天津陕重车间管理制度

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机床车间安全生产规章制度

机床车间安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强机床车间的安全生产管理，保障职工生命财产安全，维护企业正常生产秩序，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机床车间内的所有生产人员和相关管理人员。

第三条机床车间应当建立健全安全生产管理体系，加强安全生产教育培训，保证职工的安全生产权益。

第四条机床车间应当遵守国家有关安全生产法律法规，加强安全生产管理和应急救援工作。

第五条机床车间应当按照本规章制度制定相应的安全生产管理制度，明确责任主体，合理分工，切实保障职工的生命安全和身体健康。

第二章安全生产责任第六条机床车间主任是机床车间的安全生产第一责任人，应当对机床车间的安全生产工作负责，并指定专人负责安全生产管理。

第七条机床车间主任应当要求全体员工严格遵守安全生产规章制度，加强自我保护意识，不得违章操作。

第八条机床车间主任应当确保机床设备和场地的安全性能，定期维护保养，确保生产设备和工作环境符合安全生产要求。

第九条机床车间主任应当定期组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改，确保生产安全。

第十条机床车间的生产人员应当严格遵守安全生产规章制度，服从安全生产管理和指挥。

第十一条机床车间生产人员应当接受安全生产培训，熟悉本规章制度，掌握相关安全生产知识，确保安全生产。

第三章安全生产管理第十二条机床车间应当建立安全生产管理档案，记录每次安全生产检查和整改情况。

第十三条机床车间应当定期进行安全生产培训，提高职工的安全生产意识和自我保护能力。

第十四条机床车间应当设置安全生产告示牌，明示安全生产管理制度和相关安全注意事项。

第十五条机床车间应当加强对机床设备的维护保养，定期检验设备的安全技术状态，确保设备安全运行。

第十六条机床车间应当建立健全安全生产应急预案，定期组织演练，确保在突发事故中能够迅速、有效地处置。

第四章违章处理第十七条机床车间发现职工违反安全生产规章制度的，应当依法采取相应措施予以处理。

第十八条职工违反本规章制度严重影响安全生产的，应当进行严肃处理，直至辞退。

车间制度管理规定范文

车间制度管理规定范文一、引言车间制度管理是企业内部管理的重要组成部分，其规范和有效的实施对于提高生产效率、保障员工权益、确保产品质量具有重要意义。

为了规范车间管理，建立一套完备的制度管理规定，特制定本车间制度管理规定。

本规定适用于本厂车间的全体员工，希望全体员工严格遵守并执行。

二、组织架构和职责1. 车间分为生产岗位、管理岗位和支持岗位三个层级。

2. 生产岗位负责具体生产任务的执行，包括设备操作、产品加工等。

3. 管理岗位负责生产计划、人员调度、质量管理等工作，并对生产岗位进行指导和监督。

4. 支持岗位负责提供车间所需的人力、物力、财力和技术支持。

5. 各岗位责任由车间主管负责明确并进行绩效考核。

三、生产管理1. 生产任务由车间主管根据生产计划和订单安排，通过会议或书面方式下达。

2. 生产过程中，生产人员应严格按照操作规程进行操作，并进行相应的质量检查和记录。

3. 生产岗位应保持工作区域的整洁，定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行。

4. 生产岗位之间应保持良好的协作和沟通，共同完成生产任务。

四、质量管理1. 质量是生产的生命线，任何产品都必须符合规定的质量要求。

2. 质检部门负责对产品进行质量检测，对不合格产品进行处理并提出改进意见。

3. 生产岗位应配合质检部门的工作，并积极主动进行自检，确保产品质量的稳定和可靠。

4. 质量问题的追溯和处理应及时进行，确保不合格产品不流入下一个工序或客户手中。

五、安全生产1. 安全生产是企业的首要任务，任何时候都不能忽视安全。

2. 生产岗位应经常检查和排除潜在的安全隐患，确保生产环境的安全和健康。

3. 车间应具备完备的安全设施和消防设备，并定期进行检查和维护。

4. 出现事故或安全隐患时，应立即上报有关部门并采取相应措施，确保员工的人身安全。

六、绩效考核1. 车间主管对各岗位的绩效进行考核，考核周期为一年，并适时进行中期评价。

2. 考核内容包括工作完成情况、工作质量、工作效率、团队合作等。

重型车间规范管理制度范本

第一章总则第一条为确保重型车间的生产秩序，保障员工人身安全和设备财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂重型车间所有员工及管理人员。

第三条本制度旨在规范车间内部管理，强化员工安全意识，确保生产工作有序进行。

第二章人员管理第四条车间员工需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识后方可上岗。

第五条车间员工应严格遵守劳动纪律，服从工作安排，不得擅自离岗、串岗。

第六条车间员工需按规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。

第七条车间员工应参加车间组织的各类安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

第八条车间管理人员应定期检查员工的安全防护用品佩戴情况，确保员工人身安全。

第三章设备管理第九条车间设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

第十条设备操作人员应熟悉设备操作规程，不得违规操作设备。

第十一条车间内严禁使用未经检验、维修或改造的设备。

第十二条车间设备出现故障时，应立即停止使用，并及时上报维修部门。

第四章生产管理第十三条车间生产计划应根据市场需求和设备状况合理制定。

第十四条车间生产过程中，应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。

第十五条车间内严禁乱堆乱放物料，保持车间整洁有序。

第十六条车间生产过程中，应加强现场管理，确保生产安全。

第五章安全管理第十七条车间内应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

第十八条车间内严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。

第十九条车间内应配备必要的消防器材，并定期检查消防设施。

第二十条车间内发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

第六章考核与奖惩第二十一条车间管理人员应定期对员工进行考核，考核内容包括工作态度、技能水平、安全意识等。

第二十二条对表现优秀的员工给予奖励，对违反规章制度的员工进行处罚。

第七章附则第二十三条本制度自发布之日起施行，由车间主任负责解释。

第二十四条本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行修订。

重型车间规范管理制度范本

第一章总则第一条为确保重型车间生产安全、有序、高效运行，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂重型车间所有员工及管理人员。

第三条本制度旨在规范重型车间的生产管理，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。

第二章人员管理第四条员工入职前应接受岗位技能培训，熟练掌握操作规程和安全知识。

第五条员工应严格遵守公司规章制度，服从管理，团结协作，共同维护车间生产秩序。

第六条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

请假需提前向班组长提出申请，经车间主任批准后方可离岗。

第七条员工应按要求佩戴安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品，确保自身安全。

第八条员工应积极参与安全生产活动，发现安全隐患及时报告。

第三章生产管理第九条车间主任负责车间全面管理工作，包括生产计划、设备管理、物料管理、质量控制等。

第十条生产计划应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素综合考虑，确保生产任务顺利完成。

第十一条设备管理应遵循“预防为主、计划保养、重点检查、定期维护”的原则，确保设备安全、稳定运行。

第十二条物料管理应遵循“分类存放、标识清晰、定量领用、及时回收”的原则，确保物料质量。

第十三条质量控制应严格执行国家标准和公司质量管理体系，确保产品质量合格。

第四章安全生产第十四条车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。

第十五条车间应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

第十六条车间应严格执行安全操作规程，严禁违章操作。

第十七条车间应定期检查消防设施、安全通道等，确保消防设施完好、通道畅通。

第十八条车间应严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全进行。

第五章奖惩第十九条对遵守规章制度、工作表现突出、安全生产成绩显著的员工，给予表扬和奖励。

第二十条对违反规章制度、安全生产责任不落实、造成事故的员工，给予通报批评、经济处罚或纪律处分。

第六章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

（注：本范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

重钢车间起重设备管理制度

第一章总则第一条为加强重钢车间起重设备的管理，确保生产安全和设备正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全技术监察规程》等法律法规，结合重钢车间实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于重钢车间所有起重设备的安装、使用、维护、保养、检验和报废等工作。

第三条重钢车间起重设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章起重设备的管理职责第四条重钢车间设备管理部门负责起重设备的购置、安装、验收、检验、报废等工作。

第五条重钢车间生产部门负责起重设备的使用、操作、维护和保养。

第六条重钢车间安全管理部门负责起重设备的安全生产监督检查，确保起重设备安全运行。

第三章起重设备的安装与验收第七条起重设备的安装必须符合国家相关标准和规范，由具备相应资质的单位进行安装。

第八条安装完毕后，设备管理部门应组织有关人员对起重设备进行验收，验收合格后方可投入使用。

第九条验收内容包括：设备外观、结构、性能、安全装置等是否符合规定要求。

第四章起重设备的使用与操作第十条起重设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。

第十一条操作人员应熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十三条操作过程中，发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门。

第五章起重设备的维护与保养第十四条起重设备应定期进行维护保养，保持设备良好状态。

第十五条维护保养工作由设备管理部门负责，操作人员应协助完成。

第十六条维护保养内容包括：检查设备外观、润滑、紧固、电气系统等。

第十七条维护保养周期根据设备实际情况和运行时间确定。

第六章起重设备的检验与报废第十八条起重设备应定期进行检验，检验周期根据设备实际情况和运行时间确定。

第十九条检验内容包括：设备外观、结构、性能、安全装置等是否符合规定要求。

第二十条检验不合格的起重设备，应立即停止使用，并按照相关规定进行处理。

重钢车间日常管理制度

第一章总则第一条为确保重钢车间生产、安全、环保、质量等各项工作有序进行，提高工作效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于重钢车间所有员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。

第三条本制度依据国家相关法律法规，结合重钢车间实际情况制定。

第二章组织管理第四条重钢车间设立车间主任一名，负责全面管理车间工作；设立副主任一名，协助主任工作；设立各工段长、班组长，负责具体工作执行。

第五条车间主任负责制定车间年度工作计划，组织、协调、监督车间各项工作的实施；副主任协助主任工作，负责车间日常管理；各工段长、班组长负责本工段的生产、安全、质量等工作。

第六条车间设立安全生产委员会，负责车间安全生产管理工作；设立质量管理小组，负责车间质量管理工作。

第三章生产管理第七条车间生产严格按照工艺流程进行，确保产品质量。

第八条员工必须按照操作规程进行生产操作，不得擅自改变工艺参数。

第九条生产过程中，严禁违规操作，确保生产安全。

第十条生产设备定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第十一条生产过程中，如有异常情况，应立即停止生产，报告车间主任或副主任，并采取相应措施。

第四章安全管理第十二条车间严格执行国家安全生产法律法规，确保生产安全。

第十三条员工必须参加岗前安全培训，熟悉安全生产知识，掌握安全操作技能。

第十四条车间定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第十五条严禁酒后上岗、违章作业，一经发现，严肃处理。

第十六条车间配备必要的安全防护设施，确保员工安全。

第五章环保管理第十七条车间严格执行国家环保法律法规，确保环保达标。

第十八条生产过程中，严格控制废水、废气、固体废弃物的排放。

第十九条车间设立环保监测点，定期监测环保指标。

第六章质量管理第二十条车间严格执行国家产品质量法律法规，确保产品质量。

第二十一条员工必须按照产品质量标准进行生产操作。

第二十二条车间设立质量检查小组，负责产品质量监督。

第二十三条质量问题应及时上报，采取有效措施进行整改。

重型机械厂车间管理制度

第一章总则第一条为加强我厂车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有车间及车间内所有员工。

第三条车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，持续改进；3. 效率优先，责任到人；4. 协同合作，共同发展。

第二章生产纪律第四条员工应遵守国家法律法规，遵守企业各项规章制度，服从车间管理。

第五条员工应按时到岗，不得迟到、早退、旷工。

请假需提前向主管申请，经批准后方可离岗。

第六条生产过程中，员工必须穿戴好劳动保护用品，遵守操作规程，确保自身安全。

第七条员工应爱护生产设备、工具和原材料，不得损坏、浪费。

第八条员工应保持车间环境卫生，不得乱扔垃圾，不得随地吐痰。

第三章操作规程第九条员工应严格按照操作规程进行生产，确保产品质量。

第十条生产设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

第十一条操作过程中，发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并及时上报。

第十二条生产过程中，应做好设备维护保养工作，确保设备正常运行。

第四章产品质量第十三条员工应树立“质量第一”的意识，严格按照产品标准进行生产。

第十四条原材料进厂前，应进行严格检验，确保原材料质量。

第十五条生产过程中，应严格控制各道工序，确保产品质量。

第十六条产品成品出厂前，应进行严格检验，合格后方可出厂。

第五章安全生产第十七条员工应认真学习安全生产知识，提高安全意识。

第十八条车间应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第十九条车间应配备必要的安全防护设施和器材，并确保其完好。

第二十条发生安全事故，应立即上报，并采取有效措施进行处置。

第六章考核与奖惩第二十一条车间对员工实行绩效考核，奖优罚劣。

第二十二条对表现优秀的员工，给予表彰和奖励。

第二十三条对违反制度、造成损失的员工，给予相应处罚。

第七章附则第二十四条本制度由厂部负责解释。

第二十五条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，我们旨在规范车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，为企业的持续发展奠定坚实基础。

陕西工厂安全管理制度规范

第一章总则第一条为加强陕西工厂安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于陕西工厂所有员工、承包商、临时用工及外来人员。

第三条安全生产是企业发展的基础，工厂应将安全管理工作放在首位，建立健全安全生产责任制，确保安全生产。

第四条工厂应定期对安全管理制度进行修订和完善，提高安全管理水平。

第二章安全生产责任制第五条建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全职责。

第六条工厂主要负责人对本单位安全生产工作全面负责，定期组织召开安全生产工作会议，研究解决安全生产问题。

第七条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，确保本部门安全生产目标实现。

第八条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守操作规程，正确使用设备，确保自身及他人安全。

第三章安全生产教育培训第九条工厂应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。

第十条新员工上岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

第十一条定期对员工进行安全生产知识考核，考核不合格者不得上岗。

第十二条对特殊工种、特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。

第四章安全检查与隐患整改第十三条工厂应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

第十四条安全检查应覆盖所有生产区域、设备设施和作业环境。

第十五条对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保整改到位。

第十六条对重大安全隐患，应制定专项整改方案，明确整改责任人和整改期限。

第五章应急管理与事故处理第十七条建立健全应急预案，明确应急组织机构、职责和程序。

第十八条定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

第十九条事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延，减少损失。

第二十条事故调查组应及时对事故原因进行分析，查明责任，依法依规处理。

第六章安全生产奖惩第二十一条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

重型车间规范管理制度

第一章总则第一条为确保重型车间的安全生产，提高生产效率，保障员工身体健康，特制定本规范管理制度。

第二条本制度适用于本车间所有生产、管理人员及员工。

第三条本制度依据国家有关安全生产法律法规，结合车间实际情况制定。

第二章安全生产第四条车间内所有设备、工具、原材料必须符合国家安全标准，严禁使用淘汰、老化、损坏的设备。

第五条车间内所有电气设备必须按照规定安装、使用和维护，确保电气安全。

第六条车间内必须设置安全警示标志，对易发生危险的区域进行隔离，并配备必要的安全防护设施。

第七条员工进入车间必须穿戴符合安全要求的工作服、防护手套、安全帽等个人防护用品。

第八条车间内严禁吸烟、饮酒，严禁携带火种、易燃易爆物品进入车间。

第九条定期对车间进行安全检查，发现安全隐患立即整改，确保车间安全无事故。

第十条员工必须接受安全生产教育培训，掌握安全生产知识和操作技能。

第三章生产管理第十一条车间生产计划由生产部门制定，经车间主任批准后执行。

第十二条员工必须按照生产计划和质量标准进行操作，确保产品质量。

第十三条车间内严禁违规操作，严禁私自更改设备参数。

第十四条车间内所有原材料、半成品、成品必须按照规定存放，保持车间整洁。

第十五条定期对车间设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

第十六条员工必须遵守操作规程，不得擅自离岗、串岗。

第四章员工管理第十七条新员工入职前必须进行岗前培训，培训合格后方可上岗。

第十八条员工必须服从车间管理，遵守各项规章制度。

第十九条员工在工作中必须佩戴工牌，不得私自调换岗位。

第二十条员工如有请假、病假等情况，必须提前向车间主任请假，经批准后方可离岗。

第二十一条员工如有违反规章制度的行为，车间有权给予警告、罚款、停职等处分。

第五章考核与奖惩第二十二条车间对员工进行定期考核，考核内容包括工作质量、工作态度、安全生产等方面。

第二十三条对表现优秀的员工给予奖励，包括物质奖励和荣誉称号。

第二十四条对违反规章制度的员工进行处罚，包括警告、罚款、停职等。

陕西净化车间管理制度范文

陕西净化车间管理制度范文陕西净化车间管理制度范文第一章总则第一条为加强对陕西净化车间的管理，确保生产环境的洁净与安全，加强对生产过程的监控和控制，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于陕西净化车间的生产工作。

第三条陕西净化车间是指生产环境需要具备一定洁净指标的车间。

第二章陕西净化车间的划分与要求第四条陕西净化车间按污染程度划分为三级，即一级净化车间、二级净化车间和三级净化车间。

第五条一级净化车间是指对环境要求最高的车间，要求车间环境洁净程度高、污染物浓度低。

第六条二级净化车间是指对环境要求较高的车间，要求车间环境洁净程度一般、污染物浓度适中。

第七条三级净化车间是指对环境要求较低的车间，要求车间环境洁净程度较低、污染物浓度较高。

第八条陕西净化车间应具备以下基本要求：1. 车间内部布局合理，设备摆放整齐。

2. 物品摆放整齐、分类放置，禁止乱堆乱放。

3. 地面整洁干净，无积尘、垃圾等。

4. 空气清新、无异味，禁止吸烟、嚼槟榔等不良行为。

5. 车间内室温适宜，湿度控制在合理范围内。

6. 车间墙体无开裂、掉漆等问题，无渗水、渗油等情况。

7. 有明确的净化标志，禁止未经许可私自更改。

第三章净化车间的管理责任第九条净化车间的管理者负有以下责任：1. 对净化车间内物品的摆放、整洁进行巡查，及时整治不符合要求的情况。

2. 对车间内的设备、设施进行维护和保养，确保其正常运行。

3. 制定并组织实施净化车间的清洁计划，定期进行清洁和消毒。

4. 定期对车间进行环境检测，确保环境洁净指标符合要求。

5. 督促车间员工遵守净化车间管理制度，防止违规行为的发生。

6. 保证净化车间生产工作的顺利进行，确保产品质量和生产进度。

第十条净化车间的员工负有以下责任：1. 遵守净化车间的操作规程和安全操作规范。

2. 做好车间内的清洁工作，定期对车间进行清洁和消毒。

3. 使用和保养车间内的设备和设施，确保其正常运行。

4. 定期对车间内的物品进行整理和摆放，保持车间的整洁和有序。

车间不重管理制度

车间不重管理制度一、总则为了规范车间管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于车间内所有生产、管理人员，包括工人、技术人员和管理人员。

三、基本原则1. 安全第一：车间生产过程中，安全第一，防范事故发生。

2. 质量至上：质量是企业的生命线，确保产品质量，提高客户满意度。

3. 严格遵守规章制度：所有员工必须严格遵守本管理制度以及其他相关规章制度。

4. 科学管理：依靠科学的管理办法，提高生产效率，降低生产成本。

四、岗位职责1. 车间主管：负责全面管理车间生产，制定生产计划，调度生产进度，确保产品的按时完成和交付。

2. 生产人员：负责按照生产计划进行生产操作，严格按照工艺流程和操作规范进行生产，确保产品质量。

3. 安全员：负责车间安全生产工作，每天对车间进行安全巡查，及时排除隐患，防范事故发生。

4. 质检员：负责对产品进行抽检，确保产品合格率达标。

5. 机械维修员：负责对生产设备进行日常维护和保养，确保设备正常运转。

五、安全管理1. 安全教育：新员工入职时，需进行安全教育培训，了解车间安全规定和操作流程。

2. 安全防护：生产操作中，必须穿戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

3. 安全培训：定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4. 隐患排查：定期对车间进行安全隐患排查，及时排除安全隐患，确保生产安全。

5. 应急预案：制定车间应急预案，一旦发生事故，能够迅速有效地进行应急处理。

六、质量管理1. 工艺流程：严格按照工艺流程进行生产操作，确保产品质量。

2. 设备检修：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。

3. 抽检制度：对所生产的产品进行抽检，确保产品合格率。

4. 质量整改：一旦发现产品质量问题，要及时整改、追溯，确保问题不再出现。

七、生产管理1. 生产计划：制定生产计划，合理安排生产进度，确保产品按时交付。

2. 生产排程：按照生产计划进行生产操作，确保生产进度顺利进行。

天津陕重车间管理制度.doc

天津陕重车间管理制度天津陕重汽维修车间综合管理制度、人员编制及组织架构人员编制：站长维修车间主任维修班组长维修技工岗位职责和日常例行工作：A班组长：a负责班组日常工作的管理协助车间主管的工作对车间主管负责b负责班组成员的作业进度控制协调组员的作业安排确保按客户要求准时交车c对组员完工车辆进行检验确保维修质量d对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范提供帮助并作检查、监督e组织、带领组员共同解决技术疑难问题并随时向车间主管汇报f带领并督促组员完成好每天S责任区的清洁卫生和物品摆放保持维修场地的整洁g对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。

B维修技工：a所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理对车间主管负责b按照来自接待前台的委托书进行检测或维修并规范操作c对客户车辆作进一步的故障诊断和检查并认真、清晰、详尽填写呈批书递交车间主管审核d对维修、保养的车辆完工后必须进行认真的自检并清洁车内卫生e按委托书的要求正确处理旧件f保持工作场地干净整洁工具和拆换零配件摆放整齐g保存所有的索赔配件配合鉴定接待的工作。

C工具管理员：a负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理对车间主任负责b工具房工具的摆放、维护和借用登记定期向车间主任汇报工具的损坏情况c车间维修辅料、劳保用品的领用登记每月向车间主任汇报领用情况d协助财务部车间固定资产盘点e督促设备维护责任人对设备的保养维护f统计工时g检查车间S执行情况并及时向车间主管反映情况。

、维修流程及说明：维修流程流程说明A接委托书接前台派的委托书在左上角注明接单时间按环检单检查车辆确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符发现漏检的非正常状况及时告知对应的鉴定员看清楚委托维修项目内容和要求对施工项目有疑问时及时询问鉴定员。

B施工检查按照委托维修项目对车辆进行检查或维修须更换委托上已注明之外零配件或增加维修项目的必须填写呈批书交班组长审核后再交车间主管审核最后交给对应鉴定员并在委托书注明等待答复时间。

重钢车间管理制度

重钢车间管理制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，保障车间的正常生产秩序，提高产品的质量和员工的效率，进而降低生产成本，确保安全生产，文明生产，特制定本制度。

一、全体员工必须服从车间的安排，自觉遵守各项规章制度和安全操作规程；若有不服从者将给予停工和200元的处罚，对于不接受或屡教不改的劝其辞职，是班长的直接撤销班长职务；二、全体员工要注意仪容仪表，树立公司良好形象，在工作生产时，着装要整齐，戴好安全帽，不准光膀子、穿拖鞋、着短裤，有违反者罚款50元/次；三、严格实行上、下班打卡的考勤制度，工作时间以公司的通告时间为依据。

月结算工资将以考勤卡实际出勤天数记工，不准迟到、早退，车间每月签到至少抽查两次，绝对不允许代替别人打卡，一经发现处罚50元/次；员工休息和请假都必须报车间批准同意，否则按旷工论处；四、为保证员工安全生产，严禁酒后上岗作业，有违反者处以100元/次罚款；五、各班组长每天上班前十分钟必须组织本班组成员召开早会制度，讲评前一天工作情况，包括安全、质量、进度、工期和当天的生产计划、人员的分工。

时间不超过10分钟；六、各工序要严格执行并完成每日的生产计划，不得出现怠工、窝工现象，有问题及时反映，对于无故不完成计划者扣除当日工资；七、各班组在生产过程中，严格按照工艺图纸和质量标准的要求制作，出现问题处理要及时。

构件合理存放，保证车间通道畅通，作业场、责任区要保持清洁，工件摆放整齐，要求各班组在自己的工作区摆放一个废料箱和一个垃圾箱并及时清到指定位置。

在下班前要安排人员对自己的责任区域的卫生进行整理、清扫，标准要高，注重坚持。

八、各班组每周必须对所属设备进行维护保养，清除灰尘和油污，车间每周进行检查评比，评比结果直接与系数挂钩；每日下班要检查设备是否关闭，电源是否断开，门窗是否关好，有不落实的发现一次罚款50元；九、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程，正确操作，不得乱干蛮干，因违章造成的事故，毫无条件接受公司的处罚；十、车间工作人员必须注重节约用料、计划切割、对接，避免浪费原材料；十一、构件制作完毕后，必须自检合格后填写报检单报检，在检查过程中，要配合质检工作，不得顶撞为难甚至于威胁质检人员；有违反者罚款50元/次；质检签字视为合格，方可作为工资结算的凭证。

重型设备厂车间管理制度

一、总则为加强本厂车间的管理，确保生产安全、设备正常运行，提高生产效率，特制定本制度。

二、组织架构1. 设立车间主任一名，负责车间的全面管理工作。

2. 设立设备管理员一名，负责车间的设备管理工作。

3. 设立安全员一名，负责车间的安全管理工作。

4. 设立质量检验员一名，负责车间的产品质量检验工作。

三、设备管理1. 车间内所有设备实行专人负责制，非包机人不得操作设备。

2. 包机人员必须对所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。

3. 设备管理员负责设备的采购、验收、维修、保养、报废等工作。

4. 定期对设备进行点检、保养，确保设备处于良好状态。

5. 设备出现故障时，应及时上报，并尽快修复。

6. 对设备进行定期检查、评估，对老旧设备进行更新换代。

四、安全管理1. 严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规，确保生产安全。

2. 定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识。

3. 设立安全警示标志，明确安全操作规程。

4. 加强对易燃、易爆、有毒、有害等危险物品的管理，防止事故发生。

5. 严格执行操作规程，杜绝违章作业。

6. 对违反安全规定的行为，严肃处理。

五、质量管理1. 严格执行国家及行业标准，确保产品质量。

2. 定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。

3. 建立质量追溯体系，确保产品质量可追溯。

4. 加强对原材料、半成品、成品的检验，确保产品质量合格。

5. 对不合格产品进行及时处理，防止流入市场。

六、人员管理1. 加强员工招聘、培训、考核、晋升等工作，提高员工素质。

2. 严格执行考勤制度，确保员工按时上班、下班。

3. 定期对员工进行技能培训，提高员工操作技能。

4. 加强团队建设，提高团队协作能力。

5. 对员工进行绩效评估，激发员工工作积极性。

七、纪律与奖惩1. 严格遵守国家法律法规、企业规章制度，维护企业利益。

2. 对违反纪律的行为，严肃处理，情节严重者予以辞退。

3. 对表现突出的员工，给予奖励，提高员工工作积极性。

重型设备厂车间管理制度

第一章总则第一条为确保本厂车间生产秩序，提高生产效率，保障员工人身安全及设备安全，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于本厂所有车间，包括但不限于生产车间、组装车间、检验车间等。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章车间布局与设施第四条车间布局应合理，确保生产流程顺畅，物料运输便捷。

第五条车间内应配备必要的生产设备、工具、防护用品等，并定期检查和维护。

第六条车间内应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、禁止操作等。

第七条车间内应设置消防设施，并定期检查消防设施的有效性。

第八条车间内应设置应急照明和疏散指示标志，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散。

第三章生产作业管理第九条生产作业前，操作人员应接受岗位技能培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

第十条操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

第十一条生产作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

第十二条作业现场应保持整洁，及时清理生产废料，确保工作环境安全。

第十三条车间内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品，如需存放，应采取必要的安全措施。

第十四条作业现场应设置安全通道，确保通道畅通无阻。

第十五条定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

第四章安全生产管理第十六条车间内应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

第十七条车间内应定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

第十八条车间内应制定安全生产规章制度，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电等应急预案。

第十九条车间内应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第二十条车间内发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

第五章员工管理第二十一条员工应遵守国家法律法规，遵守厂规厂纪，服从车间管理。

第二十二条员工应积极参加生产培训，提高自身技能水平。

第二十三条员工应爱护车间设备，不得损坏、私用车间财产。

车间管理制度称重范文

车间管理制度称重范文车间管理制度——称重范文第一章总则第一条为规范车间的称重工作，提高生产质量，制定本车间管理制度。

本制度适用于所有车间及相关部门的称重工作。

第二条车间应严格按照国家有关法律法规、标准和本制度的规定，开展称重工作，确保产品的质量、安全和合法。

同时车间应建立健全称重责任制和工作流程，切实提高称重工作的准确性和效率。

第三条称重工作应坚持科学、公正、公平的原则，保护称重工作的机密性和数据的可靠性。

第四条军工企业应建立完善的质量管理体系，确保称重工作与企业的生产管理、产品质量管理相衔接，形成相互支持的工作机制。

第二章称重设备的管理第五条车间应根据生产需要，配备适当的称重设备，并进行定期维护、保养。

称重设备的维护人员应定期接受相应的培训，熟悉设备的使用方法和维护知识。

第六条称重设备的准确性应定期检测，车间应建立相应的检测记录，并在设备使用前进行校准。

第七条称重设备的使用人员应具备相应的资质和技能，并经过培训，熟悉设备的操作方法和安全规范。

第八条称重设备的维修保养记录应详细完整，包括设备的故障情况、维修过程和维修结果等，应妥善保管并定期进行复查。

第九条车间应制定称重设备的使用规范，明确使用人员的职责和义务，禁止私自改动设备参数和设置。

第十条称重设备的存放和管理应符合相关的安全要求和规范，设备应定期进行检查，以确保其正常工作和安全使用。

第三章称重工作的流程第十一条车间应建立完善的称重工作流程，明确各个环节的职责和工作内容。

称重工作应在质量控制部门指导下进行。

第十二条称重工作的流程包括称重准备、称重操作、数据记录和称重结果的处理等环节。

涉及到的人员应按照职责要求，分工合作，确保称重工作的准确性和可靠性。

第十三条称重工作的数据记录应准确、完整，符合相关规定和要求，记录应妥善保存，备查时间不少于两年。

第十四条称重结果应及时进行审核和处理，审批人员应对称重结果进行确认，并在验收合格后进行签字或盖章。

第十五条称重工作的记录和结果应定期进行复核和与产品质量相关的数据进行对比，发现问题及时进行调整和纠正。

车间安全生产管理制度知乎

车间安全生产管理制度知乎为了确保车间生产过程中的安全和生产秩序，车间安全生产管理制度应当建立。

以下是一个常见的车间安全生产管理制度的范本：第一章总则第一条为了加强车间生产过程中的安全管理，维护员工的人身安全和工作环境的安全，本制度制定。

第二条适用范围：本制度适用于所有车间的生产过程。

第三条主要任务：车间的生产过程应当符合国家相关法律法规和标准，同时应当按照本制度的要求，做好安全管理工作，确保生产过程中的人员和设备的安全。

第四条责任和权利：车间的生产过程中，生产管理人员和员工分别承担不同的责任和权利，并按照本制度的要求，负责完成安全管理的各项任务。

第二章安全生产管理第五条锅炉的安全性：在工作之前，应当对车间的锅炉进行安全检查，并制定相应的应急方案。

当发现锅炉存在问题或者不符合安全标准时，应当立即停止使用，并进行相关的安全维护和修复。

第六条压缩空气的安全性：压缩空气的设备应当经过检验合格，并根据相关标准对其进行维护和保养。

使用过程中要进行定期检查，并及时处理异常情况，以确保压缩空气设备的安全性。

第七条机械设备的安全性：机械设备应当定期进行保养和维修，如发现异常应当立即停机，并进行相关处理。

除特殊情况外，未经过专门培训的人员不得擅自操作设备。

第八条电气设备的安全性：电气设备应按照国家相关标准进行安装和接线，并进行定期维护和检查。

未经特殊允许，操作人员不得随意拆卸电气设备。

第九条车间的清洁卫生：车间应定期清洁，保持环境整洁，避免污物和垃圾的堆积，以确保工作环境的卫生和安全。

第三章事故处置第十条事故预防：车间应当建立事故预防意识和安全意识，加强员工的安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和技能水平。

第十一条突发事件的处置：车间应当建立突发事件应急预案，明确应急响应流程和责任人，并进行定期演练和检查。

在发生突发事件时，应当及时报告并进行处理。

第四章相关规定第十二条本制度的修改和解释权归车间管理部门所有。

任何人员不得随意修改和解释本制度。

重钢车间日常管理制度

第一章总则第一条为确保重钢车间生产、安全、环保、质量管理等各项工作有序进行，提高工作效率和产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于重钢车间的所有员工，包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。

第三条车间管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产安全、产品质量和环境保护。

第二章安全生产管理第四条安全生产责任：1. 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。

2. 班组长对本班组安全生产工作直接负责。

3. 每位员工对自己岗位的安全生产工作负责。

第五条安全生产措施：1. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。

3. 严格执行操作规程，防止违章操作。

4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

5. 配备必要的安全防护用品，确保员工安全作业。

第六条事故处理：1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。

2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施。

3. 对事故责任进行认定，严肃处理。

第三章生产管理第七条生产计划：1. 生产计划由生产部门制定，经车间主任审核后执行。

2. 生产计划应包括生产任务、进度、质量要求等。

第八条生产过程管理：1. 严格按照工艺规程操作，确保产品质量。

2. 定期对生产过程进行监控，及时发现问题并解决。

3. 严格控制生产成本，提高经济效益。

第九条成品管理：1. 成品入库前，需进行质量检验，合格后方可入库。

2. 成品储存应分类、分批，确保产品质量。

3. 成品出库时，需核对数量、质量，确保无误。

第四章环境保护管理第十条环境保护责任：1. 车间主任对本车间的环境保护工作全面负责。

2. 每位员工对自己岗位的环境保护工作负责。

第十一条环境保护措施：1. 严格执行国家环保法规，确保污染物达标排放。

2. 加强污染源治理，减少污染排放。

3. 定期进行环境监测，确保环境质量。

第五章质量管理第十二条质量管理责任：1. 车间主任对本车间的质量管理全面负责。