回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施通用范本

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串联通风安全措施

15102溜子道掘进工作面与15102采煤工作面串联通风安全措施矿掘进工区现现施工的15102溜子道掘进工作面的回风流与15102采煤工作面串联通风，为避免串联通风处有害气体含量超限，根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定特制定以下安全措施：一、串联通风的坏处：1、被串联工作面的空气质量不能保证，前一个工作面的有害气体被带入下一个工作面。

2、串联通风路线长，风阻大，影响工作面的供风质量。

3、一旦工作面地点出现瓦斯超限，引起瓦斯煤尘事故，扩大灾害的范围。

二、针对以上做到以下几点：1、对串联通风的地点设置专职的瓦斯检查员，三个班不少于6 次检查。

对瓦斯和二氧化碳的浓度都达0.5%以上时，立即停止被串联工作面的工作并切断电源进行处理，汇报调度室、安全科。

2、瓦斯检查员和安检员要切实把好关口，对“三违”人员坚决制止。

按规程施工，安全施工。

3、串联通风的地点必须在进入被串联工作面的进风流中（距掘进工作面10-15米处）安装甲烷传感器，其报警点≥0.5%，断电点≥0.5%，复电点﹤0.5%。

断电范围为被串联工作面进风流、工作面和回风流内的全部非本质安全型电器设备。

4、坚持风电闭锁的保护及使用，对机电设备要严格检查，发现问题及时维修，杜绝电器设备失爆。

5、加强防尘工作，掘进距离达到60米以上时在15102溜子道安设隔爆设施，水量不少于200升/m2 。

增设水幕2组，净化空气质量。

6、加强通风管理，保证被串联地点有足够的新鲜空气，同时作好“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。

防尘及时，坚持湿式打眼及水炮泥的正常使用。

附：15102溜子道与15102采煤工作面串联通风示意图通风工区2006年11月14日新泰市九龙山煤矿1315回风巷掘进工作面串联通风安全措施2008年8月28日。

串联通风安全技术措施（2篇）

串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。

为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。

掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。

在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。

2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。

3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。

在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

采煤工作面串联通风安全技术措施

采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。

合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。

2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。

这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。

3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。

通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。

4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。

5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。

例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。

6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。

7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。

总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。

串联通风安全技术措施

串联通风安全技术措施
东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进工作面形成一次串联通风，为此特制定如下串联通风安全技术措施：
风机采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整，无淋水距顶板高度不小于0.3m架子上，每班派专人看管并实行挂牌管理保证正常运行，在避难硐室掘进局扇前3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当避难硐室掘进入风流处瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电，加强对避难硐室及东翼回风巷各个工作地点的瓦斯浓度检查；
东翼回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，每隔50米设一个三通阀门保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定，保证作业人员的劳动保护；
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。

避难硐室掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。

掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携
式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。

要求避难硐室与东翼回风巷使用风筒吊挂要平直，逢环必挂，且风筒末端到工作面的距离不得大于5m，各施工队组要保护通风设施，不禁同意不得擅自打开风门，调节风窗，防止漏风。

共用回风安全技术措施

山西XXXXXXX煤业52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施由于条件限制，52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进，52x'x 运输顺槽里段掘进工作面与52x'x回风顺槽里段掘进工作面无法实现分区通风，需共用52x'x回风顺槽外段回风巷，在共用回风巷期间，为保障两顺槽掘进期间安全，特编制52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施。

1、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。

2、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须在开口回风侧30-50m提前修建两道全断面防尘喷雾挡尘帘，保证回风侧扬尘的防治管理。

3、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，通风区监控中心负责在开口回风侧10-15米安设一台甲烷传感器，设置断电值、报警值为0.5%，防范瓦斯灾害影响52x'x回风顺槽里段掘进工作面施工人员。

4、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区负责安排，对开口处52x'x回风顺槽里段风筒使用皮带对风筒进行保护，防止开口期间及掘进期间损坏风筒，导致风筒漏风52x'x回风顺槽里段掘进工作面微风或无风。

5、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，风机前必须按规定配置齐全消防器材。

6、每班必须有专职的瓦斯检査员在现场检查瓦斯情况，掘进期间要配备经验丰冨、责任心强的瓦检工，严格执行瓦斯检査制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须通知现场作业人员立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、通风区汇报，采取有效措施进行处理。

回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)

回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。

为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。

因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。

(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

串联通风安全技术措施示范文本

串联通风安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月串联通风安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

由于西运输下山泵房回风流进入11031、11051工作面形成串联通风,为确保安全生产,特制定以下安全技术措施:1、11051下副巷撤出风筒构筑永久密闭墙。

2、在11031运输巷十字头口以里10米范围内安装一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1) 瓦斯报警及断电浓度：≥0.5%;(2) 瓦斯断电范围:11031、11011工作面全部非本质安全型电气设备。

(3) 瓦斯复电浓度:＜0.5%;3、所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。

4、串联通风工作面必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通阀门,以便于洒水降尘。

5、串联通风的工作面及其各回风巷都必须设置风流净化水幕和隔爆水袋，严禁煤尘超限作业。

6、在11051下副巷扩修时按有关规定进行瓦斯排放。

7、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机必须安装在西运输下山进风流中距11031下副巷进风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，局部通风机严格执行“三专+两专”，风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必吊，破口及时粘补，出风口距西运输下山泵房迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

选用优质的通风设施，如风门、密闭墙等，确保其密封性能良好，减少漏风。
加强通风管理
建立健全的通风管理制度，定期对通风设施进行检查和维护，确保其完好有效。加强通风安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
04
瓦斯防治与粉尘治理方案
瓦斯抽放系统设计及运行管理
瓦斯抽放系统设计
根据工作面实际情况，设计合理的瓦斯抽放系统，包括抽放管路、抽放泵、钻孔布置等。
在工作面设置瓦斯监测装置，实时监测瓦斯浓度，并设置报警系统，确保在瓦斯超限时及
时报警。
03
通风设备维护
定期对通风设备进行维护保养，确保设备性能良好，减少故
障发生。
监督检查与持续改进
01
02
03
监督检查
定期对安全技术措施的执行情况进行监督检查，确保各项措施得到有效落实。
效果评估
对安全技术措施的实施效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进意见。
根据评估结果，将串联通风风险划分为低风险、中风险和高风险三个等级。针对不同风险等级，制定相应的安全技术措施和管理措施。
02
安全技术措施制定与实施
制定安全技术措施
调研分析
对回风巷掘进工作面的通风环境进行全面调研，了解巷道结构、通风设备、瓦斯涌出量等相关情况，为制定安全技术措施提供依据。
风险评估
配备应急救援装备
根据预案要求，配备必要的应急救援装备，如灭火器、灭火器材、呼吸器、急救箱等。
开展应急演练
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和协同配合能力。
现场处置方案制定及实施
制定现场处置方案
根据火灾发生的具体情况，制定针对性的现场处置方案，包括灭火、救人、通风等方面的措施。

保证安全的技术措施6篇

保证安全的技术措施6篇保证安全的技术措施（精选篇1）一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。

为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。

二、领导小组、劳动组织1、领导小组组长：副组长：成员：2、劳动组织所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。

三、安全技术措施1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。

2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。

要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。

调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。

3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。

临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。

4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。

只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。

当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。

6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。

每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。

工作面通风安全技术措施

1.工作面采用 U 型通风方式，后退式开采。因采空区冒落不好，风流一部分不是通过工作面，而是通过采空区进入回风顺槽，所以要在综采工作面前端增设挡风帘子，提高采煤机割煤时的能见度。
2.加强工作面通风系统管理，严禁损坏通风设施。确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于 20%,二氧化碳浓度不得设备管理有关规定，定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能，做到完好可靠，杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量，至少每 10 天对工作面风量检测一次。

串联通风措施

串联通风措施由于xxxxx运输巷掘进工作面与xxxxxx回风巷掘进工作面和xxxxx运输巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题,xxxx运输巷和xxxx回风巷掘进工作面的污风将串入xxxxx掘进工作面,为确保安全生产,特拟以下施:1、在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦斯浓度,支配专职瓦检员检查瓦斯,必需确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则,必需停电撤人。

2、在运输巷以及回风巷掘进工作面的局扇吸风口的前边3—5m处安设一台瓦斯断电仪T3，该瓦斯断电仪应符合以下要求:(1) 断电CH4浓度大于或等于0.5%;(2) 断电范围: 运输巷以及回风巷掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。

(3) 复电CH4浓度:T¬3小于0.5%;3、在运输巷以及回风巷掘进工作面迎头往外5m范围内各安设一台瓦斯断电仪T1,在与回风巷的交叉口往外10—15m处安设CH4断电仪T2,且T1、T2必需满意以下要求: (1) 断电CH4浓度:T2大于或等于1.0%;T1大于或等于1.0%。

(2) 断电范围:T1_11501运输巷及其回风巷掘进工作面内的全部非本质安全型电气备。

T2_11501运输巷及其回风巷内掘进工作面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。

(5) 复电瓦斯浓度:T21.0%;T11.0%;4、所安设的断电仪都必需灵敏牢靠,假如发觉有损坏或数据不准,必需准时更换和修理,否则,必需停止一切作业。

5、串联与被串联联通风的工作面,必需安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通,以便于洗尘。

6、串联通风的工作面及其各回风巷都必需随时进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业.7、回风巷与 #层的交岔口往外5—10m处设一净化水幕.8、假如被串联通风的上一个工作面,瓦斯超限需要排放瓦斯时,串联通风的工作面必需停电撤人,待上一工作面排放完瓦斯后,然后再排放串联通风工作面的瓦斯,只有在瓦斯浓度降至规程规定浓度以下后,方可恢复工作。

回风巷掘进工作面串联通风安全技术措施

(1)、报警及断电CH4 浓度等于1.0%。 (2)、断电范围分别为：2203进风巷内全部非本质安全型电气设备；2407回风巷掘进巷内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T2小于1.0%。 2、在2203进风巷掘进工作面当头和2407回风巷掘进工作面垱头各设置甲烷传感器 T1 (见附图),该甲烷传感器应符合以下要求：
(1)、CH4 浓度报警值为0.5%,断电值为0.5%。
(2)、断电范围：2407回风巷掘进工作面和四煤三阶段皮带下山掘进工作面局部通风机及2407回风掘进巷、四煤三阶段皮带下山掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
(3)、复电CH4 浓度：T3小于0.5%。 4、在被串联通风的掘进工作面的局部通风机前设置瓦斯检测点，并牌管理，专职瓦检员每班检查瓦斯情况，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则，必须停电撤人。 5、所安设的瓦斯探头都必须灵敏可靠并定期做好校检工作，如果发现有损坏或数据不准必须及时更换和维修，否则，必须停止一切作业。 6、如果2203进风巷掘进工作面瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风及被串联通风的掘进工作面必须停电撤人，待串联通风掘进工作面排放完瓦斯后,瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定的安全浓度以下后，两个掘进工作面方可恢复工作。 7、排放瓦斯时必须制定专门的瓦斯排放措施，并严格遵照执行。 8、机电设备管理部门要经常检查串联掘进面与被串掘进面的电器设备，杜绝机电设备失爆现象发生。
二、串联通风防尘管理 1、在2203进风巷掘进工作面和2407回风巷掘进工作面每隔50m 设置一道净化水幕。 2、在二、四煤进风联络巷(局部通风机前吸收的串联风流部分)设置两道常开的净化水幕进一步减少混合风流中的粉尘含量。 3、串联通风的2203进风掘进巷道开机掘进时必须同时打开净化水幕和转载点的防尘喷雾，并每2天对2203进风掘进巷全巷道进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。

回采工作面串联通风安全技术措施

串联通风作用
在通风网络中，当无法采用独立通风或采用独立通风不经济时，可采用串联通风。它可用于同一采区内、不同采区之间或井田范围内的串联。
通风系统组成与工作流程
通风系统组成
主要由进风巷、用风地点、回风巷和通风设施等组成。
工作流程
新鲜空气从进风巷进入，经过用风地点后，污风进入回风巷排出。在需要串联的地点，设置通风设施（如风门、调节风窗等）进行风流调节。
完善安全管理制度
不断完善回采工作面串联通风安全管理制度，加强安全培训和教育，提高全员的安全意识和技能水平。
强化应急救援能力
加强应急救援队伍建设，完善应急救援预案和演练机制，提高应对突发事件的快速反应和处置能力。
05 员工培训与应急演练
员工培训计划制定和实施情况
制定针对不同岗位员工的培训计划，明确培训目标、内容、时间和方式。
定期检查和评估
定期对通风系统、瓦斯抽放系统、煤尘防治设施等进行检查和评估，确保其完好有效。
04 监督检查与评估改进
监督检查机制建立和执行情况
建立完善的监督检查机制
制定回采工作面串联通风安全监督检查制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保监督检查工作的有效实施。
定期开展专项检查
针对回采工作面串联通风安全的重点环节和关键部位，定期开展专项检查，及时发现和解决问题，确保通风系统的稳定运行。
存在问题与隐患分析
通风阻力大
由于巷道变形、积尘等原因，导致通风阻力增大，通风效果降低
。
漏风现象严重
风门、风窗等通风设施损坏严重，漏风量大，影响工作面的有效风量。
通风设备老化
部分通风设备使用时间长，性能下降，难以满足工作面的通风需求。

串联通风安全技术措施

+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业串联通风安全技术措施一、概况1、串联原因根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。

在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：2、+1174胶带运输石门概况巷道长度：200米巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²3、串联时间：即日起至巷道掘进完工二、通风方式及技术要求1、通风路线新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面2、通风方式及技术要求①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。

②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。

3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：Q =100q掘×K掘=100×0.918×1.1=100m³/min式中：Q—单个掘进工作面所需风量，m³/minQ掘—掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m³/min，为留有余地q掘取0.918；K掘—瓦斯（或二氧化碳）涌出不均衡系数，取1.1；2、按采掘工作面同时工作最多人数进行计算Q=4N=4×15=60 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minN—掘进工作面同时工作的做多人数，人4—掘进工作面每个工作人员的供风量不得小于4 m³/min3、按巷道的最高和最低允许风速进行计算：岩石巷道掘进工作面应满足下式要求：60×0.15S（m³/min）<Q<60×4S（m³/min）60×0.15S=60×0.15×10.9=98m³/min60×4S=60×4×10.9=2616 m³/min4、按一次最大装药量计算Q=25A=25×8=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minA—一次最大装药量（kg），取8kg5、按局部通风机实际吸风量进行计算：200 m³/minQ掘=Q扇×1=200 m³/min式中：Q—掘进工作面所需风量，m³/minQ扇—局部通风机的实际吸风量，m³/min，局部通风机（开两级）的实际吸风量为Q扇=250 m³/min6、根据以上计算结果，确定工作面供风量综合上述计算结果，+1174胶带运输石门的供风量应不小于200 m ³/min。

掘进工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面串联通风安全技术措施一、概况目前即将施工的掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，为确保安全生产，特编制该措施。

二、串联地点作业地点三、串联情况串联时间约30天；掘进工作面安装2×11kw风机；风筒Φ600mm，配备风量180 m3/min，回风巷瓦斯0.1%。

四、安全技术措施（一）局部通风管理1、局部通风机设专人管理，风机安装距开口以东不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全风压风流中去。

每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

（二）瓦斯管理严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，迎头、回风巷安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定，甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：1、掘进工作面迎头甲烷传感器安装位置：距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

2、掘进工作面回风巷甲烷传感器安装位置：距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。

断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

（三）安装甲烷传感器标准1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。

2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

掘进工作面串联通风安全技术措施

11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。

二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。

2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。

3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。

2、工作面剩余掘进长度：230m。

3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。

4、串联时间约70天。

5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。

6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。

7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。

串联通风的安全技术措施

串联通风安全技术措施二○○九年三月二十日串联通风的安全技术措施我矿为了掘进采煤工作面机运巷和111401机巷，暂时无法形成独立的通风系统，因此只能采用串联通风。

为保证安全，特制定以下安全技术措施，各施工班组和特员必须遵照实施：1、串联方式111206机巷掘进工作点回风串至111401机巷掘进工作面，属两掘进点一次串联。

2、两点局扇保持连续运转，不能时停时开。

3、在被串111401机巷掘进点的局扇吸风口安设甲烷传感器，确保监控室随时能撑握局扇附近瓦斯变化情况，便于及时调度处理。

4、机巷掘进回风流中的溜子和局扇必须装设甲烷断电仪，且甲烷和二氧化碳浓度都不能超过0.5%。

其它有毒有害气体浓度都应符全《煤矿安全规程》有关规定。

5、当串联工作点（机巷掘进工作面）因故停电，停风后排放瓦斯前，回风流中不能有任何人作业。

瓦检员随时检查瓦斯浓度，只有在回风流中瓦斯和二氧化碳在0.5%以下时,方可恢复被串工作点的供电。

在111401机巷掘进点局扇附近瓦斯0.5%以下时，方可启动局扇，逐段排放回风巷工作面的瓦斯。

6、任何工作点排放瓦斯，应严格执行井下停供电制度和排放瓦斯制度，严禁一风吹。

7、不论各个工作点排放瓦斯，必须使用甲烷传感器和瓦斯报警仪监控进行，由安全员和瓦检员亲自进行排放。

且设定好明确的声、光信号，一人监视传感器和报警仪，一人控制风机开关，控制风量，确保回风流中瓦斯在安全浓度之下。

8、工作点必须按规程要求装设各类监控探头，以便掌握安全状况和实行闭锁装置效应。

加强洒水降尘工作，防止被串工作面粉尘过大。

9、未提及之处，按《煤矿安全规程》中串联通风的有关规定执行。

10、两点的电钳工、放炮员、安全员、瓦检员必须学习，并且严格按措施落实各项工作。

煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施(通用版)一、概况：煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。

按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。

避免出现有毒有害气体积聚现象。

设置警戒线或棚栏，警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。

4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。