螺丝机控制系统-手持版说明书V4.2(1)
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸”表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤，“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导（模拟手柄）界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
云途螺丝机使用说明书
云途螺丝机使用说明书一、产品概述云途螺丝机是一款高效、便捷的工具，用于紧固螺丝和螺母。
它采用先进的电动技术，具有自动转向、调速和扭力控制等功能，能够提高工作效率，减轻工作负担。
二、安全注意事项1. 在使用螺丝机之前，请确保已经阅读并理解本使用说明书中的所有内容。
2. 在使用螺丝机时，请佩戴适当的防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
3. 在使用螺丝机之前，请确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
4. 在更换螺丝头或螺丝刀具时，请确保螺丝机已经断电，并等待其完全停止运转后再进行操作。
三、操作步骤1. 将螺丝机插入电源插座，并确保电源稳定。
2. 按下电源开关，螺丝机将开始运转。
3. 根据需要，选择合适的转速档位。
通常情况下，较小的螺丝需要较低的转速，而较大的螺丝则需要较高的转速。
4. 将螺丝头或螺丝刀具插入螺丝机的夹头中，并确保其牢固。
5. 将螺丝头或螺丝刀具对准螺丝孔，并轻轻按下螺丝机，使其与螺丝孔对齐。
6. 按下扳机，螺丝机将开始旋转，并将螺丝或螺母紧固到适当的位置。
7. 当螺丝或螺母达到所需的扭力时，螺丝机将自动停止旋转。
如需继续紧固，请再次按下扳机。
四、维护保养1. 在使用完螺丝机后，请将其断电并拔出电源插座。
2. 使用干净的布或刷子清洁螺丝机的外壳，并确保其干燥。
3. 定期检查螺丝机的电源线和插头，如有损坏或老化，请及时更换。
4. 如发现螺丝机有异常噪音、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务中心进行维修。
五、故障排除问题：螺丝机无法启动。
解决方案：请检查电源插座是否通电，螺丝机是否插好电源线，并确保电源开关已打开。
问题：螺丝机转速过慢。
解决方案：请检查转速档位是否正确设置，如需更高的转速，请调整档位。
问题：螺丝机无法停止旋转。
解决方案：请检查扳机是否松动或卡住，如有卡住，请联系售后服务中心进行维修。
六、总结云途螺丝机是一款功能强大、易于操作的工具，它能够提高工作效率，减轻工作负担。
HK-4D2Y 自动螺丝机控制系统使用手册说明书
HK-4D2Y自动螺丝机控制系统使用手册目录第一章概述 (7)1.1 硬件 (7)1.2 软件 (8)1.3 配件 (8)1.4 主板底板安装尺寸图(高：42mm) (10)1.5 接口示意图 (11)1.6 可编程输入输出接口说明 (12)1.7 按钮及指示灯接口说明 (13)1.8 电机轴信号接口说明 (14)1.9 限位信号及回原点信号接口说明 (14)第二章主界面及按键说明 (16)2.1 主界面说明 (16)2.2 手持编程器按键说明 (17)2.3 程序选择及对准按键说明 (19)第三章快捷按键菜单说明 (21)3.1 打螺丝跟进参数设置 (21)3.2 延时时间参数设置 (21)3.3 电批参数设置 (21)3.4 送料器参数设置 (21)3.5 移动速度设置 (22)3.6 安全高度参数设置 (22)第四章菜单1 (23)4.1 第1页1.文件名编辑 (23)4.2 第1页2.生成默认参数 (23)4.3 第1页3.编辑多个编程点 (24)4.4 第1页4.设置标号 (24)4.5 第1页5.阵列 (24)4.6 第1页6.阵列展开 (25)4.7 第1页7.调用子程序 (25)4.8 第1页8.调用文件 (25)4.9 第1页9.程序跳转 (25)4.10 第2页1.有限次数循环 (25)4.11 第2页2.程序结束或返回 (26)4.12 第2页3.延时 (26)4.13 第2页4.暂停 (26)4.14 第2页5.输入信号编程 (26)4.15 第2页6.输出信号编程 (26)4.16 第2页7.工件计数器 (26)4.17 第2页8.回‘0’坐标位置 (26)4.18 第2页9.回原点 (27)4.19 第3页1.等待 (27)4.20 第3页2.产品到指定地方 (27)第五章菜单2 (28)5.1 第1页1.对准点设置 (28)5.2 第1页2.校准对准点 (28)5.3 第1页3.下移限制值设置 (29)5.4 第1页4.急停时输出信号设置 (29)5.5 第1页5.输出信号初始化设置 (29)5.6 第1页6.工件计数器设置 (29)5.7 第1页7.良品统计查看 (29)5.8 第1页8.取出产品停留位置 (30)5.9 第1页9.中途停止设置 (30)5.10 第2页1.工件和气缸延时 (30)5.11 第2页2.批头限制值设置 (30)5.12 第2页3.执行多少次后回原点 (31)5.13 第2页4.自动对针点设置 (31)5.14 第2页5.自动校准对准点 (31)5.15 第2页6.设置电批扭力测试位置 (31)5.16 第2页7.设置电批扭力测试参数 (32)5.17 第2页8.执行电批扭力测试 (32)5.18 第2页9.设置电批压力测试位置 (32)5.19 第3页1.执行电批压力测试 (32)5.20 第3页2.取螺丝测试 (32)5.21 第3页3.真空检测设置 (32)5.22 第3页4.空点设置 (33)第六章菜单3 (34)6.1 第1页1.移动到指定坐标 (34)6.2 第1页2.加工文件复制 (34)6.3 第1页3.DXF文件转换 (35)6.4 第1页4.对当前文件锁定/解锁 (35)6.6 第1页6.对菜单四锁定/解锁 (35)6.7 第1页7.当前文件锁定密码设置 (36)6.8 第1页8.机器高级锁定密码设置 (36)6.9 第1页9.菜单四锁定密码设置 (36)6.10 第2页1.输入口名称编程 (36)6.11 第2页2.输出口名称编程 (36)6.12 第2页3.按键声音设置 (36)6.13 第2页4.小键盘锁定/解锁 (36)6.14 第2页5.文件浏览及删除 (36)6.15 第2页6.设备信息 (36)6.16 第2页7.程序版本信息 (37)6.17 第2页8.更新应用程序 (37)6.18 第2页9.更新驱动程序 (37)6.19 第3页1.更新DSP程序 (38)6.20 第3页2.查看输入信号状态 (38)6.21 第3页3.从光标地址开始运行 (38)6.22 第3页4.查看按键输入状态 (38)6.23 第3页5.输出信号查看与控制 (39)第七章菜单4 (40)7.1 第1页1—3. XYZ轴参数设置 (40)7.2 第1页4.设置或修改密钥 (41)7.3 第1页5.日期/时间设置 ........................................................................ 错误！未定义书签。
自动上螺丝机参数说明书
全自动送拧螺丝机适用产品
HM9模组型自动上锁螺丝机能锁M1.0~M4.0的螺丝（小螺丝、自攻螺丝）。
电动螺丝刀上下行程为气缸方式，另有伺服马达行程方式。
具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
1、螺丝由滚筒通过直径振动送至螺丝刀位置（不采用地球引力自落方式）。
这样，对于颈长很短的，异形螺头的、或带有弹簧垫圈、双层垫圈等特殊形状的螺丝，都能实现顺利供料。
2、可以自动、精确地检测出锁螺丝中的浮锁现象（根据相应产品，能够检测出0.3~0.5mm的浮锁问题），从而不需要设立专门的检测人员和工序。
3、具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
4、供料系统和螺刀部分是一个一体化设备，占地面积小，适于在空间较为狭窄的位置工作。
5、因为供应螺丝没有采用气压方式吹送，所以可以保证
被加工的产品特别是电子产品不会沾染金属粉末和飞尘。
同时，由于采用了真空吸引方式来固定和锁紧螺丝，还可吸去飞尘和螺丝上的铁末。
6、适用锁付产品如：手机，平板电脑（pad），笔记本电脑，笔记本键盘，LED显示器模组，数码相机。
多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册课件
多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册目录一、系统简介 (3)二、系统功能 (3)2.1 系统首页 (3)2.2 服务器设置 (4)2.3 客户端设置 (7)2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置 (8)2.5 日志查询 (9)2.6 螺丝尺码 (10)2.7 配码 (11)2.6工票条码设置 (13)2.8 裁片条码设置 (13)2.9 档案单据维护 (14)2.10 螺丝生产颜色组 (15)2.11 设备自动控制 (17)一、系统简介多方向全自动连锁螺丝机控制系统具有流水线、工作台、自动控制定位等功能。
可根据客户现场要求实行无人监控，既节约人工成本又提高了生产组装效率。
软件从合理化设计着手，提高每一配件的加工精度，产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。
将锁螺丝的效率发挥到了极致，基本上动作时间都可以控制在3秒左右，可以在不同方向实现同时锁付。
二、系统功能2.1 系统首页在多方向全自动连锁螺丝机控制系统安装完成后，点击桌面上的多方向全自动连锁螺丝机控制系统图标，进入多方向全自动连锁螺丝机控制系统登录界面，界面如下图所示：2.2 服务器设置由于系统是一个三层架构的系统，所以我们在运行该系统之前我们必须要先有一个服务器，然后在服务器端进行与数据库的联接，那么客户端就可能通过访问服务器端来调用数据库。
当数据库建立好之后。
进入“数据库服务器连接配置”页面，输入数据库服务器的名称（服务器的机器名），也可以是服务器的IP地址。
然后输入数据库名、用户名和口令。
如果是远程服务器连接，则在“应用服务器名”下面输入应用服务器的IP地址。
3、点击按钮，当弹出如图所示的提示，说明数据库配置成功，如果弹出下图所示的提示，说明数据库没有配置成功，需要重新设置一下。
然后，我们在右边窗口输入应用服务器名，在点击按钮，当弹出正确提示，说明服务器也配置成功，否则配置失败。
4、如果想进行多帐套之间的统计，则进入“多帐套连接配置”页面，界面如图所示。
自动螺丝机控制系统用户说明书中文版
H U I Z H I自动螺丝机控制系统使用手册第二章主界面及按键说明2.1主界面说明1.主界面内容分布说明。
2.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。
3.文件最新被修改的时间。
4.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。
5.“撤销”“重做”状态指示图标，可达到30次的“撤销”“重做”次数，如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。
6.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则该文件已“除错”通过。
7.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。
8.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。
9.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要加工的工件数，如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。
10.U盘插入，无U盘插入。
11.拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入，在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。
2.2手持编程器按键说明1.手动Z轴向上移动。
2.手动Z轴向下移动。
3.手动Y轴向前移动。
4.手动Y轴向后移动。
5.手动X轴向左移动。
6.手动X轴向右移动。
7.切换为Y1轴8.切换为Y2轴9.手动移动速度“慢、中、快”速切换。
10.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。
11.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换，在预览时变换平面。
12.执行分析当前加工程序文件的编程点是否合符编程要求，如符合编程要求则图标会变成灰色。
13.按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息，按任意键退出信息。
14.预览当前加工程序文件X Y、X Z、Y Z平面的螺丝孔位置图形，按键变换平面，按其它任意键退出信息。
在螺丝批头使用限制时，按“预览”清除当前批头使用计数。
15.对编程点编辑的撤销和重做，可有30次操作，有效防止误操作。
16.在光标选定的编程点前面插入一个空白编程点。
17.主界面下删除光标选定的编程点，或菜单输入状态下做删除键用。
手持式自动锁螺丝机功能说明
手持式自动锁螺丝机简介
一手持式自动螺丝机RDX-6600S特点：
1、提高效率：1分钟最快可锁60颗螺丝左右，比普通人工打螺丝效率提高1倍以上。
2、提高性能：机器主要运动撞击配件（分料器、批嘴）采用精密淬火工艺处理，增强机器
老化寿命；机器电子、气动控制配件采用日本SMC品牌和台湾品牌，增强了机器的运作稳定、可靠性。
3、提高清洁：不再用手直接接触螺丝，避免手部出汗接触螺丝而造成二次污染使螺丝生锈。
4、降低成本：一台供料主机可供两工位工人共同锁螺丝使用，比其它厂家一机一人用降低
设备成本。
5、降低噪音：采用涡轮方式上料与传统振动盘相比，体积与噪音更小，维护更方便，可摆
在工作台上或台下，节省宝贵的空间。
6、降低耗能：整机满负载运作时小于55W。
7、简化操作：操作简单，降低对工人技能的要求，左手无需取螺丝，可用于扶住产品。
8、功能齐全：人性化设计，自动排列螺丝，筛选异形螺丝功能；有锁螺丝计数显示，帮你
统计产能；提醒加料（螺丝）报警提示；锁螺丝滑牙报警提示功能。
9、适用范围广：可适用大部分常规螺丝规格，对不同型号规格的螺丝，只须更换对应的批
嘴和分料器即可。
大大降低了因更换生产产品而须从新增加设备的成本。
二手持式自动螺丝机RDX-6600S参数：。
螺丝机机械手臂使用说明书
螺丝机机械手臂使用说明书一、产品简介螺丝机机械手臂是一种先进的自动化设备，广泛应用于工厂生产线的自动化装配过程中。
该设备具有高效、精度高、稳定性好等特点，能够大幅提升生产效率和产品质量。
本使用说明书将详细介绍螺丝机机械手臂的使用方法和注意事项。
二、安装与调试1. 安装将螺丝机机械手臂放置在平整稳固的工作台上，连接电源线。
2. 调试a. 打开螺丝机机械手臂控制系统电源，并确保系统正常启动。
b. 根据实际需求，调整机械手臂的工作范围和速度。
c. 使用示教器对机械手臂进行示教操作，将其轨迹和动作记录下来。
d. 完成示教后，进行程序解释执行，确保机械手臂的运动轨迹准确无误。
三、操作方法1. 电源开关操作人员在使用机械手臂之前，需要先打开电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2. 参数设置根据实际需要，配置机械手臂的运动参数，如速度、加速度等。
3. 示教操作a. 使用示教器对机械手臂进行示教操作，并将其动作和轨迹记录下来。
b. 使用示教器的操作按钮，控制机械手臂的动作，如上升、下降、前进、后退等。
4. 运行程序根据实际需求，选择合适的程序进行执行。
操作人员可以在控制台上输入程序编号，并按下启动按钮，机械手臂将按照程序执行相应的动作。
四、注意事项1. 安全操作在使用机械手臂时，必须遵守相关操作规定，确保操作人员和设备的安全。
2. 禁止触碰在机械手臂运行过程中，禁止任何人员触碰机械手臂，并保持一定的安全距离。
3. 维护保养定期对机械手臂进行维护保养，保持设备的良好工作状态，并及时更换磨损部件。
4. 故障排除在机械手臂出现故障时，应及时通知专业技术人员进行排除，禁止非专业人员进行维修。
5. 禁止修改程序禁止未经许可擅自修改机械手臂的程序，以免导致设备无法正常运行。
五、常见问题解答1. 机械手臂无法启动怎么办？请检查电源是否接通，并确保电源线连接牢固；检查控制系统是否正常启动。
2. 机械手臂无法运动怎么办？请检查机械手臂是否处于故障状态，并确保程序选择正确。
螺丝机机械手臂使用说明书
自动螺丝机机械手臂使用操作说明书常州士林电机有限公司概述自动螺丝机机械手臂为我公司依照人体工学，凭借多年的生产装配线组立经验，开发设计的电动/气动/伺服螺丝机平衡支架。
确保螺丝机工具始终处在垂直90度的工作状态，借助弹簧蓄积的能量能够始终支撑螺丝机，使其处于无重状态，确保操作人员采用简单的基本动作就可以轻松正确的完成扭螺丝作业。
适用于流水线及各种固定作业的工位。
有利于提高工作效率，减轻作业的劳动强度，提高产品组立品质。
一、 机构视图及各组件名称与功能：图11.拉簧杆12.连接板13.拉簧24.连接板25.连接板36.定位板17.定位板28.紧箍各机构名称与功能（见图1所示）：•拉簧杆1：固定平衡臂•连接板1与连接板2构成平衡臂•连接板3与定位板1、定位板2构件用于固定螺丝机，调节定位板2使扭枪能够垂直于工作平面•拉簧2：使平衡臂使用后能够复位•紧箍：紧固扭枪二、 组装1、将拉簧杆座用螺栓固定在组立台后侧适当位置；2、将平衡臂组件套入拉簧杆，将拉簧固定在定位块挡圈上；3、将螺丝机穿入卡箍内，调节定位板2，使螺丝机保持垂直，锁紧卡箍；4、调整平衡臂高度，试组工件，符合使用要求。
组装完成。
三、各部件尺寸及转动角度（见图2）：连接板1：长250mm 水平旋转角度360°连接板2：长220mm 水平旋转（左转或右转）角度140°连接板3 长65mm 水平左右旋转角度260° 平衡臂最大工作半径：480mm左右。
图2三、 订货须知：1、根据人左右手操作习惯和工作需要，平衡臂转动方向可选择左或右方向，供货时确定清楚。
2、拉簧杆长度如无特殊需求为800mm，特殊需求可在订货时注明。
3、螺丝机夹持机构可根据需要，设计成横向夹持或可旋转夹持。
4、平衡臂长度可根据需要加长或缩短，可在订货时注明。
注意事项z悬挂弹簧不可以长时间的在最大形态上维持作业，以免损坏拉簧。
z长时间使用后，可能会有杂音。
手持终端操作说明书
手持终端操作说明操作说明书中关村工信二维码技术研究院2013年12月1日目录一.产品介绍 (3)二.操作流程 (3)2.1登录流程 (3)2.2连接蓝牙打印机 (4)2.3上班 (5)单路段上班 (5)多路段上班 (5)2.4交易 (7)车辆进场-1 (7)车辆进场-2 (10)车辆离场 (10)未缴费 (13)2.5打印 (15)2.6逃费补交 (15)2.7信息查询 (16)2.8系统设置 (19)2.9关于 (22)三.故障排除 (23)手持终端使用说明书一·产品介绍产品外观图如下：二·操作流程2·1登录流程开机后系统自动进入登录界面（图1-1），等待网络连接成功后点击登录，登录时后台服务器会将交班信息下载更新到POS机中，参数有变动时系统会自动下载并更新参数，联机登录完成后会提示登录成功（图1-2）。
2-1登录界面2-2 登录成功2·2连接蓝牙打印机登录完成后，如果蓝牙打印机没有绑定(图2-3)，根据提示点确定先绑定蓝牙mac，选择可用设备，输入pin密码0000，完成绑定。
绑定完成后返回自动连接蓝牙打印机。
如果打印机已绑定，则开机自动连接。
进入主界面。
2-3 2-42·3上班单路段上班收费员在签退状态下点击“上班”图标，进入系统主菜单界面（图2-5），打印机打印签到凭据（图2-6）。
（注：上班成功后，才能使用停车收费、逃费补交、信息查询、打印等相关功能，并且图标会由灰色不可点击变成彩色可点击的状态）2-5 2-6多路段上班点击上班，可以选择相应的路段上班（图2-7），实现收费员轮岗操作。
2-7占道停车上班凭证执收单位：停车收费管理中心终端序列号：2A002757终端号：00000015工号：PB0020 姓名：XXX批次号：000001 流水号：000003收费路段：国际大厦日期时间：2013/07/26 12:00交班预收款：￥30.00车位序号车位唯一号车牌01 00000577 冀A1234502 00000578 冀A1234603 00000579 冀A1234704 00000580 冀A1234805 00000581 冀A1234906 00000582 冀A12340签到凭据说明：收费员完成上班操作后，POS机自动连接管理平台下载上一班没有离场的车辆信息，包括车辆停放的泊位、车牌号等信息、上一班预收。
手持式自动螺丝机使用说明书
手持式自动螺丝机使用说明书版本A01设备简介操作说明及维护设备保养123锁附结构介绍电批电批气缸上进气口气缸固套进气管电控箱料盒爪片上端分料器导轨后端盘齿轮的细碎粉末。
当长时间不用机器时夹头部位要打上防锈润滑油装螺丝与更换螺丝振动调节振动调节旋钮顺时针钮动振动由小变大，反之由大变小振动过小会引起供料速度不够或停顿，振动过大会引起螺丝叠帽卡住、噪音过大甚至螺丝回流、当出现导轨后端螺丝停滞不前甚至回流状况时，需检查外壳、振动器、轨道螺丝是否有松动，且排除轨道、振动器是否被螺丝或杂料卡住然后清干净供压条前高保证螺丝顺利进入压条，且尽量不叠帽轨道与分料器的间隙1-2MM 之间，小螺丝1MM，大螺丝2MM 轨道向后推时轨道高度要高于分料器导轨0.1mm 以下，槽要中心对齐只要通电振动器会一直振动，如发现开机不振，需拆开此护板清除里面杂料此部位易堆积杂物影响振动，需及时发现清理注意：轨道、振动器被任何东西卡住或憋住都会影响到振动送料，每轨道感应器调节开机状态松开此两螺丝调整感应器上轨道感应器是金属感应器，在其下方以内有金属灯就会亮此两颗螺丝松开后可调整扫把高度，调整时让扫把与轨道平行，恰好能扫掉歪的螺丝，又不碰到轨道和掉入轨道槽的螺丝报警灯轨道中前端当报警灯持续亮灯且蜂鸣时表示缺料、轨道中前段卡料、轨道感应器故障、转盘卡料或转盘上料电机故障排除故障 首先检查料盒里面是否够料（缺料就点菜单按钮会进入设定口令窗口，输入密码：2019确认后进入设置页面窗口来更改参数或进行手工控制（分料清除和更换起子）电批气缸在复位状态时不方便更换起子，按此按钮再按开后电批气缸将夹头顶到气缸另一侧，方便旋转更换起子当分料器卡料导致送料块无法复位时按此按钮，再按开，送料块会拉向气缸一侧，便于清除卡在分料器杂料各动作的时间设定当计数需要清零时按此按钮当系统锁住（锁完螺丝松开开关或手工上料不进行自动上料时），在工作状态会提示要系统解锁时按此按钮输入解锁密码。
自动锁螺丝机操作手册
吹气式自动螺丝机操作手册•目录3机器描述 ............................................................................................................................................................................................3.11手持式编程控制器.........................................................................................................................................................................3.12电气控制仓................................................................................................................................................................................. 3.13供料机............................................................................................................................................................................................3.14设备工作仓.......................................................................................................................................................................................4、操作方法 ..................................................................................................................................................................................... 4.1硬件开机...........................................................................................................................................................................................4.2手持式编程控制器:WEINVIEWMT8071iP操作...............................................................................................................................、4.3监控画面......................................................................................................................................................................................... 4.4调试操作...........................................................................................................................................................................................4.5参数设置 ......................................................................................................................................................................................... -4.6产品列表.................................................................................................................................................................................4.7信号状态.........................................................................................................................................................................................5.故障排除............................................................................................................................................................................................ 5.1送料器一般故障排除方法................................................................................................................................................................5.2螺丝机构一般故障排除方法............................................................................................................................................................ 5.21夹嘴去除螺丝方法........................................................................................................................................................................3机器描述3.1硬件介绍： 3.11手持式编程控制器✧手持式编程控制器：● 启动 ---生产开始. ● 停止---生产停止.● 复位---生产停止后，才能按复位让机器重新回零 ●急停---紧急停止.3.12电气控制仓：3.12电气控制仓：手持式编程控制器:WEINVIEW MT8071iP复位按钮停止按钮启动按钮急停开关电源开关16A 空气开关24V 2.2A 直流电源 松下 FP0H PLC 可编程控制器24V 继电器电动螺丝批驱动器36V9.7A 直流电源散热风扇220V 供料机电源插座照明灯220V 备用5孔插座电源滤波器RMIA 系列中间继电器RMIA21024VDC以太网交换机3.13供料机：● 电源开关 ---接通供料机电源.● 调压过滤器---GFR200-08调节气量过滤空气杂质● 调速器---VTV US-52通过开关的旋转来调节供料机内毛刷的转动时间，震动强度。
123402J0601492019 A0自动螺丝机操作规程
操作文件文件修订页1 目的建立JD-PTSF-03自动螺丝机作业规范,正确指导对JD-PTSF-03自动螺丝机的操作要领及注意事项。
2 适用范围适用于公司JD-PTSF-03自动螺丝机。
3 术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4职责与权限·4.1 ME部有指导使用者正确操作及保养JD-PTSF-03自动螺丝机，PE负责工艺参数的设定。
4.2 使用部门负责JD-PTSF-03自动螺丝机的日常检查、维护保养和使用，及对应产品的程式设定与保存5 内容与方法5.1开机前检查事项5.1.1确认气压在0.55MPA~0.65MPA之间。
5.1.2 开机后空运行各轴，确认无卡顿和异响现象，尤其是X轴轨道和Z连接器。
5.1.3 机器运行或停止时，请勿对机器各轴进行撞击和依靠，避免坐标改变。
5.1.4 开机后将机器回原点，急停后将机器回原点。
5.2 操作步骤5.2.1打开面板上的电源总开关，面板上的电源指示灯亮。
5.2.2用通信线链接机器和手持式示教器。
5.2.3 示教器界面提示机器回原点，按下机器上的“复位”按钮或示教器上的“回原点”按钮执行回原点动作。
5.2.4确认Z1/Z2轴取螺丝位置正确。
5.2.5确认所选锁附程式与实际锁附的产品对应，并校准第一个螺丝锁附点，确认程式所走的第一个锁附点与实际产品上的螺丝孔位置对准。
5.2.6再次执行回原点动作。
5.2.7将待锁附的产品放置于定位治具内，确认产品已定位好，且背板螺丝过孔与边框上的螺丝槽对准，无较大偏移。
5.2.8执行机器上的“启动”按钮或示教器上的“运行”，机器开始自动锁附螺丝。
当锁附过程中遇到滑牙提示时，机器会停止，此时再次按下“启动”按钮，机器接着完成未完成的工装。
如果锁附过程中遇到突发事件，请按下“急停”按钮，再次启动前，需将机器回原点，请取走锁附未完成的产品，放入新的待锁产品，机器将头开始执行锁附程序。
5.2.9机器执行完一个程式循环后，将自动回原点，作业员取下锁好的产品，然后放入待锁的产品，按下“启动”按钮，机器继续自动锁附。
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智能螺丝机控制系统QZ-NC05A（手持版）V4.2说明书东莞全职数控科技有限公司目录1.产品介绍 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能简介 (3)1.3功能特性 (3)1.4产品列表 (4)2.接线说明图 (5)2.1系统连接示意图 (5)2.2输入输出定义说明 (6)2.3安装尺寸 (7)3.按键说明 (8)3.1手持盒按键图 (8)3.2手持盒按键说明 (9)4.手持盒操作说明 (10)4.1开机画面介绍 (10)4.2主菜单功能介绍 (13)4.3新增功能介绍 (20)4.4插入指令操作 (22)4.5删除指令操作 (22)4.6复制指令操作 (22)4.7阵列复制操作 (23)4.8平台复制 (23)4.9系统 (24)5.注意事项 (26)5.1装机事项 (26)5.2常见问题说明与故障排除 (27)1.产品介绍1.1产品概述QZ-NC05A是由本公司专业数控团队为螺丝机行业量身定做的低成本、高浓缩、高集成度的单/双Y 轴，四轴，五轴，智能螺丝机控制系统。
具有吹螺丝和取螺丝两种方案，广泛应用于全自动螺丝机领域。
1.2功能简介1、手持盒采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。
2、具有吹料和吸料两种运用模式；3、吸料模式下支持多螺丝仓；4、支持扩展应用，比如锁完螺丝点胶、焊接、检测、搬运、装配等等；5、支持双工作平台和双启动模式；6、支持4轴工作模式（控制工件旋转），可以扩展到5轴的应用（定制）7、支持出现故障时，选择重打或跳过模式；8、具有区域阵列复制，平台复制，批量编辑，单步运行等功能。
9、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数下载到控制器中，即可脱机独立运行。
同时动作参数也保存到手持盒中，方便调用；10、可存储数百个加工文件，每个文件可支持1000个螺丝位，使用时调出即可。
11、支持Modbus_rtu主机模式，可以访问外部智能模块。
12、支持视觉对位(对角拍MARK点)进行工件校正。
（定制）1.3功能特性1.3.1控制器硬件特性电机轴数：4轴（XYZA）脉冲频率：700K输入IO口数量：光藕隔离输入23路；具备：扭力检测、螺丝检测(真空)、螺丝准备信号、#1工件检测、#2工件检测、单步、重打、停止、#1启动、#2启动、#1取件信号、#2取件信号、复位。
输出IO口数量：10路（NPN集电极开路输出，驱动电流1A）；具备：下压气缸输出、锁紧NG信号输出、锁紧OK信号输出、#1工件夹紧信号输出、#2工件夹紧信号输出、报警信号输出、吹螺丝信号输出、电批启动信号输出(下压气缸)、吸螺丝信号输出。
IO输入类型：光藕隔离输入。
存储容量：64M工作电压：24V DC工作温度：-10℃-60℃储存温度：-40℃-70℃工作湿度：40％-80%储存湿度：0%-95%1.3.2 手持盒硬件特性接口方式：配备USB接口和串口，USB口用于连接电脑。
串口用来连接手持盒。
存储方式：FLASH芯片。
显示配置：分辨率320*240，3.2寸彩色液晶屏。
1.4产品列表2.接线说明图2.1 系统连接示意图2.2 输入输出定义说明2.3 安装尺寸19.271∅3.按键说明3.1手持盒按键图3.2手持盒按键说明警告！操作本手持盒时，必须在断电的情况下插 拔串口线，以免烧坏控制器和手持盒。
连接4.手持盒操作说明4.1 开机画面介绍上电后手持盒自动跳转自开机画面-当前工作画面，如下图所示：加工文件：指加工文件名；工作状态：指机器的当前工作状态；分为“停机、暂停、运行”三种状态；加工数量：指产量。
工作速度：指设备运行过程的速度。
此速度为空移速度的百分比，范围在0～100%；在此画面下直接按方向键“Y”键可提高或降低工作速度百分比，按“Z”键则以10为单位提高或降低工作速度百分比。
X：指机器X轴的当前坐标；Y：指机器Y轴的当前坐标；Z：指机器Z轴的当前坐标；A：指机器A轴的当前坐标（A轴即Y2轴）；B：指机器B轴的当前坐标（此轴为预留轴，暂时无作用）；F1～F4：为快捷操作。
F1：夹紧气缸1；（Y1工件夹紧输出）F2：夹紧气缸2；（Y2工件夹紧输出）F3：真空；（打开真空电磁阀）F4：单步模式；（红色为开启单步模式，黑色为关闭单步模式；一旦开启单步模式，则每打一颗螺丝都会停止，按启动键则继续打下一颗螺丝；）开机画面下：按“菜单”进入“主菜单”面画。
详见4.2介绍。
按“移动”可直接移动设备；如图所示：开机画面下：按“编辑”进入螺丝位坐标示教对话框：1、当控制器中没有文件时，按“编辑”是新建一个文件；系统会自动提示以下对话框：“左功能键”为是，“右功能键”为否；选择后系统会自动弹出文件保存对话框，输入文件名按保存后会进入指令程序示教编辑对话框(“#”键为数字和字母切换键。
)，在此画面示教的指令程序会自动保存在刚刚输入的文件下。
如图所示：在指令列表对话框下，按数字键5可进入子程序添加编辑。
如下图所示：2、当控制器中有文件时，按“编辑”则是进入指令列表对话框，以便修改及编辑参数等操作。
如图所示：002 004 005取料点螺丝点螺丝点螺丝点指令（）-全选 多选F3F4F1-F2∧ -∨序号类型001工艺003键盘左键“X键”可跳至当前列表的第一条指令，右键“X键”可跳至当前列表的最后一条指令；键盘上键“Y键”可上移当前指令，下键“Y键”可下移当前指令；多选时，Y键为选中指令方向键。
键盘上键“Z键”可翻页至上一页指令列表，下键“Z键”可翻页至下一页指令列表；“CLR”键可清除列表中选中的指令；按键盘“MOVE”键可直接定位到选中指令的坐标，方向键即可调整和修改坐标；（多选后按MOVE键则是偏移操作）键盘“#”键则是用于对选中的点进行对针操作，对针编移后此文件所有的指令都作相应偏移。
在此画面下，F3为选择所有指令(即全选)，F4为选择某一段指令(即多选)，有光标提示。
按“操作”可对选择的指令进行插入指令、复制指令、阵列复制、手动IO，平台复制等操作。
1. 插入指令：指在选中的指令前面插入指令；2. 复制指令：是指复制选中的指令；3. 阵列复制：是指用于矩阵复制选中的指令；4. 手动IO：可以在编辑模式下手动开启或关闭一个指定的IO；5. 平台复制：是指将Y1的坐标复制到Y2上。
在此画面下，当光标只选中一条指令时，按“参数编辑”进入如下对话框，即可对当前指令进行参数修改，当改变任何一个或几个参数后，会自动弹出“保存”键，保存后则参数修改成功。
如图所示：当光标选中两条及两条以上的螺丝点指令时（即多选时），“参数编辑”会变为“批量修改”，可对选中的多条螺丝点指令进行快速批量修改。
如图所示：0002 0004取料点螺丝点螺丝点指令（）-全选 多选F3F4F1-F2∧ -∨序号类型0001X:Y:20497.7.98766.00 Z:A:工艺00034.2 主菜单功能介绍按菜单键进入“主菜单”画面，如下图所示：4.2.1“打开文件”菜单指打开手持盒里现有的动作文件；按“选择或确认”键即可打开当前选择的文件列表，如下图打开文件所示：选择打开文件时，会提示是否下载程序，“下载”表示将此文件指令下载到控制器中。
如图所示：选择“是”，下载完成后会直接跳至开机画面下；选择“否”，会跳至指令列表对话框下，即显示该文件中的所有指令，如图所示：4.2.2“新建文件”菜单指新建一个动作文件；按“确认键”后提示“是否复位设备”，选择是否复位后会提示文件保存对话框，输入文件名后则进入指令编辑对话框，如下图所示：第一步：添加工艺进入指令列表对话框下，按数字键3直接添加工艺指令，或者按数字键5进入子程序，选择“工艺”，即工艺指令添加成功。
工艺指令后面所有的螺丝点都调用前面的工艺参数。
程序中可以添加无数条工艺，每条工艺只对应其后面编辑的螺丝点参数。
如下图所示：第二步：添加取料点进入指令列表对话框下，按数字键2直接添加取料点，或者按数字键5进入子程序，选择“取料点”，即取料点指令添加成功。
取料点后面所有的螺丝点都调用前面的取料点参数。
程序中可以添加无数条取料点，每条取料点只对应其后面编辑的螺丝点参数。
如下图所示：第三步：添加螺丝点进入指令列表对话框下，按数字键1直接添加螺丝点，或者按数字键5进入子程序，选择“螺丝点”，即螺丝点指令添加成功。
如果不想每次按5进入加螺丝点，可按数字0键就是直接添加上一次的指令。
指对控制器中已打开的文件进行编辑操作，同4.1介绍。
如图所示：4.2.4“另存文件”菜单将已打开的文件另存一个文件，输入文件名后，按“确认”键即文件保存成功；文件名可为数字和英文，“#”键可切换输入法，如下图所示：4.2.5“删除文件”菜单删除已存在的文件名，按“选择”或“确认”键即文件删除成功；如下图所示：选择要删除的文件名，按“选择”或“确认”键即文件删除成功。
指下载文件到设备的控制器中；如下图所示：4.2.7“升级更新”菜单更新设备系统参数。
4.2.8“系统”菜单指设备参数；包括：手动速度、手动加速度、脉冲当量、行程、加速度、复位顺序及速度、原点及限位。
详见4.9介绍4.2.9“选 项”菜单此选项里的功能可以不用。
4.2.10“帮 助”菜单指控制器的版本型号，以及检测控制器的IO 口状态，恢复默认参数设置。
4.3新增功能操作4.3.1新增“工艺”进入指令列表对话框下，按数字键3直接添加工艺，或者按数字键5进入子程序，选择“工艺”，即工艺指令添加成功。
工艺指令后面所有的螺丝点都调用前面的工艺参数。
程序中可以添加无数条工艺，每条工艺只对应其后面编辑的螺丝点参数。
如下图所示：“最小锁紧”：指锁完一颗螺丝需要的最短时间，少于此时间说明螺丝可能卡死。
显示画面会提示螺丝卡死故障。
单位为S 。
“最大锁紧”：指锁完一颗螺丝需要的最长时间，多于此时间说明螺丝可能滑牙。
显示画面会提示螺丝滑牙故障。
单位为S 。
“慢速上抬”：指打完螺丝后，避免Z 轴高速上抬将产品带起来，使期慢慢上抬指定的距离，单位为mm 。
“慢速速度”：指慢慢上抬的速度。
单位为mm/s 。
“上抬延时”：用于吹料模式，吸料模式下无效。
是指下压气缸动作的延时。
“吹料延时”：指在发送吹料信号后延时指定的时间开始打螺丝，不检测螺丝信号。
4.3.2新增“取料点”进入指令列表对话框下，按数字键2直接添加取料点，或者按数字键5进入子程序，选择“取料点”，即取料点指令添加成功。
取料点后面所有的螺丝点都调用前面的取料点参数。
程序中可以添加无数条取料点，每条取料点参数只对应其后面编辑的螺丝点。
如下图所示：“X,Y,Z”：指取料点坐标；“螺丝长度”：指螺丝的长度；单位为mm。
“取料速度”：指从螺丝排列机拔出螺丝的速度；单位为mm/s。
“取料延时”：指开启(在吸嘴处产生)真空的时间；单位为S。