旋转式滤水器plc
LS型系列滤水器-样本完美版资料
pressure in the two sides of the screen frame is much less.
10.
Running mode: when the difference pressure of the screen frame reached a
enactment number, the space of time, or manual control arrived, it is running.
PLC或DCS控制。
7.
The characteristics:
8.
The automatic filter is vertical column, which has only one revolving screen frames.
When it is working, the screen frame will go round and round. The inlet and outlet
is on one line (or by request of client), The open area of the automatic filter is quite
big. When it is running, the screen frame will stop the appointed position for
rinsing partial halftone.
9.
The screen frame is made of steel framework and halftone, it has high strength
and long life, and the effect of rinsing a screen frame is more good, the dropping
基于plc的175个毕业论文题目
P1。
PLC物料运输线控制系统P2. 基于PLC的数控机床P3. 基于PLC的全自动注塑机P4。
基于PLC的全自动药品包装机P5。
3层PLC控制电梯P6。
PLC控制电梯P7. PLC控制自动门的设计P8。
PLC面粉厂设计2P9。
X62W万能铣床电气控制的PLC改造P10。
三菱分拣装置的PLC控制系统P11. 分拣装置的PLC控制系统P12. 办公楼五层电梯的PLC控制系统设计P13。
基于PLC的全自动洗衣机P14。
基于PLC的数控钻床P15. 基于PLC的电机故障诊断系统设计P16。
基于组态王的PLC温度控制系统设计P17。
油田污水处理的PLC控制系统设计P18。
电动葫芦PLC控制与遥控改造P19。
立体车库PLC控制系统P20。
基于PLC的全自动轮胎硫化机P21。
基于PLC糖果包装机的系统设计P22。
plc在干燥冷冻机中的应用P23。
基于plc的排水系统控制设计P24. 立体车库PLC控制系统P25。
基于PLC的数控机床T功能的实现P26. plc触摸屏控制电动机正反转P27。
基于西门子PLC的电梯P28。
基于PLC的全自动洗衣机P29。
钢板矫正机的PLC控制系统设计P30. PLC在龙门刨床改造中的应用P31。
plc交通灯设计P32。
立体车库PLC控制系统P33。
基于PLC数控钻孔机控制系统设计P34。
PLC玻璃生产流水线P35. PLC地铁屏蔽门系统设计P36。
PLC控制的变电站检测系统P37. PLC恒压供水系统P38。
卧式镗床plc控制系统设计P39. 基于PLC 的定量称量与控制P40。
PLC玻璃生产流水线P41。
桥式天车的PLC控制的虚拟凸轮控制器的开发P42. 油脂浸出设车间PLC控制系统P43。
plc 在三相异步电机控制中的应用P44. PLC传送带控制系统P45. PLC在电网备用自动投入中的应用P46。
plc在岸边集装箱起重机上是应用P47. plc在石油储运自动化系统中的应用qq415419642P48。
纤维滤布转盘过滤器详解
纤维滤布转盘过滤器详解⼀、概述纤维滤布转盘过滤器是⽬前世界上最先进的过滤器之⼀，⽬前在全世界已经在许多污⽔⼚采⽤该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出⽔⽔质好，出⽔⽔质稳定，设备运⾏可靠，⾃动化程度⾼。
是理想的中⽔回⽤⼯艺过滤系统⾸选设备。
纤维滤布转盘过滤器主要⽤于冷却循环⽔处理、废⽔的深度处理后回⽤。
作为冷却⽔、循环⽔过滤后回⽤：进⽔⽔质SS≤80mg/L以下，出⽔⽔质SS≤10mg/L。
⽤于污⽔的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝⽓法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可⽤于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重⾦属等。
⼆、纤维转盘滤池设计参数项⽬技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布⽹孔直径 ≤10微⽶滤布材质纤维滤布有效过滤⾯积 5.2 m2 （单盘）滤前⽔质条件污⽔⼆级处理出⽔进⽔⽔质 SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出⽔⽔质 SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进⽔SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运⾏费⽤ 0.01元/吨⽔（不含折旧费⽤）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能⼒规格尺⼨进⽔管出⽔管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200 DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中⼼管、（6）驱动机构、（7）电⽓控制、（8）泵、阀机构组成。
XWZ3.0旋转滤网技术说明
XWZ3.0×10旋转滤网技术说明一、主要技术参数·安装地点：取水泵房，露天布置·设计过水流量：650m3/h·水质条件：河水·适用渠宽：B=3000mm·适用渠深：H=10000mm·运行启动水位差：300mm·报警水位差：600mm·设计承受静水位差：≥1500mm·过网流速：0.4~0.6m/s·最大过网流速：0.9m/s（在100%清洁的条件下）·网板升降速度：3.6m/min·过网水头损失：不大于0.2m·格网网格尺寸：4.35mm×4.35mm·电机功率：N=7.5kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·冲洗水压：0.5MPa·冲洗水量：55m3/h二、主要结构及工作原理旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构⑴主机框为半框架式采用整体式结构，有足够的强度，框架上设有导轨，导轨的下部为半园形导板。
导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。
框架拼装焊接在专用工装上进行，焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件，两端固定在牵引链上，牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮，滚轮保持滤网沿导轨正常运行。
在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条，完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢，链条安全系数不小于6，并设有链条张紧调节装置，尼龙滚轮上设有特殊的密封装置，能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动，并设有过载保护装置（剪切销），可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴，喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。
LOGO!系列PLC在自清洗过滤器中的应用
时会 给生产带来 许 多 的不便 。随后就设计 出 了有可 编程 控制 器控 制 的 自动清洗 过 滤器 ， 它 是 由时间和
进 、出水 管 的压差 来 控制 自清 洗 的 电机 的运转 ， 它 彻底 解决 了清 洗 的实 时性 和安 全性 ， 再后 来产 生 了
一
器。Ｓ Ｉ Ｅ Ｍ Ｅ Ｎ Ｓ 公司的 Ｐ Ｌ Ｃ同时具有先进 的通信和 数 据处 理 功 能 ， 具 有 以太 网接 口 ， 因此 可 以方 便 地 组成 本地或 远程 、 本地 与远 程组合 的 系统 。
图 １ 为Ｌ Ｏ Ｇ Ｏ！的结构 图 。
次； 每 次工 作 一 分 钟 ， 同时 在 这 之 中如 果压 差 达
２。 Ｌ ＯＧＯ！系列 Ｐ Ｌ Ｃ的特点
Ｓ Ｉ Ｅ ＭＥ Ｎ Ｓ公 司的小 型 Ｐ Ｌ Ｃ — 器 ， 是采 用模块式 结构 。在 硬件上 ， Ｓ Ｉ Ｅ ＭＥ Ｎ Ｓ 公司的 Ｌ Ｏ Ｇ Ｏ ！系列 为 工业 应 用提 供 了可在 通用 框 架上安装 的多种 数字及 智 能 Ｕ Ｏ模 块 ， 体积 小 ， 方 便 安装 ， 是 现代 工业 的小 型控 制 系统量 身 打造 的控 制
当前 ， 可利用 的水源 特别 是 城市 周 围水 源污 染
响继 续 过滤 的效 果 ， 更 有 可 能 有危 险产 生 ， 这样 就
需要 对滤 网进 行清 洗 。在 这样 的情 况下 ， 产 生 了刷
式过 滤器 ， 通 过在 过滤 器 体 内安装 上能 够旋转 的刷 子， 来 对滤 网进行 刷洗 ， 开 始还 是 用手摇 式 的 ， 这样 既浪 费劳 动力 ，又 不 能准 时 的对滤 网进 行清洗 ， 有
型油水分离器使用说明书
目录一、用途二、构造简述和工作原理三、重要技术参数四、安装规定五、使用和维护六、附图及配套件技术资料1、DYF-60A型油水分离器设备安装基础图2、DYF-60A型油水分离器设备外形尺寸图（竣工图）3、DYF-60A型油水分离器安装系统图4、DYF型油水分离器PLC防爆自动控制柜操作阐明及附图5、UDE型射频导纳液位控制器使用阐明书6、SMP立式多级离心泵安装运转阐明书7、NA系列角行程电动球阀执行器使用阐明书8、DYF-60A型油水分离器操作规程一、用途本DYF-60A型油水分离器，是一种新型高效旋液、粗粒化聚结油水分离器，是在原旋液、射流、粗粒化油水分离器基础上，为满足中石化扬子石油化工股份有限企业炼油厂酸性水汽提装置改造配套使用规定而专门改善设计生产制造完毕。
经该设备处理后旳排出水中含油量完全符合装置旳使用规定。
本设备具有效率高、构造紧凑、处理原理独特先进、使用可靠、操作维修以便，可广泛使用于炼油、石化等行业同类多种含油污水旳除油处理。
二、构造简述和工作原理本油水分离器由壳体、旋流器、浮油搜集器、不锈钢波纹板聚结器、不锈钢粗粒化滤芯元件、不锈钢螺旋网聚结器、回水射流泵、PLC 控制箱以及多种阀门、仪表等组装成一种整体。
壳体由碳钢制作，内壁除锈后涂有耐油、耐高温旳防腐蚀涂层。
旋流器由不锈钢材料经特殊加工制成，用于初级分离油水中旳大部分含油成分和多种机械杂质、焦粉、泥沙等固体悬浮物，起到油污水旳预处理作用。
由于运用了水力旋流聚结原理，因此其分离效率是斜板沉淀旳几十倍。
不锈钢波纹板聚结器是采用不锈钢板，经特殊压制组装而成，具有均匀布水、增长污水流动距离，缩短油粒上浮距离，增大油珠聚合机会、加速油水聚合分离旳时间。
粗粒化滤芯元件，是采用不一样规格不锈钢螺旋网复合制作而成，完全可捕捉不小于15微米以上旳油珠，使其逐渐聚合后变成大油珠，而加速油水旳分层，其粗粒化原理独特而先进，属国内首创，到达国内同类产品较先进水平。
纤维转盘过滤器技术说明
纤维转盘过滤器技术说明一、设备概述：1.1、纤维转盘过滤器设备选型根据本项目的水量，进出水水质要求，结合污水厂布局通过选型计算，本项目配备1台处理量Q=20000m³/d的纤维转盘过滤器完全满足使要求。
1.2、纤维转盘过滤器工作原理纤维转盘过滤器是一种去除悬浮固体的过滤装置。
装置由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。
滤布的过滤孔在5um~10um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。
纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1.2.1过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出池。
整个过程为连续。
1.2.2反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。
当该水位差到达清洗设定值（高水位）时，PLC即启动反抽吸泵，开始清洗工程。
清洗时滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时，抽吸泵连接的管道上，每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。
纤维转盘过滤器一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
1.2.3排泥：纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。
1.3、纤维转盘过滤器特点1.3.1滤布的通量大，滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，滤布清洗彻底。
1.3.2处理效果好，过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级。
1.3.3设计新颖，耐冲击负荷，滤盘垂直设计，错流过滤，相当于滤池与沉淀池结合，颗粒大的污泥直接沉淀。
旋转滤网保养手册
XXKZ型旋转滤网维护保养手册目录1．简介2 2．用途23. 结构组成24. 产品特点25. 型号说明36.设备主要部件及参数47. 运行与维护 58. 设备的安装59. 注意事项5一、简介我厂是专门生产水工机械、闸门、清污设备的厂家.我厂自行设计的各种旋转滤网,钢闸门,自动抓钩等系列产品,具有结构简单、设计合理、运行平稳、噪音较小、滤水效果好、便于维修维护的特点，尤其是开发研制的新型前倾失和下喷式旋转滤网，其结构新颖、工艺先进、使用可靠、清污效果显著，深受用户的青睐。
二、用途旋转滤网是火力发电厂供水系统中的主要的滤水设备。
它的主要功能是拦截水流中的渣草、鱼虾等水生物，以及工农业和城市生活废弃物等杂物。
保证取水泵、凝汽机的正常运行。
也广泛用于冶金、纺织业、化工、城建等部门。
三、结构组成旋转滤网的结构主要由：动力传动装置（包括：电动机、减速器、链轮组、链条等）、框架、网板、冲洗系统、护罩、保护装置（包括：电机过电流保护、机械过载保护、链条松动报警装置）以及预埋件组成。
四、产品特点1.机型按正面进水方式设计、采用半框架导轨结构形式。
结构新颖，设计独特合理，是供水系统必备的、理想的滤水净化设备。
2.网板按进水方向后倾布置一定的角度（7度），便于携带污泥、杂物等携带能力较强。
3.网板借助上机架导向下喷式冲洗，污物冲入后排水沟内，效果明显。
4.网板名义高度采用500mm.强度好、可加辅助支撑滚轮、承受水压大。
5.上机架和底部设置导向链轮。
运行平稳、转动灵活。
6.机械过载保护装置和设置链条松动报警装置、动作精准、灵活、安全可靠。
7.网板间和侧面密封采用P型橡胶和橡胶板，底部密封，采用可调试弧型低坎与网板间的间隙密封，其密封可靠。
五、型号说明X X K Z B – X X X X旋转滤网名义宽度下降侧冲洗方式正面进水框架型旋转滤网下喷式附图六、设备主要部件及参数：1、设备名义宽度：5400mm2、设备形式：下喷式框架结构旋转滤网。
纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
污水处理自动控制系统的设计(硬件部分)论文
本科毕业论文（设计）题目污水处理自动控制系统的设计（硬件部分）学院能源与电气工程学院专业自动化班级学号学生姓名指导教师完成日期西安思源学院教务处制二〇一四年五月摘要本文重点研究污水处理自动化控制系统硬件部分的PLC控制系统，国内相对落后的污水处理系统导致了很多经过处理的污水达不到排放的标准，投入了大量的资金和人力却达不到预期的效果。
由此可见，一套好的自动控制系统对于提高污水处理效果有着极其重要的意义。
本文以SBR污水处理工艺中PLC控制系统的具体应用为例。
首先对PLC控制系统的硬件结构和工作原理进行了具体的介绍。
接下来的工作就是对PLC控制系统的基本原则和步骤进行设计。
然后进行自动控制线路和电气控制方案的设计，主要对设备的状态信号、启停等进行设计。
最后对PLC控制系统进行设计，主要有PLC的选型、系统资源配置和PLC编程等。
污水处理自动化控制系统的优化对国家的水资源可持续发展利用有着极其重要的意义。
关键词：污水处理 PLC SBR 自动控制AbstractThis article focuses on sewage treatment automatic control system hardware of PLC control system, relatively backward in the domestic sewage treatment system caused a lot of the treated sewage can not meet the discharge standard, but spend a lot of money and manpower to reach the desired effect. Thus, a good set of automatic control system is of extremely important significance to improve the effect of sewage treatment.Based on SBR wastewater treatment process of application of the PLC control system as an example. First of all, the hardware structure and working principle of PLC control system has carried on the detailed introduction. The next job is to the basic principles and steps of PLC control system design. Then for automatic control circuit and the design of the electrical control scheme, mainly to the state of the equipment signal, start-stop, etc to carry on the design. Finally to PLC control system design, including PLC type selection, system resource allocation and PLC programming.Sewage treatment automatic control system of the optimization to the state of water resources sustainable development use has very important significance.Keywords：Sewage treatment PLC SBR A utomatic control目录第一章绪论 (1)一、课题研究背景 (1)二、课题研究目的和意义 (1)三、国内外研究状况 (2)四、本文研究的主要内容 (2)第二章污水处理系统工艺流程 (3)一、污水处理工艺过程阐述 (3)二、格栅除污系统 (4)（一）转鼓格栅除污机工作原理 (4)三、调节池 (4)四、SBR反应池 (4)（一）SBR工艺简介 (4)（二）曝气系统 (6)五、排水系统 (6)六、系统所需设备仪表 (7)七、参量的选择与测量 (8)八、本章小结 (8)第三章电气控制系统方案的选择及硬件设计 (9)一、PLC的工作原理 (9)（一）循环扫描技术 (9)（二）PLC的输入/输出响应时间 (9)二、PLC控制系统设计原则与步骤 (10)三、PLC与MCGS组态软件的通信 (11)四、SBR 污水处理电气控制系统设计要求 (12)五、SBR污水处理电气控制系统的总体设计 (12)西安思源学院本科毕业论文（设计）（一）设计过程 (12)（二）控制系统方案设计 (13)（三）SBR污水处理电气控制系统硬件电路设计 (14)六、本章小结 (22)第四章污水处理控制系统程序设计概述 (23)一、污水处理控制系统总体概述 (23)二、污水处理各个子程序的设计 (23)（一）空气阀门、潜水搅拌机、回流污泥泵控制子程序的设计 (23)（二）滗水器控制子程序的设计 (23)（三）粗、细格栅除污机控制子程序的设计 (24)（四）进水阀门控制子程序的设计 (24)三、本章小结 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (29)污水处理自动控制系统的设计（硬件部分）第一章绪论一、课题研究背景在经济飞速发展的今天，工业化和城市化对水资源造成了严重的污染，导致了水资源日益紧缺。
转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)
LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）一、用途LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤（外进内出）的转盘式过滤装置，采用不锈钢滤布作为过滤介质，安装在配套设计的滤池内，其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程，它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒，使处理水SS浓度在10mg/l以下，处理效果稳定。
LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。
二、工作原理与结构LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系统等部分组成。
1. 过滤系统：转盘采用标准模块化设计，以多个伞形模块合成一个转盘，根据处理量的需要，在水平的中空轴上并列安装多个转盘。
过滤作业时，转盘处于停止转动状态，污水靠重力流入滤池内，通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤，滤液从中空轴排出。
2. 清洗系统：在过滤过程中，悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚，过滤阻力渐增，造成滤池的水位升高，当水位到达设定值时，进入清洗程序。
清洗时，滤盘在连续过滤状态下，始作缓慢旋转，同时启动泵吸系统，将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。
过滤转盘通过阀组的切换，依次逐组交替清洗。
3. 排泥系统：在转盘滤池的池底设有集泥斗，池底采用穿孔管排泥，通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。
4. 控制系统控制系统装有可编程序（PLC）控制器，采用手动/自动/远程三种操作方式，配备触摸屏，用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况，运转数据的调整，以及各设备的报警和故障处理。
三、特点1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。
2.采用重力进水过滤，毋须水泵提升水位。
3.转盘由扇形模块组合，连接简便，密封性能优越。
4.设计简洁，配套设备和附属部件少，全封闭机构，占地小。
5.整机采用全不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。
6.连续性运转，滤水能力大，设备闲置率低。
7.直接利用过滤水作反冲洗水，毋须外供冲洗水源。
自清洗过滤器的plc控制系统 毕业设计
1 绪论1.1 课题的来源及意义随着人类环境和资源保护意识的增强，如何合理地利用水、降低污水对环境所造成的污染，己经越来越引起人们的重视。
如何提高水的利用率，降低污水对环境造成的破坏，保护珍贵的水资源，对我们具有更加重要的现实意义。
工业生产和日常生活中所产生的废水，其实也是一种可再生的资源。
如果能够通过一定的技术手段对其进行回收处理和再次利用，就能大幅提高水的利用效率，同时也是缓解淡水资源匮乏的有效途径。
在水处理过程中，无论是原水净化还是污水的再处理，过滤始终是重要的环节，是对水进行深度处理的基础。
过滤的目的是去除水中的悬浮物、胶体杂质等，降低水的浊度和色度。
工业上一般把原水水质分为四类:很差水质、较差水质、一般水质和优良水质，针对不同的水质，要采用不同的过滤手段和设备[1]。
我国过滤与分离机械，不论是大型化、高参数产品的开发，节能型、多功能设备的研制，还是传统设备的机械化、自动化、智能化水平的提高与完善，都与世界存在着十分明显的差距。
目前很多企业使用的仍然是传统的单向流通过滤器，这种过滤器在过滤持续过程中，液体内的固态杂质被过滤元件截留在表面，逐步沉积，导致过滤元件两端压力差增大，过滤的效率随之下降。
为了克服上述缺点，近年来国内外开发研制了具备自清洗功能的过滤器。
这种过滤器不仅占地面积小，而且可以在不打断过滤连续性的同时，对过滤元件进行清洗，自动化程度较高，节省了人力资源，使过滤效率大大提高[2]。
1.2 自动清洗过滤器国内外发展状况自清洗过滤器的发源地是以色列，源于以色列属于极度缺水的国家。
以色列被迫开发了多样化的水资源管理技术和节水新技术。
他们首先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。
以色列的自清洗过滤器目前已在世界80多个国家和地区广泛应用。
美国依靠先进的科学技术也发展了多种自清洗过滤器，有影响的公司有:美国欧锐公司、美国全自动过滤器公司、美国施罗德工业公司和美国RPA工艺流程技术公司[3]。
电气控制与PLC课程
电气自动化10级《电气控制与PLC课程设计》计划一、目的根据电气控制设备的工艺要求，利用所学的电气控制基础知识、典型控制电路和PLC查找相关资料，根据电气控制系统设计的基本方法和步骤设计电气控制电路。
选择电气元件并组织设计材料。
在这个过程中，培养了从事设计工作的整体观念，并通过比较完善的工程实践基础训练，为全面提高学生综合素质，增强工作适应能力奠定了一定的基础。
2. 设计时间2011-2012学年第二学期（2012.6.11～6.22）第18-19周。
3. 导师linari 红西印章四、分组情况Electric 10共有87人，分为16组，每组分为2组，每组3人。
5. 时间表6.设计题目见表七、管理办法教师每天检查学生的出勤和纪律，指导学生监控学生独立完成设计的能力，并酌情记录结果。
8.计分方法课程设计成绩基于百分制。
注重量化过程评估和创新能力评估。
在正确设计和调整的前提下，使用继电器触点控制比PLC控制高一个层次。
具体评分能力和标准如下：1、设计态度占30%遵守纪律，不要做任何与课程设计无关的事情。
认真查找资料，主动提出问题，分析问题，解决问题。
按时完成设计任务。
2、设计报告占50%课程设计报告由设计说明和图纸两部分组成。
(1)设计规范要求内容完整、文字流畅、字迹正确、绘图规则。
尤其要突出设计创新，采用新方法、新工艺、新部件。
设计充分论证，电路简单可靠，元器件选用正确合理；图纸符合国家电气图纸标准，图纸整洁；设计计算步骤详细，结果正确。
实际安装过程中出现的错误修改和部件变更必须清楚说明。
设计体验真实可信。
（2）图纸要求标准图纸和完整文件。
3、项目防守占比20%对学科评估要点有深刻理解，能够正确、全面地回答问题。
机电工程学院电气工程系六月_专题 1特种镗床的电气控制3. 设计任务1）设计并绘制电气原理图（主电路和控制电路）或PLC外部接线图、梯形图和主电路图，选择电气元件（接触器、熔断器、热继电器必须有计算过程），制定元件目录；2）绘制电气布局图；3）画出电气接线图；4）编制设计规范和设计总结；5）列出设计参考目录，不少于5个。
plc的毕业论文题目
1. 基于FX2N-48MRPLC的交通灯控制2。
西门子PLC控制的四层电梯毕业设计论文3. PLC电梯控制毕业论文4。
基于plc的五层电梯控制5。
松下PLC控制的五层电梯设计6. 基于PLC控制的立体车库系统设计7。
PLC控制的花样喷泉8。
三菱PLC控制的花样喷泉系统9。
PLC控制的抢答器设计10。
世纪星组态PLC控制的交通灯系统11. X62W型卧式万能铣床设计12。
四路抢答器PLC控制13. PLC控制类毕业设计论文14。
铁路与公路交叉口护栏自动控制系统15。
基于PLC的机械手自动操作系统16. 三相异步电动机正反转控制17。
基于机械手分选大小球的自动控制18。
基于PLC控制的作息时间控制系统19。
变频恒压供水控制系统20. PLC在电网备用自动投入中的应用21. PLC在变电站变压器自动化中的应用22。
FX2系列PCL五层电梯控制系统23。
PLC控制的自动售货机毕业设计论文24. 双恒压供水西门子PLC毕业设计25。
交流变频调速PLC控制电梯系统设计毕业论文26。
基于PLC的三层电梯控制系统设计27. PLC控制自动门的课程设计28. PLC控制锅炉输煤系统29. PLC控制变频调速五层电梯系统设计30。
机械手PLC控制设计31. 基于PLC的组合机床控制系统设计32。
PLC在改造z—3040型摇臂钻床中的应用33。
超高压水射流机器人切割系统电气控制设计34。
PLC在数控技术中进给系统的开发中的应用35。
PLC在船用牵引控制系统开发中的应用36。
智能组合秤控制系统设计37. S7—200PLC在数控车床控制系统中的应用38. 自动送料装车系统PLC控制设计39。
三菱PLC在五层电梯控制中的应用40。
PLC在交流双速电梯控制系统中的应用41。
PLC电梯控制毕业论文42. 基于PLC的电机故障诊断系统设计43。
欧姆龙PLC控制交通灯系统毕业论文44。
PLC在配料生产线上的应用毕业论文45. 三菱PLC控制的四层电梯毕业设计论文46. 全自动洗衣机PLC控制毕业设计论文47. 工业洗衣机的PLC控制毕业论文48. 《双恒压无塔供水的PLC电气控制》49。
旋转式滤水器电气控制课设
旋转式滤水器电气控制课设一、引言旋转式滤水器是一种常见的过滤设备，其主要作用是将水中的杂质、悬浮物等物质进行过滤，以达到净化水质的目的。
在实际应用中，旋转式滤水器通常需要通过电气控制系统来实现自动化运行和监测。
因此，本文将以旋转式滤水器电气控制课设为例，详细介绍其设计和实现过程。
二、课设要求本次旋转式滤水器电气控制课设要求对旋转式滤水器进行电气控制设计，并完成以下任务：1. 实现旋转式滤水器的自动化运行；2. 监测旋转式滤水器的工作状态；3. 实现故障报警功能。
三、设计思路为了实现以上任务，我们需要对旋转式滤水器进行电气控制系统的设计。
具体来说，我们可以采用PLC（可编程逻辑控制器）作为主要控制单元，并通过传感器和执行机构等辅助设备来实现对旋转式滤水器的自动化运行和监测。
下面将详细介绍各部分的设计思路。
1. PLC程序设计PLC程序是整个电气控制系统的核心部分，其主要作用是对旋转式滤水器进行自动化控制。
在本次课设中，我们可以采用Ladder Diagram（梯形图）编程语言来实现PLC程序的设计。
具体来说，我们需要完成以下几个功能模块：（1）开关量输入模块：通过开关量输入模块来获取旋转式滤水器的各种工作状态信号，包括进水阀门状态、出水阀门状态、泵状态等。
（2）开关量输出模块：通过开关量输出模块来控制旋转式滤水器的各种执行机构，包括进水阀门、出水阀门、泵等。
（3）计时器模块：通过计时器模块来实现旋转式滤水器的定时运行功能。
（4）故障检测模块：通过故障检测模块来监测旋转式滤水器的工作状态，并在发生故障时进行报警提示。
2. 传感器设计为了实现对旋转式滤水器的监测功能，我们需要选用合适的传感器来获取其各种工作状态信号。
具体来说，我们可以采用以下几种传感器：（1）压力传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水压力，以判断其是否正常工作。
（2）流量传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水流量，以判断其是否正常运行。
（3）液位传感器：用于监测旋转式滤水器的进出水液位，以判断其是否正常运行。
旋转滤网设计结构特点
XKZ型正面进水旋转滤网，主要应用于电站循环冷却水系统，自动清除水源中的水草、树枝、塑料、薄膜等体积较小的各类污物，保证凝汽器安全、经济运行。
还可应用于冶金、化工、市政给排水等需对工业或生活用水进行过滤处理的行业。
一.结构组成与工作原理旋转滤网主要由上部机架、驱动电机和减速机、传动系统、网板和链条、下部框架和导轨、冲洗水系统、集污槽。
旋转滤网工作原理如下：受电机驱动，运输链条带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动。
利用网板拦截网前水流中的污物，并提到地面（零米层）以上，通过压力水冲洗，将网板上的污物冲入冲渣槽内达到过滤水质的目的。
传动过程：操作启动后，电动机驱动减速装置输出轴上主动小链轮，由链条带动上部链轮组旋转。
经上部链轮转动，从而使运输链条绕轨道下部的弧形导轨自下而上地带动网板循环往复运行，完成清污全部过程。
二.主要技术特点：1.网板与网板之间采用园弧啮合式机械自密封结构或橡胶板弹性密封结构改善密封效果，提高循环水过滤精度。
2.网板左右两侧与框架导轨之间增设有圆弧密封装置，确保无大的垃圾进入导轨内卡滞链条的升降运行和漏入循环水净水侧。
3.优化网板结构设计和冲洗水系统设计，网面清污彻底干净。
4.携污能力强：网板按进水方向后倾一定角度，自然形成了一个集污斗，提高了携污能力。
5.污物靠自重下落和利用高压水冲洗，喷嘴出水口采用鸭嘴形状，高压水以扇形喷射到网面上，水流覆盖面广，冲洗效果好，并且冲洗管两端设有快速接头，若管路中有杂物，便于清理。
6.运输链条耐磨损：运输链条设计成套筒滚子链结构形式，销轴和轴套之间采用无油润滑轴承转动灵活，不易磨损和研合，內链板利用扁圆孔与套筒固定，外链板通过卡板与销轴固定，链条在运转过程中只有销轴与无油润滑轴承之间的相对运动，而无链板孔被磨成长孔的可能，无需定期更换。
1 旋转滤网技术协议
连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件买方：代表签字：联系电话：传真：卖方：代表签字：联系电话：传真：地址：二〇一五年六月连云港市灌南县田楼自来水厂土建和设备安装工程旋转滤网技术文件目录1. 总体要求 (1)2. 设备技术参数 (1)3. 供货范围 (2)4. 执行标准规范 (3)5. 监造、检验、验收及质量保证 (4)6. 技术文件交付 (5)7. 技术服务 (6)1. 总体要求本技术协议规定了项材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。
随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。
卖方所提供的设备须全新，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认，并对所提供的设备质量负有全部责任。
卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方澄清，并经买方认可后方能生效。
如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。
买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验，但并不能免除卖方应负全部责任。
卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。
卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。
买方对卖方文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。
2. 设备技术参数旋转滤网：2套设计流量：60000m3/d.套池体尺寸：2100×1800×5000mm最高水位：-；最低水位：-结构形式：框架式侧面进水旋转滤网，内进外出网板结构：平板网或弧形网过流网：钢丝编织网或冲孔网材质：不锈钢详细具体请参照相关图纸附件。
3. 供货范围一套旋转滤网，每台旋转滤网的供货范围包括以下项目（但不限于此）：上部机架主轴、传动各级链轮、提升装置及罩壳电动机及减速器导槽及全部二次埋件网板、链板冲洗水系统（包括冲洗排水槽及喷嘴，不含冲洗水泵）冲洗水泵参数Q=100m3/h，H=30m ，冲洗水泵以订货，厂家要能满足该冲洗水泵的参数。
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目录1 课程设计目的 (1)2 课程设计题目描述和要求 (1)2.1设备概况 (1)2.2 控制要求 (2)2.3 设计任务 (4)3.课程设计报告内容 (4)3.1 控制任务的分析与输入输出点分配 (4)3.2 控制原理图或PLC接线原理图 (5)3.3 S7-300的硬件组态及程序编写 (7)3.4 操作说明及注意事项 (13)4. 总结及体会 (13)参考文献： (14)1 课程设计目的课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。
通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。
电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。
课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。
2 课程设计题目描述和要求2.1设备概况旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。
该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。
旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。
正常滤水过程：由于旋转式滤水器进水与出水口的水流正常，产生的压力差低于差压控制器设定值，因此，差压控制器内微动开关无动作输出，原水正常过滤。
除杂排污过程：由于旋转式过滤器长时间过滤原水，势必在滤水器内的过滤孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得进水口的水压大于出水口的水压，出水量减少，进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值，这时差压控制器内微动开关动作输出，常开触点闭合，接通控制系统进行除杂排污。
除杂排污后旋转式滤水器又恢复正常滤水状态，生产供水系统安全运行。
旋转式滤水器控制框图如图2-1所示。
图2-1 旋转式滤水器控制框图2.2控制要求(1)手动调试和检修SA1手柄指向左45º时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2 控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。
(2)人工除杂排污SA1手柄指向右45º时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋转式滤水器进行除杂排污。
(3)定时自动除杂排污SA1手柄回零位时，若原水中杂物较少，固体漂浮物也较少，因此，水处理车间的旋转式滤水器长时间正常滤水，不能进行差压自动除杂排污。
由于旋转式滤水器长时间置于水中，各个机械传动机构会锈蚀，影响过滤和除杂排污或导致旋转式滤水器损坏，因此，需要具有定时自动除杂排污功能。
(4)差压自动除杂排污SA1 手柄回零位时，若滤水器进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动进行除杂排污，直到滤水器进、出水口产生的压力小于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动停止除杂排污，恢复正常滤水状态。
(5)超压停机旋转式滤水器内部的过滤孔被小颗粒杂物堵死无法排出，进、出水口的压力差较高，虽然进行了除杂排污，但是进、出水口的压力差仍然未能降到正常值，差压控制器内微动开关长时间动作（8～10min），需要立即停车，并发出声光报警。
(6)计数功能该设备不管进行了哪种形式的除杂排污，每次进行除杂排污后都要有记录，因此需要记录除杂排污次数（5位）。
(7)减速机润滑在旋转式滤水器上装有行星摆线针轮减速机，由输油泵将油室中的润滑油源源地送入减速机，液压泵拖动电动机与滤水器电动机同步运行。
(8)除杂排污阀门的电动装置内设三相交流异步电动机380V/60W、阀门限位开关和电动机过热保护，通过正、反相运行实现开阀、关阀功能。
(9)其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等。
(10)相关参数①滤水器电动机M1：Y系列，AC380V，1.5 kW，6极；液压泵电动机M2：Y系列，AC380V，70W，4极；减速机4极减速；电动阀电动机M3：AC380V，60W，电动阀自带。
②差压变送器测量范围：0.3～0.8MPa可调，电感性电接点输出：AC220V，1A。
③指示灯HL：10mA，DC24V。
④电铃HA：8W，AC220V。
(11) 控制信号说明见表9。
2.3设计任务(1)根据控制要求，进行旋转式滤水器电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。
(2)根据控制要求，编制旋转式滤水器控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模拟运行。
(3)编写设计说明书，内容包括：①设计过程和有关说明。
②基于PLC的旋转式滤水器电气控制系统电路图。
③PLC控制程序（梯形图和指令表）。
④电器元器件的选择和有关计算。
⑤电气设备明细表。
⑥参考资料、参考书及参考手册。
⑦其他需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。
3.课程设计报告内容3.1控制任务的分析与输入输出点分配输入点输出点3.2 控制原理图或PLC接线原理图3.2.1主电路设计图3.2.1旋转式滤水器控制系统主电路图（1）M1、M2、M3、M4分别表示滤水器电动机液、压泵电动机、减速机和电动阀电动机。
（2）主回路中交流接触器KM3控制滤水器电动机M1、液压泵电动机M2；KM1、KM2通过正、反转控制电动阀电动机M4,完成开起阀门和关闭阀门的功能。
（3）电动机M1、M2、M3、M4由热继电器FR1、FR2、FR3、FR4实现过载保护。
（4）熔断器FU1、FU2、FU3分别实现各负载回路的短路保护。
（5）QF为电源总开关，既可完成主电路的短路保护，又起到分断三相交流电源的作用，使用和维修方便。
3.2.2交流控制电路设计根据设计要求，共有19个I/O接口，其中10个输入接口，9个输出接口。
根据S7-200系列的技术指标选择型号为CPU224的PLC。
CPU224的用户存储空间为4096字，用户数据为2560字，有14个输入端口和10个输出端口，可以满足本控制系统的控制要求。
其中，输出部份分为220V输出和24V输出两部份。
220V输出为电动机控制的接触器和报警电铃输出；24V输出为各种指示灯输出。
由于有两种不同的输出电压要求，所以必须提供两种不同电压的电源，这两个电源由交流控制电路提供。
图3.2.2 旋转式滤水器控制系统的PLC控制电路图3.2.3 主要参数计算（1）断路器QF脱扣电流。
断路器为供电系统电源开关，其主回路控制对象为电感性负载交流电动机，断路器过电流脱扣值按电动机起动电流的1.7倍整定。
旋转式滤水器有1.5KW负载电动机一台，起动电流较大，其余动机同时起动运行，因此可根据1.5kW电动机选择自动开关QF脱扣电流IQF：IQF＝1.7IN=1.7×3A＝5.1A≈5A，选用IQF＝5A的断路器。
（2）熔断器FU熔体额定电流IFU。
以滤水器电动机为例，I≥2IN＝2×3A＝6A，选用6A的熔体。
其余熔体额定电流的选择，按上述方法选配。
（3）热继电器的选择参照相关技术资料选取3.3 S7-300的硬件组态及程序编写3.3.1 S7-300的硬件组态二台为100W以下，起动电流较小，工艺要求滤水器电动机和液压泵电硬件组态如下：电源模块PS 307 5A 6ES7 307-1EA00-0AA0CPU315-2 PN/DP 6ES7 315-2EH14-0AB0模拟量输入模块AI 8*12BIT 6ES7 331-7KF02-0AB0模拟量输出模块AQ 2*12BIT 6ES7 332-5HB01-0AB0数字量输入模块DI 16 * DC 24V 6ES7 321-1BH02-0AA0数字量输出模块DO 16 * DC 24V/0.5A 6ES7 322-1BH01-0AA03.3.2旋转式滤水器电气控制流程图3.3.2程序编写3.4 操作说明及注意事项(1)各处电器、电路有熔断器和热继电器保护，不易发生烧熔故障；(2)定时功能还只能通过PLC定义，如需外界定义还要另外添加硬件；(3)自动除杂和差压除杂切换明确，两工作方式互不干扰；(4)整机的滤水器电机和液压泵电机始终工作，进行排污时只有电动阀电机启动停止，有效减少机械振动和电机的频繁启动，延长了整机的寿命。
4. 总结及体会通过这次的设计实验，我巩固了以前所学的知识，丰富了实践也加强了对PLC的理论理解，锻炼了深入钻研思考的能力，也增强了自己的动手能力。
它让我明白只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，才是真正地掌握一门技术。
在设计的过程中由于知识和经验的欠缺我们遇到了很多问题，比如说编程调试时发现很多错误由于思路的偏离，只能从头改起，还有早期思路尚未理清便开始编程导致系统的具体实现难以实现，从而发现了自己的很多不足之处。
在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断思索，不断改正，对所设计的程序与电路的反复改动，最终在老师、同学的帮助和自身的不懈努力下，在规定的时间内完成了课程设计。
此次课程设计还让我体会到合作的重要性，各自按分配好的任务开始准备，积极讨论，查找资料进行设计研究能够节省不少时间，提高工作效率。
参考文献：［1］王树东、刘满强.《PLC在新型全自动滤水器控制中的应用》(J). 甘肃: 甘肃科学学报，2000年［2］于广庆.《可编程控制器原理与系统设计》(M). 北京: 清华大学出版社，2004年［3］廖常初.《PLC编程及应用》(M). 北京: 机械出版社，2002年。