提高大跨度框架梁施工质量

提高大跨度框架梁施工质量

发表时间：2018-01-31T13:51:41.570Z 来源：《基层建设》2017年第33期作者：王福海[导读] 摘要：在跨度较大的建筑结构施工中,混凝土技术中应用最为广泛,它的施工工艺较为成熟,具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合经济效益好等优点。天津市武清区建筑工程总公司天津市武清区 301700 摘要：在跨度较大的建筑结构施工中,混凝土技术中应用最为广泛,它的施工工艺较为成熟,具有明显的节约钢材、增大结构跨度、减少结构自重、提高使用功能、综合经济效益好等优点。但其中存在一些普遍性问题和通病,往往被忽视,解决不好会给工程带来隐患，而混凝土结构的工程质量对于建筑物的适用性、安全性以及耐久性有决定性的影响。因此在结构施工过程中,人们十分重视对于原材料的质量,结构构

件尺寸及标高,钢筋安装质量(包括钢筋接头量)、混凝土强度以及密实性(包括梁柱节点核心区密实性),以及结构构件的外观质量等给予认真的监督检查。

关键词：大跨度;框架梁;混凝土；施工；

一、创新钢筋制作安装

1.材料的必须要求。钢筋是大截面大跨度梁的重要骨架，可以形象比作精髓。所以我们对钢筋的选材一定把控，尤其是出厂产地。

2.钢筋直螺纹套筒接头。钢筋接头在大截面大跨度钢筋混凝土梁可以说是重头戏，因为钢骨架受力均匀性靠的是接头的质量。所以接头和位置的施工质量，成为了钢筋质量把控的最重要环节。该工程大截面大跨度梁主筋接头采用直螺纹套筒连接，主筋根据长度接头能不设就不设。工程中根据规范要求，保证了梁的底筋跨中6m范围内无接头。施工中严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求逐一检查。

3.钢筋制作安装。大截面大跨度钢筋混凝土梁钢筋制作时，必须严格控制尺寸，这样可以避免后期安装出现差错直接影响施工质量。在钢筋下料时，我们采用了市场较先进的自动钢筋调直切断机，有效控制好了尺寸，同时省时也节省了材料。我们在该大跨梁钢筋绑扎安装时，用墨线在已经安装牢固的梁的底部弹好每根钢筋的位置线，严格按图纸钢筋位置先放置底部钢筋，再放置上部钢筋而后安装中间腰筋的做法，钢筋接头施工连接时，搭设临时脚手架钢管辅助配合对中与操作。工程的梁的底部钢筋非常严密，保证上下钢筋的间距我们采用钢筋28的接头加以支撑，施工中确保梁的上下排主筋对齐，留出一定空间以便混凝土能比较通畅地流入大梁内部，同时振动棒也能顺利插入。安装时，钢筋的丝扣必须顺畅拧紧到位，不能扭筋或活扣，都是不能允许的。

二、混凝土施工

1.混凝土材料要求。该工程混凝土采用集中搅拌商品混凝土，碎石选用10--30mm的粒径，坍落度严格控制在12--14cm，和易性要好，混凝土浇筑前后，我们积极与商品混凝土生产厂家东方富鑫商品混凝土有限公司联系，在施工中对混凝土包括配料、搅拌、运输、浇筑和养护等每一个环节做具体的分析以采取适当合理的措施保证混凝土施工质量。我们为确保混凝土质量，按施工设计要求在混凝土中掺入12%UEA外加剂，改善了大梁混凝土的各方面性能，加速框架施工进度，同时也节约了工程所用水泥，满足混凝土在施工和使用中的一些特殊要求，保证工程顺利进行。工程中我们采用了三乙醇胺早强剂可以提高混凝土的早期强度，从而加速模板周转，加快工程进度，节约施工费用。

2.混凝土浇筑施工。武清体育场馆项目全民健身馆地下一层为车库、设备机房。一层为游泳池，游泳池顶部屋面结构（1-7）轴至（1-14）轴范围为跨度28m变截面框架梁26道，由于大梁截面为T形且钢筋较密，混凝土浇捣时，确实有一定困难，可能产生所谓的“冷缝”。所以现场我们做好了浇筑前充分的准备工作，以免影响混凝土浇筑的质量，同时施工组织工作和技术、安全交底工作相继跟上。现场采用了2台砼输送泵车同时浇筑一根梁，按施工规范我们采取大梁中间向两头分层作业施工的方法，在振捣时保证了上下两层混凝土严密结合的时间问题，并针对底部钢筋密集区，也利用前期支模时预留的清理垃圾的孔作为监视浇捣质量的窗口，但必须看到有水泥浆流出，切实确保混凝土振捣到位，避免梁底部蜂窝麻面以及狗洞的出现。

3.在工程中，大截面结构的混凝土养护采用以双层塑料薄膜为覆盖物，直接覆盖在混凝土构件上，用两层薄膜，下层用黑色，上层用透明的，周围压严。大梁侧面模板和底面模板，采用自然养护的方法，适时辅以洒水润湿，保持结构养护期间处于湿润阶段，对混凝土强度提高起到一定作用。大梁侧面模板拆除时间在达到7天以上能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除，按图纸设计要求框架柱梁板的底板待最顶层混凝土施工完成后一个月后，从上往下进行框架模板的拆除，这样梁混凝土已达设计强度，同时确保与结构同条件养护的试块达到有关规定强度，方可拆除。

4.挠度与裂缝控制。该工程中，我们采用了增加大梁中间起拱高度的做法，将梁的起拱值提高到16cm。在施工时，同时保证控制挠度的另外两个重要因素，即支撑系统和砼强度。经实测，该工程大跨度梁的实际最大挠度为20.8mm，达到了预期的效果，满足了工程实际需要，为我们将来进行同类混凝土构件施工奠定了坚实基础。

三、高大模板支撑体系、施工技术

1.（1）支撑体系设计原则，在保证安全可靠的前提下，梁、板整体支撑设计原则是：梁支撑立杆纵向间距与板支撑立杆间距成倍数，便于水平杆串通搭设；梁与板支撑水平杆步高一致，便于统一搭设；后浇带支撑相对独立搭设，便于分开拆除；支撑体系构造符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，达到整体稳定、牢靠。（2）支撑体系.按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，结合本工程跨度大、荷载重的特点，首先进行支撑体系设计计算。由于框架梁下线荷载自重已达到54 kN/m，所以考虑各种活荷载和安全储备。（3）支撑体系构造措施.①竖向剪力撑。四边与中间每隔8 100 mm设置一道竖向剪刀撑，沿长度、高度方向连续搭设；剪刀撑与地面夹角为45°；杆件采用对拉与搭接相结合方式，采用搭接接长时，搭接长度不小于1 m，并采用不少于2个旋转扣件固定；端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于100 mm。②水平剪刀撑。公程共设3道水平支撑，第一道设在扫地杆上部，第二道设在7.7 m处水平杆上部，第三道设在距梁底500 mm高水平杆上部，杆件采用搭接接长。

2.支撑搭设施工。梁跨度28m，为危险性较大分部分项工程，考虑大跨度梁模板支撑架支设于地下一层屋顶之上，包括地下一层模板支架设计方案在内，专项施工技术方案已经经过专家组论证通过。搭设方案项目工程师必须做好方案交底工作，使施工和质量检查人员充分了解方案设计意图，掌握支撑体系搭设质量控制的关键所在。本工程模架体系在实施过程中，由项目主工长专项负责，项目材料员、质量员和安全员全程监控，严格控制架体所用材料的进场质量。

四、钢筋工程