悬挑钢平台安装基本要求.doc
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是在建筑施工现场常用的一种作业工具，它可提供一个相对安全的工作平台，方便施工人员进行高空作业。
然而，悬挑式钢平台的操作存在一定的风险和隐患，因此需要施工人员掌握一些安全操作技术。
下面是一个施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则，以供参考。
一、施工前准备1.检查钢平台的设备状态，确保其结构完好、稳定，并无明显的破损和安全隐患。
2.清理平台上的杂物，并确保平台上的工具和材料摆放整齐，避免影响作业和造成跌倒的风险。
3.检查各个升降部件的运行情况，包括电缆、绳索、滚轮、液压缸等，确保其正常运行。
4.检查防护栏杆和安全门的完好性，并确保其能够有效地阻止人员和物品意外坠落。
二、操作过程中的安全措施1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
并确保安全带连接牢固，可承受身体重量。
2.确保钢平台在操作时的稳定性，如果遇到大风或不稳定的天气条件，应暂停作业。
3.在操作平台上的过程中，不得将身体从防护栏杆之外伸出，以免发生意外伤害。
4.切勿随意更改或取消钢平台上的防护设施，不得移除或修改任何防护栏杆、安全门等。
5.在钢平台上使用工具和设备时，必须稳固地固定在平台上，不能让其移动或下坠。
6.在高空作业时，应该采取防雨、防晒措施，避免受到不良天气的影响。
7.在操作过程中保持安全距离，不要靠近边缘或悬挑部分，以免发生意外坠落。
三、操作后的安全措施1.操作完毕后，及时清理钢平台上的工具、材料和杂物，确保平台上干净整洁。
2.关闭钢平台的电源，避免电源引发的安全隐患。
3.下降悬挑式钢平台时，要缓慢、平稳，并确保人员和物品不会被碰撞或挤压。
4.操作完毕后，按照规定的程序将悬挑式钢平台放置到安全位置，锁定防护栏杆和安全门，防止他人误操作。
以上是施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则的一些要点，希望能够对施工人员的安全操作起到一定的指导作用。
当然，施工现场的安全操作需要根据具体情况进行调整和制定，以确保工作安全和人员健康。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则京建发〔2012〕110号一、严格执行有关管理规定（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。
组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。
（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。
（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。
（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。
悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。
（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。
（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。
（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
（六）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。
(完整版)悬挑脚手架搭设规范标准.doc
悬挑脚手架搭设规范标准一、悬挑脚手架底座说明：1、悬挑脚手架搭设前．必须编制专项施工方案，方案必须包含最挑粱平面定位布置图。
2、悬挑脚手絮的悬挑粱必须选用不小于 1 6 号的工字钢。
楼层预埋Φ 20U 型环，不得使用螺纹钢，具体型号必须经过设计计算确定。
3、落于结构上的锚固段应是悬挑段的 1.5 倍．且必须采取两道锚固，每道悬挑粱均应加设斜拉钢丝绳，架体分段悬挑高度不大于20m。
4、脚手架底却应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑粱上表面应加焊钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，井满铺模板进行防护。
5、脚手架底部立杆内侧应设200mm 高踢脚板。
6、杆件搭设及防护同前述落地式外架。
说明：1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案，方案必须经企业技术负责人审批并签字盖章，架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程须按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法 )(建质控【 2009】87 号 )组织专家论证。
悬挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬桃型钢或悬桃架通过预埋与建筑结构固定，预埋件不得使用螺纹钢，安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬桃型钢连接必须固定，防止滑移。
二、外架连墙件的设置三、剪刀撑和斜向支撑的设置说明：1、高度在24m 以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的距离不大于15m。
每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，并不小于 6m。
斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
2、高度在24m 以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3、一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑；24 米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。
4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于三个扣件紧固。
四、水平防护（主体及装修施工阶段）说明：1、主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离满足规范要求。
悬挑钢平台搭设要求
悬挑式钢平台搭设要求：
1、悬挑式钢平台主绳、保险绳吊点应分别设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
主绳吊点距平台前端不应大于500mm，保险绳吊点距主绳吊点不宜大于500mm，保险绳应张紧，主绳。
保险绳严禁使用花篮栓调节。
1、悬挑式钢平台上部吊点应使用《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》规定的样式。
2、悬挑式钢平台主梁应使用整根槽钢和工字钢，禁止接长使用。
3、悬挑式钢平台承载面积不大于20㎡，长度比应不大于1.5:1.临边应设置不低于1.5m防护栏杆，栏杆内侧应设置硬质材料的挡板。
悬挑式钢平台作业安全规定
悬挑式钢平台作业安全规定悬挑式钢平台是一种在建筑物外墙上悬挂的平台，常用于高层建筑物的外立面维护、清洗、施工等作业。
由于其工作高度高、地面空旷等特点，悬挑式钢平台存在很大的安全风险，因此，在使用悬挑式钢平台进行作业时，应严格遵守以下安全规定：钢平台设计及检修设计要求悬挑式钢平台应符合以下设计要求：1.荷载强度：悬挑式钢平台的荷载强度应达到设计标准要求。
平台平均荷载应不超过荷载荷重比的80%。
2.平台尺寸：悬挑式钢平台的宽度不应小于1.2米，长度不应小于2.5米，高度不应大于1.5米。
3.平台结构：悬挑式钢平台的结构应保证在风力作用下稳定、平衡的状态下使用，且平台表面应平整、牢固。
4.悬挑式平台承载钢丝绳长度：悬挑式平台承载钢丝绳长度应不少于4个支撑点的高度。
检修要求悬挑式钢平台在使用前、使用中、使用后均需检修，检修时应符合以下要求：1.使用前检修：使用前应对悬挑式平台进行检修，保证其结构、工作面、升降系统可靠。
2.使用中检修：每天上、下班前应对悬挑式平台进行摇摆试验、绳索蹭擦检查等，排除潜在隐患。
3.使用后检修：每次使用后应对悬挑式平台进行维护，清洁平台表面、喷洒防锈剂等。
悬挑式平台的安全操作要求操作人员悬挑式平台的安全操作要求需要由专业人员进行操作，操作前应注意以下要求：1.没有相关资质的人员不允许进行操作；2.操作人员需要穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防滑鞋等装备；3.操作人员应接受专业安全培训，熟悉操作规程；4.操作过程中应注意操作手法，不得私自动用工具操作。
环境要求在悬挑式平台进行作业时，应注意以下环境要求：1.依据气象条件，选择适宜的作业时间；2.风力不宜超过5级，雨雪天气悬挑式平台应停止使用；3.悬挑式平台上应设有防护栏杆，满足围护高度不少于1.1米，栏杆中心距离不应大于0.15米；4.施工现场应设置明显的安全标志，提示人员注意安全。
操作流程要求操作人员在进行悬挑式平台的操作过程中，需要注意以下流程要求：1.操作人员须确认悬挑式平台所需的所有配件和安全设备已经齐备；2.操作前应进行灵活性测试及设备启动测试，确保设备无异常；3.开始操作前应先进行上升功能试验，检查平台功能是否正常；4.操作人员必须在平台内换取工具和器材，不得挂载、悬吊物品，不得将身体外露；5.作业完成后应进行清理工作，并进行设备的闭合测试。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是一种常用的施工现场设备，用于提供工人在高空作业时的工作平台。
为了保证工人的安全，必须遵守以下悬挑式钢平台的安全操作技术导则：
1. 悬挑式钢平台应由专业人员进行安装和拆卸，确保结构稳固可靠，严禁非专业人员进行操作。
2. 在安装之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，确保没有任何有潜在危险的因素。
3. 悬挑式钢平台的承重能力必须与实际使用需要相符，不得超过其承载限额。
4. 在使用和操作悬挑式钢平台之前，工人必须接受相关的培训，了解平台的工作原理和操作规程。
5. 工人在操作悬挑式钢平台时，必须佩戴安全带，并正确使用安全带连接到安全固定点上。
6. 严禁在悬挑式钢平台上进行任何超出其设计范围的工作，如加载超过其承重限额的物品等。
7. 悬挑式钢平台上必须设有防滑措施，以防止工人滑倒。
8. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等情况下，严禁使用悬挑式钢平台进行高空作业。
9. 定期检查悬挑式钢平台的结构和设备，确保其安全可靠。
10. 悬挑式钢平台的使用和操作必须符合相关的法规和标准，如《建筑施工安全技术规范》等。
最重要的是，工人必须具备相关的专业知识和技能，且严格按照操作规程进行操作，保证悬挑式钢平台的安全使用。
如发现任何悬挑式钢平台的安全隐患，应及时报告相关负责人，并采取相应的措施加以解决。
悬挑钢平台施工方案
悬挑钢平台施工方案为解决施工材料的垂直运输，特在33#、34#楼建筑物外围（从三层平面往上，每层一个）搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸2.6m×5m。
具体设计方案如下。
一、悬挑平台构造1．设计极限荷载为1.5t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.0t。
2．悬挑平台以2根14a槽钢为主梁，一端以4根Φ18钢绞线悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ30（圆钢）做成的吊环连接，连接部位使用卡环，另外一端搁置在主体结构梁上锚固。
3．4根次梁采用14a槽钢，次梁两端与主梁焊接。
4．主梁上焊Φ40钢管作为栏杆，间距为1125mm，次梁上铺50mm厚木板，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用密目网围护。
5．所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0″型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用４只YT – 22钢丝夹具卡牢。
与剪力墙固定端应栓牢。
1. 次梁计算恒荷载：采用4根14a 槽钢，自重164 N/m×4=656 N/m 甲板以300 N/m 2计，300 N/m 2×4.8m=1440 N/m;施工活荷载(可变载)以1500kg 计，q 4=1500×9.8/2.6=5654N/m 荷载设计值 656 N/m×1.2+1440 N/m×1.2+5654 N/m×1.4=787 N/m+1728 N/m+7916 N/m=10431 N/m按次梁为单跨简支梁，承受均布荷载计算弯矩（如上图所示）。
按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁弯矩22max 1110431N/m (2.6m)8814N m 88M qL ==⨯⨯=⋅验算次梁弯曲强度，若M max ≤W n ·2f 则次梁抗弯强度满足要求。
式中W n 为14a 钢截面抵抗矩，查表得W n =87.1 cm 3 式中f 为A 3钢许用应力，查表得f =215 N/mm 2W n ·2f =87.1×103 mm 3×2×215 N/mm 2=37453 N ·mM max =8814 N ·m< W n ·2f =37453 N ·m经验算次梁的抗弯强度满足要求。
悬挑式钢平台
悬挑式钢平台（一）基本要求采用型钢制作定型化、工具式的平台，安装于结构层，为垂直运输设备转运周转料具、建筑材料的提供平台。
1. 平台面积根据施工需要确定。
平台两侧边设置固定的1.2m高的防护栏杆，并挂设安全立网、设置20cm高挡脚板，封闭严密；外侧设置常闭式活动防护门。
平台上应设置四个经验算的吊环，以固定钢丝绳（或斜拉杆）。
2. 平台的搁支点和上部拉节点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
钢丝绳（或斜拉杆），应在平台两边各设前后两道，每一道均应按一道单边受力计算。
钢丝绳应采用专用的花篮螺栓挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。
3. 平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。
操作平台上人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载，应配备专人监督管理。
4. 悬挑式钢平台应以型钢作主、次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，以螺栓与槽钢相固定，或上铺4mm厚的钢板，并与槽钢焊接固定。
1—Φ25冷加工锚固在柜架梁上，2—控结支撑Φ16钢丝绳，3—楼面支撑，4—角度小于45°，5—Φ25拉环与型钢焊接牢固，6—平台底盘，7—围护栏杆卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑图悬挑平台构成示意图（单位尺寸mm）1—5mm厚花纹钢板注：1.平台底盘平面形状为矩形，长3964㎜，宽2200㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
2.底盘骨架用［16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长4464㎜，其中500㎜用于楼层固定。
框内龙骨间距650㎜。
图载重量为1吨的平台底盘结构平面示意图（单位尺寸mm）1—3mm厚钢踢脚板，2—钢板网图载重量为1吨的平台围栏侧立面示意图（单位尺寸mm）1—钢板网注：1.平台三面围护，除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外，其余均作1200㎜高。
围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网（或安全立网加密目网）围在栏杆里侧。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
京建发…2012‟110号附件：施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则一、严格执行有关管理规定（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。
组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。
（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。
（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。
（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。
悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。
（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。
（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。
（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
（六）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。
施工方案-悬挑钢平台制作安装施工方案
悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地址：质量标准：合格工期要求：工程概况：本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。
地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积：m2，其中地下建筑面积：m2，地上建筑面积：m2，建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。
三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指，可以吊运和搁置于楼层边的，用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。
悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多，整体建筑高，为材料运输方便，减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。
依据施工工艺程序将悬挑式钢平台，安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料，分别倒运到料台，用塔吊运至作业面，待作业面工作完毕后，拆除钢料台，吊运另一作业面组装。
四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。
钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。
安全带等均符合有关规定要求。
主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。
2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧，位置在保证安全的前提下，尽量方便楼层内的材料运输，卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格为 3.8m×1.8m×1.2m（长×宽×高）平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。
次梁采用[14号槽钢，主梁采用[16槽钢，次梁间距1.20m。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则撰写人：___________部门：___________施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则一、严格执行有关管理规定（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。
（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。
组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。
（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。
安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。
（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
第 2 页共 2 页二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。
（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。
悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。
每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。
（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。
（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。
（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
悬挑式钢平台施工方案
悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台（Cantilever Steel Platform）是一种常用于高空作业的结构，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案，包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。
前期准备1.工程测量：在进行悬挑式钢平台施工前，需要对施工地点进行详细的测量，了解地形、地貌及周围环境情况。
2.材料准备：要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料，并进行采购和验收。
3.人员培训：悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与，因此对作业人员进行培训至关重要。
设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面： - 结构稳定性：设计方案必须考虑到平台结构的稳定性，以确保工作区域安全可靠。
- 荷载计算：要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载，确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。
- 连接方式：设计连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。
施工流程1.基础施工：首先进行支撑墩基础的施工，确保基础牢固。
2.主体结构搭建：根据设计方案，搭建悬挑式钢平台的主体结构，包括梁、柱等部件的安装。
3.平台搭建：将平台板铺设在主体结构上，确保平整牢固。
4.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，保证平台符合安全标准。
安全注意事项1.人员防护：施工现场应配备必要的安全设施，工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。
2.材料堆放：材料堆放要统一规划，并遵守堆放高度和数量的限制，避免降低平台稳定性。
3.风险评估：在施工前应做好风险评估工作，确保不会发生安全事故。
结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备，在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保障平台的稳定性和使用安全，满足工程需要。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则施工现场悬挑式钢平台是一种常见的工作设备，用于在施工现场上进行高空作业。
为了保障工作人员的安全，以下是一些悬挑式钢平台的安全操作技术导则：
1. 在使用悬挑式钢平台前，工作人员应接受相关培训和指导，掌握操作技能和安全知识。
2. 在悬挑式钢平台上作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 悬挑式钢平台的安装和拆卸必须由经过培训和持证上岗的专业人员进行，确保安全可靠。
4. 在操作悬挑式钢平台时，必须按照操作手册和安全标准进行操作，并严格遵守相关规定。
5. 在悬挑式钢平台上作业时，工作人员应保持平衡，站稳脚步，并尽量靠近悬挑式钢平台的结构部分。
6. 在起重物品时，必须遵守相关起重操作规程，确保起重物品的平稳和安全。
7. 在使用悬挑式钢平台时，必须注意周围环境的安全情况，避免与其他设备或人员发生碰撞。
8. 若遇到天气恶劣或风力较大时，应暂停使用悬挑式钢平台，确保工作人员的安全。
9. 定期检查和维护悬挑式钢平台的各个部件和设备，确保其正常运行和安全使用。
10. 若发现悬挑式钢平台存在安全隐患或操作异常，应立即停止使用并报告相关负责人进行处理。
总之，悬挑式钢平台的安全是保障工作人员安全的基础，只有严格遵守安全操作技术导则和相关规定，才能确保施工现场的安全。
型钢悬挑卸料平台建设标准
型钢悬挑卸料平台建设标准
1. 引言
本文档旨在制定型钢悬挑卸料平台的建设标准，以确保平台的安全性和稳定性。
在设计和施工过程中，应遵守以下标准和规范。
2. 设计要求
- 平台的设计应符合国家建筑设计规范，并考虑使用场所的实际需要。
- 平台的尺寸和载荷能力应根据实际使用情况进行合理设计，确保承载能力满足要求。
- 根据平台高度和使用场所的特点，选择合适的型钢材料，并确保其质量符合相关标准。
3. 施工要求
- 平台的施工应严格按照设计方案进行，确保各个构件的安装和连接符合要求。
- 施工过程中应严格控制质量，确保材料和施工工艺符合相关
标准。
- 施工现场应严格按照安全操作规程进行管理，确保工人的人
身安全。
4. 安全措施
- 在平台建设过程中，应设置必要的防护措施，如安全护栏和
防滑装置，以防止意外事故的发生。
- 平台使用时应定期检查和维护，确保平台的安全性和稳定性。
5. 相关法规和标准
- 平台建设应符合国家相关法律、法规和标准的要求，如《建
设工程质量管理条例》等。
6. 结论
本文档总结了型钢悬挑卸料平台建设的标准要求，包括设计要求、施工要求、安全措施以及相关法规和标准。
在平台建设过程中，应严格遵守这些要求，以确保平台的安全性和稳定性。
---
以上为型钢悬挑卸料平台建设标准的相关内容。
悬挑式钢平台制作及安装规范
•悬挑式钢平台制作及安装规范频繁发生，究其原因，主要是由脚手架搭设不规范、高处作业防护不严、基坑及模板工程支护不牢、施工临时用电不规范、机械设备使用不当造成的。
在众多原因中，操作不规范成为事故频发的关键因素。
为此本报节选部分工程操作规范论文刊登，希望给以施工人员一些指导。
•陈立•悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料、转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作。
• 2008年11月28日，常州市一项正在建设的主体工程，当时在23层处安装了一个悬挑钢平台。
下午，3名施工人员在班组长的指挥下，向悬挑钢平台转运材料，当3名施工人员在钢平台转运材料时，钢丝绳将上一层的预埋拉环从保护层中拉脱，钢平台倾覆，导致钢平台上堆码的层板和3名作业人员从23层坠落至地下室顶板，导致3人当场死亡。
•后经事故分析发现，由于楼层是夜间浇捣混凝土，悬挑钢平台预埋锚环是架工班长安排一刚进场人员预埋，该施工人员对建筑力学受力知识基本不懂。
为图方便同时避免锚环在浇捣混凝土中倒伏，该施工人员将两组锚环同时插放在同一楼层边梁模板与钢筋之间的保护层中，当混凝土浇捣后，管理人员根本无法查验预埋环的锚固情况，这才导致了上述安全事故的发生。
•在建筑工地中，一旦发生事故就是群死群伤的大事故，因此，对此平台的制作及安装要遵循严格的规范要求。
•本规范依据：•《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）•《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）•《关于加强悬挑卸料平台安全管理的通知》•悬挑式钢平台制作后，可整体搬运和吊装。
使用时一边搁置在楼面板上，另一边用钢丝绳吊挂在建筑物结构上。
悬挑式钢平台具有操作面大、承载力大和可周转使用等特点。
•基本要求：•悬挑式钢平台，必须符合下列规定：• 1.悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
• 2.悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
悬挑钢平台技术要求
悬挑式倒料钢平台安全技术要求一、管理要求：1.编制依据：悬挑式钢平台的设置，必须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）、《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》京建发〔2012]110号等相关规定执行，符合地方政府、公司等相关管理规定。
2.施工方案2.1悬挑式钢平台属于危险性较大工程，在施工前必须编制安全专项施工方案，由项目负责人主持方案编制工作，技术负责人具体编制，本单位施工技术、安全、生产等部门会审后，形成会审记录表（加盖项目章），施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
2.2悬挑式钢平台专项方案应按照地方政府、公司关于“危险性较大的分部分项工程管理办法”的要求进行编制，在编制具体内容上必须包含：材料的选择及要求，钢平台的数量及安装位置，钢平台的设计、加工、安装使用要求，钢平台维修及拆卸安全技术措施，加工图、安装平面图、剖面图、固定节点详图及计算书。
3.施工交底3.1专项施工方案实施前，项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行书面的方案交底，交底对象包括项目部生产经理、工长、技术员、质量员、安全员、材料员及劳务施工的技术、安全负责人、作业班组等所有相关人员，并由双方共同签字确认。
3.2悬挑式钢平台加工、进场组装首次安装及每次提升前，施工现场管理人员应当向所有作业人员进行书面的安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认，项目部技术或安全部门对安全技术交底备案。
4.组织验收4.1倒料平台进场后，现场施工管理人员应组织技术、质量、安全部门相关人员对平台质量进行一次全面检查，尤其对主梁与次梁焊接节点、吊环加工及焊接质量应重点检查。
4.2在每层组装完毕投入使用前，应由项目经理组织技术负责人、生产经理、安全负责人、方案编制技术人员、安全员等有关人员共同验收，并做好验收记录，验收合格后方可使用。
悬挑式钢平台的安全要求
悬挑式钢平台的安全要求1. 强度和稳定性安装悬挑式钢平台时，需要优先考虑平台的强度和稳定性。
平台所需承载的重量、平台悬挂的高度、钢平台的结构等面向都需要进行仔细的评估设计。
通过结构材料、连接方式、支撑系统等，确保整个设备能够承受承载能力范围内的任何不利因素的影响。
2. 安全防护设施悬挑式钢平台安全防护设施至关重要。
钢平台必须配备足够的护栏、通道和踏板。
护栏高度应符合现行安全标准规定。
在必须穿越悬挑式钢平台时，悬挑式钢平台的边缘必须设有安全栏杆和防护门。
安装合适的安全设备和开关还可以增强悬挑式钢平台的安全性。
必须配备应急制动器和预警系统，以确保平台在紧急情况下能立即停止和撤离平台。
3. 标准化和质量控制为确保悬挑式钢平台的安全，必须按照行业标准和相关法规进行设计和制造。
每个组件都必须经过仔细的质量控制和检验。
平台制造商需要对所有零部件和材料进行验证，确保它们满足相应的强度和耐用性标准。
4. 培训和使用操作悬挑式钢平台的人员必须接受充分的培训，以确保他们能够正确和安全地使用设备。
如果未经过充分的培训，人员可能无法识别悬挑式钢平台上的危险或不当地使用设备。
平台制造商应该为日常维护和操作提供详细的说明和指导。
5. 定期检查和维护为确保悬挑式钢平台始终保持强度和稳定性，必须进行定期检查和维护。
该过程包括检查所有零部件的磨损和老化，以及检查平台是否卡住或不稳定。
定期检查可以及时检测和解决问题，确保平台的安全使用。
总的来说，悬挑式钢平台的安全要求非常高。
必须考虑到平台的强度和稳定性、安全防护设施、标准化和质量控制、培训和使用、定期检查和维护等多个方面。
如果注意这些要点，就可以为工人和企业提供一个安全且高效的工作平台。
(2021版)施工现场悬挑钢平台安全技术导则
施工现场悬挑式钢平台安全技术导则一、术语（一）悬挑式钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑物结构边沿的操作平台，斜拉式悬挑钢平台和支承式悬挑钢平台。
（二）工具式液压爬升悬挑钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑结构边沿，主要用于接送、转运物料，通过液压系统提供爬升动力，具备自主爬升功能、超载报警功能、数据传输功能，且其主要结构构件为工厂制式加工的专用钢结构产品，在现场按特定程序组装的定型化物料平台。
二、技术要求（一）悬挑式钢平台1.悬挑式钢平台上部拉结吊点必须位于现浇混凝土结构上，混凝土强度应大于10Mpa。
2.悬挑式钢平台的结构应稳定可靠，限制荷载不宜大于1.5t，安全系数不小于3。
3.悬挑式钢平台的悬挑长度不宜大于5m，承载面积应不大于20㎡，长宽比应不大于1.5:1，均布荷载不应大于5.5KN/㎡，集中荷载不应大于15KN，悬挑梁应锚固固定。
4.悬挑式钢平台悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢，严禁接长使用，主体结构内锚固长度不宜小于1.5m；型钢规格不宜小于20#b，特殊工况下应经计算确定；主梁下与结构搁置边沿应设置限位装置，安装时应紧贴结构外立面。
- 1 -主梁上的吊环宜采用厚度不小于20mm钢板或直径不小于20mm圆钢制作，吊装吊环与受力吊环应分开设置，设置位置应保证吊装过程中重心平稳。
钢板上挂绳孔孔径不宜小于35mm，且应机械钻孔，不得气焊割孔。
圆钢应一次冷弯成型，不得反复弯折。
吊环与主梁应满焊，不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。
5.悬挑式钢平台次梁应使用整根槽钢或工字钢，规格不宜小于16#，不得接长使用，严禁超出主梁外边缘。
主梁、次梁及防护栏杆应采用螺栓连接或焊接的方式。
采用螺栓连接时，应机械钻孔，不得气焊割孔，螺栓规格不宜小于M16普通螺栓；采用焊接时，连接处均应满焊，不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。
6.悬挑式钢平台任何一个吊点、主绳、保险绳应能单独承载该侧所有荷载。
7.悬挑式钢平台主绳、保险绳上部拉结吊点不应在同一位置，不宜采用同一种固定形式。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则（二篇）
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是施工现场常用的一种工作平台，为了保障施工人员的安全，必须严格遵守特定的操作技术导则。
以下是关于悬挑式钢平台的安全操作技术导则，详细介绍了操作过程中需要注意的事项。
一、平台设置1. 在设置悬挑式钢平台时，必须确保平台牢固、稳定，能够承受工作人员的重量和工作所需的物品。
2. 悬挑式钢平台的设置必须符合工程设计要求，并按照设计图纸施工。
3. 安装平台前，必须进行必要的检查工作，确保所用材料和设备的质量符合相关要求。
二、平台操作1. 操作前，必须经过专业培训，掌握悬挑式钢平台的操作技术和安全要求。
2. 使用前必须检查和保养设备，确保设备正常运行，并按照使用手册操作。
3. 悬挑式钢平台的操作必须由专职操作人员进行，禁止未经许可的他人操作。
4. 在操作悬挑式钢平台时，必须保持注意力集中，防止因疲劳或分心而导致事故发生。
三、载荷限制1. 悬挑式钢平台的核定载荷必须明确，并严格按照载荷限制操作。
2. 不得超载使用悬挑式钢平台，超载使用可能导致平台倾翻或设备损坏。
3. 在操作悬挑式钢平台时，必须确保平台上的物品均有合理的摆放位置，不得造成载荷不平衡。
四、安全防护1. 操作人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 平台边缘必须设置合适的安全防护设施，防止人员从边缘坠落。
3. 悬挑式钢平台周围必须设置合适的警示标识，警示人员注意安全。
4. 在操作过程中，必须定期检查悬挑式钢平台的安全装置和防护措施，确保其有效性。
五、异常情况处理1. 在操作悬挑式钢平台时，如发现异常情况，必须立即停止操作并采取相应的安全措施。
2. 当发生意外事故时，必须及时报警并采取紧急救援措施，保护受伤人员的生命和健康。
3. 在处理异常情况时，必须确保自身安全，并遵循相应的紧急处理程序。
六、定期检查和维护1. 定期检查悬挑式钢平台及其相关设备的安全状况，及时发现和排除隐患。
2. 对悬挑式钢平台的维护保养工作必须按照相关规定进行，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基本要求：
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：
1.悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2.悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3.斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
重点强调一点：这里的斜拉钢丝绳是四根单独的钢丝绳，有的施工现场，将一根钢丝绳对称地穿过前面或者后面的两个斜拉环，然后锚固在建筑物上，这与设置四根单独的钢丝绳是有本质区别的。
前者，如果一端锚固出现问题，那么整根钢丝绳均处于失效状态；后者即使一根钢丝绳的锚固出现问题，仍有三根钢丝绳处于工作状态，更加安全可靠。
4.应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
（在常用状态下，一般使用直径16毫米～20毫米的圆钢，圆钢与主梁搭接焊，焊接长度不小于15厘米，焊缝高度不小于6毫米）
5.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6.钢平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，为了防止在钢平台材料堆码过程中，材料从平台上掉落伤人，在两侧的固定防护栏杆上必须用木方和层板密闭封严。
7.钢平台吊装，需待主梁支撑点搁置平稳，尾端用直径12毫米的圆钢制作的套环在建筑物结构梁板面锚固牢实；上部拉结点处，钢丝绳与建筑物牢靠连接，调整好悬挑钢平台后，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，进行上料操作。
重点强调一点：悬挑钢平台上部拉结点部位，钢丝绳与建筑物相连接过程中，除检查钢丝绳锚固绳卡数量是否合适，紧固是否到位；重点还要检查钢丝绳与建筑物的锚固方式，一般有三种锚固方式，1、在梁、墙上打孔，用直径20毫米的圆钢套丝通过一头用螺丝、垫片固定、一头弯成圆弧与钢丝绳用绳卡相连；2、在建筑物板面上打孔，钢丝绳穿过孔眼，上部锚固在足够强度的构件上；3、在建筑内预埋锚环。
对于这三种方式，前面两种锚固方式为可查锚固方式，后面一种为不可查锚固方式（隐蔽工程）；由于现场操作工人的素质不同，后一种锚固方式易在施工中发生事故，后面将插叙相关事件。
在此，推荐使用前面两种锚固方式。
同时，锚固点不能集中设置在同一平面，以防止集中荷载过大，损坏结构，最终导致事故发生，建议锚固点设置在不同的楼层。
8.钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
在钢平台使用过程中，平台应由工长或安全员经常进行不定期检查，发现问题及时解决，要确保在安全的状况下使用悬挑钢平台。
材料选用：
1.主梁采用14a～20槽钢槽口水平，次梁采用1
2.6～16槽钢槽口水平，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
2.钢材采用甲类3号沸腾钢，焊条采用E50型；
3.焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6毫米；
4.吊环采用12毫米厚钢板焊接于主梁上，钻40毫米圆孔；或者用直径16～20的圆钢焊接于主梁上。
5.铺板为5厘米厚防滑木板,围护栏杆为钢管、木方和层板。
安装与安全防护其他要求：
1.悬挑钢平台应设置限载牌。
本平台限载1吨～1.5吨。
2.钢平台搁置点的混凝土梁板上应预埋直径12圆钢套环，并与平台的主梁相套，并用木楔固定。
3.钢丝绳与平台的水平夹角宜为45度至60度。
4.钢平台上部拉结点的梁板应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。
5.平台总自重宜控制在0.8吨以内，可以利用塔吊进行吊运。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。
重点强调一点：悬挑钢平台尽可能将自重控制在0.8吨以内，这主要是由于施工现场，作业片区是分班组进行，各个不同的区域使用各自的悬挑钢平台，特别是地面堆场又极其有限。
大多数情况下，有的钢平台在安装转运过程中，必须运行到塔吊的端部才能满足现场要求，而大多数塔吊，出于经济的考虑，没有选择多余的富余量，在现场，大多数塔吊端部仅仅能起吊0.8吨～1.2吨起重量，为了确保塔吊的安全，尽可能将钢平台控制在0.8吨以内。
6.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时每端卡扣不得少于4个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内侧。
7.脚手架搭设时应预留钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。