阴离子交换树脂法纯化透明质酸工艺的研究

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阴离子交换树脂的处理方法与原因分析

阴离子交换树脂的处理方法与原因分析

阴离子交换树脂的处理方法与原因分析阴离子交换树脂的处理方法与原因分析本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相像,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及抗污染性能,由于具有大孔结构,因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。

本产品相当于美国:AmberliteIRA900,德国:LewatitMP500,日本:DiaionPA308。

相当于我国老牌号:D231;DK251;731;290。

用途:本产品重要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净打扮置(HOH或NH4OH混床系统),也用于废水处理,回收重金属,生化药物分别和糖类提纯。

包装:编织袋,内衬塑料袋。

塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:1.PH范围:0142.允许温度(℃)氯型≤80氢氧型≤603.膨胀率:(C1→OH)≤204.工业用树脂层高度:m1.03.05.再生液浓度:%NaOH:456.再生剂用量(按100计):kg/m3湿树脂NaOH(工业):40807.再生液流速:m/h468.再生接触时间:minute:30609.正洗流速:m/h:152510.正洗时间:minute:约3011.运行流速:m/h,1525高流速:80100 12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥400结构式重要性能指标:指标名称D201D201FCD201SC全交换容量mmol/g≥3.8强地基团容量mmol/g≥1.0体积交换容量mmol/ml≥1.15含水量4858湿视密度g/ml0.650.75湿真密度g/ml1.061.10粒度(0.3151.25mm)≥95(0.451.25mm)≥95(0.3150.60mm≥95有效粒径mm0.400.70≥0.50.350.50均一系数≤1.601.601.40磨后圆球率≥95转型膨胀率≤283028外观乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒乳白色或淡黄色不透亮球状颗粒出厂型式游离胺游离胺游离胺用途通用浮动床双层床一、树脂的运输和贮存:离子交换树脂内含有肯定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。

对磁性阴离子交换树脂再生工艺的研究

对磁性阴离子交换树脂再生工艺的研究

对磁性阴离子交换树脂再生工艺的研究目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式,帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的,武汉格林环保设施运营有限责任公司,也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。

随着我国工业化程度的提高,自然水体中的有机物含量日益增加,严重影响工业给水的正常运行〔1〕。

然而水中有机物的控制问题至今未得到有效解决,因此开发新型水处理工艺,使其能经济、高效地去除水中有机物具有重大意义。

磁性树脂(MIEX?)是澳大利亚联邦科学与工业研究院、南澳水务局和 Orica公司共同研发的,以去除水中有机物为目标的新型阴离子交换树脂。

该树脂是以聚丙烯为母体的季铵型离子交换树脂,通过可交换离子(Cl-)与水中带负电的天然有机物(NOM)进行离子交换〔2, 3〕,从而达到净水目的。

与传统离子交换树脂相比,MIEX?树脂对有机物去除效率高、交换容量大,且树脂颗粒内部含磁核,可使树脂相互聚集成团实现快速沉淀〔4〕。

因此,MIEX?与其他离子交换树脂不同,可在搅拌式反应器中进行吸附,改变了吸附柱式的吸附模式〔5〕,具有广泛应用前景。

与传统离子交换树脂一样,MIEX?在使用过程中也需要定期再生,但目前关于MIEX?再生方面的研究十分有限。

国内外采用的再生方法大多为静态搅拌再生方式。

澳大利亚Wanneroo自来水厂将MIEX?传输到再生箱中搅拌再生〔6〕,中国淮安自来水厂也采用搅拌再生方式进行再生〔7〕。

动态顺流再生与动态逆流再生作为当前普通凝胶树脂的主流再生方式并未应用到MIEX?再生工艺中。

此外,MIEX?再生的条件(再生液浓度、再生液流量、可再生次数等)也是影响树脂再生后处理效率的重要因素,都需要全面系统的研究。

笔者采用MIEX?工艺处理天津工业大学镜湖水,重点研究MIEX?再生方式及关键再生因素对再生后MIEX?处理效果的影响,从而得出合理的MIEX?再生方式及再生条件。

透明质酸的发酵生产工艺

透明质酸的发酵生产工艺

透明质酸的发酵生产工艺专业:生物制药姓名:邓海艳课程名称:发酵工程摘要:透明质酸广泛分布于各种动物组织中,由于动物组织原料有限,且透明质酸的含量低,同时提取成本高,因而价格十分昂贵。

而微生物发酵法,所需的原料易得,大大降低了生产成本。

同时由于透明质酸存在于菌体英膜上,易于与菌体分离,因而减少了提取成本。

本篇文章就是以一株兽疫链球菌作为生产菌株进行研究重点讨论了温度、pH值、搅拌转速,发酵时间以及培养方式等发酵条件对透明质酸产量和分子质量的影响。

关键词:透明质酸;产量;影响因素;发酵条件透明质酸(hyaluronic acid,简称HA)又名玻璃酸,是一种高分子量的酸性黏多糖,广泛存在于脊椎动物的各种组织细胞间质中。

HA分子中的羧基和极性基团可与水形成氢键而结合大量的水,可以吸收与保持自身体重千倍以上的水分,是国际上公认的最好的保湿剂,还具有润滑,促进关节愈合等作用[1]。

不同分子质量的HA有不同的用途,低分子质量的HA通常用作食品原料,中等分子质量的HA主要应用于化妆品,而高分子量的HA在医学上有较高的应用价值。

1.透明质酸的微生物发酵法从上个世纪30年代开始,人们便开始进行微生物发酵法生产HA的研究。

微生物发酵法生产HA较动物组织提取法有许多的优点,比如生产成本低廉,规模不受原料限制,因为发酵液HA以游离状态存在所以易于HA的分离纯化。

能够产生HA的链球菌有A群和C群两类,其中A群主要有化脓链球菌, 一般不用作生产菌种,因为其致病性较高;C群有兽疫链球菌、马疫链球菌、类马链球菌等均属于非人体致病菌,所以可以用作HA的生产菌种罗瑞明等从患肺炎的羊肺液中分离出兽疫链球菌菌株,通过培养基优化得到的HA产量为1.88 g/L。

冯建成等以Streptococcus equiSHO为出发菌株,通过物理和化学诱变选育到1株遗传稳定、无溶血性且透明质酸酶缺陷型菌株SH0201,通过摇瓶发酵试验得到相对分子量2.06xl06 Da的HA。

发酵液中透明质酸的分离纯化方法

发酵液中透明质酸的分离纯化方法

发酵液中透明质酸的分离纯化方法摘要: 微生物发酵法是生产透明质酸的主要方法,透明质酸微生物发酵液中往往都含有蛋白质、核酸等杂质[1],分离纯化是发酵法制备高分子量、高纯度透明质酸的关键环节,因此需要分离纯化。

只有高纯度的透明质酸才能更好的发挥其工业效用,但是分离纯化的方法却多种多样。

目前主要方法有过滤法、凝胶层析法、离子交换层析法等,而不同的方法又将导致操作、成本、和纯度的不同。

因此本文将从多方面多角度综合分析各种透明质酸分离纯化方法。

本文探讨了透明质酸发酵液的特性和分离纯化过程中工艺条件对透明质酸分子量和结构的影响[2],对预处理、分离、纯化各阶段的工艺方法进行了系统比较和分析[3],指出了透明质酸分离纯化工艺中存在的问题,并提出了今后分离纯化研究的重点关键词:透明质酸;发酵液;分离纯化工艺一、透明质酸介绍透明质酸(Hyaluronic acid,简称HA)又名玻璃酸,是一种由D-N-乙酰氨基葡萄糖和D-葡萄糖醛酸为结构单元的酸性高分子粘多糖。

HA具有许多天然多糖共有的性质:呈白色,为无定形固体,无臭无味,有强吸湿性,溶于水,不溶于有机溶剂。

它是一种国际上公认的生物大分子保湿剂,用于眼科显微手术、关节炎治疗、高档化妆品、食品添加剂等领域。

二、透明质酸的作用1、在临床医学方面(1)眼科由于透明质酸分子为高分子化合物,不具抗原性,不致敏,不发生免疫反应,无热原性,无色透明,无胶质渗透作用,具有高赫性和高弹性,理化性质稳定透明质酸可广泛的应用于滴眼液、干眼病的治疗、青光眼的手术、白内障的手术、泪道探通术和一些眼外伤手术[4]。

(2)骨科HA在骨科领域主要应用在关节疾病中。

[5]HA是构成关节软骨和滑液的主要成分,关节中的HA主要是由滑膜细胞及单核吞唆细胞合成[6]。

(4)药物透明质酸与甲壳素制成缓释、控释材料既具有透明质酸的豁膜薪附作用,同时有甲壳素的渗透促进效果[7,8]。

它们联合使用在体外试验中表现出缓释和促进药物吸收利用的特点[9,10,11]2、在化妆中的应用透明质酸具有特殊的保水作用,高分子量的透明质酸最多可以持水6L/g,因而是一种理想的天然保湿因子。

关于透明质酸纯化分离的研究

关于透明质酸纯化分离的研究

关于透明质酸纯化分离的研究作者:杨洋来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第12期摘要:透明质酸是具有良好保水性的物质,采用生物发酵技术,生产化妆品级、食品级等不同等级透明质酸,可广泛应用于美容化妆领域、医药领域和保健品,市场需求与日俱增,具有良好的市场潜力。

对此,本文对透明质酸纯化技术展开研究。

关键词:透明质酸;纯化技术;研究透明质酸又被称为玻璃酸,在动物的组织细胞中产生,在二十世纪三十年代中期,牛眼玻璃体首次分离透明质酸,其结构为网络结构,具有良好的保水性,在医学领域、化妆品领域、石油化工领域等广泛应用。

透明质酸在提取过程中,主要采取纯化技术,能获得出纯度高及分子量大的透明质酸,对此,本文对透明质酸纯化技术展开分析。

1 透明质酸纯化特性自发酵液纯化分离透明质酸与动物体分离方式类似,但发酵液具有特性,能满足分离纯化工艺标准。

透明质酸发酵液结构相对复杂,多项相体系在固体及胶体物质中能有效压缩,被称为非牛顿液体。

发酵液悬浊物包括菌体及发酵产物透明质酸、杂蛋白等。

发酵液相对粘稠,将其与透明质酸快速分离较为困难,发酵菌体会产生透明质酸酶,导致透明质酸降解,分子量降低的情况下,透明质酸的价值也会降低,还需在分离纯化过程中适当稀释发酵液,实现灭菌及除菌处理。

2 透明质酸纯化技术2.1 季铵盐纯化技术该技术利用季铵盐及透明质酸处于低盐情况下转化为沉淀性化合物,通过发酵液进行纯化分离,并利用浓度较高的盐溶液进行分解,从而获得分子量较高的透明质酸。

部分研究中,通过微生物发酵液结合乙醇、季铵盐等对透明质酸进行提纯,此实验的最佳温度为30℃,pH值为7。

也有研究将青霉素作为原料,通过溴化十六烷获得透明质酸与其的沉淀物,使透明质酸进一步纯化,此方法获得的透明质酸蛋白质含量为0.168%。

在研究过程中将十六烷基三甲基溴化铵作为原料,在发酵液中提取透明质酸,在提取过程中,提取液需经过稀释,pH为6.5,CTAB添加量为12%,此种纯化工艺下,透明质酸的收获率为97%。

透明质酸离子交换层析纯化

透明质酸离子交换层析纯化

透明质酸的离子交换层析纯化倪杭生李润贺艳丽罗敏从动物组织或发酵液中提取的透明质酸(hyaluronic acid,HA)粗品都含有蛋白质、核酸等杂质,需要分离纯化。

离子交换技术已经成为分离提取生物大分子的有效方法。

与化学方法相比,它分离条件温和,不引起分子结构的变化。

它用于纯化HA的关键问题是选择合适的交换树脂及相应的交换条件。

有文献报道,采用Amberlite IRA900强碱型阴离子交换树脂,分离纯化制得高纯度HA,其蛋白质含量为0.3%[1]。

本文选择经组氨酸修饰的强碱型阴离子树脂作为离子交换剂,以增大HA及其所含蛋白质、核酸等各组份与交换剂相互作用的差异(李润等,一种分离纯化透明质酸的新型离子交换剂,待发表)。

选择氯化钠为洗脱剂,对HA粗品进行离子交换层析。

本文就洗脱剂的流速、浓度、pH等条件对分离、纯化HA的影响进行了研究。

层析分离结果表明,HA精品纯度高,分子量大,能满足HA注射剂原料中小量制备的要求。

1 试剂与仪器HA粗品和对照品(山东正大福瑞达制药有限公司提供);葡糖醛酸对照品、牛血清白蛋白对照品为生化试剂。

离子交换柱(250×10mm);紫外检测仪(Hitachi Instruments Inc);蠕动泵(东方科学仪器厂);自动部分收集器(上海东风电讯仪器厂);红外吸收光谱仪(Perkin Elmer 783);紫外吸收光谱仪(岛津UV-210A)。

2 实验方法2.1 层析分离纯化经预处理的强酸型阳离子树脂和经组氨酸修饰后的强碱型阴离子树脂分别装入250mm×10mm的离子交换柱和离子交换层析柱,柱的长径比为20∶1,将两柱串联。

在常温下依次操作:加样:用移液管量取HA粗品溶液,从交换柱顶部加入。

洗脱:用蠕动泵连续加入氯化钠溶液洗脱。

部分收集:用自动部分收集器收集部分洗脱流出液。

检测:洗脱流出液连续通过紫外检测仪,在选定波长下测定其吸光度A,并自动绘制洗脱曲线。

透明质酸的分离纯化工艺的研究

透明质酸的分离纯化工艺的研究

透明质酸的分离纯化工艺的研究自古以来,透明质酸一直以其重要的功能受到认可,并在医疗保健、食品和纺织工业中得到广泛应用。

它是一种具有广泛应用前景的细胞外多肽,因此,研究分离纯化其中的成分对于了解其物化特性和应用前景具有重要的意义。

着技术的发展,分离纯化透明质酸的工艺发生了很大的变化,经历了几个不同的阶段,其中有凝胶过滤、沉淀、离子交换、飞行时间色谱、液相色谱和蛋白质限制技术等。

凝胶过滤法是最常用的分离纯化透明质酸的方法,其原理是利用不同尺寸的孔径,根据离子强度来将质酸分离出来。

沉淀法是另一种常用的分离纯化透明质酸的方法,该方法基于物质之间的亲和力。

离子交换法主要是利用吸附剂上的负电荷来分离透明质酸的离子间的相互作用。

此外,飞行时间色谱法利用分子大小和电荷的强弱来分离、富集和纯化透明质酸。

液相色谱法是一种高效的纯化方法,它可以有效地分离多种类型的表面活性剂。

最后,蛋白质限制技术是一项有效的技术,其原理是根据抗原反应来鉴定细胞外多肽,这一技术可以有效地鉴定透明质酸。

在常温下,透明质酸一般以水溶液形式存在,它的溶解度受温度和pH值的影响。

其pH值一般在7~9的范围内,因此稳定中性溶液是纯化透明质酸的关键因素。

此外,可以通过改变溶液中的离子度以及增加沉淀剂的浓度来改善透明质酸的分离纯化效果。

以上是分离纯化透明质酸工艺的概述,其中包括了凝胶过滤法、沉淀法、离子交换法、飞行时间色谱法、液相色谱法和蛋白质限制技术等,在这些方法中,液相色谱法是最有效的,用于纯化各种表面活性物质。

随着材料技术和分子生物学技术的发展,有多肽研究受到越来越多的重视。

分离纯化透明质酸是一个复杂的过程,它需要多种不同技术的支持。

它的研究可以为我们更好地理解及开发其他多肽提供有价值的建议。

因此,分离纯化透明质酸的工艺研究在医疗保健、食品和纺织工业等领域具有重要的意义。

透明质酸是一种在医疗保健、食品和纺织工业中得到广泛应用的细胞外多肽,研究其分离纯化的过程是理解其物化特性和应用前景的重要步骤。

阴离子交换树脂原理

阴离子交换树脂原理

阴离子交换树脂原理一、离子交换反应阴离子交换树脂是一种高分子电解质,具有良好的离子交换性能。

其核心原理是通过离子交换反应,将溶液中的阴离子与树脂上的可交换离子进行交换,以达到去除或富集特定离子的目的。

阴离子交换树脂主要适用于酸性溶液中,能够有效去除溶液中的阳离子。

二、电荷吸附阴离子交换树脂的电荷吸附作用是其工作原理的重要部分。

树脂表面的可交换离子与溶液中的阳离子通过静电作用相互吸引,从而实现离子的交换。

这种电荷吸附作用使得阴离子交换树脂能够有效去除溶液中的阳离子,并通过与不同离子的结合能力差异实现选择性的吸附。

三、平衡与动力学阴离子交换树脂的工作过程受到平衡和动力学的影响。

在一定的反应条件下,树脂与溶液中的离子会达到一定的平衡状态,这种平衡状态决定了离子交换反应的最终效果。

动力学则影响着离子交换的速度和效率,对于快速达到平衡状态和提高处理效率具有重要意义。

四、再生与重复利用阴离子交换树脂可以通过再生处理实现重复利用,降低成本。

再生过程主要是通过化学或电化学方法将树脂上的被吸附离子去除,使其恢复原有的离子交换能力。

经过再生处理的树脂可以再次用于离子的去除和富集,从而实现树脂的重复利用。

五、选择性吸附阴离子交换树脂的选择性吸附是其重要的应用特性之一。

不同离子的结合能力与树脂的种类和反应条件密切相关。

通过选择合适的树脂和反应条件,可以实现对特定离子的选择性吸附,从而达到分离和纯化的目的。

选择性吸附在各种应用领域中都具有重要的意义。

六、物理结构阴离子交换树脂的物理结构主要包括颗粒大小、孔隙率、多孔性以及表面性质等。

这些结构特点直接影响着树脂的离子交换性能、机械强度以及使用寿命。

1. 颗粒大小:树脂颗粒的大小通常在1~10mm之间,对于水处理应用,一般选择2~4mm的颗粒大小较为适宜。

颗粒大小也会影响树脂的床层阻力,进而影响其工作流量。

2. 孔隙率:树脂颗粒内部存在孔隙,孔隙率的大小决定了树脂的内部表面积和离子扩散的速率。

透明质酸的生产工艺

透明质酸的生产工艺

基础研究资料>生产工艺透明质酸的生产工艺凌沛学主编张天民主审.《透明质酸》.北京:中国轻工业出版社透明质酸(H A)的生产工艺主要分为二大类,以动物组织为原料的提取法和细菌发酵法。

透明质酸在动物组织中的分布较为广泛,几乎所有的动物组织中均含有透明质酸,只是含量不同。

已从下列组织中分离出了透明质酸:结缔组织、脐带、皮肤、人血清、鸡冠、关节滑液、脑、软骨、眼玻璃体、人尿、鸡胚、兔卵细胞、动脉和静脉等,但考虑到原料透明质酸含量的高低、数量的多少和易于取得的程度等成本因素,能够用于生产的原料主要为鸡冠、人脐带和动物眼球。

细菌发酵法是利用某些种属的链球菌,在生长繁殖过程中,向胞外分泌以透明质酸为主要成分的荚膜。

细菌发酵法与动物组织提法相比,具有生产规模不受动物原料限制,发酵液中透明质酸以游离状态存在,易于分离纯化,成本低,易于形成规模化工业生产,无动物来源的致病病毒污染的危险等优点。

透明质酸无种属差异,不同动物组织提取的及不同菌种发酵生产的透明质酸,在化学本质和分子结构上是一致的,只是相对分子质量(Mr)有差别。

一、以雄鸡冠(r o o s t e r c o m b)为原料的生产工艺[1~4](一)工艺路线(二)工艺过程1.提取冻鸡冠解冻后,用绞肉机绞碎,加适量水用胶体磨磨成糊状,按每1k g鸡冠加水8L,加氯化钠80g,搅拌加热至90℃,保温10m i n,冷却至50℃,用1m o l/L氢氧化钠液调p H8.5~9.0,加入适量胰酶,45~50℃保温酶解5~7h,酶解过程中维持p H8.5~9.0。

2.过滤将酶解提取液用滤布加硅藻土加压过滤,得澄清滤液。

3.乙醇沉淀和粗品干燥取滤液,调p H6.0~6.5,将滤液加到3倍体积的95%乙醇中,反复倾倒3次,待纤维状沉淀充分上浮后,取出沉淀,用适量乙醇脱水3~5次,放入有五氧化二磷的真空干燥器内干燥,得透明质酸中间品。

4.氯仿处理将透明质酸中间品溶于0.1m o l/L氯化钠溶液中,溶解浓度为0.3%,溶解过程中加少量氯仿防腐。

李璐 阴离子交换树脂的生产原理与工艺

李璐 阴离子交换树脂的生产原理与工艺

阴离子交换树脂的生产原理与工艺化学与材料科学系高分子与材料工程专业08150123 李璐指导老师:张少华摘要:本文对不使用氯甲醚合成苯乙烯型阴离子交换树脂的几种方法进行了比较。

提出一种改进的合理制备弱碱性阴离子交换剂的氮甲基化方法,在该方法中,得到的副产物能够容易地转化成一种适当的原料。

提供了一种新型阴离子交换剂的制备工艺和用途。

和一种具有吸附和交换双重功能的季铵型阴离子交换剂及其制备方法。

关键词:离子交换树脂;苯乙烯型阴离子交换树脂;丙烯酸型阴离子交换树脂;制备方法;生产工艺。

[前言]离子交换树脂是在交联聚合物结构中含有离子交换基团的功能高分子材料[1]。

按交联聚合物的不同品种,离子交换树脂可分为苯乙烯系、丙烯酸系、酚醛系、环氧系、乙烯吡啶系、脲醛系、氯乙烯系等;按树脂形态的不同可分为凝胶型和大孔型两种;另外,根据离子交换树所含官能团的性质又可分为强酸、弱酸、强碱、弱碱、螯合、酸碱两性和氧化还原型等7类;按用途还可分为水处理用树脂、药用树脂、催化用树脂、脱色用树脂、分析用树脂以及核子级树脂等[2]。

苯乙烯型阴离子交换树脂在工业水处理、离子配合等领域具有广泛的用途[3]。

近年来,它在生物化学及制药工程等领域的应用也愈来愈受到人们的重视[4~5],已经在生物工程产品的分离和纯化,蛋白质药物分离,多肽及寡糖、寡核苷酸的固相合成[6~9]等方面取得了一定的进展。

丙烯酸系树脂能交换吸附大多数离子型色素,脱色容量大,而且吸附物较易洗脱,便于再生,在糖厂中可用作主要的脱色树脂。

苯乙烯系树脂擅长吸附芳香族物质,善于吸附糖汁中的多酚类色素(包括带负电的或不带电的);但在再生时较难洗脱。

因此,糖液先用丙烯酸树脂进行粗脱色,再用苯乙烯树脂进行精脱色,可充分发挥两者的长处。

[主题]1苯乙烯型阴离子交换树脂的制备[10]1.1使用长链氯甲基醚类的氯甲基化法[10]阴离子交换树脂通常是在氯甲基树脂基础上合成的,该方法和常规氯甲基化法的区别在于所使用的氯甲基化试剂为长链氯甲基醚。

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W ANG x i n,XU Li —p i n g ,W ANG P a i — l i
( K e y L a b o r a t o r y o f F o o d S c i e n c e a n d E n g i n e e in r g , S c h o o l o f F o o d E n g i n e e r i n g , Ha r b i n U n i v e r s i t y o f
外光谱检测 , 结果表 明纯化后 物质与标 准品峰型一致 , 证 明纯化后物质为透明质酸 ; 粗提物 的纯化率 为 2 6%, 纯化物
的 纯化 率 为 8 9 . 4 3%, 显著 提 高 了透 明质 酸 的 纯化 率 。 关键词 : 透明质酸; 阴 离子 交换 树 脂 ; 纯化
Pu r i ic f a t i o n Te c hn o l o g y o f Hy a l u r o n i c f r o m Ac i d wi t h Ani o n Ex c h a ng e Re s i n
分 离提 取
DO I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 - 6 5 2 1 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 1 s e a r c h An d De v e l o p me n t
C o m me r c e , H a r b i n 1 5 0 0 7 6 , H e i l o n g j i a n g , C h i n a )
Abs t r a c t :Th e h y a l u r o ni c a c i d e x t r a c t e d c r u d e e x t r a c t u s e d a s r a w ma t e r i a 1 .T h r o u g h s t a t i c a d s o r p t i o n a n d
2 0 1 5年 1月
第3 6卷第 2期
4 5
阴离子交换树脂法纯化透明质酸工艺的研究
王鑫 。 徐丽萍 , 王派丽
( 哈尔滨商业大学 食 品工程学 院省高校食 品科学与工程重点实验 室 , 黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 7 6 )
摘 要 :以鸡 冠 中提 取 的 透 明 质 酸 ( HA) 粗提物 为原料 , 通 过 静 态 吸 附及 解 析 试 验 确 定 选 用 2 0 1 x 7型 阴 离子 交换 树
脂, 通 过 动 态吸 附及 解 析 实验 , 确定透明质酸最佳纯化条件为 : H A粗 提 物 与树 脂 体 积 比 为 4: 1 ; 吸 附时间为 4 5 m i n ; 洗脱 剂 浓度 为 0 . 6m o l / LN a C 1 溶液 ; 洗脱流速为 1 . 0 mL / m i n ; 洗 脱 剂 用 量 与树 脂 体 积 比 为 4: 1 。 对 纯 化 后 的 物 质进 行 紫
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