高层建筑大跨度悬挑梁板施工
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法在建筑工程中，梁板模板支撑是一个非常重要的环节。
它不仅关系到建筑物的承重结构，还关系到工程的安全性和施工效率。
针对超高、大空间和大跨度的建筑物，传统的梁板模板支撑工法已经无法满足施工的要求，因此需要一种新的工法来解决这个问题。
工法介绍6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法是一种新型的模板支撑工法。
它采用了高强度的钢材作为支撑杆，一次性模板作为垫板。
这种工法的最大优点就是可以有效地提高支撑的承重能力，同时也可以提高施工的效率和安全性。
具体的施工流程如下：1.设置支撑杆：首先需要根据建筑物的结构要求，确定支撑杆的数量和位置，并将支撑杆设置在地面上。
2.安装钢梁：在支撑杆上安装钢梁，并根据需要进行调整和修正，确保钢梁的水平度和高度符合施工要求。
3.安装支撑：根据设计要求，选择合适的一次性模板作为垫板，并将其安装在钢梁上面，形成支撑平面。
4.加固支撑：在支撑平面上加固钢杆、钢管等材料，以保证支撑的牢固度和稳定性。
5.拆除支撑：在混凝土浇筑完毕后，需要拆除支撑杆、钢梁等设备，使建筑物恢复自身的承重结构。
工法优点6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法相比传统的模板支撑工法有以下几点优点：承重能力强这种工法采用了高强度的钢材作为支撑杆，一次性模板作为垫板。
因此它的承重能力比传统的模板支撑工法要强得多，可以更好地满足超高、大空间和大跨度建筑物的施工要求。
施工效率高6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法的组装和拆卸过程非常简单，可以快速地完成。
这不仅可以提高施工的效率，还可以减少人力成本和时间成本。
安全性高这种工法采用了一次性模板，因此支撑平面非常平整，不会出现振动或者松动的情况。
同时，钢材的强度也非常高，可以有效地保证施工的安全性。
工法适用范围6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法适用于以下建筑物的施工：•高层建筑•跨度大的钢结构。
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术发布时间：2023-02-17T07:01:35.544Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月19期作者：陈恒[导读] 大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中陈恒深圳市前海建设投资控股集团有限公司广东深圳 518000摘要：大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中。
关键应用是阳台、体育场看台屋顶、剧院悬臂平台，并且可以直接应用于屋顶。
大型悬臂钢结构、框架式管理系统和平板式管理系统是大型悬臂结构最基本的管理系统。
因此，大型悬臂钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。
最重要的原因是，它可以帮助建筑项目的接收服务平台，并且可以为施工人员提供工作平台，例如，它可以将工程材料和技术设备堆放在悬臂钢结构平台上。
在具体施工过程中，将充分发挥大悬臂钢结构的优势。
一方面，它可以节省施工人员的时间，提高工作效率。
另一方面，大型悬臂钢结构具有重复使用的能力。
当一个项目的施工完成后，施工人员可以拆除大悬臂钢结构，在另一个地方的施工过程中，可以再次建造大悬臂钢框架服务平台。
关键词：大跨度钢结构；悬挑梁；设计要点；施工技术 1工程概况在本项目建设中，主楼2-7层属于由核心筒加楼承板，外挑钢桁架结构；因此，项目顶部为结构复杂的大跨度钢桁架屋面层，悬臂框架的长度不同。
模板支架安装应采用无缝钢管管理系统。
为了确保模板支架能够顺利安装，在设置I型钢时还需要保持水平平整度。
如有必要，应根据四周堆积在主楼的内外角设置工字钢。
设置在2-6层的悬臂梁模板支架，必须采用悬臂工字梁支撑。
在特定坡屋面的施工过程中，最好提前铺设工字钢，并进行模板支设，最大高度为10.8m。
2-6层的悬臂梁模板支撑也与上述工程的实际施工操作相一致。
根据悬臂工字钢支撑，悬臂梁模板安装时，当较大高度为8m时，选择单排和双排柱作为保护框架。
2大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术 2.1精准测量悬挑钢从悬臂钢结构的宏观外观来看，有2块悬绳悬臂钢，与日常生活中常用的秋千非常相似。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
随县大跨度悬挑梁板模板支架施工方案(悬挑9m)_secret
大跨度悬挑梁板支撑架工程方案一、悬挑梁板结构概况：随县县委县政府综合楼建筑总面积22300平方米，该工程主楼主体九层轴○4~○17/轴○C~○H现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件。
副楼主体六层轴○1 ~○5/轴○B~○D及○16~○20/轴○B~○D现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件。
悬挑梁板结构详见结构平面图(附图)。
二、方案确定：该悬挑梁板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。
支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。
选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。
经过详细周密的研究分析，最后选择钢管及工字钢悬挑模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。
在屋面采用搭设垂直支撑系统(与外悬挑脚手架相同方案)从九层搭设斜向支撑系统，下面脚手架支撑槽钢及上部钢丝绳斜拉。
三、支架计算：（一）荷载计算（依据JGJ130-2001）1、构件自重荷载a、内立杆 38.4N/m×20m=768Nb、外立杆 38.4N/m×20m=768Nc 、大横杆（内、外）4×1.5m ×5步×38.4N/m=1152Nd 、小横杆 38.4N/m ×1.5m ×10步=576Ne 、密目式安全网 5N/㎡×1.5m ×10m=75Nf 、剪刀撑 1.5m ÷cos45。
×2×10m ÷9m ×38.4N/m=181.02Ng 、栏杆 38.4N/m ×1.5m ×5步=288Nh 、扣件 13.2/个×（5+0.5）×6步+18.4N/个×10÷6×2=497Ni 、连墙杆 38.4N/m ×0.5m ×10m ÷4m=48N2、恒载恒载是指脚手架的结构自重及构、配件自重。
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析摘要：高层建筑为追求立面观感效果，通常设计外立面高空时会有向外延伸悬挑造型，高空悬挑结构施工目前较多采用悬挑承力支撑体系，而替代了以往常规使用的落地钢管扣件式满堂脚手架形式。
本文以所实施的项目分别从方案比选、施工顺序、悬挑支撑架体系参数、悬挑支撑架施工工艺以及模板支撑架检查与验收等方面阐述高层建筑悬挑结构模板体系的应用，该体系施工过程不仅安全可靠、施工便利，还大大降低了劳动强度、节约周转料具，取得了较好的社会效益和经济效益。
关键词：高空大跨度；悬挑结构；模板支撑技术对于高层悬挑大跨度建筑的工型钢和三角架用作承重架，要运算架体，架起ADG受重脚支架，现好做好测验，使用科技方法正确的操作顺序才可以保证支架的安全结构，安全操作施工。
运用悬挑结构模板支撑架施工技术可以保障在施工进程中减少任何安全隐患问题的出现，施工人员在施工过程中通过这项技术可以有效采取的施工中的安全防护措施，从而确保施工全部过程的安全稳定。
并且当全部针对外部的施工结束后，施工人员也要为后面的施工而进行支撑架的保留，与此同时施工人员在施工进程中还要针对支撑架进行适当的维护保养。
目前施工人员改革新并加强了悬挑结构支撑架的应用方式，最终将悬挑钢梁和双拼钢管组合的方法构成支架支撑体系。
1、工程概述及施工难点1.1概述。
本次分析的办公大楼总面积为83428平方米，采用核心筒框架，地上建设二十六层，地下建设两层，99.20米的总高度，深埋基础1010.87米。
七层以下到一层都是4.2米层高，八层到二十层是标准层，三点七米层高，二十二层之上就是采用外侧结构朝内缩小。
屋顶悬挑梁板采用26层的顶板制作，屋里面的长度为八十五米，左右宽度为二十七点五米，梁板的平面面积七百五十平米。
复杂是悬梁的主要特点，目前分析的案例以六米跨度的承重支架悬挑结构和操作施工分析。
1.2施工难点。
第一个，本建筑是九十九点二米的悬挑组织建筑，其难度是很大的。
高空大跨度悬挑连廊施工工法
一、前言近年来，随着城市建设的发展，建筑师们充分发挥聪明才智，将建筑造型与其使用功能结合在一起，创造出许多造型奇特、结构复杂的建筑。
单元式高层住宅室外连廊的设计即是建筑师在充分考虑建筑通行、采光、防盗等使用功能和防火要求的基础上，结合建筑平立面造型创造出的极具视觉冲击力的建筑产品。
然而，奇特的造型、复杂的结构带来的不仅是强有力的视觉冲击，也给工程施工带来了极大的挑战。
室外高空连廊高度高、跨度大、造型复杂、荷载大，目前，全国类似工程不多，可参考的施工技术措施和资料很少，且稍有失误容易出现支模系统坍塌的重大安全事故和重大质量事故，施工难度可想而知。
为了做到技术先进、经济合理、保证质量、同时确保施工安全，本工法采用自加工型钢三角架及22#工字钢相结合的桁架体系作为高空支模架的承载基体，然后，在此基体上铺设16#工字钢，搭设连廊支模架。
通过万科城、金色悦城等一系列工程的不断研究和改进，技术人员利用此工法巧妙地克服了高空大跨度悬挑连廊的施工难题。
二、工法特点2.1安装、拆卸简单、方便型钢三角架在现场加工成型，直接吊装、固定，三角架上部节点加工时提前预留安插孔，插入剪力墙后直接以短型钢插销，木锲锲紧。
图1 型钢三角架上部连接节点图2 型钢三角架上部连接节点2.2适应性强，布置灵活悬挑连廊多依外墙轮廓设计，型钢三角架可以适应连廊多变的平面造型，依据外墙和悬挑连廊的要求布置，满足直线型、折线形、转角型等多种形式连廊的施工要求。
2.3适用范围不受连廊跨度限制本工法型钢三角架可视外墙情况按照3～5m的间距灵活布置，其承担的总体荷载与其间距直接相关，只要型钢三角架布置间距满足承载力要求，本工法的使用不受连廊本身跨度大小的影响。
2.4便于就地取材，成本低整个桁架基体加工安装所用到的材料只有10#、16#、22#工字钢、高强螺栓以及相适应的抱箍，这些都是施工现场常见的材料，便于就地取材，不需大量购买。
且三角架制作过程中仅需焊接加工，工艺简单、技术要求不高，施工现场容易实现。
高层建筑悬挑结构施工方案
高层建筑悬挑结构施工方案一、工程概况与特点本次施工涉及的高层建筑悬挑结构位于城市中心区域，总高度XX 米，共有XX层。
悬挑结构部分自第XX层开始，向外悬挑约XX米，是整栋建筑的设计亮点和难点。
本工程的特点包括悬挑结构尺寸大、悬挑距离远、施工难度大，需确保施工过程中的安全与稳定。
二、施工方案选择针对高层建筑悬挑结构的施工，我们选择了分段施工法。
首先完成悬挑结构下方的主体结构施工，然后利用临时支撑结构进行悬挑部分的施工。
该方法可有效降低施工难度，保证施工质量与安全。
三、悬挑结构设计悬挑结构设计遵循国家相关规范，采用钢筋混凝土结构。
悬挑梁截面尺寸经过严格计算，确保满足承载能力要求。
同时，采用预应力技术以提高悬挑结构的抗裂性能和使用寿命。
四、悬挑梁与支撑系统悬挑梁采用高强度钢材和优质混凝土材料，确保结构安全。
支撑系统包括临时支撑和永久支撑两部分，临时支撑用于施工过程中承受悬挑部分的重力荷载，永久支撑则用于保证悬挑结构在施工完成后的稳定性。
五、模板支撑与拆除模板支撑采用钢木组合模板体系，确保模板的平整度和稳定性。
施工过程中，严格控制模板的支撑间距和固定方式，防止模板变形和位移。
拆除模板时，按照先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原则进行，确保施工安全。
六、施工安全与质量控制施工过程中，严格遵守国家安全生产法规和相关规范，确保施工安全。
同时，加强质量控制措施，对原材料、施工过程和成品进行全面检测，确保悬挑结构施工质量符合要求。
七、施工进度与资源计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
资源计划包括人力、物力、财力等方面的安排，确保施工过程中的资源配置合理、高效。
八、环境保护与措施施工过程中，严格遵守国家环保法规，采取有效的环保措施，减少噪声、扬尘等污染物的排放。
同时，加强施工现场的环境管理，确保施工现场整洁有序，减少对环境的影响。
总结：本施工方案针对高层建筑悬挑结构的特点和难点，从工程概况、施工方案选择、悬挑结构设计、悬挑梁与支撑系统、模板支撑与拆除、施工安全与质量控制、施工进度与资源计划以及环境保护与措施等方面进行了详细的规划和安排。
浅谈高层建筑中悬挑结构施工
文化 生活需要 ， 我 国工程建设 的规模不 断扩大 ， 体型亦 不断
增大 和复杂 ， 特别是一些公用设施要求 的大空 间、 大跨度 、 新
奇造 型等 ， 尤其是高层建筑 中高处悬挑结构 ， 施工难度大 ， 易
发 生质 量安全事故 ， 因此施工过程必须 高度重 视。本文 以厦
５ ． ９ ＋ ０ ． １ ２ ） ； ２ 一 Ｇ轴位置轴线夕 ｂ ４ ５ ｍ （ 轴距 ＋ 梁宽 ＝ ３ ． ８ ＋ ０ ． ７ ０ ） 。
积为 ８ ９ ９ ９ ０ ． ６ ９ ｍ２ 。 １ ＃楼为酒店 ， ２ ＃楼为办公楼 ， ３ ＃为大卖场 ，
板部位 ， 上斜拉 至 ｌ ６层梁板部位 。２ 一 ｘ ３轴位置 Ｈ型钢悬挑
钢 桁架平 台轴线外 悬挑 ７ ． ０ ｍ， ２ 一 Ｇ轴位 置 Ｈ 型钢悬 挑钢桁
４ ＃楼为公寓 。 主体结构为框剪结构 ， 地下 ２层 ， 地上 ： １ ＃ 楼１ ９
生质量安全事故 。 本 文以恒安 国际广场工程 ２ ≠ ≠ 楼１ ７ 层楼板 处的 ６ ． ０ ２ ｍ 大跨度悬挑 结构施 工为例 ， 重点论述 大
跨 度 悬挑 结 构 的施 工 。
关键 词
高层 建 筑 ； 大跨 度 ； 悬挑 结 构 ； 施Ｘ － ．
０ 引言
随着 国民经济 的快 速发展 和人 民群众 Ｅ ｔ 益增 长 的物质
■ 施 工 技术
翘 建－ 前
２ ０ １ ４ 正
浅 谈 高 层 建 筇 中 悬 挑 结 构 施 工
范 贤 飞
（ 厦 门世纪 中联 置业有限公 司， 福建 厦 门 ３ ６ １ ０ ０ ０ ）
摘 要 高层 建筑施工 中， 大跨度 悬挑 结构施 工难度较 大 ， 投入 成本 多， 技 术含量 高， 处理不好 ， 极容 易发
高空大跨度悬挑梁结构施工技术
高空大跨度悬挑梁结构施工技术摘要：高空大跨悬挑施工具有高、险、难等特点，在施工过程中极易出现安全事故。
各项目的特点、环境各不相同，因此不能完全复制国外的经验，要勇于试验，经过仔细的计算论证，以保证工程的顺利进行。
基于此，本文通过具体的工程实例，比较和选择高空大跨悬挑混凝土结构的施工方案，并详细地论述了悬挑混凝土结构的施工方案、支承系统的危险性、安全技术方案。
关键词：高空大跨度；悬挑梁结构；施工技术引言随着我国建筑技术的不断发展，大跨度、大截面、高耸、异形结构日益增多，对工程技术的要求也日益提高。
在高空大跨悬挑结构中，由于其自身重量大，结构复杂、结构高度高，施工中支架施工难度大，相应的施工方案选择和施工平台设计也显得尤为重要。
一、工程案例分析某市人民医院医疗综合体新建工程,本项目总建筑面积 94316.98 平方米，其中地上72618.96 平方米，地下 21698.02 平方米。
其中：①医疗综合大楼，地下 2 层，地上 20 层，地上建筑面积 69447.19 平方米，结构类型:裙房、主楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构（标准层采用叠合板）、连廊为钢框架结构；②附属用房发热门诊，地上 2 层，建筑面积3171.77 平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构；本工程防空地下室设在地下二层，人防面积 3738 平方米，平时为汽车库，战时为人防物资库 (乙 6)。
在医疗综合大楼裙房三层结构处有一高空大跨度悬挑梁，位于 F-L轴/4-13轴外侧，悬挑长度在5.5~6.38m，其中4/F轴悬挑最大，F轴向悬挑长度达6.055m,4轴向悬挑长度达4.850m，结构面标高在10.1m处；最大梁截面800*1100mm；如图1：图1 高空大跨度悬挑梁平面图二、工程方案的选择第一，三角钢支架。
由于钢材零件的加工、制作周期较长，在安装过程中会耗费大量的人力、物力，对施工工期造成较大的影响，且费用较高。
第二，地面脚手架支承体系，具有结构简单、可靠性高等特点。
超高层高空大跨度悬挑钢结构施工技术
超高层高空大跨度悬挑钢结构施工技术摘要：随着超高层建筑形式变化多样化的发展，高空悬挑等结构形式日趋增多，但是传统施工组织工艺流程复杂，尤其是钢结构与钢筋混凝土结构组合的钢混结构，要考虑钢结构与钢筋混凝土结构的施工先后顺序，但是这样就可能造成施工不同工种的窝工和施工流水段的增加，不利于保证整体的施工质量和提高施工效率。
金蝶软件园二期主体工程在整体立面上有两次悬挑结构，10-13层、22-25层设计有4层劲性框架斜柱+3层悬挑钢结构的悬挑层，悬挑部分为钢梁+桁架楼承板结构，层高4.5m，斜柱倾斜角度为79°。
悬挑长度最大为6.5米，转角位置最大悬挑长度为11.3米。
本项目采用超高层高空大跨度悬挑钢结构施工技术达到了悬挑结构部位的顺利实施的效果，减少悬挑范围上层结构与主体结构的分段施工对整体工期的影响。
为类似项目提出新思路，具有很好的借鉴意义。
关键词：高空悬挑；超高层；大跨度；钢混结构；倾斜角度1工程概况金蝶软件园二期主体工程位于深圳市南山区高新科技园，超高层办公楼建筑，结构类型为现浇框架-核心筒结构地下室共2层，地上为40层的超高层办公建筑，标准层层高为4.5m，建筑高度达199.5m，总建筑面积109375.1㎡。
2施工重难点分析1）施工现场场地狭小施工现场场地狭小，红线内可用面积仅2800㎡，进入施工现场的道路狭窄，大宗材料的运输和存放受限，现场平面规划与管理是难点。
由于现场场地狭小，拟建建筑为原一期既有建筑的夹缝中，与一期既有建筑间距仅为4-5米，现场无场地进行整体拼装、整体吊装条件。
2）工程紧邻周边建筑道路工程超高，多专业穿插施工作业多，现场的安全管理和消防管理是重点。
周边紧邻道路和已建成的一期研发中心，南侧用地红线外2m即为白石路交通主干道，周边道路和已投产工程的安全防护是难点。
3）外架体系转换难度大工程结构造型多变，外架类型多样，落地式脚手架、悬挑钢管架与液压爬架转换工序复杂，外架转换施工是重点。
高层建筑屋面长悬挑钢筋混凝土梁板施工技术
二、工程概况 昆明市某高层建筑总建筑面积约 15.8 万 m2，地下 2
层，地上裙楼 3 ～ 4 层，主楼 3 栋，其中 ：A1 、A3 栋 为十七层、A2 栋为十八层，均为框架剪力墙结构 ；地下 室主要为停车场和配套设施，裙楼以商业为主，A2 栋为 高档公寓，A1 、A3 栋为写字楼，3 栋每栋两面山墙处 屋面层均有 2.18m ～ 4.32m 的悬挑梁板，其中 ：A1 栋 悬挑长度为 4.32m，A2 栋悬挑长度为 2.18m,A3 栋悬挑 长 度 为 2.80m, 悬 挑 梁 板 标 高 为 A1 栋 65.150m、A2 栋 66.232m、A3 栋 67.269m ；悬挑板厚均为 100mm ；悬挑 梁 截 面 为 ：400×700、300×700、300×400、300×500、 200×500、200×350，悬挑梁最大跨度 8500mm（图 1、图 2）。
高层建筑屋面大跨度悬挑板支撑体系施工技术
高层建筑屋面大跨度悬挑板支撑体系施工技术【摘要】随着社会的不断进度，许多建筑呈现出各种各样的造型，屋顶设计为迎合造型的需要，往往选用大跨度悬挑板作为屋面造型，由此加大了高空支撑体系的施工难度。
本文为解决大跨度悬挑板在无法选用悬挑架体进行施工时，为更快捷的搭设落地架脚手架，选用承插型盘扣式脚手架作为支撑体系，该支撑体系不仅安全可靠、施工方便，还大大降低了劳动强度，同时还取得了很好的社会效益和经济效益。
【关键词】大跨度悬挑板承插型盘扣式支撑体系随着城市的发展，在土地资源凸显不足的今天，高层建筑必将成为城市的主流建筑，而高层建筑一般为使建筑结构外观整体形象美观大方，屋面通常采用悬挑结构，而高层结构悬挑部位通常设计成悬挑架体或钢管架体，采用传统支模体系对于悬挑构件较长情况时，悬挑架体无法满足受力要求，钢管架体材料使用量大，人工成本增加，通过改进架体形式后，安全性能稳定，可以有效的降低高层建筑悬挑结构的施工难度。
1.施工特点架体搭设及拆除速度快：由于采取的是盘扣架体，相对于传统架体方式减少了扣件运输及固定时间，架体搭设效率更高。
采用回顶结构板基础及肥槽回填土混凝土基础，实现了超高超危架体定位在车库结构板及主楼肥槽回填土部位的应用，克服了车库结构板及回填土不能作为持力层承重基础的困难，有效的降低了施工架体基础定位的限制要求。
采用拉结杆件与结构有效拉结，实现了超高架体搭设的安全性及稳定性，克服了超高架体在局部及跨度较小状态下的架体搭设要求。
1.适用范围本工法适用于高层住宅悬挑结构构件的建筑工程。
1.施工工艺利用在套管承插连接立杆，水平杆与斜杆利用杆件端部和连接盘用楔形插销连接，形成几何不变体系的钢管支架，提高架体的整体性和安全性。
底部采用底拖统一调节高度，有效避免了架体整体的平整度偏差，降低了由于架体偏差所产生的侧向压力集中现象。
1.施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程车库顶板部位：按架体立杆位置进行放线→车库回顶架体搭设（立杆底部放置垫板并将底托调平、架体搭设、顶托调平并放置木方）→验收（合格）→车库顶板架体搭设（立杆底部放置垫板并将底托调平、架体搭设、设置拉结杆件）→验收肥槽部位：按架体立杆位置进行放线→浇筑混凝土基础（回填土压实系数不低于0.96，使用C30砼浇筑200mm厚基础，内配筋C16@200，基础范围为脚手架水平投影各边外扩1.5m）→验收（合格）→肥槽部位架体搭设（立杆底部放置垫板并将底托调平、架体搭设、设置拉结杆件）→验收4.2操作要点盘扣架体施工基础设计：回顶结构板作为架体基础，已保证整个架体所承受的整体重量；肥槽部位架体基础采用钢筋混凝土基础以克服了回填土不能作为持力层承重基础的困难，有效的降低了施工架体基础定位的限制。
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法1.前言为了建筑立面的美观，许多高层建筑的屋盖设计成悬挑长度2-4m的钢筋混凝土梁板结构。
此类屋盖模板体系的施工难点是：架设高度高、悬挑长度长、模板荷载大、属危险性较大工程，各种常用的模板体系不能满足强度、刚度及稳定性的要求，或经济上不合理，或难以保证施工安全。
我公司通过对此类模板体系的研究、设计及施工实践，总结成功的经验编写本工法。
2.工法特点2.1 根据屋盖挑出长度的不同，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出工字钢平台，在工字钢平台上搭设钢管作支架立柱的模板体系。
2.2 工字钢平台由工字钢、钢索、锚环等组成，它将模板体系的荷载传至高层建筑的主体结构上。
它受力合理、传力明确，能满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3 工字钢平台的架设与主体结构的施工同步进行，不占用工期的关键线路，它使模板体系的搭设高度和材料用量减小，能保证施工安全。
3.适用范围本工法适用于高层建筑悬挑长度为2-4m的钢筋混凝土屋盖的施工。
4.工艺原理如图5.2.1-1，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出的工字钢平台承受了由钢管立柱传来的模板体系的荷载。
钢索、锚环是工字钢平台的支点。
钢索将部分荷载传给工字钢平台上的各层楼盖的边梁，另一部分荷载则由锚环和钢垫板传给支承工字钢平台的楼盖。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程如图5.1-1图5.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 方案编制技术负责人应组织相关技术人员认真学习图纸、了解现场情况，编制施工方案。
工字钢平台的基本形式如图5.2.1-1。
应综合考虑屋盖的挑出长度、屋盖下各层楼盖的层高以及楼盖边梁的截面高度，以各道钢索与水平面的夹角不小于45o为宜, 以确定工字钢平台架设在哪一层上。
当屋盖挑出长度＜3m时、工字钢平台设在屋盖下第二层，设一道钢索为宜；当屋盖挑出长度≥3m时、工字钢平台设在屋盖下第三层，设二道钢索为宜。
图5.2.1-11、支架采用钢管扣件作模板支架，并应在钢管上端设置可调顶托。
浅析高空大跨度悬挑结构支模设计及施工技术
中圈分 类号 ：Ｔ Ｕ ７ ４ 文献标 识 号 ：Ａ 文章编 号 ：２ ３ ０ ６ － １ ４ ９ ９（ ２ ０ １ ３ ） １ ６ — ０ ０ ０ ４ — ３
某 大厦为 ２ ８层的高层建筑 ，总高 ９ ９ ． ５ ｍ ，标准 层高 ３ ｍ ，本工程在主 楼２ ７ 层建筑结构设计 中，于观 光梯顶板周边 向外 悬挑 ４ ． ２ ０ ｍ的全现浇钢 筋 混凝土梁板 结构 ，以满 足观光 功能和 建筑 造型 的需要 。由于 该悬挑结 构 施工高度 为 ８ ３ ． ９ ０ ｍ ，且悬挑跨度 大，采用传统 的施工方法 ，将 耗用大 量 的施 工材料 ， 且施工工期长， 难 以满足本工程的实际需要 。 本着投入少 、 工 效快 、安全 可靠、施工 方便、有 利于推广应 用的施 工原则 ，采 用 了用 型钢 三角 形支撺体系 施工高空钢 筋混凝 土大跨度悬挑 结构 的施 工技术 ， 解 决了施工难 点问题 ，减少 了工程建设投资 。 １ ． 施工方素的确定 高空悬挑 结构的 自重 、风载均较大 ，施 工时模板 支撑系统 的稳定性 及 刚度要 求高 ，高空 作业 ，要求 整个支撑 系统 的施 工过程 具备绝对可 靠 的安全性 。因此对整个支撑系统 的支撑形式及材料的选择 ， 经充分的考虑， 对可 能采 用的几个 施工方 案进行 了经济 、技 术及安全 等方面 的论证 ： １ ． １ 传统 的满堂落地 式钢 管支撑体 系 该 支撑体 系由于支模 高度高 ，为保 证整体 的稳定性和 刚度 ，必须 加 密 横 向杆件 拉结和 竖 向支撑 间距， 因而 需要投入 大量 的钢 管材料 。无 论 从一次性投 入或者采 取租赁 形式 ，费用 均昂贵 ，从经济角 度来看 ，这 不 可取 。 １ ． ２钢 管悬挑 支撑体 系 该体 系为扣件式 空间桁架 ，节 点采用 扣件连接 方式 。
浅谈高空大悬挑结构的模板施工
工程施工建设 中， 在６ ９ 米的地方 即２ ｏ 层设置 了平面悬挑结构， 且结构的外挑 长度 为４ ． １ 米， 最小的外挑长度为２ 米， 悬挑主梁的横截面直径为４ ０ ０ ｍ ｍ， 悬
挑楼板厚度为ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ。 ２工程特点 本工程与其他 的高层建筑 、大跨度建筑结构相 同，都存在着结构高度
④架体搭设前， 应待预埋 吊环的混凝土强度达 到Ｃ Ｉ Ｏ 后预 紧钢丝绳， 使 型钢端部上倾５ ‰， 且不高于根部２ ０ ｍ ｍ。 ⑤钢 管支架立杆应套入 定位钢筋 ， 架体纵横间距、 步距、 接头位置和方 法应符合 方案和规范要求， 立杆垂直度偏差小于２ ０ ａｍ， ｒ 架体步距偏差小于
５ ０ ａｍ 。 ｒ
到有效保证 ， 同时斜支撑杆件 的角度控制难度 大， 杆件 受弯力控制繁琐 ， 因 而给整个框架结构的受力带来一定的影响， 甚至是引发抗颠覆性能缺陷， 因
而在工程 中也没有得到使用 。 ３ ． ３方案３ 在工程 中采用 了钢丝绳斜拉悬挑型钢作为模板 的支撑杆件 ，并且在 该
了发展的新 台阶。某建筑工程是公共建筑 的一种， 其 总体建筑面积为２ ． ２ 万 平方米， 共有楼层２ １ 层， 其中地下１ 层， 地上２ ０ 层， 主体建筑物高度为７ ７ 米。 在
５ 主要 施 工 方 法
５ ． １预埋锚环、 吊环 在预埋锚环的楼层模板上弹 出固定锚环和定位锚环的位置线 ，并预埋 好ｆ １ ８ 钢筋锚环 。 在预埋吊环 的楼层梁侧面， 上 下预埋２ ｆ １ ８ 钢筋 吊环 ， 吊环应顺钢丝绳 方 向设置。 ５ Ｉ ２铺设临时脚手板
随着我 国社会 经济建设力度 的不断加大和城市化 发展进程的 日益加 快， 城市建设规模不断增加， 高层建筑、 超高层建筑 以及 大跨度 建筑不 断涌 现， 对建筑工程各方面的旌工提出了严格要求。 高空大悬挑建筑结构作为建 筑领域 中常见的支撑体系， 它本身具备着受力明确、 施工简单 、 安全系数高 的特 点， 可 以在施工 中有效的解决传统高空工程施工难、 模板支设安全隐患 大的技术难题， 同时也可 以为该类工程 的日后装饰施工提供安全 、 可靠的作 业平台。 在目 前的高层建筑工程施工建设中， 已经广泛的采用了这类模板支 撑技术， 因此我们在这里也有必要对其施 工要点进行研究与分析 。 １ 、 工程概况分析 城市建筑物作为衡量一个城市发展水平 的关键所在 ， 发展建筑行业、 改 进建筑施工理念 、 优化建筑工程施工策略、 完善施工技术就显得十分必要， 也是加快我 国经济建设步伐的一个重要手段 。就当前的建筑工程施 工进行 分析， 我国建筑业受到施工技术、 施工工艺、 施工材料的促进， 已经成功迈上
高层建筑异形立面大跨度悬挑脚手架施工技术
高层建筑异形立面大跨度悬挑脚手架施工技术摘要异形立面建筑是建筑中一种特殊类型，其平面和立面外形尺寸、抗侧力构件布置、质量分布等不符合规则要求，因而给建筑施工带来巨大挑战。
因此，相关建筑工程部门应重视型钢悬挑脚手架施工技术的应用，以确保施工工作平台的安全稳定，使施工人员能够进行有效的施工，保证整个施工过程的高效进行，以此保障建筑质量。
基于此，本文对高层建筑异形立面大跨度悬挑脚手架施工技术及西宁了深入分析。
关键词高层建筑；异形立面大跨度；悬挑脚手架；施工技术引言在进行异形立面建筑时，由于异形立面建筑结构的影响，搭设脚手架的工作变得更加困难。
如果没有适当运用施工技术，就很容易出现脚手架不稳的问题，从而对施工的安全和质量产生影响。
这严重威胁到施工人员的生命安全，并带来了重大的社会影响。
因此，为了保证施工人员安全并提供良好的施工平台和环境，建筑工程部门应掌握型钢悬挑脚手架的施工要点，并提前做好相应的施工准备工作，将这项技术高效地运用到工程中，以确保整个脚手架能承受并有效受力。
一、高层建筑异形立面大跨度悬挑脚手架施工的准备工作1、科学选择材料大跨度悬挑脚手架施工所需的材料十分重要。
如果材料质量存在问题，就会导致脚手架质量不理想，进而影响安全运用于工程项目中。
这将对异形立面建筑的施工进度和质量产生影响。
为了确保悬挑脚手架施工技术能够有效运用，工程部门需要做好材料的施工准备工作。
因此，他们应该根据工程建设的要求搭建脚手架，严格选择和检验施工材料，以保障材料的质量符合脚手架建设要求。
并在工地进行脚手架核验，旨在及时发现和解决质量问题，将有损害或不合格的脚手架及时送回厂家处理，确保脚手架钢管的组装效果和整体安全。
2、做好人员调配异形立面建筑对施工技术的要求高于普通建筑工程。
因此，工程部门需招募专业建筑施工队伍来进行施工工作。
一方面，要选择具备专业施工技术资格证书的施工人员，以确保他们能够正确施工脚手架，避免出现错误或技术应用不当的问题，从而保证脚手架施工质量。
大跨度屋面挑檐悬挑支撑体系施工技术探讨
大跨度屋面挑檐悬挑支撑体系施工技术探讨针对一种超高，跨度较大的屋面挑檐结构，最大外挑长度为2.4米。
支撑体系经多方论证，采用悬挑钢梁支模架和斜撑基础架结合的形式。
本文就以安建·翰林天筑21号楼为例，探讨了高空大跨度悬挑模架支撑体系的施工技术与施工方法。
标签：高空;大跨度悬挑模架;支撑体系;施工技术1、工程概况安建·翰林天筑工程21#楼，建筑面积9546㎡，26层，层高2.9米，结构形式为剪力墙结构。
在标高76.1m处（26层顶）沿建筑物外围均设有挑檐，其中在26层顶处外悬挑1.5m，转角部位最大外悬挑2.4m。
悬挑脚手架施工部位工程结构概况见表1、图1。
若从26层楼面进行支撑，则斜撑钢管的倾斜角过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统易发生倾覆，且遇到有剪力墙的部位无法进行支撑。
且外撑出的钢管超过了外脚手架的范围，存在较大的安全隐患。
经过研究，我们采用了如下支撑方式：架体分为支模架和基础架两部分：支模架为模板支架。
基础架为支撑支模架工字钢梁的支撑架体，是为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台。
2、悬挑架的搭设情况在26层楼面处开始埋设锚环，布置16#工字钢悬挑梁，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆。
为保证安全，同时在25层双钢管斜撑杆，双钢管斜撑杆一端与支撑挑梁的纵向水平钢管连接牢固，另一端则与25层的满堂架锁扣牢固，同时在双钢管斜撑杆顶部横杆加密，以增加斜撑杆整体稳定性。
具体搭设详见下图：2.1 支模架搭设参数2.1.1挑檐大面部位（2米或1.5米），在二十五层楼面处，埋设16号圆钢锚环，布置4000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距分别为800mm、900mm、1000mm，步距为1200mm。
2.2.2挑檐转角部位（2.4米），在二十五层楼面，埋设16号圆钢锚环，布置6000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为750mm，步距为1200mm。
高层建筑局部斜支撑大面积悬挑梁板高支模施工工法
高层建筑局部斜支撑大面积悬挑梁板高支模施工工法高层建筑局部斜支撑大面积悬挑梁板高支模施工工法一、前言随着城市化的快速发展，高层建筑的需求越来越多。
在高层建筑中，悬挑梁板的施工一直是一个具有挑战性的任务。
为了解决这一问题，发展出了局部斜支撑大面积悬挑梁板高支模施工工法。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点如下：1. 采用斜撑支模技术，能够有效减少支承点，降低了对地基的要求，提高了施工效率。
2. 大面积悬挑梁板采用高支模技术，减少了支模杆件数量，降低了施工难度。
3. 施工周期短，效果显著，适用于高层建筑的快速施工。
三、适应范围该工法适用于大面积悬挑梁板的高层建筑，特别是在空间有限或对地基要求较高的情况下。
四、工艺原理该工法通过斜撑支模和高支模技术来实现大面积悬挑梁板的施工。
施工过程中，首先进行悬挑梁板钢筋的预埋及预应力构造的施工准备。
然后，根据悬挑梁板的尺寸和结构要求，设置好斜撑支模和高支模的位置和数量。
接下来，通过斜撑支模和高支模的组合，对悬挑梁板进行支撑，并保证其稳定性和安全性。
最后，进行混凝土浇筑和养护工作，完成悬挑梁板的施工。
五、施工工艺该工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 钢筋预埋及预应力构造：根据设计要求，对悬挑梁板进行钢筋的预埋和预应力构造。
2. 斜撑支模设置：根据悬挑梁板的大小和结构要求，设置斜撑支模的位置和数量。
3. 高支模搭设：根据悬挑梁板的大小和结构要求，搭设高支模，确保支模的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑：在悬挑梁板支模完成后，进行混凝土的浇筑工作。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作，使悬挑梁板达到设计要求的强度和稳定性。
六、劳动组织该工法的劳动组织主要包括工程管理人员、作业人员、施工队伍等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括起重机、支模、混凝土搅拌站、钢筋切割机等。
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高层建筑大跨度悬挑梁板施工
[摘要]：本文介绍了拉索工字钢平台的搭设，并在该平台上搭设普通扣件式钢管支撑系统对高层建筑大跨度悬挑梁板的施工办法。
该办法通过工字钢平台和钢丝绳拉索，巧妙地把施工荷载和结构自重传到下面两个结构层，分散了荷载，降低施工对结构的影响，有效减小了支撑架的倾角，提高了支撑架的稳定性。
[关键词]：悬挑梁板，工字钢平台，支撑架，钢丝绳拉索
[abstract] : this paper introduces the lasso platform range layout, and in the platform built on ordinary steel lubular support system is listed for high-rise building long-span cantilever beam slab construction method. the measures through the range platform and wire rope lasso, the ably construction load and structure to weight the following two structure layer, distracted load, reduce the influence of construction of structure, reduce the support frame of dip angle, improve the stability of supporting frame.
[key words] : cantilever beam plank, range platform, supporting frame, steel wire and cable
中图分类号：tv52文献标识码：a文章编号：
哈麻住宅小区工程，由于建筑设计需要在高度41.3m以上向外
侧悬挑一跨梁板，其挑出跨度为4700mm。
由于悬挑梁板投影位置处于已开挖的地下室基础边坡上，造成了其支撑体系着力点设计上的困难，为解决这一难题，我们考虑多套方案，并对各种可行方案进行优化，圆满完成了该悬挑梁板的施工，其施工质量满足了设计要求。
1、施工方案确定
为了完成高空悬挑梁板的施工，我们考虑了三个施工方案。
方案一：从地下室搭设扣件式钢管支撑架，直至41.3m；方案二：以下二层边梁为支撑点，斜挑搭设扣件式钢管支撑架；方案三：从下二层楼面架设槽钢，斜挑扣件式钢管支撑架架立在槽钢架上。
经分析，方案一为落地式扣件钢管支撑架，搭设量大，工期长，因其细长可能导致支撑体系不稳定。
该体系在施工时，施工荷载产生的压缩沉降变形较大，对质量影响较大。
方案二则以下二层的边梁为支撑点向外悬挑梁板边缘架设斜向管，斜向钢管倾斜度达到30°，支撑架稳定性差，架设过程中无法解决失稳问题，抗倾覆性差，架设困难。
方案三与方案一比较，架体搭设量小，工期短，避免了因架体太高的失稳和压缩沉降变形较大的问题。
方案三与方案二比较，16根工字钢从32.9m层楼面挑出，组成悬挑平台，缩短了悬挑钢管架的水平距离，斜向钢管倾斜角降为17°有利于解决支撑架失稳问题，降低了架设难度。
为解决由于悬挑架的变形大且荷载全部传递给32.9m楼层的问题，我们在工字钢端部与37.1m楼层的边梁通过钢丝绳进行可靠连接，变悬挑支撑平台为简支结构的支撑
平台，传力线路明确，计算简便。
2、支撑系统的计算
（1）计算模型的确定
初设支撑架步距为1.8m，立杆纵距1.0m，横距为0.9m,支撑架管选用48×3.5mm钢管。
楼板的自重及施工荷载按节点处的均布荷载传递至支撑架的的每一根立杆的节点上。
支撑架按整体桁架计算，杆件受力及扣件受力在计算整体桁架时为计算简便，分成一片片的桁架组合。
支撑架将荷载传于16#工字钢组成的平台，再传至钢丝绳拉索和钢筋锚环。
（2）支撑架体系的计算及钢丝绳规格确定
按照《建筑施工手册》（第四版）进行计算，支撑架体系计算结果见下表
验算内容计算值允许值
20钢筋锚环所受拉应力σmax=69.84n/mm2
fy=210n/mm2(ⅰ级钢)
钢丝绳拉索拉力 fmax=21.94kn [f]=23.63 kn
工字钢弯曲应力σmax=56.52n/mm2 f=205n/mm2
工字钢变形（挠度）vmax=1.17mm [v]=6.25mm
扣件受力 fmax=2.5kn [f]=8.0 kn
立杆轴向压力nmax=27.2kn [n]=8.89.5kn
计算结果表明，采用搭建工字钢平台和用钢丝绳作为工字钢平台拉索的方案能够满足强度、刚度和稳定性要求。
同时，经过计算
钢丝绳拉索所受最大拉力和查表，确定采用直径17.5mm，强度等级为1550mpa，6×37钢丝绳为拉索。
3、工字钢平台搭设
钢筋锚环布置：钢筋锚环采用直径20mm热轧光圆钢筋。
混凝土早强措施：进行37.1m层混凝土浇筑时，边梁部分混凝土强度等级提高一个等级，即由原设计的c30提高为c35，经7d同条件养护，试件强度达到30mpa以上。
设置顶托支撑：搭设支撑架时，在32.9m层和37.1m层边梁下加钢管顶托支撑，间距800mm,以提高两层边梁共同承担荷载能力，减少边梁变形。
工字钢定位：浇筑32.9m楼面时，预埋好φ20圆钢锚环，并控制好工字钢间距（如图1所示），每根悬挑工字钢埋设2根锚环，摆放工字钢时起稳固作用。
图1工字钢平面布置图
悬挑平台搭设：待砼初凝后，即安装工字钢，先控制好悬挑长度，然后用木楔将工字钢与锚环楔牢，将立管套在已焊好的工字钢上口φ25螺纹钢上（如图2所示）。
并在工字钢上铺设4cm厚的木板形成平台。
在距工字钢上口20cm处搭设纵向扫地杆。
图2 工字钢立管布置详图
钢丝绳拉索连接：在32.9m楼层浇筑前，在其边梁上预埋20圆钢锚环，待砼浇筑7天后将钢丝绳连接到焊接在距工字钢端头50cm 处和边梁的锚环上，对工字钢进行斜拉。
钢丝绳拉索调节：调节钢丝绳的长短是为了使其受力。
待支撑架搭设完毕后调节钢丝绳拉索长度，使其受力基本一致。
首先从未受力且调节量最大的一根开始调节，调节的工具是收线钳，收紧拉索使工字钢向上抬起，工字钢与混凝土板之间的间隙为工字钢悬挑长度的0.5%，最大间隙不超过15mm。
用上述办法依次调节每根拉索的长度，使每根钢丝绳拉索处于受力状态，达到工字钢与混凝土板间隙控制尺寸，确保每根钢丝绳均处于受力状态。
随着施工荷载增加，间隙逐渐变小。
在浇混凝土之前，对存在于工字钢下面的间隙可用薄钢板填塞，使工字钢受力。
4、内架搭设工艺
先搭设32.9m层内架，等32.9m楼层顶板浇筑完后，再搭设工字钢平台上的架体，在词基础上架设斜向钢管。
斜向钢管倾斜的水平长度与竖向高度之比为1：3.3，倾斜角为17°（如图3所示）。
32.9m-41.3m之间搭设5排水平杆，该水平杆与（2-1）轴4根框架柱抱牢与内脚手架支撑系统连接形成整体以增强悬挑架体的稳定性。
图3 支撑架剖面图
5、模板预处理
为减小浇筑混凝土后模板的下挠变形，需适当使梁模板底部起拱约10mm-20mm，抵消拉索的弹性变形和支撑体系的压缩变形。
6、混凝土施工要点
严格控制施工荷载，浇悬挑梁板混凝土时，泵管出口高度应降
低以减少冲击荷载对模板及支撑系统的影响。
减少施工人员，混凝土工和抹面工共计6人。
先浇筑非悬挑区域，后浇筑悬挑部分，让其非悬挑部分的架体受压之后对悬挑部分的架体产生稳定作用。
为防止钢丝绳拉索和架体变形造成混凝土开裂，悬挑区与非悬挑区交界部位进行二次振捣。
悬挑梁板进行二次收面，用塑料薄膜覆盖养护
7、施工效果评价
本工程采用拉索工字钢平台及扣件式钢管支撑系统，仅7天完成高空大跨度悬挑梁板结构施工。
经检测混凝土结构实体、梁底、板底变形符合规范要求（如图4所示）。
该工法得到当地建设主管部门认同。
图4：实际成型效果图
参考文献：
1.jgj130-2001、j84-2001 ,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2.新型五金手册（张家峥主编），中国建筑工业出版社
3.建筑施工手册（第四版），中国建筑工业出版社
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。