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重新加工
• 将某一生产工序生产的不符合质量标 准的一批中间产品或待包装产品的一 部分或全部,采用不同的生产工艺进 行再加工,以符合预定的质量标准。
待验
• 指原辅料、包装材料、中间产品、待 包装产品或成品,采用物理手段或其 他有效方式将其隔离或区分,在允许 用于投料生产或上市销售之前贮存、 等待作出放行决定的状态。
• Good Manufacturing Practice GSP:《药品经营质量管理规范》…………(经营)
• Good Supplying Practice GAP:《中药材种植质量管理规范》………(生产)
• Good Agriculture Practices
SMP
• Standard Managment Procedure 标准管理规程
• 系统的关键参数超出正常范围,但未 达到纠偏限度,需要引起警觉,可能 需要采取纠正措施的限度标准。
纠偏限度
• 系统的关键参数超出可接受标准,需 要进行调查并采取纠正措施的限度标 准。
检验结果超标
• 检验结果超出法定标准及企业制定标 准的所有情形。
批
• 经一个或若干加工过程生产的、具有预期均一质量和特性 的一定数量的原辅料、包装材料或成品。
阶段性生产方式
• 指在共用生产区内,在一段时间内集 中生产某一产品,再对相应的共用生 产区、设施、设备、工器具等进行彻 底清洁,更换生产另一种产品的方式。
洁净区
• 需要对环境中尘粒及微生物数量进行 控制的房间(区域),其建筑结构、 装备及其使用应当能够减少该区域内 污染物的引入、产生和滞留。
警戒限度
包装材料
• 药品包装所用的材料,包括与药品直接 接触的包装材料和容器、印刷包装材料, 但不包括发运用的外包装材料。
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三、我国GMP推行过程
• 1982年,中国医药工业公司参照一些先进国家的GMP制订了《药品生产管 理规范》(试行稿),并开始在一些制药企业试行。 1984,中国医药工业公司又对1982年的《药品生产管理规范》(试行稿) 进行修改,变成《药品生产管理规范》(修订稿),经原国家医药管理局 审查后,正式颁布在全国推行。
• GMP的推行不仅是药品生产企业对人民用药安全有效高度负责精神 的具体体现,是企业的重要象征,也是企业和产品竞争力的重要保证 是与国际标准接轨,使医药产品进入国际市场的先决条件。因此可以 说实施GMP标准是药品 生产企业生存和发展的基础,通过GMP认证 是产品通向世界的“准入证"。
五、《药品生产质量管理规范》的简单介绍
• 第四十三条 企业应有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等 不应对药品的生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局 应合理,不得互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流走向应合理。 • 第四十四条 应对厂房进行适当维护,应确保维修活动不影响药品的 质量。应按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。
第三章 机构与人员
• 第一节 原则
• 第十六条 企业应建立管理机构,并有组织机构图。
• 质量管理部门应独立于其它部门,履行质量保证和质量控制的职责。根据企 业的实际情况,质量管理部门可以分别设立质量保证部门和质量控制部门。 第二十条 质量管理部门应参与所有与质量有关的活动和事务,负责审核所有 与本规范有关的文件。质量管理部门人员的职责不得委托给其它部门的人员。 第二十一条 企业应配备足够数量并具有适当资质(含学历、培训和实践经验) 的人员从事管理和各项操作,应明确规定每个部门和每个岗位的职责。所有 人员应明确并理解自己的职责,熟悉与其职责相关的要求,并接受必要的培 训,包括上岗前培训和继续培训。 第二十二条 不同岗位的人员均应有详细的书面工作职责,并有相应的职权, 其职能可委托给具有相当资质的指定代理人。每个人所承担的职责不应过多, 以免导致质量风险。岗位的职责不得有空缺,重叠的职责应有明确的解释。
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〔3〕仓库保管员按?原辅包装材料编号管理方法?进行物料编 号,并填写原辅材料总帐。 〔4〕 仓库保管员填写请验单,由质保部派人进行检验。根 据检验结果,质保部向仓库送交检验报告, 并将绿色合格证 或红色不合格证贴在原辅料外包装上。 〔5〕仓库保管员根据检验结果,对合格的原辅料取下待检的 黄牌,挂上合格的绿牌。检验合格的原辅料应按品种,规格, 批号建立货位卡以及分类帐。不合格的物料要隔离存放在不 合格区,按不合格原辅料处理程序处理,并建立台帐。
〔3〕编制工艺规程的相关规定: A.各种工艺技术参数、技术经济指标及定额的计量单位均按国 家规定采用标准计量单位。 B.产品名称按中华人民共和国药典或卫生部批准的法定名。
C.原辅料名称一律用化学名。
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标准操作规程〔SOP〕
〔1〕生产车间的标准操作规程由车间技术人员组织 编写,
车间主任审核,生产部门经理批准。 〔2〕岗位操作人员必须按照岗位SOP进行生产,
物料管理
• 物料管理是生产管理的重要内容, 物料管理失去控制必然造成产品的 混淆和过失.因此企业必须严格对 生产过程中的各种物料进行管理, 以防止因管理混乱而造成质量隐患.
• 物料---是指原料、辅料、包装材料、 中间产品及成品。
• 主要内容有物料验收及发放、成 品出入库、物料盘存、仓库防护、 不合格品控制、危险品控制等管理 要求。
生产管理: 产品质量是生产出来的,生产管理水平的好坏就反 映出一个企业产品质量的上下。目前我们的生产管理主 要内容有生产文件管理、物料管理、厂房与设备管理、 清洁卫生管理、生产过程管理等。
生产文件管理
优质的药品固然离不开良好的生产条件,需要一套符 合GMP要求的硬件系统的支撑,同时必须有科学、完善 的文件系统给予保证。从而做到一切工作有标准、一切工 作有人负责、一切用数据说话、用生产文件控制生产的全 过程 。
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第二是水
当带有大量尘埃粒子和微生物的水用于生产或清洗 设施、设备时,就转移到药品上面,污染了药品。
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第五章 环
“环”,这里所讲的环是指药品生产所处的整 个环境,它包括外部环境卫生、生产工艺卫生 以及个人卫生。
第一节 污染和污染媒介 污染:污染就是指当某物与不洁净的或腐败物
接触或混合在一起使该物变的不纯净或不适用 时,即受到污染。简单的说,当一个产品中存 在不需要的物质时,它即受到了污染。
培训对象:1、在岗人员;2、新进人员;3、转岗、 换岗人员;4、企业临时聘用人员2021/10/10 Nhomakorabea11
第二章 机
什么是“机”:就是用于我们产品形成所涉及的 所有设备、设施,也就是我们常说的硬件。
第一节 设施、设备的技术要求
1、设施要求:
GMP规定:洁净区的内表面(墙壁、地面、天棚) 应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱 落,避免积尘便于有效清洁;
洁净区:需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制的 房间(区域),其建筑结构、装备及其使用应当能够 减少区域内污染物的引入、产生和滞留。
批:经一个或若干加工过程生产的、具有预期均一质 量和特性的一定数量的原辅料、包装材料或成品。为 完成某些生产操作步骤,可能有必要将一批产品分成 若干亚批,最终合并成为一个均一的批。在连续生产 情况下,批必须与生产中具有预期均一特性的确定数 量的产品相对应,批量可以是固定数量或固定时间段 内生产的产品量。
GMP规定:应当确保生产和检验使用的关键 衡器、量具、仪表、记录和控制设备以及仪器 经过校准,所得出的数据准确、可靠。
3、设施、设备的状态标志
目的:有效的防止差错的发生,做到“我不伤害 自己,我不伤害别人,我不愿意被别人伤害。”
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新版GMP基础知识培训目录第一讲GMP的概念、沿革以及意义 (3)一、GMP的概念 (3)二、GMP的历史沿革 (3)(一)、GMP的诞生 (3)(二)、GMP在中国的发展 (3)三、实施GMP的目的和意义 (4)(一)、实施GMP的目的 (4)(二)、基础概念 (4)(三)、实施GMP的意义 (4)第二讲GMP的实施基础和管理要素 (5)一、GMP的实施基础 (5)二、人的要素 (5)(一)、组织机构 (5)(二)、人员管理 (5)(三)、人员培训 (6)(四)、人员卫生 (6)三、机器设备的要素 (6)(一)、厂房、设施的技术要求 (6)(二)、洁净区的要求 (7)(三)、设施、设备安全操作 (7)(四)设备的记录 (8)(五)、设施、设备的维护保养 (8)(六)、设施、设备状态标志 (8)四、物料的要素 (9)(一)物料管理基础 (9)1。
原则 (9)2.规范购入 (9)3.合理储存 (10)4.控制放行与发放接收 (10)5。
有效追溯 (12)(二)物料管理与生产 (12)1、药品生产依据标准 (12)2、生产操作 (12)(三)物料平衡与放行 (13)(四)关键操作 (14)1、称量投料与复核 (14)2、印字包装 (14)(五)生产过程中紧急情况处理 (14)1、处理原则: (14)2、停电或空气净化系统突然故障: (14)3、设备故障 (14)4、其他紧急情况 (14)(五)质量管理 (14)1、验证 (14)2、退货和收回 (14)3、投诉与不良反应报告 (15)4、自检 (15)五、法规的要素 (15)(一)、法与文件 (15)(二)、文件管理 (15)1、文件的设计 (15)2、文件的编制与管理 (16)(三)、文件的使用 (17)1、如何正确使用文件: (17)2、照章办事: (17)3、规范记录: (17)4、正确标志: (17)六、环节的要素 (18)(一)、污染和污染媒介 (18)(二)、生产过程中的环境管理 (18)1、外部环境 (18)2、生产工艺卫生 (18)3、人员卫生 (19)(三)、洁净工作人员应掌握的内容 (19)(四)、进入洁净室的要求 (19)(五)、对洁净室内工作人员的九项规定 (19)(六)洁净室内工作的十项注意事项 (20)(七)洁净室的卫生要求 (20)第一讲GMP的概念、沿革以及意义一、GMP的概念●“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”。
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• 批号:用于识别一个特定批的具有唯一的数字和(或)字母 的组合。
• 批记录:用于记述每批药品生产、质量检验和放行审核的所 有文件和记录,可追溯所有与成品质量有关的历史信息。
• 气锁间:设置于两个或数个房间之间(如不同洁净级别房间 之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的 是在人员或物料出入时,对气流进行控制。气锁间有人员气 锁间和物料气锁间。
采用物理手段或其他有效方式将其隔离或区分,在允许用于 投料生产或上市销售之前贮存、等待作出放行决定的状态。
• 发放:指生产过程中物料、中间产品、待包装产品、文件、 生产用模具等在企业内部流转的一系列操作。
• 复验期:原辅料、包装材料贮存一定时间后,为确保其仍适 用于预定用途,由企业确定的需重新检验的日期。
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一、GMP实施的关键在人
• 1、人的工作质量决定着产品质量
• 2、药品生产的五大要素
机
机为人控
料
料为人管
人
法
法为人创
环为人治
环
从图可知:无人就无机、无料、无环、无法,更无从谈药品的生产。 由此可见,在药品的生产过程中,人起着举足轻重的作用。
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二、人员要求 1、专业知识与技能要求
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第五章 环
• “环”,这里所讲的环是指药品生产所处的整个环境,它 包括外部环境卫生、生产工艺卫生以及个人卫生。
第一节 污染和污染媒介 • 污染:污染就是指当某物与不洁净的或腐败物接触或混合
在一起使该物变的不纯净或不适用时,即受到污染。简单 的说,当一个产品中存在不需要的物质时,它即受到了污 染。
GMP规定:衡器、量具、仪表、用于记录和控制的设备以 及仪器应当有明显的标志,标明其校准有效期。
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第三部分 GMP规范要求
常见的污染形式: 尘粒污染、微生物污染、遗留物污染。
尘粒污染: 就是指产品因混入不属于它的那些尘粒而变得不纯净。
(每立方米的空气中可能含有60万至3000万尘粒。) 微生物污染:
就是指微生物引起的污染。(1个细菌2小时繁殖281兆 个细菌) 遗留物污染:
清洁、清场不彻底,未按规程操作,清洁规程未经过 验证,验证数据不科学等引起的污染。
第三部分 GMP规范要求
二、人员要求 1、专业知识与技能要求
GMP规定:从事药品生产操作必须具有基础知识和实际操 作技能。 2、职业道德要求:提高医药质量,保证医药安全有效,实 行人道主义,全心全意为人民健康服务。(大家的双重身 份) 三、培训 GMP规定:对从事药品生产的各级人员应按GMP规范要 求进行培训和考核。 切记:我们药品生产行业的所有员工必须经过培训。合格后 才能上岗。 培训对象:1、在岗人员;2、新进人员;3、转岗、换岗人 员;4、企业临时聘用人员
第三部分 GMP规范要求
4、有效追溯
物料的编码系统:物料、中间产品、成品均要建立系统唯一的编码。 帐卡物相符:帐卡物是物料的帐、货位卡或货物签与实物。 各档案相关性与可追溯性:批档案可包括物料批档案和产品批档案。
二、物料管理与生产
药品生产的依据:药品生产必须依据工艺规程进行。 那首先要保正常设备
停用
红色
因故障而停用,短期内尚未修复,而修复后可
再利用,不作报废处理的设备。
(那长期停用的就┅┅)
GMP规定:衡器、量具、仪表、用于记录和控制的设备以 及仪器应当有明显的标志,标明其校准有效期。
第三部分 GMP规范要求
第三章 料
物料:原料、辅料、包装材料等。 一、物料的基础管理
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(2)、工作中认真、负责、细致 工作中认真、负责、细致能够有效避免人为差错。 善于发现问题,能够及时将发现问题汇报。
如果做到以上,你将是一名优秀的员工!
谢谢有明显的状态标志,并定期维 修、保养和验证。
30.不合格的生产设备有什么要求? 如有可能应搬出生产区,未搬出前应 有明显标志。
31.纯水的生产设备有什么要求? 纯化水的制备、储存和分配应能防止 微生物的滋生和污染。储罐和输送管 道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的 设计和安装应避免死角、盲管。储罐 和管道要规定清洗、灭菌周期。
2) 分发、使用的文件应为批准的现行文 本。3) 已撤销和过时的文件除留档备查 外,不得在工作现场出现。
48.防止药品污染和混淆的措施是什么? l) 生产前应确认无上次生产遗留物;2) 应 防止尘埃的产生和扩散;3) 不同产品品 种、规格的生产操作不得在同一生产操作 间同时进行;有数条包装线同时进行包装 时,应采取隔离或其它有效防止污染或混 淆的设施;4) 生产过程中应防止物料及产 品所产生的气体、蒸汽、喷雾物或生物体 等引起的交叉污染;5) 每一生产操作间或 生产用设备、容器应有所生产的产品或物 料名称、批号、数量等状态标志。
32.药品生产物料购入的要求和目的是什么? 应从符合规定的单位购进,并按规定入 库。 目的:主要是确保制品的质量和稳定性。
33.待验、合格和不合格物料的管理要求是什 么? 要严格管理。不合格的物料要专区单独存 放,有易于识别的明显标志,并按有关规 定及时处理,并有记录。
34.原、辅料和包装材料的储存条件 是什么? 不得使其受潮、变质、污染或发 生差错。
43.洁净室(区)对人员的要求是什么? 1) 仅限于该区域生产操作人员和经批准的人 员进入;2) 人员和物料要经规定的净化程序 进入洁净区;3) 进入洁净室(区)的人员不 得化妆和佩带饰物
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新版GMP培训资料一、新版 GMP 概述新版 GMP 即《药品生产质量管理规范》(2010 年修订),是药品生产和质量管理的基本准则。
它的实施旨在确保药品的质量、安全性和有效性,保障公众的健康。
新版 GMP 相较于旧版,在诸多方面进行了强化和完善。
比如,对质量管理体系的要求更加严格,强调了风险管理的理念,对生产过程的控制更为精细,对人员素质和培训的要求也有所提高。
二、新版 GMP 的主要特点1、强调风险管理在新版 GMP 中,风险管理贯穿于药品生产的全过程。
从原材料采购、生产工艺设计、设备设施选型,到生产过程控制、产品放行等环节,都需要进行风险评估,并采取相应的风险控制措施,以降低药品质量风险。
2、强化质量管理体系建立了完善的质量管理体系,明确了企业各级管理人员和员工在质量管理中的职责和权限。
同时,要求企业定期进行质量审核和管理评审,不断改进质量管理体系。
3、提高对生产过程的控制要求对生产环境、设备清洁、生产工艺验证等方面提出了更高的标准。
例如,对洁净区的划分和控制更为严格,要求对生产设备进行严格的清洁和消毒,并对关键生产工艺进行验证,确保产品质量的稳定性和一致性。
4、加强对人员的要求新版 GMP 对人员的资质、培训和健康状况提出了明确要求。
企业必须确保从事药品生产和质量管理的人员具备相应的专业知识和技能,并定期接受培训和考核。
同时,要求人员保持良好的个人卫生和健康状况。
三、新版 GMP 的关键条款解读1、质量风险管理质量风险管理是新版 GMP 的核心内容之一。
企业应建立质量风险管理体系,识别、评估和控制药品生产过程中的潜在质量风险。
例如,在新产品研发过程中,通过风险评估确定关键质量属性和关键工艺参数,为工艺设计和控制策略提供依据;在生产过程中,对偏差、变更等进行风险评估,及时采取措施,防止质量问题的发生。
2、生产管理新版 GMP 对生产过程的管理提出了详细要求。
生产前,必须进行生产工艺验证,确保工艺的稳定性和可靠性;生产过程中,要严格控制生产环境、设备运行状态和物料平衡,防止交叉污染和混淆;生产结束后,要及时清场,对设备进行清洁和维护。
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人
• 关键人员 • 关键人员应当为企业的全职人员,至少应当包括企业负
责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。 • 质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量
管理负责人和质量受权人可以兼任。应当制定操作规程 确保质量受权人独立履行职责,不受企业负责人和其他 人员的干扰。
精品课件
精品课件
混淆表现形式:
精品课件
防混淆措施:
精品课件
四、防差错
精品课件
防差错措施
人员培训(人的质量意识决定产品质量) 生产管理(标识状态管理、程序、清场) 物料管理(分区分类、标识、物料平衡) 文件 记录
精品课件
03 GMP的五大 要素 精品课件
人
环
GMP五大要素
机
法
料
精品课件
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35
• 人(组织机构、人员、培训) • 机(设施、设备的技术要求、安全操作、维护保
由中国医药工业公司制订了
《药品生产管理规范(试行本)》 1982
卫生部颁布《药品生 产质量管理规范》
颁布了修订版本
1988 1992
1985 1999
由原国家医药管理局作为《药 品生产管理规范》推行本颁发
《药品生产质量管理规范》 (1998年修订)
精品课件
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GMP在中国的实施情况
2011自2011年3月1日施行 《药品生产质量管理规范》
精品课件
人是最大的污染源
每1平方米皮肤可产生0.3微米或更大的微粒103 -3*108, 每1平方米外衣可产生0.3微米或更大的微粒108 -3*108, 每1个在洁净室工作的人就相当于1个拥有20亿个微粒的 粒子库。
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二、GMP—《药品生产质量管理规范》
• 3、实施GMP的作用和意义 • 实施原则 • 实施GMP向传统的经验管理提出了挑战,向规范化、科学化、制度化管理迈进。 • 实施GMP已走向法制化轨道,成为企业进入市场的先决条件。 • 实施GMP强调全员、全过程管理,保证生产出百分之百合格的药品。 • 实施GMP是与国际接轨的必然要求,是药品国际贸易中的质量保证。 • 实施原则:有章可循;照章办事;有案可查。 • GMP实施的基础总结起来为三要素: • 硬件是基础,是实施GMP与药品生产的平台;软件是保障,是药品良好质量的设计与体现;人员的关键,是
≥ 300 100
100 50
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20000
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大于0.5
2、机(设施、设备安全操作) • 安全操作:在对设施、设备进行操作时,必须依“法”操作,确保安全。
一定要按SOP进行操作,人人关心安全,事事注意安全。 • 在操作岗位中一定要做到“一平、二净、三见、四无”。即: • 一平:工房四周平整。 • 二净:玻璃、门窗净,地面通道净。 • 三见:轴见光、沟见底、设备见本色。 • 四无:无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。
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2、机(设施、设备状态标志)
• 与设备连接的主要管道应标明管内物料名称、流向;生产设备应有明显的状态标志。目的是做到“我不伤 害自己,我不伤害别人,我不愿被别人伤害。”
• 设备状态标志一般分为四类。 • 维修:正在或待修理的设备(红色字体) • 完好:指设备性能完好,可以正常使用的的状态(绿色字体) • 运行:设备正处于使用状态(绿色字体) • 封存:处于闲置的设备(红色字体) • 清洁:设备、容器等经过清洗处理,达到洁净的状态(绿色字体)。 • 待清洁:设备、容器等未经过清洗处理的状态(黄色字体)。 • 计量器具必须要经校验合格后才能使用,并且有明显的合格状态标志。 • 主要管线内容物名称及规定涂色: • 状态标志一定要正确,置于设备明显位置,但不得影响设备操作。
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• 第四十三条 企业应有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等 不应对药品的生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局 应合理,不得互相妨碍;厂区和厂房内的人、物流走向应合理。 • 第四十四条 应对厂房进行适当维护,应确保维修活动不影响药品的 质量。应按照详细的书面操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。
第三章 机构与人员
• 第一节 原则
• 第十六条 企业应建立管理机构,并有组织机构图。
• 质量管理部门应独立于其它部门,履行质量保证和质量控制的职责。根据企 业的实际情况,质量管理部门可以分别设立质量保证部门和质量控制部门。 第二十条 质量管理部门应参与所有与质量有关的活动和事务,负责审核所有 与本规范有关的文件。质量管理部门人员的职责不得委托给其它部门的人员。 第二十一条 企业应配备足够数量并具有适当资质(含学历、培训和实践经验) 的人员从事管理和各项操作,应明确规定每个部门和每个岗位的职责。所有 人员应明确并理解自己的职责,熟悉与其职责相关的要求,并接受必要的培 训,包括上岗前培训和继续培训。 第二十二条 不同岗位的人员均应有详细的书面工作职责,并有相应的职权, 其职能可委托给具有相当资质的指定代理人。每个人所承担的职责不应过多, 以免导致质量风险。岗位的职责不得有空缺,重叠的职责应有明确的解释。
• • • • • • • • • • • • • • • (一)目录 第一章 总则.................................................................................................................1 第二章 质量管理.........................................................................................................1 第三章 机构与人员..................................................................................................... 第四章 厂房与设施...................................................................................................... 第五章 设备........................................................................................................ 第六章 物料与产品.................................................................................................... 第七章 确认与验证.................................................................................................... 第八章 文件管理........................................................................................................ 第九章 生产管理........................................................................................................ 第十章 质量控制与质量保证.................................................................................... 第十一章 委托生产与委托检验................................................................................ 第十二章 产品发运与召回........................................................................................ 第十三章 自检........................................................................................................... 第十四章 术语............................................................................................................
第四章厂房与设施
• • 第四十五条 厂房应有适当的照明、温湿度和通风,确保生产和贮存的药品质 量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响。 第四十六条 厂房的设计和安装的设施应能有效防止昆虫或其它动物进入。应 采取必要的措施,避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对设备、物料、 中间产品、待包装产品或成品造成污染。 第四十七条 应采取适当措施,防止未经批准人员的进入。生产、贮存和质量 控制区不应作为非本区工作人员的通道。 第四十八条 应保存厂房、公用设施、固定管道建造或改造后的竣工图纸。 第七十四条 设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应尽 可能降低发生污染、交叉污染、混淆和差错,便于操作、清洁、维护,以及 必要时进行的消毒或灭菌。 第七十五条 应建立设备使用、清洁、维护和维修的操作规程,并保存相应的 操作记录。 第七十六条 应保存设备采购、安装、确认、维修和维护、使用、清洁的文件 和记录。
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1988年,根据《药品管理法》,国家卫生部颁布了我国第一部《药品生产 质量管理规范》(1988年版),作为正式法规执行。 1998年,国家药品监督管理局总结近几年来实施GMP的情况,对1992年 修订订的GMP进行修订,于1999年6月18日颁布了《药品生产质量管理规 范》(1998年修订),1999年8月1日起施行,使我国的GMP更加完善,更 加切合国情、更加严谨,便于药品生产企业执行。
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培训内容提要
• • • • • 一、什么是GMP 二、GMP的由来 三、我国GMP推行过程 四、实施GMP的意义 五、《药品生产质量管理规范》的简单介绍
一、什么是GMP
• “GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好 作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对 产品质量与卫生安全的自主性管理制度。 GMP是从药品生产经验中获取经验教训的总结。人类社会在经历了12次较大 的药物灾难,特别是20世纪出现了最大的药物灾难“反应停”事件后,公众 要求对药品制剂严格监督的法律。再此背景下,美国于1962年修订了《联邦 食品药品化妆品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act). 美国FDA于1963年首先颁布了GMP,这是世界上最早的一部GMP,在实施 过程中,经过数次修订,可以说是至今较为完善、内容较详细、标准最高的 GMP。现在美国要求,凡是向美国出口药品的制药企业以及在美国境内生产 药品的制药企业,都要符合美国GMP要求。
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• •Leabharlann •第四节人员卫生• 第三十九条 生产区、仓储区应禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮 料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 • 第四十条 操作人员应避免裸手直接接触药品、与药品直接接触的包 装材料和设备的表面。 • 第四十一条 厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护必须符合 药品生产要求,应能最大限度避免污染、交叉污染、混淆和差错,便 于清洁、操作和维护。 • 第四十二条 应根据厂房及生产防护措施综合考虑选址,厂房所处的 环境应能最大限度降低物料或药品遭受污染的风险。
• GMP要求在机构、人员、厂房、设施设备、卫生、验证、文件、生 产管理、质量管理、产品销售与回收、投诉与不良反应报告、自检等 方面都必须制订系统的、规范化的规程,GMP通过执行这一系列的 规程转以达到一个共同的目的: • 1.防止不同药物或其成份之间发生混杂; • 2.防止由其它药物或其它物质带来的交叉污染; • 3.防止差错与计量传递和信息传递失真; • 4.防止遗漏任何生和检验步骤的事故发生; • 5.防止任意操作及不执行标准与低限投料等违章违法事故发生;
第三章 机构与人员
• 3. 主要职责: • (1) 必须保证每批已放行产品的生产、检验均符合相关法规、药品注册 批准或规定的要求和质量标准; • (2) 在任何情况下,质量受权人必须在产品放行前对上述第(1)款的要求 作出书面承诺,并纳入批记录。 • 应制定操作规程确保质量受权人的独立性,企业负责人和其他人员不得 干扰质量受权人独立履行职责。
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第三章 机构与人员
• 第二节关键人员 • 第二十三条 关键人员至少应包括企业负责人、生产管理负责人、质 量管理负责人和质量受权人。关键人员应为企业的全职人员。 • 质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量管理负责人和 质量受权人可以兼任。
• 第二十八条 质量受权人 • 1. 资质 • 质量受权人应至少具有药学或相关专业大学本科的学历(或中级专业 技术职称或执业药师资格),至少具有五年药品生产和质量管理的实 践经验,从事过药品生产过程控制和质量检验工作。 • 2. 质量受权人应具有必要的专业理论知识,并经过与产品放行有关的 培训,方能独立履行其职责。
• GMP的推行不仅是药品生产企业对人民用药安全有效高度负责精神 的具体体现,是企业的重要象征,也是企业和产品竞争力的重要保证 是与国际标准接轨,使医药产品进入国际市场的先决条件。因此可以 说实施GMP标准是药品 生产企业生存和发展的基础,通过GMP认证 是产品通向世界的“准入证"。