完整生产工艺流程图

合集下载

生产工艺流程图和工艺描述

化验室、仓库
按照原料肉验收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明
辅料验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肥膘验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肠衣验收
化验室
按验收规程进行验收
肠衣处理
腊味加工间
天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿
咸水草、麻绳验收
中心温度≦25℃
内包装
真空包装机、热封口机
内包装间
将待包装腊肉去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口
装产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。
化验室、仓库
按验收程序进行验收
解冻
解冻间
肉类解冻分割间
温度≦18℃、18～20h
分割、修整
分割台、刀具
肉类解冻分割间
挑筋骨、淋巴等杂物，修整边缘。整个操作均在温度≦12℃的条件下进行。
切条
工作台、刀具
肉类解冻分割间
切成原1.5－1.8cm肉条，要求一致，厚薄均匀。温度≦12℃。
漂洗
水池
肉类解冻分割间
生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻辅料暂存分割热水漂洗加水绞肉肠衣验收暂存处理灌装结扎包括猪原肠衣和蛋白肠衣咸水草麻绳验收暂存浸泡漂洗冷却内包装装箱入库香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收暂存化验室仓按照原料肉验收程序进行并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收暂按验收规程进行验收肥膘验收暂按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿咸水草麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分181820h恒温解冻间空气解冻分割分割台刀将原料肉筋键淋巴脂肪剔除并分割成约3cm加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗水池肉类解冻分加工用水漂洗将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分12以下采用5mm切成05cm长的立方漂洗水池肉类解冻分水温4560洗去表面游离油脂碎灌装结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度8001200kgh温度12漂洗水池香肠加工间水温4560清洗肠体表面油脂肉预冷车间12下冷却051小时中心温度25内包装真空机电内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重装塑料袋真空包装封口装箱入库外包装间成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口按不同规格装箱核重扣扎放入成品库并挂牌标识

生产工艺流程图

护顶棚资材入库检查举升门架资材入库检查
发动机与驱动桥的入库
发动机与驱动桥的连接
发动机风扇的安装
发动机与驱动桥系统组
举升门架安装到车架体
叉车调试
叉车的涂装（表面修
护板系统安装到车架体护顶棚安装到车架体
轮胎安装到车架体配重安装到车架体
护板线束安装刹车系统安装举升系统安装
车架体入库检查
转向系统安装到车架体主线速安装到车架体发动机与驱动桥系统安生产工艺流程图
公司名称：青岛克拉克物流机械有限公司生产线：叉车组装
举升门架分装
护板系统安装结束
护顶棚分装轮胎入库检查配重入库检查护板系统资材入库检查。

生产工艺流程图

机加操作员：1、做好首件确认；2、按照作业指导书要求操作；3、按要求做好自检工作，并填写自检记录表；4、填写流转单（机台号、数量、操作员按实填写）；5、遇到异常及时汇报
质保巡检员人：1、做好首样件的检验确认；2、做好过程巡检及填写过程检测报告；3、填写巡检记录表；4、在流转单上签字确认
原材料检验
OK 压铸
OK入库
出库
OK入库
半成品仓库
去毛刺、抛丸
NG
隔离、返工
半成品仓库
NG
NG
隔离
退回供方、要求查明原因并验证合可后方可供货
确认NG报废
确认NG报废
出库
出货检验人员：按照产品外观检验标准对成品仓库的产品进行比例抽检，对没有异常的产品在外包装箱上盖上检验合格章，对抽检出不合格品的产品进行隔离，通知生产返工
生产工艺流程图
质保来料检验人员：1、每批铝锭进行光谱仪检测，并做好入库检测报告；2、做每炉一次熔化炉前材料分析，确保原材料合格压铸操作员：1、做好首件确认；2、按照工艺卡要求操作；3、按要求填写好压铸工序参数记录表；填写流转单（机台号、数量、操作员按实填写）；4、遇到异常及时汇报质保巡检员人：1、做好首样件的检验确认；2、做好过程巡检及填写过程检测报告；3、在流转单上签字确认接收人员：1、验收数量，确认签字；2、做好在库产品的管控，标识清楚、明确；3、做好各产品出、入库的记录，确保帐、卡、物一致操作人员：1、按毛坯外观检验标准操作，确保毛坯产品外观无缺陷；2、接收上工序的产品确保数量准确、核对无误；3、本工序完成的产品要填写产品流转单（产品名称、数量、操作员按实填写）接收人员：1、验收数量，确认签字；2、做好在库产品的管控，标识清楚、明确；3、做好各产品出、入库的记录，确保帐、卡、物一致

完整生产工艺流程图范文.doc

膏霜乳液类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。

课件染发类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。

课件洗发类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。

课件香水类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。

课件美容类化妆品（唇膏）工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。

课件美容类化妆品（粉饼）工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。

课件课件专业课件课件课件专业课件俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。

与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。

做人要学会谦虚，虚怀若谷。

人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。

有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。

人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。

就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。

人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。

课件人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。

常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。

人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。

(完整版)通用服装生产工艺流程图

通用服饰生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│查验│→│包装│（一）面辅料进厂查验面料进厂后要进行数目盘点以及外观和内在质量的查验，吻合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前第一要进行技术准备，包含工艺单、样板的拟定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，依据特别工艺要求，须进行后整理加工，比方成衣水洗、成衣砂洗、扭皱见效加工等等，最后经过锁眼钉扣协助工序以及整烫工序，再经查验合格后包装入库。

（二）面料查验的目的和要求把好面料质量关是控制成质量量重要的一环。

经过对进厂面料的查验和测定可有效地提升服饰的正品率。

面料查验包含外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要查验面料能否存在损坏、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在查验中均需用标志注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包含缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行查验取样时，应剪取不同样样生产厂家生产的、不同样样品种、不同样样颜色拥有代表性的样品进行测试，以保证数据的正确度。

同时对进厂的辅料也要进行查验，比方松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不可以吻合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容在批量生产前，第一要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包含工艺单、样板的拟定和样衣的制作三个内容。

技术准备是保证批量生产顺利进行以及最后成品吻合客户要求的重要手段。

工艺单是服饰加工中的指导性文件，它对服饰的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详尽的要求，对服饰辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服饰加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸正确，规格齐备。

有关部位轮廓线正确吻合。

样板上应注明服饰款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

生产工艺及流程图

消毒灭菌舱生产工艺及流程图
一、生产流程图
二、生产工艺说明
1、方管底座：采用8cm*4cm的方钢焊接底架，使用净化铝型版固定底价作为舱底。

2、槽铝和型铝：采用50mm的槽铝和型铝作为底座框架和立柱框架。

3、柱型材：固定四周柱型材作为立板的骨架，起到支撑固定的作用。

4、周边立板：使用外圆柱和内圆柱封边固定，作为立板四周固定槽
板。

5、搭建上框梁：周边立板完成后搭建上框梁，作为顶板的支撑主体。

6、钢质门安装：安装门体和控制开关门电机，安装红外开门感应器。

7、安装顶板：在顶板安装照明灯具和消毒灭菌机，接线，安装顶板。

8、包角铝型材：内弧包角安装，打胶封缝，去除板材包装膜。

9、设备开机测试：接通220V交流电，进行设备开机测试运行。

10、包装封箱：采用泡沫和纸箱对舱体进行封装打包。

生产工艺流程图

服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。

(2020)生产工艺流程图

生产工艺流程图酱油生产工艺流程图一．主要设备：锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机二．原料：发酵原油、食糖、食盐、味精、水、焦糖色、山梨酸钾三．工艺流程购、验内包装购、验添加剂购、验发酵原油输入自来水购、验外包装内包装库存添加剂库储存原料仓贮存外包装库存清洗/消毒加热/调配冷却装瓶封口/加盖灯检贴标/打日期装箱/打外包装成品仓库储存运输出口四．酱油生产工艺描述：1．验发酵原油：本厂在实施采购发酵原油时，必须派品检员、采购员到发酵原油生产厂进行实地考察评估。

确认生产厂卫生、设备设施是否符要求，原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。

经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料到厂后，按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。

2．原料仓库储存：发酵原油到厂经检验合格放原料仓储存。

由于发酵原油进厂前经加热杀菌,盐度在15%以上,所以只需常温保存,但避免阳光直射,保质期有半年。

3．购、验外包装料：外包装料主要包括有纸箱，进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。

3．外包装仓库储存：验收合格的外包装料存放入原料仓库。

4．购、验内包装料：内包装料主要有玻璃瓶、塑料罐，采购前要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求，进料时要供应商提供无毒害材料保证函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。

进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。

5．内包装库储存：验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存，6．购、验添加剂：添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；进厂时品管组长按“辅料验收规程”验收入库。

7．添加剂库储存：添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。

8．加热/调配：调配人员按照配方称量发酵原油、各种辅料和添加剂，然后将外购发酵原油、和水、盐、放到夹层锅里混合，开蒸汽加温至80—85℃，保持该温度20分钟，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。

工厂的生产工艺流程图

工厂的生产工艺流程图工厂的生产工艺流程图描述了产品从原材料采购到生产和最终交付的整个流程。

下面是一个700字的工厂的生产工艺流程图示例：工厂的生产工艺流程图第一步：原材料采购1.1 原材料采购部门收到生产计划后，与供应商联系，订购所需原材料。

1.2 采购部门与供应商签订合同，确定采购数量、价格和交货日期。

1.3 原材料采购部门将原材料送至工厂。

第二步：检验与储存2.1 检验部门对原材料进行检验，确保其质量符合要求。

2.2 合格的原材料由仓库部门储存，标记清晰，避免混淆和损坏。

第三步：生产准备3.1 生产计划部门根据订单量和交货日期制定生产计划。

3.2 生产计划部门将计划转交给生产部门。

3.3 生产部门根据生产计划准备设备、工具和操作人员。

第四步：生产过程4.1 操作人员根据工艺要求将原材料送至生产线。

4.2 操作人员按照工艺流程将原材料加工成成品。

4.3 在加工过程中，质量检验人员对成品进行抽检以确保质量。

4.4 成品进入下一道工序继续加工，直至完成生产。

第五步：检验和包装5.1 成品进入检验部门，质检员对成品进行全面检查。

5.2 合格的成品进入包装部门，按照包装要求进行包装。

5.3 包装部门对成品进行包装，加标签、添加说明书和防护材料。

5.4 完成包装后，成品移交给仓库。

第六步：仓储和配送6.1 成品进入仓库，由仓库管理人员将其储存起来，并记录入库信息。

6.2 仓库管理人员根据订单和交货日期，将成品准备好并交给物流部门。

6.3 物流部门负责安排交付并确保按时送达。

第七步：产品交付7.1 产品送至目的地，接收方确认产品的数量和质量。

7.2 接收方签署接收确认单，确认产品的交付。

7.3 完成交付后，工厂收到付款。

通过这个工厂的生产工艺流程图，可以清楚地了解到从原材料采购到产品交付的整个过程。

这样的流程图有助于优化生产过程、提高生产效率和降低成本，进一步提升工厂的竞争力。

生产工艺流程图

生产工艺流程图
一、 PET 转移纸生产工艺流程图
涂料
铝丝※PET 基膜涂布模压镀铝
回用膜
粘接剂
入库包装剥离复合纸出库
原纸二、普通直涂纸（平光镀铝纸）生产工艺流程图
涂料
铝丝原纸底涂镀铝
分切
入库
包装回潮面涂出库
生产工艺流程图QW06-05A3
涂料三、 OPP 镭射纸生产工艺流程图
OPP基膜模压复合纸剥离/烘干镀铝
原纸
入库
包装回潮面涂
出库
涂料
四、柔印纸箱生产工艺图
牛卡纸
涂布白板牛卡纸柔印纸板线自动模切机
瓦楞纸
出库入库包装
1
四、胶印纸箱生产工艺图
牛卡纸瓦楞纸涂布白板牛卡纸
胶印裁切选纸纸板线出库入库包装自动模切/啤切裱纸。

生产工艺流程图及简述

生产工艺流程图及简述
生产订单
领单生产
统计打单仓库Βιβλιοθήκη 料生产加工半成品入仓
1.计划组下达生产订单，员工在车间主管领单生产，到统计处打临时单
2.车间员工按照生产派工单完成生产并通知质检员进行入库前检验；
3.质检员根据图纸进行入库前终检，合格通知车间入库；不合格开具不合格处理单要求车间进行返工处理；
4.产品经检验确认合格后，由统计员开具产品生产入库单并通知仓管员进行货物清点收货；
5.仓管员根据统计员开具的生产入库单进行清点收货，确认数量正确后由质检员、统计员和仓管员在入库单上签名确认后在系统生产入库单据；
委托方提供资料人员签字：接受资料人员签字：年月日