钢锯、钢钎、铝合金刮尺、铁抹子、墨斗、毛刷。
2.主要材料
UPVC塑料管；及配套接头、弯头等管件；胶水。
（四）劳动组织
五、质量控制
1.质量标准
满足《屋面工程质量验收规范》要求。
排汽管粘接牢固，无松脱现象，排汽管网内无堵塞，排汽通畅。
2.质量保证措施
2.1选择责任心强的技术工人进行操作，上岗前进行技术交底，明确质量要求及操作要点。
2.2墙内预埋排气挂管要牢固，不得产生裂缝、晃动等现象。
（1）排汽管埋设在混凝土墙内时，排汽管须埋设在混凝土墙双排钢筋中间，用扎丝与钢筋绑扎牢固；如混凝土墙仅有一排钢筋，则在另一侧加不短于300mm,φ6＠150的附加钢筋，沿排汽管全长设置。
（2）排汽管埋设在砖墙内时，砖墙开槽埋设排汽管后，排汽管用1mm厚镀锌铁皮箍固定牢固。
砖槽洒水湿润后，用1：3水泥砂浆填嵌密实平整。
粉刷前在砖槽上钉200mm宽钢丝网，防止裂缝。
2.3排汽管道施工完，找平层含水率符合要求后立即进行防水层施工。
2.4排汽管道应选用合格UPVC管材及配套管件，每米长度内钻孔位置不宜在同一纵向断面上。
2.5出汽口压板四周采用密封胶嵌缝。
六、安全措施
1.严格遵守《建筑工程安全生产技术操作规程》。
2.高空作业，周边女儿墙高度小于900mm，须设置不低于1050mm 高的临边围护。
3.禁止在高处向下抛物，防止物体打击伤害别人。
七、技术经济效益
八、工程应用实例。