工作环境控制程序
工作环境控制程序
工作环境控制程序
1.目?的：确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境及工作人员。
2.适用范围：适用于产品实现所需的工作环境及人员的管理。
3.职?责：生产部技术部、生产车间，质管部
4.程序
4.1
4..1.6
4.2
4.2.3
4.2.4
4.3
4.3.1洁净区的门不论生产或非生产时，均应及时关闭。
4.3.2洁净室内生产操作所用设备应不产尘或少产尘，所用器具的材料最好选用不锈钢或其它发尘少的材料制作，记事、记录最好用圆珠笔，不要采用粉笔、告示板和记事板；
4..3.5洁净区应定期消毒，每次消毒均需做好消毒记录。
4.4空调净化系统的运行管理
4.4.1生产前启用空调净化系统，应根据系统本身自净时间及温度达到恒温的时间来确定提前开机运行的时间；在生产结束后空调系统停运期间，所有与洁净区相邻的房间、传递窗等均应密闭。
4..4.2空调净化系统应进行定期清洁，并作好空调净化系统的维护保养。
4.4.3与产品直接接触的干燥用空气、压缩空气须经净化处理，符合生产要求。
4.5．洁净室的监测
4.5.1每批产品生产前都应由生产车间专人对温湿度及压差进行监控并作记录，洁净室内温度控制在18～26℃，相
对湿度控制在
4.5.4
4.6
5.相关文件
《生产和服务控制程序》。
QP-06设备与工作环境控制程序
一：目的
对公司基础设施和工作环境进行有效控制，以满足生产使用的要求，并保持有效的生产能力。
二：范围
本程序适用公司生产设备和工作环境的控制与管理。
三：职责
3.1生产部:.负责设备的操作规程编制,设备的建档,标识维护维修和保养,车间进行出入管理。
3.2项目管理部: 负责对厂房、基础设施、办公设施不定期进行检查,如有损坏应及时申请维修。
3.3采购部：负责对批准后的设备请购单进行设备采购。
四：作业流程
五：相关记录：
5.1 《生产设备清单》
5.2 《设备保养记录表》
5.3 《设备维修申请单》
5.4 《设备报废申请单》
5.5 《设备验收单》
5.6 《请购单》
六：相关文件
6.1 《设备操作规范》。
工作环境控制程序
工作环境控制程序1 目的规定员工工作、产品生产及存储等环境控制，确保员工工作环境、人员安全及产品满足规定的要求。
2 适用范围适用于公司厂区环境、办公室、产品生产以及仓库等环境控制。
3 职责与权限3.1 生产部：负责生产环境的控制实施和维护，保证生产区域设施设备、人员、物品和生产过程符合要求，并做好相关记录。
3.2 品质部：巡查监控生产工作环境。
4 内容及流程4.1 厂房设施环境控制总要求4.1.1 公司外部环境不能影响产品质量，厂房设计和建造应能满足产品生产要求、确保产品质量符合要求。
4.1.2 公司应远离辐射源、污染源等有害员工身心健康的环境，确保员工的身心健康和人身安全。
4.1.3 厂房周围要有消防通道，进入车间的人流和物流应分开；办公区、生产洁净区、常规生产车间与仓库等应有效隔离。
4.1.4 应配置防止蚊虫、老鼠等动物进入的设施，确保产品质量和人员身心健康，例如安装灭蚊虫灯、捕鼠/灭鼠/驱鼠器等设施，具体执行《厂房防虫防鼠管理规程》。
4.1.5 公司内应配备充分的消防设施，确保公司财产和人员的安全得到保障。
4.2 人员办公区环境控制4.2.1 人员办公区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境。
4.2.2 公司执行工作环境管理，保持公司内部环境清洁、有序分类摆放、整体条理清晰。
4.3生产车间、检验场所的环境控制4.3.1 各作业区应配备空调等调节环境的设施，保持适宜的温/湿度工作环境：a) 生产车间的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；b) 检验场所的环境温度控制在5℃～28℃，相对湿度控制在30%-80%；c) 老化测试间的老化环境控制按《产品老化作业指导书》的要求执行。
4.3.2 各作业区按《防静电管理规定》进行管理，只有接受过相应ESD 培训的人员才能进入ESD 防护区。
未经培训的人员（访客）必须有受过培训的人员陪同才能进入ESD 防护区，确保满足法规和产品质量要求。
工作环境控制程序
工作环境控制程序1、目的为了确保产品生产符合要求所需的工作环境，对一般的和特殊的生产车间的人流、物流、工作服的清洁等进行控制。
2、范围适用于公司所有的生产活动场所。
3、职责3.1公司确定为达到产品符合要求所需的适宜的生产场所。
3.2各生产车间按规定要求保持生产场所的整洁。
3.3净化车间作为特殊生产场所有特殊的要求和控制程序。
3.4质检部负责对净化车间工作人员的各项要求进行监督。
4、控制程序4.1生产部、质检部对所有生产环境加以管理和控制。
4.2车间主任对所在车间生产环境中的温、湿度和人员情况加以管理控制。
4.3净化车间的生产、管理人员应符合健康的规定：4.3.1经区卫生防疫站体检合格后，方能上岗，并每年由公司生产科组织一次体格检查，不符合要求的人员，如患传染病、皮肤病、结核病等传染性疾病的人员，调离净化车间。
对临时在控制区环境下作业的人员应接受适当的培训或在有关工作人员的监督下工作。
4.3.2生产部负责将所有的体检表归入健康档案，体检不合格的下岗人员档案三年后销毁。
4.3.3净化车间的工作人员的个人卫生管理及所有人员进入净化车间的流程按《净化车间个人卫生管理制度》执行。
4.3.4质检部每天监督净化车间工作人员手指的消毒、工作服清洁情况。
4.4净化车间物流控制4.4.1物料进入净化车间必须在缓冲间脱去外包装，由传递窗输入净化车间，产品包装完成后由传递窗输出净化车间。
4.4.2对返回本公司进行处理的产品应标识“返回品”字样与新产品区分开。
4.5净化车间工作人员的工作服控制工作服、工作帽等采用质地光滑、不掉纤维的化纤材料制成，工作服、工作帽一周清洗一次，工作鞋每清洗一次，并填写清洗记录。
4.6净化车间清洁、消毒控制4.6.1车间主任负责按《净化车间卫生管理制度》组织进行车间环境、工位器具的清洁工作，卫生专管员负责检查，填写净化车间环境卫生监测记录。
4.6.2车间卫生专管员按《净化车间卫生管理制度》要求对净化车间进行卫生管理，按《紫外线灯管理制度》使用紫外灯，并填写“紫外线灯使用记录表”。
设备和工作环境控制程序
设备和工作环境控制程序介绍设备和工作环境控制程序（Device and Work Environment Control Program，简称DWCP）是一种用于控制设备和工作环境的软件程序。
它可以通过计算机、手机、平板电脑等终端设备，对相应的设备和工作环境进行控制操作，实现设备和工作环境的智能化管理。
本文将介绍DWCP的功能、应用场景、以及实现技术等方面的内容。
功能DWCP的基本功能包括以下几个方面：•控制设备开关：通过对设备的控制信号输出，实现设备的开闭操作，例如空调、电视、电灯、窗帘等。
•调节设备参数：通过控制信号的大小和频率，调节设备的参数，例如空调温度、电视亮度、电灯光暗等。
•集成传感器：通过集成温度、湿度、光线等传感器，实时检测环境参数，根据设定的阈值进行控制操作，例如调节空调、电灯等。
•可视化管理：可以通过Web界面、移动端APP等多种方式进行管理，实时监控工作环境和设备使用情况，进行管理和控制。
除了基本功能外，DWCP还支持以下扩展功能：•计划任务：可以对设备和工作环境进行计划任务的设置，例如在指定时间点自动开启、关闭电灯等。
•条件触发：可以设置触发条件，例如当环境温度超过一定值时，触发空调自动调节温度等。
•历史数据记录：可以记录设备和工作环境的历史使用数据，进行分析和优化。
应用场景DWCP可以广泛应用于各种工作环境和设备的管理和控制，包括以下场景：•家庭智能化：可以通过DWCP控制家庭中的各种设备，例如空调、电视、电灯、窗帘等，实现智能化管理和控制。
•办公场所管理：可以通过DWCP控制办公场所中的各种设备，例如空调、投影仪、音响、灯光等，实现智能化管理和控制。
•商业场所管理：可以通过DWCP控制商业场所中的各种设备，例如空调、灯光、音响、广告屏等，实现智能化管理和控制。
•工业设备管理：可以通过DWCP控制工厂中的各种设备，例如机器人、传送带、气动设备等，实现自动化生产和管理。
实现技术DWCP采用了以下技术进行实现：•通信协议：采用HTTP协议进行数据传输和通信。
基础设施和工作环境控制程序范文(三篇)
基础设施和工作环境控制程序范文基础设施和工作环境是一个组织内部的核心资源，对于组织的运作和员工的工作效率起着重要的作用。
为了保证基础设施和工作环境的稳定和良好，需要有相应的控制程序来管理和维护。
本文将介绍一种基础设施和工作环境控制程序的范文，包括程序的目的、范围、责任、程序流程以及持续改进等方面。
一、目的基础设施和工作环境控制程序的目的是确保组织的基础设施和工作环境的稳定和安全，以提供一个适宜的工作环境，保障员工的安全和健康，提高工作效率和员工满意度。
二、范围基础设施和工作环境控制程序适用于组织内部的各种基础设施和工作环境，包括但不限于办公楼、设备设施、通信网络、供电系统、空调系统、照明系统等。
三、责任1. 组织领导层负责制定和审核基础设施和工作环境控制程序，并提供必要的资源和支持。
2. 设施管理部门负责具体实施和执行基础设施和工作环境控制程序，包括设备设施的维护和保养、环境卫生的管理、应急管理等。
3. 所有员工都有责任遵守和执行基础设施和工作环境控制程序，如正确使用设备设施、保持工作区域的整洁和卫生、遵守安全操作规程等。
四、程序流程1. 基础设施和工作环境评估a. 确定评估的频率和方法。
b. 进行基础设施和工作环境的评估，包括设备设施的性能、环境卫生的状况、工作场所的安全等方面。
c. 分析评估结果，确定改进措施。
2. 设备设施维护和保养a. 制定设备设施维护和保养计划，包括定期检查、维修、更换等。
b. 具体实施设备设施的维护和保养工作，确保其正常运行和安全可靠。
c. 记录维护和保养的情况，包括维修记录、更换记录等。
3. 环境卫生管理a. 制定环境卫生管理制度和规范，包括工作区域的清洁、垃圾处理、消毒、通风等方面。
b. 定期进行环境卫生的检查和清洁，确保工作环境的整洁和卫生。
c. 记录环境卫生的情况，包括检查记录、清洁记录等。
4. 应急管理a. 制定应急管理计划，包括灾害、事故等突发事件的应对措施和预案。
工作环境控制程序
4、定义：无
5、作业内容
5．1工作环境责任区域划分
公司工作环境管理责任区域的划分，由管理者代表召集相关单位的负责人开会讨论，并将讨论结果填入《责任区域划分一览表》加以公布；
5．2责任区域相关工作环境区域的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”，维持规定依《“5S”奖惩办法》办理；
程序文件
编号
QP6.4-01
版次
B
页次
1
工作环境控制程序
实施日期
2022-5-01
修改日期
1、目的：确保公司工作环境干净整洁，便于各类物料取用及提高产品质量。
2、范围：公司厂区、车间、仓库、办公室、洗手间等均属此范围。
3、权责
3．1制订：各部门主管、主任负责
3．2执行：各部门相关负责人
3．3监督及协调相关问题：各部门主管、主任
7、质量记录
7．1工作环境检查评分表；
7．2责任区域划分一览表。
பைடு நூலகம்5．3工作环境之督导
5．3．1各部门的工作环境区域督导由部门主管、主任负责；
5．3．2工作环境的总体督导由“5S”委员会负责，实施定期或不定时检查，按《“5S”奖惩办法》办理。
5．4工作环境维持的检查与考核，由“5S”委员会按《“5S”奖惩办法》办理。
6、相关文件
6．1“5S”实施细则
6．2“5S”奖惩办法
5工作环境控制程序
5工作环境控制程序工作环境控制程序是一种通过对工作场所条件进行管理和调节，以提高工作效率和员工舒适度的系统。
在现代企业中，工作环境控制程序变得越来越重要，因为它能够提供一个良好的工作环境，有助于提高员工的工作效率和生产力。
下面将介绍5种常见的工作环境控制程序。
1.温度控制温度是影响员工工作效率和舒适度的重要因素之一、过高或过低的温度都会对员工的工作状态产生负面影响。
因此，工作环境控制程序应包括温度控制。
通过安装空调、供暖设备等，可以确保工作场所的温度适宜，从而提高员工的工作效率。
2.空气质量管理良好的空气质量是保持员工健康和工作效率的重要因素。
工作环境控制程序可以通过安装空气净化器、调节通风系统等方式来改善室内空气质量，减少空气污染物的浓度，从而提高员工的工作效率和舒适感。
3.噪音控制过高的噪音是干扰员工工作的一种主要因素。
噪音可以来自机器设备的运转声、同事之间的交流声等。
为了减少噪音对员工工作的干扰，工作环境控制程序应包括噪音控制措施，例如通过隔音材料、噪音屏障等来降低噪音水平，保持工作环境的安静。
4.光照管理光照的合理管理对员工的视觉舒适度和工作效率有很大的影响。
工作环境控制程序应确保工作区域有足够的自然光照，同时配备合适的照明设备，以便在夜间或天气不好的情况下提供足够的光照，保障员工的工作效率和健康。
5.设备调节不同的员工对于工作设备的设置需求可能有所不同。
工作环境控制程序应考虑到员工的个体差异，提供可调节的工作设备，例如可调节高度的办公桌、可调节角度的显示器等，以满足员工对于工作设备的个性化需求，提高工作效率和舒适度。
为了实施以上工作环境控制程序，企业可以进行以下步骤：1.进行环境评估：了解工作场所的温度、空气质量、噪音水平、光照等情况，分析员工对工作环境问题的反馈和需求。
2.制定控制措施：根据环境评估结果，制定具体的控制措施，例如安装空调、净化器、调节噪音等措施。
3.实施控制措施：根据制定的控制措施，进行相应的设备安装和调节。
IATF16949程序文件---基础设施和工作环境控制程序
1 目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，识别并管理实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。
2 适用范围适用于为实现产品符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯、运输设施等的控制；对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3 职责3.1生产部负责对实现产品符合性所需的设施和工作环境进行控制。
3.2 总经办负责对实现产品符合性所需的办公设施和办公环境进行控制。
4 程序4.1 基础设施的确定本公司为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括生产线、测试设备、量具），软件（计算机网络）、支持性服务（水、电、气）、通讯设施、运输设施等。
4.2设施的提供a)技术质量部根据使用部门的要求及本公司发展的需要，填写“采购申请单”，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，由采购部负责实施采购。
b)办公设施由总经办根据各部门的需求及公司发展需要，填写“采购申请单”，注明要求，经总经理批准后，由采购部负责实施采购。
4.3 设施的验收a) 采购的设施，由技术质量部部进行验收，安装调试，确认满足要求后，由技术质量部和使用部门在“设施验收单”上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
b) 验收不合格的设施，由采购部通知供方退货，并在“设施验收单”上记录处理结果。
c) 技术部质量部或总经办对验收合格的生产或办公设施进行编号，建立设施档案，并在“设施一览表”上登记。
4.4设施的使用、维护和保养a)技术质量部负责编写设施的操作规程，发放给相关操作人员。
对于设施必须有操作规程，相关操作人员应由设施使用部门负责培训、考核合格后上岗。
b) 使用部门制定“设施日常保养项目表”，规定保养项目、频次，并按要求执行，各设施归口管理负责人监督检查执行情况。
设施归口管理部门每季度收集“设施日常保养项目表”，整理入档并作为制定检修计划的依据。
工作环境控制程序
工作环境控制程序1、目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。
2、范围凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均合用之。
3、定义3.1 工作环境：指对创造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素(如：心理的、社会的)、物的因素(如：温度、湿度、洁净度、粉尘等)，物的因素普通包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。
3.2 6S：指的是由 6S 的日文 SEIRI (整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫 )、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE (素质)和英文 SAFETY(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
3.3 整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或者报废。
3.4 整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻觅需要品的时间减少为零。
3.5 清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
3.6 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
3.7 素质：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
3.8 安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
4、权责4.1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理：各相关部门。
工作环境控制程序
1对工作环境中人和物的因素进行控制，确保为实现产品符合要求所需的工作环境。
2、适用范围适用于对本公司所需工作环境及本公司的员工。
3、职责3.1 生产部负责制订本程序，协助供方及各车间组织实施，全体员工按程序要求执行。
3.2 质量部负责监督本程序的实施、执行情况。
4 、工作程序4.1 车间卫生4.1.1生产部应识别并管理工作环境中的工作人员和设施本身所形成的环境因素，创造良好的工作环境，使产品在控制环境中生产和包装。
4.1.2根据生产需要，生产部对生产场地设施实施定置管理，配置必要的通风、消防器材，并要求适宜的温、湿度环境，生产场地应宽敞、明亮、清洁、无异味。
4.1.3合理安排生产场所，并按规定区域摆放物品，所有物品应堆放整齐，保证现场通道畅通，各种生产废弃品应及时清理。
4.1.4 库房环境应整洁，各种物资应按指定区域定位摆放，地面应无尘、无杂物、无有害气体及污水等污染源。
仓库对所储存物品予以分类并划分区域，并有明显标识易于识别。
设立明显的禁烟和防火标志，保证仓库的通风、干燥，配置足够的消防器材在适当地点并标识。
4.1.5 生产场地和库房应有防虫、防鼠、防潮等措施，相关部门负责人应定期检查完善情况。
4.1.6生产现场的原材料、半成品、成品应分类放置，有明显的状态标记，定期整理生产现场，对已完成生产的剩余物料及时退回仓库，废料、不良品、报废品、损坏或报废工具、设备等及时作报废处理。
4.1.7一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产区内吸烟、吃饭、睡觉、会客，从事与生产无关的活动。
4.1.8运输通道不得放置任何生产用具或其他物品，保持的清洁、畅通。
4.1.9质量部每周对工作环境进行检查。
4.2 操作人员的卫生管理要求4.2.1生产操作人员工作时应衣着整齐。
4.2.2操作人员应注重个人卫生，不留长指甲，各部门应安排专人抽查管理，严格执行《卫生管理制度》。
4.3受污染或易于污染产品的控制要求企业在接受些返回品时（退货），应对其进行控制，以防止一些使用过的返回产品污染其他产品、环境，相关人员及时标识返回品，并按《成品退（换）货管理规程》规定的要求进行控制。
基础设施和工作环境控制程序
基础设施和工作环境控制程序
基础设施和工作环境控制程序是指对办公楼宇、工厂、仓库等基础设施及其设备进行监控和控制的软件系统。
这些软件系统通常与传感器、控制器和执行器等物联网设备相结合，通过实时监测和分析数据，控制和优化基础设施的运行，以提高工作环境的安全性、舒适性和效率。
这些程序通常具备以下功能：
1. 监测设备：通过传感器实时监测建筑物内的温度、湿度、光照、空气质量等环境参数，以及设备的运行状态。
2. 控制设备：根据监测到的数据，自动控制空调、照明、通风等设备，以实现温度、湿度、光照等参数的调节和维持。
3. 节能管理：通过分析能源使用情况和设备运行数据，优化设备的使用模式和能源消耗，以节约能源和降低运营成本。
4. 预警与报警：通过设定警戒阈值，当环境参数超出设定范围时，自动发出警报，并采取相应措施，如关闭设备、通知工作人员等。
5. 数据分析与报表：对监测数据进行分析和整理，生成统计报告和趋势图，为管理者提供决策支持和设备维护的参考。
6. 远程监控与控制：通过互联网或无线通信技术，实现对基础设施和工作环境的远程监控和控制，方便随时随地进行管理。
7. 故障诊断与维护：通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现设备故障和异常情况，并进行诊断和维护，提高设备的可靠性和运行效率。
基础设施和工作环境控制程序的应用范围广泛，可以应用于各类建筑物和工业场所，
如办公楼、商业中心、工厂、医院、学校、机场等，能够提高工作环境的质量和效率，降低能源消耗和运营成本。
三体系-工作环境控制程序
﹡﹡﹡受控文件禁止影印、翻印。
未经许可，不得对外扩散﹡﹡﹡1.0 目的给员工提供良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率，确保产品质量和员工身心健康。
2.0 适用范围适用于与本公司产品、服务和活动有关的所有现场（场所）。
3.0 定义3.1 环境（environment）：组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人，以及它们之间的相互关系。
3.2 工作环境：指对制造、产品和活动有影响的周围条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、气味、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂区维护有关的安全隐患等）。
3.3 整理：将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品，对需要品加以妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
3.4 整顿：将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作整体性的规划，使物品随时保持在立即可取的状态。
3.5 清扫：彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境处理干净，并且时刻保持工作场所的环境处于干净状态。
3.6 清洁：维持清扫的成果，使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态，设法消灭污染源。
3.7 素养：通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。
4.0 权责4.1 各部门负责现场工作环境执行、维持、管理及异常情况的处理。
4.2 5S小组负责现场工作环境及工作场所（办公室）的检查和监督。
5.0 程序5.1 工作环境规划/策划：为确保公司的工作环境对人员的能动性、满意程度和绩效/业绩产生积极的影响，以提高公司生产、经营业绩，公司对工作环境进行策划和规划。
5.2 建筑基础设施验收要求：新建基础建筑、设施必须获得相应机关验收并获得证明，如竣工验收报告、房产证明、租赁合同、环保验收（环保设施）、消防验收等。
5.3 责任区域划分：各部门根据其实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确负责人员，并赋予其职责和权限。
工作环境控制程序
公布
附件:
工作环境管理流程简图
N
Y
1目的Байду номын сангаас
确保工作环境整洁、有序并符合产品生产的要求。
2适用范围
适用于影响产品符合性的生产和贮存的工作环境的控制和管理。
过程负责:制造部
3术语和定义
无
4工作流程
4.1流程简图见附件
责任
工作内容
支持文件和记录
4.2总则
对工作环境的管理和控制应按以下要求进行:
----对工作环境进行定置定责管理;
---保持工作环境的整齐、有序和清洁;
产品定置应规定生产过程中所需的各种原辅料、过程产品、产品的具体位置,在对产品进行定置时应充分考虑生产现场的物流和安全等因素。
根据策划结果绘制平面布置图。
平面布置图
应根据每位操作员工的工作范围与职责，充分考虑其工作经验与相应的资格等因素，策划每位操作员工的定位和定责、环境工作内容、具体要求与范围。
客户部
产品的控制计划
DG/F-6.4-01-01-0环境参数检查表
制造部
质量部
4.6检查
根据工作环境评价准则，组织对各生产车间和仓库进行工作环境与安全隐患的检查,检查结果应作记录,每月至少一次，检查完后应及时汇总和评价检查结果并公布。
工作环境检查评价准则应交办公室备案。
各车间和仓库应对检查中发现的不符合要求的进行纠正。
DG/WI-6.4-01《工作环境评价准则》
DG/F--6.4-01-02-0工作环境检查表
车间主管
仓管员
4.7记录
应按《记录控制程序》保持工作环境记录。
DG/QP-4.2-02《记录控制程序》
5过程监视和测量
工 作 环 境 控 制 程 序
工作环境控制程序1．目的对工作环境进行控制，确保产品符合要求和员工的身心健康。
2．范围适用于对生产提供过程环境、职业安全与健康环境及企业文化建设的控制。
3．职责3．1总经理负责对劳动安全事故做出处理决定及全面负责企业文化建设。
3．2行政人事部负责对员工进行安全意识教育和通用安全技术规程培训；负责组织对危险因素及健康伤害因素的识别以及相应劳保用品的发放；负责劳动安全事故的协调处理；负责合理安排和控制员工的作息时间；负责本部门及公共区域的清洁卫生；负责组织对工作环境的检查。
3．3技术部负责对工艺过程环境控制要求的策划；负责工艺策划的安全性与科学性；负责规定区域的清洁卫生；负责配合行政人事部进行工作环境检查。
3．4工程部负责制定各工种或设备的安全技术操作规程；负责规定区域的清洁卫生；负责配合行政人事部进行工作环境检查。
3．5各相关部门负责对工艺过程环境控制状况的检查；负责对本部门人员职业安全与健康规定的培训与考核；负责本部门的职业安全与健康规定的执行；负责对劳动安全事故的处理与纠正措施的落实；负责规定区域的清洁卫生；负责配合行政人事部进行工作环境检查。
4．工作程序4．1生产提供过程环境控制4．1．1环境是影响产品质量的重要因素之一，技术部在对产品工艺过程进行策划时，必须根据产品与工艺的特点考虑过程环境的影响与控制要求，这些需控制的过程环境因素可能包括：温度、湿度、清洁度、振动、照明、卫生等。
对于在通常环境条件下环境因素的正常变化不会对产品质量造成显著影响的情形，一般情况下可不必特别明确对过程环境的控制要求，但须充分考虑到四季气候的变化及各种可能的天气变化的影响。
对于通常的环境条件不能满足环境控制要求的情形，除在相关的工艺文件中明确环境控制的要求外，必须考虑必要的环境控制措施，包括对环境控制设施的资源需求。
对于一些特定的产品或行业，环境控制要求还必须满足相关的国家或行业标准对生产工艺规范的要求。
4．1．2环境要求作为产品工艺规范的重要内容之一，对生产提供过程的监视自然也包括了对过程环境控制状况的检查，并将此作为控制过程环境的重要手段之一，参见《过程监视和测量程序》。
工作环境控制程序
工作环境控制程序1、目的：确立并管理为实现产品符合性所需的工作环境及工作环境中人和物的因素。
2、适用范围：适用于工作环境中的人和物的因素进行控制。
3、职责3.1 作业区域：各部门负责责任工作区域的清洁。
3.2 厂区：公共厂区的责任区域由部门主管监督审查。
3.3 各部门工作区的清洁由各部门主管负责监督。
4、工作环境生产技术部应协助生产车间管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场地必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：a)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿；b)配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全；c)生产技术部对生产车间设施实行定量管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；d)本公司生产活动无污水、废气、噪音的产生，对环境不会产生不良的影响；5、程序5.1整理、整顿：5.1.1将本部门的工作区域内的对象，加以归类，使物品皆有定点定位，并排列整齐。
5.1.2不需要的物品则依状况给予保存或报废处理的。
5.1.3制造不良的不合格品，按《不合格控制程序》执行。
5.1.4工／模／洁具的整理，依《产品防护控制程序》执行。
5.2清扫、清洁：5.2.1每日实施清洁工作。
5.2.2各部门自发的把生产垃圾收集于垃圾箱内.5.2.3桌下、机台旁边、维护清洁，不得堆置任何私人物品。
5.2.4通道上不得有污油、污水以保持干燥干凈的安全空间。
5.3、纪律：5.3.1不随地乱丢烟蒂、纸屑及放置私人对象。
5.3.2上班时不准抽烟、吃东西（厂区内禁烟）。
5.3.3确实遵守作业标准与规范，养成自主管理的习惯。
5.4生产安全：5.4.1本公司各部门执行工作时，所应注意的安全事项，必须符合法规要求，且必要时应建立相关工作指导书及宣传方式，使员工了解及遵守。
确保员工身心健康、做到安全至上，预防为主的要求5.4.2本公司配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止暴晒，风雨侵蚀和潮湿。
工作环境控制程序
工作环境控制程序工作流程图：部门活动过程管理层生产车间各职能部门相关文件/记录策划安全生产管理制度、生产现场管理制度实施培训/考核记录、消防演练记录、检查生产现场管理检查表改 进 Y 纠正/预防措施报告确认确定所需工作环境和管理制度“6S”管理培训按规定要求实施检查运行情况分析原因、采取措施验证工作环境控制程序1 目的确定并管理工作环境，使之满足生产符合要求的产品的需要。
2 范围适用于本公司实现生产要求所需工作环境的控制。
3 职责3.1 生产车间负责确定并管理为达到实现产品所需的工作环境。
4 程序4.1 生产车间负责、各部门配合管理为实现服务要求所需的工作环境中人和物的因素，根据工作需要，确定并要求总经理提供必须的工作环境，包括：a) 配置适用的办公场所，并根据工作需要适当整修。
b) 根据需要配置空调和通风设施，保持适宜的环境温度。
c) 在设计开发制造过程中，规定产品的安全性和方法。
配置必需的防护用品，配置必需的消防设施，搞好消防教育和演练工作，执行《安全生产管理制度》的规定，为员工营造一个安全的工作环境，以最大程度降低对员工造成潜在的风险。
d) 按《生产现场管理制度》要求监管生产现场的清洁。
车间须保持环境条件（如照明光线要求）与工作内容和产品要求相适宜，保持设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，贯彻“6S”要求：·对生产现场整齐和清洁的责任做出规定。
·运输和工位器具须清洁、完整。
·工作和检验场地须清洁、明亮。
·物流须清晰、整齐、尽可能同步。
·有清晰的标识。
·采用合适的废物箱。
·合适的仓储条件。
e) 逐步建立具有本公司特色的企业文化，创建一个良好的人际工作环境，努力提高工作效率。
5 相关文件5.1 AB/CX-4.2.4-02 记录控制程序5.2 AB/GL-07 安全生产管理制度5.3 AB/GL-08 生产现场管理制度6 记录6.1 JL/6.4-01 消防演练记录6.2 JL/6.4-02 生产现场管理检查表。
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确保为从事生产的操作者形成安全舒适的工作环境。
2.范围
适用于对生产现场的安全卫生、作业环境的控制。
3.术语
依ISO9000：2000及ISO/TS16949中的术语。
4.职责
4.1生产部负责设备的安全使用指导。
4.2公司办组织对新录用人员进行进厂教育。
4.3生产部人员按公司安全卫生、生产环境的有关规定负责具体执行。
5.工作程序
为达到目的，各负责部门应完成下述工作，努力保持良好的安全文明生产作业环境。
5.1对新录用的人员实施基本安全教育。
公司办对新录用人员进行安全教育培训。
5.2新录用与工种更改时，作业安全培训的实施。
为了在新岗位上搞好安全操作，当新安排或更改时，就现场的作业内容需要进行安全操作教育。
所属部门人以现场教育方式就设备的正确操作、材料的使用、作业的步骤与方法进行作业安全教育。
5.3生产现场日常安全管理的实行
为建立安全生产的正常秩序，保护职工在生产过程中的安全和健康，所有职工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、政策法规等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。
5.3.1工作前要做到：
5.3.1.1必须按规定穿戴好防护用品。
5.3.1.2检查设备、工具和工作现场，排除故障和隐患。
5.3.1.3检查好安全保护、信号保险装置、仪器仪表齐全、灵敏、可靠。
设备润滑良好。
5.3.1.4不准带小孩进入车间，不准赤脚、赤膊、敞衣、戴围巾、穿拖鞋进入工作场所。
酗酒后不准上岗。
5.3.2工作中：
5.3.2.1要集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的机车交给他人操作。
5.3.2.2不准打闹、睡觉或做与本职无关的事。
5.3.2.3设备运转时，不准跨越、传递物件和触动危险部位，不准擦拭；不得用手拉、嘴吹屑子；不准站在砂轮正前方磨削。
5.3.2.4检修设备需拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车；各种机具不准超限使用；中途停电，应关闭电源。
5.3.3搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、工作场所、通道等整齐清洁和畅通。
配备消防器材，并对有关人员进行消防培训。
5.3.5厂内行人要走指定通道，注意各种警示牌，严禁贪便道跨入危险区。
5.3.6高空作用必须扎好安全带，戴好安全帽，不准盲目投掷工具、材料等物件，不准穿便底鞋。
5.4安全使用设备
5.4.1设备应定人操作，操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。
开动本工种以外设备时，须经领导批准。
5.4.2设备要经常维护，当发现异常情况时，要停止使用并通知修理人员检查修理。
检修机械电气设备时，必须停电挂警示牌或设人监护。
停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。
5.4.3一切电气、机械设备和金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
非电气人员不准装修电气设备和线路。
5.4.4对一些重要或关键设备，必须专人专岗，定期维护，保证机器的正常使用。
5.5生产现场的清洁
为了防止弄脏、损坏和混淆，相关部门须确保环境条件与工作内容和产品相适宜，保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产产品的现场，贯彻“5S”要求并使现场达到如下要求：
a)对生产现场整齐和清洁的责任作出规定；
b)设备、运输工具、工位器具及工模夹具须清洁、完整；
c)工作和检验场地须清洁、明亮；
d)物流须清晰、整齐、尽可能同步；
e)有清晰的标识（如运输线路）；
f)采用合适的废物箱；
g)合适的仓储条件。
5.6危险品的管理
5.6.1对生产现场易燃易爆等危险品的管理，要有专人负责，在生产现场不得出现火种，工作人员必须穿戴特殊工作服。
5.6.2对危险品的生产现场要配备消防器材，对工作人员进行消防知识培训，严防事故发生。
5.6.3不得在有害物质的工作场所就餐、饮水，工作人员应穿特殊工作服及防护用品，防止有害物质损害身体健康。
5.6.4工作人员负责有害物质和危险品的管理，严格控制物品，防止丢失。
6.相关/引出文件
现场“5S”管理规定
7.质量记录表格
无。