柴油供给系

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第五章-柴油机供给系

第五章-柴油机供给系
燃烧室。 型式:孔式和轴针式两种。
要求:
①雾化均匀 ②喷射干脆利落 ③无后滴现象 ④油束形状与方向,适应燃烧室
喷油器由喷油器体、调压装置以及喷油嘴等组成,其中, 喷油嘴是由针阀和针阀体组成的一对最重要的精密偶件,其配 合间隙仅有0.002~0.004mm,而且最主要的是其工作时受热, 温度高,容易发生变形而卡死。
低惯量喷油器结构如图示。目的是减小针阀往复 运动质量,但喷油嘴针阀开启压力不好任意调整,必 须拆下来调整垫片厚度大小。
2. 轴针式喷油器结构与工作原理
轴针的形状:(a)圆柱形 (b)截锥形(喷雾锥角更大)
轴针形状不同喷雾形状不同,从而满足不同形 状的燃烧室
轴针式喷油器分: 普通型、节流型 和分流型。
第四节柱塞式喷油泵
在一个工作循环内,各缸均喷油一次,其喷油次序与发动 机各缸发火次序相同。
2. 能根据柴油机负荷的变化自动调节循环供油量,以保证发 动机稳定运转,尤其是稳定怠速,限制超速。
三. 柴油机燃油供给系组成: 1. 包括喷油器、高压喷油泵和调速器等主要部件以
及输油泵、燃油箱、油水分离器、燃油滤清器、 供油提前角自动提前器和高低压供油管等辅助装 置。 2. 柱塞式喷油泵供给系工作原理示意图
➢ 柴油机混合气形成的地点在燃烧室内。
2. 与汽油机相比: • 柴油机混合气形成时间极短。 • 混合气成分极不均匀:在喷油嘴附近极浓,在燃烧室外 缘稀薄;在油束中部极浓,在相邻油束之间稀薄。 • 总体空间上平均混合气成分较汽油机稀薄。
3. 柴油机燃烧室型式分两大类: • 统一式(直接喷射式): 型燃烧室 • 分隔式:涡流室、预燃室
分隔式燃烧室
二.对柴油机燃料供给系的要求 在适当时刻,将一定数量的高压燃油以适当的规律喷入燃烧室。

柴油机燃油供给系统

柴油机燃油供给系统

第四章 柴油机燃油供给系统 第二节柴油机可燃混合气的形成与燃烧室
(1)“ω”型燃烧室 特点:结构简单、紧凑,散热面积小,热效率高,经济性较好, 启动性能好。喷射压力要求高,常采用喷孔小的多孔喷油器,对柴 油的清洁度要求高,工作比较粗暴。 喷油压力18-25KPa,喷孔0.25-0.4mm,4-8个喷孔。 (2)球形燃烧室 特点:与“ω”型燃烧室相比,发动机工作比较柔和,但启动比较 困难。 喷油压力17-22KPa,单孔直径0.5-0.7mm,双孔直径0.3- 0.5mm。
第四章 柴油机燃油供给系统 第四节 喷油泵
②出油阀偶件 出油阀偶件包括出油阀和出油阀座,它的功用 是出油、断油和断油后迅速降低高压油管的剩余压力,使喷油 器迅速停止供油而不出现滴漏现象。
第四章 柴油机燃油供给系统 第四节 喷油泵
(2)油量调节机构 油量调节机构的功用是根据柴油机工 况的变化来改变喷油泵的拨叉式油量调节机构 ③球销式油量调节机构
第四章 柴油机燃油供给系统 第三节 喷油器
第四章 柴油机燃油供给系统 第三节 喷油器
二、轴针式喷油器
轴针式喷油器通常用于分开式燃 烧室,一般轴针式喷油其只有一个喷 孔,喷孔的直径为1至3 mm。
第四章 柴油机燃油供给系统 第三节 喷油器
第四章 柴油机燃油供给系统 第三节 喷油器
三、燃油的喷雾
第四章 柴油机燃油供给系统 第二节柴油机可燃混合气的形成与燃烧室
柴油机燃油供给系的要求: (1) 可燃混合气浓度适中 (2)喷射压力必须足够高 (3)柴油喷射系统的喷油规律应与燃烧过程相对应 (4)在燃烧室内组织较强的空气涡流运动
二、柴油机燃烧室
按结构型式,柴油机燃烧室可分为两大类:统一式燃烧 室和分隔式燃烧室。 1. 统一式燃烧室

柴油机燃料供给系构造与维修-汽车维修工考证

柴油机燃料供给系构造与维修-汽车维修工考证

3.4 柴油机燃料供给系构造与维修
为了满足在柴油机负荷和转速变化时,对喷油泵的供油量实现自动调节,柴油机均 装有调速器。 通过自动调节喷油泵的供油量,以控制柴油机的转速,防止转速过高造成 柴油机“飞车”或转速过低而熄火。 调速器装于喷油泵的一端,与喷油泵连成一体。
三、 可燃混合气的形成与燃烧过程 (一)可燃混合气的形成 柴油的黏度较大且不易蒸发,因此须借助喷油设备将柴油在压缩行程结束的稍前时 刻以雾状喷入气缸,分散成数百万个细小油滴,直径在(1 ~50) ×10-3 mm 之间。 这些细 小的油滴在气 缸内与进气过程中进入缸内并被压缩成高温、高压的空气迅速混合自行着火燃烧。 混合与燃烧是重叠进行的,几乎是边喷油、边混合、边燃烧。 为了保证柴油机良好的性能,燃烧必须在上止点附近完成,为此要求喷油持续时间 极为短促。 一般全负荷时的供油时间只有 15° ~35°曲轴转角,而全部燃烧过程也只不过 在 0. 009s 以内,如不采取适当的措施迅速形成混合气,则无法保证良好的燃烧。 车用柴 油机实际燃烧过程中常采取以下措施来保证。 1. 过量供给空气 柴油机的过量空气系数。 值通常在 1. 3 ~1. 5;增压和中冷技术可 大大增强气体密度,保证供给足量的纯空气。 2. 较高的压缩比 柴油机的压缩比一般为 15 ~22(6BTA5. 9 柴油机为 17. 5),以提高压 缩终了时缸内空气的温度。 3. 较高的喷射压力以及多孔喷油 油束在燃烧室内均布,改善柴油的雾化性能。
3.4 柴油机燃料供给系构造与维修
四、 燃烧室 1. 定义 当活塞到达上止点时,气缸盖和活塞顶组成的密闭空间称为燃烧室。 2. 分类 分统一式燃烧室和分隔式燃烧室两大类。 统一式燃烧室由凹顶活塞顶部与气缸盖底部所包围的单一内腔,几乎全部容积都在 活塞顶面上。 燃油自喷油器直接喷射到燃烧室中,借喷出油注的形状和燃烧室形状的匹 配,以及燃烧室内空气涡流运动,迅速形成混合气。 所以又叫做直接喷射式燃烧室。 构造:缸盖底面是平的,活塞顶部下凹(ω 型、浅盆型、球型、U 型) ω 型燃烧室:柴油直接喷射在活塞顶的浅凹坑内,喷射的柴油雾化要好,而且要均匀 地分布在空气中。 要求喷射压力高,一般 17 ~22MPa,要求雾化质量高,因此,采用多 孔喷咀,孔数一般为 6 ~12 个。 如图 3—88 所示。 优点:形状简单,结构紧凑,燃烧室与水套接触面积小,散热少,可减少热损失,热 效率高,经济性较好。 缺点:工作粗暴,喷射压力高,制造困难,喷孔易堵。 球形燃烧室:空气由缸盖螺旋形进气道以切线方向进入气缸,绕气缸轴线作高速螺旋 转动,并一直延续到压缩行程。 喷油器沿气流运动的切线方向喷入柴油,使绝大部分柴 油直接喷射在燃烧室壁面上形成油膜。 小部分柴油雾珠散布在压缩空气中,并迅速蒸发 燃烧,形成火源。 油膜一方面受灼热的燃烧室壁面的加温,同时又受已燃柴油的高温辐 射,使柴油逐层蒸发,与涡流空气边混合边燃烧。 如图 3—89 所示。 优点:工作柔和,噪音小,又叫轻声发动机。 缺点:起动困难,螺旋形进气道,结构复杂,制造困难。

柴油机燃料供给系(IV)

柴油机燃料供给系(IV)
确保管路无漏油、无异味,连接牢固。
维护燃油泵
保持泵体清洁,定期更换密封圈和维修 泄漏。
2
特点
喷油量控制准确、喷雾质量好、可实现多次喷射。
3
喷雾模式
雾化均匀、燃油效率高、污染物排放低。
燃料滤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器
1 作用
过滤燃油中的杂质和水分,保护喷油嘴和燃 油系统。
2 类型
机械式滤清器、分离式滤清器、电磁式滤清 器等。
燃油管路的检修和维护
1
清洗燃油管路
2
定期清洗燃油管路,避免堵塞和积碳。
3
检查燃油管路
柴油机燃料供给系(IV)
本节将介绍柴油机燃料供给系统,包括常见的燃油系统类型、高压共轨燃油 系统的工作原理和优点、喷油泵的种类及工作原理、喷油嘴的分类及特点、 燃料滤清器的作用和类型,以及燃油管路的检修和维护。
燃油系统类型
常见类型
单体式燃油系统、分体式燃油系统、电控式燃 油系统等。
优缺点
每种类型燃油系统都有其特点和适用范围,需 根据实际情况选择。
高压共轨燃油系统
工作原理
利用共轨装置实现高压燃油的供给和精确的喷油控 制。
优点
提高燃油燃烧效率、减少排放、降低噪音、增加动 力输出。
喷油泵
1 种类
内燃式喷油泵、外燃式喷油泵、轴流式喷油 泵。
2 工作原理
通过压力变化将燃油送入喷油嘴,实现燃油 的喷射。
喷油嘴
1
分类
单孔喷油嘴、多孔喷油嘴、电控喷油嘴。

第六章:柴油机燃料供给系统

第六章:柴油机燃料供给系统
1)发火性:指柴油的自燃能力,用十六烷值评定。 柴油的十六烷值大,发火性好,容易自燃。国家标 准规定轻柴油的十六烷值不小于45。 (45-55为宜)
柴油及其使用性能
汽车构造
2)蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力,用柴油馏出 某一百分比的温度范围即馏程和闪点表示。比如, 50%馏出温度即柴油馏出50%的温度,此温度越 低,柴油的蒸发性越好,混合气形成速度就越快, 易完全燃烧。但蒸发性过高,则会使全部柴油迅 速燃烧,缸内压力急剧升高,柴油机工作粗暴。 闪点低,蒸发性好。
空间雾化混合
油雾的形成 燃料以高压、高速从喷油器以 圆锥形的油束喷出,由于受到 高密度空气的摩擦阻力作用, 被分裂为许多油线进而成为油粒。
空气的运动促进混合 将燃油喷成雾状油束是混合气 形成的第一步,其次是使油粒
分布得更均匀。
汽车构造
空间雾化混合
汽车构造
最有效的措施:空气运动 多采用两种办法:(l)使进气产生涡流;(2)产生挤压涡流
油膜蒸发混合
它是将柴油喷向球形油膜燃 烧室的壁面上,在强烈地空气 涡流作用下,燃油的大部分 (95%)形成油膜.由于油束贯 穿空气和室壁的反射,必然有 少量油粒(5%)悬浮在空间, 形成着火源。油膜在热能作 用下,逐层蒸发、逐层卷走、 逐层燃烧,产生了燃气涡流, 其燃烧速度是前期慢、后期 快,使燃烧过程加速进行到 终点。
混合气的形成(空间雾化混合或油膜蒸发混合)、 点火和燃烧方式不同于汽油机;
柴油机的a>1,燃烧充分,排气污染小;
柴油机的喷油泵与喷嘴制造精度要求高,所以成本 较高;
柴油机工作粗暴,振动噪声大;柴油不易蒸发,冬 季冷车时起动困难;
排气噪声大,颗粒排放严重,废气中含SO2多
柴油及其使用性能

柴油机燃料的供给系

柴油机燃料的供给系

球形燃烧室: 空气由缸盖螺旋形进气道以切线 方向进入气缸,绕气缸轴线作高速螺 旋转动,并一直延续到压缩行程。喷 油器沿气流运动的切线方向喷入柴油 ,使绝大部分柴油直接喷射在燃烧室 壁面上形成油膜。小部分柴油雾珠散 布在压缩空气中,并迅速蒸发燃烧, 形成火源。油膜一方面受灼热的燃烧 室壁面的加温,同时又受已燃柴油的 高温辐射,使柴油机逐层蒸发,与涡 流空气边混合边燃烧。 优点:工作柔和,噪音小,又叫 轻声发动机。 缺点:起动困难,螺旋形进气道 ,结构复杂,制造困难。
(3)特点: a、不喷油时针阀关闭喷孔,使高压油腔与燃烧 室隔开,燃烧气体不致冲入油腔内引起积炭堵塞。 b、喷孔直径较大,便于加工且不易堵塞。 c、针阀在油压达到一定压力时开启,供油停止 时,又在弹簧作用下立即关闭,因此,喷油开始 和停止都干脆利落,没有滴油现象。 d、不能满足对喷油质量有特殊要求的燃烧室的 需要。
1、孔式喷油器
适应于直接喷射燃烧室,孔数1~8个,孔径0.2~0.8 毫米
回油管
调压螺钉
锁紧螺帽
调压弹簧
喷油器体
进油管接头
缝隙滤芯
顶杆
针阀 油道 针阀体
螺套
精 密 偶 件
孔 式 喷 油 器 结 构
(1)工作过程: A喷油:当喷油泵开始供油时,高 压柴油从进油口进入喷油器体内,沿 油道进入喷油咀阀体环形槽内,再经 斜油道进入针阀体下面的高压油腔内 ,高压柴油作用在针阀锥面上,并产 生向上抬起针阀的作用力,当此力克 服了调压弹簧的预紧力后,针阀就向 上升起,打开喷油孔,柴油经喷油孔 喷入燃烧室。 B停油:当喷油泵停止供油时,高 压油腔内油压骤然下降,作用在喷油 器针阀的锥形承压面上的推力迅速下 降,在弹簧力的作用下,针阀迅速关 闭喷孔,停止喷油。

柴油发动机机燃油供给系统

柴油发动机机燃油供给系统
过滤进入发动机的燃油,防止杂质损坏喷油器。
燃油供应系统的工作原理
1
燃油从储罐流入燃油泵
燃油泵通过自身的机械运动抽送燃油。
2
燃油进入高压燃油轨
燃油被送入高压燃油轨,以供喷油器使用。
3
喷油器雾化燃油
喷油器将燃油雾化为微小的颗粒,喷入燃烧室。
常见的燃油供应系统故障和解决方法
1 燃油漏油
检查燃油管路和连接件, 更换损坏的密封圈。
柴油发动机机燃油供给系 统
柴油发动机机燃油供给系统是确保发动机正常工作的关键组成部分。它负责 为发动机提供稳定的燃油流量和高压。了解其工作原理和故障排除是每个柴 油发动机操作者必备的知识。
供油系统的组成部分
燃油储罐雾化喷入燃烧室。
燃油泵
将燃油从储罐抽送到喷油器。
燃油滤清器
改进燃油供给系统的技术和创新
先进的柴油喷射系统
通过更精确的燃油喷射控制,提 高燃烧效率和排放控制。
共轨燃油喷射系统
使用高压共轨供应燃油,提供更 准确的燃油量和压力控制。
电控燃油控制系统
采用电子控制单元调节燃油供应, 实现更精确的控制和响应。
结论和总结
柴油发动机机燃油供给系统是确保发动机正常工作的关键。了解其组成部分、工作原理以及常见故障和解决方 法,可以帮助我们优化燃油供给系统,提高发动机性能和可靠性。
2 供油不足
清洗燃油滤清器,检查燃 油泵的工作状态。
3 燃油泵堵塞
清洗或更换堵塞的燃油泵。
优化燃油供给系统的重要性
提高燃烧效率
通过优化燃油供给系统,可以 实现更高的燃烧效率,降低燃 油消耗。
减少污染排放
有效的燃油供应系统可以减少 有害气体和颗粒物的排放。
延长发动机寿命

柴油机燃油供给系

柴油机燃油供给系

4、凝点:当温度下降使柴油失去流动性能时的温度。经柴油的牌号 以凝点来标记。
凝点-10℃ 牌号为10号柴油; 凝点-20℃ 牌号为20号柴油
凝点-35℃ 牌号为35号柴油; 凝点+10℃ 牌号为+10号,
注意:柴油的选用应按最低环境温度高出凝点5℃以上来。
拖拉机汽车学
柴油机燃油与供给系的组成
二、柴油机燃油供给系的功用与要求 1、功用 是根据柴油机的工作顺序,定时、定量、定压地将雾化良 好的清洁柴油喷入汽缸,与经过压缩的空气形成良好的可燃混合气而 自行着火燃烧。
拖拉机汽车学
拖拉机汽车学
喷油器
四、工作过程: 五、喷油器的检查调整 1、喷油压力的检调:喷油压力值一般为10~22MPa 。可通过调整弹簧预紧力
柴油所含烃分子的碳原子数由16到23,含碳量为87%,含氢量12%,氧 0.4%。热值10150大卡。
其中自燃性较好的为正十六烷。所谓十六烷值 十六烷值高则起动性好,工作柔和。
指柴油的自燃性,
2、蒸发性:以50%、90%、95%所示温度来衡量。最好在250~350℃范 围,蒸发性好,易燃烧完全。
3、粘度:粘度大,自润性好,但雾化差。
拖拉机汽车学
柴油机混合气的形成与燃烧
五、柴油机燃烧室 (一)分隔式燃烧室主要由主燃 烧室(活塞顶部)和副燃烧室( 气缸盖上)组成。常见的如图: 1、涡流室燃烧室 2、预燃室燃烧室
(二)直喷式燃烧室 是由活塞顶部凹坑组 成。常见的如图: 1、W型燃烧室 2、球型燃烧室
拖拉机汽车学
柴油机混合气的形成与燃烧
2、要求 :
1)供油量应与柴油机工况相适应,各循环供油量和各缸供油量应 均匀,且能在一定范围内随负荷的变化而自动调节供油量。

燃料供给系(农机发动机构造与维修课件)

燃料供给系(农机发动机构造与维修课件)
第一节 柴油机燃料供给系的构造及原理
一、柴油机燃料供给系的功用 柴油机供给系的作用是贮存、滤清柴油,根 柴油机不
同的工况要求,按其工作顺序,定时、定量、定压并以一 定的喷油质量将柴油喷入燃烧室,并与空气迅速混合燃烧, 再将燃烧后的废气排入大气。
一、柴油机燃料供给系的组成 柴油机燃料供给系由燃油供给、空气供给、混合气形成及
2)孔式喷油器的工作原理 柴油机工作时,来自喷油泵的高压柴油经喷油器体与针
阀体中的油道进入针阀中部周围的环状空间。油压作用在 针阀的锥形承压环带上形成一个向上的轴向推力,此推力 克服调压弹簧的预压力及针阀偶件之间的摩擦力使针阀向 上移动,针阀下端锥面离开针阀锥形环带,打开喷孔,高 压柴油喷入燃烧室。喷油泵停止供油时,高压油路内压力 迅速下降,针阀在调压弹簧作用下及时回位,将喷孔关闭, 如图4-10所示
第一节 喷油泵
一、喷油泵的结构的作用 喷油泵即高压油泵(简称油泵),一般和调速器连成一
体,其作用是使燃油通过喷油泵的工作形成高压,根据柴 油机各种不同工况的要求,定时、定量、定压的将高压燃 油送至喷油器,然后经喷油器喷入燃烧室。
喷油泵.MPG
直列泵.MPG
二、喷油泵的结构型式 柴油机的喷油泵按作用原理不同可分柱塞式喷油泵和转子
由于混合气先在辅助燃烧室燃烧后主燃烧室再燃烧,发 动机工作柔和,排气污染小。但分隔式燃烧室散热损失 (因燃烧室散热面积大)和节流损失较大,启动性和经济 性较差,必须用更高的压缩比而且要在辅助燃烧室中安装 启动电热塞。涡流室和预燃室多用于小型高速柴油机上, 缸径一般在l00mm以下。
第一节 喷油器
2、第二阶段为速燃期 即燃烧始点与气缸内产生最大压力 点之间所对应的曲轴转角。 3、第三阶段为缓燃期 即从最高压力点至最高温度点为止 的曲轴转角。 在此阶段,燃气温度继续升高,但由于氧气减少,废气增加, 燃烧条件变差,故燃烧越来越慢。喷油过程一般在缓燃期内 结束。

第5章-柴油机燃油供给系

第5章-柴油机燃油供给系

工作原理: (油压) 承压锥面 密封锥面
注意两点:
针阀与针阀体之间的配合间隙应恰 当(0.002~0.003mm)(过大,则漏油 使油压下降;过小则不能自由滑动)
喷油器进油管接头处 防止细小杂物阻塞喷孔
(2) 轴针式喷油器
用于对喷雾要求不
高的分隔式燃烧室
工作原理与孔式的 高
相同,只是结构不同。 压
轴针伸出喷孔外,
油 腔
使喷孔称为圆环状的
狭缝,喷柱呈空心的
柱形或锥形。
★喷油的多少由轴
针的升程和形状决定。
承压锥面
轴针
密封锥面
特点:
1.在针阀密封锥面以下有一段轴针,穿过阀 体上的喷孔稍突出阀体之外,使喷孔成圆 环形,喷出空心油柱;
2.只有一个喷孔,喷孔孔径大(1~3mm), 易加工;
3.喷油特性好,喷油量前后期少,中期多
出油阀体—密封锥面、十字截 面、减压环带
出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面
出油阀弹簧
出油阀锥面 (轴向密封锥面)
减压环带 (径向密封锥面)
出油阀座
尾端铣有四个直槽, 作为出油通道
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。
出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
3. 喷油泵(高压油泵)
一、功用: (柴油机的心脏)
根据发动机的运行工况和气缸工作顺序, 以一定规律定压、定时、定量的向喷油器输 送高压燃油。
二、要求:
1)各缸供油量相等
2)各缸供油提前角相等,持续角一致 3)供油次序与发火顺序一致 4)能迅速停止供油,防止发生滴漏现象。

发动机组成部分-柴油机燃料供给系统组成介绍

发动机组成部分-柴油机燃料供给系统组成介绍
一、柴油机燃料系的功用
• 柴油机燃料供给系的功用是完成燃料的储 存、滤清和输送工作,按柴油机各种不同工 况的要求,定时、定量、定压并以一定的喷 油质量喷入燃烧室,使其与空气迅速而良好 地混合和燃烧,最后使废气排入大气。
二、柴油机燃料供给 系的组成与工作过程
1. 组成
• 由柴油箱、输油泵、低压油管、滤清器、喷油泵、高 压油管和喷油器及回油管等组成。 回油
第7-6 调速器
一、喷油泵的速度特性
• 喷油泵的速度特性是指供油拉杆位置 不变时,喷油泵每一个循环供油量(Δg) 随转速变化的规律。
产生喷油泵速度特性的原因:
• 1、柱塞运动速度增加时,柱塞套筒上的 进回油孔的节流作用,产生早喷晚停, 因此,即使供油拉杆位置不变,随着转 速的升高,每一循环的供油量Δg也在逐 渐增加。
柴油箱
输油泵 滤清器滤清器 喷油泵
喷油器
2. 工作过程
• 3.回油回路:
• 由于输油泵的供油量比 喷油泵的最大喷油量大 3~4倍,为了保持进入喷 油泵进油室内的油压稳定, 喷油泵进油室的一端装有 限压阀(又称溢流阀), 大量多余的燃油经限压阀 和回油管流回输油泵的进 口或直接流回柴油箱。喷 油器工作间隙漏泄的极少 数柴油也经回油管流回柴 油箱。
4 .涡流室式燃烧室
• 1)结构特点: • 缸盖上布置有涡流室,
涡流室占燃烧室总容积的 50-80%,活塞上凹形成主 燃烧室,涡流室与主燃烧 室间有一个或几个小孔径 相通。此小孔与涡流室相 切。
5.球形油膜燃烧室
• 1)结构特点: • 缸盖下平面是平
的,活塞顶部下凹 呈球形。
第5-3 喷油器
一、作用:
四)分泵驱动机构
1 .分泵驱动机构的作用

柴油供给系.PPT

柴油供给系.PPT

柱塞上行时的行程
预备行程:柱塞从下止点开始上行至其上端面将进油孔关 闭所移动的距离。
减压行程:从预备行程开始到出油阀开启柱塞所移动的距 离。
有效行程:从出油阀开启到柱塞打开回油孔时柱塞移动的 距离。喷油泵每次泵出的油量取决于有效行程的长短。
供油提前角:出油阀开启时对应的曲拐位置至 上止点间的曲轴转角为。
柱塞偶件的结构
组成:柱塞及柱塞套
柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配 对研磨后不能互换,要求有高的精度 和光洁度和好的耐磨性,其配合间隙 为0.002~0.003mm。
柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过 径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的 是改变循环供油量;柱塞套上制有进 、回油孔,均与泵上体内低压油腔相 通,柱塞套装入泵上体后,应用定位 螺钉定位。
针阀最大升程:针阀关闭时其凸肩与针阀体下端面的距离,大小决定 喷油量多少。一般为0.4~0.5mm。
停喷:喷油泵停止泵油→高压油腔油压下降→调压弹簧伸张 →挺杆推针阀下行→密封锥面落座→喷孔关闭→不喷油。
回油:少量高压油经针阀偶件间间隙挤上,经回油管流回柴 油箱或柴油滤清器,润滑、冷却针阀偶件并防“背压”增加 。
VE泵结构图
VE泵结构
(2)柱塞:有进油槽(数目与缸数相等)、中心孔、配油槽 、溢油孔、平衡槽、控制套筒等。
柱塞旋转:进油、配油。 柱塞轴向运动:压油。
VE泵结构
(3)泵体:有进油道、分配油路并装有叶片式输油泵、调速 器、供油提前角调节器等。
VE泵工作原理
(1)进油过程:
凸轮盘上凸峰转离滚 轮,柱塞在柱塞弹簧 作用下回位,泵腔容 积增大,同时柱塞上 进油槽与泵体上进油 道相通,柴油进入泵 腔。
联轴器及静态供油提前角的调整

第四章_柴油机燃料供给系统组成

第四章_柴油机燃料供给系统组成

二 柴油机燃油供给系的组成
柴油箱、油管、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、调速器和喷油器等组 成。
三、柴油机的特点
1、热效率高、经济性好、故障少。 2、混合气形成、点火和燃烧方式不同于汽
油机。 3、排气污染小。 4、结构复杂,质量大,制造成本高。 5、排气噪声大。
四、柴油
1、发火性:指柴油的自燃能力。(十六烷值) 2、蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力。 3、粘 度:表示柴油稀稠程度和流动难
柴油发动机的燃烧室与喷油器
型燃烧室 球形燃烧室
统一式燃烧室
孔式喷油器
涡流室式燃烧室 预燃室式燃烧室
分隔式燃烧室
轴针式喷油器
一、孔式喷油器
应用: 直接喷射燃烧室, 孔数1~8个,孔径 0.25~0.80mm
结构:进油管接头、 喷油器体、针阀偶 件、顶杆、调压弹 簧、回油管接头
调压螺栓 进油管
调压弹簧
前角。 供油提前角:喷油泵开始向高压油管供油的时刻,用活塞在上止点前相应的曲轴转
角表示。 喷油提前角;喷油器开始向燃烧室喷射柴油的时刻,也用活塞在上止点前相应的曲
铀转角表示。 3.喷油质量 喷入的柴油油束应与燃烧室配合良好。油束的雾化应符合燃烧室的要求,
同时还应喷射干脆,避免后滴漏现象。 4.喷油规律 是指喷油过程中每单位时间或单位喷油泵凸轮轴转角的喷油量(又称喷油速
(4)补燃期(或后燃期)
从燃气最高温度点(D)开始直到燃 烧过程结束点(E),称为补燃期。
这一时期,虽然不喷油,但仍有一少 部分柴油没有燃烧完,随着活塞下行 继续燃烧。后燃期没有明显的界限, 有时甚至延长到排气冲程还在燃烧。 后燃期放出的热量不能充分利用来作 功,很大一部分热量将通过缸壁散至 冷却水中,或随废气排出,使发动机 过热,排气温度升高,造成发动机动 力性下降,经济性下降。 因此,要 尽可能地缩短后燃期。
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油机飞车。
VE泵调速器超速工况
§7.8
喷油提前角调节装臵
一、喷油提前角的概念: 指喷油器开始喷油至活塞到达上止点之间的曲轴转角。 二、喷油器提前角调节的原因: 喷油器提前角过大:喷油时气缸内空气温度较低,混合气形 成条件差,备燃期长,工作粗暴。 喷油器提前角过小:大部分柴油在上止点以后,活塞处于下 行状态时燃烧的,使最高工作压力降低 ,热效率显著下降,发动机功率下降, 排气冒白烟。 三、最佳喷油器提前角: 指在转速和供油量一定的条件下,能获得最大功率及最 小燃油消耗率的喷油提前角 。
3.减容器:
作用:减小高压腔的容积,限制出油阀升程。
(四)传动机构——驱动柱塞往复运动
滚轮传动部件:滚轮、长槽、(垫块)
凸轮轴(按作功顺序排列凸轮)
滚轮式挺杆 凸轮轴
改变挺杆高度,可以改变供油提前角。
传动机构由凸轮轴和滚轮体总成组成。 喷油泵凸轮轴是曲轴通过齿轮驱动的,曲轴转两圈, 各缸喷油一次,凸轮轴只需转一圈就喷油一次,二者 速比为2﹕1。 滚轮架 调整螺钉
可燃混合气的形成与燃烧大体分四个时期
(1)备燃期 Ⅰ
从喷油开始→开始着火燃烧为止
(2)速燃期 Ⅱ 从燃烧开始→气缸内出现时为止 (3)缓燃期 Ⅲ 从出现→出现为止
(4)后燃期 Ⅳ
缓燃期以后的燃烧
二、燃烧室
分类:
统一式燃烧室
{ {
ω型
球型
涡流室燃烧室
分隔式燃烧室
预燃式燃烧室
§7.3
一、作用:
柴油滤清器
第七章 柴油机燃料供给系
概述
调速器
可燃混合气的形成
与燃烧室 柴油滤清器 输油泵 喷油泵
喷油提前角调节装臵
喷油器
PT燃油供给系统
废气涡轮增压器
转子分配式喷油泵
柴油机电子控制燃油
喷射系统
§7.1
一、 功用


柴油机供给系同样要完成柴油供给和空气供给以及可燃混合气 的形成、燃烧和废气的排出任务。
二、 组成
§7.4
一、作用:
输 油 泵
保证低压油路中柴油的正常流动,克服柴油滤清器和管路 中的阻力,并以一定的压力向喷油泵输送足够量的柴油。 输油量约为柴油机全负荷最大耗油量的3~4倍。
二、结构型式:
活塞式、转子式、滑片式、齿轮式等
三、活塞式输油泵的组成:
手油泵总成
机械泵总成
滚轮
手柄 出油管接头 活塞
挺杆弹簧
供油量↑
供油量↓
影响:转速不稳
高速易飞车
怠速易熄火
二、分类:
1、按功能分有两速调速器、全速调速器、定速调速器和 综合调速器。 2、按转速传感分有气动式调速器、机械离心式调速器和 复合式调速器。
三、两速调速器
1、作用: 自动稳定和限制柴油机最低与最高转速,而在所有中间 转速范围内则由驾驶员控制。
2、结构
直槽
45°槽
要求:成对使用,不能互换。
拆装维修时要作好记号。
(2)工作原理
柱塞上行
a.从下止点到柱 塞头部封闭径 向油孔之前。 b.从柱塞头部封 闭径向油孔到柱 塞斜槽露出径 向孔之前。 c.从柱塞斜槽露出 径向油孔到柱塞 上行至上止点。
a
b
c
柱塞下行
a.从上止点到柱 塞斜槽封闭径 向油孔之前。 b.从柱塞斜槽封 闭径向孔到柱 塞头部露出径 向油孔之前。
VE泵调速器起动工况
2.怠速
调速杠杆抵怠速限位 螺钉,调速弹簧无张力, 起动弹簧被压缩,飞锤离 心力与怠速弹簧弹力相互 作用。怠速转速升高,张 力杠杆上端压缩怠速弹簧 右移,油量调节套筒左移,
供油量减少,反之,相应
零件运动方向相反。 VE泵调速器怠速工况
3.中速和高速
调速杠杆抵高速限
位螺钉,转速升高,飞
调速杠杆
怠速螺钉
高速螺钉 全负荷油量 调节螺钉
导 杆
停车手柄 调速弹簧
调速齿轮 调速套筒 飞 锤
张力杠杆
起动杠杆 柱塞套
油量调节套筒
VE泵调速器结构
分配柱塞
2、工作原理
1.起动
起动开始,飞锤收拢, 油门踏板踩到底,调速杠 杆抵高速螺钉,调速弹簧 拉伸,起动弹簧使起动杠 杆上端和调速套筒左移到 极限位臵,并在张力杠杆 凸起销和起动杠杆之间出 现间隙A,油量调节套筒 左移至最大供油量位臵。
2、分类 按其所含重馏分的多少分为重柴油和轻柴油。
3、牌号 根据凝点编定。如10号、0号、-10号、-20号等
§7.2
可燃混合气的形成与燃烧室
一、可燃混合气的形成与燃烧
柴油机可燃混合气的形成和燃烧都是直接在燃烧室内进行的。
持续喷射
雾状柴油 喷 射 高温压缩空气 物理化学变化
雾状柴油 喷 射 燃 烧
(2)泵油过程
平面凸轮盘凸起部分与 滚轮接触时,分配柱塞边转 边右移。进油孔关闭,柱塞 腔内燃油压力升高,柱塞上
分配孔与柱塞套上的出油孔
之一相通,高压柴油即经中
心油道、分配孔、出油阀流
向喷油器,喷入燃烧室。
(3)停油过程
柱塞在平面凸轮的 推动下继续右移,左端 的泄油孔移出油量调节 套筒与分配泵内腔相通 时,柱塞腔内的高压油 立即经泄油孔流入泵体
作用:防止燃油倒流,保证供油 迅速,停油干脆。
减容体 出油阀 弹簧 出油阀
出油阀体—密封锥面、十字截
面、减压环带 出油阀座—内密封锥面、内圆 柱面 出油阀弹簧
出油阀座
出油阀工况:
出油阀上升:减压环离座孔前,油管内 减容增压,减压环离座孔,达喷油压 力,迅速喷油。 出油阀下落:减压环入座孔,切断油 路,防止燃油倒流,保证下次供油迅 速。减压环落座,管内增容减压,停 油干脆,防止二次喷射和滴漏现象。
(3)输油量的自动调节
偏心轮 滚轮
喷油泵凸轮轴
手柄
输油泵供油量大于 挺杆 喷油泵需要量时,上泵 推杆 腔油压增高,与活塞弹 簧弹力相平衡时,活塞 便停止泵油。 出油口 (4)手油泵工作
出油阀
泵体
手油泵
B
用手油泵上下运动来泵油 清除燃油系统内的空气
A
活塞 弹簧 进油阀 活塞
进油口
输油泵工作情况示意图
(二)分泵的构造 (以柱塞式喷油泵为例) 分泵:每个气缸所对应的 一套柱塞副、出油 阀副等零件组成的 高压泵油机构。
分泵组成:高压油管接头、 减容体、出油阀弹簧、 出油阀副、柱塞副、 柱塞弹簧及座、挺杆。
出油阀偶件
柱塞偶件
油量调节 机构
驱动机构
1. 柱塞偶件
(1)结构
径向油孔
柱塞—直槽、45°斜槽(两槽相通) 柱塞套—径向油孔(与低压油腔相 通)定位槽 精密配合偶件:配合间隙为 0.0015~0.0025mm
(2)限制超速: 当转速超过最高
额定转速时,飞锤继
续外张,同时压缩高 速弹簧和怠速弹簧, 油量调节拉杆向减油 的方向移动,使转 速 降低。 RQ型两极调速器全负荷位置
(3)工作转速:
飞锤与高速弹簧 内座相抵,不能将高 速弹簧压缩,调速器 不起作用。
RQ型两极调速器全负荷位置
五、全速调速器 1、结构
油量调节拉杆 冒烟限制器
操纵臂 外弹簧座 怠速弹簧 高速弹簧 高速弹簧内座 凸轮轴 滑动轴 活动杠杆
调速杠杆
飞锤
RQ型两极调速器
3、工作原理
(1)稳定怠速: 怠速时,飞锤在 凸轮轴后端轴和高速 弹簧座之间移动,高 速弹簧不起作用。
断 怠中 全 起 油 速等 负 动 转荷 速
怠速转速升高, 飞锤外张,油量调节 拉杆后移,减油。 怠速转速降低, 飞锤收拢,油量调节 拉杆前移,加油。
可燃混合气形成方法有:空间雾化和油膜蒸发。
柴油燃烧的主要特点是:
(1)燃料的混合和燃烧是在气缸内进行的。
(2)混合与燃烧的时间很短0.0017~0.004秒 (气缸内)。 (3)柴油粘度大,不易挥发,必须以雾状喷入。 (4)可燃混合气的形成和燃烧过程是同时、连续 重叠进行的,即边喷射,边混合,边燃烧。
A向
A向
平面凸轮盘、滚轮架及滚轮使分配柱塞既转动 又轴向移动,滚轮架固定不动;四缸发动机,分配 柱塞转一周,往复运动四次。
2、工作原理
(1)供油过程 当平面凸轮盘的凹下 部分转至与滚轮接触时,柱 塞弹簧将分配柱塞向左推移, 柱塞腔容积增大。进油槽与 柱塞套上的进油孔相通,柴 油经油道流入柱塞右端腔室 和中心油道内。
锤离心力增大,调速套 筒右移,同时推动起动、
张力杠杆顺时针摆动,
油量调节套筒左移,供 油量减少,转速不再升 高。反之亦然。 VE泵调速器中高速工况
4.超速
在调速杠杆处于高速位
臵时,如果负荷突然减小, 则转速迅速升高,此时飞 锤离心力迅速增大,调速 套筒右移,推动起动和张
力杠杆以N点为轴顺时针转
动,油量调节套筒左移, 供油量减少。从而防止柴
内腔中,柴油压力立即
下降,供油停止。
(4)泵油提前角自动调节过程
①稳定运转时 活塞左右端力相等,处于平 衡位臵。 ②转速升高时 二级滑片式输油泵出口压力 增大,活塞右端压力增大,活 塞左移,带动滚轮架转动一定 角度,供油提前。 ③转速降低时与前述相反
(5)发动机停机
起动开关旋至OFF 位臵,电磁式断油器电 路断开,阀门在回位弹 簧的作用下关闭,切断 油路,发动机停机 。
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滚 轮
§7.6
转子分配式喷油泵
一、径向压缩式分配泵 (略讲)
滑片式二级输油泵; 1、组成: 高压泵 油量控制阀 供油提前角自动调节机构 2、工作过程: 进油、泵油和配油三个过程。 3、优缺点: 零件数目少,结构紧凑,通用性高,防污性好等优 点;由于对分配转子和分配套筒、柱塞和柱塞孔的配合 精度要求较高,滚柱座结构复杂及内凸轮加工不便等缺 点。所以近年来已很少应用。
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