台湾达佛罗HM卧式加工中心
台湾机床品牌【大全】
台湾机床品牌【⼤全】台湾机床品牌⼤全内容来源⽹络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加⼯中⼼、车铣磨钻床、线切割、数控⼑具⼯具、⼯业机器⼈、⾮标⾃动化、数字化⽆⼈⼯⼚、精密测量、3D打印、激光切割、钣⾦冲压折弯、精密零件加⼯等展⽰，就在深圳机械展.⼀、台湾友嘉FairFriend 主要品牌Feeler；⼆、东台Tong-Tai 主要品牌Topper、Honor；三、台中精机Victor 主要品牌Fortune、Victor（outside N. Amer）；四、程泰Goodway 主要品牌GOODWAY；五、永进YCM 主要品牌Supermax、YCM、YeongChin；六、协鸿She Hong 主要品牌Hartford；七、亚威Awea 主要品牌Awea；⼋、建暐ChienWei 主要品牌CW；九、台湾龙泽TaiwanTakisawa 主要品牌Takisawa；⼗、丽伟Leadwell 主要品牌Leadwell；⼗⼀、乔福Roundtop 主要品牌Johnford；⼗⼆、油机You Ji 主要品牌You Ji；⼗三、福裕Falcon 主要品牌Chevalier；⼗四、建德Kent 主要品牌Kent；⼗五、⾼峰Kao Fong 主要品牌Kao Fong；⼗六、杨铁Yang 主要品牌YIPC；1、台湾友嘉FairFriend友嘉实业集团(FFG)创⽴于1979年，以诚信负责、永续经营的理念为创业宗旨，以技术领先、品质第⼀、追求卓越的精神成⽴4个事业群：(1)机床事业群。
(2)PCB事业群。
(3)产业设备事业群。
(4)绿能事业群。
友嘉集团FFG，全球拥有51个营运基地及32⼤品牌。
未来以根留台湾、深耕⼤陆、布局全球之策略，及研发创新、品牌通路、⼈才培育和购并合资之经营⽅针。
2、东台Tong-Tai东台精机成⽴于1969年，以⽣产专⽤机起家，默默在南台湾耕耘，⼗多年间，已成为台湾⼤的专⽤机製造商。
MDH80
一、机床主要性能及特点MDH—80卧式加工中心是大连机床（DMTG）引进日本大坂机工（OKK）技术开发生产的具有国内领先水平，国际先进水平的卧式加工中心之一，该机床广泛适用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。
二、机床特点1、加工范围大，X、Y、Z行程：1400、1100、1050；2、采用带保持架的直线滚动导轨使导轨寿命提高2.4倍；3、采用内部两档变速的高速电主轴保证机床高、低速的加工性能及高速加工；4、用先进的高精度中空冷却丝杠技术提高机床加工精度；5、用先进的温度补偿技术提高加工精度；6、机床45m/min的快速移动速度缩短了加工时间，提高加工效率；7、机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动实现快速换刀（换刀时间：2.5秒）；8、工作台交换的全过程也采用两组凸轮连续运动实现快速交换（交换时间：12.5秒）；9、机床体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理，该机床整机重达24.5吨说明机床高刚性；10、先进的FANUC180i数控系统；三、MDH—80卧式加工中心技术参数1、工作台尺寸：800×800㎜2、工作台顶面到主轴中心距离：80～1180㎜3、工作台中心到主轴前端面距离：200～1250mm4、工作台最大承重：2000kg（等分布重量）5、工作台分度：1°×360°6、工作台分度时间：4.5秒（90°）7、行程X/Y/Z向：1400/1100/1050（㎜）8、快速移动速度：36m/min（OP：45 m/min）9、主轴转速：8000rpm（电主轴，2档变速）10、主轴速度档数：2（MS）11、主轴内锥度：7/24 No.5013、刀柄形式：BT-5014、拉钉形式：45°15、刀库容量：40（OP：60、80、120、160）16、换刀时间：2.5秒（刀-刀），6秒（切-切）17、最大刀具重量：25kg18、最大刀具直径：Φ115㎜（邻空：Φ270㎜）19、最大刀具长度：500㎜20、主轴电机功率：30kW（30min）25kW(连续)21、进给电机功率：X/Z：6kW Y：9kW B：1.6kW22、交换工作台数量：223、工作台交换时间：12.5秒25、定位精度：±0.0025㎜26、重复定位精度：±0.0015㎜27、机床重量：24500kg28、机床占地面积：3682×6375㎜四、MDH—80卧式加工中心机床标准配置1、自动刀具交换系统（MG40，ATC）2、螺旋排屑器（双侧）3、封闭防护罩4、自动润滑系统5、刚性攻丝6、可调垫铁7、主轴冷却装置8、工件冷却装置9、工具及工具箱10、RS-232传输系统11、双交换工作台及交换系统12、电器柜及热交换系统13、丝杠中空冷却系统14、两档内变速电主轴（8000rpm）15、机床工作灯16、警示灯17、机床液压系统18、EM02/EM03自动断电19、接地漏电断路器五、MDH—80卧式加工中心机床选项配置1、刀库数量：60、80、120、160把2、主轴转速：35～12000rpm电主轴3、提升式排屑器4、高压冷却单元（2 Mpa,7Mpa）5、主轴内冷6、数控转台7、清洗水枪8、电气备件9、喷淋式冷却10、刀具寿命管理系统11、刀具损坏自动重新开始12、自动刀具长度测量系统G37卧加MDH65加工中心的详细信息∙品牌/型号：MDH65∙∙卧加MDH65加工中心MDH65卧式加工中心是大连机床与日本大坂机工（OKK）合资合作开发，并在中国和欧美同步生产的具有国内领先水平，国际先进水平的卧式加工中心之一。
HCN6800简介
HCN系列卧式加工中心简介1.机床特性：MAZAK公司的卧式加工中心HCN6800是MAZAK中型加工中心中的代表机型，是一种高速、高精度的全功能数控卧式加工中心。
对与多品种少、中量生产的工件，超高速化可缩短非切削加工时间，此外通过最新的数控操作系统MAZATROL MATRIX NEXUS，更可缩短切削加工时间。
该设备通过缩短非切削时间提高生产力。
各轴快速进给60m/min，ATC切削对切削时间4.2秒，工作台交换时间10秒，工作台分度时间2.2秒/90°，如上机床的各种动作都在高速情况下运转。
特别适用于需要频繁交换刀具、旋转工作台的工件，或者单个加工时间短，需要频繁交换工作台的工件，非切削时间大大缩短。
机床的主轴是高扭距型高速重切削主轴。
主轴转速为10000rpm，主轴电机功率37/30kW （30分/连续），主轴最大扭距586Nm，特别适于钢材工件的重切削加工。
在各轴快速进给机构方面，通过使用低惯性伺服电机和高速滚珠丝杠，每分钟可达60m，加速度可达到0.784G。
短距离范围内的定位时间也显著缩短了。
机床的立柱通过FEM分析采用了一种名为应力构造的特殊构造，不仅可在高加减速的时候减少振动，还实现了稳定的加工精度和长期高精度的保持。
托盘与工作台之间使用锥度销孔连接，不仅有刚性好，在工作台进行交换的时候也提高了重复定位精度。
机床导轨采用线性导轨，具有高速、高精度、高刚性的特点。
机床控制系统采用了世界领先水平的Mazatrol MATRIX数控系统，该数控系统使用了高速的64位双CPU，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能，并率先采用了个人计算机（PC）与CNC无缝融合的技术，实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯，使机床具备了先进的智能化和信息化功能。
HCN6800II系列的机床还有以下先进功能。
振动防止控制功能：通过ACTIVE VIBRATION CONTROL功能，可以大幅度地抑制在由于轴进给而产生的震动，在整个进给速度范围实现了高精度定位。
台湾原装进口龙门加工中心
台湾加工中心分为台湾原装进口加工中心和国内组装两类，虽说都是台湾牌子，但是两者还是有一定的区别，无论从工艺、技术、价格方面都相差甚大。
台湾原装进口加工中心牌子有很多在国内都有着不错的口碑，也常被客户津津乐道。
介绍几款台湾原装进口加工中心品牌（排名不分前后）。
1.台湾丽伟公司创立将近33年来所秉持的经营理念，也是公司经营管理的高指导原则，公司内全体员工在工具机王国的土地上辛勤耕耘，坚持提高顾客的满意度及提升机械工业水准为目标，以高水准、便捷的服务以及高品质、低污染的产品为职志，在不断地自我鞭策及努力革新中，去追求卓越，不仅要在国内，也要在国际赢得各界尊敬。
2.台湾德马永远坚持高品质、技术领先、优质的服务精神，台湾德马集团德马科技有限公司在从事数控机床的事业领域里，供应品质卓越的数控机床20多年，以多年的技术经验及服务品质，深获客户的赞誉。
3.台湾亚崴台湾亚崴机电股份有限公司成立于1986年，为台湾具规模的专业CNC加工中心机製造厂商之一。
在上海有产品行程分佈从610 mm到20 米，包括立式加工机、卧式加工机、龙门加工机、五轴加工机、高速机等等，为客户提供各种高精度、高性能之加工设备，以满足客户今日及未来的任何切削需求。
4永进机械台湾永进机械工业股份有限公司成立于1954年。
资本额528，000，000新台币，占地面积158，400平方米，拥有500多名员工，其中工程设计人员300多人。
是台湾机床行业中历史悠久、规格全、技术力量雄厚、具代表性的制造厂之一。
5、迈鑫机械台湾迈鑫机械工业股份有限公司SINCE1987年，2013年增资NT4亿8仟万，跻身台湾工具机制造业20强；同年成立台湾首条机床流水生产线；2014年与日本OM合资建厂，新增现代化恒温生产车间。
MANFROD迈鑫坚持品质政策，以务实态度，追求至善之品质。
30年如一，辛勤耕耘数控机床行业。
满足用户在高精度、高效率，耐久度之全方位需求。
为什么选择台湾原装进口加工中心台湾原装进口加工中心有什么优势呢？为什么这么多客户都比较倾向于台湾原装进口加工中心？原因就是大陆在加工中心生产技术上比台湾相对落后一些，而且很多大陆厂家喜欢节约成本，不愿意把机床的质量做得好，而在这点上台湾原装进口加工中心厂家则会花多的精力，所以台湾原装进口加工中心质量精度还是很被人认可的。
常用机加工设备介绍
常用机加工设备介绍机加工设备介绍（主要针对大型机加工设备）目录1. 镗铣加工中心 (1)1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削 (1)1.2 韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000 (2)1.3 日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型 (3)1.4 韩国WIA大型立式加工中心 (4)1.5 日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050 (5)2. 数控车床/车削中心 (6)2.1 日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列 (6)2.2 日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列 (8)3. 复合数控机床 (10)3.1 车铣 (10)3.1.1 日本大隈OKUMA车铣复合数控机床MULTUSB750 (10)3.1.2 德国DMG车铣复合数控机床,FD系列 (12)3.1.3 德国DMG车铣复合数控机床CTXbeta1250 (13)3.2 车磨 (14)3.2.1 德国EMAG倒置式立式车磨中心:VSCDS/DDS和VLC-250-DS (14)3.3 钻铣 (15)3.3.1 铝铜型材钻铣复合加工中心PJ-NC6500 (15)3.3.2 国产五轴钻铣复合数控深孔 (16)3.3.3 德国德马吉DMG铣钻加工中心MILLTAP700 (17)4. 数控磨床 (18)4.1 成型 (18)4.1.1 德国Peter-Wolters精密蠕动成型磨床Macro-L (18)4.1.2 日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (18)4.2 高精度/超高精度 (19)4.2.1 日本三井精机MITSUISEIKI高精度坐标磨床300G/3GEN/4GDN .. 194.2.2 美国500型数控坐标磨床 (21)4.2.3 德国peter-wolters大型双端面平面加工机床AC系列 (23)4.3 复杂型面工件 (25)4.3.1 美国1280型数控坐标磨床 (25)4.3.2日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列 (27)4.4 去毛刺机床 (28)4.4.1 热能去毛刺机床 (28)4.4.2 国产真空减压超声波去铸砂去毛刺机,StarCluster (29)4.4.3 德国砂带毛刷复合型抛光去毛刺机床FE700-L (30)1. 镗铣加工中心1.1 日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削品牌：日本TOYODA型号：FH800S、FH1050S、FH1250SX、FH1250SW应用行业：汽车零部件、金属加工产品特点：在“大型、快速、强力”三项中，达到同级别机型最高性能水平。
美国米超力HM系列加工中心
米超力本土的市场
超过11,000台机床； 30个国内销售分支； 明尼苏达制造工厂； 加利福尼亚技术中心；
我们创造非凡
米超力国际销售分支
美洲
加拿大 墨西哥 哥斯达黎加 萨尔瓦多 哥伦比亚 秘鲁 阿根廷 智利
欧洲
英国 比利时 德国 爱尔兰 荷兰 冰岛 捷克 匈牙利 俄国 土耳其
• 2011 在中国济南UMT基础上组建成立米超力独资工厂
我们创造非凡
LDI 集团
致力于5个核心市场
造纸和包装 •Liberty Carton Co •Liberty Paper
健康 •Erqolet
精密制造技术
• Milltronics CNC Machines • Takumi Machinery
北京国际机床展
岛
机
床
展
成 都 机 床 展
我们创造非凡
米超力美国总部
Waconia Minnesota USA
我们创造非凡
米超力美国总部
加工中心装配线
车床装配线
我们创造非凡
米超力的理念
“我们创造非凡”的理念，贯穿于米超 力机床的设计，制造，检验，服务。 我们创造非凡
米超力产品线
TT系列
HM系列
使用效率，缩短加工节拍； • 直联式主轴； • 可相同工件加工，也可不同工件加工 • “不停机”
2019年12月
我们创造非凡
HM卧式加工中心
2019年12月
我们创造非凡
HM卧式加工中心特点
• 单工作台式 • 可以选择90°或0.001°连续回转台，实现
一次装夹，多面加工 • 机床结构简单可靠，加工空间宽大
HMS125p型四轴联动精密卧式加工中心的研制
卧式加工中心
卧式加工中心
卧式加工中心是成海机床在充分发挥自我优势的基础上、通过引进中国台湾的设计制造技术、研发与组力团队，秉承“精益生产、专业专注、诚信至上”理念。
致力于研发生产高刚性、高精度、高牢靠性的卧式加工中心机。
该机型产品是我公司自主研发的立柱移动式卧式加工中心机产品。
该系列新品在继承原有产品的框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进第一的动态刚性设计理念，全部采纳solidworks三维设计，铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，使机床具有高刚性、高强度和好的几何形位精度，并能保证机床长期的稳定性和高精度。
HMC—80卧式加工中心，具备铣削、镗削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹、锪削等多种加工功能。
该产品技术指标和配置第一，产品结构和工艺成熟，产品品质稳定，机床扭矩大，快速回应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。
重要结构：
该机床为立柱移动结构，重要由回转工作台、床身、立柱、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件构成。
床身
（X轴）：
选用高强度优质铸铁，树脂砂造型。
床身内部布置加强筋，使床身结构厚重。
导轨采纳#55重载滚柱导轨支撑结构，各滚柱直线导轨上密布高承重滑块，从而使机床得到高刚性和长期稳定的精度。
（Y轴）：
采纳高强度优质铸铁，树脂砂造型。
Y轴导轨采纳#55进口滚柱导轨支撑，此结构抗震性能好，刚性强，稳定性佳。
立柱（Z轴）：。
台湾机床基本情况
台湾机床基本情况中国台湾地区是世界中端数控机床及功能部件重要的生产和出口地，产品设计理念先进、工艺精湛、性能稳定，具有较高的性价比，台湾陆地面积不及辽宁省的四分之一，岛内机床市场容量有限，机床产业发展定位在参与国家竞争，早在 1994年，台湾就已进入世界十大机床出口地行列，并一直保持着良好发展态势。
一、台湾机床产业规模1、2012年机床产值、消费情况据美国加德纳统计，2012年台湾地区的机床产值、出口保持增长，具体如下：●机床产值54.3亿美元，同比增长5%，其中金切与成形占比分别为84%、16%，机床产值占全球的6%；是全球第六大机床生产地区。
●台湾机床出口42.36亿美元，同比增长6%，机床产值出口率高达78%，是全球第四大机床出口地。
●台湾机床进口6.5亿美元，同比减少22%，全球机床进口排名第16位，机床贸易顺差35.86亿美元。
●台湾机床消费为18.44亿美元，同比减少8%，全球机床消费排名第9位。
近年来，台湾机床产值与出口保持高速增长态势，2001-2012年台湾机床产值、消费情况见下表：2、2013年机床出口情况根据台湾机器工业同业公会(TAMl)统计，2013年1-11月，台湾地区机床出口额为32.31亿美元，同比下降17.4%。
下半年单月出口稳定在3亿美元左右。
统计显示，2013年1-11月台湾地区机床出口，中国大陆排名第一位，占全部出口31.9%，同比下降22%；美国排名第二，占比11.4%，同比下降25.1%；泰国第三，占比6.4%，同比下降16.4%。
其后依次是土耳其、德国、韩国、印尼、马来西亚、俄罗斯、荷兰、印度、日本、越南、巴西、英国。
前15大出口市场合计占台湾机床总出口83%左右。
二、主导产品构成台湾机床行业无论是主机厂、功能部件厂还是配套工厂，所生产的产品在技术上都是比拟成熟。
1、机床主机产品经营情况台湾机床学习日本发展机床工业的经验，从普通到精密，进而发展数控。
高速卧式加工中心(HDBS-630)和精密卧式加工中心(HDM-65)参数
生产线主要加工设备：
2009年，大连机床集团有限责任公司承担“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项项目“系列高速立、卧式加工中心”（课题编号2009ZX04001-011）和“系列精密立、卧式加工中心产品研发”（课题编号2009ZX04001-021），项目研发的高速、精密加工中心达到或超过国际先进技术水平。
本课题要研发的长安汽车E型汽油机缸体、缸盖机加生产线主要以以上两课题研发的高速卧式加工中心（HDBS-630）/和精密卧式加工中心（HDM-65）产品为主。
HDBS-630高速卧式加工中心设备主要技术指标：指标如下表所示，产品结构示意如图所示。
产品结构示意图
HDM-65精密卧式加工中心设备主要技术指标如下表所示，产品外观及结构
如图所示。
产品外观参考图
产品结构示意图
生产线平面布置方案：
针对长安汽车E型发动机缸体的加工内容及初步工艺方案，初定缸体机加
生产线的平面布置方案示意图如图所示：
缸体生产线平面布置方案示意图
针对长安汽车E型发动机缸体的加工内容及初步工艺方案，初定缸体机加生产线的平面布置方案示意图如图所示：
缸体生产线平面布置方案示意图
研发单位、生产企业和用户企业共同进行关键技术的研发与设备的研发和制造，技术成果集成应用到汽车发动机缸体、缸盖制造装备生产企业的柔性生产线产品中，利用测试和检测技术，对E系列发动机缸体、缸盖机加生产线进行功能、性能测试和可靠性考验，并不断改进和完善，从而实现产业化推广应用。
机加技术培训
一章机加原理一、材料目前海鸥主要加工的铜件，有普通铜铸件，低铅铜铸件，铜锻件铜的最为理想的加工线速度是150米/分钟—400米/分钟二、刀具目前海鸥主要加工的刀具是成形刀，铣刀，钻头，钻铰刀，丝攻，牙板，车刀1、成形刀的相关知识（1）、精加工成形刀的韧带是0.3-0.5，粗加工成形刀的韧带是0.4-0.6；（2）、加工余量较多或要求光洁度较高，要有粗加工刀；（3）、很多螺纹孔攻牙后小径偏小，为了保证小径，把孔刀要比螺纹小径再设计大0.1~0.2mm；（4）、粗加工的合金刀刀片用厚度3.2mm，加工时很容易崩裂，要用4.2mm厚的；（5）、刀杆尽量粗，增加刀具的刚性，减少让刀；（6）、所有的展刀刀具韧带合适（0.1~0.3)(查看标准铣铣刀韧带宽是0.05~0.15,锯片铣刀韧带宽是(0.01~0.25)（7）、护铁的直径应比刀具直径小1~2mm（8）、刀具使时要注意反刀刃；（9）、刀具设计时压倒角片螺纹孔，距离要合适，尽量要近，以便更好受力压紧。
所在位置要与正切屑刃成40度，以便能更好的排屑。
（10）、倒角片要磨后角。
（11）、用平面刀铣平面时。
要特别注意两侧刃要有后角，可减轻主轴负荷。
（12）、刀具直径超过50时要考虑刀具的重量（对刀具减重）；（13）、刀具前角能做成直角的，绝不要成斜角，以免产生让刀，易产生震刀；（14）、内孔尺寸较严（+-0.05）或粗糙度（0.8）要求较高的，不要设计成组合刀，刀芯与刀套要分开设计。
（15）、展槽刀要有4个R0.2-R0.4圆角，不然有毛刺和铜屑会卡在槽里面出不来，1、铣刀的用法使用铣刀方面存在较大的提升空间，铣刀使用注意(1)、采取逆铣，即加工时铣刀刀刃不能先接触毛坯面，要先接触加工面，可减少刀具的磨损，使延长刀具寿命，加工内孔一般用G02，加工外圆用G03;事项：(2)、刀具的线速度最好在150--400米/分钟之间，但最高转速在7000转/分钟以下(3)、每一刃进给最好在0.05-0.20mm之间(4)、加工复杂外形和内腔时，最好用刀补;(5)、刀具长度尽短点，安全量是5-10mm;(6)、尽量使用大一点的直径的刀具，强度高，不易让刀。
KMH300 300A 立式加工中心 使用手册说明书
IndexCover01CoverContents02-03Table of ContentsStructure04-05Design & Rigidity06-07 3 Axis Transmission08APC Unit09ATC UnitMaintenance & Safety10Wash Down SystemPerformance11High Performance Setup12-13Spindle Torque ChartsSpec Lists14-16Dimensions17-19Technical ParametersKMH300/300A-Available in 30 & 40 Taper Versions-Advanced Technology & Design-High Rigidity w/ Square T Structural Design-High Performance Setup & Maintainability-Spindle & 3 Axis Heat Displacement Control-High Performance Control System & HMI-High Efficiency Chip Removal System03Design Rigid & Compact Machine Casting Meehanite casting is used on all major casting components,for its stable material composition & casting quality.All casting is analyzed by Finite Element Analysis,to ensure structural rigidity.04Special Rib ConstructionWide base, and robust structure, ensure steadymachining against heavy loads.053 Axis Transmission System3 Axis Ball-TypeBallscrews SystemLarge Diameter ball-type ballscrews areused for transmission rigidity, to ensurepositioning and repeatability.X/Y/Z rapid speed48m/min (KMH300/KMH300A)Telescopic cover: X/Y-axis are fin-type, and Z-axis istwo pieces-type, for reduced vibration and noise.3 Axis Chilled Ballscrews (CTB)07APC is high speed and high reliability Minimum pallet indexing 0.001°(standard) The pre-loading pallet can be rotated randomly0° to 90°Pictured: 40 Taper ATCRapid, simple, reliable, and long lifespan tool changingunit, for the most reliable tool changing operationUnique tool changing design with cam-type transmissionmechanism is used. Tools are selected by randomtool selection method with PLC control software.0910High Performance EquipmentSpindle Splash RingFour nozzles are equipped for the spindle splash ring system. The four nozzles are equipped around the spindle to lower the cutting temperature, and increase the machining quality.11KMH300KMH300AK M H 300A M a x . T o o l D i a m e t e r Ø80 w / A d j a c e n t T o o l (Ø160 w /o A d j a c e n t T o o l )Max. Tool Length 320LWCAT-40Max. Leverage WxL ≤ 300Kgf-Cm Max. Tool Weight 8Kgf102010002000515030004000[KW]150010minoperating zone30minoperating zoneContinuous operating zoneMotor speed [r/min]15kW 11kW7.5kWLow-speed winding output(Y connection)6012010002000309030004000[N-m]1500Motor speed [r/min]Low-speed winding torque(Y connection)10minoperating zone 30minoperating zone Continuous operating zone30300060000900012000[KW]4000Motor speed [r/min]15kW 11kW 7.5kWHigh-speed winding output( connection)20401030[N-m]Motor speed [r/min]High-speed winding torque( connection)24181261500010min operating zone 30min operating zone Continuous operating zone25kW (Maximun output during acceleration)30006000900012000400015000Continuous operating zone10minoperating zone30minoperating zoneMotor speed [r/min]Motor speed [r/min]KMH-300A Spindle Power-Torque Chart131415KMH300A PC6unit : mm16unit : mmKMH300A PC6Floor Space & Foundation171819KMH300A PC6 Standalone Pallet PoolLoad/Unload Station20Option List2122Kiwa reserves the rights to modify, or to stop adopting the specification of this catalog.23Distributing AgentM M T • K I W A • K M H 300/300A • 2016120924。
HTM-80H卧式加工中心
HTM-80H卧式加工中心
标准配置：
²ANUC Oi数控系统
²双托盘交换装置
²全防护间
²刚性攻丝
²三色灯
²主轴速度表/速度倍率
²主轴负载表
²机内螺旋排屑装置
²冷却系统
²主轴油冷单元
²主轴轴承油气润滑装置
²自动循环时刀库手动旋转装置
²主轴锥孔吹气
²自动断电装置
²刀库全防护
²自动诊断功能
²变压器
选购配件：
²库容量扩展90/120
²数控旋转工作台
²多托盘交换6/8/10/12APC
²光栅尺反馈
²T型槽工作台
²机外链式排屑器及铁屑车
²主轴中心出水（3MPA）
²冷却液低位报警
²工件清洗枪
²雷尼绍探针
²数控系统发那科18i/西门子840D等
（文档编辑卧式加工中心 ）。
DMG最新产品介绍 (机床)
一、德马吉1. 公司简介：德国D M G机床集团，是由德国的德克尔（D eck e l）、马霍（M ah o）、计得美（G ildm e iste r）三家机床公司组成。
计得美公司取得了德克尔、马霍两公司的股权进行收买，于1994年7月正式成立了D M G机床集团。
目前，D M G机床集团共有9个子公司，共5400人。
即：1个总部总管全体；3个车床生产厂生产普通车床和N C车床；3个加工中心（M C）和铣床、激光加工机生产厂；1个铸件生产厂；1个全面进行销售、服务的经营部。
德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司建立于2002年11月。
这个吉特迈集团在欧洲以外建立的第一家工厂于2003年1月正式竣工投产。
2000年D M G机床集团总销售额8．1亿美元，比上年增长34％。
该集团在许多发展策略中十分重要的是经营部，负责调查、了解世界用户市场需求，向生产部门提出生产计划和用户对新品种的需求，及时供应用户。
该经营部经理现年51岁，为车间现场工程师出身，精通英、德、法三种语言，熟悉业务，在欧、美、亚有60个以上代理经营和销售网点，了解供需实况，能够切实做到“知己知彼，百战不殆”，对DMG机床集团的迅速发展起到了极为重要的作用。
作为全球领先的切削机床制造商，德马吉核心业务领域覆盖全面，包括“车削”、“铣削”、“超声振动加工”、“激光加工技术”及为机床和太阳跟踪系统而设计的自动化与软件解决方案。
公司的产品线不仅包括入门级经济型机床——ECOLINE系列金属加工网，同时还有满足复杂加工要求的创新技术机床。
为满足全球不断增长的需求，德马吉已经开发了面向用户的全面的产品线。
目前集团在全球35个国家设有72家国内国际销售服务公司，拥有可随时调配使用的密集销售服务网络。
2. 产品简介：A. 车削技术车削技术有八大产品系列，分别为NEF系列数控万能车床、CTX系列数控万能车床、CTV 系列立式车床、TWIN系列双诅咒生产型车铣复合加工中心、SPEED系列数控纵切自动车床、SPRINT系列数控自动车床、GMC|GM系列数控多主轴车削中心/多主轴自动车床。
威压KH50G卧式加工中心资料威...
威压KH50G卧式加工中心资料第一章机床介绍1、一般说明a、品牌：韩国起亚重工b、机型：KH40G/50G/63Gc、说明：本机器为专供金属切削之卧式加工中心机，由CNC控制系统控制其各部分动作，可进行自动刀具交换之作业。
2、机床外形图（KH63G）3、结构介绍（1）机械结构：a、主轴单元：机器加工时，夹持刀具运转之部位（含：精密主轴、精密主轴轴承、精密套筒、夹持刀具之四瓣爪及相关零件等）。
b、主轴头单元：主轴马达驱动主轴之机构（含：主轴箱、传动元件[皮带轮、皮带、齿轮]及换档机构）。
c、三轴传动机构：由伺服马达驱动工作台、鞍座或主轴之机构（含：滚珠丝杠、轴承座、轴承马达座等）。
d、自动换刀机构：用于装刀及进行刀具更换之机构（含：刀库、换刀臂之换刀机构）。
e、大铸件：支撑各机构及工件之机构（含：底座、立柱、鞍座、工作台、主轴头）。
f、润滑系统：提供滑动介面如导轨之润滑以减低磨损（含：润滑泵、油泵、分流管）。
g、空压系统：提供主轴吹气及刀库换刀作业。
h、冷却系统：切削工件之冷却，以避免刀具钝化（含冷却泵、水管、水箱）。
i、防护系统：防止切屑进入滑动件及伤人体（含：机器防护罩、门、各轴防护罩、积屑箱、主轴防护罩）。
（2）机械移动主轴与各坐标轴的关系。
A、各轴依工作台与主轴移动方向名称X轴：工作台左右移动方向Y轴：主轴头上下移动方向Z轴：立柱前后移动方向B轴：工作台旋转方向B、X、Y、Z轴移动正负方向定义+X：工作台向左移动-X：工作台向右移动+Y：主轴头向上移动-Y：主轴头向下移动+Z：立柱向后移动-Z：立柱向前移动+B：工作台顺时针方向旋转-B：工作台逆时针方向旋转注：轴方向的定义是假定操作人员站在机器的前方，面向机器。
（3）各轴传动系统结构：本机X、Y、Z三轴均使用大直径高精度之丝杠及硬轨以达到重切削时准确定位，丝杠经过预拉伸，以消除间隙。
传动系统：为电机直接传动形式，以伺服马达连接联轴器再带动丝杠传动（直接传动可减少背隙并提高机械部分反应的灵敏性）。
matsuura m x-520 5 轴立式加工中心产品发布说明书
Press ReleaseApril 6, 20105-Axis Vertical Machining Center“MX-520” Product ReleaseMatsuura Machinery Corporation has developed a new 5-axis vertical machining center, MX-520, and will begin the sales with immediate effect.The MX-520 is a 5-axis machine developed under Matsuura’s “Safe” and “User Friendly” concepts, as well as in terms of operation, so that novices in 5-axis machining can use it safely and easily.In 1991, Matsuura developed the MAM72 series designed for high added value 5-axis production, resulting in flexible multiple setups, varied types of production and extended unmanned capabilities. Since then we have sold numerous machines of these series all over the world. The MAM72 has proven itself internationally with an excellent track record in various industrial fields such as automobile, aircraft and medical equipment, with more than 800 machines delivered globally.To meet current demand for cost reduction, we have achieved a good cost performance ratio in the MX-520 by reducing the total number of components used while maintaining our “5-axis know-how” that has been obtained through the development and success of the MAM72 series. In addition, various support functions are now provided as standard features. New operators can therefore perform 5-axis machining operations in a “Safe” and “User Friendly” environment. The MX-520 will help to eliminate customer concerns about 5-axis machines, being considered as expensive and difficult to operate, which will also help the customers make the step to a full 5-axis machining capability.The MX-520 in its compact form assures high rigidity as well as a generous machining envelope with good operability. It is as compact as our vertical machining center, V.Plus-800, which allows smooth transition from3-axis machining into 5-axis machining. The MX-520 can hold workpieces with sizes up to D520 mm(20.47 in.) ×H350 mm(13.77 in.), and its good accessibility, with the distance from the machine door to the table center of 385 mm(15.15 in.) ensures easy work setup.A unique collision avoidance system “IPS : Intelligent Protection System” is employed in the MX-520 to facilitate the most complex 5-axis machining operations. In addition to IPS, the next-generation operating system of “MIMS : Matsuura Intelligent Meister System” is offered as a standard feature. MIMS was developed to help the operator carry out setup work, machine operation and maintenance, ensuring energy and labor savings at the same time.Matsuura is going to exhibit the MX-520 at IMTS2010 to be held in Chicago in September and also at JIMTOF2010 to be held in Tokyo at the end of October.MX-520 Features1.Operability1.1.Distance from floor to table top surface : 850 mm(33.46 in.)1.2.Distance from machine door to table center : 385 mm(15.15 in.)1.3.Front door opening width : 805 mm(31.69 in.)(Sufficient for the maximum workpiece D520 mm(20.47 in.))1.4.Easy open-close style ceiling cover for the use of a crane during part setup1.5.Table size : D300 mm(11.81 in.) (D500 mm(19.68 in.): option)1.6. 6 ports for fixture hydraulic system (option)2.Collision avoidance system IPS (Intelligent Protection System): standard2.1.Axis feed stopped before a collision occurs between machine, tool, workpiece and fixture2.2.Machine collision avoidance during manual operation or setup work that may occur due to human error2.3.Machine collision avoidance during automatic operation that may occur due to programming error3.New operating system MIMS (Matsuura Intelligent Meister System): standard3.1.Operation support functions like those offered by a Meister (skilled operator)3.2.Four keywords(1)Reliability Meister [Safe] To shorten machine down time(2)Operability Meister [User Friendly] Ease of operation(3)Thermal Meister [Accuracy] Thermal displacement compensation *(4)Eco Meister [Environment] To reduce standby energy* The MX-520 is equipped with spindle thermal displacement compensation.Main SpecificationsItem MX-520 MAM72-42V MAM72-25VTravel (X / Y / Z axis)630/560/510 mm(24.80/22.04/20.07 in.)520/730/510 mm(20.47/28.74/20.07 in.)550/410/450 mm(21.65/16.14/17.71 in.)Travel (A / C axis)-125 - +10° / 360°-110 - +110° / 360°-110 - +110° / 360°(B/C axis)Rapid traverse rate (X / Y / Z axis)30 m/min(1.181 ipm)50 m/min(1.968 ipm)50 m/min(1.968 ipm)Rapid traverse rate (A axis) 10 min-130 min-130 min-1 (B axis) Rapid traverse rate (C axis) 25 min-150 min-150 min-1Feedrate (X / Y / Z axis)0.001 - 30 m/min(0 – 1.181 ipm)0.001 - 50 m/min(0 – 1.968 ipm)0.001 - 50 m/min(0 – 1.968 ipm)Spindle speed12,000 min-112,000 min-115,000 min-1 Spindle motor power7.5/11 kW 7.5/11 kW 5.5/7.5 kWMaximum workpiece sizeD520 × H350 mm(D20.47 × H13.77 in.)D520×H350 mm(D20.47×H13.77 in.)D300×H250 mm(D11.81×H9.84 in.)Loading capacity150 kg(330 lb.) 235 kg(517 lb.) 40 kg(88 lb.)。
卧式加工中心HM630润滑示意图
手动润滑按钮
位于机床 前面右侧
卧式加工中心HM630润滑示意图（油雾润滑）
压力应指示于0.50.7Mpa
添加32#液压油 品牌：美孚
黑色按钮按下任 意方向旋转油杯， 就可以打开油杯
检查周期：班
位于机床 前面右侧
卧式加工中心HM630润滑示意图
温度指示 如图所示为正常状态
检查周期：班
过滤网 检查周期：班
位于机床 后面右侧
卧式加工中心HM630润滑示意图（液压站）
加油口 添加32#液压油
品牌：美孚
液位位于视油窗 的1/2-1/3之间 检查周期：班
压力指示 应再绿色
区域
位于机床 前面右侧
卧式加工中心HM630润滑示意图（导轨）
液位位于上刻度线和 下刻度线之间 检查周期：班
添加68#导轨油 品牌：美孚
打开白色盖子可看见 注油口
液位位于视油ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ窗1/2-1/3之间 检查周期：班
放油口