汽车维修工中级考证实训项目书
汽车维修工中级考证实训项目书
职业技能签定国家题库试卷中级汽车修理工操作技能考核试题专业工种号—————汽车修理/实训指导书学习领域: 《汽车中级维修工考证实训教材》适用专业: 汽车检测与维修目录（一）汽车维护项目一、职业技能签定国家题库试卷 (4)项目二、检测汽缸压缩压力 (22)项目三、检测进气管真空度 (24)项目四、检测汽油机燃油压力 (27)项目五、检测汽油机尾气排放量 (29)项目六、更换活塞环 (30)项目七、检查曲轴轴向间隙 (31)项目八、检查连杆轴承间隙 (32)项目九、检查与调整柴油机供油正时 (34)项目十、检查与调整转向轮前束 (36)项目十一、拆装变速器盖 (37)项目十二、空调系统制冷剂的检查与补充 (39)项目十三、用解码器读取故障代码 (44)（二）、汽车修理项目二、检修汽缸体 (50)项目三、检修凸轮轴 (53)项目四、拆装与检查正时皮带 (54)项目五、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈 (56)项目六、检测电动燃油泵 (57)项目七、检测柴油机喷油器 (58)项目八、检测汽油机喷油器 (61)项目九、检测怠速控制装置 (63)项目十、检测空气流量计 (65)项目十一、检测进气温度传感器 (69)项目十二、检测节气门位置传感器 (71)项目十三、曲轴位置传感器检测（汽车传感器检测方法） (75)项目十四、检测自动变速器油压 (79)项目十五、检修离合器 (82)项目十六、拆检变速器一、二轴组件 (86)项目十八、检修与调整转向器 (92)项目十九、检修与调整转向系（齿轮齿条式转向系） (97)项目二十、检修前桥(前轴） (103)项目二十一、检修鼓式车轮制动器 (106)项目二十二、检修盘式车轮制动器 (111)项目二十三、检修液压制动真空助力器 (114)项目二十四、检修液压制动总泵 (115)项目二十五、检修起动机 (117)项目二十六、检修发电机 (122)项目二十七、检修点火系 (127)项目二十八、检测电子控制点火系 (129)（三）、汽车故障诊断与排除项目一、汽油机怠速不稳的诊断与排除 (132)项目二、汽油机加速时回火的诊断与排除 (139)项目三、汽油机无法启动的诊断与排除 (142)项目四、汽油机缺火的诊断与排除 (147)项目五、汽油机缺火（发动机间歇熄火） (148)项目五、汽油机动力不足的诊断与排除 (149)项目六、离合器异响的诊断与排除 (153)项目七、汽车转向沉重的诊断与排除 (155)项目八、交流发电机充电电流不稳定的诊断与排除 (156)项目九、起动机转动无力的诊断与排除 (158)项目十、汽油机无高压电的诊断与排除 (159)汽车中级维修工考证培训实训成绩考核办法1、汽车中级维修工考证培训实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。
汽车维修中级工实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，其市场前景广阔。
汽车维修行业作为汽车产业的重要组成部分，对技术人才的需求日益增加。
为了提高我国汽车维修行业的技术水平，培养一批具备高素质、高技能的汽车维修人才，我国相关部门对汽车维修专业人才的培养给予了高度重视。
本人有幸参加汽车维修中级工实训，通过这段时间的学习和实践，对汽车维修行业有了更深入的了解。
二、实训内容本次实训主要内容包括以下几个方面：1. 汽车维修基础知识：包括汽车构造、汽车原理、汽车维修工艺、汽车维修设备与工具等。
2. 汽车故障诊断与排除：学习汽车故障诊断的方法和技巧，掌握汽车常见故障的排除方法。
3. 汽车维修技能操作：包括发动机、底盘、车身、电气等系统的维修操作。
4. 汽车维修质量管理：了解汽车维修质量标准，掌握汽车维修质量管理的相关知识和方法。
5. 汽车维修行业法规与职业道德：学习我国汽车维修行业的相关法律法规，培养良好的职业道德。
三、实训过程1. 实训初期：通过理论学习和实际操作，了解汽车维修基础知识，掌握汽车构造、汽车原理等基本概念。
2. 实训中期：在指导老师的带领下，学习汽车故障诊断与排除的方法，掌握汽车维修技能操作。
3. 实训后期：通过参与实际维修项目，提高自己的实际操作能力，锻炼自己的团队合作精神。
四、实训成果1. 理论知识方面：通过本次实训，我对汽车维修基础知识有了更深入的了解，掌握了汽车构造、汽车原理、汽车维修工艺、汽车维修设备与工具等知识。
2. 技能操作方面：在实训过程中，我熟练掌握了汽车维修技能操作，能够独立完成发动机、底盘、车身、电气等系统的维修工作。
3. 团队合作方面：在实训过程中，我学会了与他人合作，共同完成维修任务，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业道德方面：在实训过程中，我了解了我国汽车维修行业的相关法律法规，培养了良好的职业道德。
五、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准：通过本次实训，我深刻体会到实践的重要性。
汽修中级工训练实训报告
一、实训情况概述（一）实训时间与地点本次汽车修理中级工实训于2023年在我国某知名汽车修理厂进行，实训时间为三个月，共计90天。
（二）实训内容实训内容包括汽车发动机维修、汽车底盘维修、汽车电气系统维修、汽车电子控制单元维修、汽车保养与美容、汽车故障诊断与排除等。
（三）实训方式实训采用理论教学与实际操作相结合的方式，通过课堂讲解、案例分析、现场观摩、实操练习等多种形式，使学员能够全面掌握汽车修理中级工所需的专业技能。
二、实训目标的完成情况和取得的成绩（一）理论知识的掌握在实训过程中，我们系统学习了汽车构造、汽车原理、汽车维修技术等相关理论知识。
通过课堂讲解、自学和实际操作，我们对汽车修理的基本原理、技术要求有了更加深刻的认识。
（二）实际操作技能的提高在实训过程中，我们积极参与各项实操练习，通过不断实践，我们的实际操作技能得到了显著提高。
具体表现在以下方面：1. 发动机维修：掌握了发动机拆装、维修、保养等技能，能够独立完成发动机故障的诊断与排除。
2. 底盘维修：熟练掌握了底盘各部件的拆装、维修和保养方法，能够独立完成底盘故障的诊断与排除。
3. 电气系统维修：熟悉了汽车电气系统的结构、原理和故障诊断方法，能够独立完成电气系统的维修和保养。
4. 电子控制单元维修：掌握了电子控制单元的检测、维修和更换技巧，能够独立完成电子控制单元的故障诊断与排除。
5. 汽车保养与美容：掌握了汽车保养与美容的基本流程，能够独立完成汽车的保养与美容工作。
6. 汽车故障诊断与排除：通过实际案例分析和实操练习，提高了汽车故障诊断与排除能力。
（三）综合素质的提升在实训过程中，我们不仅提高了专业技能，还培养了团队协作、沟通协调、解决问题的能力。
具体表现在以下方面：1. 团队协作：在实训过程中，我们学会了与同事相互配合、共同完成任务，提高了团队协作能力。
2. 沟通协调：通过与师傅、同事的沟通交流，提高了自己的沟通协调能力。
3. 解决问题：在遇到问题时，我们学会了独立思考、分析问题，并寻求解决问题的方法。
汽车维护实训项目任务书
汽车运用与维修专业汽车维护实训项目任务书班级姓名学号汽车工程学部子项目（任务）分类目录任务一准备作业任务二举升机的使用任务三发动机舱的检查任务四驾驶室内的检查任务五照明、信号系统的检查任务六车身底部的检查任务七轮胎更换任务八发动机机油的更换任务九汽车前轮制动器的拆检任务十汽车后轮制动器的拆检汽车维护实训任务工单1作业任务准备作业小组成员任务要求1、了解汽车维护准备作业的重要性2、掌握汽车维护准备作业需要的工具、设备和仪器的操作方法及步骤3、能自觉养成7S自主管理的行为习惯作业内容车辆信息记录车辆识别码车辆有无损毁技能点请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。
一、需要的检测仪器、工具和设备二、作业计划（操作步骤）1、小组分工2、具体步骤燃油FUELE F车辆损毁标记三、作业中的安全注意事项四、写出学习本任务过程中遇到的难点1、车辆识别号的含义是什么？知识点2、三件套有哪些？任务一：准备作业评价表班级姓名学号顺序内容知识点或技能点技术规范分值得分1 仪容仪表着装符合汽车维护作业要求着装整洁 5穿安全鞋 52 所需设备与工具汽车维护准备作业需要哪些设备？填写工单 5汽车维护准备作业需要哪些工具？填写工单 53 准备工作第一步：准备相关设备与工具64 安全作业第二步：拉紧驻车制动杆并将换挡杆置于P位置6 第三步：安装车轮挡块 65 相关检查并记录第四步：检查并标记车辆损毁位置及损毁类型填写工单 6第五步：在维修工单内记录车辆识别号填写工单 66 安装作业第六步：安装三件套7第七步：安装防护板布87 7S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约58 工单完成情况填写正确完整，字迹清晰309 附加10分钟在规定时间内完成任务，每超时1分钟，扣0.5分每答对一个问题加1分合计100教师签名：教研室盖章：年月日汽车维护实训任务工单2作业任务举升机的使用小组成员任务要求1、了解举升机的种类2、掌握举升机在汽车维修中的作用3、重点掌握规范的举升机的操作方法4、能自觉养成7S自主管理的行为习惯作业内容技能点请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。
汽车中级修理工实训报告
一、实习目的本次汽车中级修理工实训旨在通过实践操作，使我进一步掌握汽车维修的基本原理和技能，提高自己的动手能力和解决问题的能力。
在实训过程中，我将学习汽车维修的基本流程、诊断方法、维修技巧等，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实习时间本次实训时间为四周，共计20天。
三、实习内容1. 汽车维修基础知识（1）汽车构造与原理：学习汽车各个系统的构造、工作原理以及相互之间的关系。
（2）汽车维修工艺：了解汽车维修的基本工艺流程，包括拆卸、组装、调整、检验等。
（3）汽车维修工具与设备：熟悉常用汽车维修工具和设备的使用方法及注意事项。
2. 汽车故障诊断与维修（1）汽车故障诊断方法：学习汽车故障诊断的基本方法，如视觉检查、声音检查、温度检查等。
（2）汽车故障诊断流程：掌握汽车故障诊断的基本流程，包括信息收集、故障分析、故障定位、故障排除等。
（3）汽车维修技能：学习汽车维修的基本技能，如拆卸、组装、调整、润滑、密封等。
3. 汽车故障案例分析（1）发动机故障案例分析：学习发动机常见故障的诊断与维修方法。
（2）底盘故障案例分析：学习底盘系统常见故障的诊断与维修方法。
（3）电气系统故障案例分析：学习电气系统常见故障的诊断与维修方法。
4. 实际操作（1）汽车保养：学习汽车保养的基本流程和操作方法，包括更换机油、机滤、空滤、火花塞等。
（2）汽车维修：根据故障情况，进行实际操作，修复汽车故障。
四、实习过程及收获1. 实习过程在实训过程中，我认真听讲、积极动手，努力学习汽车维修知识。
在师傅的指导下，我参与了汽车的拆卸、组装、调整、润滑、密封等操作，掌握了汽车维修的基本技能。
同时，我还学习了汽车故障诊断与维修的方法，对汽车维修有了更深入的了解。
2. 收获（1）提高了自己的动手能力：通过实际操作，我掌握了汽车维修的基本技能，提高了自己的动手能力。
（2）增强了故障诊断与维修能力：通过学习故障诊断与维修方法，我对汽车故障有了更深入的了解，提高了自己的故障诊断与维修能力。
汽车修理工中级实训报告
一、实训背景随着我国汽车产业的快速发展，汽车维修行业也日益壮大。
为了适应市场需求，提高自身的专业技能，我参加了为期一个月的汽车修理工中级实训。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作，使我对汽车维修的理论知识、实践技能和职业素养有更深入的了解和掌握。
二、实训目的1. 掌握汽车维修的基本理论知识，包括汽车结构、原理、维修工艺等。
2. 熟练掌握汽车维修的实践技能，包括零部件检修、故障诊断与排除、维修工艺等。
3. 培养良好的职业素养，包括团队协作、沟通能力、安全意识等。
4. 提高自身综合素质，为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
三、实训内容1. 理论课程：- 汽车构造与原理：学习汽车发动机、底盘、电气系统、车身等各个部分的构造和原理。
- 汽车维修工艺：学习汽车维修的基本工艺，包括拆装、检修、调试等。
- 汽车故障诊断：学习汽车故障诊断的基本方法和技巧。
2. 实践操作：- 发动机拆装与检修：实际操作发动机的拆装、清洗、检修等过程。
- 底盘拆装与检修：实际操作底盘各个部件的拆装、检修等过程。
- 电气系统检修：实际操作电气系统的检修、故障诊断等过程。
- 故障排除：通过实际案例，学习故障排除的方法和技巧。
四、实训过程1. 理论课程学习：- 认真听讲，做好笔记，积极参与课堂讨论。
- 针对重点、难点内容，课后进行复习和巩固。
- 阅读相关书籍和资料，拓宽知识面。
2. 实践操作训练：- 在老师的指导下，按照操作规程进行实践操作。
- 认真观察，掌握操作要领，注意安全操作。
- 遇到问题，及时向老师请教，寻求解决办法。
3. 团队协作：- 与同学们相互协作，共同完成实训任务。
- 发挥团队精神，共同解决实训过程中的问题。
五、实训成果1. 理论知识：通过学习，我对汽车构造、原理、维修工艺等有了更深入的了解，掌握了汽车维修的基本理论知识。
2. 实践技能：通过实际操作，我熟练掌握了发动机、底盘、电气系统等各个部件的拆装、检修、调试等技能。
3. 职业素养：在实训过程中，我培养了良好的团队协作、沟通能力、安全意识等职业素养。
汽车中级工实训实验报告
一、实验目的本次实训旨在通过对汽车中级工相关技能的培训和实践操作，使学生掌握汽车维修的基本知识和技能，提高动手操作能力，为将来从事汽车维修工作打下坚实基础。
二、实验内容1. 汽车发动机拆装与检修（1）拆装发动机：学习发动机的拆装流程，掌握拆装工具的使用方法，了解发动机各部件的名称和作用。
（2）检修发动机：学习发动机常见故障的诊断方法，如发动机异响、排放超标等，掌握排除故障的技巧。
2. 汽车底盘拆装与检修（1）拆装底盘：学习底盘的拆装流程，掌握拆装工具的使用方法，了解底盘各部件的名称和作用。
（2）检修底盘：学习底盘常见故障的诊断方法，如转向系统故障、制动系统故障等，掌握排除故障的技巧。
3. 汽车电气系统拆装与检修（1）拆装电气系统：学习电气系统的拆装流程，掌握拆装工具的使用方法，了解电气系统各部件的名称和作用。
（2）检修电气系统：学习电气系统常见故障的诊断方法，如发电机故障、点火系统故障等，掌握排除故障的技巧。
4. 汽车空调系统拆装与检修（1）拆装空调系统：学习空调系统的拆装流程，掌握拆装工具的使用方法，了解空调系统各部件的名称和作用。
（2）检修空调系统：学习空调系统常见故障的诊断方法，如制冷效果差、压缩机故障等，掌握排除故障的技巧。
三、实验步骤1. 实验一：汽车发动机拆装与检修（1）准备拆装工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
（2）按照发动机拆装流程，逐步拆下发动机各部件。
（3）对拆下的部件进行检查，了解部件的名称和作用。
（4）按照发动机检修方法，诊断并排除故障。
（5）组装发动机，确保各部件安装到位。
2. 实验二：汽车底盘拆装与检修（1）准备拆装工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
（2）按照底盘拆装流程，逐步拆下底盘各部件。
（3）对拆下的部件进行检查，了解部件的名称和作用。
（4）按照底盘检修方法，诊断并排除故障。
（5）组装底盘，确保各部件安装到位。
3. 实验三：汽车电气系统拆装与检修（1）准备拆装工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。
汽车维修工中级考证实训项目书
职业技能签定国家题库试卷中级汽车修理工操作技能考核试题专业工种号—————汽车修理/实训指导书学习领域: 《汽车中级维修工考证实训教材》适用专业: 汽车检测与维修目录（一）汽车维护项目一、职业技能签定国家题库试卷 (4)项目二、检测汽缸压缩压力 (22)项目三、检测进气管真空度 (24)项目四、检测汽油机燃油压力 (27)项目五、检测汽油机尾气排放量 (29)项目六、更换活塞环 (30)项目七、检查曲轴轴向间隙 (31)项目八、检查连杆轴承间隙 (32)项目九、检查与调整柴油机供油正时 (34)项目十、检查与调整转向轮前束 (36)项目十一、拆装变速器盖 (37)项目十二、空调系统制冷剂的检查与补充 (39)项目十三、用解码器读取故障代码 (44)（二）、汽车修理项目一、检修汽缸盖 (49)项目二、检修汽缸体 (50)项目三、检修凸轮轴 (53)项目四、拆装与检查正时皮带 (54)项目五、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈 (56)项目六、检测电动燃油泵 (57)项目七、检测柴油机喷油器 (58)项目八、检测汽油机喷油器 (61)项目九、检测怠速控制装置 (63)项目十、检测空气流量计 (65)项目十一、检测进气温度传感器 (69)项目十二、检测节气门位置传感器 (71)项目十三、曲轴位置传感器检测（汽车传感器检测方法） (75)项目十四、检测自动变速器油压 (79)项目十五、检修离合器 (82)项目十六、拆检变速器一、二轴组件 (86)项目十七、检修万向传动装置 (88)项目十八、检修与调整转向器 (92)项目十九、检修与调整转向系（齿轮齿条式转向系） (97)项目二十、检修前桥(前轴） (103)项目二十一、检修鼓式车轮制动器 (106)项目二十二、检修盘式车轮制动器 (111)项目二十三、检修液压制动真空助力器 (114)项目二十四、检修液压制动总泵 (115)项目二十五、检修起动机 (117)项目二十六、检修发电机 (122)项目二十七、检修点火系 (127)项目二十八、检测电子控制点火系 (129)（三）、汽车故障诊断与排除项目一、汽油机怠速不稳的诊断与排除 (132)项目二、汽油机加速时回火的诊断与排除 (139)项目三、汽油机无法启动的诊断与排除 (142)项目四、汽油机缺火的诊断与排除 (147)项目五、汽油机缺火（发动机间歇熄火） (148)项目五、汽油机动力不足的诊断与排除 (149)项目六、离合器异响的诊断与排除 (153)项目七、汽车转向沉重的诊断与排除 (155)项目八、交流发电机充电电流不稳定的诊断与排除 (156)项目九、起动机转动无力的诊断与排除 (158)项目十、汽油机无高压电的诊断与排除 (159)汽车中级维修工考证培训实训成绩考核办法1、汽车中级维修工考证培训实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。
《汽车中级维修工考证》教学大纲
《汽车中级维修工考证》实验实训内容教学大纲实训一拆装手动变速器盖一、教学目标该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握手动变速器拆装步骤及工作要点，要求规范操作，扩展拆装各个挡位拨叉相关的知识点。
二、教学内容1、变速器的作用；2、手动变速器常见故障；3、变速器盖及拨叉轴拆卸；4、安装拨叉轴；5、变速器挡位手动切换。
三、教学要求掌握手动变速器拆装步骤及工作要点，要求规范操作，扩展拆装各个挡位拨叉相关的知识点。
四、重点和难点重点：手动变速器拆装步骤及工作要点。
难点：扩展拆装各个挡位拨叉。
实训二起动系统故障检测与排除一、教学目标该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握起动系统故障检测流程及排除方法。
二、教学内容1、汽车故障诊断的基本方法；2、起动系统常见故障的诊断。
三、教学要求掌握起动系统故障检测流程及排除方法。
四、重点和难点重点：起动系统故障检测流程及排除方法。
难点：起动系统故障的排除方法。
实训三缸盖平面度的测量一、教学目标该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握相关测量工具的正确使用方法，并且能够实际操作，熟悉相关的技术标准。
二、教学内容1、气缸密封不良的影响；2、造成气缸盖表面不平的原因；3、实训前的准备；4、缸盖平面度的测量方法。
三、教学要求掌握缸盖平面度的测量方法和相关的理论知识；掌握相关测量工具的正确使用方法，并且能够实际操作；熟悉相关的技术标准。
四、重点和难点重点：缸盖平面度的测量方法；相关测量工具的正确使用方法。
难点：缸盖平面度的测量方法。
实训四燃烧室容积的测量一、教学目标该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握液体容积测量方法，掌握液体测量方法的原理。
二、教学内容1、液体容积测量方法；2、燃烧室容积测量的步骤。
三、教学要求掌握液体容积测量方法和相关的理论知识，掌握液体测量方法的原理，了解液体粘度的研究及测量液体的选择。
四、重点和难点重点：燃烧室容积测量的步骤。
汽车维修工中级考证实训项目书
汽车维修工中级考证实训项目书Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】职业技能签定国家题库试卷中级汽车修理工操作技能考核试题专业工种号—————汽车修理/实训指导书学习领域: 《汽车中级维修工考证实训教材》适用专业: 汽车检测与维修目录（一）汽车维护项目一、职业技能签定国家题库试卷 (4)项目二、检测汽缸压缩压力 (22)项目三、检测进气管真空度 (24)项目四、检测汽油机燃油压力 (27)项目五、检测汽油机尾气排放量 (29)项目六、更换活塞环 (30)项目七、检查曲轴轴向间隙 (31)项目八、检查连杆轴承间隙 (32)项目九、检查与调整柴油机供油正时 (34)项目十、检查与调整转向轮前束 (36)项目十一、拆装变速器盖 (37)项目十二、空调系统制冷剂的检查与补充 (39)项目十三、用解码器读取故障代码 (44)（二）、汽车修理项目一、检修汽缸盖 (49)项目二、检修汽缸体 (50)项目三、检修凸轮轴 (53)项目四、拆装与检查正时皮带 (54)项目五、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈 (56)项目六、检测电动燃油泵 (57)项目七、检测柴油机喷油器 (58)项目八、检测汽油机喷油器 (61)项目九、检测怠速控制装置 (63)项目十、检测空气流量计 (65)项目十一、检测进气温度传感器 (69)项目十二、检测节气门位置传感器 (71)项目十三、曲轴位置传感器检测（汽车传感器检测方法） (75)项目十四、检测自动变速器油压 (79)项目十五、检修离合器 (82)项目十六、拆检变速器一、二轴组件 (86)项目十七、检修万向传动装置 (88)项目十八、检修与调整转向器 (92)项目十九、检修与调整转向系（齿轮齿条式转向系） (97)项目二十、检修前桥(前轴） (103)项目二十一、检修鼓式车轮制动器 (106)项目二十二、检修盘式车轮制动器 (111)项目二十三、检修液压制动真空助力器 (114)项目二十四、检修液压制动总泵 (115)项目二十五、检修起动机 (117)项目二十六、检修发电机 (122)项目二十七、检修点火系 (127)项目二十八、检测电子控制点火系 (129)（三）、汽车故障诊断与排除项目一、汽油机怠速不稳的诊断与排除 (132)项目二、汽油机加速时回火的诊断与排除 (139)项目三、汽油机无法启动的诊断与排除 (142)项目四、汽油机缺火的诊断与排除 (147)项目五、汽油机缺火（发动机间歇熄火） (148)项目五、汽油机动力不足的诊断与排除 (149)项目六、离合器异响的诊断与排除 (153)项目七、汽车转向沉重的诊断与排除 (155)项目八、交流发电机充电电流不稳定的诊断与排除 (156)项目九、起动机转动无力的诊断与排除 (158)项目十、汽油机无高压电的诊断与排除 (159)汽车中级维修工考证培训实训成绩考核办法1、汽车中级维修工考证培训实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。
《汽车维修工中级实训》实训大纲
《汽车维修工中级实训》实训大纲一.实训目的通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够识读零件装配图、绘制简单零件图；能对传统发动机、底盘和汽车电器（电子点火系、电源系和启动系)进行故障诊断与检修；能对车辆进行二级维护。
二.实训要求与内容模块1 机械制图1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）根据图纸要求绘制简单零件图（2）识读零件装配图2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1零件图绘制知识1.2零件装配图知识（2）技能实训内容2.1根据实物绘制简单的零件图2.2根据实物读懂零件的装配图3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到绘制简单的零件图、读懂零件的装配图教学目的。
（2）技能实训：本模块建议可开展根据实物绘制简单的零件图、根据实物读懂零件的装配图等实训项目。
每个教师可带教12名学员。
模块2机械常识1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解常用机械传动结构基础知识；（2）了解液压传动基础知识；（3）熟悉易损件测量方法。
2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1力学基础知识1.2常用机械传动和机构基础知识1.3液压传动的基础知识1.4零件的常见损伤形式与测量（2）技能实训内容2.1曲轴磨损、弯曲测量2.2气缸磨损测量2.3万用表的使用2.4液压制动系统维护3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到钳工操作、量具使用和轴承和螺纹的认知教学目的。
（2）技能实训：本模块建议可开展液压制动系统维护（含放空气）、易损件测量、万用表的使用等实训项目。
每个教师可带教12名学员。
模块3 发动机故障诊断与检修1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）能熟练拆装和检修发动机各系统的零件。
（2）了解发动机各系统的故障诊断；能进行传统发动机复杂的油路和电路综合故障排除（桑塔纳的电子控制点火系的故障排除）。
汽修中级工考证培训教材(汽车电器+故障诊断)
汽车维修中级工指导书（汽车电器+故障诊断）编者：汽修教研组2016年9月目录第三部分汽车电气 (6)项目一空调系统的检查和维护 (6)1.1 工量具、材料与设备 (6)1.2 操作准备 (6)1.3 操作步骤 (6)1.4 技术标准 (8)项目二空调制冷系统压力的检测 (9)1.1 工量具、材料与设备 (9)1.2 操作准备 (9)1.3 操作步骤 (9)1.4 技术标准 (10)项目三照明系统的检修 (12)1.1 工量具、材料与设备 (12)1.2 操作准备和注意事项 (12)1.3 操作步骤 (12)1.4 技术标准 (13)项目四检查、清洁火花塞 (14)1.1 工量具、材料与设备 (14)1.2 操作准备 (14)1.3 操作步骤 (14)1.4 技术标准 (15)项目五起动机的检修 (17)1.1 工量具、材料与设备 (17)1.2 操作准备 (17)1.3 操作步骤 (17)1.4 技术标准 (22)项目六发电机的检修 (23)1.1 工量具、材料与设备 (23)1.2 操作准备 (23)1.3 操作步骤 (23)1.4 技术标准 (28)第四部分故障诊断与排除 (29)项目一诊断与排除发动机起动困难故障 (29)1.1 工量具、材料与设备 (29)1.2 故障现象 (29)1.3 故障原因 (29)1.4 故障诊断与排除 (30)项目二诊断与排除发动机怠速不稳故障 (32)1.1 工量具、材料与设备 (32)1.2 故障现象 (32)1.3 故障原因 (32)1.4 故障诊断与排除 (32)项目三检查与排除发动机功率不足故障 (34)1.1 工量具、材料与设备 (34)1.2 故障现象 (34)1.3 故障原因 (34)1.4 故障诊断与排除 (34)项目四诊断与排除连杆轴承异响故障 (36)1.1 工量具、材料与设备 (36)1.2 故障现象 (36)1.3 故障原因 (36)1.4 故障诊断与排除 (36)项目五诊断与排除正时齿轮（或齿带、链条）异响故障 (38)1.1 工量具、材料与设备 (38)1.2 故障现象 (38)1.3 故障原因 (38)1.4 故障诊断与排除 (38)项目六诊断与排除气门异响故障 (40)1.1 工量具、材料与设备 (40)1.2 故障现象 (40)1.3 故障原因 (40)1.4 故障诊断与排除 (40)项目七诊断与排除发动机温度过高故障 (42)1.1 工量具、材料与设备 (42)1.2 故障现象 (42)1.3 故障原因 (42)1.4 故障诊断与排除 (42)1.5 注意事项 (43)项目八诊断与排除发动机缺火（个别气缸不点火）故障 (44)1.1 工量具、材料与设备 (44)1.2 故障现象 (44)1.3 故障原因 (44)1.4 故障诊断与排除 (44)项目九诊断与排除离合器异响故障 (45)1.1 工量具、材料与设备 (45)1.2 故障现象 (45)1.3 故障原因 (45)1.4 故障诊断与排除 (45)1.5 注意事项 (46)项目十诊断与排除变速器异响故障 (47)1.1 工量具、材料与设备 (47)1.2 故障现象 (47)1.3 故障原因 (47)1.4 故障诊断与排除 (47)项目十一诊断与排除传动轴高速振动故障 (48)1.1 工量具、材料与设备 (48)1.3 故障原因 (48)1.4 故障诊断与排除 (48)项目十二诊断与排除驱动桥异响故障 (50)1.1 工量具、材料与设备 (50)1.2 故障现象 (50)1.3 故障原因 (50)1.4 故障诊断与排除 (50)项目十三诊断与排除转向沉重故障 (52)1.1 工量具、材料与设备 (52)1.2 故障现象 (52)1.3 故障原因 (52)1.4 故障诊断与排除 (52)1.5 技术标准 (53)项目十四诊断与排除传动轴异响故障 (54)1.1 工量具、材料与设备 (54)1.2 故障现象 (54)1.3 故障原因 (54)1.4 故障诊断与排除 (55)项目十五诊断与排除制动跑偏故障 (58)1.1 工量具、材料与设备 (58)1.2 故障现象 (58)1.3 故障原因 (58)1.4 故障诊断与排除 (59)项目十六诊断与排除制动器引起的制动拖滞故障 (60)1.1 工量具、材料与设备 (60)1.2 故障现象 (60)1.3 故障原因 (60)1.4 故障诊断与排除 (60)项目十七诊断与排除液压制动失效故障 (62)1.1 工量具、材料与设备 (62)1.2 故障现象 (62)1.3 故障原因与排除 (62)1.4 技术标准及要求 (63)1.5 注意事项 (63)项目十八诊断与排除轮胎异常磨损故障 (64)1.1 工量具、材料与设备 (64)1.2 故障现象 (64)1.3 故障原因 (64)1.4 故障诊断与排除 (65)项目十九诊断与排除车轮摆振故障 (67)1.1 工量具、材料与设备 (67)1.2 故障现象 (67)1.3 故障原因 (67)项目二十诊断与排除充电电流不稳故障 (70)1.1 工量具、材料与设备 (70)1.2 故障现象 (70)1.3 故障原因 (70)1.4 故障诊断与排除 (70)项目二十一诊断与排除起动机转动无力故障 (71)1.1 工量具、材料与设备 (71)1.2 故障现象 (71)1.3 故障原因 (71)1.4 故障诊断与排除 (71)项目二十二诊断与排除高压无火故障 (72)1.1 工量具、材料与设备 (72)1.2 故障现象 (72)1.3 故障原因 (72)1.4 故障诊断与排除 (72)项目二十三诊断与排除发电机异响故障 (73)1.1 工量具、材料与设备 (73)1.2 故障现象 (73)1.3 故障原因 (73)1.4 故障诊断与排除 (73)项目二十四诊断与排除喇叭不响故障 (74)1.1 工量具、材料与设备 (74)1.2 故障现象 (74)1.3 故障原因 (74)1.4 故障诊断与排除 (74)项目二十五诊断与排除空调压缩机不运转故障 (75)1.1 工量具、材料与设备 (75)1.2 故障现象 (75)1.3 故障原因 (75)1.4 故障诊断与排除 (75)第三部分汽车电气项目一空调系统的检查和维护1.1 工量具、材料与设备活动扳手、开口扳手、梅花扳手、管子扳手、呆扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀等、钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、电工钳、榔头、电筒、温度计、压力表和真空压力表、万用表、电烙铁、手电钻，以及乙炔一氧气焊割设备、歧管压力计等。
汽车维修中级工考证项目教案
汽车维修中级工考证项目教案第一章：汽车维修基础知识1.1 汽车维修的基本概念理解汽车维修的定义和重要性熟悉汽车维修的分类和内容1.2 汽车维修工艺流程掌握汽车维修的工艺流程理解各个环节的作用和要求1.3 汽车维修常用工具和设备熟悉常用工具的使用方法和注意事项掌握常用设备的功能和操作技巧第二章：发动机维修2.1 发动机的基本结构和工作原理了解发动机的组成部分和功能理解发动机的工作原理2.2 发动机的维修技术和方法掌握发动机维修的基本技术和方法熟悉发动机维修的注意事项2.3 发动机常见故障诊断与排除学习常见发动机故障的诊断方法掌握发动机故障的排除技巧第三章：汽车传动系统维修3.1 传动系统的基本结构和工作原理了解传动系统的组成部分和功能理解传动系统的工作原理3.2 传动系统的维修技术和方法掌握传动系统维修的基本技术和方法熟悉传动系统维修的注意事项3.3 传动系统常见故障诊断与排除学习常见传动系统故障的诊断方法掌握传动系统故障的排除技巧第四章：汽车制动系统维修4.1 制动系统的基本结构和工作原理了解制动系统的组成部分和功能理解制动系统的工作原理4.2 制动系统的维修技术和方法掌握制动系统维修的基本技术和方法熟悉制动系统维修的注意事项4.3 制动系统常见故障诊断与排除学习常见制动系统故障的诊断方法掌握制动系统故障的排除技巧第五章：汽车电气系统维修5.1 电气系统的基本结构和工作原理了解电气系统的组成部分和功能理解电气系统的工作原理5.2 电气系统的维修技术和方法掌握电气系统维修的基本技术和方法熟悉电气系统维修的注意事项5.3 电气系统常见故障诊断与排除学习常见电气系统故障的诊断方法掌握电气系统故障的排除技巧第六章：汽车冷却系统维修6.1 冷却系统的基本结构和工作原理了解冷却系统的组成部分和功能理解冷却系统的工作原理6.2 冷却系统的维修技术和方法掌握冷却系统维修的基本技术和方法熟悉冷却系统维修的注意事项6.3 冷却系统常见故障诊断与排除学习常见冷却系统故障的诊断方法掌握冷却系统故障的排除技巧第七章：汽车燃油系统维修7.1 燃油系统的基本结构和工作原理了解燃油系统的组成部分和功能理解燃油系统的工作原理7.2 燃油系统的维修技术和方法掌握燃油系统维修的基本技术和方法熟悉燃油系统维修的注意事项7.3 燃油系统常见故障诊断与排除学习常见燃油系统故障的诊断方法掌握燃油系统故障的排除技巧第八章：汽车排气系统维修8.1 排气系统的基本结构和工作原理了解排气系统的组成部分和功能理解排气系统的工作原理8.2 排气系统的维修技术和方法掌握排气系统维修的基本技术和方法熟悉排气系统维修的注意事项8.3 排气系统常见故障诊断与排除学习常见排气系统故障的诊断方法掌握排气系统故障的排除技巧第九章：汽车润滑系统维修9.1 润滑系统的基本结构和工作原理了解润滑系统的组成部分和功能理解润滑系统的工作原理9.2 润滑系统的维修技术和方法掌握润滑系统维修的基本技术和方法熟悉润滑系统维修的注意事项9.3 润滑系统常见故障诊断与排除学习常见润滑系统故障的诊断方法掌握润滑系统故障的排除技巧第十章：汽车悬挂系统维修10.1 悬挂系统的基本结构和工作原理了解悬挂系统的组成部分和功能理解悬挂系统的工作原理10.2 悬挂系统的维修技术和方法掌握悬挂系统维修的基本技术和方法熟悉悬挂系统维修的注意事项10.3 悬挂系统常见故障诊断与排除学习常见悬挂系统故障的诊断方法掌握悬挂系统故障的排除技巧第十一章：汽车转向系统维修11.1 转向系统的基本结构和工作原理了解转向系统的组成部分和功能理解转向系统的工作原理11.2 转向系统的维修技术和方法掌握转向系统维修的基本技术和方法熟悉转向系统维修的注意事项11.3 转向系统常见故障诊断与排除学习常见转向系统故障的诊断方法掌握转向系统故障的排除技巧第十二章：汽车照明系统维修12.1 照明系统的基本结构和工作原理了解照明系统的组成部分和功能理解照明系统的工作原理12.2 照明系统的维修技术和方法掌握照明系统维修的基本技术和方法熟悉照明系统维修的注意事项12.3 照明系统常见故障诊断与排除学习常见照明系统故障的诊断方法掌握照明系统故障的排除技巧第十三章：汽车安全系统维修13.1 安全系统的基本结构和工作原理了解安全系统的组成部分和功能理解安全系统的工作原理13.2 安全系统的维修技术和方法掌握安全系统维修的基本技术和方法熟悉安全系统维修的注意事项13.3 安全系统常见故障诊断与排除学习常见安全系统故障的诊断方法掌握安全系统故障的排除技巧第十四章：汽车舒适系统维修14.1 舒适系统的基本结构和工作原理了解舒适系统的组成部分和功能理解舒适系统的工作原理14.2 舒适系统的维修技术和方法掌握舒适系统维修的基本技术和方法熟悉舒适系统维修的注意事项14.3 舒适系统常见故障诊断与排除学习常见舒适系统故障的诊断方法掌握舒适系统故障的排除技巧第十五章：汽车诊断与检测设备使用15.1 诊断与检测设备的基本结构和工作原理了解诊断与检测设备的组成部分和功能理解诊断与检测设备的工作原理15.2 诊断与检测设备的使用技术和方法掌握诊断与检测设备的使用技术和方法熟悉诊断与检测设备使用的注意事项15.3 诊断与检测设备在汽车维修中的应用学习诊断与检测设备在汽车维修中的应用案例掌握诊断与检测设备在汽车维修中的重要性重点和难点解析本教案涵盖了汽车维修中级工考证的十五个章节，主要内容包括汽车维修基础知识、发动机维修、汽车传动系统维修、汽车制动系统维修、汽车电气系统维修、汽车冷却系统维修、汽车燃油系统维修、汽车排气系统维修、汽车润滑系统维修、汽车悬挂系统维修、汽车转向系统维修、汽车照明系统维修、汽车安全系统维修、汽车舒适系统维修以及汽车诊断与检测设备使用。
中级汽车维修实训报告
一、实习目的通过本阶段的汽车维修实训，使我对汽车维修技术有更深入的了解，提高动手能力，培养团队协作精神，为今后的工作打下坚实基础。
同时，通过实践操作，检验所学的理论知识，提高解决实际问题的能力。
二、实习内容1. 汽车维修基本技能（1）汽车维修工具的使用：了解各类汽车维修工具的功能、特点和使用方法，如梅花扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀等。
（2）汽车维修基本操作：掌握汽车维修的基本操作流程，如拆卸、安装、调整、润滑等。
（3）汽车故障诊断：学会使用诊断仪器对汽车进行故障诊断，分析故障原因。
2. 发动机维修（1）发动机拆装：熟悉发动机的结构，掌握发动机拆装步骤和注意事项。
（2）发动机故障诊断与排除：分析发动机常见故障，如发动机无力、异响、高温等，并提出解决方法。
（3）发动机维修与保养：了解发动机维修与保养的知识，掌握发动机维修技术。
3. 变速箱维修（1）变速箱拆装：熟悉变速箱的结构，掌握变速箱拆装步骤和注意事项。
（2）变速箱故障诊断与排除：分析变速箱常见故障，如漏油、异响、换挡不畅等，并提出解决方法。
（3）变速箱维修与保养：了解变速箱维修与保养的知识，掌握变速箱维修技术。
4. 悬挂系统维修（1）悬挂系统拆装：熟悉悬挂系统的结构，掌握悬挂系统拆装步骤和注意事项。
（2）悬挂系统故障诊断与排除：分析悬挂系统常见故障，如行驶跑偏、悬挂异响等，并提出解决方法。
（3）悬挂系统维修与保养：了解悬挂系统维修与保养的知识，掌握悬挂系统维修技术。
5. 制动系统维修（1）制动系统拆装：熟悉制动系统的结构，掌握制动系统拆装步骤和注意事项。
（2）制动系统故障诊断与排除：分析制动系统常见故障，如制动失灵、制动异响等，并提出解决方法。
（3）制动系统维修与保养：了解制动系统维修与保养的知识，掌握制动系统维修技术。
6. 汽车保养（1）汽车保养流程：熟悉汽车保养的流程，掌握汽车保养的方法和注意事项。
（2）汽车保养项目：了解汽车保养项目，如更换机油、更换空气滤清器、更换火花塞等。
汽车中级工技能实训报告
一、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实习生本人三、实习地点xx汽车维修厂四、实习单位及部门xx汽车维修厂技术部五、实习单位简介xx汽车维修厂是一家集汽车销售、维修、配件供应、售后服务为一体的综合性汽车企业。
公司拥有先进的维修设备、专业的维修技术团队，致力于为客户提供优质、高效的汽车维修服务。
六、实训内容1. 实习目标通过本次实训，掌握汽车中级工所需的基本技能，包括汽车零部件的检修、故障诊断与排除、汽车维修工具的使用等。
2. 实训过程（1）零部件检修在实习过程中，我学习了汽车发动机、变速箱、悬挂系统、制动系统等主要零部件的检修方法。
通过实际操作，掌握了零部件的拆卸、清洗、检查、更换等技能。
（2）故障诊断与排除学习了汽车故障诊断的基本原理和方法，通过实际案例分析，掌握了故障诊断与排除的步骤。
同时，学会了使用汽车故障诊断仪等设备进行故障检测。
（3）汽车维修工具的使用了解了汽车维修工具的种类、用途和使用方法，通过实际操作，掌握了各种工具的使用技巧。
3. 实训成果（1）掌握了汽车零部件的检修方法，能够独立完成零部件的拆卸、清洗、检查、更换等工作。
（2）学会了汽车故障诊断与排除的步骤，能够对汽车常见故障进行诊断和排除。
（3）熟练掌握了汽车维修工具的使用，提高了工作效率。
七、实习心得体会1. 实践出真知通过本次实训，我深刻体会到实践的重要性。
理论知识虽然重要，但只有通过实践，才能真正掌握技能。
2. 团队合作在实训过程中，我学会了与团队成员协作，共同完成工作任务。
这使我认识到团队合作的重要性。
3. 持续学习汽车行业日新月异，新技术、新工艺层出不穷。
作为一名汽车维修工，我要不断学习，提高自己的技能水平。
八、存在问题及努力方向1. 存在问题在实训过程中，我发现自己在故障诊断与排除方面还存在不足，有时对故障原因判断不准确。
2. 努力方向（1）加强理论学习，提高自己的故障诊断能力。
（2）多参加实际操作，积累经验，提高自己的技能水平。
汽车维修考工实训实习任务书
汽车维修考工实训实习任务书汽车维修考工实训实习任务书《汽车维修考工实训》实习指导书一、实习守则1．实习前复习有关内容,如汽车常用工具和量具及汽车发动机整体拆装等。
2．维修实习过程中应服从指导教师的安排，正确使用实习仪器设备，如因个人原因造成损坏，按实验室规章制度赔偿。
3．要求每人独立将预定实习内容完成一次，掌握相关知识、技能要领，并且独立完成实习报告。
4．实习中不得迟到、早退、追逐打闹，当天实习结束后清理卫生。
二、实习目的1．了解各种汽车设备在车上的实际位置。
2．熟悉发动机的内部结构，掌握拆装技巧。
3．增强各单元结构印象。
4．了解常见故障检测过程。
5．掌握主要常用仪器仪表及常用工具的正确使用（结合到工厂参观）。
三、主要实习设备1．日产NISSAN发动机、发电机、起动机。
2．修理用组合工具和数字万用表。
四、实习内容及时间安排(三周) 11汽修班第15、16、17周实习；另外实习班分为三大组。
第15周上午下午星期一安全生产和汽车常用工具汽车常用工具星期二汽车常用量具汽车常用量具星期三汽车发动机整体拆装汽车发动机整体拆装星期四汽车发动机整体拆装汽车发动机整体拆装星期五汽车发动机整体拆装汽车发动机整体拆装星期六汽车发动机整体拆装汽车发动机整体拆装星期日汽车发动机整体拆装汽车发动机整体拆装第16周上午下午星期四汽车气缸体测量汽车气缸体测量星期五汽车气缸体测量汽车气缸体测量第17周上午下午星期一汽车气缸体测量汽车气缸体测量星期二汽车发电机拆装和检测汽车发电机拆装和检测星期三汽车发电机拆装和检测汽车发电机拆装和检测星期四汽车起动机拆装和检测汽车起动机拆装和检测星期五汽车起动机拆装和检测汽车起动机拆装和检测说明：1、实习小结需在第三实习周的星期五完成。
2、实习报告需每日完成。
五、实习报告写出实习过程中涉及到的各种汽车设备的调整及发动机故障排除过程和个人体会。
如：数字万用表的正确使用，检修时的注意事项。
不同车型拆装的心得体会等。
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职业技能签定国家题库试卷
中级汽车修理工操作技能考核试题专业工种号—————
汽车修理/实训指导书
学习领域: 《汽车中级维修工考证实训教材》适用专业: 汽车检测与维修
目录
（一）汽车维护
项目一、职业技能签定国家题库试卷 (4)
项目二、检测汽缸压缩压力 (22)
项目三、检测进气管真空度 (24)
项目四、检测汽油机燃油压力 (27)
项目五、检测汽油机尾气排放量 (29)
项目六、更换活塞环 (30)
项目七、检查曲轴轴向间隙 (31)
项目八、检查连杆轴承间隙 (32)
项目九、检查与调整柴油机供油正时 (34)
项目十、检查与调整转向轮前束 (36)
项目十一、拆装变速器盖 (37)
项目十二、空调系统制冷剂的检查与补充 (39)
项目十三、用解码器读取故障代码 (44)
（二）、汽车修理
项目一、检修汽缸盖 (49)
项目二、检修汽缸体 (50)
项目三、检修凸轮轴 (53)
项目四、拆装与检查正时皮带 (54)
项目五、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈 (56)
项目六、检测电动燃油泵 (57)
项目七、检测柴油机喷油器 (58)
项目八、检测汽油机喷油器 (61)
项目九、检测怠速控制装置 (63)
项目十、检测空气流量计 (65)
项目十一、检测进气温度传感器 (69)
项目十二、检测节气门位置传感器 (71)
项目十三、曲轴位置传感器检测（汽车传感器检测方法） (75)
项目十四、检测自动变速器油压 (79)
项目十五、检修离合器 (82)
项目十六、拆检变速器一、二轴组件 (86)
项目十七、检修万向传动装置 (88)
项目十八、检修与调整转向器 (92)
项目十九、检修与调整转向系（齿轮齿条式转向系） (97)
项目二十、检修前桥(前轴） (103)
项目二十一、检修鼓式车轮制动器 (106)
项目二十二、检修盘式车轮制动器 (111)
项目二十三、检修液压制动真空助力器 (114)
项目二十四、检修液压制动总泵 (115)
项目二十五、检修起动机 (117)
项目二十六、检修发电机 (122)
项目二十七、检修点火系 (127)
项目二十八、检测电子控制点火系 (129)
（三）、汽车故障诊断与排除
项目一、汽油机怠速不稳的诊断与排除 (132)
项目二、汽油机加速时回火的诊断与排除 (139)
项目三、汽油机无法启动的诊断与排除 (142)
项目四、汽油机缺火的诊断与排除 (147)
项目五、汽油机缺火（发动机间歇熄火） (148)
项目五、汽油机动力不足的诊断与排除 (149)
项目六、离合器异响的诊断与排除 (153)
项目七、汽车转向沉重的诊断与排除 (155)
项目八、交流发电机充电电流不稳定的诊断与排除 (156)
项目九、起动机转动无力的诊断与排除 (158)
项目十、汽油机无高压电的诊断与排除 (159)
汽车中级维修工考证培训实训成绩考核办法
1、汽车中级维修工考证培训实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。
2、汽车中级维修工考证培训实训成绩由两部分构成：
（1）过程考核成绩(学习态度、出勤率、实训任务完成情况)占50%
（2）结果考核(项目评价、实训报告)占50%。
3、汽车中级维修工考证培训实训总评成绩不及格者，应在下学期规定时间内补做达到及格，补做仍不及格者，按学校学籍管理办法处理。
中级汽车修理工操作技能考核试题
专业工种号____________
考核
项目
考核题目（现场抽取其中一题考核）
（一）汽车维护1.检查气缸压缩压力7.检查连杆轴承间隙
2.检测进气管真空度8.检查与调整柴油机供油正时
3.检测汽油机燃油压力9.检查与调整转向轮前束
4.检测汽油机尾气排放量10.拆装变速器盖
5.更换活塞环11.空调系统制冷剂的检查与补充
6.检查曲轴轴向间隙12.用解码器读取故障代码
（二）汽车修理1.检修气缸盖12.检测自动变速器油压
2.检修气缸体1
3.检修离合器
3.检修凸轮轴1
4.拆检变速器一、二轴组件
4.拆装与检查正时带1
5.检修万向传动装置
5.检测曲轴主轴颈与连杆轴颈1
6.检修与调整转向器
6.检测电动燃油泵1
7.检修前桥
7.检测汽油机喷油器18.检修鼓式车轮制动器
8.检测怠速控制装置19.检修盘式车轮制动器
9.检测空气流量计20.检修液压制动总泵
10.检测进气温度传感器21.检修起动机
11.检测节气门位置传感器22.检修发电机
（三）汽车故障诊断与排除1.汽油机怠速不稳的诊断与排除
2.汽油机加速时回火的诊断与排除
3.汽油机无法启动的诊断与排除
4.汽油机缺火的诊断与排除
5.汽油机动力不足的诊断与排除
6.离合器异响的诊断与排除
7.汽车转向沉重的诊断与排除
8.交流发电机充电电流不稳定的诊断与排除
9.起动机转动无力的诊断与排除
10.汽油机无高压电的诊断与排除
正面1
中级汽车修理工操作技能考核评分记录表
专业工种号___________
姓名准考证号单位
考核日期20 年月日考
核
时
间
120m
i n
总耗
时
分钟
考核项目考
核
题
目
评分标准
（各项配分扣完为止）
考
核
时
间
配分考核
情况
扣分得分
（一）汽车维护1.工量具、材料选用不当，检测前准备不充分扣1—3分。
2.操作方法、步骤错误扣12分，不规范扣1.5—9分。
3.
不熟悉技术要求（标准）扣3分，每缺一项扣1分。
4.
不会根据检测结果进行分析诊断扣3分。
分析不透彻扣1
—2分。
5.工量具、仪器使用方法不正确扣1—3分。
6.
违反安全操作规程扣3分。
7.不文明生产（劳动用品穿
戴，工量具、仪器的收拾及清洁）扣1—3分。
8.出现
重大安全事故取消考试资格。
30
分
钟
30分
考评员签名
（二）汽车修理1.工量具、材料选用不当，检测前准备不充分扣2—4分。
2.操作方法、步骤错误扣16分，不规范扣2—14分。
3.
不熟悉技术要求（标准）扣4分，每缺一项扣1分。
4.
不会根据检测结果进行分析诊断扣4分。
分析不透彻扣1
—3分。
5.工量具、仪器使用方法不正确扣1—4分。
6.
违反安全操作规程扣4分。
7.不文明生产（劳动用品穿
戴，工量具、仪器的收拾及清洁）扣1—4分。
8.出现
重大安全事故取消考试资格。
40
分
钟
40分
考评员签名
（三）故障诊断与排除1.工量具、材料选用不当扣1—3分。
2.未能根据故障现
象分析故障原因扣6分，每缺一项扣1分。
3.故障诊断
结果错误扣6分，诊断方法、步骤不正确扣1—5分。
4.
不能排除故障扣6分。
5.工量具、仪器使用方法不正确
扣1—3分。
6违反安全操作规程扣3分。
7.不文明生产（劳动用品穿戴，工量具、仪器的收拾及清
洁）扣1—3分。
8.出现重大安全事故取消考试资格。
50
分
钟
30分
考评员签名
主考
签名
20 年月日
总
评
语
总分反面1
职业技能鉴定国家题库试卷
汽车修理工中级操作技能考核准备通知单（考场）
（试题1.汽车维护）
考题1.检测气缸压缩压力第1页共15页
序号名称规
格
单位数
量
备注
1 汽车或发动机台架辆（台） 1 汽油机
2 气缸压力表只 1 针对不同形式发动机可选择汽油机气缸压力表
3 火花塞扳手只 1
4 常用工具套 1
5 维修手册本 1 与考试车型相同，方便考生查阅
6 棉纱团 1
7 秒表块 1 计时用
考题2.检测进气管真空度
序号名称规
格
单位数
量
备注
1 汽车或发动机台架辆 1 要求为汽油机
2 真空表只 1
3 发动机转速表块 1 与真空表配合使用
4 常用工具套 1
5 维修手册本 1 与考试车型相同，方便考生查阅
6 棉纱团 1
7 秒表块 1 计时用
考题3.检测汽油机燃油压力
序号名称规
格
单位数
量
备注
1 汽车或发动机台架辆 1 装备完好的汽油机
2 燃油压力表只 1 各种接头齐全
3 发动机转速表块 1 与燃油压力表配合使用
4 油管扳手套 1 拆装油管时使用
5 常用工具套 1
6 维修手册本 1 与考试车型相同
7 棉纱团 1
8 秒表块 1 计时用
考题4.检测汽油机尾气排放
序号名称规
格
单位数
量
备注
1 汽车或发动机台架辆 1 要求为汽油机
2 尾气分析仪台 1 3气、5气均可
3 维修手册本 1 或配备相关尾气排放国家标准一本
4 常用工具套 1
5 棉纱团 1
6 秒表块 1 计时用。