2019年企业生产一线主管训练培训教材
246页TWI培训教材
TWI培训被认真并持之式的基础。
——丰田汽车公司人才开发部部长加藤功
17
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线班组长需要 拥有基本的管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重 以及科学的研究，TWI代表的生产主管技能在日本广为应 用成为其工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期， TWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦大力的推 动了TWI在整个亚洲的应用。
“教导是一个‘没有规律和法则’的过程，培训就 是把一个新员工交给一个有经验的工人，并让他 尽自己所能帮助这个新员工提高技能。这种做法 很难满足现代工业所需要的、快速大量培养训练 有素之员工。以保证现代工业生产的一致性与稳 定性。 遗憾的是这不仅仅是二战后日本的情况，在今天 的很多制造现场。依然在用这个方法培养新员工、 新工作、新方法！
到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为 16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600 家企业的抽样统计） 利润提高------------25%以上 ； 废品减少------------55%； 产量增加------------86%； 劳动力节省---------88%； 培训时间缩短------100%； 抱怨减少-----------100% ……
截至到1945年9月30日TWI运营服务结束，颁发 的证书： 工作指导………………………1,005,170 工作改善…………………………244,773 工作关系…………………………490,022 工会工作关系……………………8,856 课程发展…………………………1,829 —————— 总数……………………………1,750,650
21
TWI是在第二次大战结束时由美国俄亥俄州引入日本。 曾在美国 战争期间担任TWI指导员的Lowell Mellon领导这一项目。他的工作是在 日本教导TWI课程并同时实施倍增原则。 Mellon和另外三个指导员一起用了6个月，培训了35个“指导员 大师”并给倍增原则奠定了基础。在Mellon离开后，一些政府的机构继 续在日本工业中传播TWI培训。截止到1995年,大约已经有100,000个 TWI认证的指导员。这个数字并不能如实反映接受培训的人数，因为很 多接受认证培训的指导员在培训后回到了他们自己的公司去建立公司内 部的TWI项目。比如丰田公司就实施了TTWI,即丰田TWI(Toyota Training Within Industry)。 许多现在经验丰富的日本公司执行长都是战争期间的年轻的学者， 他们那时开始负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了TWI项目的 影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，TWI在日本工业管理中的 渗透以及影响直到今天还在继续。
TWI一线主管技能培训培训讲义(下)-课件
建立关键指标数据监控体系， 通过数据分析发现生产异常。
现场巡检
通过现场巡检及时发现生产异常 ，并记录异常情况。
员工反馈
建立员工反馈机制，鼓励员工及时 上报生产异常情况。
生产异常处理流程
初步判断
汇报和确认
制定处理方案
实施处理方案
总结和改进
一线主管要对生产异常 进行初步判断，了解异 常情况。
引入精益生产理念
通过引入精益生产理念，实现准时 化生产、零库存管理等，降低生产 成本，提高生产效率。
05
TWI技能应用案例分析
TWI应用企业介绍
中国石油集团公司
TWI培训被中国石油集团公司采用，应用于员工技能培训， 提高了员工技能水平，降低了事故发生率。
中国移动通信集团公司
TWI培训被中国移动通信集团公司采用，通过培训提高了员 工技能水平，提高了企业的生产效率。
TWI（Training Within Industry），是一种针对一线主管的 职业培训课程，旨在提高他们的领导和管理能力，从而提升 企业的整体绩效。
课程目标
1
通过培训，使一线主管具备领导和管理团队的 能力，提高员工的工作效率、工作质量和整体 绩效。
2
培养一线主管的沟通、协调和管理能力，增强 团队合作精神和内部协调能力。
02
生产效率是一种衡量企业或组织在满足市场需求方面有效性的
重要指标。
提高生产效率意味着优化资源的配置和利用，从而提高产量或
03
服务能力，降低成本并提高竞争力。
生产效率损失
01
生产效率损失是指企业在生产过程中出现的各种浪费现象，如设备故障、物料 短缺、不良品率高等。
生产部培训计划表三级培训
生产部培训计划表三级培训培训目的：通过培训，提高生产部员工的技能和知识水平，使其更加熟练地掌握生产工艺和流程，提高生产效率和产品质量。
培训对象：生产部所有员工培训时间：连续3个月，每月2次培训，每次培训2天培训内容：第一阶段：岗位技能培训培训目标：提高员工的生产技能，熟练掌握操作流程和安全措施培训内容：1. 生产设备操作培训2. 生产工艺流程培训3. 安全生产知识培训培训安排：第1个月，每周培训1天，分别进行设备操作培训、工艺流程培训和安全知识培训培训方式：理论学习和实际操作相结合，采取班内教学和外出参观学习的形式培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训第二阶段：质量管理培训培训目标：提高员工的质量意识，学习质量管理知识和方法培训内容：1. 质量管理体系介绍2. 质量检测方法培训3. 质量管理工具使用培训培训安排：第2个月，每周培训1天，分别进行质量管理体系介绍、质量检测方法培训和质量管理工具使用培训培训方式：以案例分析和实际操作为主，加强员工对质量管理的理解培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训第三阶段：团队协作培训培训目标：提高生产团队的协作能力，促进团队成员之间的沟通和合作培训内容：1. 团队建设活动2. 沟通技巧培训3. 冲突解决培训培训安排：第3个月，每周培训1天，分别进行团队建设活动、沟通技巧培训和冲突解决培训培训方式：以团队合作和角色扮演为主，通过互动的形式提高团队成员之间的沟通和合作能力培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训培训评估：培训结束后进行整体评估，对培训效果进行评估和总结。
根据评估结果对培训计划进行调整和优化，以提高培训效果和持续改进。
培训师资：培训师资来自于公司内部和外部专业培训机构，具有丰富的生产和管理经验，熟悉生产部的工作特点和需求，能够针对员工的实际情况进行有针对性的培训。
培训设施：培训场地提供宽敞的教室和先进的生产设备，保证培训过程的顺利进行。
工厂生产部年度培训计划表
工厂生产部年度培训计划表
1. 一月份培训计划
- 安全生产及工艺流程培训
- 机械设备维护与保养培训
2. 二月份培训计划
- 质量管理体系内部审核培训
- 精益生产和效率改善培训
3. 三月份培训计划
- 过程优化及效能提升培训
- 供应链管理和物流流程培训
4. 四月份培训计划
- 环境保护与能源节约培训
- 创新管理与领导力培训
5. 五月份培训计划
- 团队协作与沟通技巧培训
- 生产计划与物料控制培训
6. 六月份培训计划
- 员工安全意识培训
- 突发事件管理培训
7. 七月份培训计划
- 职业道德与行为培训
- 持续改进和问题解决培训
8. 八月份培训计划
- 新员工入职培训
- 5S管理与现场秩序培训
9. 九月份培训计划
- 专业技能提升培训
- 责任制与绩效考核培训
10. 十月份培训计划
- 健康管理与职业病防护培训- 风险评估与应急预案培训
11. 十一月份培训计划
- 物料种类管理培训
- 知识产权保护培训
12. 十二月份培训计划
- 储备干部培训
- 综合能力提升培训。
生产企业培训计划表
生产企业培训计划表[标题]生产企业培训计划表[正文]I. 培训目标本培训计划旨在提升生产企业员工的专业技能，加强他们的安全意识和团队合作能力。
II. 培训内容1. 专业技能培训a. 生产工艺技能培训：包括原材料处理、产品制造流程、设备操作、质量控制等。
b. 生产计划与调度培训：包括生产排程、订单管理、库存控制、供应链协调等。
c. 质量管理培训：包括质量体系认知、质量检验方法、质量问题处理等。
d. 工作安全培训：包括个人防护、安全操作规范、应急救援等。
2. 团队合作培训a. 沟通与协作培训：包括有效沟通技巧、团队合作意识、冲突解决能力等。
b. 领导力培训：包括团队管理、目标设定与推进、激励员工等。
c. 团队建设培训：包括团队活动组织、团队凝聚力培养、团队文化建设等。
III. 培训方式1. 培训形式：结合理论学习和实践操作，采用面对面授课、案例分析、讨论交流、实操演练等方式。
2. 培训时间：每周安排2天，持续8周，每天培训时间为4小时，共计64小时。
3. 培训地点：公司内部培训室和生产车间，根据具体培训内容划分场所。
IV. 培训计划安排Week 1-2：生产工艺技能培训- 介绍公司生产工艺流程- 演示关键设备操作- 实践操作，熟悉生产工艺Week 3-4：生产计划与调度培训- 介绍生产排程原则- 学习订单管理系统操作- 实操演练，制定生产计划Week 5：质量管理培训- 解读质量体系标准要求- 学习产品质量检验方法- 总结质量问题案例，分享解决经验Week 6：工作安全培训- 介绍企业安全政策和规范- 演示安全操作流程- 进行模拟应急演练Week 7：沟通与协作培训- 学习有效沟通技巧- 发掘团队内沟通问题- 案例分析，提升团队协作能力Week 8：领导力与团队建设培训- 激发团队成员的工作激情- 掌握团队管理技巧- 组织团队活动，增强凝聚力V. 培训效果评估1. 知识考核：每个培训模块结束后进行相关知识测试，评估培训效果。
WI培训教材PPT课件
培训
改变意识、提高团队凝聚力 提高下属的工作能力
18
我们与TWI
TWI是一套针对我们班组长进行的系统的理论知识，科 学的培训方法，是企业生产管理不可缺少的法宝。
角色定位
工作关系技能
TWI
工作教导技能
工作安全技能
工作改善技能
找准位置 使你与部署、同事关系融洽 使你工作变得轻松 使你远离意外，健康幸福 使你绩效出众
０救火
浪费 等待 搬运 动作 库存 过多/过早 过度 不良
管理
控测度
操作难度
26
交货期
顾客是上帝
27
交货期的来源 交货期的衡量 交货期的困惑
生产计划/指令 生产计划完成率 交期/质量/成本
28
士气的基础
人员稳定
士气的来源
指导与激励
士气的表现
积极主动
29
安全的重要性
安全的种类 安全的保障 安全的基础
10
□高度定型化、标准化，具有很强的可复制性； □把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操 作进行，具体，实践性强； □比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。 □讲义通俗易懂，有速效性，易于执行。
11
12
□生产技术型 □盲目执行型 □大撒把型 □劳动模范型 □哥们儿义气型 □恐龙型 □受气型 □魅力型 □公关型 □领导型
24
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对 待缺陷，三不政策
DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!!
25
丰田公司对成本的认识
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一线员工品质意识培训PPT课件( 38页)
2019/5/30
28
如何做好产品质量-7
1. 知道并理解标准、规范； 2. 严格按规范作业； 3. 每一件都自我检查确认； 4. 确保对操作的正确控制； 5. 确保良好的现场管理(6S) 6. 确保并且坚持使用无故障的设备.
2019/5/30
29
如何做好产品质量-8
7. 当遇反常情况时，停止操作，并通知 领班或技术员或工程师或主管。
8. 当发生问题或者将要失去控制时，采取迅速的改正行动。 9.爱惜产品，不踩/踏、坐/卧、抛扔产品，做好轻拿轻放 10.首件没经过确认合格的不能生产； 11. 机器带故障时不要作业；
2019/5/30
30
如何做好产品质量-9
生产过程中发现不合格的处理 (及时的“隔离、标识、报告”)
生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法马上改正 应暂停生产查找原因，有解决不了的困难及时向相关人员 求助，改善后才可以继续生产，已经产生的不合格品要单 独标识好，不可以与合格品放在一起。不合格品要经品质 人员确认后方可判定为次品或废品，对于可以继续生产的 次品要经主管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标 识，并且保留记录。
2019/5/30
5
质量定义误区
1.合格品不一定是高质量的产品 （标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）
2.质量就是符合要求，并非越高越好 （必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低
的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求 的产品，才是好的产品，好的质量！ ）
3. 质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客 户评判的 （以消费者来评判的，不是自己说的）
讨论题： 航天、医疗、银行、高铁、通讯、快递等等如果出错会带来什么后果？？
TWI培训教材ppt课件
对待问题的态度
53
2.认识问题
如果，满足于现状 ，仅关注眼前的问题——就不 会产生对问题的认识;
在期望值高的人眼里 这个世界充满了问题
54
3.问题描述
3.1 问题描述的现状
• 模糊而不够精确 • 想当然而不习惯还原真像 • 标准不统一或经常变化
55
3.问题描述
3.2 正确描述问题的习惯
四句话
先说过程，不说原因； 说自己，不说别人； 要精确，不要模糊； 要事实，不要感觉；
• 生产技能 • 工艺流程 • 计划流程 • 物料流程 • 设备流程 • 品质流程 • 安全流程 • 人事制度
20
4. 班组长的任务
人
机
料
管理对象 管理结果
（量化） 法
环
Q 质量 C 成本 D 交货期 M 士气 S 安全 P 效率
21
质量的定义
质量是什么？
质量是指符合客户要求
外
22
而不是 最好
内
4
TWI在美国形成体系
环境背景
第二次世界大战中美国为盟国提供武器装备，军需生 产规模扩大，成熟劳力紧缺。
军工生产急剧扩张，熟练工人紧缺
5
TWI为美国二战的贡献
• 到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为 16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600 家企业的抽样统计）
利润提高------------25%以上 ； 废品减少------------55%； 产量增加------------86%； 劳动力节省---------88%； 培训时间缩短------100%； 抱怨减少-----------100% ……
24
质量的定义
TWI培训教材PPT课件
绩效提升幅度
通过对比学员在培训前后的工作绩效 ，评估TWI培训对绩效提升的贡献程 度。
TWI培训效果提升策略
优化培训内容
根据学员需求和实际情况，不断更新和 完善TWI培训内容，提高其实用性和针
对性。
强化跟踪反馈
建立有效的跟踪反馈机制，及时了解 学员在培训后的工作表现和行为变化
，为后续培训提供改进依据。
TWI培训教材PPT课件
目录
• 工作指导法 • 工作关系法 • 工作改善法 • TWI培训效果评估 • 现场管理与TWI实践
01
工作指导法
Chapter
工作指导法基本理念
01
培养员工独立思考 和解决问题的能力
02
倡导员工间的相互 学习和合作
03
注重实践，以工作 现场为课堂
04
强调对员工进行系 统的、有计划的培 训
工作改善法应用案例
生产线优化
通过调整生产线布局、引入自 动化设备等措施，提高生产效
率和产品质量。
办公流程简化
优化办公流程，减少不必要的 环节和等待时间，提高工作效 率。
物料管理改进
通过引入先进的物料管理系统 ，实现物料的高效、精准管理 。
设备维护优化
制定科学的设备维护计划，延 长设备使用寿命，降低故障率
鼓励员工在实践中不断改进和创新，并将成功经 验进行分享，促进TWI在现场管理中的广泛应用 。
THANKS
感谢观看
通过对比学员在培训前后的工作绩效，评估 TWI培训对企业或组织的整体绩效提升效果 。
TWI培训效果评估指标
学员满意度
反映学员对TWI培训的整体满意度， 包括培训内容、培训方式、培训师等 方面。
知识掌握程度
生产一线主管训练教材
生产一线主管训练教材1. 引言生产一线主管在企业中扮演着重要的角色。
他们负责指导和管理一线工人，确保生产任务的顺利完成。
因此，对于他们来说，拥有一定的管理和领导能力是至关重要的。
本教材旨在为生产一线主管提供基本知识和技能，以帮助他们更好地履行职责。
2. 职责和角色在开始提供具体的培训内容之前，首先需要明确生产一线主管的职责和角色。
生产一线主管主要负责以下几个方面：•生产计划的制定和执行•生产线上人员的安排和调度•生产过程中的质量控制•生产设备的维护和保养•生产现场的安全管理•生产效率的提升生产一线主管需要具备一定的管理技能和沟通能力，能够有效地与上级、下级和同级的员工进行合作和协调。
3. 培训内容3.1 领导技能培训领导技能是生产一线主管必备的能力之一。
以下是一些常见的领导技能培训内容：•沟通技巧：包括有效倾听、表达清晰和明确的沟通方式等。
•团队管理：包括团队建设、激励团队成员、解决团队冲突等。
•决策能力：包括有效的问题解决和决策过程等。
3.2 生产管理培训生产管理是生产一线主管的核心职责之一。
以下是一些常见的生产管理培训内容：•生产计划和排程：包括制定生产计划、安排生产资源和优化生产排程等。
•质量控制：包括制定和执行质量控制方案、处理质量问题和持续改进等。
•效率提升：包括优化生产流程、减少浪费和提高生产效率等。
3.3 安全管理培训对于生产一线主管来说，安全管理是非常重要的。
以下是一些常见的安全管理培训内容：•安全意识培养：包括执法要求、事故案例分享和安全知识普及等。
•危险识别与控制：包括识别潜在危险、采取有效的控制措施和制定安全规程等。
•案例分析和应急处理：包括分析安全事故案例、学习应急处理和预防措施等。
4. 培训方法针对生产一线主管的培训可以采用多种方法，包括但不限于：•现场培训：通过组织专家讲座、案例分析和角色扮演等现场培训形式，帮助主管学习和实操相关技能。
•在线培训：通过网络平台提供教学视频、研讨会和在线讨论等培训资源，方便主管随时随地学习。