无极绳绞车相关记录

检测数据
是否合格
副绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
检测数据
是否合格
备注 检测点以梭车为起点，每隔 100 米检测一个点，检测数据以 mm 为单位，精确到 0.01mm。合格使用“O”，不合格使用“×”
检测人
时间： 年 月 日 班
记 录
备 注 维修人员签字：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运输系统巡回检查记录表
使用单位：
序号
检查项目
1 设备表面积尘
2 声光语音通讯、手持式电话是否畅通
3 绞车电控系统是否灵敏、可靠
4 液压元件连接处是否存在漏油现象
5 张紧油缸工作是否正常
检查人：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运行记录表
使用单位：
日期： 年 月 日
班次 项
物料运输记录
检查正常填“O",不正常填写“×”
工作人员
运输 归属 平板 矿车 起点 终点 工作 制动 电机 液压 电气 滚筒 目
其他情况
司机 信号跟 把钩
时间 队组 （辆） （辆）
早 班
闸
闸
站
控制
中 班
无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表
使用单位：
日期： 年 月 日 班
绞车安装地点
轨道大巷
绞车型号
JWB90D
钢丝绳型号
6×19S+FC
钢丝绳公称直径
Φ26mm
检测仪器
游标卡尺
检测间距
100m
主绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
使用单位：
序号
交接班内容
早班
1 电动机运转情况
2 工作、制动闸工作是否正常
3 液压系统工作是否正常
4 电气控制系统工作是否正常
5 通讯信号装置是否灵敏可靠
6 各种记录是否完善
7 各种附件是否完好
8 电气设备、机械设备是否完好
9 是否存在其他安全隐患
11 交班人
12 接班人
日期： 年 月 日
中班
晚班
维修单位： 维 修 保 养 内 容 更 换 零 配 件
无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表
使用单位： 绞车安装地点
钢丝绳公称直径
轨道大巷 Φ26mm
绞车型号 检测仪器
JWB90D 游标卡尺
日期： 年 月 日 班
钢丝绳型号
6×19S+FC
检测间距
100m
主绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
6 电动机运转是否存在异常
7 托绳轮、压绳轮紧固件是否紧固
8 托绳轮架、托绳轮、压绳轮是否存在变形
9 梭车钢丝绳固定楔块是否牢固、梭子是否完好
10 绞车连接装置、紧固件是否固定可靠
检查情况
检查时间： 年 月 日
班
处理措施
备注
11 绞车基础固定螺栓有无松动 12 制动器制动闸瓦间隙、磨损量是否符合要求 13 防跑车装置是否灵活可靠 14 轨道连接扣件是否齐全 15 道轨、轨枕符合完好标准 16 道岔是否完好 17 其他
夜
车工
工
班
当天
队组
平板 矿车
队组
平板 矿车
队组
平板 矿车
队组
平板 矿车
备注
合计
检测数据
是否合格
副绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
检测数据
是否合格
备注 检测点以梭车为起点，每隔 100 米检测一个点，检测数据以 mm 为单位，精确到 0.01mm。
检测人员：
班（队）长签字：
无极绳绞车司机交接班记录表