防水混凝土施工技术应用研究

毕业论文题目：防水混凝土施工技术应用研究专业工程管理班级12/函授/专升本/工程管理/2班学生姓名XXXX指导教师XXXXX2014年5月[摘要]建筑防水是一门综合性、实用性很强的工程技术，对建筑工程的使用功能起着至关重要的作用。

防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分意外，还取决于施工质量的好坏。

而大型地下混凝土工程经常会出现裂缝、渗水而影响使用，为此要花费人力、物力和时间进行防裂、防渗处理，所以开展防水混凝土的研究是很必要的。

本文以上海SK大厦I级防水工程为实例，阐述地下停车库和设备用房的施工技术理论及施工技术全过程。

[关键词]建筑工程；防水混凝土；施工技术；应用效果；目录引言. (1)1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2混凝土防水工程现状 (1)2 混凝土渗漏的原因 (2)2.1混凝土裂缝 ........................................................................... 错误！未定义书签。

2.2防水构造问题 ........................................................................ 错误！未定义书签。

2.3施工质量问题 ........................................................................ 错误！未定义书签。

3 防水混凝土施工工艺 (4)3.1施工准备 (4)3.2防水混凝土施工工艺 (5)总结 (7)参考文献 (8)致谢. (8)引言随着我国生活条件的不断提高，人们非常重视生活环境的防水情况。

防水工程俨然已是建筑物工程中重要的组成部分，尤其是地下室的防水工程。

已直接关系到建筑工程的质量问题。

“以人为本”的理念逐渐渗透到建筑行业，现代建筑的设计更体现出人性化的特点，许多附属建筑和设备都转移到地下，地下水池、地下设备层、地下管沟也越来越多。

由于水文和地质情况的不同，地下混凝土的防水尢为重要，若处理不当，常常会造成局部或者大面积面积渗水、漏水。

无法保证地下结构部分的正常使用，有时甚至会造成结构性问题，成为建筑的顽症，处理起来极为棘手。

1 概述1.1工程概况上海SK大厦位于上海浦东新区耀华商务区，地下部分建筑面积为61,256.4平方米。

地下一层层高7400，为商业、办公配套服务、设备用房。

地下二层层高3800为车库及配套机房，地下三层层高3600，为车库及配套机房，地下三层平时功能为汽车库，局部战时功能为二等人员掩蔽体。

地下防水等级等级为I级，外墙及底板均需用抗渗等级P8 的抗渗钢筋混凝土，要求浇捣密实，养护认真，凡管道穿外墙板处须预埋套管。

1.2混凝土防水工程现状防水混凝土也称结构自防水，可通过调整混凝土的配合比或掺加外加剂、钢纤维、合成纤维等，并配合严格的施工及施工管理，减少混凝土内部的空隙率或改变孔隙形态、分布特征，从而达到防水（防渗）的目的。

在混凝土施工过程中，经常出现漏水、渗水等现象，这将影响建筑施工质量，对国家人力、物力和财力都造成一定程度上的浪费，因此，施工中一定要高度重视防水混凝土的质量问题，力求使其符合规定的标准，在具体施工过程中，一定要对原料实施严格检验，强化对施工过程的管理，制定规范的严格的质量标准和科学合理的施工方案，以确保施工过程的各个环节都能够顺利进行，保证防水混凝土的质量。

为了保证地下工程在竣工后的正常使用，以及减少维护费用，解决好地下工程的防渗漏工作室关键。

通过对一些地下工程施工过程及竣工后使用情况的调查，发现造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。

防水层质量不过关，主要是材料方面和施工方面的原因，也有设计方面的问题。

2 混凝土渗漏的原因2.1混凝土裂缝混凝土裂缝是地下工程渗漏的最常见的原因之一。

实际情况是，随着计算机应用于工程结构计算后，地下钢筋混凝土工程很少会出现因结构设计计算错误而产生的裂缝，往往都是防水构造、施工措施等方面的问题引起混凝土裂缝。

地下工程（主要是地下室、坑道）的裂缝，具有以下明显特点：（1）地下室外墙混凝土具有较大的比表面。

地下室外墙一般厚度比较小，高度、长度比较大，相对地下室底板等大体积混凝土，地下室外墙具有较大的比表面，混凝土表面水分散发较快，混凝土表面养护也比较困难，易造成混凝土墙板收缩和开裂。

施工单位从模板周转和工程抢工的角度需较早（混凝土浇筑2-3天）拆除模板，造成混凝土湿度梯度快速增加，进一步增加了混凝土墙板收缩和开裂的可能。

（2）地下室外墙底部有较强约束。

地下室底板一般先行施工，墙板施工时底板已具备一定混凝土强度，对墙板混凝土变形形成较强的约束，墙板在与底板交接处较易产生局部拉应力引起裂缝。

地下室底板对于地下室墙板可以认为是一个固定端支座，完全限制了地下室墙板的自由变形。

所以，地下室外墙混凝土硬化过程中实际上处于一种下部完全固定、上部自由变形的受力状态，进一步加大了混凝土裂缝的可能。

（3）混凝土中温度和湿度的变化。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。

许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。

（4）钢筋锈蚀引起的裂缝由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏,钢筋中铁离子与混凝土中的氧气和水份发生锈蚀反应，其锈蚀物体积比原来增长2～4倍,对混凝土产生膨胀应力,导致保护层开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝渗漏,并将诱发其它形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,形成恶性循环。

2.2防水构造问题后浇带、施工缝、变形缝、预留套管、穿墙螺栓等，这些都是地下混凝土工程的防水薄弱环节，大量的地下室渗漏都是出现在这里。

《地下工程防水技术规范》明确要求：地下工程的变形缝、施工缝、诱导缝、后浇带、穿墙管（盒）、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水措施。

但从设计开始，往往容易忽视这些细部构造的防水措施，有的只是套用一些标准图集或者大概说明一下，有的根本不做交代；施工人员在没有细部防水构造图或不明确时，往往是根据经验应付了事。

实际上，对于这些细部构造的防水措施，都有明确的要求，包括设置位置、新老混凝土界面处理、浇筑时间、材料使用等。

比如施工缝，它是因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝，它并不是一种真实的缝，只是先浇的混凝土已过了初凝时间而后浇混凝土还不能连续浇筑而形成的新老混凝土结合面，由于这个结合面很容易产生裂缝，必须将它按缝来作防水处理。

施工缝一般要求留置在受剪力、弯矩较小部位，如板在1/3跨度处；地下室、水池等施工缝一般要设置在底板上300以上处。

施工缝要用设置止水带（橡胶止水带、钢板止水带）或浇凹凸混凝土接口的措施防水。

浇新混凝土前，止水钢板要满焊，施工缝松散混凝土要清除，施工缝要冲洗干净，要用与混凝土相同配比、强度的砂浆铺底等，这些要求都必须认真做实，才能确保施工缝不渗漏。

其他防水薄弱环节，也都有相应的设计、施工要求，都必须认真做实，才能确保整个地下混凝土工程不渗漏。

2.3施工质量问题各类施工质量问题，特别是混凝土浇筑质量问题，是渗漏发生的主要原因。

具体原因有：（1）混凝土浇筑不当，如钢筋密集、套管密集部位混凝土振捣不密实，局部漏振、少振等会造成混凝土质地疏松、蜂窝麻面的缺陷。

（2）后浇带处理不当。

后浇带清理不干净，采用钢丝网隔离未清理，形成渗漏通道。

（3）施工缝处理不当。

施工缝清理不干净，松散混凝土未清除，止水钢板未满焊等。

（4）拆模过早。

拆模过早一方面造成混凝土表面大量失水形成干缩裂缝，另一方面，过早拆模扰动穿墙对拉螺栓，使得对拉螺栓周围混凝土松动造成渗漏。

（5）混凝土养护不当。

没有按照大体积混凝土要求施工和养护，造成混凝土收缩、开裂；养护时间不够，往往刚浇完时比较注意养护，但之后就不太注意了，有的甚至不养护了，按规范要求至少要养护14天。

（6）钢筋保护层不够，局部钢筋或者扎丝接触模板形成渗漏通道。

（7）橡胶止水带固定不当，造成橡胶止水带脱落或撕裂。

（8）防水施工质量缺陷，如接缝处理、阴阳角处理、施工缝处理、后浇带加强等不能满足设计和规范要求。

（9）后期损坏，如土方回填时损坏防水及其保护层，机电安装时后开孔等。

3防水混凝土的施工工艺3.1施工准备施工作业段划分：按AD区、B区、C区及后浇带将地下室底板、外墙防水混凝土分区施工，底板及剪力墙（外围部分）后浇带处预埋止水钢板，先按上述区域连续一次性施工地下室底板及剪力墙至300高，再按上述区域连续一次性施工剪力墙，均采用泵送商品混凝土。

混凝土输送泵车一台、混凝土搅拌运输车、Φ70插入式混凝土高频振动棒四条、活扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎等施工工具。

配备操作工人18名（6人浇筑， 4人辅助，8人抹平）。

3.2 防水混凝土施工工艺工艺流程：（一）混凝土运输。

1 、混凝土运送道路必须保持平整、畅通，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土拌合物产生分层、离析及水泥浆流失等现象。

2 、混凝土拌合物运至浇灌地点后，如出现分层、离析现象，必须加入适量的原水灰比的水泥浆进行二次拌合，均匀后方可合用，不得直接加水拌合。

3 、注意塌落度损失，浇灌前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。

（二）混凝土浇灌。

1 、当混凝土入模自落高度大于2m时应采用串筒、溜槽、溜管等工具进行浇灌，以防止混凝土拌合物分层离析。

2、混凝土应分层连续浇灌，分层厚度为振动捧有效作用长度（实测）1.25倍，一般φ50棒作用长度为350～385mm，分层厚度则为400～480mm。

3、分层浇灌时，第二层防水混凝土浇灌时间应第一层初凝以前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中≥50mm，插入要迅速，拔出要缓慢，振捣时间以混凝土表面浆出齐、不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不透。

4、防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般墙体、厚板采用插入式和附着式振捣器，薄板采用平板式振捣器。

对于掺加气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采用调频振捣器（频率在万次/分钟以上）振捣，可以有效地排除大气泡，使小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土强度和抗渗性。