晶体缺陷7 实际晶体中的位错

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晶体缺陷-位错的基本类型与特征

晶体缺陷-位错的基本类型与特征

混合位错
总结词
混合位错是一种同时具有刃型和螺旋型 特征的晶体缺陷,其特征是晶体中某处 的原子既发生了平移又发生了螺旋式的 位移。
VS
详细描述
混合位错是刃型位错和螺旋位错的组合体 ,其原子位移同时包含了平移和螺旋式的 位移。混合位错通常出现在晶体的复杂区 域,如晶界、相界等。由于混合位错同时 具有刃型和螺旋型位错的特征,其对晶体 的性能影响也较为复杂,需要进行深入研 究。
滑移与攀移
在切应力作用下,位错能够沿滑移面整列移动,称为滑移; 而垂直于滑移面方向的移动称为攀移。这两种运动方式是 位错在塑性变形中的重要表现。
应变梯度与几何必须位错
当材料的局部区域发生不均匀变形时,会产生应变梯度, 进而促使位错的形成和运动,以协调这种不均匀变形。
位错与材料疲劳断裂
01
疲劳裂纹的萌生与扩展
强化机制
加工硬化
在塑性变形过程中,位错的运动和交 互作用导致材料逐渐变硬,即加工硬 化。这是金属材料常用的强化手段。
通过引入位错,可以增加材料的内应 力,从而提高其屈服强度。这种强化 机制称为位错强化。
位错与材料塑性变形
塑性变形机制
位错在受力时能够运动,从而改变材料的形状。这种运动 机制是金属等材料发生塑性变形的内在原因。
在循环载荷作用下,位错容易在材料的应力集中区域(如晶界、相界或
表面)聚集,形成位错塞积群,进而导致疲劳裂纹的萌生。裂纹的扩展
通常沿特定晶体学平面进行。
02
影响疲劳性能的因素
位错的运动和交互作用对疲劳裂纹的萌生和扩展具有重要影响,进而影
响材料的疲劳性能。例如,材料的抗疲劳性能可以通过引入阻碍位错运
动的合金元素来改善。
晶体缺陷的分类

晶体缺陷7实际晶体中的位错汇总.

晶体缺陷7实际晶体中的位错汇总.

A
△ C △
A
A
C B A
△ C
A △ B

B △ A
B △ A

A
抽出型层错
插入型层错

B
△ A
Frank分位错
在fcc晶体中插入或抽走一层(111)面,就
会形成堆垛层错。若插入或抽走的只是一部
分,层错与完整晶体边界即所谓“Frank位错
”。其柏氏矢量为b=1/3<111>
该矢量小于FCC晶体中〈110〉方向上的原子
a 例:f.c.c中,柏氏矢量为 121 的位错能否分解成单位位错? 2
结构条件:
能量条件:
a a a [121] [110 ] [011] 2 2 2
满足
3a 2 2
a a 2 2
2
2
满足
a [121] 2 a [0 11] 2 a [110 ] 2
不全位错
柏氏矢量的长度不等于沿滑移方向原子间距的整数倍 。这种位 错扫过晶体,滑移面上下原子不再占有原先位置,产生层错。
3. 插入一层,或相间抽出两侧
层错能
形成层错几乎不产生点阵畸变,但破坏晶体对称性 和周期性,使电子发生反常衍射效应,使晶体能量 升高。由层错引起的能量增量叫层错能。层错能越 高,层错出现几率越低。
分位错
若堆垛层错发生在部分区域,则层错边缘将存 在位错(不全位错)
B
B △ A △ B △ A △ C △ B △ A A △ C
2 b ' b 符合能量条件: i j 1 2 j i 1 n m
所以此位错反应可以自发进行。
计算 1.分量和 2.分量平方和
请判定下列位错反应能否进行

晶体缺陷-位错作用增殖与实际位错

晶体缺陷-位错作用增殖与实际位错
晶体缺陷-位错作用增殖与实际位错
第五节 位错与晶体缺陷间的交互作用
Interactions between dislocations and crystal defects
一、位错间的交互作用 1.一对平行刃位错的交互作用
2.一对平行螺位错的交互作用
3.一对平行刃位错和螺位错的交互作用
4.混合位错间的交互作用 5.非平行位错间的交互作用
1.3 ×10-6
层错能-----产生单位面积的层错所需能量. 层错是一种晶体缺陷,破坏了晶体排列的周
期性,引起能量升高。 层错能(高/低)-----(难/易)产生层错?
57
F:堆垛层错
不锈钢中的扩展位错
变形Cu-Al合金
58
扩展位错的平衡宽度:
d=Gb1b2/2
扩展位错的平衡宽度与层错能成反比: 层错能低(不锈钢,-黄铜):宽的扩展位错
m、n处为异号位 错相消,产生一 位错环, 内部DD′段还存 在。动画
Si单晶中的F-R源
位错绕过动画 动画-位错切过
(二)双交滑移增殖机制 (动画)
交滑移:螺位错在某一滑移面的滑移受阻时,位错离开 原滑移面到与其相交的其他滑移面继续滑移。
双交滑移:已交滑移的螺位错再一次交滑移到 与原滑移面平行的滑移面继续滑移。
fcc中:2个全位错合并为1个全位错。
(3) 位错重组:bcc中:
第六节 位错的增殖、塞积与交割 一、位错的增殖
Frank-Read源增殖机制 双交滑移增殖机制
小结
二、位错的塞积
三、位错的交割
2. 割阶和扭折使位错线长度增加,能量增加, 成为位错运动的阻碍。
1. 两位错交割,会产生台阶,自身柏氏矢量b不变, 2. 台阶大小取决于另一位错的b值。

实际晶体中的位错

实际晶体中的位错

Frank分位错的特点: (a) 位于{111}晶面上,可以是直线、曲线和封闭环,但是无论
是什么形状,它总是刃型的。因为b=1/3<111>和{111}晶面 垂直。 (b) 由于b不是FCC的滑移方向,所以Frank分位错不能滑移, 只能攀移(只能通过扩散扩大或缩小)。不再是已滑移区和 未滑移区的边界,而且是有层错区和无层错区的边界。 注意与Shockley分位错的特点进行比较。
n
m
1、几何条件: ∑b' j = ∑bi
j =1
i =1
即,新位错的柏氏矢量 之和应等于反应前位错 的柏氏矢量之和。
∑ ∑ 2、能量条件:
n
m
b'2j < bi2
j =1
i =1
即,新位错的总能量应 小于反应前位错的总能 量。
前面讲过位错的弹性能Eel=αGb2
例如,FCC的全位错分解为Shockley分位错:b→b1+b2
αβ = αA + Aβ = 1 [1 1 1] + 1 [1 12] = 1 [1 1 0] = 1 BA
3
6
6
3
同理可得:
αγ
=
1 [0 1 1] =
1 CA
6
3
αδ = 1 [101] = 1 DA
6
3
希-希向量就是FCC中 压杆位错的柏氏矢量。
βγ = 1 [1 01] = 1 CB
6
3
FCC中的位错反应,即 位错的合成与分解也可
⎤2 ⎥⎦
=
1 2
∑n
反应后:
j =1
b'2j
=
b12
+
b22

晶体中的位错

晶体中的位错

晶体中的位错晶体是由大量的原子或离子按照一定的规律排列形成的,具有高度的有序性和周期性。

然而,在晶体中,由于制备、加工等原因,有时候不同的晶体原子并不完全对齐,形成了一些错位,这些错位就称作位错。

位错是晶格缺陷的一种,是晶体中最常见的缺陷之一。

本文将重点介绍晶体中的位错。

一、位错的定义和分类位错是晶体中的缺陷,是一种原子排列顺序的失误或对晶体构造发生的不规则的紊乱。

从形式上来看,位错其实是一条线,称为位错线。

位错线是一个平面的分界线,分别将位错的正侧和负侧分开,两侧的原子堆积方式互不相同。

按照线向和方向,位错可分为长位错和短位错;按照线型,位错可分为直线位错和环状位错;按照纵向位置,位错可分为面内位错和面间位错;按照能量点的数量,位错可分为单位错、双位错、三位错等等。

二、位错的形成原因晶体中的位错是由于应力和温度的变化等原因,导致原子在晶体内部的位置和晶格结构发生变化而形成的。

晶体中的一些应力和原子偏移最终会形成位错,进而影响构造和性能。

常见的位错形成原因有以下几种:1.加工过程中导致的位错:金属加工可能会引起位错的发生,因为加工会施加一定的应力,从而导致晶格变形。

例如,扭曲或拉伸材料时,原子可能会脱离原来的顺序,最终形成位错。

2.晶体生长过程中导致的位错:晶体在生长过程中,由于固态、液相界面的移动推进,产生压力分布变化,从而造成位错的形成。

在原子或离子加入了其他元素或化合物的情况下,位错也会在晶体中发生。

3.晶体性能的变化导致的位错:晶体的性质随着应力和温度的变化而变化。

温度和离子浓度等的变化可能会改变晶体的构造,导致位错。

三、位错的作用位错是晶体中的缺陷,但它并不总是会对晶体的性质产生不良影响。

实际上,位错可以对晶体的某些性质产生正向、负向改变,主要包括以下几种:1.塑性变形:位错的存在使晶体产生了柔韧性,容易受到力的作用产生塑性变形。

2.材料的硬度:如果位错数量越大,晶体的硬度就会变差,同时晶体的脆性就会增加。

晶体缺陷点缺陷和位错

晶体缺陷点缺陷和位错
第3章 晶体缺陷
《材料科学与工程基础》
本章主要内容
3.1 点缺陷 3.2 位错 3.3 表面及界面
第3章 晶体缺陷
❖引 言
1、晶体缺陷(Defects in crystals)
定义:实际晶体都是非完整晶体,晶体中原子排 列的不完整性称为晶体缺陷。
2、缺陷产生的原因
(1)晶体生长过程中受到外界环境中各种复杂因 素的不同程度的影响;
作业
Cu晶体的空位形成能1.44x10-19J/atom,A=1, 玻尔兹曼常数k=1.38x10-23J/k。已知Cu的摩尔
质量为MCu=63.54g/mol, 计算: 1)在500℃以下,每立方米Cu中的空位数? 2) 500℃下的平衡空位浓度?
18
❖ 解:首先确定1m3体积内Cu原子的总数(已 知Cu的摩尔质量为MCu=63.54g/mol, 500℃ 下Cu的密度ρCu=8.96 ×106 g/m3
Ag
3980
0.372 25000 9.3×10-5 1.5×10-5
Cu
6480
0.490 40700 7.6×10-5 1.2×10-5
α-Fe
11000
2.75
68950 2.5×10-4 1.5×10-5
Mg
2630
0.393 16400 1.5×10-4 2.4×10-5
问题:计算结果和实验值相差甚远
3)位错线可以是任何形状的曲线。 4)点阵发生畸变,产生压缩和膨胀,形成应力场,
随着远离中心而减弱。
7.2 位错的基本知识
考虑一下,还 可以采用什么 方式构造出一 个刃型位错?
2、螺型位错
(1)螺型位错的形成
螺型位错的 原子组态:

6第六节课-位错运动和交互作用和实际晶体中的位错

6第六节课-位错运动和交互作用和实际晶体中的位错
位错线附近原子移动距离很小; 位错运动所需要的力很小; 位错线沿滑移面滑移过整个基体
时,在晶体表面产生一个宽度为 柏氏矢量大小的台阶。
图2-8 刃型位错滑移过程
21:05:49
1
西安石油大学材料科学与工程学院
b)螺型位错的滑移
材料科学基础
图2-9 螺型位错的滑移 螺型位错运动特征:位错移动方向与位错线垂直,也与柏氏矢量垂直。
rr==zz=r=r=rz=zr=0 若采用直角坐标:
XZ
ZX
Gb
2
y (x2 y2)
yZ
Zy

Gb
2
(x2
x
y2)
xx yy zz xy yx 0
21:05:49
螺型位错的连续介质模型
9
材料科学基础
21:05:49
5
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材料科学基础
2.位错的攀移(dislocation climb):刃型位错在垂直于滑移面方向上的运动。 多余半原子面向上运动称为正攀移,向下运动称为负攀移。 刃型位错的攀移实际上就是多余半原子面扩大和缩小的过程,可以通过物质迁移
即原子或者空位的扩散进行。
21:05:49
22
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材料科学基础
2、堆垛层错(层错):密排面的正常堆垛顺序遭到破坏和错排的缺陷。 形成层错时几乎不产生点阵畸变,但它破坏了晶体的完整性和正常的周
期性,使电子发生反常的衍射效应,故使晶体的能量有所增加,这部分增加 的能量称“堆垛层错能(J/m2)”。
3、不全位错 若堆垛层错不是发生在晶体的整个原子面上而只是部分区域存在,那么,
材料科学基础

材料科学基础I 7-2 线缺陷——位错的基本概念

材料科学基础I 7-2 线缺陷——位错的基本概念
位错线垂直于晶体滑移方向。 位错线垂直于位错运动方向。
即,晶体滑移方向与位错运动方向一致。
2、刃型位错的结构
如左图所示,晶体中多余的 半原子面好象一片刀刃切入晶 体中,沿着半原子面的“刃 边”,形成一条间隙较大的 “管道”,该“管道”周围附 近的原子偏离平衡位置,造成 晶格畸变。刃型位错包括“管 道”及其周围晶格发生畸变的 范围,通常只有3到5个原子间 距宽,而位错的长度却有几百 至几万个原子间距。刃位错用 符号“⊥”表示。
3、柏氏矢量b的守恒性
如果若干条位错线交于一点,此交汇点称为节点,那么“流 入”节点的位错线的柏氏矢量之和等于“流出”节点的位错线 的矢量之和。
biin
bout j
推论:一条位错线只能有一个柏氏矢量。
四、混合型位错
混合型位错是由刃型位错和 螺型位错混合而成的。混合型 位错用m表示。
由于混合型位错是由刃型位 错和螺型位错合成的,所以它 的柏氏矢量也是由这二个柏氏 矢量合成的。或者说,混合型 位错的柏氏矢量可以分解成二 个矢量:一个和位错线垂直, 是刃型位错的柏氏矢量;一个 和位错线平行,是螺型位错的 柏氏矢量。
§7-2 线缺陷——位错的基本概念
线缺陷(linear defects)又称为位错(dislocation)。也就是说, 位错是一种线型的晶体缺陷,位错线周围附近的原子偏离自己 的平衡位置,造成晶格畸变。
位错有两种基本类型: 刃型位错 (edge dislocation) 螺型位错 (screw dislocation) 混合位错 (mixed dislocations),实际晶体中的位错往往既不 是单纯的螺位错,也不是单纯的刃位错,而是它们的混合形式, 故称之为混合位错。
3、左、右旋螺型位错的规定

第七节 实际晶体中的位错

第七节 实际晶体中的位错
A不锈钢、α黄铜层错能很低,可看到 大量的层错;
而铝的层错能很高,看不到层错。
2、不全位错
晶体的部分区域发生层 错时,堆垛层错与完整晶 体的边界就是位错。
此时,位错的柏氏矢量 不等于点阵矢量,所以是 不全位错。
根据层错的形成方式不 同,面心立方晶体中有两种 不全位错。
层错的边界为位错
肖克莱不全位错
代表8个a/3<111>型的滑移矢量,相当于可 能有8个弗兰克不全位错的柏氏矢量。
面的顶点与中点的12条连线:
代表24个a/6<112>型的滑移矢量,相当于可 能的24个肖克莱不全位错的柏氏矢量。
突然
汤普森四面体及汤普森记号 a)面心立方晶体中的四面体;b)汤普森四面体;c)汤普森四面体的展开
正四面体的表面,即4个可能的滑移面。
ADB、ADC、BDC、ABC
(a) (111),(b)(111),(C) (111),(d) (111)
正四面体的面中点:α、β、γ、δ。
把四面体以三角形ABC为底展开,则:
6个棱边:
代表12个a/2<110>晶向,即全位错12个可能 的柏氏矢量。
面中心与其对角顶点的4条连线:
第七节 实际晶体中的位错
实际晶体的位错组态: 具有简单立方晶体位错的共性; 还有一些特性。 原因:晶体结构不同。
一、常见金属晶体中的位错
1、全位错和 不全位错
简单立方晶体:柏氏矢量b等于点阵矢量。 实际晶体:位错的柏氏矢量即可等于点阵矢量,还可能 小于或大于点阵矢量。 单位位错:柏氏矢量等于单位点阵矢量的位错。 全位错:柏氏矢量为单位点阵矢量或其倍数的位错。 单位位错是全位错的一种。 全位错滑移后:晶体原子排列不变。 不全位错:柏氏矢量不等于单位点阵矢量整数倍的位错。 部分位错:柏氏矢量小于单位点阵矢量的位错。 部分位错也属于不全位错。 不全位错滑移后:原子排列规律发生变化。

晶体缺陷位错的基本类型与特征

晶体缺陷位错的基本类型与特征
晶体缺陷位错的基本类型与特征
(a)变形前
(b)变形后
图 单晶试棒在拉伸应力作用下 的变化(宏观)
晶体缺陷位错的基本类型与特征
2、理想晶体的滑移模型
τ τ
图 外力作用下晶体滑移示意图(微观)
晶体缺陷位错的基本类型与特征
(1)理论抗剪屈服强度
滑移面上各个原子在切应力作用下,同时克服相邻滑 移面上原子的作用力前进一个原子间距,完成这一过程所 需的切应力就相当于晶体的理论抗剪屈服强度τm。
螺型位错的情况与刃型位错一样具有易 动性。
位错的运动
混合位错 的运动
晶体缺陷位错的基本类型与特征
三、位错的柏氏矢量
1、柏氏矢量的概念与性质
柏氏矢量:晶体中有位错存在时,滑移面一侧质点相 对于另一侧质点的相对位移或畸变。
性质:大小表征了位错的单位滑移距离,方向与滑移 方向一致(滑移矢量)。 柏氏(Burgers)矢量是一个矢量,具有方向和 大小;这个物理参量能把位错区原子的畸变特征 表示出来,包括畸变发生在什么晶向以及畸变有 多大(畸变矢量) 。
晶体缺陷位错的基本类型与特征
位错的特征归纳:
(1)可以把位错定义为晶体中以滑移区与未滑移 区的边界。
(2)刃型位错不仅仅指刀刃处的一条原子,而是 刀刃处这列原子及其周围区域。
(3)刃型位错中,晶体发生局部滑移的方向(或 滑移矢量)是与位错线垂直的。
(4)螺型位错中,晶体发生局部滑移的方向(或 滑移矢量)是与位错线平行的。
(2)理论抗剪屈服强度与晶体的切变模量的关系
原子的结合键能与弹性模量有很好的对应关系,因此 理论抗剪屈服强度τm应与晶体的切变模量G的大小有一定 的关系,根据推算两者之间大致的为:
m
G 30

第七节 实际晶体中的位错

第七节 实际晶体中的位错
d—两位错之间的距离。 层错边缘单位长度的张力在数值上与层错能相 等,平衡时:
d与γ成反比,与G成正比。
γ大的金属,d很小,不易形成扩展 位错。
如Al,d约1~2个原子间距,无扩展。 γ小的金属,d甚大,易于形成扩展 位错。
如Co,d约35个原子间距。
四、离子晶体和共价晶体中的位错
离子晶体和共价晶体中都有位错。 与金属相比,共价晶体和离子晶体中固有的 位错,特别是可动位错少; 金属在变形时可大量增殖位错,而共价晶体 和离子晶体由于原子结合力很强,位错运动时点 阵阻力大,都导致其变形比金属困难,变形能力 小,塑性差,变形抗力大,强度高。 金刚石是最硬的材料。
柏氏矢量:b
a
[121;]
6
方向平行于层错面,与位错线互相垂直,是
刃型不全位错。
它可以在{111}面上滑移,其滑移相当于层错 面扩大或缩小。
它不能攀移,若攀移离开层错面,是不可能 的。
弗兰克不全位错:
弗兰克不全位错:在完整晶体中插入半层或 抽去半层密排面 {111}产生的层错与完整晶体之间 的边界。
面心立方晶体滑移
A
扩展位错
扩展位错:一个全位错分解为两个不全位错,
中间夹着一个堆垛层错的整个位错组态。
形成:原子沿 a [110] 的一步滑移,分解成沿
a 6
[121]和
a 6
2
[211的] 两步滑移。
路径虽曲折,但能量 较小。
b1和b2为两个肖克 莱不全位错,它们之间
为一堆垛层错带。
面心立方晶体中的扩展位错
肖克莱不全位错:晶体中滑移面上的某一原
子层滑移 到另一原子层的位置而形成的 垛层错
与完整晶体的边界。
右侧: ABCABCABC … 正常顺序, 左侧: ABCBCABC, 有层错存在 A→B,B→aC[1。21] 滑移矢量:6

2.5 实际晶体中的位错(白底)

2.5 实际晶体中的位错(白底)
2011-10-12 3
单位位错的柏氏矢量一定平行于晶 体的最密排方向
柏氏矢量表示位错运动后晶体相对的滑 移量, 移量,因此它只能由原子的一个平衡位 置指向另一个平衡位置。 置指向另一个平衡位置。 从能量条件看,由于位错能量正比于 从能量条件看,由于位错能量正比于b2, 故柏氏矢量越小,位错能量越低。 故柏氏矢量越小,位错能量越低。
2011-10-12 16
(2)弗兰克不全位错 )
层错区与正常堆垛区交界就是弗兰克不全位错。其中 层错区与正常堆垛区交界就是弗兰克不全位错。 抽出部分{111}面形成的层错叫内禀层错, {111}面形成的层错叫内禀层错 抽出部分{111}面形成的层错叫内禀层错,内禀层错区 与正常堆垛区交界称为负弗兰克不全位错,如图a 与正常堆垛区交界称为负弗兰克不全位错,如图a, 插入部分{111}面形成的层错叫外禀层错, 插入部分{111}面形成的层错叫外禀层错,外禀层错区与 {111}面形成的层错叫外禀层错 正常堆垛区交界称为正弗兰克不全位错,如图b 正常堆垛区交界称为正弗兰克不全位错,如图b。
四、 扩展位错
2011-10-12
24
1、 面心立方晶体的滑移 、
2011-10-12
25
1、 面心立方晶体的滑移 、
面心立方晶体按ABCABC…顺序堆垛而成 顺序堆垛而成 面心立方晶体按 第一层原子占A位置,此时有两种凹坑出现, 图a中,第一层原子占A位置,此时有两种凹坑出现,若将 凹坑看成B位置, 凹坑即为C位置。 △凹坑看成B位置,则▽凹坑即为C位置。 当发生滑移时,若从B位置滑移到相邻的B位置, 当发生滑移时,若从B位置滑移到相邻的B位置,即滑移矢 量为单位位错柏氏矢量时,此时要滑过A层原子的“ 量为单位位错柏氏矢量时,此时要滑过A层原子的“高 滑移所需能量较高。 峰”,滑移所需能量较高。 如果B层原子作“之”字运动,先由B滑移到C,再由C滑移 如果B层原子作“ 字运动,先由B滑移到C 再由C 就比较省力,即用两个部分位错的运动代替b 到B,就比较省力,即用两个部分位错的运动代替b1全位 错的运动,如图b 错的运动,如图b。 单位位错BC BC可分解为两个肖克莱不全位错 单位位错BC可分解为两个肖克莱不全位错

ch3.2 晶体缺陷--线缺陷(位错)(07级)

ch3.2 晶体缺陷--线缺陷(位错)(07级)

第三章 晶体缺陷
• 完整晶体滑移和实际晶体滑移:完整 晶体滑移的理论剪切强度要远高于实 际晶体滑移的对应强度,实验上所测 得的临界切应力远小于计算值。理论 值 大 了 约 1000~10000 倍 。 从 而 促 进 了 位错理论的产生和发展。
• Orowan把晶体的滑移过程比喻为蠕虫 的运动。
• 位错理论是上世纪材料科学最杰出成 就之一
行也不垂直于滑移方向,即滑移矢量与位错线成任意角度,这 种晶体缺陷称为混合型位错(mixed dislocation)
(2) 混合位错特征:混合位错可分为刃型分量和螺型分量,它们
分别具有刃位错和螺位错的特征。刃:ξ⊥b ; 螺: ξ∥b ;
第三章 晶体缺陷 位错环(dislocation loop)是一种典型的混合位错。
晶体局部滑移造成的刃型位错
2.螺型位错
第三章 晶体缺陷
(1)螺型位错的形成:
(2) 螺 型 位 错 ( screw dislocation)的图示
晶体中已滑移区与未滑移 区的边界线(即位错线) 若平行于滑移方向,则在 该处附近原子平面已扭曲 为螺旋面,即位错线附近 的原子是按螺旋形式排列 的,这种晶体缺陷称为螺 型 位 错 ( screw dislocation)。
对纯刃型位错而言,位错的滑移沿位错线的法线方 向进行。滑移面同时包含柏矢量b和位错线。
∥b、b⊥、滑移方向⊥、滑移方向∥b,单一滑
移面。
第三章 晶体缺陷
(2) 螺型位错的滑移过程(Lwcyd)
∥b、b ∥ 、滑移方向⊥ 、滑移方向⊥ b ,非 单一滑移面。
对于螺型位错,由于所有包含位错线的晶面都可以 成为它的滑移面,因此当某一螺型位错在原滑移面上 运动受阻时,有可能从原滑移面转移到与之相交的另 一滑移面上继续滑移,这一过程称为交滑移。

晶体缺陷理论典型晶体结构中的位错

晶体缺陷理论典型晶体结构中的位错

(5)各个面的法线指向四面体外,为正向; 指向四面体内为负向。2个负面之间夹角为 锐角,2个正面之间夹角为钝角,1个正面和 1个负面之间的夹角为锐角。
扩展位错
扩展位错的运动——先需要束集
扩展位错的束集
交滑移
§2密排六方晶体中的位错
抽去一层+平移

纸面为 0 1 1
8
8
7
7
111
6
6
5
5
4
211 4
3
3
2
2
1
111
AB C A B C A B C A B C A B
1 AB C A B C A B C A B C A B
fcc: ABCABCAB…..
hcp:ABABABAB…...
从第1层到第8层的原子排列
晶体缺陷理论
第4章 典型晶体结构中的位错
§1 面心立方晶体中的位错 §2 密排六方晶体中的位错 §3 体心立方晶体中的位错
第4章 典型结构金属中的位错
位错能量正比于b2 => 实际晶体中存在的柏氏 矢量限于少数最短的平移矢量 ( 最近邻的原 子间距 ) ,具有这种柏氏矢量的位错称为 单 位位错
滑移不全位错部分位错柏氏矢量小于最短的平移矢量不全位错柏氏矢量不等于最短的平移矢量的整数倍层错与正常晶体的交界处不全位错扫过之后滑移面上下原子产生错排形成堆垛层错正常的堆垛顺序被扰乱层错破坏了晶体的周期性使能量增加但层错不产生点阵畸变层错能比晶界能低得多见弗兰克不全位错swf?位错反应位错之间的相互转化?位错的能量越低越稳定1晶胞中选取四个近邻原子位置分别为dbac点
第5层原子由A位置滑移到C位置,第6层以上原子依次滑移一个原子间距……

《材料成型金属学》教学资料:1-11实际晶体中的位错

《材料成型金属学》教学资料:1-11实际晶体中的位错

12 63
54
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54
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54
立方堆积示意图
A C B A C B A
全位错和不全位错
以面心立方晶体为例: ABCABCABC堆垛
_
111晶面
A C
1 110
2
C但层在 相已对滑于移A区层和沿未1滑10 移晶区向之滑间移形12成11全0,位晶错体结构不变,。
b
1 2
110
4. 扩展位错的观察
TiAl金属间化合物
堆垛层错 stacking fault
层错能与晶粒细化
位错理论的应用
位错间相互作用 位错与点缺陷作用 位错与面缺陷作用
正误判断
在位错线张力作用下会消失的位错台阶称为割阶; 随着塑性变形的变形量不断增大,晶体中的位错密度可能
减少、不变或增加; 在位错塞积群中,位错的个数与外加切应力成正比; 扩展位错的宽度与晶体层错能成正比。
面心立方晶体的滑移
如:1 a110 1 a121 1 a211
2
6
6
1 a1 10
2
1 a1 2 1
6
1 a211
6
扩展位错的交滑移
位错的束集
当螺型位错分解为扩展位错后,其中的层错区只能在原滑 移面上随两个不全位错移动,不能转移到新的滑移面上。
如果这样的扩展位错在滑动过程中受阻,只有重新合并为 螺型全位错才能进行交滑移。
1.11 实际晶体中的位错
由简单立方,深化到面心立方、体心立方和密 排六方晶体中的位错。
基本概念
1.位错的类型
简单立方:b≡点阵矢量—只有全位错 实际晶体:b > = <点阵矢量 b=点阵矢量整数倍— 全位错

第二章 实际晶体中的位错行为

第二章 实际晶体中的位错行为

Gb



yy
2 y 2x y 2 2 2 2 2 (1 ) x ( y ) x (y )
Gb


2
zz
(
xx

yy
) -
Gb
(1 )
x
y
2
(y )
螺 2 刃 2
ΔW
( r0 2 )
u
W 是位错心部的能量变化,常被称作错排能 W m 。 L c
W
Wm
可见,心部能量的随着位置的改变而发生周期性 变化,造成位错运动的阻力。 我们的任务就是要求得这个阻力。
We
需要建立模型。
第一节 P-N模型与P-N力
u
二、P-N模型(简单立方)
-
Gb 2 (1 )
x
x
2

2
xy
x 2 xy ( y ) 2 2 2 2 2 (1 ) x ( y ) x (y )


2
2

xx
2 3 y 2 2 y( y ) 2 2 2 2 2 (1 ) x ( y ) x (y )
2
注意:当 r x y
2
2

1 2
时,该位错的应力场与连续介质中应力场相同。
因此,P-N模型消除了连续介质模型在位错中心的奇异点。
第一节 P-N模型与P-N力
三、晶格阻力与P-N力
1、Peierls 位错的能量
一般认为: W W e W m
2 刃 Gb R W = ln e 4 (1 ) 2 2 R 螺 Gb W = ln e 4 2

实际晶体中的位错

实际晶体中的位错

(f ) 即使是螺型肖克莱不全位错也不能交滑移,因为螺型肖克莱不全 位错是沿〈112〉方向,而不是沿两个{111}面(主滑移面和交滑移面) 的交线〈110〉方向,故它不可能从一个滑移面转到另一个滑移面上 交滑移。
面心立方晶体中的Frank位错
除局部滑移外,通过抽出或插入部分{111}面也可形成局部层错。 如(a)图,从无层错区{111}面中抽出部分{111} 面,堆垛次序由 ABCABCABC…变为ABCABABC …,从而产生了局部层错,其层错 区与正常堆垛区交界就是Frank位错。 其柏氏矢量为b=a/3<111>。类似 的,插入部分{111}面后也会形成Frank位错。 Frank位错不能滑移, 只能攀移。
如Th果om层p错so能n汤较普小森,四则不面B层体全原子会位停留错亚稳沿的C位滑置;移面扫过之后,滑移面上下层原子不再占有平常的位
(3)组成扩展位错的两个肖克莱不全位错由于交互作用必然处于相互平行的位置,其间的距离d即层错区的宽度,其值保持不变。
置,产生了错排,形成了堆垛层错(Stacking fault)。在密排面上,将上 由四面体顶点A、B、C、D(罗马字母)连成的向量:
(1)位于{111}面上,由两条平行的Shockley不全位错中间夹着的一 片层错区组成。 (2)柏氏矢量b=b1+b2=1/2<110>, b1和b2分别是肖克莱不全位错的柏氏 矢量,它们的夹角为60°。 (3)组成扩展位错的两个肖克莱不全位错由于交互作用必然处于相互 平行的位置,其间的距离d即层错区的宽度,其值保持不变。
● 不对应的罗-希向量
由四面体顶点(罗马字母)和通过该顶点的外表面中心(不对应的希腊 字母)连成的向量:
这些向量可以由三角形重心性质求得,例如:
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扩展位错比全位错交滑移困难得多
金属层错能愈低,扩展位错宽度愈大,束集 愈困难,交滑移愈难。反之层错能愈高,易 于交滑移。
• 由此可以解释FCC金属形变过程中的许多现象。 • 例如奥氏体不锈钢,层错能很低,交滑移困难,使 得即使在大变形量下,位错也只局限在滑移面上。 • 铝的层错能很高,位错易于通过交滑移,使大部分 螺位错滑移到相交的滑移面上,排列成小角晶界。
C B α δ β D γ A
在汤普森记号中的所有向量均很容易计算出来。例 如在(111)面上柏氏矢量为a/2(-1 1 0)的全位错分解 ,可简便写为:
BC B C
扩展位错
a a a [110] [21 1] [12 1] 2 6 6
fcc晶体中的位错线在切应力作用下,沿着(111)[ 1,0,-1 ] 滑移系在B层与C层之间滑移,原子由C移至C′有两种途径。
HCP:{111}面按ABAB顺序排列形成
FCC:{111}面按ABCABC顺序排列形成
层错:实际晶体中晶面堆垛顺序发生局部差错而产生的缺陷。
1. 滑移
使任一层(111)晶面滑移1/6<112>,移至其相邻晶
[110] [111]
面相应的位置上,该层以上的原子面也滑移同样大小的矢量
A B
[110]
1 6
CA C BC
[111]
[11 2]
B A
C
1 6
[11 2]
B
[112]
⊙ [110] [112] ABCABC…… → ABCBCA…… 抽出型层错 △△▽△△
A
2. 抽去一层
d hkl
a h2 k 2 l 2
a 3
抽去A2层后,其上各层晶面垂直下落一个(111)面的面 间距,相当于发生1/3[111]的滑移,结果在C1和B2层之 间形成层错或同时加进两层(111)面也会形成同样层错。
a 6
a [112]+ 6 [21 1]时,两个不全位错之间夹角为60°,
Gb1b 2 a ; 当一个全位错 [101] 2 πd 2
故它们之间的作用力为
F=
此系斥力。 由于两个不全位错之间为一堆垛层错,层错γ如同表面张力,有促进层错区收缩 的作用,从而使两个不全位错间产生引力。当F=γ时,两个不全位错到达平衡距 离,令d=ds,则
Thompson四面体
利用四面体和符号表示滑移面、滑移方向和b
罗-罗向量
四面体的六个棱,即由顶点A,B,C,D(罗马字母)连 成的向量——12个全位错的柏氏矢量<110>
1 DA [101 ] 2 1 DB [011 ] 2 1 DC [110] 2 1 AB AD DB [ 1 10] 2 1 AC AD DC [01 1 ] 2 1 BC BD DC [10 1 ] 2
7.2 实际晶体中的位错
全位错 在简单立方结构中的位错,其 b 总是等于点阵 矢量。实际晶体中根据柏氏矢量的不同,可把 位错分为以下几种形式 b 等于单位点阵矢量的称为“单位位错”。 b 等于单位点阵矢量的整数倍的为“全位错” b 不等于单位点阵矢量或其整数倍的为“不全位 错”或称“部分位错”
典型晶体结构中单位位错的柏氏矢量
Cu: γ刃=3.9eV γ螺=0.84eV
扩展位错的交滑移:首先束集成螺型位错,交滑 移,重新分解为扩展位错
_ a a a [110 ] [211] [12 1] 2 6 6
在实际晶体中,由于扩展位错的形成,
螺位错的交滑移更加困难,必须经束集 后才能进行,层错能越低,扩展位错的 宽度越大,束集越困难,不易交滑移, 因此晶体的变形抗力越大。
C B α δ β D γ A
希-希向量 6个压杆位错的柏氏矢量
A A [1 1 1]
1 1 1 [ 1 1 2 ] [1 1 0] BA 6 6 3 1 1 [0 1 1] CA 6 3 1 1 [101] DA 6 3 1 1 [ 1 01] CB 6 3 1 1 [011] DB 6 3 1 1 [110] DC 6 3 1 3
Ni基(6.7%)超合金中的扩展位错 位错从位于A、B、C处的源出发,沿[110]方向扩展
层错能
为了降低两个不全位错间的层错能,力求把两个不全位错的间 距缩小,这相当于给予两个不全位错一个吸力,数值等于层错 的表面张力 (即层错能)
• 层错给予两个不全位错一个吸力 • 不全位错又存在一个斥力
平衡后,决定了扩展位错宽度
7.1 位错反应
由1个位错分解成几个新位错或由几个位错合成1个 新位错的过程
两个异号刃型位错可能自毁
位错反应的两个判据
几何条件(b守恒性):反应后诸位错的b之和等 于反应前诸位错的b之和,即
能量条件(能量降低):反应后各位错的总能量 应小于反应前各位错的总能量
例如,FCC的全位错分解为Shockley分位错:bb1+b2 1 1 1 反应式: [ 1 10 ] [ 2 11] [ 1 2 1 ] 2 6 6 n m 1 1 几何条件: b' j b1 b2 [ 3 30] [ 1 10] b bi 符合 6 2 j 1 i 1 计算能量:
Gb1b2 F 8kd
G为材料切变模量;γ为层错能;k是一个决定于分解反应前全位错类型 的常数,F= γ时,获得平衡的扩展位错宽度d:
Gb1b2 d 8k
1 2 2 (1 cos ) k 1 2
层错能与扩展位错宽度的关系
Gb1b2 d 8k
成反比: γ大,d小;γ小,d大。
1)b a [121] | b | 6 a 6 6 。
2)刃型 螺型 混合型
螺型
混合型
3)可滑移,不能攀移,即可在具有堆垛
层错的{111}面上滑移,引起层错面 的扩散或收缩,但不能离开层错面。
4)不能交滑移,因为位错线沿<112>方
向,不是沿两个{111} 面(主滑移面 和交滑移面)的交线<110>方向。
3. 插入一层,或相间抽出两侧
层错能
形成层错几乎不产生点阵畸变,但破坏晶体对称性 和周期性,使电子发生反常衍射效应,使晶体能量 升高。由层错引起的能量增量叫层错能。层错能越 高,层错出现几率越低。
分位错
若堆垛层错发生在部分区域,则层错边缘将存 在位错(不全位错)
B
B △ A △ B △ A △ C △ B △ A A △ C
一是由C直接移至C′(即全位错的移动),需提供较高能量。另是 先从C经一低低谷至A,再滑至C′位置(相当于肖克莱不全位错的 滑动),后者平坦,易进行,但两者效果相同,这个过程可表示为
扩展位错:通常把一个全位错分解为两个不全位错,中间夹着一个 堆垛层错的整个位错组态称为扩展位错
a/6[-211]和a/6[-1-12]两个不全位错之间的夹角为60度,它们之间有一斥力,因 相斥而分开,中间夹着一片层错,两不全位错加它们中间的层错,便是扩展位错 。 两个不全位错之间的宽度d―扩展位错宽度
A
△ C △
A
A
C B A
△ C
A △ B

B △ A
B △ A

A
抽出型层错
插入型层错

B
△ A
Frank分位错
在fcc晶体中插入或抽走一层(111)面,就
会形成堆垛层错。若插入或抽走的只是一部
分,层错与完整晶体边界即所谓“Frank位错
”。其柏氏矢量为b=1/3<111>
该矢量小于FCC晶体中〈110〉方向上的原子
A→B→C→A→B,若滑移中止在晶体内部,则已
滑移区与未滑移区的边界为Shockley分位错。
[110] [111] [111] [110]
CA C B B A C B A
1[112] 6
A C B C B A
[112]
⊙[110]
⊙[110]
刃型
[112]
结构
面心立方晶体中的单位位错
滑移
Shockley不全位错特点
面角位错
在 (111) 和 (111) 面上有两个全位错b1和b2
b1= 2 [101]
1 反应前: b b i 1 2
m 2 i 2
n 2 j 2 1 2 2
1 1 1 0 2
2 2 2
2 2
2
6 6 1 反应后: b' b b 6 6 3 j 1
间距, 所以是不全位错
抽出型Frank分位 错(负)
插入型Frank分位 错(正)
Frank不全位错特点
3 [111], | b | a b与层错面和位错线垂直,故纯刃型 1) b a 3 3 2)b不是FCC晶体滑移方向,故不能滑移,只能攀移
攀移
Shockley分位错
沿(111)面,使A层以上原子相对于C层作滑移即
C B α δ β D γ A
不对应的罗-希向量
由四面体顶点(罗马字母)和通过 该顶点的外表面中心(不对应的希 腊字母)连成的向量——24个 Shockley分位错的柏氏矢量<112>
2 1 D DC CB 3 2
D
α (a)
B C
(d) δ
γ
β (b)
D
(c) 21 1 1 ] [110] [ 1 01] [121 D A 32 4 6 1 1 1 1 D [211 ], D [112], A [ 1 1 2 ], A [ 2 1 1 ] 6 6 6 6 1 1 1 1 A [ 1 2 1 ], B [1 1 2], B [1 2 1 ], B [2 1 1 ] 6 6 6 6 1 1 1 C [ 2 1 1], C [ 1 2 1], C [ 1 1 2] 6 6 6
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