融创华北区域机电材料检查标准
融创地产集团 工程管理 -融创华北区域机电材料检查标准
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
2、技术指标合规性 ②检查标准
不合格判定:外径、壁厚任一测量值超出表21允许偏差范围的,判定为不合格。
融创中国华北区域公司
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
1、品牌合规性 ①PVC 电工套管为集采材料,必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
1、品牌合规性 ①镀锌钢管属于华北区域总包单位封样范畴,管材上均印有品牌标识、规格
等信息(如图),要求材料、进场资料、封样指定品牌必须保证一致。
融创中国华北区域公司
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
m;公称厚度在 3~16mm 之间的镀锌扁铁,允许厚度偏差为[-0.4, 0.2]mm。
不合格判定:圆钢直径、扁钢宽度、厚度不符合上述标准的,判定为不 合格
(一)、JDG/KBG穿线管
2、技术指标合规性 ②检测标准 d外径及壁厚测量:
融创中国华北区域公司
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(一)、JDG/KBG穿线管
2、技术指标合规性 ②检测标准 d外径及壁厚测量:
注:任一根管材外径、壁厚测量结果不符合以上两表规定的,判定该批 次材料不合格。
融创中国华北区域公司
其中一端,用游标卡尺在圆截面任意相对的两个位置进行测量。 b外径测量:外径测量,每根管材分散取两处用π尺进行测量。 ②检查标准 镀锌钢管外径、壁厚的允许偏差应符合表21的规定: 外径大于 219.1mm 的钢管尺寸、壁厚允许偏差可查阅国家规范GB/T3091-2
RC-HB-GC-CZ0034华北区域集团工程交工标准(1)
标 准 图 释
1.
墙面两遍腻子交活;表面干净无污染,无返潮起皮脱落,无锈迹、无裂缝或龟裂纹等情况,阴阳角平直顺直无歪斜、收口清晰无粗糙痕迹,墙 表面无明显起伏、波浪纹或明显的修补痕迹;
交 工 标 准
2. 3.
墙根踢脚线采用黑色,刷高 120mm,地面翻边 20mm;窗台可做成假窗台,使用灰色或米黄色涂料涂刷均匀,下返 50mm,两侧延长 50mm; 允许偏差:平整度[0,3]mm;垂直度[0,3]mm;阴阳角方正[0,3]mm;开间、进深[0,15]mm。
A03
厨卫间顶棚
8 / 190
编制
杜志臣
校对
彭涛
审核
李龙
融创华北区域集团工程交工标准
编号:RC-HB-GC-CZ0034 版号:V1.0
标 准 图 释
交 工 标 准
1.
给水、中水管道按照图纸位置施工到位,标识清晰,甩头高度:给水管甩头 300mm,排水管甩头 200mm ,每户留一处安装水龙头,末端采用 用阀门进行封堵(实施精装点位的项目按图纸要求将淋浴、洗手盆、坐便等部位管道预埋到位);
编制
杜志臣
校对
彭涛
审核
李龙
融创华北区域集团工程交工标准
编号:RC-HB-GC-CZ0034 版号:V1.0
B 精装房户内交付标准
18 / 190
融创华北区域集团工程交工标准
编号:RC-HB-GC-CZ0034 版号:V1.0
标 准 图 释
1. 排版合理,无明显大小头; 2. 接缝均匀、深浅一致、周边平直、镶嵌正确,嵌缝连续密实,宽度和深度一致,嵌填平滑;
交 工 标 准
3. 表面洁净、平整、无磨痕,图案清晰,色泽一致,板块无裂纹、缺损等缺陷,石材表面应无泛碱、变色、污渍等污染; 4. 孔洞套割吻合,边缘整齐; 5. 墙裙、踢脚线等表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致; 6. 结构楼板预留石材铺贴高度 50mm;预留瓷砖面层铺贴厚度 30mm。
幕墙类材料质量标准及验收指引
幕墙类材料质量标准及验收指引幕墙类材料质量标准参考融创集团《石材幕墙质量标准(第一版)》、融创华北区域《幕墙测评体系》及相关材料规范编制,以上标准中的内容通过在本文件中的引用而成为本文件的质量标准,在融创华北区域内强制执行。
幕墙类材料规格、型号均应符合设计要求;有合同约定或封样指定的材料,品牌应与合同或封样指定品牌一致。
8.1预埋件/后置埋件(1)板式预埋件材料示意图检查内容检查工具合格标准埋板厚度(T)游标卡尺符合设计要求,允许偏差:3mm ≤T ≤5mm ,±0.55mm ;5mm <T ≤8mm ,±0.60mm ;8mm <T <15mm ,±0.65mm ;平面尺寸钢卷尺符合设计要求,边长允许偏差为±5mm 。
(2)埋板材料示意图检查内容检查工具合格标准埋板厚度(T )游标卡尺符合设计要求;厚度允许偏差:3mm ≤T ≤5mm ,±0.55mm ;5mm <T ≤8mm ,±0.60mm ;8mm <T <15mm ,±0.65mm 。
埋板平面尺寸钢卷尺符合设计要求;边长允许偏差为±5mm 。
表面防腐及膜厚膜厚仪符合设计要求;埋件表面应进行热浸镀锌/氟碳漆喷涂处理;镀锌膜厚:3mm ≤T <6mm ,实测最小膜厚≥55μm ;若T ≥6mm ,实测最小膜厚≥70μm ;氟碳涂膜厚度≥45μm ;目测有锈蚀,则直接判定为不合格。
(3)化学锚栓(4)机械锚栓材料示意图检查内容检查工具合格标准机械锚栓品牌目测符合封样要求;8.2钢龙骨体系材料材料名称检查内容立柱与埋件转接件立柱与横梁连接角码立柱转接件横梁表面防腐及膜厚(膜厚仪实测)钢型材表面应进行热浸镀锌处理;膜厚要求:若1.5mm ≤T<3mm ,实测最小膜厚≥45μm ;3mm ≤T <6mm ,实测最小膜厚≥55μm ;若T ≥6mm ,实测最小膜厚≥70μm 。
机电材料检查标准
50
61
4.3
8.3
+1,0
75
864.412. 2-2.0100
111
4.8 -0.7
17.3
125
137
4.8
21.6
+1,5
150
162
4.8
25.6
-2.0
200
214
5.8 -1.0
41. 0
16. 5 24.4 34.6
-15% 43.1 51.2 81.9
a直管外观存在裂缝、 蜂窝等上述妨碍使用的明显缺陷时, 不得用千施工。
b直管内外涂料明显不均匀或存在脱落现象, 不得用千施工。
c任一直管外径测呈、 壁厚测呈、 重呈测呈不符合表35标准的, 判定该进场
批次材料不合格。
量值均应在表 35的规定的公差范围内。
_
_、 水暖类
却心融创
至 臻 , 致远
(七)、 铸铁管
2、 技术指标合规性
@检查标准
©不合格判定
表35 W型直管规格、 外径、 壁厚及重量标准值与允许偏差
公称亘径 DN/mm
外径 De/mm
外径允 许偏差 /mm
壁厗 Timm
竺厗允
重鱼/kg
重鱼允
许倷差 L=1500mm L=3000mm 许偏差
(七)、 铸铁管
2、 技术指标合规性 @检查标准 b直管外径测量:用可己在同一根管上随机分散取3处进行外径测量, 每次测
量读数均应在下表规定的公差范围内。 c壁厚测量用游标卡尺在径向相对的两个以上位置测呈, 每次测呈读数均
应在下表规定的公差范围内。 d重量测量:取设定长度的若干根W型铸铁直管, 用电子秤测量其重量, 测
工程常见机电材料进场验收规则
序号 分部工程 材料名称 检验重点及检测方法 备注 1、外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明 显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应 没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损 伤电线、电缆的绝缘层;每批标记应标有制造 厂名称、商标或其他识别符号,以及型号、外 径尺寸、长度、性能标准编号。 2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量 长度。 3、试验方法:抽样检测DN20或DN25PVC管,在 经受住GB/14823.2-1993中的规定压力、冲击 、弯曲试验后,其表面不出现肉眼可见的裂缝 及破坏现象。用弯管弹簧试弯,管的弯曲度、 弯扁度符合要求。 4、资料要求:随车附带相应规格的产品标准 要求及检验合格证书。 1.每根管应标有制造厂名称、商标或其他识别 符号,以及型号、外径尺寸、长度、性能标准 编号; 2.φ 20、25、32壁厚应为1.6±0.16,验收时 应将JDG管口磨平,使用游标卡尺测量。 1.电缆桥架允许最小板厚:当桥架宽度B< 100mm时 板厚1.0mm;100≤B<150时 1.2mm; 150≤B<400时 1.5mm;400≤B≤800时 2.0mm;B>800时 2.5mm ; 2.抽样检测和全检相结合,划线、划格法试验 表层不应起皮剥落; 3.随车附带相应规格的合格证及检测报告。 1.核对电缆线上制造厂名,产品型号和额定电 压的连续标志; 2.用游标卡尺测量线芯直径; 3.合格证、3C认证、检验报告齐全; 4.见证送检。 1.灯具的品牌、型号是与合约约定及封样是否 相符; 2.合格证、3C认证、检验报告齐全。 1.配电箱无破损、变形;电气设备元件无缺损 。各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文 字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、 外壳油漆质量完好;紧固件齐全。 2.全数检查,对照图纸看电气设备元件是否与 系统图设计一致。 3.资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证 书齐全、附件齐全并应有合格证。
融创 验收标准
融创验收标准
融创的验收标准主要包含以下部分:
1. 客厅、卧室等空间的地面应平整、清洁,不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷,四周与墙连接处收口美观,无缝隙、粗糙痕迹,分隔缝顺直。
2. 墙面、顶棚应干净无污染,无返潮起皮脱落,无锈迹、无裂缝或龟裂纹等情且无明显修补痕迹,抹灰面无起砂痕迹,阴阳角平直顺直无歪斜、收口清晰无粗糙痕迹,墙、顶表面无明显起伏、波浪纹或明显的批嵌痕迹。
3. 斜屋面顶棚应线角顺直。
4. 厨房的地面应是混凝土地面,墙面应无空鼓、开裂现象,表面无起砂现象,铁丝网无外漏,阴阳角平顺无歪斜;烟道表面无开裂现象;开关面板收口不粗糙。
顶棚应表面干净无污染,无起皮、波浪纹及明显修补现象;插座、灯座、红外幕帘收口不粗糙,且方正同一。
上、下水所有管道表面干净,整洁,标识清楚。
上水管道按照图纸位置施工到位,管道安装横平竖直,并用专用管卡进行固定,甩头高度300mm ,用阀门或水龙头进行封堵。
排水立管安装到位,横支管需设置支托,管道表面保持清洁干净,弯头内无杂物。
排风口须安装止逆阀,带接油盒。
5. 卫生间的地面应是混凝土地面平整;管道、风道周边设防水台构造。
以上是融创验收标准的一部分内容,具体标准可能会根据具体的房屋类型和地区有所不同。
机电设备检查标准
机电设备现场检查表
年月日
7
18 液压泵
站
象
2)高低压过滤器性能良好。
3)蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于0.5MP
3.安全保护装置、仪表
1)安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。
2)压力表指示准确。
2.风门
1)风门开关灵活,关闭严密,不漏风。
2)风门绞车应能随时启动,运转灵活。
3)钢丝绳固定牢靠,涂油防锈,断丝数每捻距内不超过 25% o
4)导绳轮转动灵活。
3 .仪器、仪表指示正常可靠。
4 .运转无异常响声,无异常振动。
5 .设备环境
1)主扇房不得用火炉取暖,附近 20m 内不得有烟火或堆放易燃 物品。
6 )风道、风门无杂物。
1.泵体和管路 1 )泵体无裂纹。
2)泵体与管路不漏水,防腐良好。
3)水泵轴向窜量符合有关技术文件规定。
4)盘根不过热,漏水不成线。
5)真空表、压力表指示正确。
2.闸阀、逆止阀、底阀齐全、完整、不漏水。
闸阀操作灵活,动 作可靠。
3. 运转与由力
32
主排水 泵。
融创地产项目智能化交付评估标准
检查机房内所有的显示器安装质量及数量;
显示器
合格标准: 1、机房内显示器安装数量与设计图纸要求相符;
2
2、安装牢固,无松动、损坏和无法开启现象;
每一项不符合标准,则记录一个不合格点,共计2项;
检查内容:
随机在机房内分区域抽查20个图像检查图像质量、控制
及角度;检查区域应含盖单元出入口位置、车辆出入口
合格点,共计5个;
100.00% 8.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00% 20.00%
100.00%
100.00%
100.00% 100.00%
图片标准
检查内容:
随机抽查现场4台单元门口机安装质量;
合格标准:
单元门口机应安装牢固无松动歪斜,表面无严重的碰伤
安装工艺
单元门口机安装 及划痕,无外露预埋底盒现象,另安装于户外应采用具 有防雨功能的门口机或增设防雨措施,并且四周应密封
4
处理;
每台单元门口机不符合以上标准,则记录一个不合格
点,共计4个;
检查内容: 随机抽查现场4台单元门口机的监控中心控制功能;
可视对讲
监控中心控制
合格标准: 单元门口机能正常呼叫监控中心,通话正常无杂音;
4
每台单元门口机不符合以上标准,则记录一个不合格
20%
点,共计4个;
检查内容:
随机人为模拟测试现场4台单元门口机可视功能是否正
现场随机抽查4个单元门门禁设备安装质量;
合格标准:
工艺
门禁设备安装 设备的固定牢固无松动歪斜、箱内线路整齐,如安装于
4
户外应具有防雨功能;
每台单元门口门禁设备不符合以上标准,则记录一个不
《融创华北区域集团工程交工标准》RC-HB-GC-BZ-2020-001
工 标
2. 内门洞做门套线,内翻 50mm;
准 3. 地面以防水涂料为交付界面,地面防水层外翻至门外 500mm,两侧翻 200mm(实际施工中以具体设计文件要求为准);
4. 防水涂料质量要求:涂层表面平整无污染,无鼓泡、起皮、开裂、透底等现象,无渗漏,涂膜厚度:1.5mm。
A03
毛坯房户内交工标准
页码 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146
编号
节点名称
硬质铺装(石材规则式)
硬质铺装(石材不规则)
烧结砖、透水砖铺装
沥青
水洗石
侧石、缘石
石材压顶
页码 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121
编号 F04 G G01 G02 G03 G04 G05
H H01 H02
H03
节点名称 管道、桥架封堵 车库楼栋入户大门 外立面交付标准 石材立面 外墙砖、文化石 涂料立面 滴水线 落水系统 室外栏杆 屋面入口 女儿墙踢脚线分隔缝 屋面钢爬梯 避雷带 高跨屋面向低屋面排水 风帽、风机 瓦屋面 景观交付标准 种植土、地形 乔木 灌木 绿篱、地被 草坪 支撑 树穴 衔接接口
RC-HB-GC-BZ-2020-001
标 准 图 释
1. 排水管道表面干净整洁、坡度正确,管根收口美观,吊卡安装牢固,管道、管卡无生锈、污染;管卡固定端收口清晰;
交 工 2. 排水支管甩头高度一致,坐便预留管高度 200mm,预留管口应用 PVC 管帽封堵,顶棚管道根部采用橡胶圈进行封堵;如接地漏支管设置反水
机电工程常用材料、设备数据及验收要点
第一部分通用类焊管、镀锌管焊mm 普通镀锌管加厚镀锌管mm普通镀锌管加厚镀锌管6 2 2.5 50 3.8 4.58 2.5 2.8 65 4 4.510 2.5 2.8 80 4 515 2.8 3.5 100 4 520 2.8 3.5 125 4 5.525 3.2 4 150 4.5 632 3.5 4 200 6.5 -40 3.5 4.5壁厚允许偏差:±10%L4、.电气安装用导管—金属导管不可形成螺纹导管的外径及壁厚尺寸(不可绞丝导管)示例普通焊接钢管1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;2、测量工具:电子管材壁厚测量仪3、合格标准:3、合格标准:(1)卫生间等电位接地极所用镀锌扁钢必须满足截面积大于50mm2且厚度大于2.5mm,厚度偏差值控制在10%以内。
(1)随机抽查现场加工场或已预埋好的同型号的五根防雷镀锌圆钢或镀锌钢扁铁,每根防雷镀锌圆钢或镀锌钢扁铁作为一个实测区,累计实测5个实测区,5个实测值的综合平均值作为判断该材料的合格标准。
1.2 阻燃PVC电线导管刚性PVC管刚性PVC管内、外径尺寸 mm 表1.2规格16 20 25 32 40 50 63外径公差±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.6最小内径轻型管13.7 17.4 22.1 28.6 35.8 45.1 57.0 中型管13.0 16.9 21.4 27.8 35.4 44.3重型管12.2 15.8 20.6 26.6 34.4 43.21.4 桥架3、合格标准:电缆桥架宽度:允许最小板厚:1.5 电线、电缆3、合格标准:(单股导线导体直径尺寸偏差不应超过1.2%,多股导体导线导体截面积偏差不应超过10%)。
第二部分给排水公称外径,管材的规格,壁厚及允许偏差表1.4-1管件的承口尺寸表1.4-2衬塑管的尺寸及偏差(单位mm )表1.51.3 PVC-U管一、PVC—U管:执行国家GB/T 5836-2006 ,GB/T 10002-2006标准。
机电材料验收标准
• 镀锌层完整,无黑斑、气泡等。
内部资料 严禁外传 │ 30
材料验收标准
钢管品牌与约定品牌不符
钢管壁厚不足
内部资料 严禁Βιβλιοθήκη 传 │ 31材料验收标准内部资料 严禁外传 │ 32
材料验收标准
验收内容:
管道品牌、规格、外径、壁厚、外观及 质量检测报告等。
• 镀锌钢板厚度应根据风管类型确定, 详见右表。
• 检查镀锌钢板外观是否完整。
内部资料 严禁外传 │ 47
材料验收标准
内部资料 严禁外传 │ 48
材料验收标准
内部资料 严禁外传 │ 49
材料验收标准
验收内容:
设备品牌、规格型号、外观、合格证及检测报告等。
蚀,镀锌层无脱落,截面无变形。 • 质量检测报告齐全。
尺寸 10~50 >50~75
扁钢截面尺寸允许偏差(mm)
宽度
厚度
允许偏差 普通级 较高级
尺寸
允许偏差 普通级 较高级
+0.5 -1.0
+0.3 -0.9
3~16
+0.3 -0.5
+0.2 -0.4
+0.6 -1.3
+0.4 -1.2
>16~60
内部资料 严禁外传 │ 35
材料验收标准
管道品牌与约定品牌不符
管道壁厚不足
内部资料 严禁外传 │ 36
材料验收标准
热水管压力应不小于2.0MPa,现场易使用1.6MPa替代,或者冷热水管混用。
内部资料 严禁外传 │ 37
材料验收标准
机电工程常用材料进场验收标准
机电工程常用材料进场验收标准►焊管、镀锌管长度:定尺6米/支验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►无缝钢管:执行国家GB/T17395标准。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►角钢:执行GB9787、GB9788标准。
注:等边角钢的通常长度:2~4号长3~9m;5~8号长4~12m。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►钢板:执行国家GB708/GB709标准。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►槽钢:执行国家GB/T707标准。
验收方法:1、外观检查:无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
机电设备材料查验制度范本
机电设备材料查验制度范本一、总则为了确保机电设备材料的质量,保障工程项目的顺利进行,根据国家相关法律法规和标准,特制定本制度。
本制度适用于公司所有工程项目中机电设备材料的采购、验收、保管、使用、维修等环节。
二、采购1. 采购前,应进行市场调研,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
2. 采购合同应明确设备的质量标准、技术参数、交货时间、售后服务等事项。
3. 采购部门应按照公司相关规定,提交设备材料采购申请,经审批后方可进行采购。
三、验收1. 设备材料到达施工现场后,由项目负责人组织验收。
验收时,应严格对照采购合同和装箱单进行核对。
2. 验收内容包括:外观、数量、规格、型号、质量证书、操作手册等。
3. 验收不合格的设备材料,应立即通知供应商进行更换或修复。
四、保管1. 设备材料应按照分类、分区、分层的原则进行存放,标识清晰,便于查找。
2. 设备材料应避免阳光直射、雨淋、潮湿、污染等现象。
3. 设备材料的使用保管应遵循相关法律法规和厂家要求。
五、使用1. 设备安装前,应认真阅读说明书,了解设备性能、操作规程。
2. 设备使用过程中,应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
3. 发现设备故障,应及时排除,确保工程进度。
六、维修1. 设备材料维修应由专业人员进行,确保设备修复后符合原有技术性能。
2. 维修记录应详细完整,包括维修时间、维修内容、更换零部件等。
3. 维修后的设备材料,应重新进行验收,合格后方可投入使用。
七、监督管理1. 公司应设立专门的质量管理部门,对机电设备材料的采购、验收、保管、使用、维修等环节进行监督。
2. 质量管理部门应定期对项目进行现场检查,对发现的问题及时整改。
3. 对违反本制度的单位和个人,公司将按照相关规定进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司所有。
3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订和完善。
(完)。
融创北京区域集团安全文明施工标准(2018版)
目录一、总则 (1)二、防尘环保 (2)1.施工围挡 (2)2.土石方施工阶段防扬尘措施 (3)3.施工道路、人行道路 (3)4.洗车设施 (5)5.环境监测设备 (6)6.有效降尘设施 (6)7.节能环保 (7)三、安全施工 (8)1.基坑支护 (8)2.基坑临边防护 (8)3.主体施工区域围挡 (10)4.施工楼幢入口防护 (11)5.加工区防护 (12)6.消防设施 (12)7.楼层临边防护 (14)8.楼梯临边防护 (15)9.电梯井口防护 (16)10.后浇带封闭 (17)11.洞口防护 (18)12.脚手架 (19)13.附着式升降脚手架(爬架) (20)14.卸料平台 (21)15.外立面水平防护网 (22)16.临街通道防护: (23)17.电缆敷设 (23)18.施工配电房安全做法 (24)19.施工现场三级配电安全做法 (25)20.配电箱接线要求 (27)21.施工用电要求 (28)22.高压电防护 (29)四、文明施工 (29)1.施工主入口 (29)2.七牌两图:施工主入口处设置“七牌二图”,在进场一个月内完成; (31)3.宣讲台 (32)4.材料堆放 (32)5.集中样板展示区 (33)6.塔吊标识 (34)7.吸烟区、休息区、移动厕所 (34)8.现场办公区 (35)9.生活区 (36)五、机械设备 (38)1.基本要求 (38)2.塔式起重机 (38)3.施工升降机 (40)4.正式电梯临时使用的安全管理要求 (42)5.吊篮 (43)六、信息化管理 (44)1.远程监控设施 (44)2.智能化门卫系统 (45)3.实测数据可视化 (46)七、其他 (47)一、总则1.为规范施工现场的环境、安全、文明施工标准,确保各项目工程建设实施,特发布本《标准》,用于指导各项目建设单位、监理单位、承包商实施管理,并作为现场检查、奖罚的执行标准。
2.本《标准》是融创北京区域集团下属各项目进行施工现场管理的最低标准。
建筑工程项目整体机电质量风险检查标准
6
6
3
1
风机盘管安装应设置减震防松装置
电Ⅱ
6
6
3
1
管道及风机盘管应进行试压、冷凝水管应通存水试验后方可隐蔽验收
电Ⅱ
6
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3
1
冷凝水管目测不出现倒坡,现场做冷凝水通水试验,水流通畅无积存水
电Ⅱ
6
6
4
2
系统保温
绝热材料规格、厚度应符合设计要求,风管保温钉数量应符合要求
电Ⅱ
材料和施工现场检查发现不合格,每个均算作一处。666 Nhomakorabea6
穿越防火墙及防爆墙风管套管的厚度不得小于1.6mm
电Ⅱ
6
6
3
1
风阀
防火阀、排烟阀安装方向位置应准确,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面≯200mm,防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时,宜设独立支、吊架,防火阀的设置位置符合规范要求
电Ⅱ
6
6
3
1
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密
电Ⅰ
6
6
3
1
梁、板中多根并行管道之间间距不得小于20mm,最小不得小于10mm
电Ⅰ
6
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3
1
板内出现三层电管重叠一处并使上层钢筋超标高或管线保护层不符合规范要求(一般管道20mm、消防管道30mm)
电Ⅰ
6
6
4
2
电气管线和接线盒无成品保护措施
电Ⅰ
6
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3
1
电气管线接头处无防漏浆措施
电Ⅰ
6
6
3
1
KBJ\JDG\PVC\SC各种管道的施工符合工艺要求(JDG管的紧钉螺丝要拧断、KBJ管的卡压连接、SC钢管的接地跨接、等等)
机电检查项目说明(2)
2、等电位端子箱无接地引下线,无保护作用;
3、插座PE线未与等电位箱连接,无保护作用;
4、接地引下线必须使用热镀锌扁钢,防止生锈;
本项满分10分,现场抽查10户,每发现一处问题,扣1分。
检查内容
现场照片
配电箱安装
图例
问题说明
电箱变形
杯梳未安装到位
强弱电箱内使用黄腊管
2、剪力墙内底盒预埋未贴模,距混凝土完成面距离大于10mm时扣0.5分(现场抽查10户,每发现一处扣0.5分);
3、线盒杯梳未安装到位(现场抽查10户,每发现一处扣0.5分);
4、并排安装的面板应平直,高差不超过0.5mm,同一房间内的面板高差不能超过5mm
本项满分5分,现场抽查10户,每发现一处问题,扣0.5分。
本项满分5分,抽查3栋外立面,分数扣完为止
检查内容
现场照片
空调孔、空调插座预留施工
图例
扣分说明
空调插座与室内机不在同一面墙
空调孔位置影响装பைடு நூலகம்布置
空调插座低于空调孔洞或空调孔洞设置过高冷凝水无法排出
备注
1、插座与室内机应布置同一面墙上,不在同一面墙的每处扣0.5分;
2、空调孔位置影响装修布置的每处扣0.5分
检查内容
现场照片
给水管敷设
图例
问题说明
门槛下方敷设冷热水管
冷热水管穿防水反坎根部
给水管直接预埋在混凝土结构
扣分说明
1、给水管严禁从门槛下方进入卫生间,每出现一处扣1分;
2、给水管严禁穿防水反坎进入卫生间,每出现一处扣1分;
3、给水管严禁直接预埋在混凝土结构内,每出现一处扣1分;
本项满分10分,抽查户数为10户,扣完为止。
机电工程观感检查标准
机电观感标准一、建筑给排水及采暖1.1给排水及采暖管道基本标准1.1.1 管螺纹清洁、规整,无断丝,连接牢固,管螺纹根部有外露丝扣,无外露麻头,防腐良好;镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接接口等缺陷。
1.1.2 碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密,与管道中线垂直,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致;法兰衬垫无双层垫。
1.1.3 金属管道的承插和套箍接口灰口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。
1.1.4 管道支(吊、托)架的构造正确,埋设平整、牢固,排列整齐。
吊杆螺丝预留2~4个丝扣。
1.1.5 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
1.1.6 管道穿过墙壁和楼板,应设置套管,套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;安装在墙壁内的套管,其两端与装饰面平齐;穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,端面光滑;透气管穿过屋面,应加设刚性套管;管道与套管应同心。
1.1.7 塑料管应设置伸缩节,伸缩节间距不应大于4.0m,高层建筑中,塑料管应加设阻火圈或防火套管。
1.1.8 镀锌钢管大于100mm采用法兰连接或卡箍连接,小于100mm采用丝扣连接。
1.2 室内给水管道1.2.1 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外),应做防腐处理。
1.2.2管道及关键焊接的焊缝及热影响区表面,应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
1.3 室内消防栓、喷淋1.3.1 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钩、托盘或支架上。
1.3.2 消火栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
1.3.3 吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
1.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个,小于1.8m 允许隔断设置。
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三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
(二)、PP-R冷热水管
2、 技术指标合规性 ②检查标准:PP-R 冷热水管
平均外径及壁厚应符合表26的规定 ③不合格评判 a管材选型与图纸设计不一致
的,判定为不合格。 b所测的壁厚及平均外径有任
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
2、技术指标合规性 ②检查标准
不合格判定:外径、壁厚任一测量值超出表21允许偏差范围的,判定为不合格。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
1、品牌合规性 ①PVC 电工套管为集采材料,必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行
否与封样品牌一致;镀锌扁钢无品牌合规性要求。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的,判定为不合格。
2、技术指标合规性 ①检查方法 a镀锌圆钢:公称直径在7~20mm之间的镀锌圆钢,允许尺寸偏差为± 0.40mm。 b镀锌扁钢:公称宽度在10~50mm之间的镀锌扁钢,允许宽度偏差为[-1.0,
0.5]mm;公称厚度在 3~16mm 之间的镀锌扁铁,允许厚度偏差为[-0.4, 0.2]mm。
不合格判定:圆钢直径、扁钢宽度、厚度不符合上述标准的,判定为不 合格
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(五)、金属86线盒(暗装)
1、品牌合规性 ①金属 86 线盒属于华北区域总包单位封样范畴,材料进场时需核对进场资
资料与合同约定品牌是否一致。 ③检查供货单据,与合同指定授权经销商电话核实采购产品型号、日期、数
量等信息,确保采购渠道合规。 ④不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。 b未按合同指定供货渠道进行采购的产品,判定为不合格。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
识、规格等信息(如图),要求材料、进场资料、封样指定品牌必须保证一致。 如现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的,判定为不合格。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(一)、JDG/KBG穿线管
2、技术指标合规性 ①检测方法:每批次进场材料,随机抽取不少于5根进行壁厚及外径测量(如
图),每根壁厚及外径测点均不少于两处,取两次测量的平均值为检测结果。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
2、技术指标合规性 ①检查方法 a型号检查:根据图83所示套管型号读法示意,根据表22、表23检查材料品
种、型号、温度等级。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
2、技术指标合规性 ①检查方法 b 尺寸检查:每批进场材料随机抽选不少于5包(同一进场批次中包含多个
生产日期的,每个生产日期的产品均必须抽检),每包中随机抽选一根进行外径 、内径及壁厚测量。
②检查标准 a材料品种、型号、温度等级必须符合图纸要求,符合当地运输、存储、施工 的温度条件。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
2、技术指标合规性 ②检查标准 b外径、内径及壁厚标准应符合表24的规定:
个生产日期的,每个生产日期的产品均必须抽检),进行壁厚及平均外径的测量。
a平均外径测量:用π尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量(公称 外径小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量),取平均值作为测量结果。
b壁厚测量:在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
c管材外观存在明显锈蚀、镀膜剥落、裂纹、砂眼、壁厚不均匀现象时,判定 为不合格,不允许用于施工。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(一)、JDG/KBG穿线管
2、技术指标合规性 ②检测标准 d外径及壁厚测量:
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(一)、JDG/KBG穿线管
2、技术指标合规性 ②检测标准 d外径及壁厚测量:
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(六)、桥架
1、品牌合规性 ①桥架属于华北区域总包单位封样范畴,材料进场时需核对进场资料、合格
证与封样品牌是否一致。
②现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(六)、桥架
2、技术指标合规性 ①检查方法 a随机从当批进场材料中抽取不少于5组桥架,先用钢卷尺测取样品宽度,再
量等信息,确保采购渠道合规。 ④不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。 b未按合同指定供货渠道进行采购的产品,判定为不合格。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
(三)、PE-RT冷热水管
2、 技术指标合规性 ①检查方法:每批进场材料随机抽选不少于3卷(同一进场批次中包含多
料是否与封样品牌一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的,判定为不合格。
2、技术指标合规性 ①检查方法:外观检查、壁厚测量(如图)。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(五)、金属86线盒(暗装)
2、技术指标合规性 ②检查标准 a外观要求:金属线盒表面应有良好的防锈保护层,无裂纹,外形平整,薄厚
量等信息,确保采购渠道合规。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
(一)、UPVC排水管
1、品牌合规性 ④不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。 b未按合同指定供货渠道进行采购的产品,判定为不合格。
2、 技术指标合规性 ①检查方法:对当批次进场的 UPVC 管,随机抽取不少于5根进行平均外径
其中一端,用游标卡尺在圆截面任意相对的两个位置进行测量。 b外径测量:外径测量,每根管材分散取两处用π尺进行测量。 ②检查标准 镀锌钢管外径、壁厚的允许偏差应符合表21的规定: 外径大于 219.1mm 的钢管尺寸、壁厚允许偏差可查阅国家规范GB/T3091-
2015《低压流体输送用焊接钢管》及GB/T21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长 度重量》中的相关规定。
融创华北区域机电材料检查标准
一、一检、 测201工6年具工作重点及计划
钢卷尺 千分尺
游标卡尺 测厚仪
一、一检、 测201工6年具工作重点及计划
膜厚仪
电子台秤
π尺
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(一)、JDG/KBG穿线管
1、品牌合规性 JDG/KBG 管属于华北区域总包、精装单位封样范畴,管材上均刻有品牌标
采购。 ②材料包装及管壁上必须印有品牌标识(如图),进场验收需核对材料品牌
标识、进场资料与合同约定品牌是否一致。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(三)、PVC电工套管
1、品牌合规性 ③检查供货单据,与合同指定授权经销商电话核实采购产品型号、日期、数
量等信息(如图),确保采购渠道合规。
不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格; b未按合同指定供货渠道进行采购的产品,判定为不合格
不合格判定 a材料品种、型号、温度等级不符合图纸要求或当地运输、存储、施工温度条件的,判
定为不合格; b任一外径、内径及壁厚测量值不符合表24标准的,判定为不合格。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(四)、镀锌圆钢/扁钢
1、品牌合规性 ①镀锌圆钢属于华北区域总包单位封样范畴,材料进场时需核对进场资料 是
(二)、PP-R冷热水管
2、 技术指标合规性 ①检查方法:每批进场材料随机抽选不少于 5 包(同一进场批次中包含多
个生产日期的,每个生产日期的产品均必须抽检),每包中随机抽选一根进行壁 厚及平均外径的测量。
a平均外径测量:用π尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量(公 称外径小于等于 50mm 时也可用游标卡尺直接测量)取平均值作为测量结果。
格。 b任一位置膜厚测量结果低于上述标准值的,判定为该批次材料不合格。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划
(一)、UPVC排水管
1、品牌合规性 ①UPVC 排水管为集采材料,必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行
采购。 ②材料包装及管壁上应印有品牌标识,进场验收需核对材料品牌标识、进场
资料与合同约定品牌是否一致。 ③检查供货单据,与合同指定授权经销商电话核实采购产品型号、日期、数
测量桥架的板材厚度、防腐层膜厚。
b板材厚度测量:每组桥架检测不少于2处厚度。
c膜厚测量:每组桥架分散测量5个点的膜厚值,每个点测量5次取平均值作 为该点位的膜厚值。
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(六)、桥架
2、技术指标合规性 ①检查标准 a钢制托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表36的规定。
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
1、品牌合规性
②焊接钢管属华北区域各城市甲控材料,虽未封样,但需按照合同所附的甲 控品牌执行。
③现场使用材料品牌与封样指定品牌或甲控品牌不一致且无审批手续的,判 定为点及计划
(二)、镀锌钢管/焊接钢管
2、技术指标合规性 ①检测方法 a壁厚测量:每批次进场材料随机抽检不少于3根管材进行检测,每根管材取
二、一电、 气201类6年工作重点及计划
(六)、桥架
2、技术指标合规性 ①检查标准 b桥架热浸镀锌防腐处理的镀锌层厚度不得低于65μm;采用电镀锌处理的镀
锌层厚度任一测量值均不得低于12μm。 c采用粉末喷涂防腐处理的,喷涂厚度不得低于60μm。
3、不合格判定 a所测任一位置板材厚度低于表36允许最小板厚的,判定为该批次材料不合
一测量结果不符合表26标准,判定 为不合格。
三、一水、 暖201类6年工作重点及计划