电力电缆试验规范

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电力电缆耐压试验标准

电力电缆耐压试验标准

电力电缆耐压试验标准电力电缆是输送电能的重要设备,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。

在电缆的生产、安装和运行过程中,耐压试验是一项重要的质量检测手段。

本文将介绍电力电缆耐压试验的标准和要求。

首先,电力电缆耐压试验的标准主要参考国家标准《电力电缆试验方法》GB/T 2951.11-2008和《电力电缆试验方法》GB/T 2951.12-2008。

根据这两项标准,电力电缆的耐压试验主要包括交流耐压试验、直流耐压试验和交直流耐压试验。

其中,交流耐压试验是指在一定时间内,施加额定电压的正弦交流电,观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。

直流耐压试验是指在一定时间内,施加额定电压的直流电,观察电缆是否能够承受住这一电压而不发生击穿。

而交直流耐压试验则是将交流和直流耐压试验结合在一起进行。

其次,电力电缆耐压试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果的判定。

试验设备应符合国家标准的要求,保证试验的准确性和可靠性。

试验条件应根据电缆的额定电压和规格确定,确保试验的科学性和合理性。

试验方法应按照国家标准的规定进行,确保试验的严谨性和规范性。

试验结果的判定应根据国家标准的规定进行,确保试验结果的可靠性和准确性。

最后,电力电缆耐压试验的意义和作用在于验证电缆的绝缘性能和耐受能力,保证电缆在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。

通过耐压试验,可以及时发现电缆的缺陷和隐患,及时进行修复和更换,确保电力系统的安全稳定运行。

同时,耐压试验也是电缆生产和质量监督的重要手段,可以对电缆的质量进行有效监控和管理。

综上所述,电力电缆耐压试验是保证电缆质量和安全的重要手段,其标准和要求对电缆的生产、安装和运行都具有重要意义。

只有严格按照标准进行耐压试验,才能保证电缆的质量和安全,为电力系统的可靠运行提供保障。

电线、电缆耐压试验安全操作规程范本

电线、电缆耐压试验安全操作规程范本

电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的:电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力,保障其安全可靠使用。

本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。

2.试验前的准备工作:2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求;2.2 检查试验设备的接地良好,无漏电现象;2.3 确保试验设备和场地的通风良好;2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。

3.试验操作步骤:3.1 将试验样品正确接入试验设备;3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间;3.3 启动试验设备,使电压缓慢升高,确保试验样品无损坏;3.4 监测试验样品的电压和电流变化,注意观察试验样品的表面情况;3.5 若试验样品存在异常情况,立即停止试验,并记录相关现象。

4.试验安全注意事项:4.1 试验过程中,严禁将手插入试验设备中;4.2 试验设备启动后,禁止在周围放置易燃、易爆物品;4.3 试验现场应保持整洁,不得堆放障碍物;4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套,并戴好安全帽;4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时,应立即停止试验,并及时报修。

5.试验结束后的处理:5.1 停止试验设备运行,切断电源;5.2 拆卸试验样品,清理试验设备及试验现场;5.3 检查试验设备是否存在故障,及时进行维修;5.4 试验数据的记录和整理。

6.试验数据的记录:6.1 记录试验样品的基本信息,包括型号、规格、编号等;6.2 记录试验设备的基本信息,包括设备型号、厂家、出厂日期等;6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数;6.4 记录试验过程中的异常情况,以及相关处理措施;6.5 试验结果的分析和评价。

7.应急处理:7.1 如发生人员触电事故,应立即切断电源,进行心肺复苏等急救措施;7.2 如发生火灾或其他紧急情况,应采取灭火或疏散人员的应急措施;7.3 发生事故后,应立即报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。

8.安全培训和定期检查:8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训,确保其掌握试验操作规程和安全操作要点;8.2 定期检查试验设备的安全性能,保障设备的正常运行;8.3 定期开展安全检查和隐患排查,确保试验现场的安全。

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书(一)一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。

通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求,以及发现潜在的故障和隐患。

本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。

二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。

2. 查阅相关资料,了解试验的要求、标准和方法。

3. 检查试验设备是否正常工作,并做好试验仪器的校准工作。

三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观,如有明显损坏或变形,应及时更换。

(2) 检查试验设备的安全性能,确保电源接地良好,并检查仪器连接是否牢固。

(3) 检查试验环境是否满足试验要求,如温度、湿度等。

2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动绝缘电阻测试仪,进行绝缘电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。

(2) 启动直流电阻测试仪,进行直流电阻试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极,并设置好测试参数。

(2) 启动交流耐压测试仪,进行交流耐压试验。

(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。

(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。

(3) 启动过热试验设备,进行过热试验。

(4) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。

6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。

(2) 数据整理和报告编写。

四、注意事项1. 在试验过程中,应严格按照试验要求和标准操作,确保试验的准确性和可靠性。

2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障,应立即停止试验,并及时处理。

3. 在试验过程中,应严格遵守安全操作规程,保证试验人员的人身安全。

电力电缆线路耐压试验标准

电力电缆线路耐压试验标准

电力电缆线路耐压试验标准电力电缆线路耐压试验标准本文介绍电力电缆线路的耐压试验标准,包括纸绝缘电缆直流耐压试验电压、橡塑电缆20~300Hz交流耐压试验电压和时间、充油绝缘电缆直流耐压试验电压以及雷电冲击耐受电压等内容。

一、纸绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)对于电缆额定电压U0/U为1.8/3、2.6/3、3.6/6、6/6、8.7/10、21/35、26/35、64/110、76/132、127/220、220/220、290/500、500/500kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆,直流试验电压应按下式计算:Ut=4×U。

二、橡塑电缆20~300Hz交流耐压试验电压和时间对于额定电压U/U为18/30及以下的电缆,试验电压时间为5分钟,试验电压为2.5U或2U;对于额定电压U/U为21/35~64/110的电缆,试验电压时间为60分钟,试验电压为2U;对于额定电压U/U为127/220的电缆,试验电压时间为60分钟,试验电压为1.7U或1.4U;对于额定电压U/U为190/330的电缆,试验电压时间为60分钟,试验电压为1.7U 或1.3U;对于额定电压U/U为290/500的电缆,试验电压时间为60分钟,试验电压为1.7U或1.1U。

三、充油绝缘电缆直流耐压试验电压(kV)对于电缆额定电压U/U为48/66、64/110、127/220、190/330、290/500kV的充油绝缘电缆,直流试验电压分别为450、550、850、195、1175、1300、1425、1550、1675kV。

四、雷电冲击耐受电压对于电缆额定电压U/U为1.8/3、2.6/3、3.6/6、6/6、8.7/10、21/35、26/35、64/110、76/132、127/220、220/220、290/500、500/500kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆,雷电冲击耐受电压分别为325、350、165、175、225、275、425、475、510、585、650、710、775kV。

电力电缆的绝缘试验标准及方法

电力电缆的绝缘试验标准及方法

电力电缆的绝缘试验标准及方法电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成,《规程》将电力电缆分成三类,即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆(聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆)、电容式充油电缆,它们的预防性试验见表1-1。

注:“☆”表示正常试验项目,“×”表示不进行该项目试验,“△”表示大修后进行,“○”表示必要时进行。

测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮,以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。

对1000V以下的电缆测量时用1000V绝缘电阻测试仪,对1000V及以上的电缆用2500V 绝缘电阻测试仪,对6kV及以上电缆用5000V绝缘电阻测试仪。

像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时,应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻,以检查它们是否受潮。

当绝缘确实受潮时,应安排检修。

当电缆埋于地下后,测量钢铠甲对地的绝缘电阻,可检查出外护套有无损伤;同理,测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。

通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。

当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时,其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中,则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现,此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。

电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。

除擦拭干净外,还应加屏蔽环,将屏蔽环接到绝缘电阻测试仪的“屏蔽”端子上,当电缆为三芯电缆时,可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线,见图1-1。

图1-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线(a)单芯电缆;(b)三芯电缆当被测电缆较长时,充电电流很大,因而绝缘电阻测试仪开始指示的数值很小,这并不表示绝缘不良,必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。

测量中若采用手动绝缘电阻测试仪,则转速不得低于额定转速的80%,且当绝缘电阻测试仪达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间,读取15s和60s的绝缘电阻值。

电力电缆工程试验规范

电力电缆工程试验规范

电力电缆工程试验规范1. 引言电力电缆是电力系统中不可或缺的基本设备,其质量和可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。

为了保证电力电缆工程的质量,减少故障,确保运行安全,制定本试验规范。

2. 试验前准备2.1 设备准备•试验设备:包括绝缘测试仪、局部放电检测仪、直流电阻测试仪等。

•安全设备:包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等。

2.2 试验样品准备•样品应符合国家相关标准,并经过验收合格。

•样品准备应注意保护好外皮,避免破损。

3. 试验内容和要求3.1 绝缘电阻测试•目的:检测电缆绝缘情况及其质量。

•方法:采用直流或交流方法进行测试。

•要求:绝缘电阻不得小于规定值。

3.2 交流耐压试验•目的:检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的耐压试验。

•方法:采用交流电源进行试验,电压持续一段时间后逐渐增加,直至达到规定值。

•要求:试验过程中不得发生击穿或闪络现象。

3.3 局部放电试验•目的:检测电缆绝缘是否存在局部放电现象,评估其绝缘质量。

•方法:采用局部放电检测仪进行试验,通过监测电缆绝缘中的局部放电活动进行评估。

•要求:局部放电等级应符合相关标准。

3.4 直流电阻测量•目的:测量电缆的直流电阻,判断导体的接头是否接触良好。

•方法:采用直流电阻测试仪,按照规定的方式进行测量。

•要求:导体的接头应有稳定的接触电阻。

3.5 高压试验•目的:检测电缆绝缘是否能承受额定电压下的高压试验。

•方法:采用高压试验仪进行试验,电压持续一段时间后逐渐增加,直至达到规定值。

•要求:试验过程中不得发生击穿或闪络现象。

4. 试验记录和评定4.1 试验记录•对每项试验进行记录,包括试验日期、试验设备、试验结果等。

•试验记录应保存至少两年。

4.2 试验评定•每项试验的结果进行评定,根据标准对试验结果进行判定。

•试验合格的样品方可使用,不合格的样品应进行重新试验或更换。

5. 试验安全措施•在进行试验前,应进行必要的安全培训。

•试验过程中,操作人员应佩戴好相应的个人防护用具。

电缆导线拉力试验规范标准

电缆导线拉力试验规范标准

电缆导线拉力试验规范标准1. 引言电缆导线拉力试验是在电力工程、通信工程和建筑工程中常见的一项试验,旨在评估电缆导线的耐拉性能。

本文档旨在规范电缆导线拉力试验的操作流程和试验参数,确保试验的准确性和可靠性。

2. 试验对象本文档适用于各类电缆导线的拉力试验。

试验对象包括但不限于以下几种类型的电缆导线:•铜导线•铝导线•铜包铝导线•铝包铜导线3. 试验设备进行电缆导线拉力试验时,需要准备以下试验设备:•拉力试验机:用于施加拉力于电缆导线上,并测量试验过程中的拉力大小。

•夹具:用于固定电缆导线,确保试验时电缆导线的稳定性。

•测力传感器:用于监测并测量拉力试验过程中的拉力。

•其他辅助设备:应根据具体试验需要配备相应的辅助设备。

4. 试验流程电缆导线拉力试验的基本流程如下:1.准备试验设备和试验样品。

2.根据相关标准或试验要求,设置拉力试验机的试验参数,如拉力速度、保持时间等。

3.将试验样品固定在夹具上,并确保电缆导线与夹具之间的接触良好。

4.将夹具连接到拉力试验机上,并校准测力传感器。

5.开始施加拉力,保持设定的拉力参数。

6.在试验过程中,实时记录拉力的变化情况,并确保拉力稳定后进行保持一段时间。

7.试验结束后,停止施加拉力,记录试验结果并进行数据分析。

5. 试验参数在电缆导线拉力试验中,需注意设置以下试验参数:•拉力速度:通常设置为每分钟拉伸速度,在试验开始前应明确设置。

•保持时间:在达到设定拉力后,需持续保持一段时间,以评估电缆导线的延展性。

•试验温度:试验时需注意环境温度,以确保试验结果的准确性。

6. 试验结果与评价根据试验数据的分析和评价,可以得出电缆导线的拉力性能评估。

常见的评价指标包括:•断裂拉力:即试验过程中电缆导线断裂的拉力值,代表了电缆导线的强度。

•延展性:通过拉力试验中的保持时间来评估电缆导线的延展性能。

•弹性回复率:指试验结束后电缆导线恢复原状的能力,用于评估电缆导线的弹性。

7. 安全注意事项1.拉力试验机和相关设备应经过合格的校验,并由具备相关资质的工作人员操作。

35kv电缆交流耐压试验标准

35kv电缆交流耐压试验标准

35kv电缆交流耐压试验标准35kv电缆是电力系统中常见的一种电缆,其在输电过程中承担着重要的作用。

为了确保35kv电缆的质量和安全性能,进行交流耐压试验是非常必要的。

本文将介绍35kv电缆交流耐压试验的标准和要求,以便相关人员能够准确、规范地进行测试工作。

一、试验目的。

35kv电缆交流耐压试验的主要目的是检验电缆在额定交流电压下的绝缘性能和耐压能力,以确保其在运行过程中不会发生击穿和其他安全隐患。

二、试验条件。

1. 试验环境温度,20℃±5℃。

2. 相对湿度,≤80%。

3. 试验电压波形,正弦波。

4. 试验时间,按照标准规定的时间进行持续试验。

三、试验步骤。

1. 试验前准备工作,检查试验设备和仪器是否正常,确认试验电压和试验时间是否符合标准要求。

2. 试验样品准备,将35kv电缆样品进行必要的预处理,确保样品表面清洁干燥,去除可能影响试验结果的外部因素。

3. 试验操作,将试验电压逐渐升高到规定数值,保持一定时间后逐渐降低至零,观察试验过程中是否出现异常情况。

4. 试验结果记录,记录试验过程中的电压、时间、试验样品状态等相关数据,并进行分析和总结。

四、试验标准。

35kv电缆交流耐压试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

在进行试验时,应严格按照相关标准的要求进行操作,确保测试结果的准确性和可靠性。

五、试验结果评定。

根据35kv电缆交流耐压试验的标准要求,对试验结果进行评定。

主要包括试验样品是否发生击穿、试验过程中是否出现异常情况、试验数据是否符合标准要求等方面的评定。

六、试验注意事项。

1. 试验操作人员应具备相关的电气知识和试验操作经验,确保试验过程的安全性和准确性。

2. 试验设备和仪器应定期进行检验和校准,确保其工作状态良好。

3. 试验样品的选取和准备应符合标准要求,确保试验结果的可靠性和可重复性。

七、结论。

35kv电缆交流耐压试验是保证电缆质量和安全性能的重要手段,对于电力系统的安全运行具有重要意义。

电缆直流耐压试验标准

电缆直流耐压试验标准

电缆直流耐压试验标准一、引言。

电缆是输送电能的重要设备,其性能直接关系到电力系统的安全稳定运行。

在电力系统中,直流输电已经成为一种重要的方式,因此对电缆直流耐压试验的标准化具有重要意义。

二、试验对象。

本标准规定了电缆在直流电场下的耐压试验方法和要求。

适用于额定电压高于1kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆,以及其他类型的电缆。

三、试验条件。

1. 试验环境温度为20℃±5℃;2. 试验相对湿度不大于85%。

四、试验方法。

1. 试验电压施加方式,试验电压采用直流电压,施加方式为持续施加;2. 试验电压施加时间,试验电压施加时间应符合相关标准的要求;3. 试验电压波形,试验电压波形应为平稳直流。

五、试验要求。

1. 试验电压施加后,电缆绝缘应无击穿、闪络等异常现象;2. 试验结束后,电缆绝缘应无损伤。

六、试验记录。

1. 试验前应记录电缆的型号、规格、长度等信息;2. 试验过程中应记录试验电压、试验时间等参数;3. 试验结束后应记录试验结果。

七、试验报告。

1. 试验报告应包括试验前的准备工作、试验过程、试验结果等内容;2. 试验报告应附上试验记录、试验曲线图等资料。

八、试验结果评定。

根据试验结果,对电缆的绝缘性能进行评定,并作出合格或不合格的判定。

九、试验设备。

试验设备应符合相关标准的要求,并应定期进行检定和校准。

十、试验安全。

在进行试验时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。

十一、结论。

本标准规定的电缆直流耐压试验标准,对于保障电缆的绝缘性能,确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

希望各相关单位严格执行本标准,提高电缆的质量和可靠性。

十二、附录。

1. 本标准所涉及的相关术语的定义;2. 本标准所参考的相关标准。

以上为电缆直流耐压试验标准的相关内容,希望能够对相关人员有所帮助。

电力电缆绝缘测试标准

电力电缆绝缘测试标准

电力电缆绝缘测试标准
电力电缆的绝缘测试标准可以根据不同国家和地区的要求而有所不同。

以下是一些常见的电力电缆绝缘测试标准:
1. 国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,IEC)标准:
- IEC 60243:电气绝缘材料的电压持久性测试
- IEC 60502:额定电压1 kV以上的电力电缆和配电电缆的试验方法
- IEC 60811:电缆和绝缘材料的常规试验方法
2. 美国标准:
- ANSI/ICEA S-94-649:额定电压1 kV以上的电力电缆和控制电缆的绝缘试验方法
- IEEE 400.2:额定电压1 kV以上的电力电缆绝缘试验的建议实施方法
3. 欧洲标准:
- EN 50343:额定电压1 kV以上的电力电缆和控制电缆的试验方法
- HD 620:额定电压1 kV以上的电力电缆的试验方法和要求
这些标准涵盖了绝缘电阻、绝缘电压耐受能力、直流电压击穿试验、交流电压击穿试验、局部放电测试等测试项目,以确保电力电缆的绝缘性能符合要求。

请注意,具体应遵循哪个标准取决于您所在的国家或地区的规定以及特定项目的要求。

建议在具体应用中查阅适用的标准以获得准确的测试要求。

10kv电力电缆交接试验标准

10kv电力电缆交接试验标准

10kv电力电缆交接试验标准一、电缆本体及附件检查1. 电缆应无机械损伤、挤压变形、漏油、渗油等异常情况。

2. 电缆终端头应密封良好,金属部件无明显锈蚀和变形。

3. 电缆附件应齐全,无损坏和老化现象。

4. 电缆中间接头应无缝隙、无渗油现象。

二、电缆绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆绝缘电阻,绝缘电阻值应符合规定。

2. 电缆绝缘电阻值应大于或等于100MΩ。

3. 测量时,应将电缆终端头拆开,分别对电缆的A、B、C三相进行测量。

三、电缆直流耐压试验1. 对电缆进行直流耐压试验,以检查电缆的绝缘性能。

2. 试验电压为10kV,持续时间为1分钟。

3. 试验过程中,应观察电缆有无放电、击穿等现象。

4. 试验后,应检查电缆有无损伤、变形等异常情况。

四、电缆泄漏电流测量1. 采用专用泄漏电流测量仪器进行测量。

2. 测量时,应将电缆终端头拆开,分别对电缆的A、B、C三相进行测量。

3. 泄漏电流值应符合规定要求。

五、电缆相位检查1. 对电缆进行相位检查,确保电缆相位正确。

2. 相位检查应包括电缆A、B、C三相的颜色标识。

3. 相位应符合设计要求。

六、电缆金属护套接地电阻测量1. 采用双臂电桥法测量电缆金属护套接地电阻。

2. 接地电阻值应符合规定要求。

七、电缆外护层绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆外护层绝缘电阻。

2. 绝缘电阻值应符合规定要求。

八、电缆交叉互联系统试验1. 对电缆交叉互联系统进行试验,以检查系统的运行性能。

2. 试验包括系统功能测试和运行稳定性测试。

3. 系统功能测试应包括接地电阻监测、温度监测等功能。

4. 运行稳定性测试应包括系统在正常运行条件下的稳定性和耐压性测试。

5. 试验过程中,应观察系统有无异常情况。

电缆试验规定

电缆试验规定

电缆的电气试验(电缆组)一、电缆的电气试验项目、周期和标准(一)、电缆的试验项目和周期1、电缆在敷设前要做检查性试验,除按设计要求检查电缆的型号、规格外,还要用摇表检查一下绝缘情况,合格后才准进行施工。

电缆在现场敷设完毕,送电之前必须进行一次电气试验,以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。

如果发现问题,应及时处理,再经试验,直至合格为止,才准投入运行。

2、对于运行中的电缆,应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。

表一电气设备和电缆的检查、调整规定3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。

表二电力电缆的试验项目和周期表二参考《煤矿电工手册》,第二分册(下)中,电缆的电气试验有关内容4、电力电缆一般只做直流耐压试验,而不做交流耐压试验。

因为交流试验电压一旦过高或时间过长,有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离,使绝缘产生永久性损伤;而直流耐压试验时,绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反,降低了电场梯度,不会发生长时间的气体游离,因而对绝缘的破坏性小。

绝缘良好的电缆越长,电容电流越大,这就需要有大容量的交流试验设备,既笨重又不经济。

而直流耐压试验时,通过电缆绝缘的泄流电流很小,有较小的整流试验设备即可,运搬和使用都很方便。

5、矿用橡套电缆因移动频繁,数量多,一般情况都集中在地面检修,只做交流耐压试验。

聚氯乙烯绝缘低压电缆,也是大多做交流耐压试验。

(二)、电缆的电气试验标准1、橡套电缆的电气试验标准1)、绝缘电阻试验橡套电缆的绝缘电阻:1kV以下不小于50MΩ,6-10kV不小于100MΩ,(注;根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行)运行中高压应大于50MΩ(用2.5kV摇表);低压应大于2MΩ(用1kV 摇表)。

2)、交、直耐压试验矿用橡套电缆安装前和热补后,应在水中浸1h再做耐压试验。

其试验电压值有出厂规定的按出厂规定,无出厂规定可查的,参照表三。

表三橡套电力电缆的耐压试验电压标准表三参考《煤矿电工手册》,第二分册(下)中,电缆的电气试验有关内容有金属屏蔽层的电缆,其线芯间及线芯于屏蔽接地间应做不浸水耐压试验。

电线电缆检验规程

电线电缆检验规程

电线电缆检验规程 第一部分:产品例行试验1范围本规程规定了电缆产品例行试验的定义、总要求、产品执行标准、试验项目、试验指标要求以及判定准则。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T3048-1994电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-1997电缆的导体GB5023-1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB9330-1988塑料绝缘控制电缆GB/T12706-2002额定电压1kV (Um =1.2kV )到35kV (Um =40.5kV )挤包绝缘电力电缆及附件GB12527-1990额定电压1kV 及以下架空绝缘电缆 GB14049-1993额定电压10kV 、35kV 架空绝缘电缆 GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8734-1997额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 额定电压1kV 、10kV 钢芯铝绞线线芯架空绝缘电缆 额定电压0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆额定电压450/750V 及以下交联聚乙烯绝缘控制电缆 额定电压450/750V 及以下交联聚乙烯绝缘电缆 额定电压0.6/1kV 及以下塑料绝缘金属屏蔽电力电缆额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘金属屏蔽钢带铠装控制电缆3定义例行试验(试验代号R ),由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。

4总要求4.1 例行试验应在每一个电缆制造长度上进行 4.2 例行试验应在环境温度下进行。

Q/12BJ4881-2005 Q/12BJ4973-2005 Q/12BJ4977-2005 Q/12BJ5139-2003 Q/12BJ5142-2003 Q/12BJ5145-20035额定电压1kV和3kV电力电缆5.1产品执行标准GB/T12706.1-2002《额定电压lkV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压lkV和3kV 电缆》Q/12BJ4973-2005《额定电压0.6/lkV挤包绝缘电力电缆》Q/12BJ5142-2003《额定电压0.6/1kV及以下塑料绝缘金属屏蔽电力电缆》GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》5.2例行试验项目5.35.3.120°C导体直流电阻应对所有导体进行测量,如果有同心导体也应包括在内,试验结果应不超过附录A(标准的附录)规定的相应的最大值。

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准一、电力电缆的试验项目,包括下列内容:1.测量绝缘电阻;2.直流耐压试验及泄漏电流测量;3.交流耐压试验;4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;5.检查电缆线路两端的相位;6.充油电缆的绝缘油试验;7.交叉互联系统试验。

注:①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。

当不具备条件时,额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验;②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行;③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行;二、电力电缆线路的试验,应符合下列规定:1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;2.对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。

三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定:1.耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压,宜采用如下等级:(1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。

(2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪;6/6kV及以上电缆也可用5000V绝缘电阻测试仪。

(3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。

四、直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定:1.直流耐压试验电压标准:(1)纸绝缘电缆直流耐压试验电压U t可采用下式计算,对于统包绝缘(带绝缘):U t=5×(U0+U)/2对于分相屏蔽绝缘:U t=5×U0(2)18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应按下式计算:U t=4×U0注:①上列各表中的U为电缆额定线电压;U0为电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压。

电力电缆试验规程完整

电力电缆试验规程完整

11 电力电缆线路11.1 一般规定11.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

11.1.2新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。

11.1.3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。

11.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

11.1.5耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。

11.1.6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。

凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。

11.1.8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。

泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。

但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。

如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。

电力电缆预防性试验项目及标准

电力电缆预防性试验项目及标准

电力电缆预防性试验项目及标准
橡塑电力电缆的试验项目,应包括下列内容:一、测量绝缘电阻;
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。

交流单芯电缆的绝缘试验标准,可按产品技术条件的规定进行。

二、直流耐压试验及泄漏电流测量;
1.直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定:
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合
下表的规定。

橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压标准
2.塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。

聚氯乙烯绝缘电缆的产品型号有V V,V L V等;
聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电
缆的产品型号有Y J V及Y J L V等。

橡皮绝缘电缆的产品型号有X Q,X L Q,X V 等
3.试验时,试验电压可分4-6阶段均匀
升压,每阶段停留1m i n,并读取泄漏
电流值。

测量时应消除杂散电流的影响。

4.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1.泄漏电流很不稳定;
2.泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

4.检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。

三、检查电缆线路的相位;
四、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;
五、交叉互联系统试验。

10kv电缆交流耐压试验标准

10kv电缆交流耐压试验标准

10kv电缆交流耐压试验标准10kv电缆交流耐压试验是电力行业中非常重要的一项测试工作,它可以有效地评估电缆在正常工作电压下的绝缘性能,确保电缆在运行过程中不会发生击穿或漏电等故障,保障电网的安全稳定运行。

本文将对10kv电缆交流耐压试验的标准进行详细介绍,以便相关人员能够准确理解和执行测试工作。

一、测试准备。

在进行10kv电缆交流耐压试验之前,需要做好充分的测试准备工作。

首先要检查测试设备和仪器的工作状态,确保其正常运行。

同时,还需要对测试电缆进行全面的检查,包括外观检查、端子连接检查等,确保电缆在测试过程中不会因为自身原因导致测试结果出现偏差。

另外,还需要对测试环境进行评估,确保测试过程中不会受到外界干扰。

二、测试方法。

10kv电缆交流耐压试验通常采用交流高压法进行。

测试时,需要将测试电缆连接到测试设备上,并逐步增加电压,直至达到规定的测试电压。

在测试过程中,需要持续观察电缆是否出现击穿、放电等异常现象,并及时记录测试数据。

测试结束后,需要将测试电压逐步降低至零,并断开与测试设备的连接。

三、测试标准。

10kv电缆交流耐压试验的标准主要包括测试电压、测试时间、测试环境等方面的要求。

在进行测试时,需要严格按照相关标准执行,以确保测试结果的准确性和可靠性。

同时,还需要注意测试过程中的安全防护措施,确保测试人员和设备的安全。

四、测试结果评定。

测试结束后,需要对测试结果进行评定。

根据测试数据和相关标准,判断电缆是否通过测试,以及其绝缘性能是否满足要求。

对于未通过测试的电缆,需要及时进行处理,以避免其在实际运行中出现安全隐患。

五、测试报告。

最后,需要对测试结果进行整理,撰写测试报告。

测试报告应包括测试电缆的基本信息、测试方法、测试结果、评定意见等内容,以便相关部门进行查阅和备案。

同时,还需要对测试过程中的问题和经验进行总结,为今后类似测试工作提供参考。

总之,10kv电缆交流耐压试验是一项非常重要的测试工作,对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。

35kv电缆试验标准

35kv电缆试验标准

35kv电缆试验标准
35kv电缆试验标准是指对35kv电缆进行各项试验的标准规定,其目的在于验证35kv电缆的质量和性能,确保其能够安全可靠地运行。

35kv电缆是电力系统中重要的输电设备,其性能稳定与否直接关系到电网的安全稳定运行,因此对35kv 电缆的试验标准要求严格,以确保其质量和可靠性。

首先,35kv电缆试验标准包括的内容主要有,外观检查、尺寸测量、绝缘电阻试验、直流电阻试验、交流耐压试验、局部放电试验、热老化试验、弯曲试验等。

这些试验项目覆盖了35kv电缆的外观、尺寸、绝缘性能、导电性能、耐压能力、局部放电情况、耐热性能、柔韧性等方面,能够全面地评估35kv电缆的质量和性能。

其次,35kv电缆试验标准的执行过程需要严格按照国家标准或行业标准进行,同时要求试验设备和仪器的准确性和可靠性。

在试验过程中,应严格按照标准规定的方法和要求进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。

同时,应对试验设备和仪器进行定期的检定和校准,以确保其测量结果的准确性和可靠性。

另外,35kv电缆试验标准的结果应当符合国家标准或行业标准的规定,且应当能够满足35kv电缆设计和使用的要求。

对于不符合标准要求的试验结果,应当及时进行分析和处理,找出原因并采取相应的措施进行改进,直到试验结果符合标准要求为止。

总之,35kv电缆试验标准是保证35kv电缆质量和性能的重要手段,严格按照标准要求进行试验,确保35kv电缆能够安全可靠地运行,对于提高电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

希望各相关单位和人员能够重视35kv电缆试验标准的执行,确保35kv电缆的质量和性能达到标准要求,为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。

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高压电力电缆试验报告
试验人员: 试验负责人:
低压馈电线路(电缆)试验记录
电力电缆试验规程
第 1 条电力电缆的试验项目如下:
一、测量绝缘电阻;
二、直流耐压试验并测量泄漏电流;
三、检查电缆线路的相位。

第 2 条测量绝缘电阻。

绝缘电阻值不作规定。

第 3 条直流耐压试验并测量泄漏电流。

一、直流耐压试验标准见表1。

1、电力电缆直流耐压试验标准表1
表中:U为标准电压等级的电压。

2、电除尘器用直流电缆敷设后的直流试验电压为2 倍额定电压,试验持续时间为10 分钟;
3、交流单芯电缆的护层绝缘试验标准,按订货协议进行。

二、试验时,试验电压可分4〜6阶段均匀升压,每阶段停留1分钟,并读取泄漏电流值。

测量时应消除杂散电流的影响;
三、粘性油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不大于2;当 1 0千伏及以上电缆的泄漏电流不大于20微安、6千伏及以下电缆泄漏电流小大10微安时,不平衡系数不作规定;充油、橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数也不作规定;
四、泄漏电流只作为判断绝缘情况的参考,不作为决定是否能投入运行的标准;
五、电缆漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:
1 、泄漏电流很不稳定;
2、泄漏电流随试验电压升高急剧上升;
3、泄漏电流随试验时间延长有上升现象;
第 4 条检查电缆线路的相位。

两端相位应一致,并与电网相位符合。

电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程检验批质量验收记录
符合设计及规范要求。

检查评定结果项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论电气监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
施工单位。

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