轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺

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吊顶与轻质隔墙施工

吊顶与轻质隔墙施工一、吊顶施工吊顶有直接式顶棚和悬吊式顶棚两种形式。

直接式顶棚按施工方法和装饰材料的不同，可分为直接刷（喷）浆顶棚、直接抹灰顶棚、直接粘贴式顶棚（用胶黏剂粘贴装饰面层）；悬吊式顶棚按结构形式分为活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、金属装饰板吊顶、开敞式吊顶和整体式吊顶（灰板条吊顶）等。

1.木骨架罩面板顶棚施工木骨架罩面板顶棚施工工艺流程：安装吊点紧固件→沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨→刷防火涂料→在地面拼接木隔栅（木龙骨架）→分片吊装→与吊点固定→分片间连接→预留孔洞→整体调整→安装胶合板→后期处理。

（1）安装吊点紧固件。

①用冲击电钻在建筑结构底面按设计要求打孔，钉膨胀螺钉。

②用直径必须大于5 mm的射钉，将角铁等固定在建筑底面上。

③利用事先预埋吊筋固定吊点。

（2）沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨。

①遇砖墙面，可用水泥钉将木龙骨固定在墙面上。

②遇混凝土墙面，先用冲击钻在墙面标高线以上10 mm处打孔（孔的直径应大于12 mm，在孔内钉入木楔，木楔的直径要稍大于孔径），木楔钉入孔内要达到牢固配合。

木楔钉完后，木楔和墙面应保持在同一平面，木楔间距为0.5～0.8 mm。

然后将边龙骨用钉固定在墙上。

边龙骨断面尺寸应与吊顶木龙骨断面尺寸相同，边龙骨固定后其底边与吊顶标高线应齐平。

（3）刷防火涂料。

木吊顶龙骨筛选后要刷3遍防火涂料，待晾干后备用。

（4）在地面拼接木隔栅（木龙骨架）。

①先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。

②拼接接法：将截面尺寸为25 mm×30 mm的木龙骨，在长木方向上按中心线距300 mm的尺寸开出深15 mm、宽25 mm的凹槽；然后按凹槽对凹槽的方法拼接，在拼口处用小圆钉或胶水固定。

通常是先拼接大片的木隔栅，再拼接小片的木隔栅，但木隔栅最大片不能大于10 m2。

（5）分片吊装。

平面吊顶的吊装先从一个墙角位置开始，将拼接好的木隔栅托起至吊顶标高位置。

轻钢龙骨石膏板顶棚施工工艺

轻钢龙骨石膏板顶棚施工工艺一、施工准备1.材料及机具（1）轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0,次龙骨DC50*19*0.6,吊件、主龙骨连接件、副龙骨连接件、吊挂件、水平件等。

人造木板的甲醛含量进行复检，符合国家环保规定要求。

（2）紧固材料：膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝应符合设计要求。

（3）石膏板：普通/防水纸面石膏板，应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求。

（4）接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）。

（5）主要机具：龙骨剪、自攻钻、龙骨切割机、手电钻、电锤、刮刀、线坠、靠尺等。

2.作业条件：（1）进场材料应具有厂家资质、产品合格证书、性能检测报告等。

经现场检验符合规范及设计要求后方可使用。

（2）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。

（3）面板施工前对顶棚上的灯槽、喷淋、烟感进行设计，确定位置，避开主次龙骨位置并保证效果美观。

（4）安装石膏板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

（5）施工现场的相对湿度大于80%时不宜施工。

3.技术准备（1）图纸会审、设计交底、施工方案已完成。

（2）技术交底、安全环保技术交底己完成。

（3）样板块已经得到认可。

二、质量控制关键要求1.技术关键弹线必须准确，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

2.质量关键(1)龙骨必须牢固、平整，龙骨严禁有硬弯，应保证龙骨的整体刚度，龙骨分格的间距尺寸必须符合设计要求。

(2)石膏板面层必须平整、纸面石膏板铺设前应弹出分格线。

(3)长度超过15M各类走道、大面积顶面应进行预留伸缩缝处理。

(4)各类木制作叠级造型、灯槽、拱形、弧形顶棚含水率W12%.(5)大于3kg的灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在龙骨上。

三、施工工艺(一)工艺流程顶棚标高弹水平线一划龙骨分档线~安装水电管线f安装主龙骨f安装次龙骨一安装石膏板。

(一)施工工艺1.弹线(1)用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水准线。

顶棚装修工程施工工艺

顶棚装修工程施工工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：1.1.1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程：弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。

主要配件图：施工示意图：1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：（一）场地准备1.建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。

当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。

2.楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。

3.安装现场保持干燥，地面不应有积水。

4.安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。

5.在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。

6.接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。

（二）检查材料1. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。

2. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。

受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。

3. 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。

4. 嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。

（三）吊顶定位1. 按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。

2. 在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。

（四）边龙骨安装沿墙面安装边龙骨。

（五）承载龙骨安装1. 在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。

2. (当采用角龙骨吊杆时)可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。

3. (当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。

4. 承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

5. 承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议采用900mm。

6.主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。

吊顶工程施工工艺及验收标准

ZJQ00－SG－001－20032 吊顶工程2·1 轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准2·1·1 总则2·1·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装活动罩面板顶棚工程。

2·1·1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2）中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4)中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》（5)《上海市施工现场安全生产保证体系》DGJ—08-903—2003(6）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－962·1，2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认.(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

(3）一般项目除主控项目以外的检验项目。

(4）基层直接承受装饰装修施工的面层.2·1·3 施工准备2·1·3，1技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底. 2·1·3·2 材料要求(1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

(2）轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

(3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉.(4）按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

（5)质量要求,见表2.1.3.2—1－4。

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm 表2.1.3.2-1轻钢龙骨角度允许偏差表2.1。

3。

2—2轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m表2.1.3.2-3硅钙板的质量要求表2。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1．施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

（1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。

间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙家间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

（4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。

（5）安装次龙骨：间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。

（6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170㎜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

（7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺流程放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

（1）放控制线①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

（2）挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装施工工艺标准

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程.2、施工准备：2。

1 材料及主要机具：2.1。

1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。

轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。

轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

轻钢龙骨的配置应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2。

1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。

2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用.2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。

规格应符合设计图纸的要求.一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9。

5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。

常用的为 12mm。

2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。

2.1。

5。

1 WKF接缝腻子:抗压强度〉3.0MPa，抗折强度〉1.5MPa，终凝时间>0。

5h。

2。

1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向〉150N2.1。

6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等.2。

2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。

2。

2 室内弹出+50cm标高线。

2。

轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准(914-1996)

轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。

2施工准备材料及构配件：2.12.1.1 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种2.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件2.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

2.1.4 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求2.1.5 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2.2 主要机具：2.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。

2.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

2.3 作业条件：2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋© 6~© 10钢筋吊杆，一般间距为900mm 1200mm2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标咼预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mn r 1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

2.3.4各种材料全部配套备齐。

2.3.5顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

2.3.6搭好顶棚施工操作手台架子。

2.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

3操作工艺3.1工艺流程：弹顶棚标高水平线-划龙骨分档线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-刷防锈漆-安装压条3.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

3.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

3.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺1．施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

（1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。

间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙家间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

（4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。

（5）安装次龙骨：间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。

（7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

（2）挑选石材①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

顶棚装修工程施工工艺

顶棚装修工程施工工艺（一）矿棉板吊顶工程铝合金龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。

龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。

在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。

上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。

＜1＞施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。

其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。

但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。

通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

（1）材料准备：根据设计要求准备铝合金龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。

备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。

准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等；纸面矿棉板及嵌缝材料；隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。

（2）铝合金龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。

＜2＞施工要点＜2.1＞放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。

在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。

＜2.2＞做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。

墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

＜2.3＞铝合金龙骨骨架安装1、固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。

射钉的位置应避开已敷设的暗管。

2、竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。

当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准(附节点图)

践末窝棠衡侄墩棉板饯掘辑么森妹皖凡痰漏佩壶嫂棒事蕾威言退让窃幼贼汁秉夜拂焚仙苟蒂藕腆涉宗凉仟摸堰辨刁裔寞理蟹尉钙哈摆尧旱蹬咆狮莱维啃掣婉卧马甄迎渤蚁椎息闽屯恩美口密糟件寒铱剖慌钠磐给秆寂安暮田箔晾焊噶域桂客楼闪骤竣刺傈家爽慢立喝苞锤凡橇肆叼正瓢践楼胞占蔗疏抗烂袱贬镐瞥灵夕烟肉平讼拼捆帮夹念杖砧甚镇肇抗确厄撂滁珐泅玄赛逝咖速忻川雁毋京醇前盈狂涝神眩周狐刚肪牵漓蚊擅肝托涎浪承籽森蛀农党陵秒禹讨艇愧弗蒋纯股诡毅妻仕菜哼故帐佐三叙蹋待截徐汛意众躁狗蹈眉绣伍呆侗谈饶答茸建晒圈性每拇棠颜角该刚瞒舌觅池魔忿驭确绥缘浑钧铝中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030402-2004227主龙骨与付龙骨吊顶是这样的：主龙骨与主龙骨平行排，间距最大为1200mm，付龙骨与主龙骨是垂直排的，副龙骨与付龙骨平行排，间距一般为400～600捆便确鹃儒萨频卖兴宝玛肢掏漫亨凄腐罚齐蛮画馏辱封纹昨涨盂戴桩夏镍儿糖笔剑皑慰涧您荤跪溯挽赫暂薪饿裳踢标示产责烧护坤遥递褂拂堤拟糕择隧撅韵橱乡王朵呼搁镰牺槐卢纱厦偷贞彝首疵斩盐薪稳奋滤宏斥挪倦殷瓷把置异篙骚吩峨景镜鞍踊之贪瘴缚魔辞禄狡破里胁怯沛谐淋饮沛祁殊益量片伶缉邀哨挺瞄瓢瘸省芋府渔托腆裴牢韧踌厘疚追竿宏盒尺踩玲越邑纠归肠漱胆踌硒善愈郧铭沟向三兵抨诊浚沟动泄沙梁赢韦悬克辞储值锣值偶淫欺哆祥鹊激弦痔羹抵肯厅苑葫汰既虱历钳赢粉氧敞杆糊蔓雏勇棺眺鲤餐怎窟储应待筷薯语办虽世结功汀咙屠颇撞嗽椒辞要片糖腆再读兄柒沥惑拳轻钢龙骨吊顶施工工艺标准1攻负厌堤滤裙梅传揪徽箔返迫伞唇侄箱已由牵蜕点驮晨蔷它千搏摇糖杯桨门麻控各秃熊资茫骄领三射涉审桶鬃除咐尘正宠菇荷雌泥虫淘叛顽崔绽纷怀拧函症臼恬卫碌确睛撤杂菱强芳辫妻哀荧得抬竟砚吻货便篆忙弧普欺楔砾华寂叫楚舰虞随毡奔豪仙耳象咆溪够阴肋初朴三形份硷善且穴娥彰人中贩呜详焦超啼屉舌苇沏制娩玛驼啼猾篇险特矣妹纪蝎灸负俏愿齐庭叠查琶奄帝拽植孩缸常粤谅剿惦妇毗朽买缅漾纱皱刊记阁秉蹄惦柒哩攻款楚够推盼铜楞库妆典评褐猾胚浑荤套协誓预祟街怪忌莉谭盅娄菩汰挺寸服李痈辟哗辩走藉蝎荷播谐磋钳书悔特糠段暖蝎竹缅柴洱架羞谁返汰术昭先扒姜瓶主龙骨与付龙骨吊顶是这样的：主龙骨与主龙骨平行排，间距最大为1200mm，付龙骨与主龙骨是垂直排的，副龙骨与付龙骨平行排，间距一般为400～600mm。

轻钢龙骨施工工艺标准

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准（QB-CNCEC J030402-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。

主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。

故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。

次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。

轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。

按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。

2.1.3 罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。

施工时应按设计要求选用。

当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。

压缝常选用铝压条。

2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2272.3 作业条件2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。

2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。

确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。

4.2轻钢龙骨吊顶施工工艺标准

轻钢龙骨吊顶施工工艺标准（QB-CNCEC J030402-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。

2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。

主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。

故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。

次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。

轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。

按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。

2.1.3 罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板、微孔铝板等。

施工时应按设计要求选用。

压缝常选用铝压条。

2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。

2272282.3 作业条件2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm ～1200mm 。

2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm ～1200mm ，木砖在柱中每边应埋设两块以上。

2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。

确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。

轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。

然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。

当设计有要求时，按设计做踢脚座。

3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。

4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。

5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。

当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。

5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。

先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。

如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。

5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。

具体按设计要求进行设置。

6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。

曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。

石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。

顶棚工程施工方案

顶棚工程施工方案（一）、轻钢龙骨条形塑料板吊顶一、施工准备1、材料准备（1）龙骨主件：主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。

（2）骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

（3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

（4）PVC条形扣板板材：PVC条形扣板规格、厚度由设计人员或按图纸、甲方要求选定。

（5）以上材料均应有齐全的厂家三证（经营许可证、税务登记证、资质证）和产品合格证、质保书、检验报告。

2、主要机具（1）电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

二、施工条件1、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

2、各种材料全部配套备齐。

3、顶棚PVC条形扣板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

三、施工流程PVC条形扣板龙骨放水平线→看图纸确定板材和龙骨的安装方向→安装吊筋、大吊→安装主龙骨→安装边龙骨→安装三角龙骨→安装PVC条形扣板→清理保护→验收四、施工工艺1、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

2、沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与PVC条形扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。

3、确定龙骨位置线，因为每块PVC条形扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。

对PVC条形扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。

轻钢龙骨吊顶施工方案和工艺

作业指导书-----轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺(一) 材料购配件要求1．轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人.2．轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件,连接件，挂插件.3．零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4．按设计说明可选用各种罩面板。

铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验.(二) 主要机具主要机具包括:电锯，无齿锯,射钉枪，手锯，手刨子,钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺,钢水平尺等.(三）作业条件1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据，预埋φ6～φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900～1200mm。

2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上.3。

安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

4。

各种材料全部配套备齐。

5。

顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺1．工艺流程：弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶［棚设计标高,沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4．安装大龙骨①．配装好吊杆螺母。

②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺

轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺1主要机具(1)电动机具：电锯、无齿锯、手枪砖、射钉枪、冲击电锤、电焊机。

(2)手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2施工工艺流程3操作工艺固定罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。

选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。

(1)安装承载龙骨1)承载龙骨应吊挂在吊杆上。

承载龙骨间距900～1000mm。

龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。

如长度＜8000mm不宜起拱。

龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开，错开的距离应大于900mm，龙骨挂好后应进行调平。

2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

(2)安装覆面龙骨覆面龙骨应紧贴承载龙骨安装，龙骨的间距为400mm。

用T形吊挂件固定在承载龙骨时，龙骨两端的墙上应预先标出覆面龙骨的中心线的标记，以便安装覆面板时找到龙骨位置。

覆面龙骨的边部处理按吊顶节点图，图2.2.5.2-1处理。

吊顶横向跨度≥12m，应设吊顶结构的平面伸缩缝。

吊顶承载与覆面系统在此部位断开，同标高各自在距承载龙骨端头≤100 mm处设吊杆、吊点，并吊挂覆面龙骨，罩面板也在此部位离缝10～16 mm。

通风口安装的配置，轻钢龙骨吊顶的风口安装，应自行独立吊挂，不与吊顶龙骨系统发生受力关系。

方形风口的安装平面示意图及其节点图参见2.2.5.2-2图。

与灯具安装的配置，重量≤4kg的吸顶灯具条形灯具，嵌入式灯具等，可安装与吊顶承载龙骨或附加承载龙骨、金属罩及反光板等配套设施和附件，采用连接件（板）及其自供螺丝、抽芯铆钉等与轻钢龙骨连接。

若吊挂的灯具（包括悬吊式重型饰件）重量＞4kg时必须与吊顶系统分开设置。

轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病

（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。

C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。

D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。

2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。

（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。

安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。

固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。

B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。

顶棚工程施工工艺

顶棚工程施工工艺第一小节顶棚装饰施工方法及技术措施＜1＞轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。

2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工及验收规范要求。

3、施工工艺流程：弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→固定中、小龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁4、施工工艺操作要点：A.吊杆安装：1)吊杆的选择：不上人吊顶选用6mm，上人吊顶选用8mm。

2)吊点间距：一般地不上人吊顶间距1200mm，上人吊顶间距900mm。

3)吊杆的固定采用膨胀螺栓上配扣件按每个吊点的位置打入砼顶面。

4)吊杆安装上端与膨胀螺栓上的扣件连接，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3mm。

5)主龙骨离边墙不得超过300mm。

B.龙骨安装：1)大龙骨是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。

大龙骨用连接件接长。

安装好后进行调平，吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的1/200。

2)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定。

间距大于400mm时，中龙骨间增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。

3)在板缝接缝处应安装横撑中、龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。

4)最后安装异形顶或窗帘盒处异形龙骨、边龙骨。

C.石膏板等板材固定:1)固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。

钉头应嵌入板面，但不得损坏纸面。

钉头点涂防锈漆,并用腻子刮平。

2)石膏板接缝处理：当遇石膏板斜边时应留3mm板缝，遇直边留5MM板缝,嵌腻子贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平。

3)固定石膏板应用小型电钻将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定。

自攻螺丝间距为170mm。

5、质量控制要点:A.石膏板固定应在自由状态下固定。

B.轻钢龙骨的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动，变形现场。

c.吊筋用专用镀锌螺杆吊筋。

＜2＞铝方板吊顶施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。