标准作业指导书(线轨立柱)

产品型号线轨立柱
标准作业指导书工序名称立柱序作业周期7h
产品名称立式加工中心作业人数1人页数 5
【安装及检测步骤】
图一
图二
图三
图四
图五
图六【作业步骤】
一.落立柱：(如图一)
检验立柱表面是否有锈蚀划伤。

清理干净后，用3t四勾吊带，将立柱（导轨面朝上）平稳地放置到四件可调垫铁上，垫铁摆放位置为立柱背面四角处的加工面；
二. 安装立柱直线导轨
1. 用油石及洗油清理导轨安装面，螺纹孔并用抹布擦拭干净（如图二）
2. 将2个等高块放在立柱两个基面上的中间位置，将大理石平尺（1000mm）架在两个等高块上。

将框式水平仪分别放在大理石平尺和线轨基面上，调整立柱水平（中间大线）。

（如图三）
3.将两个等高块置于导轨安装面上，将大理石平尺架在等高块上，测量导轨两端和中间三点扭曲值，三点气泡位置相差不超过两格(0.02mm)（如图五）
4.将框式水平仪放置在导轨安装面上，以水平仪长度为步长，从导轨安装前端检测至末端，以水平仪任意刻度为零点，分别记录。

然后输入计算机计算直线度。

全长不大于0.01mm（如图六）
图七
图八
图九图十图十一图十二
5.安装直线导轨及压块,有MR标志的为主导轨，箭头方向指示为基准面方向，轻预紧线轨螺丝，在预紧压块螺丝。

用小力矩扳手10um以中间开始锁紧压块螺丝后再用大力矩扳手90-95um锁紧线轨螺丝。

依次向两边延伸锁紧。

拧螺丝顺序如图七所示。

注：安装完导轨后，确保导轨各结合面
0.02mm塞尺不入。

6. 检测立柱平行度≤0.01mm（缺图）、立面直线度≤0.01mm
三. 安装主轴：
1．用砂纸，油石，洗油清理所用零部件，倒角，去毛刺。

（如图九）(用里眼表检验主轴里孔要求公差0.01mm-0.04mm逢十抽一)
2．保证主轴箱主轴孔与地面垂直。

3. 在主轴上涂抹少许甘油。

4．将主轴组用主轴吊环吊起，缓缓落到主轴箱孔内，再用铜棒左右轻轻敲打主轴端面两个螺丝孔中间部位(如图十红圈部位)，使之与主轴箱孔同心，逐渐落入箱内。

注意主轴的安装方位，各种管路接口的位置务必与图纸一致。

5．用8个螺钉按照直径对称方向先预拧紧，逐渐交替拧紧。

（如图十一）涂拧紧标识。

（图十一红圈位置）
注：确保主轴端面与主轴箱端面结合处
0.02mm塞尺不入
四. 安装主轴箱:
1.清理主轴箱安装面（如图十二）
图十三图十四图十五图十六图十七图十八 2. 用吊绳将主轴箱落在立柱上，使主轴箱基准面靠严立柱线轨。

（如图十三）
3. 主轴箱翻转必须运用吊车缓缓翻转。

4．用16个螺钉（M10X40）将主轴箱非正式拧紧。

（如图十四）
5. 用6个螺钉（M8X25）将2个压块安装到主轴箱侧面基准导轨一侧。

（如图十五）
6. 正式拧紧正面螺钉，拧紧顺序为对角逐渐拧紧。

五.检验主轴精度:
1.安装气缸连接板及气缸，注意安装方向，气管接头朝上（如图十六）
2.将检棒安入主轴中，用百分表检验检导轨立面直线度≤0.01mm/300mm.
3. 用百分表检测。

要求：主轴母线正侧向，正向抬头0.012mm以内,侧向不大于0.01mm.
4. 用千分表检测主轴径向跳动，近端
0.004mm，远端300mm处0.01mm。

5. 吊下主轴箱，根据检查的精度刮研主轴箱底面和侧面，各结合面0.02mm塞尺不入。

保证接触点不少于6个点/25X25mm2
七. 安装检棒:
1. 清理各安装面
2. 安装Z轴丝母座检棒
3. 安装Z轴电机座及轴承座检棒
图十九图二十
图二十一图二十二图二十三八. 测量：
1. 保证中间棒端面与丝母座端面0.02mm塞尺不如的情况下，测量中间棒母线的正向和侧向，读数不大于0.01mm
2. 根据中间棒的精度，测量电机座母线的正向和侧向，自身母线读数不大于0.01mm，和中间棒之间的精度差不大于0.1mm
3. 用吊车吊下主轴箱，根据电机座检棒母线的精度，测量轴承座母线的正向和侧向，自身母线读数不大于0.01mm，和电机座之间的精度差不大于0.01mm
九.安装电机座和轴承座定位销: （如图二十一）
1. 用ф9.8钻头钻Z轴定位销孔.
2. 用ф10绞刀手动绞Z轴定位销孔.
3. 安装电机座定位销.
4. 保证定位销顶端距离电机座上表面1-2mm
5. 清理铁屑
十．安装丝杠
1. 将旋转油封打入电机座内
2. 将轴承涂润滑脂。

润滑脂占轴承空间的30%
注：涂抹润滑脂过程中，不要使任何杂质进入轴承内部。

3. 电机座3个轴承打入轴承方向(如图二十
三、图二十四）所示
4. 用轴承打具把3个电机座轴承打入电机座
5. 将自由端轴承套在丝杠端部用卡簧卡死
6. 用铜棒将丝杠穿入电机座与轴承座之间.
7. 放入隔套,安装压盖，保证压板缝隙
图二十五图二十六图二十七图二十八
注：压盖螺钉锁紧顺序为对角依次锁紧。

8. 安装丝杠锁紧螺帽,（如图二十五）用百分表测量Z轴丝杠径向跳动数值不大于0.03mm。

9. 锁紧螺帽防松顶丝. （如图二十六）
十一. 安装润滑油路（如图二十七，图二十八）
1. 安装Z轴润滑油分油器
2. 安装油管与油管接头
注：1.油管不能弯折
2.接头不能松动
3.分油器不能有裂纹
十二.画防松标识:
1.整机完成后所有紧固螺丝做好防松标识.
十三.清理现场:
1.立柱补漆
2.用抹布清理立柱并涂抹防锈油，清理工具、量检具、吊具
3.填写机床档案。