作业活动清单风险评价记录标准表格.docx

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高处作业吊篮作业活动风险评价清单表

高处作业吊篮作业活动风险评价清单表
配备劳动保护用品。
应急措施:停止作业,隐患彻底消除后方可继续作业
16
高处作业吊篮
吊篮
防护
多层作业未设置防护顶板。
高处
坠落
工程措施:
6
6
3
108
■般风险
班组级
管理措施:1、施工现场安全防护措施落实到位,划定安全区,设置安全警示标识;2、安排专人限期设置防护顶板并进行验收。
个体防护:做好班前教育,发现问题立即汇报安全员。
高处
坠落
工程措施:配重件应稳定可靠的安放在配重架上,应有防止随意移动的措施。
3
10
7
210
较大风险
项目级
管理措施:对安装工人进行安全教育,增强工人安全意识,不符合要求的配重块不允许使用。
个体防护:对作业人员配备劳动保护用品。
应急措施:停止作业,立即更换。
10
高处作业吊篮
吊篮
钢丝绳
钢丝绳出现断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物现象。
126
一般风险
班组级
管理措施:1、安装完成后对行程限位装置进行验收;2、在使用过程中由安全员、班组进行定期检查,发现限位装置失灵,进行更换。
个体防护:对作业人员配备劳动保护用品。
应急措施:停止设备运行,立即更换。
5
高处作业吊篮
吊篮
悬挂机构
前梁外伸长度不符合产品说明书规定。
高处坠落
工程措施:
3
6
7
126
3
6
7
126
•般风险
班组级
管理措施:由专人定期巡检,发现存在不垂直现象立即停止施工,并按要求整改。
个体防护:对作业人员配备劳动保护用品。

建筑施工作业活动风险清单评价记录内含项表格

建筑施工作业活动风险清单评价记录内含项表格

建筑施工作业活动风险清单评价记录内含项表格建筑施工作业活动风险清单评价记录内含项表格序号 | 风险活动 | 可能产生的事故或损失 |评估等级 | 风险等级 | 控制措施---|---|---|---|---|---1 | 高空作业 | 坠落、物体滑落、车辆失控 | Ⅲ | 高风险 | 限制高度;使用安全带、安全网等防护措施;进行安全教育和培训2 | 电气作业 |触电、火灾 | Ⅱ |中等风险 | 对电器设备进行定期检查、维护和保养;严格执行有关电气安全规定和操作规程3 | 爆破施工 | 松散物抛飞、噪声污染、气体中毒、火灾、坍塌等|Ⅴ| 高度危险 | 严格执行规定操作程序;实行全面的安全防范措施,必要时采取隔离措施;并配备必要的防护措施4 | 钢筋作业 | 碰撞伤害、车辆碾压、钢筋滑倒 |Ⅲ| 高风险| 安排专人进行钢筋加工、搬运和安装;钢筋提前加工,减少现场切割;安装钢筋时穿好安全鞋、手套、防护衣,避免锋锐部位对身体造成伤害。

5 | 建筑材料加工、搬运 | 碰撞伤害、物体滑落、车辆碾压| Ⅱ | 中等风险 | 实行规范的作业流程和操作方法;使用机械化和自动化设备;切实加强安全教育和培训,严格执行安全操作规程6 | 施工机械 | 重载机翻压、爆胎、失控| Ⅲ | 高风险 | 购买符合标准的机械设备;安排专人进行操作;对机械设备进行定期检查、维护和保养;严格执行安全操作规程7 | 粉尘污染 | 吸入造成呼吸系统疾病、爆炸火灾| Ⅲ | 高风险 | 使用封闭式工具、粉尘收集器;进行良好的通风系统安装;穿戴口罩、防护镜和皮手套等防护措施;按规定进行清洁作业8 | 建筑围挡 | 拆除错误、坍塌、导致事故破坏 | Ⅳ |高风险 |按规定进行建筑围挡,涉及到电气等设备时有专人删除;围挡定期检查,防止出现安全隐患;划设警戒区,禁止非施工人员闯入9 | 高温作业 |热射病、头晕、恶心等症状 | Ⅱ |中等风险 | 安排作业时间,避免高温时段作业;为作业人员配备防晒帽、口罩、防护衣等;提供饮水和营养物质10| 管道作业 | 燃气泄漏、火灾、爆炸 | Ⅴ |高度危险| 清楚规划好相关管道安装路径,避免在通行区域内安装;管子安装前做好必要泄漏测试,保证安全;穿戴好防护装备进行作业11| 悬挑作业 |坠落、物体滑落 |Ⅲ|高风险|对需要悬挑作业的区域进行风险评价,采取必要的风险控制措施;使用防护网等安全设施;进行必要的安全技术培训12| 土方作业 |坍塌、物体滑落 |Ⅳ|高风险|对建筑物周围环境和场地进行勘探和评估,确保作业地点的安全;建立周密的安全管理制度;采取必要的防护措施,如使用挡板、坑梁等13| 空气污染 | 气味刺激、喉痛、口干等症状 | Ⅲ | 高风险| 进行通风换气,避免有毒有害气体的积累;对高风险区域进行特殊处理,如加装空气过滤器等;穿戴好防护装备进行作业14| 安全监护 | 无人护理、管理、巡检 | Ⅴ |高度危险|建立完善的安全监理体系;设置特别实施方案,并设立安全保障人员和安全监督员;对施工过程进行全过程监督和记录;15| 施工现场临时工 |无培训无经验、不了解危险源 | Ⅴ |高度危险|禁止招用未经过规定安全教育和认证的人员;为临时工配备安全装备和必要的作业指导;加强对临时工的全面管理评估等级:I、II、III、IV、V(V等级为最高级危险)风险等级:高、中、低(高为最高级)。

质计部作业活动风险评价记录表

质计部作业活动风险评价记录表

主要 负责

采制 样班

主要 监管 部门
质计 部、 生产 技术

主要监管 人员
安全员
2
采 制 煤台或受 样 煤坑采样

采样时未注意 行进或倒退中的车
卸煤车的行进 易把人碰伤,马槽
与倒退
易伤人
4
2
8
一般 风险
在卸车采样过程中,采样工在采样班长 及煤场管理的监护下进行采样,如有违 反规定在车没停稳时就进行采样,则对 采样工按制度进行相应处罚
5
2
10
中等 风险
启机、使用。②制样班长定期对鄂式破 碎机进行检查,确保设备完好。③当班 制样工认真填写设备运行记录,交接班
认真执行 安全操作
规程
采制 样工
采制 样班

部、 生产 技术
安全员
人员伤亡
时对设备完好情况进行交接,如不对设

备运行情况进行交接,不认真填写记
录,按相应制度进行处罚。
导致试样没有被充
①制样班长对当班制样工的操作手法进
质计
5
采 制 堆掺混匀 样 、缩分

未按国标相关 分缩分、堆掺混 规定进行缩分 匀,影响化验结果 、堆掺混匀 的准确性,给企业
1
2
2
低风 险
行监督、检查。②每天由质量管理部负 责人安排重制样复检,如发现有不按规 定进行操作者,对其按制度进行相应处
认真执行 安全操作
规程
认真执行 安全操作
规程
采制 样工
采制 样班

部、 生产 技术
安全员
烘干,影响化验结


果,给企业造成经
济损失。

作业活动清单、风险评价记录、风险评价报告

作业活动清单、风险评价记录、风险评价报告

东营市俊源石油技术开发有限公司作业活动清单风险评价会议记录风险评价会议记录风险评价会议记录3.2风险评价过程记录(JHA) 风险评价(工作危害分析)记录表(车间级)工作危害分析(JHA)记录表分析人员及单位:工作岗位:评价人员:日期:3.2设备、设施清单风险评价(设备设施安全检查)表安全检查表(SCL)分析记录表分析人员:区域/工艺过程:装置/设备/设施:评价人员:日期:风险等级与评价结果汇总表3.3重大风险记录表(重大风险清单)编制:日期:审核:日期:批准:日期:隐患(重大风险)整改通知书第(年)号3.4或3.4.4风险控制措施/隐患整改计划(R取值在15-25范围的都列出)根据公司实际生产经营情况,现将重大风险、重大隐患控制措施计划如下:编制:审批:时间:重大事故隐患档案表R=20-25编号:隐患编号:隐患所属单位:隐患排查时间:3.2或3.3生产运行车间风险评价报告一、评价目的利用科学危险评价方法,对现有的生产设备设施、生产过程及其它过程进行评价。

依据评价结果,采取针对性的风险控制措施,消除、减少危害,降低风险,从而进行有效的控制,二、评价范围生产运行车间设备设施以及作业活动三、评价依据1 国家有关法律、法规和标准;2 行业的设计规范和技术标准;3 企业的管理标准和技术标准;4 责任书、任务书、目标中规定的内容。

四、评价方法安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)等。

五、评价人员全体职工参与了这次危险源的辨识活动,成立了以主任魏喅为组长、副主任、安全员、技术员、班组长在内的风险评价小组六、评价时间2014年3月1日~3月12日七、评价结果在公司安全主管部门的协助下,经过车间全体人员的努力,利用2个月时间,对本车间分析设备、取样、分析过程、等进行了全面的风险评价。

通过现场调查询问,运用科学的评价方法完成286项设备设施、作业活动等的评价,评价出风险286项,其中208项轻微、78项可接受风险。

危险源辨识和风险评价清单

危险源辨识和风险评价清单

附件三:
发电厂职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表
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作业活动风险清单评价记录

作业活动风险清单评价记录

作业活动风险清单评价记录一、引言作业活动是指在特定的时间和空间内,为了完成某项任务而进行的一系列活动。

在进行作业活动的过程中,可能会面临各种风险,这些风险可能会对作业活动的顺利进行产生不利影响。

因此,对作业活动的风险进行清单评价是非常重要的,它可以帮助我们及时识别和管理潜在的风险,以保证作业活动的顺利进行。

二、作业活动风险清单评价记录1. 风险名称:人员不足风险描述:由于作业活动需要的人员数量不够,可能导致工作进度延误,无法按时完成任务。

风险等级:高风险风险影响:作业活动无法按时完成,影响整体工作进度。

风险应对措施:及时调整人员分配,确保作业活动所需人员充足。

2. 风险名称:设备故障风险描述:作业活动所需的设备发生故障,无法正常使用。

风险等级:中风险风险影响:作业活动无法正常进行,导致工作进度延误。

风险应对措施:定期检查设备,及时维修或更换故障设备。

3. 风险名称:材料供应不足风险描述:作业活动所需的材料供应不足,无法满足作业需求。

风险等级:高风险风险影响:作业活动无法按时完成,导致工作进度延误。

风险应对措施:提前计划材料采购,确保材料供应充足。

4. 风险名称:安全事故风险描述:作业活动中可能发生安全事故,导致人员受伤或财产损失。

风险等级:高风险风险影响:人员伤亡或财产损失,对作业活动和整体工作造成严重影响。

风险应对措施:严格执行安全操作规程,加强安全培训和监督。

5. 风险名称:环境污染风险描述:作业活动可能导致环境污染,对生态环境造成破坏。

风险等级:中风险风险影响:对生态环境造成破坏,可能引发法律责任和舆论负面影响。

风险应对措施:严格遵守环保法规,采取有效的污染防控措施。

6. 风险名称:沟通不畅风险描述:作业活动中沟通不畅,导致信息传递不准确或延误。

风险等级:低风险风险影响:作业活动进展受阻,可能导致工作延误或质量问题。

风险应对措施:建立良好的沟通机制,加强沟通培训和交流。

7. 风险名称:质量问题风险描述:作业活动中可能出现质量问题,导致作业结果不符合要求。

作业活动风险清单工作标准(内含17项表格)

作业活动风险清单工作标准(内含17项表格)


低风 作业 险 人员
1、一级动
火作业由项
目负责人组
织编制防火
安全技术方
案,填写动
火申请表,
报企业安全
管理部门审
查批准 后,
方可动火;
2、二级动火
22
未办理动火审批 动火审批 手续,进行动火
作业。
作业由项目 责任工程师 组织拟订防 火灾 火安全技术 措施,填写 动火申请 表,报项目
动火作业 时由各队 伍的安全 员、 项 目安全人 员监督检 查。
压力试验
1、试压
前应编制
试压方
案,制定
11
试压用临时法兰 压力试验 、盲板厚度不符
合试压要求。物ຫໍສະໝຸດ 打击根据设计计 算确定盲板 厚度。
可靠的安 全技术交 底及保障
措施;
2、试验
时安排专
人看护。
1、试压
前应编制
试压方
12
升压、降压速度 过快。
根据设计及 物体 规范要求进 打击 行升压、降
压。
案,制定 可靠的安 全技术交 底及保障 措施;
项目部安 全管理人 员检查。
定支架位置
管道支架安 专人检
支架施工
装应符合《 查,发现
建筑给排水 管道支架
4
管道的支架安装 物体 及采暖工程 不牢固,
不牢固。
打击 施工质量验 立刻要求
收规范》 操作人员
GB50242的要 加固到位
求。

管道支架安
对作业人
装应符合《
员上岗前
5
管道施工
管道安装人员违 反有限空间作业 规定。
表C.10给排水及采暖工程风险清单(参考样本)
可能

建筑施工作业活动风险清单评价记录

建筑施工作业活动风险清单评价记录

凝土混合料 交底。
伤人。
混凝土面层 施工
正确佩 戴安全 帽。
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
更换
足够 长度 的土
6
7
3
126

一般 班组 风险 级
钉。
按照
方案
设计
调整 土钉
6
7
3
126

一般 班组 风险 级
间距
及角
度。
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
作业人 员按规 定佩戴 安全防 护用品 。
6
15
附录C (资料性目录) 作业活动风险清单评价记录 表C.1 基坑工程工作危害分析(JHA)+评价记录(参考样本)
(记录受控号)风险点:
分析人:
日期:
岗位: 审核人:
日期:
作业活动: 审定人:
№: 日期:
危险 源序

风险 点序

作业 活动
作业步骤
可能
危险源或潜在事 发生
件(人、物、作
的事 故类
业环境、管理) 型及
3
15
6
270

较大 项目 风险 部级
3
7
10 210

较大 项目 风险 部级
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
坍塌
度范围内有 地下水,必须 采取有效的 降水措施, 降水水位应
低于基坑底
基坑开挖 过程中及 开挖完成 后,检查 基底是否 有明水。
2
排水
基坑开挖时无排 水措施。
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作业活动清单单位: ***********公司序号作业岗位作业活动1维修电工电气检修维护2维修电工倒闸操作3维修电工停送电操作4维修电工临时用电567891011121314制表:庾海审核:唐文波填表日期: 2016年1月4日工作危害分析记录表( JHA )单位: 生产保运部 工作岗位: 维修电工 工作任务: 检修维护危害或 以往发生频率及现有安全控制措施 序 工作 潜在危 主要 员工害(作业 偏差发生安全设 L SR 建议改正措施 号 步骤后果 管理措施 胜任 环境、人 频率 施程度物管理)损坏 加强检查,按检 安全帽、严格执行检修检修设备 偶尔规程,加强安全1碰 伤 修步骤进行操 胜任 防护手 2 3 电机人身 发生过 6作. 套齐全教育,提高防范伤害意识检修 损坏 加强检查,加强设备 做好隔加强安全教育,2开关 触 电 未发生过 监护 胜任 2 3 人身 离 6柜提高防范意识伤害电机人 身 偶尔发生 加强检查 , 加强 安全帽、加强安全教育,3碰 伤 防护手 2 3 补油伤害 过 监护 胜任6套齐全提高防范意识456---工作危害分析记录表(JHA )单位:生产保运部工作岗位:维修电工工作任务:倒闸操作以往发生频率及现有安全控制措施序工作危害或潜主要偏差员工安全设L S R 建议改正措施号步骤在危害后果发生管理措施胜任施频率程度上级指不清楚指导偶尔加强安全教育,1发生重复确认口令胜任无133令上级指令错误提高防范意识过造成偶尔严格执行操作填写倒填写不完严格按照操作规矩,加强安全2误操发生胜任无133闸票善规程审核执行教育,提高防范作过意识人身偶尔安全帽、严格执行操作倒闸操伤害,防护绝规矩,加强安全3触电发生加强劳动防护胜任133作设备缘手套教育,提高防范过损坏齐全意识4133工作危害分析记录表(JHA )单位:生产保运部工作岗位:维修电工工作任务:停送电操作以往发生频率及现有安全控制措施序工作危害或潜主要偏差员工安全设L S R 建议改正措施号步骤在危害后果发生管理措施胜任施频率程度检查人身未发安全帽、加强安全教育,1触电认真检查胜任防护手133开关柜伤害生过提高防范意识套齐全人身安全帽、严格执行操作停送电伤害,未发严格按照操作规矩,加强安全2触电防护手133操作设备生过规程操作胜任教育,提高防范套齐全损坏意识34---工作危害分析(JHA) 记 录 表作业岗位: 维修电工作业任务: 临时用电危害发生的可能性 可 严 风员能 重 建 议 改 序 工作 危害或潜 主 要 后偏差险工性 性 正 / 号步骤在危害果发生 管理措施 安全设施 度胜控 制 措频率施 任人身伤 偶尔加强安全无漏电保认 真 检 胜 安全帽、防教育,提1 电气设备害,设备发生1 3 护查任 护手套齐全 3损坏过高防范意识人身伤 偶尔 严格按照操加强安全绝 缘 损 胜 安全帽、防教育,提2 用电设备害,设备发生 作规程定期 1 3 坏任 护手套齐全 3损坏过检测高防范意识3 4------机械设备单元预先危险性分析表危险原因后果等级对策措施1 、检修、检查机械忽视安全措施。

1 、检修机械必须严格执行断电挂禁止如人进入设备检修、检查作业,不切合闸警示牌和设专人监护的制度。

机断电源,未挂不准合闸警示牌,未设械断电后,必须确认其惯性运转已彻专人监护等措施而造成严重后果。

也底消除后才可进行工作。

机械检修完有的因当时受定时电源开关作用或毕,试运转前,必须对现场进行细致发生临时停电等因素误判而造成事检查,确认机械部位人员全部彻底撤故。

也有的虽然对设备断电,但因未离才可取牌合闸。

检修试车时,严禁等至设备惯性运转彻底停住就下手有人留在设备内进行点车;工作,同样造成严重后果; 2 、人手直接频繁接触的机械,必须有机械伤2 、缺乏安全装置。

如有的机械传动人员受完好紧急制动装置,该制动钮位置必带、齿机、接近地面的联轴节、皮带Ⅲ须使操作者在机械作业活动范围内随害伤轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好时可触及到;机械设备各传动部位必防护装置 ; 还有的人孔、投料口绞笼须有可靠防护装置;各人孔、投料口、井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏人一疏忽误接触这些部位,就会造成和警示牌;作业环境保持整洁卫生。

事故; 3 、各机械开关布局必须合理,必须符3 、电源开关布局不合理,一种是有合两条标准:一是便于操作者紧急停了紧急情况不立即停车;另一种是好车; 二是避免误开动其他设备;几台机械开关设在一起,极易造成误 4 、对机械进行清理积料、捅卡料、上开机械引发严重后果;皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警4 、自制或任意改造机械设备,不符示牌制度;---合安全要求;5、严禁无关人员进入危险因素大的机5 、在机械运行中进行清理、卡料、械作业现场,非本机械作业人员因事上皮带蜡等作业;必须进入的,要先与当班机械作者取6 、任意进入机械运行危险作业区(采得联系,有安全措施才可同意进入;样、干活、借道、拣物等 );6、操作各种机械人员必须经过专业培7 、不具操作机械素质的人员上岗或训,能掌握该设备性能的基础知识,其他人员乱动机械。

经考试合格,持证上岗。

上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。

1、保证必要的安全距离;1 、在使用、维护和故障检查时,使2、经常检查电气设备的保护接地、接用者意外接触带电体(直接触电或间人员受零装置,保证连接牢固;电气伤3、经常接触和使用的闸刀开关、按扭接触电);Ⅱ害伤开头、插座、插销以及导线等,必须2 、电器元件意外绝缘失效使非带电体带电引起危险。

保持完好,不得有破损或将带电部分裸露。

1、正确穿戴个体防护用品,提高从业使用者与飞溅的高温锯削或锯削刀人员受人员的自我保护意识;灼烫Ⅱ2、高温作业岗位人员应严格执行安全具接触造成的烧伤。

伤技术操作规程,远离危险区域;由机床的动力源(电机)和动力传递人员受对以振动、摩擦、撞击等引发的机械噪声Ⅱ噪声,采用减振、隔声措施。

系统级锯削过程噪声超标。

伤---高处坠人员受 进行高空作业时,应有牢靠的立足点从高空工作台跌落伤Ⅱ落并正确系挂安全带。

临时用电设备预先危险性分析表危险原因危险 对策措施后果等级1 、按规定对设备、 线路采用与电压相 符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘的电线。

定期检查、维修、保持 1 、电气设备金属外壳带电;完好状态;2 、根据要求对用电设备做好保护接 2 、电气线路或电气设备绝缘性能人员受 地或接零;触电降低、漏电;Ⅱ~Ⅲ3 、建立和健全电气安全规程和安全3 、电气设备防护设施缺陷; 伤操作规程,严格执行;4 、保护接地、接零不当。

4 、禁止非专业人员进行电气操作;5 、对接地装置定期进行检查、检测、 保持完好状态、使之有可靠的保护作用。

机械 1 、设备转动部位无防护罩; 人员伤 1 、制定安全规章、按章操作;2 、设备运行正常、 有防护罩, 并保持伤害2 、操作失误或违规操作。

Ⅱ害完好。

1 、违章操作;1 、压力表按规定定期校验、标定;容器 2 、设备腐蚀严重;人员伤 2 、定期对设备的腐蚀情况、 耐压能力爆炸3 、维护保养不及时,管路堵塞,系 Ⅱ~Ⅲ进行检测;亡统憋压。

3 、加强运行管理,杜绝违章操作;4 、加强设备的维护保养,严禁系统憋压。

变配电系统单元预先危险性分析表危险原因后果等级对策措施1、遵守操作规程进行作业;严禁超负荷供电;2、设通风散热装置;1、线路超负荷;人员3、设置抗震设施,设备及管线的防雷2、温度过高;伤亡Ⅲ防静电接地可靠,按规定定期检测校火灾、雷击、地震;财产验接地电阻;34、串入小动物造成短路。

损失4、变电所门缝、窗等处应设置防护网,防止小动物串入;5 、设置灭火器,并保持完好;设置安全标志。

1、带电线路和设备绝缘,不应裸露;2、根据要求对用电设备做好保护接地1 、装置漏电;或保护接零;3、电气维修按操作规程进行,工作人2 、操作员违章操作、无证操作;员作业持证上岗;穿戴好劳动防护用触电人员3 、劳动防护用品缺乏或未正确穿Ⅱ伤亡品;戴;4、禁止非电工人员进行操作;4 、其他人员误入危险区。

5、设备设置安全标志;6、将带电体同外界隔绝,防止人体接近或触及带电体。

工艺装置预先危险性分析表危险原因后果等级对策措施1、防止泄漏,如选用合格产品、精心热水泄漏喷及人体发生灼烫,具体安装;原因如下:2、定期检查有无泄漏,保持锅炉、管1、高温蒸汽、热水泄漏、喷及人体;线状态完好,保持保温层完整无缺;2 、高温设备(锅炉)、管道保温层人员烫3、作业时要穿戴好相应的防护用具;灼烫破损且人体触及其表面;Ⅱ~Ⅲ4、坚持巡回检查,发现问题及时处理;伤3、人员操作失误;5、设立救护点并备有相应的器材和药4、生产时没穿防护服或防护不当,品等;防护失效;6、设置安全标志、安全距离;5、维修设备违章作业。

7、作业人员持证上岗,严格执行安全操作规程。

1、事先做好充分准备,尽量减少在噪噪声作业人员长期停留在有噪声和振动人员听Ⅱ声处不必要的停留时间;振动的环境中产生噪声振动伤害。

力损伤2、选用低噪声设备或戴耳塞;3、采取必要的个人保护措施。

人体触及带电体,具体原因如下:1、按规定对设备、线路采用与电压相1、锅炉房电器设备金属外壳带电;人员伤符、与使用环境和运行条件相适应的触电2、电气线路或电气设备绝缘性能降Ⅲ绝缘,定期检查、维修、保持状态完亡低、漏电;好;3、电气设备防护设施缺陷;2、根据要求对用电设备做好保护接地4 、保护接地、接零不当;或保护接零;5 、手持电动工具类别选择不当,疏 3 、根据作业场所正确选择手持电动工 于管理;具,安装漏电保护器并根据有关要求 6 、防护用品和工具的采购、保管、 正确作业,做到安全可靠;检验报废、更换有缺陷;4 、对职工进行电气安全教育, 掌握触 7 、多雨、潮湿、高温季节出汗情况 电急救方法;下手持电动工具;5 、定期进行安全检查, 杜绝“三违”; 8 、电工违章作业、非电工违章进行6 、做好电气线路和单相电气设备、 电 电气作业;动机、泵、手持电动工具、临时用电 9 、雷击(直雷击、感应雷、雷电波 的安全作业和维护保养;侵入)。

7 、对静电接地、 防雷装置定期进行检 查、检测、保持完好状态,使之有可 靠的保护作用1 )按标准设立防雷电设施;2 )避雷针的接地电阻符合规定要求;3 )避雷针的高度应符合规定要求;8 、做好警示标志。

人在上锅炉等高处作业易发生高处 1 、工作时要注意力集中, 要注意观察;坠落,具体原因如下:2 、正确穿戴好劳动防护用品 (系安全 高处 1 、劳动防护用品缺乏或未正确穿 人员伤 带);坠落戴;害Ⅱ、遵守操作规程进行作业; 3 2 、无防护设施;4 、设置警示标志;3 、在拆卸压力表作业时,不注意,5 、使用前认真检查劳动保护用品是否注意力不集中,而从高处坠落;可用。

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