管道焊接作业指导书精编版
钢管焊接作业指导书
一、焊工资格
1、所有施焊的焊工必须持有质量技术监督局颁发的特种作业操作证书；
2、焊工施焊的方法、焊接位置、有效期等均应与本人考试合格证相符；
3、合格焊工要进行登记编号，施焊资格应得到监理工程师（或甲方代表）的确认；
4、熟悉适用的“焊接作业指导书”；
5、遵守焊接工艺纪律。
二、焊接设备
1、焊接设备性能应能满足氩电联焊工艺的需要。
2、机械操作人员应遵照焊机的说明书和安全操作规程进行操作，专人专用，定期维护和保养，确保电焊机等焊接设备完好，仪表灵敏可靠，数据准确，能够满足生产需要。
3、机械操作员要认真做好设备运转记录，设备管理员按工艺要求不定期进行检查。
三、焊接材料
1、焊材领回入库时，材料负责人应会同技术质量人员按要求对其进行检查，应对焊材产品合格证和同批号的质量证明书进行确认，检查验收合格后分类登记，建立验收台帐，本工程所用焊条的标准号及型号为：
焊条 E4315 CHE427 φ2.5mm
焊丝 ER49-1 CHG-S5 φ2.5mm
2、焊接材料检查要点
每批焊条、焊丝应具有质量证明书、合格证；焊材外观表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；具有良好的工艺性能和成型能力；
3、焊材存放应做到防潮、防雨、防油侵蚀，分类别、分规格放置在通风、干燥的地方，并且要码放焊材的货架离地≥300mm，离墙≥100mm，且堆放高度不超过规定的层数；为防受潮变质，要求库房相对湿度≤60%，由保管员负责落实。
4、焊条焊前应烘干。烘于温度为350－400℃，恒温时时间为lh－2h，烘干后在100－150℃条件下保存。焊接时应随用随即。并放入焊条保温简内，但时间不宜超过4h。在保管和搬运时避免损害焊接材料及包装。设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录、气象记录、烘烤记录。
管道焊接施工作业指导书
化学水处理站施工作业指导书
编制:
审核:
批准:
山东迪尔安装有限公司
二00四年八月十三日
一.编制依据:
1《火力发电厂焊接篇》DL5007-92
2《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94
3《本公司焊接施工工艺》
二.管道焊接施工工艺及技术措施
1.钢材及焊接材料
管道焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺.
钢材必须符合国标(或部颁标准,专业技术条件)进口钢材符合该国家标准或合同规定的技术条件.
焊接材料(焊条.焊丝.钨棒.氩气.氧气.乙炔气(电石)和焊剂)的质量应符合国家标准(或有关标准).
钢材焊条,焊丝等均应有制造厂的质量合格证,凡无质量合格证或对质量有怀疑时应按批号抽查试验,合格者方可使用.
焊条,焊丝的选用应根据母材的化学成份,机械性能和焊接接头的抗裂性,碳矿散.焊前,预热,焊后热处理,以及使用条件等综合考虑.
2.焊前准备
焊口的位置应避开应力集中区,且便于施焊及热处理一般应符合下列要求:
(1)锅炉受热面管子焊口其中心线距离管子弯曲起点或汽包联箱
外壁以及支吊架边缘至少70㎜,两个对接焊口间距离不得小
于150㎜.
(2)管道对接焊口中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径且不
小于100㎜,距支吊架边缘至少50㎜,两个对接间距离不得小
于管子直径,且不得小于150㎜.
(3)焊接管的管孔尽量避免开在焊缝上.
(4)搭接焊缝的搭接尺寸不小于5倍母材厚度,且不小于30㎜.管
道的坡口应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的形式和
尺寸应能保证焊接质量,填充金属量少,改善劳动条件,便于操
钢管焊接作业指导书
钢管焊接施工特别作业指导书
2023年四月
钢管焊接作业指导书
1施工预备
1.1主要材料
（1）主管道钢管的管壁、补强板、加劲坏、阻水环、支承环、进人孔和等附件及零部件用钢材为优质碳素构造钢，钢牌号为Q235C。旁通管、排气短节、排水管及管件的管壁、补强板、加劲坏、阻水坏、支承环、进人孔等附件及零部件用钢材为优质碳素钢，钢牌号为Q235C。非主体用钢〔如临时支撑、内支撑、穿墙套管、安装用钢等〕可选用碳素钢 Q235 或其它牌号钢材。
（2）焊接材料必需有出厂质量证明书。假设焊接材料的出厂质量证明书的时间与施焊时间相隔超过一年，则必需重进展试验鉴定，鉴定质量合格方可使用。（3）焊接钢管各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与施焊钢相匹配。
1.2焊接前工作
（1）焊工和无损检测人员资格：焊工应经 DL/T697、SL35《锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理规章》考试合格并具有相应主管部门签发的焊工合格证。从事压力钢管质量检测的无损检测人员，其相应的资质应符合 SL432-2023 或DL/T5017 第6.4.2 条的规定。各级无损检测人员应经其法人单位检测工作授权前方能从事检测工作，并应按GB/T5616 的原则和程序开展与其资格证书准许工程一样的检测工作。焊缝质量评定和检测报告的审核应由持2 级或3 级资格证书的无损检测人员担当。
（2）焊接工艺评定报告和焊接工艺规程：按 SL432-2023 第 6.1 节的规定，编制焊接工艺评定报告和焊接工艺规程提交监理人批准。
2生产性施焊
（1）焊缝分类应遵守 SL432-2023 第 6.3.1 条的规定。
管道焊接作业指导书
管道焊接作业指导书
管道焊接作业指导书
为确保管道焊接作业的安全性和质量，XXX制定了以下
操作规程。
一、焊工安全操作规程
1.所有电焊、气焊工必须通过身体检查和专业安全技术研究、训练和考试，并颁发“特种作业操作证”后方可独立操作。
2.焊接场地必须禁止放置易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3.操作场地10米内不得储存油类或其他易燃易爆物品，
包括有易燃易爆气体的器皿管线。若有必须操作此类物品的情况，应事先通知消防部门和XXX部门到现场检查，并采取临
时性安全措施后方可进行操作。
4.在工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5.对于受压、密闭、各种有桶、管道以及沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除及管道压力，消除密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在内焊接时，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的内焊接。
7.电焊机的接地零线及电焊工作回线都不得搭在易燃、易爆的物品上，也不得接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8.在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9.工作完毕后，应检查场地，灭绝火种、切断电源才能离开。
10.助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
管路焊接作业指导书
管路焊接作业指导书
目录
1. 焊前清理 2. 焊接度检验 3. 接头安装 4. 安装检验 5. 充氮保护 6. 冷却作业 7. 调节火焰 9. 加热 11.加热保持加热保持 12.焊后处理焊后处理 13.焊后检验焊后检验.........................................................（ 3 ）（......................................................... （ 4 ）.........................................................（ 5 -7）（）.........................................................（8-9）（） (10)
（） (11)
（）.........................................................（12-16）（）.........................................................（20-22）（） (26)
（） (27)
（）…………………………………………………（28）（）
1
8. 焊矩及焊嘴选择…………………………………………………（17-19）（） 10.加入焊料、焊剂…………………………………………………（23-25）加入焊料、加入焊料（）一、焊前清理
焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物，保证铜管端部及接合面的清洁与干燥，另外还需要保证钎料的清洁与干燥。序号备注焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或三氯已烯等有机溶液清洗，此外热的碱熔液除油污也可以得到很好的效果，对于小型复杂或大批零件可用超声波清洗。表面氧化物及毛刺可用化学浸湿方法，然后在水中冲洗干净并加以干燥。对于铜管，必须用去毛刺机去除两端面毛刺，然后用压缩空气（压力P=0.6MPa）对铜管进行吹扫，吹干净铜屑。
管道焊接作业指导书
WORD格式下载后可以编辑
兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段）金属管道焊接作业指导书
编制：
审核：
审批：
中建六局有限公司
兰州市水源地建设工程项目（第11-1标段）施工工程项目部
二〇一六年四月
目录
第一章总则__________________________________________________________1_
1.1 适用范围______________________________________________________1
1.2 本指导书的编制依据如下________________________________________1 第二章工程概况以及焊接工程量_______________________________________1
2.1 工程概况______________________________________________________1
2.2 主要焊接工程数量______________________________________________2 第三章母材及焊接材料________________________________________________3_
3.1 母材_________________________________________________________3_
3.2 焊材_________________________________________________________3_ 第四章焊接设备及工具________________________________________________3_
压力管道焊接作业指导书
文件编号：XXX-2012
压力管道焊接
作业指导书
编制：
审核：
批准：
2012年7月发布2012年8实施
XXX公司
压力管道焊接作业指导书
目录
1 适用条件或范围
2 操作人员条件
3 施工机具准备
4 材料要求
5 作业条件
6 操作工艺
碳素钢焊接操作工艺
合金钢焊接操作工艺
金属管道下向焊操作工艺
不锈钢管道焊接操作工艺
有色金属焊接操作工艺
钢塑复合管的焊接操作工艺
7 焊接操作质量控制
8 焊接安全操作注意事项
9 支持性相关文件和资料
1 适用条件或范围
本作业指导书适用于本公司承接的各种压力容器、压力管道安装焊接;
2 操作人员条件
压力容器、压力管道安装焊工应受过操作技能、工作质量和施工安全的培训,并持有相应等级的焊工合格证,焊接热处理人员应经专业培训;
3 施工机具准备
施工机械设备：交流电弧焊机、直流电弧焊机、钨极氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、埋弧自动焊机、内外对口器、电容焊机、手提砂轮坡口机、焊条烘干箱、焊条保温箱;
工具和用具：焊枪、焊钳、焊炬、割炬、保温筒、錾子、扁铲、钢锉、钢锯、封头机架、内外对口器、加热板、电加热片、管材、管件固定机架以及面罩、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋等焊接防护用具;
量具：焊缝检验尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、游标卡尺;
检验和试验设备：X射线探伤机、光谱仪、测厚仪、超声波探伤仪、点温计、表面温度计、万用表、钳形电流表,各种力学性能试验机、电动试压泵;
4材料要求
4.1 焊接材料应符合设计文件的规定;
焊接材料应符合现行国家焊接材料标准;
4.2.1 焊条应符合以下标准
碳钢焊条GB/T5117、低合金钢焊条GB/T5118、不锈钢焊条GB/T983、铝及铝合金焊条GB/T3669、铜及铜合金焊条GB/T3670;
管道焊接作业指导书
管道焊接作业指导书
陕西正丰建设工程有限公司
二零一一年五月三日
管道焊接作业指导书
一、焊工安全操作规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的
同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
管道焊接工艺作业指导书
连铸车间管道安装
焊
接
作
业
指
导
书
XXXXXXXXXXXXXX
2009．5．20
目录取
1、工程概况
2、编制依据
3、施工技术措施
4、质量保证
5、安全及文明施工
1、工程概况：
1.1本工程管线安装焊接各种规格共计19580余米，其中有给排水管道、压缩空气管道、氧气管道、氩气管道、氮气管道、天燃气管道、和煤气管道等共7种价质的管道。
1.2管道材质分别为：Q235-A、Q235-B、10#钢、20#钢和0Cr18Ni9不锈钢等。
1.3管道规格最小从Φ21~Φ630mm，壁厚从
2.75~9.0mm。
2、编制依据：
2．1甲方提供的施工图纸
2．2《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）
2．3《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2002）
2．4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2．5《焊接材料质量管理规程》（JB/T3223-96）
2．6《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）
2．7公司相关技术文件
3、施工技术措施：
3.1人员配备
3.1.1焊接技术管理人员、检验检测人员、焊工均持有在有效期内的相应资格证书，并从事允许范围内的工作。
3.1.2焊工施焊前应进行现场模拟练习考试合格。
3.1.3焊工熟悉焊接工艺，并经技术交底后上岗。
3.2焊接机具
3.2.1备有足够焊机、焊枪和焊钳。电焊机应定期检查、维护，确认完好。
3.2.2焊机应选用特性良好、电流调节灵敏、稳定可靠的逆变焊机。
3.2.3选用轻巧、接触良好、不易发热且便于焊条更换的焊钳。
管道焊接作业指导书
目录
1、工程概况 (1)
2、人员要求 (3)
3、焊接材料和设备 (3)
4、焊前准备 (4)
5、焊接工艺 (5)
6、焊缝返修 (5)
7、质量检验及合格标准 (6)
8、技术文件 (7)
9、焊接工艺卡 (7)
1．工程概况
本工程为焦炉系统配套化产工序工艺管道安装工程，我单位主要负责洗脱苯、硫铵及综合供水区域工艺管线安装任务。本区域内管线种类繁多，工艺复杂，交差作业联系紧密。工程中的主要管道有煤气管、粗苯管、洗油管、氨水管、低压蒸汽管、过热蒸汽管、循环水、制冷水管、泡沫管、硫铵母液管、浓硫酸管道等20余种介质管道，这些管道由于其输送介质多为易燃、易爆或有毒危险品，虽然其设计压力和设计温度不是很高，但因其介质的原因而对管道的安装要求较高，尤其是对于焊接质量的要求高。在施工过程中要达到合格的焊接质量，必须严格遵守和执行焊接施工技术规范和标准，按照制定的焊接作业指导书和焊接工艺卡进行焊接作业，防止管道出现跑、冒、滴、漏的现象发生。
1.1 根据设计说明，本工程工艺管道主要施工技术参数如下：
1.2 本工程焊接施工执行的规范和标准及技术文件：
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《压力管道规范工业管道》GB/T20801.1～6—2006
《压力管道安全管理与监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005
2．人员要求
2.1 焊接专业技术负责人由具有一定专业技术水平和丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职务的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接质检员、焊工的资格审核等工作。负责编制焊接作业指导书，拟定技术措施，并向有关人员进行技术交底，解决焊接技术问题，组织焊接工艺评定，参与重要管道和部件的质量验收工作；记录、检查和整理焊接资料和技术文件，指导焊接质检员和焊工的工作。
管道焊接作业指导书
管道焊接作业指导书
第一篇：管道焊接作业指导书
XXXX项目XXX工程
管道焊接作业指导书
编制：审核：审批：
XXX建设公司
XXXX项目XXX工程项目部 2013年05月10日
管道焊接作业指导书
一、焊工必须遵守安全、文明施工的规定
1、电焊工必须经过训练，考试合格发给操作证后，才能独立操作。
2、认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。
3、检查电源线是否破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，极性是否选择正确。
4、焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
5、焊工必须按照规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。
6、使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。其它工器具：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。
7、焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。
8、作业区如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物的措施。
9、焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅。
10、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。
11、禁止在不停电的情况下检修，清扫焊机或更换保险丝，以防触电。
12、焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。
13、焊接时，不得有穿堂风，并应有防风措施。
14、打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行盖面焊接。
15、焊缝经无损检验，如有缺陷，可用挖补的方式返修，但同一
位置上挖补次数不得超过三次，并做到：a.彻底清楚缺陷。b.补焊时，应按原工艺要求进行。
16、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
管道焊接作业指导书
管道焊接作业指导书
陕西正丰建设工程有限公司
二零一一年五月三日
管道焊接作业指导书
一、焊工安全操作规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
管道焊接技术作业指导书
输煤、化水及厂区附属系统建筑安装工程
作业指导书
文件编号：BJ--ZY—
名称：化水管道焊接
编制：
审核：
批准：
1.1《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（火电发电焊接篇）DL5210-2009
1.3《电力建设安全工作规程》
1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004
1.5西北电力设计院图纸
2作业项目概况及工作量
本作业指导书内容包括：锅炉过滤除盐间、水泵间、酸碱计量间、酸碱储存间、压缩空气储气罐、反渗透加药、室外水箱等系统的不锈钢管道和碳钢管道。其中不锈钢管道1010米（304不锈钢1001米，316L不锈钢9米），碳钢管道227米。
3作业必备条件
3.1施工人员配置及资格要求见下表：
表1：施工人员配置资格表
焊接人员需持证上岗，开工前需经培训、三级安全教育及焊前模拟练习合格
后方可进行施焊工作。作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，
遵守操作规程，并服从统一指挥。
3.2机具、工器具配置：
直流焊机6台烘干箱1台焊条保温桶1个/2人
焊工专用凿子8把钢丝刷8把面罩1个/人
防护眼镜1个/人工具包1个/人焊把焊钳1个/人
钨棒盒4个氩气表4副
3.3焊接材料
3.3.1焊接材料质量应符合国家标准或有关规定
3.3.2焊条、焊丝应有出厂合格证并有批号，入库前进行抽检。领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。
3.3.3焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117，《不锈钢焊条》GB983的规定。焊丝应符合现行国家标准《焊接用不锈钢丝》GB4242的规定。
管道焊接作业指导书
行为责任风险
自留/事前防范
焊接前把焊缝坡口内及其两侧一定范围内的水、油、锈等污物清理干净。不使用药皮脱落、变质、焊芯锈蚀的焊条。风速在超出规范所允许的范围后如无防风措施不许进行焊接施工
自留/
事后减损
对焊缝产生的气孔进行清除
H：焊缝存在内在缺陷，出现夹渣等现象
行为责任风险
自留/事前防范
(17)每道焊口焊完后，应按要求标记方法、内容和位置采用记号笔进行标识。
2、工程开工初期管道焊接质量控制程序
为了保证管道开工初期的焊接质量，使焊工充分熟悉焊接参数和掌握焊接技能，避免由于盲目焊接而造成焊接合格率低下和焊接质量事故，焊工上岗考试及开工初期的焊接作业，应按有关上岗考试及百口磨合程序文件要求实施。
7、各类储气瓶的摆放应符合规定，减压阀、软管、固定卡等附件应安全可靠。
8、电焊工必须取得相应的资格证和上岗证才能从事管线焊接作业。
9、焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。
10、电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接。二次接线焊接电缆的绝缘要良好。焊机空载电压较高时，因焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业，应在操作点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。
选用合理的焊接工艺参数，运条角度速度应适当，焊接中焊条有偏心时，应调整角度，使电弧处于正确方向
自留/
管道焊接作业指导书范文
管道焊接作业指导
书
1
焊接作业指导书工程名称：
编制:
审批:
施工单位:
编制日期: 1月17日
目录
一、编制目的…………………………………………………………2页
二、适用范围…………………………………………………………2页
三、工程概况…………………………………………………………2页
四、编制依据…………………………………………………………3页
五、焊接作业准备及条件……………………………………………3页
1、焊接作业准备……………………………………………………3页
2、焊接作业条件……………………………………………………3页
六、焊接作业方法……………………………………………………4页
1、焊接作业流程图…………………………………………………5页
2、焊前准备…………………………………………………………6页
3、焊件组对…………………………………………………………6页
4、焊接工艺…………………………………………………………6页
5、焊缝外观检查……………………………………………………8页
6、无损探伤…………………………………………………………9页
焊接作业指导书
一、编制目的：
为提高焊接工艺水平，保证焊接质量，特制定本《焊接作业指导书》，指导安装现场的焊接工作。
二、适用范围：
适用于热电联产工程热源除氧系统相关管道安装的现场焊接。
三、工程概况：
本工程为低压热力管道安装。现将本工程概况简介如下：
1、工程名称：鹤岗市万隆热力供热有限公司热电
联产工程热源除氧系统相关管道安装
2、建设单位：鹤岗市热力公司
3、工程地点：鹤岗市万隆热力供热有限公司热源锅炉房除氧间
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道焊接作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
管道焊接作业指导书
陕西正丰建设工程有限公司
二零一一年五月三日
管道焊接作业指导书
一、焊工安全操作规程
1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
10、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
二、手工电弧焊工操作规程
1、焊工应掌握一般电气知识、遵守一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、完毕应关闭电焊机，再断开电源。
三、手工气割（焊）工操作规程
（一）一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。（二）橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
（三）氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。
5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：