固定滑动支架
管道支架间距规范-250管支架间隔
管道支架间距规范-250管支架间隔管道支架间距规范 250 管支架间隔在管道安装工程中，管道支架的间距设置是一个至关重要的环节。
合理的支架间距不仅能够确保管道系统的安全稳定运行，还能有效地延长管道的使用寿命，降低维护成本。
本文将重点探讨 250 管支架的间隔规范。
首先，我们需要明确什么是管道支架。
管道支架是用于支撑管道重量、限制管道位移和控制管道振动的结构件。
它能够将管道所承受的荷载均匀地传递到建筑物或其他支撑结构上，从而保证管道系统的正常运行。
对于 250 管的支架间距，需要考虑多种因素。
其中，管道的材质是一个重要的影响因素。
不同材质的管道，由于其强度、刚度和重量等特性的不同，所要求的支架间距也会有所差异。
例如，钢管和塑料管在相同管径的情况下，由于钢管的强度和重量通常较大，其支架间距相对可以较大；而塑料管相对较柔软，需要更密集的支架支撑。
管道内所输送介质的特性也是需要考虑的因素之一。
如果管道输送的是高温、高压或具有腐蚀性的介质，那么对管道的强度和稳定性要求就会更高，相应的支架间距就需要适当缩小。
例如，输送高温蒸汽的管道，由于热胀冷缩的影响较大，需要更紧密的支架来限制管道的位移，防止管道因变形而损坏。
另外，管道的安装位置和敷设方式也会对支架间距产生影响。
如果管道是水平敷设，其支架间距的设置与垂直敷设会有所不同。
在水平敷设时，需要考虑管道的自重以及可能受到的水平推力；而在垂直敷设时，主要考虑管道的自重和垂直方向的位移。
此外，建筑物的结构和抗震要求也不能忽视。
如果管道安装在抗震要求较高的地区，支架间距的设置需要符合当地的抗震规范，以确保在地震等自然灾害发生时，管道系统能够保持稳定。
在实际的工程设计中，通常会参考相关的国家标准和规范来确定250 管的支架间距。
例如，《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等。
这些规范中会根据不同的管道材质、介质、安装位置等因素，给出具体的支架间距要求。
管道支架分类(总结)
管道支架分类管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。
固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方。
1. 导向支架多用于管道安装工程。
定义：导向支架是用来保证管线按一定方向位移，限制其他方向位移。
导向支架按照使用功能，还分为只允许管线沿一个方向(轴向)运动的直线导向支架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向支架。
与滑动支架有区别。
是在采用波纹管补偿器时，管道上应该安装防止波纹管失稳的导向支架。
电厂用导向支架2. 滑动支架英文词条名：sliding supports一般用于管道安装工程。
定义：有滑动支承面的支架，可约束管道垂直向下方向的位移，不限制管道热胀或冷缩时的水平位移，承受包括自重在内的垂直方向的荷载。
与导向支架有区别滑动支架热网蒸汽管道节能隔热滑动支座支架1热网蒸汽管道节能隔热滑动支座支架2滑动型管托管道支架抱箍3. 固定支架定义：固定支架是限制管道或设备位移的，是一种支架形式空调水系统管道固定支架的做法4. 滚动支架滚动支架只在管道滑脱与支架之间加入滚柱或滚珠，使管道与支架之间的相对运动为滚动，从而使滑动摩擦力变为滚动摩擦力，这种支架称为滚动支架。
滚动摩擦力小于滑动摩擦力。
滚动支架网友回答支架区别：1. 固定支架就是将管段某一部分固定在一点，无论在轴向上、径向上都不允许管道发生移动的；而导向支架则不同，它可以允许管道在轴向上发生位移，而滑动支架则更灵活些，允许管道在径向、轴向上发生一定量的位移，通俗的说，滑动支架仅仅对管道起到一个支撑作用，管道时可以随着自身的热胀冷缩而进行滑动，在这个过程中，滑动支架不会对管线在膨胀方向上产生反作用力。
固定、导向、活动支架的区别
固定支架、导向支架与滑动支架区别
固定支架固定支架是一种承重支架，它对承重点管线有全方位的限位作用，它用于管道中不允许有任何位移的部位。
固定支架的生根部位应牢固可靠。
固定支架是管道热胀补偿设计计算的原点，是管道内压和外力作用产生叠架应力的部位。
滑动（活动）支架在受管道热膨胀或冷缩时，可以在支架上延导轨方向（即轴线方向）自由滑动。
（水平管前后位移均可；立管上下位移均可）
滑动支架多用于水平管线靠近弯头的部位。
导向支架在受管道热膨胀或冷缩时，要受到方向的限制，仅可以朝某一个方向运动滑动。
（水平管只能向前或只能向后位移；立管只能向上或只能向下位移）
导向支架常设置于膨胀节附近，为了不使膨胀节工作时出现偏转，特别是对于波纹补偿器时，两边一定要设置导向支架。
一般在滑动块和支承面之间铺设一层聚四氟已烯塑料软垫，此垫有减阻和耐温性能。
固定支架、导向支架、活动支架的区别2。
滑动支架安装技术要求
滑动支架安装技术要求滑动支架是一种常用的安装工法，用于支撑供水、供气、供电等管道在建筑物内或设备结构上的敷设，具有灵活性高、可调节性强、安装方便等优点。
为了确保滑动支架的安装质量和使用效果，我们需要按照一定的技术要求进行操作。
以下是对滑动支架安装技术要求的详细说明：1.设计准确：滑动支架的安装前需要进行详细的设计。
设计需要满足支撑管道所需的载荷和间距要求，要充分考虑管道材质、质量、环境因素等因素，确保支架的准确度和稳定性。
2.材料选择：滑动支架的材料应选用高强度、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢等。
材料要符合相关国家标准，具备良好的可靠性和耐久性。
3.安装位置：滑动支架的安装位置应在管道的弯曲部位、支撑点等需要施力的部位，能够充分发挥支撑作用。
支架的数量和间距应根据管道的重量和跨度进行合理布置，确保安装的稳定性和保护管道的安全。
4.安装基础：滑动支架的安装基础需要承载管道的重量，并具备一定的稳定性。
安装基础可以选择混凝土梁、钢梁、楼板等，根据具体情况进行设计和选择。
安装基础的尺寸、材料质量和工艺要求应符合相关规定。
5.安装间距：滑动支架的安装间距是指相邻支架之间的距离。
安装间距的选择要遵循以下原则：a)间距要根据管道的直径和孔跨比进行合理调整，确保支架的良好支撑作用；b)不同管道的安装间距可以有所不同，但应符合相关技术标准和要求；c)安装间距的选择还需考虑管道的热胀冷缩、振动等因素，以保证管道的安全运行。
6.安装高度：滑动支架的安装高度是指支架顶面与地面或设备结构之间的垂直距离。
安装高度要根据建筑现场的实际情况进行合理调整，使得安装的支架稳定牢固，并方便日后维护和操作。
7.安装角度：滑动支架的安装角度是指支架顶面与地面或设备结构之间的夹角，通常为水平角度。
安装角度要尽量保持水平，确保支架的稳定性和管道的平衡性，避免管道因倾斜而受力不均。
8.安装工艺：滑动支架的安装工艺包括支架安装、固定、调整等过程。
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范
管道支架制作安装标准规范-管道支架规范膨胀螺栓M10×85M12×100备注座地式支架适用于室外地面、天面露台地面，必须安装在高于地面50mm的水泥基础上。
支架材料应根据管道直径和重量来选择，以确保安全和稳定性。
三、槽钢型支架的制安槽钢型支架适用于大型管道或重型管道的支撑。
槽钢型支架应按照设计图纸制作，其尺寸和型号应满足设计要求。
支架的制作和安装必须符合相关标准和规范，确保支架的稳定性和安全性。
支架的材料应选用高质量的钢材，以确保其强度和耐久性。
四、总结管道支架的制作和安装对管道的承重和流向有着直接的影响。
为了确保管道的安全和观感，制定统一的标准规范是非常必要的。
不同类型的管道支架应根据管道直径和重量来选择，以确保其稳定性和安全性。
在制作和安装过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道支架制作和安装达到标准化和统一化。
Delta = 8110 x 110For the n bolt M10 x 85.Delta = x 120 for M12 x 100.6.Wall-mounted bracket (XXX)I。
Type L bracket (column length to crossbar length。
of 1:1) Material table for wall-mounted brackets:ProfileL40 x 40L50 x 50Applicable pipeDN50DN60 ~ DN100XXXM10 x 100M12 x 100Note: XXX。
XXX.II。
Type III Triangle BracketXXX hangers1.XXXI。
n of crossbeam (1) II。
Ceiling n type III。
n of crossbeam (2)XXX):n bracket profile6# channel XXX8# channel XXX10# channel XXXApplicable pipeDN200DN250DN30 ~ DN40Support baseDelta = x 150 Delta = x 170 Delta = x 190 XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 1202.XXX:XXX:n bracket profile 6# channel XXX 8# channel XXX 10# channel XXX Applicable pipe DN10 ~ DN150 DN200 ~ DN250 DN300 ~ DN400 Support base Delta = x 150Delta = x 170Delta = x 190XXXM12 x 100M12 x 100M12 x 120Note: Support measures should be added at the top and bottom of the riser.4.XXX of supported pipes can be increased by one when the pipe XXX)1.XXXXXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipesDN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M10 x 85M12 x 1002.Floor-XXX)XXX:n bracket profileL30 x 30L40 x 40L50 x 50Maximum number of supported pipes DN25 x 2DN32 ~ DN65 x 2DN80 ~ DN150 x 2Support baseDelta = 8100 x 100Delta = x 110Delta = x 110XXXM10 x 85M12 x 1003.Horizontal gantry bracket XXX:n bracket profileL40 x 40L50 x 50最大支承管道数量如下：DN40以下：2组DN50至DN100：2组支架底板厚度如下：DN40以下：δ=8*110DN50至DN100：δ=10*110膨胀螺栓规格如下：DN40以下：M10*85DN50至DN100：M12*100挂墙式支架适用于冷媒管的敷设，使用L50角钢时需隔组吊杆加固，立柱与横担之比为2:3.支架型材为L40*40，适用管道为不超过2组的冷媒管，膨胀螺栓规格为M10*100.支架间距应不超过1.5米。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装得第一步就就是管道支架得安装,管道支架得安装有着严格得规范要求,在搭建管道支架得过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等,就是管道得制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架就是用于地上架空敷设管道支承得一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设得地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。
它作为管道得支撑结构,根据管道得运转性能与布置要求,管架分成固定与活动两种。
设置固定点得地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后得变形与管道补偿器得变形值相比，应当很小,因为管架要具有足够得刚度。
设置中间支撑得地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道得热变形。
管道支架安装规范１、位置正确,埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米得间隙,纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道得吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道得吊架、吊杆应向热膨胀得反方向偏移。
6、固定在建筑结构上得支、吊架不得影响结构得安全。
管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外，管道支架制作与安装就是管道安装中得第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定得位置,并与土建结构牢固结合，当固定支架得混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制得混凝土墩上安装时,混凝土得抗压强度必须达到设计要求；滑动支架得滑板面露出混凝土表面得允许偏差为-2mm,支架得位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-５～Omm，活动支座支承管道滑托得钢板面得高程允许偏差为－10—0mm。
管道支架得支承表面得标高可以采用在其上都加设金属垫板得方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
钢结构管道支架设计要点分析
钢结构管道支架设计要点分析发布时间：2022-10-11T07:51:54.373Z 来源：《建筑实践》2022年10期5月（下）作者：冯密林[导读] 管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式冯密林中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要：管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
固定管道支架主要承受一段范围内的水平力的作用，所以应采用四柱式有支撑的空间钢框架结构支架。
一般每100m就要设置一道固定管道支架。
由于滑动管道支架仅承担由管道引起的竖向荷载，不承担管道所产生的水平荷载，顶端可随着管道的变形而滑移，所以滑动管道支架可采用单个或者单榀支架（两根支架柱）的形式。
关键词：管道支架、固定、刚接、铰接引言随着国家基建进程的加快，冶金企业也开始走上了快速发展的道路。
冶金企业的介质输送管线属于重要节点工程，对各个部门车间的正常运行和生产起到了至关重要的作用。
而作为管线中不可或缺的一环，管道支架的设计与施工也逐渐被大众所注意。
由于其庞大的数量，为了保证管道的安全性和可靠性，在结构设计中考虑全面和合理就势在必行。
由于钢结构支架有着重量轻、施工方便、造价低等多个优点，所以钢结构支架广泛适用于管道支架的设计及施工中。
本文就钢结构支架的设计要点进行剖析，以使钢结构支架达到优化设计、经济合理的目的。
1 管道支架的基本规定通常情况下，钢结构管道支架的设计使用年限控制在30年~50年以内，在使用年限内，还要每3~5年进行一次钢结构表面涂装的维护，以保证主材不会受到空气腐蚀。
根据输送介质管道的危害性及被破坏后产生的后果，可以将管道支架的安全等级划分为一级和二级。
造成破坏后果很严重，直接危及人的生命安全活造成重大经济损失的情况为一级，要求进行结构设计时结构重要性系数不小于1.1。
其他情况为二级，要求进行结构设计时重要性系数不小于1.0。
管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
管道支架选用及设置
管道支架选用及设置管道支架指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
管道支架分类1、按荷载分为3个等级：特轻级（Q）、中级、特重级（Z）。
在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。
3、按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。
固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，常用的几种固定支架如图所示。
活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。
管道支架制作要求1.平支架安装高度：4m楼层以下支架离地面 1.5~1.8m,以1.65m为宜。
如超过4m楼层，则按比例均布。
2.管道卡码螺栓处露以2~5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。
3.支架必须先油漆后安装，按规定应2遍防锈漆，外加2遍面漆。
4.支架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。
5.膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6.提倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面。
7.管道支架的水平度、垂直度以±1m m/m误差为宜。
8.支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。
施工要求1、位置正确，埋设应平整牢固；2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
支架间距1.一般管道固定支架间距的确定原则。
（1）管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，支架和基础需坚固，以承受推力作用。
（2）固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。
常用管道支吊架间距规范
常用管道支吊架间距规范首先，我们来了解一下为什么要规范管道支吊架的间距。
管道在运行过程中，会受到内部介质的压力、温度变化以及外部环境的影响，产生一定的应力和位移。
如果支吊架间距过大，管道可能会因自重而下垂，导致连接部位松动、泄漏，甚至发生断裂；间距过小则会增加工程成本，造成不必要的浪费。
因此，必须根据管道的材质、直径、壁厚、介质特性等因素，科学合理地确定支吊架的间距。
对于不同材质的管道，其支吊架间距的规范也有所不同。
例如，对于钢管，一般根据管径的大小来确定间距。
当管径小于等于50mm 时，水平管道支吊架的间距不应大于3m；管径在50mm 至100mm 之间时，间距不应大于 45m；管径大于 100mm 时，间距不应大于 6m。
而对于塑料管，由于其材质相对较软，支吊架间距通常要比钢管小。
比如，管径小于等于 32mm 时，水平管道支吊架间距不应大于 1m；管径在32mm 至 63mm 之间时，间距不应大于 15m。
管道的直径和壁厚也是影响支吊架间距的重要因素。
直径越大、壁厚越薄的管道，其自身的承载能力相对较弱，需要更密集的支吊架来支撑。
例如，对于薄壁不锈钢管，当管径在 15mm 至 25mm 之间，壁厚为 06mm 时，水平管道支吊架间距不应大于 15m；当管径为 32mm至 50mm，壁厚为 08mm 时，间距不应大于 2m。
此外，管道内介质的特性也会对支吊架间距产生影响。
如果管道输送的是高温、高压、腐蚀性介质，由于这些介质会对管道产生较大的应力和腐蚀作用，因此需要适当减小支吊架的间距，以增强管道的稳定性和抗腐蚀性。
比如，输送高温蒸汽的管道，其支吊架间距要比输送常温介质的管道小。
在实际工程中，确定管道支吊架间距时，还需要考虑管道的敷设方式。
对于水平敷设的管道，要考虑管道的跨度和挠度；对于垂直敷设的管道，要考虑管道的自重和承受的压力。
同时，还要考虑管道与相邻设备、结构之间的相互影响，确保管道系统的整体稳定性。
管道支架安装规范要求及安装间距
管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后，系统管道安装的第一步就是管道支架的安装，管道支架的安装有着严格的规范要求，在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。
管道支架又被称为管道支座、管部等，是管道的制成结构，下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。
管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。
它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。
设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。
设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。
管道支架安装规范1、位置正确，埋设应平整牢固。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定影牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。
除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，井应防止外力破坏。
支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求；滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm，支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5〜Omm ,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10 —0mm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
热力管道支架间距与安装方式
1、热力管道固定支架的间距热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行详细如下：热力管道支架间距与安装方式热力管道支架及波纹膨胀器为了保证工程质量，规范热力管道支架及膨胀器的制作、安装，特对本公司热力管道中常用的管道支架和膨胀器的制作、安装作如下规定：一、滑动导向支架：滑动导向支架用于只允许有轴向位移的场合，其对水平摩擦力无严格限制。
安装参考图如下：1、当管道DN: 100 时，钢板A=6mm<>; B=8mm焊>;C:角钢L40X40X5;2、当管道200A DN= 100 时，钢板A=8〜10mm厚>;B=8 〜10mm<>； C:角钢L50X50X6;3、当管道300A DN>200 时，钢板A=1卜12mm<>; B=10 〜12mm<>; C:角钢L63X63X84、当管道400A DN>300 时，钢板A=1卜12mm厚>;B=12〜14mm<>;C:角钢L63X63X105、H视管道保温厚度定为:50〜150mm;6、E视管道膨胀量定为:200〜300mm;7、热力管道滑动导向支架安装时，管托中心应向管道膨胀方向相反的方向偏移1/2位移量＜与管架中心距＞;见附图8、支架采用焊接制作，其中：管托与管道间满焊＜注意：管托与管架间不许点焊＞级指示9、支架在管道中安装时应严禁在距离支架50mnmZ内的管道上设置焊口。
10、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆；二、滑动支架：滑动支架属活动支架中的一种，用于承受管道垂直荷载并允许有水平位移，其对水平摩擦力无严格限制。
1、各材料规格、要求可按照上述滑动导向支架中的规定。
2、其安装参考图与上述滑动导向支架相同，仅没有其中的导向角钢C三、固定支架：固定支架用于管道不允许有任何位移的的场合；2、型式一中的A、B、H的规格参数可按“滑动导向支架”中的规定；L尺寸按型式二中的规定;3、型式二中的材料规格按下表规定：4、采用焊接制作，管托与管架、管托与管道间均满焊5、管架制作安装完后，涂二道防锈底漆，二道面漆;6、热力管道固定支架的间距：热力管道固定支架的最大允许跨距可按下表执行<地沟或架空敷设>:注：上述形式支架中未规定的及其它形式的支架请按国家相关规范执行；四、波纹膨胀器：1、波纹膨胀器的选用：a、波纹膨胀器的强度较弱，补偿能力小，轴向推力大。
管道支架分类
管道支架分类对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有的出现,下面就详细为你介绍一下管道支架的分类;管道支架：用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等;管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等;它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种;设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度;设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形;按用途可分为活动支架允许管道在支架上有位移的支架和固定支架固定在管道上用的支架;固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方;1.导向支架多用于管道安装工程; 定义：导向支架是用来保证管线按一定方向位移,限制其他方向位移;导向支架按照使用功能,还分为只允许管线沿一个方向轴向运动的直线导向支架和允许管线在一个平面内移动和转动的平面导向支架;与滑动支架有区别;是在采用波纹管补偿器时,管道上应该安装防止波纹管失稳的导向支架;2. 滑动支架英文词条名：sliding supports 一般用于管道安装工程; 定义：有滑动支承面的支架,可约束管道垂直向下方向的位移,不限制管道热胀或冷缩时的水平位移,承受包括自重在内的垂直方向的荷载;与导向支架有区别3. 固定支架定义：固定支架是限制管道或设备位移的,是一种支架形式4. 滚动支架滚动支架只在管道滑脱与支架之间加入滚柱或滚珠,使管道与支架之间的相对运动为滚动,从而使滑动摩擦力变为滚动摩擦力,这种支架称为滚动支架;滚动摩擦力小于滑动摩擦力;这些年来没有收到应有的重视,究其原因还是存在很多问题,我们需要对现阶段发现的各种由于各方面导致的不足,想办法来进行改进和优化,并且还要在本行业的基础上进行更新;本文章来自于,未经允许,请勿转载;。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统，其设计和安装应遵循一定的标准，以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。
以下是管道支吊架标准的详细介绍。
一、设计标准1．支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。
常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。
2．支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。
一般应选择在管道的直线段上，尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。
3．支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。
根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。
4．支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求，避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。
5．支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应，选择合适的支吊架形式和设置预留位移。
二、安装标准1．支吊架的安装应按照设计和施工方案进行，确保支架的牢固性和稳定性。
2．安装前应对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等，并对支吊架进行检查，确保其结构完整、无损伤。
3．根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度，并进行标记和预置。
对于固定支架，应按照要求进行焊接或锚固，确保支架的牢固性。
4．滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上，并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。
5．弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整，确保其能够为管道提供足够的支撑力。
6．在安装过程中应注意保护管道和其他附件，避免对它们造成损伤或变形。
7．安装完成后应对支吊架进行检查和调整，确保其位置正确、支撑牢固，并能够满足管道的操作和维护要求。
三、材料标准1．支吊架的材料应根据设计要求进行选择，一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。
常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
2．材料应符合国家相关标准和质量要求，并具备相应的质量保证书和检验报告。
3．对于接触介质的支吊架材料，应选择对介质无污染和腐蚀的材料，并避免使用对人体有害的材料。
蒸汽管滑动支架做法
蒸汽管滑动支架做法
蒸汽管滑动支架是用于支撑和固定蒸汽管道的装置，其设计和
安装至关重要。
以下是关于蒸汽管滑动支架的做法的全面回答：
1. 材料选择，蒸汽管滑动支架通常由金属材料制成，如碳钢、
不锈钢等，选择材料时需要考虑其耐高温、耐腐蚀和强度等特性。
2. 设计规范，制作蒸汽管滑动支架需要遵循相关的设计规范和
标准，例如ASME标准等，以确保支架的安全可靠性。
3. 制作工艺，制作蒸汽管滑动支架需要进行切割、弯曲、焊接、打磨等工艺，确保支架的尺寸精准和表面光滑。
4. 表面处理，对制作好的蒸汽管滑动支架进行防腐处理，如喷
涂防锈漆或镀锌等，以增加其耐腐蚀能力。
5. 安装方法，在安装蒸汽管滑动支架时，需要根据实际管道的
位置和布局合理确定支架的安装位置，确保支架与管道的配合良好。
6. 质量检验，在制作完成后，需要进行质量检验，包括尺寸检
查、焊缝质量检测等，以确保支架符合设计要求。
7. 安装调试，安装完成后，需要进行支架的调试和检查，确保支架能够满足管道的运行要求，并进行必要的调整。
总的来说，蒸汽管滑动支架的制作和安装需要严格遵循相关的规范和标准，保证支架的质量和安全性，从而确保管道系统的正常运行和安全性。
滑动支架安装技术要求
滑动支架安装技术要求
1.测量：在安装滑动支架之前，应对支架周围的环境进行测量，确保支架能够放置在正确的位置。
测量应包括支架的长度、宽度和深度，还应考虑到管道附近的任何障碍物。
2.准备工作区域：工作区域要清洁，没有杂物和灰尘，以确保不会在安装滑动支架的过程中造成损坏。
3.准确安装：安装支架时应确保其与地面垂直，并用螺钉或其他固定物将其固定在正确的位置。
支架应牢固地安装在地面上，否则它们可能会在水压或重量的作用下移动或倾倒。
4.防水：滑动支架本质上是一种防水系统，因此正确的安装和密封至关重要，确保任何水不会渗漏进任何未封闭的区域。
5.定期维护：滑动支架需要定期维护以确保其保持适当的功能和防水性能。
维护应包括清洁和检查滑动支架的任何裂缝、损坏或磨损。
如果发现任何问题，应及时进行修复或更换。
关于热力管道立管支架设置的一些建议
关于热力管道立管支架设置的一些建议发表时间：2020-11-18T01:59:31.477Z 来源：《防护工程》2020年21期作者：杨红星[导读] 热力管道立管又因管道通水后会产生形变，因此热力管道立管支架的设置便更为重要和不易做好。
中国核工业华兴建设有限公司安装分公司第八工程管理部江苏南京 210000摘要：热力管道在安装完成通水后，在热力和压力作用下，管道会有较大的变形，如果不能将支架设置合理，可能出现支架变形、管道变形甚至管道崩坏等可能，因此支架的设置尤为关键，在这里谈一下关于热力管道立管支架设置的一些建议。
关键词：热力管道；支架设置引言管道立管支架设置是工程中的亮点部位，支架设置合理美观，能够为工程增加亮点，热力管道立管又因管道通水后会产生形变，因此热力管道立管支架的设置便更为重要和不易做好。
热力管道在安装完成通水后，在热力和压力作用下，管道会有较大的变形，如果不能将支架设置合理，可能出现支架变形、管道变形甚至管道崩坏等可能，因此支架的设置尤为关键，在这里谈一下关于热力管道立管支架设置的一些意见。
本项目热力管道为空调热水管道和蒸汽管道，材质为焊接钢管，无缝钢管，因此讨论的热力管道指的是此管道。
在平面上布置的管道支架设置较为简单，因此不做讨论，此次主要讨论热力管道立管的支架设置。
热力管道立管上设置的支架分为固定支架和滑动支架。
首先是固定支架的设置，按照规范要求，热力管道的固定支架设置在立管底部和伸缩节的上一层。
考虑到管道为负一层转弯至上部，因此底部固定支架设置在一层，另外起到承重作用，因此做承重固定支架，支架形式按图1设置。
图2 导向滑动支架形式图4 减震支架形式热力管道立管支架设置是工程中的重点，设置合理美观不仅提高管道安装的安全性，关系整个管系的稳定，减少后期隐患问题的出现，更能为工程增加亮点，较合理的设置固定支架，可以最大程度的减少对后续工段的影响。
参考文献：[1]《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016.[2]05R417-1图集室内管道支吊架.[3]03S402图集室内管道支架及吊架.。
滑动支架参数
滑动支架参数【实用版】目录1.滑动支架的定义和作用2.滑动支架的主要参数3.滑动支架参数的选择和应用正文一、滑动支架的定义和作用滑动支架是一种用于支撑和固定管道、设备或结构的装置，它可以在特定范围内进行平滑的线性滑动。
在工程领域中，滑动支架被广泛应用于各种管道系统、设备安装和结构支撑等场景，以实现设备或结构的灵活移动、位置调整和稳定性维护等功能。
二、滑动支架的主要参数滑动支架的主要参数包括以下几个方面：1.负载能力：滑动支架需要承受的设备或结构的重量。
在选择滑动支架时，需要根据实际应用场景中的负载大小来选择具有足够负载能力的支架。
2.滑动长度：滑动支架能够在特定方向上滑动的距离。
滑动长度的选取应考虑到设备或结构在运行过程中可能产生的位移范围，以确保支架能够在此范围内稳定地支撑设备或结构。
3.支架材质：滑动支架的材质对其负载能力和使用寿命有很大影响。
通常情况下，滑动支架应选择具有良好耐磨性、耐腐蚀性和抗拉强度的材质，如不锈钢、铝合金等。
4.滑动方式：滑动支架的滑动方式包括直线滑动、滚轮滑动等。
不同的滑动方式对应不同的滑动摩擦力和承载能力，需要根据实际应用需求进行选择。
5.安装方式：滑动支架的安装方式包括焊接、螺栓连接等。
安装方式的选择应考虑到设备或结构的安装位置、结构形式和使用环境等因素。
三、滑动支架参数的选择和应用在选择滑动支架参数时，应综合考虑以下几个方面：1.实际应用场景的需求：根据设备或结构的具体应用场景，确定所需的滑动支架负载能力、滑动长度、材质、滑动方式和安装方式等参数。
2.保证支架的稳定性：在选择滑动支架参数时，应确保支架能够在设备或结构运行过程中保持稳定，防止因支架失稳导致的事故发生。
3.考虑支架的经济性：在满足稳定性和性能要求的前提下，应尽可能选择性价比较高的滑动支架参数，以降低工程成本。
导热油管道固定支座,滑动支座安装规范
导热油管道固定支座,滑动支座安装规范
导热管道固定支架、保温支座、保温滑动支座、施工规范，水平管单向限位支座和水平管双向限位支座是室内管道支架的重要组成部分。
水平管单向限位支座适用于不允许上下位移的场合；双向限位支座适用于不允许上下位移和侧向位移的场合。
支座承受的管道重量：DN25-100为3m、DN125-150为6m。
产品特点：承载力大、坚固稳定性好、表面喷有防腐漆耐腐蚀。
应用领域：适用于石油、化工、电力、热力、冶金等行业的管道设备。
1、当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。
2、在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。
3、定制管夹支座，可根据客户的实际需要调整管中心线到支座下基板底面的高度，使其在使用过程中获得更好的使用效果。
4、同时，管夹支座还可以根据保温层厚度进行调整，能够满足不同保温层厚度管道的支撑作用。
5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。
6、倡使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带
面。
7、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。
8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。
固定支架设置原则
固定支架设置原则1. 引言固定支架是一种用于支撑和固定物体的装置，广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。
固定支架的设置原则对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将从设计、材料选择、施工等方面介绍固定支架设置的原则。
2. 设计原则固定支架的设计应基于物体的重量、形状、使用环境等因素进行合理的计算和分析。
以下是一些常用的设计原则：2.1 载荷计算根据物体的重量和使用情况，计算支撑点的载荷和应力分布。
确保支撑点的承载能力足够，避免超载造成的结构失稳。
2.2 结构稳定性考虑物体的形状和重心位置，设计支撑点的布置和数量，保证物体在支撑点上的稳定性。
避免物体倾斜、滑动或翻倒造成的安全事故。
2.3 振动控制在设计固定支架时，需要考虑物体在使用过程中产生的振动。
采用合适的减振措施，如加装减振垫、调整支撑点的刚度等，减少振动对结构的影响。
3. 材料选择原则固定支架的材料选择直接影响到其承载能力和使用寿命。
以下是一些常用的材料选择原则：3.1 强度和刚度选择具有足够强度和刚度的材料，能够承受物体的重量和外部载荷。
常用的材料有钢材、铝材等，根据具体情况选择合适的材料。
3.2 耐腐蚀性根据固定支架的使用环境，选择具有良好耐腐蚀性的材料，以防止长期暴露于潮湿、酸碱等腐蚀性环境中导致支架损坏。
3.3 耐磨性和耐疲劳性考虑物体在使用过程中可能产生的摩擦和振动，选择具有良好耐磨性和耐疲劳性的材料，延长支架的使用寿命。
4. 施工原则固定支架的施工过程需要遵循一些原则，以确保支架的稳定性和安全性。
4.1 安全第一在施工过程中，要注重安全措施的落实，保证施工人员的人身安全。
使用合适的工具和设备，遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
4.2 精确测量在设置固定支架的位置和角度时，要进行精确测量，确保支架的准确安装。
使用合适的测量工具，进行多次测量和校验，避免误差导致支架不稳定。
4.3 固定可靠在安装固定支架时，要确保支架与地面或结构物之间的连接牢固可靠。