11306综采补充安全技术措施
综采工作面安装安全技术专项措施
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
综采安全技术措施
综采安全技术措施综采安全技术措施第一篇1、电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
任何无证人员不得操作电气设备。
2、各电器操作人员必需熟识了解供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用处、功率及过流整定值。
每台设备必需有包机牌，并明确包机人。
3、严格执行“谁停电，谁送电〞制度。
4、操作电气设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
5、供电系统全部继电爱护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种爱护失灵时，都应马上停电处理，处理不好不准送电。
严禁撤除、短接、甩掉爱护装置运行。
6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。
7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可移动，留意在移动前必需切断电源。
8、动力电缆在更换后必需检查相序，以免电动机反向运转。
9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电(必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。
11、停电后必需吊挂“有人工作，不得送电〞的警示牌，并闭锁或专人看管，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。
12、送电前必需检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。
综采安全技术措施第二篇1、各项工作必需指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和互相提示。
安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
联网时派专人监护顶板，防止发生意外。
作业过程中要留意观看顶板状况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必需要高度重视，在顶板有“伞沿〞处不许在下百和波及的范围作业。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面作为煤矿开采的关键部位，安全管理尤为重要。
在综采工作面安装作业中，应当协调工作人员、机械设备、工艺流程等因素，加强安全监管以降低事故风险。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面安装作业的安全技术措施。
安全教育与培训首先，安全教育与培训是预防事故的基本前提。
对于综采工作面安装作业人员，应当进行完善的安全教育培训，让工作人员了解安全技术措施的必要性和重要性，并牢记安全规章制度。
针对不同的工种和特殊情况，还需要进行针对性的培训。
尤其是新员工，应当首先进行基本的安全教育，并逐步引导其形成正确的安全意识。
安全设备和工器具其次，安全设备和工器具也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要组成部分。
首先要保证各种设备的安全、可靠性能，以确保工作设备满足安全要求。
例如，内外防爆设备、矿山电缆等必要的设备。
其次是维修设备和维修工具，必须是符合标准要求并经过检测的；使用时，必须按照标准操作程序进行操作，保证其可靠度。
安全监控系统第三，安全监控系统的建设也是维护安全的关键。
应明确监控目标，针对综采工作面安装作业中可能出现的各类不良情况，建立科学合理的监控系统，实现对地质结构的探测、事故预警等，通过及时的监控和处置，降低事故的危险程度。
同时，可以通过监控系统的数据分析，为后续的安全生产工作提供支撑。
强化施工管理最后，施工管理也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要内容。
应严格执行前期准备，把各项安全技术措施落实到位，保证作业的流程和标准化。
并且在施工过程中，应建立作业日志，对每个工序中的安全措施可行性、效果进行监督和检查。
及时解决发现的安全问题，口头通知工作人员并在作业日志中记录，有必要的，可以追究相关人责任，以织实施出安全网的纵深防线。
总结在综采工作面安装作业中，安全教育培训、安全设备和工器具、安全监控系统、施工管理等安全技术措施的综合应用，不仅有利于提升煤矿的安全生产管理水平，降低安全事故风险，而且可以为矿区的可持续发展和经济发展提供安全的支撑。
综采面提升运输补充安全技术措施
综采面提升运输补充安全技术措施一、背景介绍综采面是矿山开采过程中一个重要的环节，它涉及到安全问题和高效运输问题。
运输过程中，为了保证矿工的安全并提高运输效率，需要采取一系列的补充安全技术措施。
本文将介绍综采面提升运输补充安全技术措施。
二、安全技术措施1. 确保道路状况综采面的运输需要保证道路的平整和稳固，为此，可以采用以下措施： - 定期对道路进行检查和维修，及时修复出现的裂缝和坑洼。
- 在道路上设置标志牌，指示矿车行驶方向和限速要求。
2. 提高运输设备安全性能运输设备的安全性能直接影响综采面的运输安全，以下是一些提升运输设备安全性能的措施： - 对运输设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
- 安装安全装置，如矿车底盘传感器和防抱死系统，以提升设备的行驶稳定性和抗滑性。
3. 加强驾驶员培训和管理驾驶员是运输过程中的关键环节，他们的技能水平和作业状态直接影响运输的安全性。
以下是一些加强驾驶员培训和管理的措施： - 进行岗前培训，帮助驾驶员了解综采面的运输要求和对应的安全技术措施。
- 定期进行驾驶员考核，评估他们的技能水平和作业状态，及时进行培训和纠正。
三、技术创新措施为了进一步提升综采面的运输安全和效率，可以采用一些技术创新措施，包括：### 1. 实时监控系统安装实时监控系统，可以对运输车辆进行实时监测和控制，包括车辆位置、速度、载荷等信息。
同时，可以设置报警系统，及时提醒驾驶员注意安全和操作规范。
2. 自动化导航系统引入自动化导航系统，可以提供准确且实时的导航信息，帮助驾驶员选择最优的运输路线。
这可以减少运输时间和燃料消耗，并提高运输的安全性。
3. 无人驾驶技术无人驾驶技术是近年来的热门技术，它可以完全代替人工驾驶，通过传感器和算法实现自动驾驶，提高运输的安全性和效率。
四、总结综采面的运输是矿山开采过程中的核心环节，为了保证运输的安全性和高效性，需要采取一系列的补充安全技术措施。
本文介绍了道路状况的保护、运输设备安全性能的提升、驾驶员培训和管理以及技术创新措施等方面的安全技术措施。
综采补充安全技术措施
编号：AQ-JS-01609( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采补充安全技术措施Supplementary safety technical measures for fully mechanized mining综采补充安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
11306综采工作面切眼因液压支架安装需要，切眼必须进行扩帮，确保切眼宽度不小于6.0米，根据切眼和液压支架安装实际情况，切眼上帮扩帮宽度为2.0米，高度2.5米。
一、施工方法及工艺：1、施工方法：采用风煤钻打眼，爆破落煤，人工装刮板输送机，刮板输送机和皮带运煤。
小钢带+锚杆+金属网、玻璃钢锚杆+塑胶网、梯形棚+单体液压柱联合支护，扩帮、支护一次成巷的施工方法进行施工。
2、支护：(附巷道支护断面图)锚网钢带支护：顶板用φ12×3200mm（5孔）梯子梁，每根梯子梁5根φ20×2200mm钢筋锚杆，排距0.8米，顶部铺设4000×1400mm菱形金属网。
煤邦使用φ18×1500mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距均为800mm×800mm，铺设2000mm×1800mm塑胶网。
顶邦联网扣距为200mm，煤壁必须刷齐，金属网紧贴邦顶。
工作面支护最大空顶距1.0m，最小空顶距0.2m，放炮后先用带帽点柱打好临时支护，严禁空顶作业。
矩形棚支护：锚网支护后，随着扩帮长度的增加，进行架设梯形棚子加强支护，梯形棚梁长3.2米，配合单体液压支柱（2.5米）一梁两柱支护，棚距0.6米，梯形棚滞后距离不得超过1.0米，棚梁间必须打设撑木，撑木不得少于4道，撑木直径不得小于100mm。
综采面提升运输补充安全技术措施
•引言•提升运输系统现状•补充安全技术措施目录•实施与监督•结论目的背景目的和背景编制依据提升运输流程提升运输流程目前矿井提升运输流程包括从采煤工作面将煤通过刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备运至井底煤仓，再通过主井提升至地面。
存在问题在现有提升运输流程中，存在运输能力不足、设备老化等问题，易导致运输事故。
设备类型及数量目前矿井主要运输设备包括刮板输送机、转载机、胶带输送机等，数量分别为XX 台、XX台、XX台。
设备维护情况设备维护方面存在一定不足，部分设备存在老化、故障等情况，影响运输安全。
运输设备状况目前矿井提升运输系统已采取的安全设施包括钢丝绳牵引防跑车装置、阻车器、躲避硐室等。
安全管理制度矿井已制定提升运输安全管理制度，包括设备检修制度、岗位责任制度等。
安全设施现有安全技术措施VS1设备安全防护措施23确保设备在运行前已经过全面安全检查，包括但不限于机械、电气、液压等部分，并已排除潜在的安全隐患。
设备运行前安全检查设备应配备必要的安全防护装置，如超载保护、过载保护、紧急停机等装置，以确保设备在异常情况下的安全。
安全防护装置定期对设备进行维护和保养，确保设备始终处于良好状态，同时应特别注意对关键部件的维护和保养。
设备维护与保养运输安全操作规程010203操作人员培训安全操作规程运输路线安全检查安全检查与维护制度不定期维护保养故障处理与预防定期安全检查1安全技术措施培训23制定针对综采面提升运输补充安全技术措施的培训计划，明确培训内容、时间、地点和参与人员。
培训计划包括提升运输系统的基本原理、安全操作规程、应急处理和自救互救等方面的知识。
培训内容采用理论授课、案例分析、模拟演练等多种方式，提高员工对提升运输补充安全技术措施的理解和掌握能力。
培训方式安全检查与监督制度检查制度监督制度应急预案与事故处理应急预案制定提升运输系统的应急预案，明确应急响应流程、应急救援措施和应急资源储备等方面的内容，确保在突发事件或事故发生时能够迅速响应并采取有效措施。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采各安全技术措施
综采各安全技术措施综采各安全技术措施综采各安全技术措施综采安全技术措施一、综采设备起吊运输安全技术措施１、吊运前，由安装组工作人员和专职司机共同将本次工作所需的工具、卡具、挂钩、绳索等认真检查，确保安全可靠。
２、每次起吊时，必须先试吊１－２次，检查所用工具、卡具、挂钩、绳索是否正常，有无异响。
确认安全可靠后再正式起吊，将综采设备吊至指定位置（或车辆内）卸下。
３、起吊时，起吊设备必须垂直起吊，不准斜拉歪吊，且不得长时间在空中停顿，严格执行《起重操作规程》。
４、装车时，应将起吊设备平稳放下，并用木楔将设备垫稳后用绳索固定在车上，绳索必须捆牢。
５、起吊时，必须将挂钩挂稳、挂牢，将起吊绳逐渐张紧，使设备微高地面，进行试吊，检查设备是否平衡，挂钩是否挂牢。
吊运工具、机械、吊架应正常无异响，如有异常，应立即停止吊运，将重物放回地面，然后进行处理。
６、起吊时，在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊设备，不得站在设备上起吊。
进行上下车起吊时，不得站在设备的下方或下面，只能在设备侧面作业，严禁用手直接校正已被张紧的吊绳、吊具。
严禁起重臂或起重装置下有人作业。
７、起运前，必须认真检查设备的捆绑要牢固，平板车的轮对转动要灵活，固定销要齐全，支架的中心线和平板车的中心线要重合对齐，侧护千斤顶和立柱千斤顶要收到最小位置，平衡千斤顶必须使支架顶梁平行于轨道面。
８、运输前，必须先通知调度室，经调度室同意并安排好后，方才运行。
９、运输前，由专职钉道工检查运输线路的沿线轨道，并在运输期间做好护道工作，小组其他人员检查运输沿线的管道、电缆、架线等是否阻碍设备的正常通过，若有阻碍物必须在运支架前处理好。
10、一次性运输支架不得超过两架，车辆连接必须使用专用连杆，车速不得超过0.8m/s，机车必须由经验丰富的经过培训并取得合格证的人员驾驶机车，车况必须良好。
11、在运输过程中，如发生下道和其它事故，必须立即向调度室汇报，待事故处理完毕后，应立即汇报调度室。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施首先，应当建立健全的安全管理体系。
矿井企业应制定并完善安全生产管理制度，明确安全责任、权利和义务。
针对综采工作面的特点，制定专门的综采安全管理规定，包括矿井通风、瓦斯管理、防尘、设备维护等方面的具体要求。
其次，应加强瓦斯检测与管理。
瓦斯是煤矿井下的主要事故隐患之一，必须进行严格的瓦斯检测与管理。
可以采用传感器、检测仪器等设备对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，并建立可靠的报警机制。
此外，还需要制定详细的瓦斯管理制度，包括定期瓦斯抽放、瓦斯爆破、瓦斯抑制等措施。
同时，矿井通风是综采工作面安全的重要保障措施。
通风系统的设计和运行应考虑到综采工作面的特殊要求。
合理设定风量、风速和风压，确保矿井中空气的流通以及瓦斯与尘埃的排除。
此外，通风设备的维护保养也非常重要，必须定期进行检修和清理，防止因通风设备故障导致的安全事故。
除了瓦斯和通风管理外，综采工作面还需要加强防尘工作。
尘埃是导致矿井爆炸、呼吸道疾病等问题的主要原因之一、因此，必须采取有效的防尘措施。
可以通过湿法喷淋、地面喷水、覆盖物等方法，降低矿井中的尘埃浓度。
同时，还应配备适当的防尘设备和个体防护用品，如防尘口罩、防尘服等，确保矿工的个人防护。
此外，综采工作面还需要加强对设备的维护与管理。
设备的正常运行对于综采工作面的安全至关重要。
矿井企业应建立完善的设备维护制度，定期进行设备检修和清洁。
同时，还要加强对设备操作人员的培训，提高其操作水平和安全意识。
综采工作面的综合安全技术措施不仅需要以上方面的细节实施，还需要通过培训和教育等措施，提高矿工的安全意识和安全技能。
定期组织安全培训和演练，提高认识和应急处理能力。
此外，还可以设置安全奖励机制，激励矿工遵守安全规定，确保综采工作面的安全生产。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
二、通用安全技术措施:1、各工种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品，戴好安全帽，系好帽带，工作服衣袖口必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修，坚持搞好日、旬、月检工作。
2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行，并不得随意调整电气设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
工作面每十个架安装一盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。
4)、严格执行现场交接班制度，交清接明。
设备管理执行“三定”原则，即定人、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、工作面所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘人；严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。
6)、实现“采运闭锁”，工作面实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊工种操作证的人员进行。
8）、检修设备时，首先进行电气闭锁，并挂牌标明“有人工作，禁止送电”，并设专人看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修支架、泵站时必须关闭截止阀或停泵，待压力释放后方可进行；处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器，严禁使用单体接链；电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤人，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、人员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近支架。
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施
综采工作面处理冒顶补充安全技术措施综采工作面处理冒顶是在采煤过程中，由于各种情况导致顶板破坏或者破裂，形成的安全隐患。
如果不及时处理冒顶问题，可能会导致顶板突然坍塌，造成人员伤亡和设备损坏。
同时，冒顶问题也影响煤矿的生产效率和安全稳定，因此，采取有效的技术措施来防治冒顶事故具有重要意义。
针对综采工作面的冒顶问题，应该根据实际情况采取不同的安全技术措施，包括：一、加强顶板支护顶板是采煤工作面的重要支撑结构，为避免其冒顶，针对不同的煤层地质条件和工作面采煤技术，煤矿企业应该选择符合实际需求的支撑材料和技术，加强顶板的支撑，并针对需要补充支护的区域进行补充支撑，以确保工作面的安全性。
二、选择合适的采煤机采煤机是综采工作面的关键设备，也是冒顶事故的主要来源。
因此，在选择采煤机型号和参数时，应该充分考虑顶板稳定性，选择机身小巧和斗轮直径小的采煤机，并根据工作面的实际情况对采煤机进行必要的改造和升级，提高其工作效率和安全性。
三、增加冒顶预警机制增加冒顶预警机制，也是避免冒顶事故的有效手段。
通过设置顶板位移和应力自动监测系统，实时监控工作面顶板的稳定性，及时发现和报警冒顶预警信号，以便提前做好相应的安全措施，保证工作面和人员的安全。
四、开展冒顶处理的技术研究针对综采工作面处理冒顶的复杂性问题，应该加强技术研究，探索新的冒顶处理技术。
如采用岩石钻孔喷浆和粘土水泥等复合材料进行顶板补强，利用无煤柱剩余支撑技术保证工作面的稳定等，通过持续不断的技术创新，不断完善现有的冒顶处理技术，并开发新的可操作的方法和技术，以适应煤矿现代化生产的需求。
总之，综采工作面处理冒顶是保障煤矿生产的重要环节，需要煤矿企业充分注意，并采取切实有效的技术措施。
只有在不断创新技术，提高管理水平的前提下，才能更好地保护工人的生命财产安全，确保煤矿生产的顺利进行。
综采工作面补充安全技术措施
综采工作面补充安全技术措施随着现代采矿技术的快速发展，综采工作面在矿山生产中得到了广泛应用。
然而，综采工作面的高风险性使得其安全管理尤为重要。
为了提高综采工作面的安全性，需要采取一系列的安全技术措施，下面我将详细介绍。
首先，工作面应加强通风管理。
通风系统的设计应从最大限度地减少粉尘浓度，提高工作面的空气质量。
同时，应适当增加风量，保证工作面的正常通风，减少瓦斯积聚的可能性。
此外，可以通过设置通风幕板、风柜等装置，隔离工作面，减少风尘的扩散。
其次，应采取有效的防火措施。
综采工作面往往存在着可燃气体积聚的风险，因此在工作面进风井口和回风井口应设置瓦斯探测器，并与电气设备的自动控制系统连接，一旦检测到可燃气体超标，自动停止运转以避免火灾的发生。
此外，还应定期检查和维护瓦斯抽放设备，确保其正常运行。
第三，应加强地质灾害防治。
综采工作面容易受到地质灾害的威胁，如顶板坍塌、冲击地压等。
因此，应加强对工作面周边地质环境的监测，及时掌握地质变化情况。
对于存在潜在危险的地质体，应采取合理的支护措施，如锚杆支护、钢架支护等，确保工作面的安全稳定。
此外，应建立完善的应急救援体系。
综采工作面事故的发生时常不可预测，因此，必须建立起快速、有效的应急救援体系。
这包括设置紧急出口、应急通信设备和应急疏散方案等，确保在事故发生时，能迅速疏散工人并向有关部门报警求助。
另外，还应组建专业的救援队伍，并定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
最后，应加强对综采工作面人员的管理和培训。
安全技术措施的实施需要工人的合作和遵守，因此，应加强对综采工作面人员的培训，使其了解并熟悉相应的安全规程和操作规范。
此外，还应加强对工人的安全意识教育，切实提高他们的自我保护意识和能力。
综上所述，综采工作面作为矿山生产中的核心区域，其安全风险性较高。
要保障综采工作面的安全，必须采取一系列的安全技术措施，包括通风管理、防火措施、地质灾害防治、应急救援体系建设以及人员管理和培训等。
综采安全技术措施
综采安全技术措施首先，要对综采作业区域进行严格的瓦斯检测和排风处理。
在煤矿工作面的开采过程中，会释放出大量的瓦斯，一旦积聚到一定浓度就会引发爆炸。
因此，必须通过瓦斯抽采系统和通风系统对矿井空气进行循环处理，将瓦斯排出矿井，确保工作面的空气清新，减少爆炸的风险。
其次，要采用合理的支护措施和岩层控制技术。
综采工作面的岩层往往存在裂隙和变形，这会增加岩石冒落的风险。
因此，需要在工作面进行支护和加固，比如采用钢架支护、注浆加固等措施，以防止岩石冒落造成伤害。
此外，对综采机械设备也需要进行严格的技术检查和维护。
在作业过程中，综采机械设备可能会因为长时间的运转而出现故障或磨损，这可能引发设备的意外事故。
因此，必须对设备进行定期的检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
综采安全技术措施是煤矿生产中的重中之重，矿方必须严格执行相关的安全标准和规定，确保矿工在作业过程中不受到危险的威胁，同时也保障了煤矿生产的顺利进行。
除了上述提到的技术措施外，在综采过程中还需要采用其他一些安全技术措施来提高工作场所的安全性。
首先，应加强对矿工的安全教育和培训。
矿工作为综采作业的主体，他们的安全意识和安全技能直接关系到整个综采过程的安全性。
因此，矿方需要对矿工进行系统的安全教育和培训，包括瓦斯检测、紧急逃生、设备操作规范等方面的培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
其次，要建立健全的安全管理制度和应急预案。
综采作业属于高风险行业，任何一点疏忽都可能导致严重的意外事件。
因此，矿方需要建立健全的安全管理制度和应急预案，明确责任人、安全流程和应急处理措施，确保在发生突发事件时能够及时有效地进行处置。
另外，引进智能化技术也是提高综采安全性的一种有效途径。
例如，可以通过引入传感器、监控系统等智能设备来实现对瓦斯浓度、工作面情况、设备运行状态等数据的实时监测和分析。
这些智能设备可以帮助矿方及时掌握综采现场的工作状态，发现问题并加以解决，从而降低安全风险。
综采补充安全技术措施
综采补充安全技术措施【摘要】随着综采技术的不断推进，国内矿山生产安全日益引起重视。
该文档主要介绍了综采补充安全技术措施，包括煤矿综采安全基础知识、综采补充安全技术措施及相关政策法规。
煤矿综采安全基础知识什么是煤矿综采技术？煤矿综采技术是一种煤炭开采方法，是采用综合采掘机（综采机）进行采矿的新兴采煤工艺。
综采机能够实现同步煤层掘进、煤层支护和废弃物坑道兼备，是目前煤炭开采行业中最先进的采煤技术之一。
煤矿综采技术的优点？1.采掘效率高：综采机实现了同步掘进和支护，节约了人力物力和时间成本。
2.采煤可靠性高：综采机可以进一步加强煤层支护，保证采煤过程的安全性。
3.环保性好：进行综采技术矿山开采，不仅节约了煤炭资源还减少了环境污染。
4.安全性高：在采煤作业中，综采作业人员离开了在井下煤矿的采动面，避免了煤矿上部岩层下突导致的生命危险。
煤矿综采技术的缺点？1.井下空气质量：由于采掘机设备和汽车挥发出的尾气，井下空气很容易污染。
2.噪音影响：采掘机设备运行时，会产生巨大的噪音，给作业人员造成很大的影响。
3.能源、物资消耗：综采作业人员所需的电力等支持设备随着生产成本高涨，成本越来越高。
综采补充安全技术措施综采作业安全问题的分析综采作业人员井下作业时因地质条件、采煤力量等因素会产生许多隐患，其中影响较大的主要表现在以下几个方面：1.顶板松动和顶板偏动对综采机作业安全造成直接威胁。
2.下沉、滑坡、涌水等问题可能直接性引起综采机和采煤作业人员安全事故。
3.综采机本身作业特点，如高能耗、高噪音、高粉尘、高温等，给作业人员的身心健康造成潜在隐患。
综采作业的补充安全技术措施因此，为了保证煤矿综采作业人员的安全，需要加强对综采作业的补充安全技术措施的实施。
一方面，需要引入优质基础设施和设备，另一方面，需要对作业人员进行培训，提高作业人员的技能和防护意识。
1.综采作业口径离心浆泵运行接触式离心浆泵，可高效排水降温，保证采煤作业现场顶板水平度不大于3cm。
综采工作面安全技术措施
二综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产,隐患不排除不生产".2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字,并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业.3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间,各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识,做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系,做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”.9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作.12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活.13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录.15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
综采工作面安全出口补充措施
综采工作面安全出口补充措施E1146综采工作面由于刮板输送机下滑，导致下出口行人安全距离不够，为了进一步保证行人安全，特制定本安全技术措施.1、现场安全负责人：跟班区长。
2、行人路线：1#支架前部→转载机机尾盖板处→破碎机前部过桥→转载机头。
3、每班接班后，班工长必须由外向里先检查刮板输送机机头处顶、帮支护情况，发现煤壁片帮或顶板破碎时要及时进行维护。
敲帮问顶工作要贯穿于整个作业过程当中，防止片帮、离层垮落的煤、矸块伤人。
⑴敲帮问顶工作，必须由班长负责找顶，并指定一名有经验的老工人配合观察顶板及周围的情况，观察顶板的人要站在找顶人的侧面，两个人前后间距2m，并确保后退路线畅通。
⑵敲帮问顶工作必须从有支护的安全地点开始，按照由外向里，先顶后帮的顺序进行，用敲帮问顶专用工具找顶，顺裂隙慢慢找小，不得硬刨、硬撬，遇有煤岩层离层时，要立即找下。
找顶要戴手套，防止煤矸顺杆而下。
⑶班长和行人要经常注意顶板及两帮的情况，发现问题必须立即进行处理，待处理好后方可允许行人通过。
5、下口超前支架必须接顶严实。
6、工作面生产过程当中如有人需从机头通过，由下端头端头工负责对下出口煤壁、扶梯及支架情况进行全面检查，确保无误后，闭锁三机，然后安排行人通过。
7、行人通过时，必须积极服从下端头端头工的统一指挥，未经允许不得擅自通过。
8、通过时，行人要快速通过，同时要注意脚下并扶好扶梯，防止滑倒，行人不得在机头逗留。
9、采煤机距下端头不足30m（22#支架处）、推移刮板机机头、拉移端头支架时，由下端头端头工安排人员在工作面5#支架和转载机机头处设置警戒，严禁人员从此处通过。
10、支架工在推移刮板机机头或操作下端头支架前，必须观察刮板机机头及转载机机身段有无人员，并通知下端头维护工在5#支架和转载机机头处将过往行人挡住，在确认安全之后方可操作支架。
行人通过时严禁任何人员操作下端头支架。
11、推移刮板输送机机头时，留一端头工在5#支架处观察刮板机机头的推移情况、下端头工配合操作转载机抬底装置外，其他任何人员不得在刮板机机头及转载机机身段逗留。
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11306综采工作面安装补充安全技术措施11306综采工作面切眼因液压支架安装需要，切眼必须进行扩帮，确保切眼宽度不小于6.0米，根据切眼和液压支架安装实际情况，切眼上帮扩帮宽度为2.0米，高度2.5米。
一、施工方法及工艺：1、施工方法：采用风煤钻打眼，爆破落煤，人工装刮板输送机，刮板输送机和皮带运煤。
小钢带+锚杆+金属网、玻璃钢锚杆+塑胶网、梯形棚+单体液压柱联合支护，扩帮、支护一次成巷的施工方法进行施工。
2、支护：(附巷道支护断面图)锚网钢带支护：顶板用φ12×3200mm（5孔）梯子梁，每根梯子梁5根φ20×2200mm钢筋锚杆，排距0.8米，顶部铺设4000×1400mm菱形金属网。
煤邦使用φ18×1500mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距均为800mm×800mm，铺设2000mm×1800mm塑胶网。
顶邦联网扣距为200mm，煤壁必须刷齐，金属网紧贴邦顶。
工作面支护最大空顶距 1.0m，最小空顶距0.2m，放炮后先用带帽点柱打好临时支护，严禁空顶作业。
矩形棚支护：锚网支护后，随着扩帮长度的增加，进行架设梯形棚子加强支护，梯形棚梁长3.2米，配合单体液压支柱（2.5米）一梁两柱支护，棚距0.6米，梯形棚滞后距离不得超过1.0米，棚梁间必须打设撑木，撑木不得少于4道，撑木直径不得小于100mm。
3、施工工艺：交接班——安全检查——打眼——装药——洒水——安全检查——放炮——消尘安全检查——临时支护——出煤——打顶部锚杆挂网——刷邦打邦锚杆挂网——架设梯形棚子---清煤延刮板输送机4、爆破工艺：采用人工风煤钻打眼，使用矿用水胶炸药，毫秒延期雷管引爆，串联方式联线，正向装药放炮，使用矿用100型发炮器起爆，全断面一次起爆的方法进行放炮。
5、运煤：工作面刮板输送机---11306运输顺槽皮带---煤仓6、扩帮工艺过程：⑴落煤：采用打眼爆破和人工镐挖落煤。
⑵装煤：、人工装煤。
⑶运煤：工作面采用SGB-630/40T刮板运输机，运输至11306运顺运输系统。
⑷爆破说明：①使用风煤钻和2.0m麻花钻杆打眼，采用矿用乳化炸药和毫秒电雷管，MFB－100型放炮器，眼底装坐底眼水炮泥充填，黄泥封口。
封口距离不小于600毫米。
必须采用正向装药，正向爆破，严禁反向起爆。
②爆破方法：分段装药、分段放炮，放炮自装自联、自放，放炮器起爆。
分段距离应根据顶板情况在1.2－2.4米之间，放炮安全距离30米。
③炮眼布置采用五花眼。
底眼距1.0米，腰眼距1.0米，上眼距2.0米，眼深2.0米。
装药量：上眼220g、腰眼220g、底眼440g，上眼距顶板0.25米，腰眼距顶板1.5米底眼距底板0.3米。
炮眼水平夹角75～800，底眼俯角－100。
④如煤质松软，顶板破碎，不打上眼，以手镐落煤为主。
提前支护，支护好顶板再放炮。
⑤放炮采用串连方式连线，每次连线1～2炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
工作面炮眼布置图和爆破说明书见附图和表1表1：爆破说明书项目单位顶眼腰眼底眼合计眼深米 2.0 2.0 2.0眼距米 2.0 1.0 1.0眼装量g 220 440 440角度水平度75 75 75垂直度+10 -10⑸临时支护：放炮后，工作人员进入工作面首先敲帮问顶。
如顶板破碎时，应先打点柱支护顶板，然后人员站在第一排梁下，迅速打锚索（杆）挂网+梯形钢带支护顶板，然后打帮锚杆挂网闭帮。
⑹攉煤、运输：人员在梁子的掩护下攉煤上溜。
攉煤时应面向机尾，以防刮板输送机拉过来的物料及矸石伤人。
运输时，大块煤、矸石必须破碎，严禁直接上刮板输送机。
⑺架棚：煤出完后及时架设金属棚，梯形棚梁长3.2米，配合单体液压支柱（2.5米）一梁两柱支护，棚距0.6米，梯形棚滞后距离不得超过1.0米，棚梁间必须打设撑木，撑木不得少于4道，撑木直径不得小于100mm。
⑻延接刮板输送机：架棚后，刮板输送机机尾距离施工地点超过3.0米时，及时延接刮板输送机。
二、工程质量1、扩帮施工过程中必须沿煤层顶板掘进，煤层小于巷道高度时，破底满足巷道设计高度。
2、巷道净宽为不小于2000mm，中心至煤邦不得小于设计50mm，不得大于100m3、巷道净高不小于2500mm。
4、梯子梁排距误差不得超过±100mm。
5、煤邦锚杆的间排距为800mm×800mm，误差不超过±100mm6、锚杆必须紧贴邦顶，紧固有效，锚杆外露不得超过50mm。
7、顶、邦网搭接不得小于200mm，每200mm一扣打死结连好三、安全技术措施1、通风：全负压通风2、压风：由地面压风房提供，2寸管接到工作面，压风不小于6个大气压。
3、综合防尘：（1）防尘供水管由11306运输顺槽供水管用2寸管接到工作面。
（2）每个炮眼装药后，最少使用一节水炮泥，其余部分用黄泥封满。
（3）放炮前后对工作面20米范围内洒水消尘，对后巷坚持经常洒水消尘。
（4）转载点必须设喷雾装置，做到开机开水，停机停水，距工作面20米设一道放炮喷雾装置。
在50米设一道净化水幕。
（5）施工时延接水管每50米留一个6分接头，加强电气设备检修消灭失爆，工作面所有人员严禁携带烟火易燃物品，穿化纤衣服入井，防止火灾事故发生。
4、瓦斯监控：扩帮地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，跟班队长、班长进入工作面必须佩带便携仪，瓦斯浓度达到1%，必须停止工作，撤出人员到新鲜风流安全地点。
5、防突安全技术措施：1)、掘进施工前，必须由通风科防突队对前方煤体进行突出危险性预测预报，预测孔10m范围内预测值均不超标时，方可采取下一步工作，10m范围内预测值任一指标超标时，工作面停止一切工作，由通风科防突队采取防突措施。
3）、在扩帮施工过程中必须严格按防突队允许的进尺及循环进尺施工，严禁超进尺超循环施工。
4）、施工过程中必须循环全断面一次打眼一次爆破的方法施工。
装药时必须使用座底泥、水炮泥、封孔泥，炮眼封孔泥要实、要装满眼，将所有非炮眼用黄泥填满捣实。
5）、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制和通风科防突队防突措施有关放炮的规定，跟班队长和班长具体负责放炮前停电、撤人和炮后30分钟检查安全、瓦斯、支护状况工作，确保无危险时，方可恢复掘进作业。
6）、在施工过程中必须加强洒水消尘工作，各转载点喷雾要齐全，放炮后工作面20m内必须洒水消尘，定期对巷道及各转载点的煤尘清理和洒水消尘。
7）、认真贯彻学习《煤矿安全规程》及各级颁发有关防突文件和规定及矿防突队防突安全技术措施，所有施工人员必须熟悉防突防护基本知识和避灾路线，入井必须佩带隔离式自救器。
8）、在施工中严禁使用风镐落煤，严禁使用铁锤敲打金属物体及矸石，以防产生火花，如需敲打时必须使用铜锤。
9）、在施工过程中如发现瓦斯涌出量忽大忽小、工作面温度变冷、煤层紊乱、有煤炮声、打眼顶钻、喷孔、炮后瓦斯增大等异常现象时，应立即停止工作，并及时汇报调度室，采取防突措施。
三、四、安全制度及文明生产（一）工作面安全管理1、每班开工前，班组长和安全检查人员必须对工作面安全情况进行一次全面检查，确认无危险后方准工作人员进入工作面地点。
2、每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况，当发现隐患时必须立即采取措施，隐患未排除前，班组长和安全检查员不得离开施工现场。
3、处理冒顶之前，必须敲帮问顶，由外向内，由两边向中间逐架处理。
4、进入扩帮地点作业时，必须先敲帮问顶。
严禁空顶作业，随时观察顶板变化。
5、全体职工必须做到自保，联保、互保。
制止一切“三违”现象，做好安全生产。
（二）文明生产要求1、必须保持工作面卫生整洁。
各种支护材料堆放整齐，不得乱拉乱仍。
2、工作面行人道保持清洁卫生，不得存放物料杂物，使用中的设备材料不准占据人形道，浮煤要随时清理干净。
3、所有设备附近无杂物、浮煤，始终保持清洁卫生。
五、工作面放炮与火工管理1、爆破工必须是经过专门培训合格并持有放炮合格证的人担任，持证上岗并严格按规程爆破说明书进行作业。
2、打眼前必须检查打眼工具、顶板、煤壁、支架等状况，发现问题及时处理。
3、使用风煤钻打眼期间不准开动刮板输送机，并将刮板输送机开关停电闭锁。
打完眼后，打眼机具应放在安全地点盘放整齐，过刮板输送机必须吊挂。
4、装药放炮必须使用好水炮泥，每孔一个，黄泥封口不得小于0.6米。
雷管、炸药分开存放，火药箱必须放在顶板完整，支护完好且远离电器设备及油类的地点，并加锁专人管理。
运送炸药不得乘坐电机车。
严禁坐在雷管箱、火药箱上做引药，并要远离电源，必须在支架、顶板完好处进行。
5、有关炸药、雷管的存放严格按《煤矿安全规程》规定执行。
当班用不完的药管，下班时必须交回火药库。
6、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
7、只准使用一台放炮器放炮，联线放炮只准由专职放炮员一人操作，自联自放，并使用合格的放炮母线和放炮器及钥匙。
8、炮前炮后必须洒水消尘，由班长亲自安排和设置警戒。
放炮前由班长负责清点当班人员，确认警戒区域无遗漏人员时方可下达放炮命令，由放炮员吹哨，并连喊三声“放炮了”，并至少等5秒钟后放炮。
放炮距离上下各不小于30米，放炮员必须在有掩护的安全地点，放炮后放炮员再次吹哨，经班长命令撤除警戒后人员方可进入工作面。
9、放炮警戒人员规定⑴放炮时，由专人在放炮地点下部11306回风顺槽与切眼交叉口上下和11306运输顺槽切眼口上下担任警戒，放炮后由班长通知撤人。
10、放炮器钥匙由放炮员随身携带，不得移交他人。
通电后如不起爆，必须先取下钥匙，将放炮母线与放炮器连接处摘除并短接，等15分钟后，方可沿途查找故障原因。
处理瞎炮必须按《煤矿安全规程》第342条内容执行。
13、工作地点支护不齐不准放炮，放炮后要及时打锚杆挂网支护，刹好帮顶。
14、放炮地点前后10米范围内梯形棚子棚腿必须加强联锁支护，否则严禁放炮。
六、机电设备管理1、机电设备管理，严格执行班检、日检、旬检、月检制度，对所有机电设备进行检修和维护，必须达到机电设备完好标准，否则，不得使用。
2、刮板运输机头与11306运输顺槽皮带搭接必须合理，高度不低于300mm，底链不拉回煤。
3、所有刮板输送机刮板，螺栓齐全完整。
4、严禁带电检修和移动、回撤机械电器设备。
检查电器设备前必须停电闭锁，馈电挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，并设专人看守，防止误送电伤人。
检修电器设备，有监护人。
5、严禁用其它东西代替保险丝和易熔金塞。
6、延刮板输送机必须使用专用工具，紧链时必须用紧链器。
7、液压管路不得漏液，损坏的管子和密封件要及时更换，截止阀必须装齐，U型插销必须齐全并插牢，不得用其它物品代替。
8、每次注液前要冲洗三用阀的注液嘴，每次用完注液枪后，必须将液管挂好，将液枪挂在靠煤墙支柱手把上，严防液枪、液管掉入溜槽中。