江西省中等职业学校第八届技能竞赛节数控技术类专业竞赛方案

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数控技术技能比赛实施方案

数控技术技能比赛实施方案

数控技术技能比赛实施方案一、背景与目的二、比赛内容1.数控车床编程与操作选手需在规定时间内完成数控车床的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

2.数控铣床编程与操作选手需在规定时间内完成数控铣床的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

3.数控加工中心编程与操作选手需在规定时间内完成数控加工中心的编程与操作,包括零件的加工、尺寸精度控制等。

4.数控编程与仿真选手需在规定时间内完成数控编程与仿真,包括编程软件的使用、仿真加工等。

三、比赛流程1.报名与资格审查选手需在规定时间内报名,并提供相关证明材料,包括身份证、学历证明、工作证明等。

组委会对报名选手进行资格审查,符合条件的选手获得参赛资格。

2.预赛预赛分为线上和线下两个阶段。

线上阶段,选手需在规定时间内完成数控编程与仿真任务;线下阶段,选手需在规定时间内完成数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作任务。

预赛成绩排名前30%的选手晋级决赛。

3.决赛决赛分为两个阶段,分别为理论考试和实际操作。

理论考试包括数控技术基础知识、数控编程与操作等内容;实际操作阶段,选手需在规定时间内完成数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作任务。

决赛成绩排名前10%的选手获得奖项。

四、评分标准1.数控车床编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

2.数控铣床编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

3.数控加工中心编程与操作评分标准:编程准确性(30%)、操作熟练度(30%)、尺寸精度(20%)、加工效率(20%)。

4.数控编程与仿真评分标准:编程准确性(40%)、仿真效果(30%)、操作熟练度(20%)、创新程度(10%)。

五、奖励措施1.决赛排名前10%的选手,分别授予金、银、铜奖,并颁发荣誉证书和奖品。

2.决赛排名11-30%的选手,授予优秀奖,并颁发荣誉证书。

五轴数控加工技术赛项竞赛规程

五轴数控加工技术赛项竞赛规程

五轴数控加工技术赛项竞赛规程一、赛项名称“精雕杯”五轴数控加工技术二、赛项组别及参赛对象(一)赛项组别高职教师组(二)参赛对象应用型本科、高职高专(含五年制)、技师学院任职或兼职教师。

三、竞赛拟定时间及地点(一)竞赛时间2019年10月30日前报到,10月31日开赛式,11月1-2日正式比赛,11月3日闭赛式。

(二)竞赛地点学校四、竞赛方式与内容(一)竞赛方式本赛项为个人赛,每支参赛队由1名选手组成。

全国限报28支队伍,报满为止。

(二)竞赛内容在3个小时内,根据给定任务书和工程图、零件模型(3D)等,利用赛场提供的数控机床、相关软件平台完成数控编程→五轴零件加工→在机检测→生成检测数据报告。

(1)数控编程根据给定任务书完成编程竞赛,竞赛形式采用电脑编程。

(2)五轴数控加工根据数控编程文件,利用提供的设备及工具、刀具等完成测头标定、毛坯位置找正和铣削加工。

(3)在机检测按任务书要求完成工件指定要素在机检测并输出检测报告。

(4)职业素养与操作安全在整个比赛期间,选手应严格遵守业素养要求及安全操作规范,包括安全文明比赛、尊重裁判、着装整洁、操作规范、物料摆放整齐、清理清洁、资料归档完整等。

五、竞赛规则(一)熟悉场地1.选手报到结束后,执委会在正式比赛开始前安排各参赛队(自愿)熟悉场地并进行现场演练(最多2天)。

2.熟悉场地时应严格遵守相关要求,严禁拥挤、喧哗,避免发生意外事故。

(二)文明参赛要求1.竞赛所用的相关设备、仪器、工量刃具、比赛服装等由大赛执委会统一提供。

如需选手自带物品,物品清单赛前随样题公布。

2.参赛选手至少在比赛开始前30分钟到达指定地点检录,接受工作人员对身份、资格和证件的检查。

竞赛计时开始时,选手未到的视为自动放弃。

3.比赛用仪器设备、赛位由抽签确定,不得擅自变更、调整。

4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,须经裁判同意。

选手休息、饮水、上洗手间等耗费的时间,统一计在竞赛时间内。

数控车工竞赛技术文件

数控车工竞赛技术文件

数控车床操作工赛项技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控车床是当代数控机械加工中的主要装备,在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。

本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体,重点考核内容如下:•读识图能力,及对机械产品整体的理解。

•产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺(工件装夹、刀具应用、冷却方法等)。

•零部件的编程、刀具应用技术。

•加工实操。

•零部件测量、检验。

•简单装配。

•操作规范及劳动安全。

1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控车床应用技能的评估。

除现场考核的实践操作方面的能力外,针对数控车床操作工应用技术其它方面考核,通过理论比赛完成。

1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识:•机械图纸的读识图能力。

•数控机床知识(含数控机床维护保养知识)。

•智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。

•材料和工艺等知识。

•切削刀具知识。

•安全生产与环境保护知识。

•职业道德与质量管理知识。

1.2.2实操技术标准:参照国家职业资格三级要求,结合本地企业应用水平,适当增加了考核难度。

试件加工要素包括:外圆、内孔、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。

试件加工含单件及组合件(配合件)加工。

尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。

2.命题要素或内容本赛项注重基本技能和专业化操作,强调质量和精度,注重操作过程和质量控制,体现最新技术,结合企业实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用,考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等,推动我市数控车床操作工技能提高。

3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷(闭卷)方式进行。

比赛时间为60分钟。

满分100分,占总成绩的30%。

题型为:选择题、判断题。

3.2实操比赛数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间210分钟。

实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的70%。

数控车工技能竞赛方案

数控车工技能竞赛方案

**公司2010年数控技能竞赛方案第一部分竞赛规则第一章竞赛项目及内容一、竞赛项目数控车工、加工中心操作工二、竞赛内容与方式各工种的竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。

1.理论知识考试(分数:共100分):理论知识竞赛以笔试方式进行。

竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。

2、操作技能竞赛(分数:共100分):①手工编程:按图纸要求完成工件程序编制(分数:40分)竞赛包括:竞赛内容包括工件坐标系设置、零件几何计算、加工参数设置、加工工艺设计及工艺安排等。

②技能操作:以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成工件加工。

(分数:60分)3、两部分比赛的成绩之和,为选手的比赛总成绩(总分:共200分)。

根据比赛选手总成绩,确定二个工种的比赛名次。

三、竞赛程序与时间安排数控车床:加工中心:注:1、手工编程:对比赛试件进行加工工艺编程2、实际操作比赛时每2人一组同时上机操作,时间为各2小时,机加工段需提供加工中心和数控车床各三台,其中各一台为备用设备。

3、数控车床、加工中心两个工种同时进行比赛第二章竞赛细则一、选手须知1.选手应熟读考试使用机床使用说明及机床参数。

2.参赛选手必须按竞赛时间,提前15分钟检录进入赛场。

并应按指定座位号、机位号参加竞赛。

迟到15分钟者不得参加竞赛。

理论知识竞赛在竞赛开始30分钟后方可离开赛场。

3.参赛人员应穿工作服,女选手佩带工作帽。

4.参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带竞赛必备的用具(如笔、尺、普通计算器等)外,操作技能竞赛可将笔记、手册等技术资料带入竞赛现场;理论知识竞赛不准带入技术资料和任何工具书。

所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。

5.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判人员同意后作特殊处理。

6.参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊行为处理。

7.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。

第八届全国数控技能大赛-数车样题

第八届全国数控技能大赛-数车样题

题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1A30.8Φ880.027-0.027M 超差全扣2C70.8Φ820.027-0.027M 超差全扣3C70.8M 30×1.5M 超差全扣4H30.8M 30×1.5M超差全扣5C20.8Φ960-0.022CMM 超差全扣6C20.8Φ920-0.022CMM 超差全扣7A30.8Φ690-0.03CMM 超差全扣8A30.8Φ550.023-0.023CMM 超差全扣9C30.8Φ720-0.03CMM 超差全扣10A40.8Φ600-0.03CMM 超差全扣11A40.8Φ560-0.019CMM 超差全扣12C40.8Φ380.031-0.031CMM 超差全扣13A40.8Φ750-0.019CMM 超差全扣14A40.8Φ450-0.025CMM 超差全扣15A50.8Φ580-0.03CMM 超差全扣16C40.8Φ290.026-0.026CMM 超差全扣17C60.8Φ280.016-0.016CMM 超差全扣18C60.8Φ32-0.025-0.064CMM 超差全扣19C70.8Φ320-0.039CMM 超差全扣20H10.8Φ880.0350CMM 超差全扣21H10.8Φ760-0.03CMM 超差全扣22H20.8Φ700.030CMM 超差全扣23H20.8Φ590-0.03CMM 超差全扣24H20.8Φ440.0160CMM 超差全扣25H30.8Φ380.0250CMM 超差全扣26H40.8Φ220.0210CMM 超差全扣27H70.8Φ230.0210CMM 超差全扣28E30.8L 170-0.018CMM 超差全扣29E30.8L 50.0180CMM 超差全扣30E30.8L 4.50-0.018CMM 超差全扣31E40.8L 110-0.027CMM 超差全扣32E40.8L 130.013-0.013CMM 超差全扣33E40.8L 156.50.031-0.031CMM 超差全扣34F20.8L 150.0180CMM 超差全扣35F30.8L 39.50.0250CMM 超差全扣36F30.8L 4.50-0.018CMM 超差全扣独立赛件2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组评分表(样题)评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题模块号:独立赛件2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组评分表(样题)评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸38F50.8L 10.50.0180CMM 超差全扣39I30.8L 300.0210CMM 超差全扣40J30.8L 320.0390CMM 超差全扣41I40.8L 190.016-0.016CMM 超差全扣42J40.8L 360.019-0.019CMM 超差全扣43I40.8L 30.012-0.012CMM 超差全扣44I40.8L 80.0220CMM 超差全扣45I50.8L 50.015-0.015CMM 超差全扣46I50.8L 8.50-0.015CMM 超差全扣47J50.8L 210.016-0.016CMM 超差全扣48J60.8L 610.015-0.015CMM 超差全扣49B2 1.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣50G2 1.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣51B5 1.25Ra 0.80-0.8M 超差全扣52I41.25Ra 0.80-0.8M 超差全扣53I20.8◎0.03CMM 超差全扣54F60.8∥0.03CMM超差全扣1 2.5PHL1187.50.057-0.057M 超差全扣2 2.5PHL2187.50.057-0.057M 超差全扣3 2.5PHL3187.50.057-0.057M 超差全扣4 2.5PHL4187.50.057-0.057M超差全扣15主观评分4级打分60总配分数E6第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题批量赛件1C30.3Φ560-0.019M 超差全扣2C60.3Φ750.023-0.023M 超差全扣3H60.25M 30×1.5M 超差全扣4C20.3Φ670-0.03CMM 超差全扣5C20.3Φ570-0.019CMM 超差全扣6C30.3Φ420.019-0.019CMM 超差全扣7C40.3Φ350.019-0.019CMM 超差全扣8B40.3Φ380.019-0.019CMM 超差全扣9H20.3Φ410.0250CMM 超差全扣10H20.3Φ300.0210CMM超差全扣11H30.3Φ210.0210CMM 超差全扣12E40.25L 30.012-0.012CMM 超差全扣13E40.25L 560.023-0.023CMM 超差全扣14F40.25L 29.50.016-0.016CMM 超差全扣15F50.25L 210.016-0.016CMM 超差全扣16F50.25L 50.0180CMM 超差全扣17F40.25L 3.50.015-0.015CMM 超差全扣18F50.25L 40.015-0.015CMM 超差全扣19I40.25L 21.50.0330CMM 超差全扣20I50.25L 28.50.0330CMM 超差全扣21H50.25L 10.50.0180CMM 超差全扣22B40.75Ra0.80-0.4M超差全扣23I30.25∥0.03CMM超差全扣240.75外观7.5总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组成绩统计表(样题)模块号序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题1C20.5Φ960-0.022Φ2C40.5Φ380.031-0.031Φ3A50.5Φ580-0.03Φ4H20.5Φ440.0160Φ5H30.5Φ380.0250Φ6E40.5L 130.013-0.013L 7F20.5L 150.0180L 8F30.5L 4.50-0.018L 9J40.5L 360.019-0.019L 10J60.5L610.015-0.015L5尺寸录入裁判员签字:检测裁判长签字:总配分数直径/长度检测尺寸上偏差下偏差直径/长度/Ra选手检测值第八届全国数控技能大赛数控车学生组(样题)自检尺寸选手用表场次________________ 赛位_________________第八届全国数控技能大赛数控车学生组(样题)自检尺寸选手用表编号________________(加密区域选手严禁填写) 项目 自检尺寸 日期________________序号图位配分自检要素选手检测第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题赛位510.4工具、量具、刀具分区摆放检测裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠3420.4工具摆放整齐、规范、不重叠40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范70.4赛后现场清理、清洁及其它82现场表现签字签字签字签字签字5配分数得分第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1D40.8Φ90-0.036-0.071M 超差全扣2D60.8M 30×1.5M 超差全扣3D20.8Φ960-0.022CMM 超差全扣4D60.8Φ44-0.025-0.05CMM超差全扣5D70.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣6H20.8Φ440.0250CMM 超差全扣7H20.8Φ320.0250CMM 超差全扣8H60.8Φ200.0210CMM 超差全扣9H60.8Φ68-0.03-0.06CMM 超差全扣10H70.8Φ780.030CMM 超差全扣11E30.8L 100-0.009CMM 超差全扣12E30.8L 150.0180CMM 超差全扣13E40.8L 400.0340.009CMM 超差全扣14E40.8L 61-0.01-0.029CMM 超差全扣15E50.8L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣16E60.8L 150.0240.006CMM 超差全扣17F40.8L 1170.017-0.017CMM 超差全扣18J30.8L 400.0250CMM 超差全扣19J40.8L 130.0430.016CMM 超差全扣20J50.8L70.0220CMM超差全扣21B30.55Ra 0.40-0.4M 超差全扣22B50.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣23B60.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣24I60.55Ra0.8-0.8M超差全扣25G60.8◎0.02CMM 超差全扣26F50.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22本座体2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1C30.8Φ260.0330M 超差全扣2C90.8Φ50.770-0.03M 超差全扣3C90.8Φ61.6850-0.03M超差全扣4C20.8Φ60-0.01-0.029CMM 超差全扣5C30.8Φ500.0250CMM 超差全扣6C30.8Φ300-0.013CMM 超差全扣7C70.8Φ42-0.009-0.034CMM 超差全扣8C70.8Φ34-0.025-0.05CMM 超差全扣9C80.8Φ27-0.02-0.053CMM 超差全扣10C80.8Φ32-0.025-0.041CMM 超差全扣11C90.8Φ44-0.025-0.041CMM 超差全扣12A40.8L 40.60.0640.025CMM 超差全扣13A70.8L 80-0.015CMM 超差全扣14B70.8L 8-0.015CMM 超差全扣15D60.8L 50.0180CMM 超差全扣16D70.8L 140.0180CMM 超差全扣17D70.8L 290.0210CMM 超差全扣18D80.8L 130.0180CMM 超差全扣19D80.8L 180.013-0.013CMM 超差全扣20E60.8L141.50.02-0.02CMM超差全扣21B40.55Ra 0.80-0.4M 超差全扣22B40.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣23E80.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣24B80.55Ra0.40-0.4M超差全扣25D30.8◎0.02CMM 超差全扣26D30.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)锥轴序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1D30.7Φ76-0.03-0.06CMM 超差全扣2D30.7Φ300.2250.2CMM 超差全扣3D60.7Φ600.230.2CMM 超差全扣4D70.7Φ940-0.022CMM 超差全扣5G30.5L 80.1-0.1M 超差全扣6G30.5L 80.1-0.1M 超差全扣7B40.7L 710.230.2CMM 超差全扣8B50.7L 180.0270CMM 超差全扣9F50.7L 240-0.013CMM 超差全扣10J40.7L79.50.015-0.015CMM 超差全扣11B30.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣12B60.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣13C70.25Ra 0.80-0.4M 超差全扣14I30.25Ra0.6-0.6M 超差全扣15E70.7◎0.015CMM 超差全扣16F60.7∥0.02CMM超差全扣171主观评分4级打分101B62PHL1340.019-0.019M 超差全扣2B82PHL2170.021-0.021M 超差全扣3E52PHL370.80.015-0.015M 超差全扣4E62PHL4172.50.05-0.05M 超差全扣5A52PHL4销子转动一个循环M动态检验102018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)导套序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差装配分数下偏差测量方法评分标准总配分数第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1D60.85M 30×1.5M 超差全扣2D90.85M 30×1.5M超差全扣3D50.85Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣4D50.85Φ820-0.022CMM 超差全扣5D60.85Φ78-0.03-0.06CMM超差全扣6D60.85Φ680.030CMM 超差全扣7D90.85Φ200.0210CMM 超差全扣8D90.85Φ38-0.009-0.034CMM 超差全扣9D100.85Φ56-0.03-0.06CMM 超差全扣10D100.85Φ620-0.03CMM 超差全扣11D100.85Φ66-0.01-0.029CMM 超差全扣12D110.85Φ72-0.03-0.06CMM 超差全扣13D110.85Φ84-0.012-0.034CMM 超差全扣14D110.85Φ950-0.022CMM 超差全扣15B60.8L 11-0.006-0.024CMM 超差全扣16B60.8L 60.0160.004CMM 超差全扣17B70.8L 37-0.025-0.05CMM 超差全扣18B70.8L 210.0280.007CMM 超差全扣19B70.8L 120.0270CMM 超差全扣20C70.8L 4-0.01-0.022CMM 超差全扣21B80.8L 360-0.025CMM 超差全扣22B80.8L 90-0.015CMM 超差全扣23B80.8L 150.0180CMM 超差全扣24B80.8L 30-0.014CMM 超差全扣25E70.8L 120.0180CMM 超差全扣26F70.8L 320.0250CMM 超差全扣27F80.8L 220.0280.007CMM 超差全扣28F80.8L 78-0.03-0.06CMM超差全扣29B80.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣30C60.775Ra 0.40-0.4M 超差全扣31C100.775Ra 0.80-0.4M 超差全扣32F90.775Ra0.60-0.6M超差全扣33F110.85◎0.015CMM 超差全扣34F100.85∥0.02CMM超差全扣353.1主观评分4级打分31下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)球盖序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题赛位5配分数得分签字签字签字签字签字82现场表现70.4赛后现场清理、清洁及其它60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠20.4工具摆放整齐、规范、不重叠裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠34510.4工具、量具、刀具分区摆放第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1D40.8Φ90-0.036-0.071M 超差全扣2D60.8M 30×1.5M 超差全扣3D20.8Φ960-0.022CMM超差全扣4D60.8Φ44-0.025-0.05CMM 超差全扣5D70.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣6H20.8Φ440.0250CMM 超差全扣7H20.8Φ320.0250CMM 超差全扣8H60.8Φ200.0210CMM 超差全扣9H60.8Φ68-0.03-0.06CMM 超差全扣10H70.8Φ780.030CMM 超差全扣11E30.8L 100-0.009CMM 超差全扣12E30.8L 150.0180CMM 超差全扣13E40.8L 400.0340.009CMM 超差全扣14E40.8L 61-0.01-0.029CMM 超差全扣15E50.8L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣16E60.8L 150.0240.006CMM 超差全扣17F40.8L 1170.017-0.017CMM 超差全扣18J30.8L 400.0250CMM 超差全扣19J40.8L 130.0430.016CMM 超差全扣20J50.8L70.0220CMM 超差全扣21B30.55Ra 0.40-0.4M 超差全扣22B50.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣23B60.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣24I60.55Ra0.8-0.8M 超差全扣25G60.8◎0.02CMM 超差全扣26F50.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22本座体2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组评分表(样题)总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1C40.8Φ260.0330M 超差全扣2C90.8Φ50.770-0.03M 超差全扣3C90.8Φ61.6850-0.03M 超差全扣4C20.8Φ60-0.01-0.029CMM 超差全扣5C30.8Φ500.0250CMM 超差全扣6C30.8Φ300-0.013CMM 超差全扣7C70.8Φ42-0.009-0.034CMM 超差全扣8C70.8Φ34-0.025-0.05CMM 超差全扣9C80.8Φ27-0.02-0.053CMM 超差全扣10C80.8Φ32-0.025-0.041CMM 超差全扣11C90.8Φ44-0.025-0.041CMM 超差全扣12A40.8L 40.60.0640.025CMM 超差全扣13A70.8L 80-0.015CMM 超差全扣14B70.8L 8-0.015CMM 超差全扣15D60.8L 50.0180CMM 超差全扣16D70.8L 140.0180CMM 超差全扣17D70.8L 290.0210CMM 超差全扣18D80.8L 130.0180CMM 超差全扣19D80.8L 180.013-0.013CMM 超差全扣20E60.8L141.50.02-0.02CMM 超差全扣21B40.55Ra 0.80-0.4M 超差全扣22B40.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣23E80.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣24B80.55Ra0.40-0.4M 超差全扣25D30.8◎0.02CMM 超差全扣26D30.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22下偏差测量方法评分标准总配分数锥轴序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1D30.8Φ76-0.03-0.06CMM 超差全扣2D30.8Φ300.2250.2CMM 超差全扣3D60.8Φ600.230.2CMM 超差全扣4D70.8Φ940-0.022CMM 超差全扣5B40.8L 710.230.2CMM 超差全扣6B50.8L 180.0270CMM 超差全扣7F50.8L 240-0.013CMM 超差全扣8J40.8L79.50.015-0.015CMM 超差全扣9B30.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣10B60.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣11D40.25Ra 0.80-0.4M 超差全扣12I30.25Ra0.6-0.6M 超差全扣13E70.8◎0.015CMM 超差全扣14F60.8∥0.02CMM超差全扣151主观评分4级打分101B6 2.5PHL1340.019-0.019M 超差全扣2B8 2.5PHL2170.021-0.021M 超差全扣3E5 2.5PHL370.80.015-0.015M 超差全扣4E62.5PHL4172.50.05-0.05M超差全扣10装配分数下偏差测量方法评分标准总配分数导套序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1C50.8M 30×1.5M 超差全扣2I40.8M 30×1.5M超差全扣3C20.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣4C20.8Φ820-0.022CMM超差全扣5C30.8Φ78-0.03-0.06CMM超差全扣6C60.8Φ38-0.009-0.034CMM 超差全扣7C60.8Φ36-0.025-0.05CMM 超差全扣8C60.8Φ620-0.03CMM 超差全扣9C70.8Φ66-0.01-0.029CMM 超差全扣10C70.8Φ84-0.012-0.034CMM 超差全扣11C70.8Φ950-0.022CMM 超差全扣12I30.8Φ680.030CMM 超差全扣13I50.8Φ200.0210CMM 超差全扣14I60.8Φ67-0.03-0.06CMM 超差全扣15I60.8Φ770.040.01CMM 超差全扣16E30.75L 11-0.006-0.024CMM 超差全扣17E30.75L 60.0160.004CMM 超差全扣18A40.75L 37-0.025-0.05CMM 超差全扣19E40.75L 210.0280.007CMM 超差全扣20E40.75L 120.0270CMM 超差全扣21E40.75L 4-0.01-0.022CMM 超差全扣22E50.75L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣23E40.75L 90-0.015CMM 超差全扣24E50.75L 150.0180CMM 超差全扣25E50.75L 30-0.014CMM 超差全扣26J30.75L 120.0180CMM 超差全扣27J40.75L 70.0220CMM 超差全扣28G40.75L 320.0250CMM 超差全扣29G40.75L 220.0280.007CMM 超差全扣30F40.75L 78-0.03-0.06CMM超差全扣31B40.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣32B70.775Ra 0.80-0.4M 超差全扣33G50.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣34H30.775Ra0.40-0.4M超差全扣35E70.775◎0.015CMM 超差全扣36J60.775∥0.02CMM超差全扣373.1主观评分4级打分31下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组评分表(样题)球盖序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题赛位34510.4工具、量具、刀具分区摆放现场裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠20.4工具摆放整齐、规范、不重叠40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范70.4赛后现场清理、清洁及其它82现场表现签字签字签字签字签字5配分数得分第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单。

数控车竞赛实施方案

数控车竞赛实施方案

数控车竞赛实施方案一、比赛背景。

随着制造业的不断发展和技术的不断进步,数控车技术已经成为现代制造业中不可或缺的重要环节。

为了提高数控车操作技术人员的技能水平,促进技术交流和提高整体技术水平,我们决定举办一场数控车竞赛。

二、比赛目的。

1. 提高数控车操作技术人员的技能水平,推动技术进步;2. 加强行业内部技术交流,促进经验分享和学习;3. 提升企业和员工的整体竞争力。

三、比赛内容。

1. 数控车编程技能比拼;2. 数控车操作技能比拼;3. 数控车故障排除能力比拼。

四、比赛时间和地点。

1. 时间,预计于XX年XX月举办;2. 地点,具体地点待定,将根据参赛人数和设备情况确定。

五、参赛资格。

1. 本次比赛面向所有从事数控车相关工作的技术人员;2. 参赛人员需具备相关的数控车操作和编程技能;3. 参赛人员需在规定时间内完成报名手续。

六、比赛流程。

1. 报名阶段,参赛人员需在规定时间内完成报名手续,并提交相关资料;2. 赛前培训,为了提高参赛人员的技能水平,将组织相关的赛前培训活动;3. 比赛阶段,按照比赛内容和规则进行比赛;4. 颁奖和总结,根据比赛结果进行颁奖,并对比赛进行总结和经验分享。

七、比赛规则。

1. 比赛采用个人赛制;2. 比赛内容和评分标准将在赛前公布;3. 比赛过程中需遵守相关安全规定和操作规程;4. 比赛结果以裁判组评定为准。

八、奖项设置。

1. 一等奖,1名,奖金XXX元;2. 二等奖,3名,奖金XXX元;3. 三等奖,5名,奖金XXX元。

九、组织保障。

1. 组织委员会将负责比赛的组织和协调工作;2. 确保比赛设备和场地的安全和完好;3. 提供必要的赛前培训和技术支持。

十、总结。

本次数控车竞赛的实施方案旨在提高数控车操作技术人员的技能水平,促进技术交流和提高整体技术水平。

希望通过比赛能够激发参赛人员的学习热情,提高整体技术水平,推动行业的发展和进步。

江西中等职业学校技能竞赛节幼儿教育专业竞赛方案

江西中等职业学校技能竞赛节幼儿教育专业竞赛方案

江西省中等职业学校第八届技能竞赛节幼儿教育专业竞赛方案一、竞赛规程(一)比赛项目与内容1.讲故事:现场抽取儿童图画一幅,根据图画创编故事并讲演。

2.手工制作:折纸、剪纸组合作品一件。

3.钢琴弹唱:(A)自备钢琴曲目一首弹奏;(B)十首幼儿弹唱歌曲(抽一首)。

4.舞蹈创编:(A)自备成品舞一个;(B)现场抽取儿童歌曲一首,即兴儿童舞蹈创编表演。

5.绘画:画一幅主题突出,且至少包含五种类型事物的简笔画,如人物、动物、建筑、交通工具、植物、水果等。

(二)比赛软硬件环境及比赛项目说明1.讲故事组委会提供儿童图画备选。

2.手工制作手工纸、吹塑板、白板等材料由组委会提供,其余制作工具如剪刀、刻刀、胶水等由选手自备。

3.钢琴弹唱组委会提供钢琴及幼儿歌曲十首备选。

4.舞蹈创编组委会提供儿童舞曲备选。

5.绘画水(彩色)笔自带、八开图画纸由组委会提供(不许夹带任何参考图)(三)竞赛时限1.讲故事(赛前抽题,准备时间10分钟,比赛时间3-5分钟。

)2.手工制作(赛前抽题,即兴创作,比赛时间45分钟。

)3.钢琴弹唱(弹奏自备钢琴曲目一首,比赛时间3-5分钟;从组委会提供十首幼儿弹唱歌曲中抽一首(8—12小节)。

赛前抽题,准备时间10分钟,比赛时间3分钟内。

)4.舞蹈创编(表演成品舞一个,比赛时间3-5分钟;赛前抽取儿童曲目,准备10分钟后开始创编表演,限时2—5分钟。

)5.绘画(赛前抽取主题,现场即兴创作,比赛时间45分钟。

)(四)竞赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取比赛顺序号。

选手迟到15分钟取消比赛资格。

2.各队领队和指导教师,以及非工作人员不得进入比赛场地。

3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许,由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响比赛进行。

4.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。

5.参赛选手必须按照比赛规程进行操作。

3.大赛组织结构

3.大赛组织结构

大赛点亮人生
技能改变命运
第八届全国数控技能大赛之操作技能竞赛 3.大赛技术平台 ★ 数控机床装调维修工赛项考察选手能力 ◆ 数控机床的机械功能部件装调能力 ◆ 电气硬件连接和控制系统调试能力 ◆ 故障诊断和排除能力 ◆ 机床精度检测能力 ◆ 基本数控编程加工能力 ◆ 自动化和智能化在装备层面的技术改造能力 ◆ 强化选手的职业素养和安全意识
大赛点亮人生 技能改变命运
第八届全国数控技能大赛之技术工作方案 4.工作机构 ★ 裁判工作组 ◆ 赛场实行裁判长负责制,成立5个赛项裁判组和1个理论 裁判组,全面负责本赛项的竞赛执裁工作 ◆ 裁判长和副裁判长由技术工作委员会选派 ◆ 大赛裁判由代表队选派,每个参赛赛项选派一名裁判员 ◆ 选派裁判须具有相关职业国家职业技能竞赛裁判员资格 ◆ 裁判员参加赛前培训,提高执裁水平。 ◆ 各赛项裁判员负责本赛项理论竞赛执裁工作
◆ 职工组、教师组使用同类设备,学生组使用同类设备 ◆ 按组别、机床分场进行,6场赛完
序号 1 2 3 合计 组别 职工组 教师组 学生组 设备名称 加工中心 加工中心主轴单元 加工中心 加工中心主轴单元 生产厂家 纽威数控 大连机床 深圳创世纪 浙江亚龙 15 10 10 数控系统及数量 设备 每场 总数 队数 FA HZ 15 15 15 10 10 50 14 9 23
严格
大赛点亮人生 技能改变命运
第八届全国数控技能大赛之技术工作方案 5.办赛措施 ★ 开放赛场 ◆ 赛场有序开放、观众现场观摩、设置比赛直播 ★ 赛题组建公开透明 ◆ 根据样题组建多套赛题,赛前随机抽取 ★ 多项措施保证阳光办赛 ◆ 多种系统、设备可选 ◆ 开展赛前培训、熟悉赛场 ◆ 选手无差别抽签决定比赛场次 ◆ 工量刃具双向结合

职校技能大赛策划书3篇

职校技能大赛策划书3篇

职校技能大赛策划书3篇篇一职校技能大赛策划书一、活动主题“展技能风采,扬工匠精神”二、活动目的三、活动对象全体职校学生四、比赛项目1. [具体专业技能项目 1]2. [具体专业技能项目 2]3. ……五、活动时间及地点时间:[具体日期]地点:[详细比赛场地]六、活动组织与安排1. 成立大赛组委会,负责大赛的组织、协调和管理工作。

2. 制定详细的比赛规则和评分标准,确保比赛的公平、公正、公开。

3. 提前宣传大赛信息,鼓励学生积极报名参赛。

4. 组织参赛学生进行赛前培训和指导。

七、比赛流程1. 开幕式:介绍嘉宾、领导致辞、宣布比赛开始。

2. 比赛环节:各参赛选手按照比赛规则进行操作。

3. 评审环节:评委根据评分标准进行打分和点评。

八、奖项设置1. 各比赛项目分别设置一等奖、二等奖、三等奖若干名。

2. 对表现突出的指导教师给予优秀指导教师奖。

九、活动预算1. 奖品费用:[X]元2. 宣传费用:[X]元3. 其他费用:[X]元十、活动宣传1. 利用校园广播、宣传栏、班级群等渠道广泛宣传大赛信息。

2. 邀请学校记者团对大赛进行跟踪报道。

十一、活动评估2. 根据评估结果,为今后举办类似活动提供经验和改进方向。

十二、注意事项1. 确保比赛场地和设备的安全,提前做好安全检查和防范措施。

2. 安排专人负责比赛现场的秩序维护和后勤保障工作。

3. 严格遵守比赛规则和纪律,对违规行为严肃处理。

篇二职校技能大赛策划书一、大赛主题“展技能风采,铸未来工匠”二、大赛目的1. 激发学生学习专业技能的热情,提高实践操作能力。

2. 检验教学成果,促进教学质量提升。

3. 为学生提供展示自我的平台,增强自信心和竞争力。

4. 加强校际交流与合作,推动职业教育发展。

三、参赛对象本校全体学生四、大赛时间和地点[具体时间]、[具体地点]五、大赛组织架构1. 主办单位:[主办单位名称]2. 承办单位:[承办单位名称]3. 大赛组委会:负责大赛的整体策划、组织和协调工作。

2020年中国技能大赛第八届全国数控技能大赛

2020年中国技能大赛第八届全国数控技能大赛

2018年中国技能大赛—第八届全国数控技能大赛河南省选拔赛竞赛规程数控车工(数控车削加工技术)数控车工(数控车削加工技术)竞赛规程1.项目描述1.1技术基本描述数控车工(数控车削加工技术)项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛,其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。

参赛选手需要根据技术图纸和技术要求,进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作,以去除材料的方式去加工精度等级等于IT6级和低于IT6级精度的回转体工件。

数控车工(数控车削加工技术)项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。

1.2技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力:;;;,为工件选择装夹方法和装夹系统;,能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作,能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数;;1.3基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识:数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。

工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知识等。

2.竞赛题目2.1竞赛形式数控车工(数控车削加工技术)项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。

理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分,理论知识竞赛占总成绩的20%,实际操作竞赛占总成绩80%。

(1)竞赛方式:闭卷方式。

(2)分数比例:满分100分,占总成绩的20%。

(3)竞赛时间:60分钟。

(4)竞赛题型:全部为客观题,题型为单项选择题和判断题。

(5)题型比例:单项选择题占60%,判断题占40%。

(1)机械加工基础知识模块①零件图识读。

②公差配合与技术测量。

③材料及热处理。

④工量刃具的基本知识。

⑤金属切削原理。

(2)数控车工(数控车削加工技术)知识模块①数控机床及其工作原理:机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。

②数控加工工艺:零件工艺分析、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。

机械设备数控铣工竞赛方案

机械设备数控铣工竞赛方案

机械设备数控铣工竞赛方案文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-数控铣工竞赛方案一 一、竞赛规程数控铣床操作、工艺编制、手工与CAM 编程、程序传输。

(二)命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照相关专业职业技能鉴定国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。

适当体现当今普通机加工等新技术和新知识,组织专家命题。

(三)竞赛时限数控铣加工技术:240分钟(四)竞赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取机位号。

选手迟到15分钟取消比赛资格。

2.各队领队和指导教师,以及非允许工作人员不得进入比赛场地。

3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许,由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响比赛进行。

4.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。

机械设备数控铣工竞赛方案范本(1)【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。

参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地,不得中途退场。

如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。

6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。

如影响比赛进程,裁判请示裁判长裁定后,可将该选手比赛时间酌情后延。

7.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。

8.比赛过程中,选手因工艺制定不当或违规操作,造成机床、夹具、刀具损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分至终止比赛的处理。

裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。

9.比赛结束后,参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容,选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。

裁判填写执裁报告。

10.如果选手要求提前结束比赛,应报裁判批准。

2021年数控车技能竞赛实操训练图纸集

2021年数控车技能竞赛实操训练图纸集

技术规定:
1.螺纹处倒角为2mm,其她未注倒角为1mm;
2.未注尺寸公差按GB1804-92M;
3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件比例数量材料图号:01
15 其她项目
(5分)
①未注尺寸公差按照GB1804-92M。

②工件必要完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。

③扣分不超过5分。

16 加工时间定额时间:180分钟。

届时间停止加工。

记录员监考人检查员考核人注:1、成绩相似者,按完毕时间先后排序
注:1、成绩相似者,按完毕时间先后排序
技术规定:
1.螺纹处倒角为2mm,其她未注倒角为1mm;
2.未注尺寸公差按GB1804-92M;
3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件比例数量材料
图号:03 1:1 1 45
姓名日期
上饶职院数控车竞赛训练试题(3)评分
技术规定:
1.螺纹处倒角为2mm,其她未注倒角为1mm;
2.未注尺寸公差按GB1804-92M;
3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件比例数量材料
图号:04 1:1 1 45
姓名日期
上饶职院数控车竞赛训练试题(4)评分
注:1、成绩相似者,按完毕时间先后排序。

数控大赛实施方案

数控大赛实施方案

数控大赛实施方案一、赛事背景。

随着数控技术在制造业的广泛应用,为了促进数控技术的发展,提高我国数控技术人才的素质和水平,我公司决定举办一场数控大赛,以激发数控技术人员的创新潜能,推动数控技术的发展。

二、赛事目的。

1. 激发数控技术人员的学习热情,提高技术水平;2. 促进数控技术的创新与应用;3. 推动数控技术的发展,培养更多的数控技术人才。

三、赛事时间和地点。

本次数控大赛将于2022年7月在我公司总部举行,具体比赛时间和地点将在后续通知中公布。

四、赛事内容。

1. 数控编程。

参赛选手需使用数控编程软件,根据题目要求编写数控程序,实现零件的加工。

2. 数控加工。

参赛选手需使用数控机床,根据所给图纸和工艺要求,进行数控加工操作,完成零件加工。

3. 数控技术应用。

参赛选手需结合实际工程案例,展示数控技术在制造业中的应用和创新。

五、赛事组织。

1. 组织机构。

本次数控大赛由我公司主办,设立组织委员会负责赛事的组织和协调工作。

2. 参赛资格。

参赛选手须为我公司员工,需经过内部选拔,符合赛事要求和条件的员工方可报名参赛。

3. 裁判评审。

赛事设立专业裁判团队,对参赛选手的表现进行评审,确保比赛的公平公正。

六、赛事奖励。

1. 优胜奖。

对比赛中表现优异的选手进行奖励,奖金和荣誉证书将在赛后颁发。

2. 优秀组织奖。

对在赛事组织中表现突出的团队和个人进行奖励,以鼓励更多人投身到数控技术的研究和应用中。

七、赛事宣传。

为了提高赛事的知名度和影响力,我公司将通过各种渠道进行赛事宣传,包括但不限于公司内部通知、行业媒体报道、社交媒体宣传等方式。

八、赛事安全。

为了保障参赛选手和工作人员的安全,赛事组织委员会将制定详细的安全方案,并在赛前进行安全培训和演练,确保赛事的顺利进行。

以上即为本次数控大赛的实施方案,希望各位员工积极参与,共同见证数控技术的飞速发展,为我公司的发展贡献自己的力量!。

数控车床竞赛培训计划

数控车床竞赛培训计划

数控车床竞赛培训计划一、培训目标1. 提高参赛选手数控车床操作技能和编程能力。

2. 增强参赛选手的团队合作能力和应变能力。

3. 培养参赛选手的竞赛意识和团队荣誉感。

4. 激发参赛选手的学习热情和对技术的探索精神。

二、培训对象本培训计划主要针对具有一定数控车床基础知识的工程技术人员、高等院校学生和相关企业员工。

三、培训时间本培训计划为期三个月,每周进行两次课程培训,每次培训时间为4小时。

同时配备一名专业指导老师进行个性化辅导。

四、培训内容1. 数控车床基础知识培训1.1 数控车床操作1.2 数控编程1.3 数控车床的构造和功能1.4 数控车床的常见故障及排除方法1.5 数控车床的维护保养2. 数控车床加工工艺培训2.1 钢件数控车床编程和操作2.2 铝合金件数控车床编程和操作2.3 铜件数控车床编程和操作2.4 不锈钢件数控车床编程和操作2.5 其他特殊材料的数控车床编程和操作3. 数控车床竞赛技能培训3.1 数控车床竞赛试题解析3.2 数控车床竞赛技巧训练3.3 数控车床竞赛实战模拟训练3.4 数控车床竞赛规则和注意事项4. 数控车床团队合作训练4.1 团队合作意识培养4.2 团队协作模拟训练4.3 团队统一计划和执行力训练4.4 团队危机处理能力培养五、培训方法1. 理论培训选手将通过课堂理论教学来学习数控车床的基本知识和操作技能。

2. 实践操作选手将通过实际操作数控车床来巩固所学的理论知识,并提高操作技能。

3. 竞赛模拟培训中将模拟竞赛环境和试题,让选手在紧张的竞赛氛围中提高应变能力和竞赛技巧。

4. 团队合作通过团队项目练习和协作训练来提高选手的团队合作意识和执行力。

六、培训考核1. 每周进行一次理论知识考核,通过率不得低于80%。

2. 每月进行一次实际操作考核,达到操作标准和质量要求。

3. 每月进行一次竞赛模拟,各项技能得分总和需达到竞赛要求。

4. 团队合作项目需要达到预定目标,获得团队成员的一致认可。

职校技能大赛策划书3篇

职校技能大赛策划书3篇

职校技能大赛策划书3篇篇一《职校技能大赛策划书》一、大赛主题“展示技能,彰显风采,共同成长”二、大赛目的本次大赛旨在为学生提供一个展示技能、交流经验的平台,激发学生的学习热情,提高学生的实践能力和综合素质,促进学校与企业之间的合作与交流。

三、大赛时间和地点时间:[具体日期]地点:[详细地址]四、参赛对象全校各专业学生五、大赛组织1. 成立大赛组委会,负责大赛的组织、协调和管理工作。

2. 设立大赛评审委员会,负责大赛作品的评审和竞赛结果的评判。

六、大赛内容1. 竞赛项目:根据学校专业设置,确定[X]个竞赛项目。

2. 竞赛形式:分为初赛和决赛两个阶段。

初赛由各班级自行组织,选拔出优秀选手参加决赛。

决赛采用现场操作、作品展示等形式进行。

3. 竞赛内容:以相关专业的技能要求和职业标准为依据,注重考查学生的实践操作能力和创新能力。

七、大赛流程1. 报名阶段:[具体报名时间],学生到各班级班主任处报名。

2. 初赛阶段:[具体初赛时间],各班级组织初赛,选拔出参加决赛的选手。

3. 决赛阶段:[具体决赛时间],举行决赛,进行现场操作、作品展示等环节的比赛。

4. 颁奖阶段:决赛结束后,举行颁奖仪式,对获奖选手进行表彰和奖励。

八、大赛奖励1. 奖项设置:根据竞赛项目,设立一、二、三等奖和优秀奖若干名。

2. 奖励办法:对获奖选手颁发荣誉证书和奖品,并给予一定的物质奖励。

九、宣传推广1. 利用学校宣传栏、校园网等渠道,发布大赛通知和相关信息。

2. 组织参赛选手进行现场演示和技能展示,吸引更多学生关注和参与。

3. 邀请企业代表和媒体参加大赛,扩大大赛的影响力和知名度。

十、经费预算1. 赛事组织费用:[X]元。

2. 竞赛奖品费用:[X]元。

3. 宣传推广费用:[X]元。

4. 其他费用:[X]元。

十一、注意事项1. 参赛选手需遵守大赛规则和赛场纪律,服从工作人员的安排。

2. 各班级要积极组织学生参加大赛,做好参赛选手的培训和指导工作。

自-学生技能竞赛备赛方案

自-学生技能竞赛备赛方案

萍乡市工业学校参加省市第五届、第八届学生技能竞赛备赛方案(2010-2011 第二期)一、指导思想展示技能水平,活跃校园文化,为参加市第五届、省第八届中职学生技能竞赛取得优良成绩而努力奋斗。

二、备赛目标1、机加工类:市赛夺冠省赛保二争一2、CAD/CAM软件应用: 市赛夺冠省赛保二争一3、点钞、会计电算化 : 市赛夺冠省市赛前三。

4、电子产品装配与调试:市赛夺冠省赛前三5、计算机、素描(写生):市赛保二争一,省赛前三6、幼儿教育:省市竞赛力争夺奖牌三、备赛组组委会组长:刘明才李伟萍副组长: 李敏工作人员:柳逸春、付南萍、叶邵、彭华婷、李赞长、曾德辉、汤朝辉四、萍乡市第五届中职学生技能竞赛时间:2011年4月16-17日江西省第八届中职学生技能竞赛时间:2011年5月23-24日五、备赛项目:1、计算机组装及调试(指导教师暂定:邹建)市赛1、时间:2011年4月16-17日 2、地点:萍乡市工业学校省赛1.时间:2011年5月8日上午8:30。

2.地点:2、计算机操作(指导教师暂定:喻西)市赛1、时间:2011年4月16-17日 2、地点:萍乡市工业学校省赛1.时间:2011年5月8日上午8:30。

2.地点:3、点钞技能(指导教师暂定:张雅玲)市赛1、时间:2011年4月16-17日2、地点:萍乡市大富汽车工程学校省赛1.时间:2011年5月8日上午8:30。

2.地点:4、会计电算化(指导教师暂定:周志辉)市赛1、时间:2011年4月16-17日2、地点:萍乡市大富汽车工程学校省赛1.时间:2011年5月8日上午8:30。

2.地点:江西旅游商贸职业学院5、电子产品装配与调试(指导教师暂定:丁新昶)市赛1、时间:2011年4月16-17日2、地点:萍乡市工业学校省赛1.时间:2011年4月22日报到,23日比赛2.地点:南昌市第一中等专业学校(昌北校区)6、普通车工(指导教师暂定:曾德辉)市赛1、时间:2011年4月16-17日2、地点:萍乡市工业学校省赛1.时间:2011年5月8日上午8:30。

江西省第八届计算机技能大赛获奖名单

江西省第八届计算机技能大赛获奖名单
南昌市第一中等专业学校
余仕春
一等奖
97
南昌市第一中等专业学校
李锐
一等奖
97
兴国县职业技术学校
钟平平
二等奖
94
南昌市第一中等专业学校
崔鑫
二等奖
81
高安市职教中心
杨正明
二等奖
80
江西省广播电视学校
胡世达
二等奖
80
江西省商务学校
邓绍兵
二等奖
79
兴国县兴旺职业技术学校
肖伟根
二等奖
74
江西省信息科技学校
孙斌
二等奖
南昌市第一中等专业学校
殷沛宇
二等奖
72
景德镇第一中等专业学校
杨宇营
三等奖
71.5
江西机电职业技术学院(中专部)
魏俊杰
三等奖
70.5
江西省建筑工业学校
黄帆
三等奖
70.5
萍乡市职业中等专业学校
龚金利
三等奖
70.5
南昌市第一中等专业学校
谭驰陶
三等奖
70
江西省井冈山应用科技学校
黄丽华
三等奖
67.1
鹰潭九龙职业中等专业学校
易邦发
三等奖
61
景德镇第一中等专业学校
方昌文
三等奖
55
渝州科技职业学院(中专部)
李珺
三等奖
55
乐安县职业中学
何英杰
三等奖
54
江西省广播电子中等专业学校
崔远标
三等奖
49
赣州旅游职业学校
曾江明
三等奖
46
江西华忆电子工业中等专业学校
叶琳
三等奖

计算机操作竞赛试题

计算机操作竞赛试题

江西省中等职业学校第八届技能竞赛节计算机操作竞赛模拟题姓名:_________ 竞赛号:_____________ 机器号__________选手须知:1.在F盘根目录中以“竞赛场地号+机位号”为名建立自己的考试文件夹;2.将\\192.168.34.87\竞赛试题文件夹中的文件复制到F盘自己的文件夹,该文件夹有竞赛过程中需要用到的相关文档和图片资料,其子文件夹“结果参考图”里面的图片文件为各题中提到的“结果参考图”,需要时请参阅。

其中的“计算机操作竞赛试题.doc”即为考试试题,请打开该文件按要求答题;3.考试结束后,考生须将自己的考试文件夹压缩打包成同名的.RAR文件,并上传至\\192.168.34.87\考试结果文件夹中。

第一部分:文字录入(20分)请各位选手运行桌面的“金山打字2003”,选择一用户名登录。

选择“速度测试”菜单,点击“书本对照”标签,再点击右上角的“课程选择”,选择“自选评测参考文章”,点击浏览,打开F盘“竞赛试题”中的D1-1.TXT这篇文档,再点击“确定”,之后参照下列文字录入稿,正式进入文字录入。

你可以选择自己喜欢的输入法作为输入方式。

录入10分钟后停止,在座位上等待监考老师记录成绩。

文字录入稿:我眼中的世博2010年世博会将在上海举行,其命题“城市让生活更美好”,预示着上海及其他城市将要利用和改造自然环境而创造出来的高度人工化的生存环境,造福全体城市居民。

二十一世纪是一个绿色的世纪。

日本爱知举行的世博会的主题是“自然的睿智”。

从这点可以看出人们对自然,对生态越来越关注。

二十一世纪主导的住宅是绿色家园,二十一世纪主导的食品是绿色食品,二十一世纪主导的的环境是绿色环境。

绿色也是人类的永恒主题。

绿化就是体现绿色的一个重要环节。

绿化,这个词对于我们并不陌生。

众所周知,绿化可以美化环境,释放氧气,减弱噪声,降低气温,阻挡风沙、改良环境。

不仅如此,绿化还可以减低人类害怕及生气的情绪促进正向的心理反应。

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江西省中等职业学校第八届技能竞赛节数控技术类专业竞赛方案一、竞赛规程(一)工种和内容1、加工中心/数控车团队:加工中心与数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用。

2、数控车工:数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。

3、数控铣工:数控铣床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。

4、普通车工:车床操作、车削加工主要技能。

5、工具钳工:工具钳工操作、工艺编制。

(二)命题范围本届比赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照相关专业职业技能鉴定国家职业标准中级工偏上、高级工偏下标准制定。

适当体现当今普通机加工等新技术和新知识,组织专家命题。

(三)竞赛时限1、加工中心/数控车团队:240分钟2、数控车工:240分钟3、数控铣工:240分钟4、普通车工:240分钟5、工具钳工:300分钟(四)竞赛规则1.参赛选手按规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取机位号。

选手迟到15分钟取消比赛资格。

2.各队领队和指导教师,以及非允许工作人员不得进入比赛场地。

3.新闻媒体等进入赛场必须经执委会允许,由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响比赛进行。

4.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行比赛相关事项教育。

5.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。

参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入比赛场地,不得中途退场。

如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。

6.比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。

如影响比赛进程,裁判请示裁判长裁定后,可将该选手比赛时间酌情后延。

7.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。

8.比赛过程中,选手因工艺制定不当或违规操作,造成机床、夹具、刀具损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分至终止比赛的处理。

裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。

9.比赛结束后,参赛选手提请裁判到比赛工位检查确认并登记相关内容,选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。

裁判填写执裁报告。

10.如果选手要求提前结束比赛,应报裁判批准。

比赛终止时间由裁判记录在案,批准并通知提前结束比赛后,选手不得再进行任何加工。

提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。

11.当听到比赛结束指令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。

离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。

12.选手提交的试件应经过清理,提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。

(五)赛场与设施1、赛场江西现代职业技术学院(南昌市紫阳大道338号)2、竞赛使用设备和系统(1)加工中心/数控车团队加工中心设备:汉川机床厂 立式加工中心(XH714D)、刀库容量=12把刀。

刀具必需使用高速钢材料。

系统:Fancu-oiMA。

数控车床设备:重庆第二机床厂C6136,数控联单 。

系统:华中世纪星系统。

(2)数控车工设备:重庆第二机床厂C6136,数控。

系统:华中世纪星系统。

(3)数控铣工设备:XK7132 山东鲁南机床厂。

数控系统:华中世纪星。

(4)普通车工设备:沈阳第一机床厂CA6140A。

(5)工具钳工设备:钳工桌、虎钳和钻床。

(六)执行委员会:主任委员:单津辉 江西现代职业技术学院院长副主任委员:钟显东 江西省教育厅职成处调研员李坚利 江西现代职业技术学院副院长苏力华 江西农业大学职业师范学院副院长二、竞赛日程1、报名截止日期:截止到2011年4月11日2、竞赛日期:自2011年4月18日开始三、竞赛规则(一)领队和指导教师须知1、各参赛代表队领队全面负责参赛人员的安全工作,树立安全意识,杜绝安全事故发生。

各参赛代表队要发扬良好道德风尚,听从指挥,服从裁判,不弄虚作假。

如发现弄虚作假者,取消参赛资格,名次无效。

2、参赛人员务必于赛前20分钟到赛场等候,迟到15分钟以上按弃权处理。

已检录入场的参赛选手未经允许,不得擅自离开赛场。

3、比赛过程中,除参加当场比赛的选手、执行裁判、现场工作人员和经批准的人员外,其他人员一律不得进入比赛现场,参赛人员比赛完毕按要求应及时退出比赛现场。

4、各代表队领队要坚决执行比赛的各项规定,加强对参赛人员的管理,做好赛前准备工作,督促选手带好证件和允许自带的刀具和量具等。

5、参赛选手认为所提供的设备、工具和毛坯等不符合比赛规定;或对裁判等工作人员的工作有异议时,必须在24小时内由领队提出书面报告送交仲裁委员会。

口头报告或其他人员要求解释处理,仲裁委员会不予受理。

6、参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。

7、对申诉的仲裁结果,领队要带头服从和执行,还应说服选手服从和执行。

8、指导教师应认真研究和掌握本赛项比赛的技术规则和赛场要求,指导选手做好赛前的一切技术准备和应试准备。

9、领队和指导教师应在赛后做好技术总结和工作总结。

(二)参赛选手守则1、严格遵守比赛规则、比赛纪律和安全操作规程,尊重裁判和赛场工作人员,自觉维护赛场秩序。

2、进入赛场前须将手机等通讯工具交赛场相关人员保管。

3、佩戴参赛证件及着比赛服装进入比赛场地,并接受裁判的检查。

4、爱护比赛场所的设备、仪器等,不得人为损坏仪器设备等。

5、比赛过程中不准互相交谈,不准偷看暗示,不准擅自离开赛场。

6、比赛结束时应立即停止操作,不得拖延。

7、比赛结束后必须按裁判要求迅速离开赛场,不得在赛场内滞留。

8、如对裁判员的执裁有异议,应在24小时内由所在赛区领队向大赛仲裁委员会以书面形式提出。

(三)参赛选手须知1、总则为了保证2010年全国职业院校技能大赛中职组数控技术技能比赛顺利进行,贯彻“公平、公正、公开”的比赛原则,经执委会研究,制定本《选手须知》。

要求全体选手严格执行、认真参赛。

必须做到:(1)依法行事,依法办事。

(2)严格遵守执委会制定的各项比赛规则和技术要求。

(3)坚决服从执委会的领导和裁判的管理,并按有关工作流程执行。

(4)尊重裁判和赛场工作人员,自己遵守赛场秩序。

(5)认真、细致、严肃、紧张地参加各项比赛活动。

(6)要求参赛选手统一着装,在比赛期间不喝酒,不吸烟。

2、准备阶段(1)认真填写报名表的各项内容。

参赛者须提供个人真实身份证明,如发现虚假资料,则取消比赛资格。

(2)参赛选手由执委会根据选手报名资料统一发放参赛证。

选手凭参赛证和有效身份证件参加比赛。

(3)参赛人员须服从比赛裁判及现场工作人员管理。

(4)比赛现场不得大声喧哗,不得影响其他选手比赛。

3、比赛阶段(1)比赛时间:按比赛通知规定。

(2)参赛选手必须遵守本工种的《工艺守则》、《安全操作规程》进行比赛,符合安全、文明生产要求。

(3)参赛选手进入比赛现场前,由裁判组织参赛选手抽取工位号,并由参赛选手对抽签结果签字确认。

然后按抽取的工位员,进行比赛前的各项准备工作,填写各种卡片,裁判将对各参赛选手的身份和填写资料进行核对。

(4)参赛选手进入操作比赛现场后,应听从裁判的指挥。

(5)在裁判宣布比赛开始时,开始比赛计时。

(6)现场工作人员按工位编号顺序逐步发放试件毛坯和工具,各参赛选手对上述物品进行检查确认,并在物品发放一览表上签字。

(7)各参赛选手对赛场物品应爱护、保养、保管,防止丢失。

损坏的物品必须保留,丢失参赛物品要照价赔偿。

(8)各参赛选手必须在确保人身安全和设备安全的前提下开动机床。

加工开始前,应该先进行程序校验。

(9)各参赛选手必须严格按工艺守则和机床操作规程进行操作,一旦出现较严重的安全事故(如撞刀、掉刀、加工过程中试件掉落、机床各部件之间的干涉等情况),经裁判长批准后将立即取消其参赛资格。

(10)比赛过程中,裁判员将考核各位参赛选手的安全文明操作情况。

出现非安全文明操作的要做好记录。

(11)比赛过程中,参赛选手不能更换毛坯,自带刀具、量具要妥善保管。

比赛提供组合夹具,并有技术人员负责技术支持。

参赛选手之间不能走动、交谈。

(12)数控铣床、加工中心在卸刀时,应到比赛指定卸刀点卸刀。

在卸刀期间,参赛选手之间不允许交谈。

(13)当比赛过程中出现机床故障等设备问题时,参赛选手应提请裁判到机床处确认原因,对于确因设备故障停机耽搁的时间,由裁判长将选手的参赛时间酌情后延。

(14)在比赛时间结束前10分钟,裁判长宣布比赛即将结束,各参赛选手应准备停止加工。

参赛选手应进行机床的相关清理工作(如:将机床各执行部件停止在适当的位置、卸下试件等)。

比赛时间到后,各参赛选手应立即停机。

未停机者将酌情扣分,工作人员将按下进给保持按钮,退出刀具,强制停机。

4、结束阶段(1)参赛选手完成加工决定交卷时,应提请裁判到机床处收取试件,参赛选手在裁判记录的比赛情况记录表上签字确认,由裁判员转交指定工作人员,统一装箱和密封。

(2)参赛选手完成加工交卷后,工作人员将到达现场清点工具、刀具、量具,损坏的物品必须有实物在,丢失的物品要照价赔偿;自带刀具和量具妥善保管好,离开赛场时带走。

(3)参赛选手完成加工交卷和工具交接后,应对参赛机床进行清扫,对使用的机床附件进行复位(如:车床卡盘、铣床用精密平口钳钳口收拢等)。

(4)经裁判检查许可后,参赛选手方能离开赛场。

(5)比赛期间(包括两批次之间的间隔时间),除执委会成员、裁判组成员、赛场工作人员外,其余人员一律不得进入比赛现场。

(6)任何选手在比赛期间未经执委会的批准不得接受其他单位和个人进行的与比赛内容相关的采访。

(7)任何选手不得将比赛的相关信息私自公布。

(8)参赛选手在比赛过程中必须主动配合裁判的工作,完全服从裁判安排,如果对比赛的裁决有异议,需通过领队以书面形式提出申诉。

(9)本赛事的各项工作的最终解释权在执委会。

5、选手须知(1)参赛选手必须持本人身份证并携(佩)戴大赛组委会签发的相关证件参加比赛。

(2)参赛选手必须按比赛时间,提前15分钟检录进入赛场,并按照抽签指定的工位号参加比赛。

迟到超过15分钟者不得参加比赛。

(3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,可携带比赛必备的用具(如笔、计算器等),不得带入技术资料和工具书。

各种通讯工具和摄像工具不得带入比赛现场。

(4)参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经裁判同意后作特殊处理。

(5)参赛选手在比赛过程中,如遇到问题需举手向裁判人员提问,选手之间互相询问按作弊处理。

(6)当听到比赛结束指令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。

离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离现场。

(四)评分人须知1.服从大赛执委会的领队,遵守竞赛规则,坚持原则,切实做到认真、公正、公平、文明执裁。

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