GB∕T---电线电缆电性能试验方法贯标培训
电线电缆检验与测试培训讲义PPT(共 54张)
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2、厚度的测量
• 对电线电缆绝缘或护套厚度的测量方法一般有 两种:外径测量法和直接测量法
• 外径测量法:a、测量工具:千分尺、游标卡 尺;b、测量方法:按外径测量方法测出被测 物前后的外径d1、d2,按公式平均厚度δ= (d1-d2)/2。此方法适用于挤出过程中绝缘、 护套厚度的测量。
• 直接测量法:a、测量工具:千分尺;b、测量 方法:将待测量物从试样上取下,进行六点测 量,取平均值,在测量的六点应均匀分布,且 必须要含有最小厚度,按公式δ= (δ1+ δ2+ δ3+ δ4+ δ5+ δ6)/6。
1、外径的测量
• 对电线电缆外径的测量方法有四种:直接测量法、纸带法、绕管法、 刻度放大镜法;我们最常用的有直接测量法、纸带法。
• 直接测量法:a、测量工具:千分尺、游标卡尺;b、测量方法:卡尺 (千分尺)与产品轴线垂直,放置在产品上接触部分应该平整;在同 一断面两个垂直方向各测量一次取两次的算术平均值作为此点的外径 d=(d1+d2)/2;c、最大外径和最小外径测量:将卡尺(千分尺)沿产 品反复转动180°以上从中找到最大值和最小值,然后算不圆度=(最 大值-最小值) /标称值*100%。此法不适用于太粗太细的产品外径的 测量。
• 绕管法:a、测量工具:试验用圆棒、卡尺(千分尺)b、测量 方法:取直径D0为10±0.02mm的圆钢棒,将被测体绕在圆棒 上,并一圈紧接一圈,共绕20圈;用0.1mm级精度的游标卡尺 沿圆棒轴向测量绕20圈的累积上长度L;用0.01mm精度的千分 尺测量绕后的圆棒外径D1;根据计算公式:d1=L/20,d2= (D1-D0)/2,d=(d1+d2)/2。L被测体绕圆棒20圈的宽度, D1被测物绕圆棒后的直径,D0圆棒的直径,d1被测物沿圆棒 轴向的直径,d2被测物沿圆棒径向直径,d被测物实测外径; 绕管法适用于受压力易变形且直径在2mm及以下的软线。
GB∕T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法贯标培训资料
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GB/T3048.2-2007
c、在“试样制备”中,参照GB/T 39521998“电工用铜线坯”第5.5.3条的规定,增加 了“基准试验”时的试样制备方法:“必要时, 基准试验用试样应按照下述方法制备:试样经 酸洗并加工至标称直径为2mm,去油污,经 (500~550℃)保护气氛中快速冷却或在空气 中快速转移到水中冷却。”
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GB/T3048.2-2007
§新版本的3048还修改了与IEC标准的对照表,见 附录A,并且将技术性的差异编入正文当中,在条 文的边页上用垂直的单线标识。 §新标准中4.1条中:“如根据直流电流-电压降直 接法原理,并采用了四端测量技术,具有高精度的 数字式直流电阻测试仪。”这体现了GB/T 1.1中间 充分反映了最新技术的发展的要求。 §将原标准中夹具的内容由“试样准备”中移到 “试验设备”中去。
3
电缆的性能
§机械物理性能 绝缘和护套厚度测量,结构检查,抗拉强度、 断裂伸长率,热老化和相容性老化试验,高温, 低温试验,热稳定,热延伸等。 §长期老化性能(寿命) 在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外 加因素的作用下,电缆保持原有性能的能力。
4
电性能试验对照表
金属导体材料电阻率 GB/T 3048.2-2007
14
GB/T3048.1-2007 总则
§在3048.14 直流电压试验方法的“范围”中,
将“各种电力电缆及其附件的耐受直流电压试 验,通信电缆也可参照”的表述,修改统称为 “电线电缆产品”与.1的界定相一致,在“试 样制备”中删除了有关电缆附件的相关规定。 因为电缆附件已有GB/T 18889-2002“电力电缆 附件试验方法”。
GB/T 3048.13-2007
电线电缆检验培训教材
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电线电缆检验培训教材2007年5月第一章检验一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。
实践证明,电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全,关系到人民生活质量的改善,关系到企业的声誉。
但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的,而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。
产品质量是企业综合反映,所以,提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。
要提高产品质量,必须推广全面质量管理,依靠群众,保证产品质量。
产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分,也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序,是保证产品质量的重要手段。
所以,必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。
什么叫产品质量检验?产品质量检验就是借助于某种手段或方法,测定产品质量的特性,然后把测定的结果同既定的质量标准做比较,从而对该产品做出合格或不合格的判断。
检验总是对既定成果而言,因而也是“事后”的,所以,单纯的质量检验也称为事后检验,其主要任务是“把关”原材料不合格不进车间,半成品不合格不转入下道工序,即根据产品质量要求,把不合格品剔除出来,不使之投入生产转入下一工序或产品出厂。
这种事后检验,对于防止不合格品混入生产或出厂,保证产品质量是完全必要的。
就我们企业目前的实际情况来看,今后必须检查严格地“把关”,毫不放松。
但是,光靠检验毕竟还是被动的,把保证产品质量的重点放在检验上是不能从根本上解决质量问题的。
把关再严,也只是把废品挑选出来,而不能解决产生废品的原因等问题,应实行把关与积极预防相结合,以预防为主的原则,以及检验人员实行卡、防、帮、讲的工作方法。
卡:即把关;防:即预防产生废品,防患于未然;帮:及对操作人员进行技术指导,共同解决质量问题;讲:即宣传质量第一的方针,就是针对单纯质量检验的弱点提出来的。
电线电缆检测技术培训111
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1
执行标准及产品类型
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委托
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试验流程及技术指标
执行标准
试验方法 GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方 法第12部分通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GBT2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方 法第12部分通用试验方法-热老化试验方法 GB/T18380.11-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第11部分单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置 GBT18380.12-2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第 12部分单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰 试验方法 GB/T 3048.5-2007 电线电缆电性能试验方法 第5部分:绝 缘电阻试验 GBT 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法 第8部分:交 流电压试验 GB/T 3048.4-2007 电线电缆电性能试验方法 第4部分:导 体直流电阻试验
拉力试验机的夹头可以是自紧式夹头,也可以是非自紧式夹头。夹头中间总 间距约为: 大哑铃试件:50mm;小哑铃试件:34mm。 取提前制备好的100mm样件6根,在试验时,夹头移动速度应为( 250±50)mm/min,测量并记录试验期间最大力。在夹头处拉断的实验数 据无效,计算抗张强度至少需要4个有效数据,否则试验失败,重新制样检 测。 抗张强度计算公式: P前=N/S N----试验期间最大力值,单位为N; S----试样截面积,单位为mm² 。
试验流程
电线电缆燃烧仪
结束语
勤奋工作、爱岗敬业 科学检测、公正公平 程序规范、保质保量 遵章守纪、尽职尽责 热情服务、维护权益 坚持原则、刚直清正 顾全大局、团结协作 廉洁自律、反腐拒贿 ; ; ; ; ; ; ; ;
电力电缆试验培训计划
![电力电缆试验培训计划](https://img.taocdn.com/s3/m/62928470590216fc700abb68a98271fe910eaf0f.png)
电力电缆试验培训计划一、培训目的本次培训旨在提高电力电缆试验检测人员的专业水平,增强他们的安全意识和质量意识,规范电缆试验操作流程,提高试验检测的准确性和可靠性,确保电力电缆的安全运行。
二、培训对象本次培训面向电力电缆试验检测人员以及相关从业人员。
三、培训内容1. 电力电缆试验原理和方法2. 电力电缆试验设备的使用和维护3. 电力电缆试验操作流程和注意事项4. 电力电缆试验结果分析和判定标准5. 电力电缆试验中的安全技术四、培训安排1. 时间安排:本次培训计划为期3天,具体时间安排为8:30-11:30上午,14:00-17:00下午。
2. 地点安排:培训地点设在公司内部培训室,并配备相应设备和工具。
五、培训方式本次培训采用理论教学与实际操作相结合的方式进行,讲师将采用教学视频、PPT讲解、案例分析和现场操作等多种形式进行培训。
六、培训人员1. 讲师:本次培训将邀请电力电缆试验领域的专家学者担任讲师,具有丰富的理论知识和实践经验。
2. 学员:此次培训将邀请公司内部电力电缆试验检测人员及相关从业人员参加培训。
七、培训要求1. 学员要认真学习培训内容,积极参与培训讨论和实践操作。
2. 学员要遵守培训纪律,按时参加培训课程,不得迟到早退。
3. 学员要将培训所学知识应用于实际工作中,提高工作质量和效率。
八、培训考核为了评估学员对培训内容的掌握程度,培训结束后将进行一次考核测试,测试内容涵盖培训内容的理论知识和实际操作技能,通过考核的学员将颁发培训结业证书。
九、培训成果1. 提高电力电缆试验检测人员的专业水平和技能,确保电力电缆试验的准确性和可靠性。
2. 增强学员的安全意识和质量意识,促进公司的安全生产和质量管理。
3. 为公司提供了一支高素质的电力电缆试验检测队伍,为公司的发展保驾护航。
十、培训反馈为了不断提高培训质量,我们将在培训结束后进行学员满意度调查,收集学员对本次培训的反馈意见和建议,为今后的培训活动改进提供参考。
电线电缆职业技能培训—电性能
![电线电缆职业技能培训—电性能](https://img.taocdn.com/s3/m/04767779effdc8d376eeaeaad1f34693daef10ce.png)
电线电缆职业技能培训—电性能1. 介绍在现代社会中,电线电缆是我们生活的重要组成部分。
它们用于传输电力和数据,在各种领域发挥关键作用,如建筑、电力、通信和交通等。
为了确保电线电缆的安全和性能稳定,电线电缆行业需要经过专业的技能培训。
本文将重点介绍电线电缆职业技能培训中的电性能方面。
电性能是指电线电缆传输电力和数据时所具备的特性和能力。
这包括电线电缆的电阻、电导率、耐压性能、绝缘性能以及电磁干扰的抑制能力等。
掌握电性能方面的技能对于电线电缆行业的从业人员至关重要,因为它们直接影响着电线电缆的安全和稳定运行。
2. 电性能测试方法和设备为了评估电线电缆的电性能,需要使用一些特定的测试方法和设备。
以下是一些常用的电性能测试方法和设备:2.1 电阻测试电阻测试用于测量电线电缆的电阻大小。
电阻是电流通过电线电缆时所遇到的阻力,它直接影响着电线电缆的电能损耗和发热情况。
电阻测试通常使用数字电阻测试仪或万用表。
2.2 绝缘测试绝缘测试用于评估电线电缆的绝缘性能。
绝缘性能是指电线电缆对电流的隔离能力,用于预防电流的泄漏。
绝缘测试通常使用绝缘电阻测试仪或绝缘耐压测试仪。
2.3 电压耐受测试电压耐受测试用于评估电线电缆在高压条件下的稳定性和安全性能。
该测试通常使用专用的高压测试设备,如高压发生器或高压绝缘测试仪。
2.4 电磁干扰测试电磁干扰测试用于评估电线电缆的抗干扰能力。
电线电缆在传输电力和数据时,可能会受到其他电器设备产生的电磁干扰影响,从而导致信号的失真和数据传输错误。
电磁干扰测试通常使用专用的电磁干扰测试仪器。
3. 电性能培训内容电性能培训主要包括以下内容:3.1 电性能基础知识电性能培训应首先介绍电线电缆的基础知识,如电阻、电导率、电压耐受性能、绝缘性能等概念和原理。
学员需要了解这些概念和原理的基本定义和计算方法,以便深入理解电线电缆的电性能特点。
3.2 电线电缆的标准和规范电线电缆行业有一系列的国际和国家标准和规范,用于确保电线电缆的质量和性能符合特定的要求。
电线电缆检验员培训教程
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电线电缆强制性认证 工厂质量保证能力要求相关条款
电线电缆工厂质量保证能力要求中涉及 检验的相关条款
CCC要求第3.2条 CCC要求第4.3条和第4.5条 CCC要求第5条 CCC要求第6条
电线电缆强制性认证 工厂质量保证能力要求相关条款
一、3.2条 关键元器件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材 料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序,以 确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应 按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家 或国际基准。对自行校准的,则应规定校准方法、验收准 则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员 方便识别。 应保存设备的校准记录。
电线电缆强制性认证 工厂质量保证能力要求相关条款
6.2 运行检查 对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常 操作检查外,还应进行运行检查。通常,需要进 行运行检查的设备有耐电压试验设备、火花试验 设备,应制定运行检查的方法、频次、样件管理 的文件。当发现运行检查结果不能满足规定要求 时,应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这 些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设 备功能失效时需采取的措施。
JB/T8735系列标准 铁路机车车辆用电缆:GB12528.1、
GB12528.11、JB/T8145系列标准 矿用电缆:GB12972系列标准
电线电缆相关标准简介
相关材料标准 电缆的导体:GB/T3956 电线电缆用软聚氯乙烯塑料:GB/T8815,
GB/T5023.1 电线电缆用橡皮绝缘和橡皮护套: GB7594
检验项目及仪器操作
三、导体电阻
X旋钮:量程档位开关(即倍率读数开关) C1和C2接线柱:电流端 P1和P2接线柱:电位端 灵敏度旋钮:指零仪灵敏度调节旋钮 调零旋钮:指零仪电气调零旋钮 指针表头:检流计
电线电缆检测培训教材-2014
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技术要求和结果判定: 如果高压5min没有击穿,则为合格,如果 击穿,则为不合格,那么紧跟其后的绝缘 电阻检测不用做了。如果合格,则取出样 品放臵于盘中,等待绝缘电阻测试。并将 检测结果记录。 操作注意事项 ①注意安全,两人同时在场检测,保护玻 璃门完全闭合后再施加电压,脚下必须有 绝缘垫。 ②接通电源后应缓慢施加电压
数据处理和结果判定 根据以下导体电阻公式进行数据处理 R=Rt×254.5×1000/(234.5+t)×L 式中:R为20℃时的导体电阻,单位为Ω/km。 Rt为在t℃度时的导体电阻,单位为Ω。 t 为测量时样本温度,在这里可以等于室温,单 位为℃。最小读数为0.5℃。 L为检测长度,单位为m。 导体电阻结果保留到小数点后两位,结果判定时保 留位数同产品标准。 最后结果与标准值比较,小于等于为合格,大于为 不合格。
应在电压试验后进行。
数据处理及结果判定 将结果换算成1km的值,结果判定时保留位 数同产品标准,。 最后结果与标准值比较,大于等于为合格, 小于为不合格。
操作注意事项 ①该检测必须在电压试验后进行 ②水温度达到70℃时再放入被检测电线; ③在浸泡过程中应轻轻抖动电线,除去线 圈上的水泡; ④水下应保证5m。
绝缘电阻试验
3、绝缘电阻
试样制备: 截取5m+0.5m 样品,绕成圈。 (两端各露出250mm,水下5m)
检测仪器:绝缘电阻测试仪 检测温度:水温70℃,检测室环境温度 技术要求:应符合产品标准的要求
检测方法: 该检测必须紧接着电压检测后面做。 将绝缘电阻水箱注满,温控开关打开,设 臵为 70 ℃ 。将做完电压检测后的线圈放于 70℃水箱中,线圈两端露出水面约 250mm。 线圈在 70 ℃ 的水中浸泡 2h。在此过程中将 线圈轻轻抖动,除去线圈上的气泡。然后 开始检测,在导体和水之间施加80-500V的 直流电压,在施加电压 1min 后测量,按顺 序一一将读数记录。
电线电缆检验培训
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一、填空题1、 SI制是一种科学的单位制,它是由基本单位、导出单位和词头组成。
2、 SI制辅助单位由平面角、立体角组成。
3、导体直流电阻与电缆导体、长度截面、单线绞入系数、温度有关。
4、导体电阻率例行试验时允许截面积误差为(±0.15%)。
5、电桥的四端测量夹具的外侧一对为电流电极内侧的一对为电位电极。
6、交流耐压试验中不允许在高电压下突然切断电源,以免出现过电压。
7、测金属导体材料电阻率时,电阻测量系统误差应为±0.15%例行试验时总误差允许为±0.30%。
8、导体电阻测量时,测量环境温度时,温度计应离地面至少1m,离试样不超过1m。
9、影响绝缘材料绝缘电阻的因素是温度、湿度、杂质。
10、绝缘电阻常用的试验方法是电压_电流法.。
11、 SI基本单位符号m、kg、S、A、K、mol、cel。
12、计算20℃的直流电阻的公式R2013、在通信电缆中A端、B端的区分方法是面向电缆端头色谱顺序为顺时针方向,则此端为电缆A端,另一端为B端。
14、测量不确定度时表征被测量的(真值)所处量值范围的估计。
15、双臂电桥测量范围为1Ω及以下。
16、测导体的直流电阻(GB/T3048规定),在做型式试验和抽样试验时,测量应在环境温度为15℃~35℃和空气湿度不大于85%的室内进行。
17、根据GB/T3956标准中规定,导体电阻的温度校正系数在(5℃——35℃)。
18、在计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据,否则试验应重做。
19、管状试件一般用投影仪测出内径和外径,计算截面积公式为S=π(D2-d2)/420、一切测量都含有误差,按照误差及测量结果影响的性质的不同,误差可分为系统误差和随机误差。
21、影响绝缘电阻大小的因数有材料本身的原因、材料存储的原因、结构偏离要求造成的原因、测试技术造成的原因。
22、施加在试样上的试验电压,在耐受电压时间内,电压偏差不超过规定值的±3%23、西林电桥是测量介电常数和介质损耗因数的最典型装置。
电线电缆产品检测培训全文编辑修改
![电线电缆产品检测培训全文编辑修改](https://img.taocdn.com/s3/m/9b8f8cfcf424ccbff121dd36a32d7375a417c6a3.png)
二、检测依据
❖ GB/T 5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙 烯绝缘电缆》
❖ GB/T 5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝 缘电缆》
❖ JB/T 8734-1998《额定电压450/750V及以下聚 氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
❖ JB/T 8735-1998《额定电压450/750V及以下橡 皮绝缘软线和软电缆》
❖ GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料 通用试验方法》
❖ GB/T 12972-2008《矿用橡套软电缆 》
❖ GB/T 12528-2008《交流额定电压3kV及以下轨 道交通车辆用电缆》
❖ GB/T 3956-2008《电缆的导体》
❖ GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》
图的要求测量 3)有不可去除的屏蔽层时,其厚度从测量
中减去 护套: 1)按GB/T 2951.11标准中图7-11典型示例
图的要求测量 2)测量厚度中应包含最薄处厚度
外径:
1)软线和电缆的外径不超过25mm时,用测微计、投 影仪或类似的仪器在相互垂直的两个方向上分别测 量,例行试验允许用刻度千分尺或游标卡尺测量, 测量时应尽量减小接触压力。
一、导体结构检查 1、检验目的
导体材料、单丝直径、根数 2、检验依据
GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-1998 3、试验设备 外径千分尺(精度:0.001㎜)、直尺、游标卡 4、 试样制备
试样:离端头至少一米 长度:1米 制取:剥除一端50㎜绝缘层
5 、试验步骤 1)导体材料 目测(铜、铝、镀锡或不镀锡) 2)导体根数 3)单丝直径 同截面相互垂直方向上测量 读两个数值取平均 保留三位小数
GB∕T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法贯标培训
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标准对照表
GB/T 5023-2008
导体电阻
GB/T 5023.2第2.1条
成品电缆电压试验
GB/T 5023.2第2.2条
绝缘线芯电压试验
GB/T 5023.2第2.3条
温度90℃以上的绝缘电阻
GB/T 5023.2第2.4条
9
标准对照表
GB/T 9330-2008
导体电阻
GB/T 3048.4
GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法
湖北省产品质量监督检验研究院
1
术语 定义
§ GB 2900.10-1984 “电工名词术语 电线电缆” 用于传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 § GB/T 2900-2001 “电工术语 电缆” 绝缘电缆 由下列部分组成的集合体: ——一根或多根绝缘线芯; ——各自的包覆层(如有的话); ——缆芯保护层(如有的话); ——外保护层(如有的话); 电缆内可以有附加无绝缘导体。
半导电橡塑材料体积电阻率试验 GB/T 3048.3-2007
导体直流电阻试验
GB/T 3048.4-2007
绝缘电阻试验
GB/T 3048.5-2007
耐电痕试验
GB/T 3048.7-2007
交流电压试验
GB/T 3048.8-2007
绝缘线芯火花试验
GB/T 3048.9-2007
挤出护套火花试验
GB/T 3048.10-2007
介质损耗角正切试验
GB/T 3048.11-2007
局部放电试验
GB/T 3048.12-2007
冲击电压试验
GB/T 3048.13-2007
直流电压试验
GB/T 3048.1007
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8
标准对照表
GB/T 5023-2008
导体电阻 成品电缆电压试验 绝缘线芯电压试验 GB/T 5023.2第2.1条 GB/T 5023.2第2.2条 GB/T 5023.2第2.3条
温度90℃以上的绝缘电阻
GB/T 5023.2第2.4条
9
标准对照表
GB/T 9330-2008
导体电阻 绝缘线芯电压试验 成品电压试验 70℃时绝缘电阻 绝缘线芯火花试验 GB/T 3048.4 GB/T 3048.8 GB/T 3048.8 GB/T 3048.5 GB/T 3048.9
2
电缆的性能
从整体来看,其主要性能可以分为下列各项 §电性能 导电性能:金属材料和半导电橡塑材料电阻率,导电 线芯电阻,金属屏蔽层和金属护套都要求有良好的导 电性能。 绝缘特性试验:直流试验及泄漏电流测量(绝缘电阻 试验),表面电阻试验,介质损耗角正切和局部放电 试验; 绝缘强度试验:直流耐压试验,交流电压试验,雷电 (操作)冲击电压,火花试验,耐电痕试验; 传输特性试验:高频传输特性,抗干扰,屏蔽特性等
6
修订过程
§该标准按照GB/T 1.1-2000标准的结构和编写规则第 6.3.5条规定: 适合的情况下,有关试验方法的细节可按下列顺序给出: 1)原理 2)试剂或材料 3)装置 4)试样和试件的制备和保存 5)程序 6)结果的表述,包括计算方法以及测试方法的精密度 7)试验报告
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修订过程
§比如:原标准中.2等效采用IEC 60648(1974)、.12等 效采用了IEC 60885-3(1988)、.13参照采用IEC 60230 (1966)和IEC 60060-1(1989)、.8参照采用IEC 60060 (1989)、.14参照采用IEC 60060(1973). 修订成: § GB/T 3048.2 修改采用IEC 60648(1974); § GB/T 3048.12修改采用了IEC 60885-3(1988); § GB/T 3048.13修改采用IEC 60230(1966)和IEC 60060-1(1989); § GB/T 3048.8和.14非等效采用 IEC 60060-1(1989);
GB/T 3048-监督检验研究院
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术语 定义
§ GB 2900.10-1984 “电工名词术语 电线电缆” 用于传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 § GB/T 2900-2001 “电工术语 电缆” 绝缘电缆 由下列部分组成的集合体: ——一根或多根绝缘线芯; ——各自的包覆层(如有的话); ——缆芯保护层(如有的话); ——外保护层(如有的话); 电缆内可以有附加无绝缘导体。
半导电橡塑材料体积电阻率试验
导体直流电阻试验 绝缘电阻试验 耐电痕试验 交流电压试验 绝缘线芯火花试验 挤出护套火花试验 介质损耗角正切试验 局部放电试验 冲击电压试验 直流电压试验 表面电阻试验
GB/T 3048.3-2007
GB/T 3048.4-2007
GB/T 3048.5-2007
GB/T 3048.7-2007 GB/T 3048.8-2007 GB/T 3048.9-2007 GB/T 3048.10-2007 GB/T 3048.11-2007 GB/T 3048.12-2007
14
GB/T3048.1-2007 总则
§在3048.14 直流电压试验方法的“范围”中,
将“各种电力电缆及其附件的耐受直流电压试 验,通信电缆也可参照”的表述,修改统称为 “电线电缆产品”与.1的界定相一致,在“试 样制备”中删除了有关电缆附件的相关规定。 因为电缆附件已有GB/T 18889-2002“电力电缆 附件试验方法”。
13
GB/T3048.1-2007 总则
§在3048.8 交流电压试验 的“范围”中,保留了 原标准表述,强调“但不适用绕组线产品。”; 第6.2条中“试验接线”中也保留“电力电缆和电 气装备用电线电缆”以及“通信电缆”的表述和 图表。 §在3048.13冲击电压试验 的“范围”中增加 “最高额定电压UN为1kV及以上的各种类型电力电 缆及其附件”的界定;在“试样制备”和“试验 程序”两种中,保留有关电缆附件的条文。
GB/T 3048.1是电线电缆电性能试验方法系 列标准的第一个分标准,“总则”这是统一将 分散规定在相关标准中的通用性条文。是其后 每一个分标准都必须遵循的指导原则。其重要 性不言而喻。 那么3048.1-2007有那些主要的修改点呢?
§
12
GB/T3048.1-2007 总则
§ 1、“范围”的界定 原标准中“范围”中规定:“本标准适用于各种 电力电缆和电气装备用电线电缆的电性能试验。” 由于GB/3048中还包括原材料和通信电缆的内容。 因此在3048.1的范围中将“电力电缆和电气装备 用电线电缆”以及“其他电线电缆及材料的类似 性能试验”整合,统一表述为“适用于各种类型 的电线电缆及材料的电性能试验。”相应其各分 标准也作出相应的修改。
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电缆的性能
§机械物理性能 绝缘和护套厚度测量,结构检查,抗拉强度、 断裂伸长率,热老化和相容性老化试验,高温, 低温试验,热稳定,热延伸等。 §长期老化性能(寿命) 在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外 加因素的作用下,电缆保持原有性能的能力。
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电性能试验对照表
金属导体材料电阻率 GB/T 3048.2-2007
GB/T 3048.13-2007
GB/T 3048.14-2007 GB/T 3048.16-2007
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修订过程
§该标准按照GB/T 1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》对标准的 结构、定义、名称等等进行了修订。力求达到 所规定的条款明确无歧义。 § 并根据GB/T 20000.2-2001《标准化工作指 南第2部分:采用国际标准的规则》的要求, 提高了采用国际标准一致性的程度。
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标准对照表
GB/T 14049-2008 导体直流电阻 绝缘电阻 交流电压 局部放电 tanδ 绝缘耐漏电痕 GB/T 3048.4 GB/T 3048.5 GB/T 3048.8 GB/T 3048.12 GB/T 3048.11 GB/T 3048.7
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GB/T3048.1-2007 总则