6061铝合金低功率电阻点焊工艺优化

6061铝合金低功率电阻点焊工艺优化

本文研究了6061铝合金低功率电阻点焊技术中电压、电流、焊接时间和力量对焊缝性能和成型的影响，并采用正交试验法对焊接工艺进行了优化。

实验结果表明，焊接参数对焊缝力学性能和外观质量具有重要影响。其中，电流是最

重要的参数，其次是焊接时间和力量，最不重要的参数是电压。在持续15s的焊接时间内，电流为600A，焊接力为10kN，焊接时间为8.5周期，电压为5.5V时，焊缝拉伸强度最高，达到了5.5kN左右。

通过正交试验法优化了焊接工艺，得到最优组合参数为：电流为550A，焊接力为9kN，焊接时间为8周期，电压为5.5V。经过优化后的焊接工艺制备的焊缝性能和外观质量都

得到了显著的提高，拉伸强度接近6kN，没有裂纹和缺陷。

因此，对于6061铝合金的低功率电阻点焊工艺，需要合理选择焊接参数，以获得满足要求的焊缝性能和外观质量。正交试验法是一种有效的优化工具，可以帮助我们找到最合

适的焊接参数组合。