浅谈PLC在烟草制丝工艺中的应用

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PLC在混丝掺配控制系统中的应用

PLC在混丝掺配控制系统中的应用摘要:本文介绍了卷烟厂制丝生产线混丝掺配工艺段PLC控制系统的设备组成、控制流程、流量控制与调节。

阐述了该系统的硬件设置以及软件设计。

关键词: 制丝生产；混丝掺配；PLC；应用混丝掺配是卷烟厂制丝车间制丝工艺的核心生产工序之一。

卷烟烟丝成分有叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片丝、残丝五种，每种卷烟产品这五种成分的含量都不同，在设计时就明确规定了这5种成分的掺配比例。

掺配精度将直接影响成品烟丝的各项工艺指标和成品卷烟的品质。

掺配控制系统有五台核子秤, 分别为叶丝秤、梗丝秤、膨胀丝秤、薄片丝秤、残丝秤。

叶丝秤是计量主秤, 其他四台核子秤是辅秤。

在掺配过程中4个辅称分别根据不同卷烟牌号设定的工艺指标和主秤的流量来决定是否需要加入和加入的量。

1.混丝掺配工艺段1.1混丝掺配工艺段PLC控制系统的设备组成混丝掺配工艺段控制系统由中央监控计算机、可编程序控制器PLC（主站）、子站、变频器、水分仪、核子秤及相关的网络组成。

1.2混丝掺配工艺段控制流程烟丝生产之前，中控上位机预先设置好各掺配秤的掺配比例，通过网络传送至掺配段的PLC。

本段的PLC负责精确计量、控制核子秤称量过程, 实时输出信号到变频器，调节核子秤的电机转速，进而控制掺配精度；同时负责检测系统故障并显示、报警。

核子秤主要接收本段PLC发出的启停、掺配比例等信号，并将状态数据如：累计重量、瞬时流量等经由现场总线传回给本段PLC。

每台核子秤通过接收到的工艺段PLC的设定配比信号,来调节自身电机的转速，以控制其瞬时流量。

若瞬时流量与设定流量有偏差，则秤内PLC比较设定值与实际值的偏差，经PID调节改变输出，控制变频器调节皮带秤的速度，实现流量跟踪，进而达到实时控制掺配精度。

2.PLC控制系统的硬件设置2.1 可编程控制器的选择包括：顺序控制功能、特殊功能控制功能、电机参数控制功能、过程控制功能、与HMI通讯功能、功能子程序、以太网通讯功能。

PLC控制在烟草制丝新工艺中的应用

品牌配方）掺配加香一成品烟丝。一
３控制系统的组成及其配置
根据调整后工艺要求，控制系统划分为６个工艺段，６组ＰＣ分别控制：０ｇｈ叶片由Ｌ８００ｋ／处理段Ｚ，１叶丝处理段Ｚ，Ｔ烘丝及掺配处２ＨＤ理段Ｚ，００ｋ／３３０ｇｈ叶片处理段Ｚ，Ｌ烘丝机７ＫＫ处理段Ｚ０和叶丝暂存柜处理段Ｚ１１１。其中Ｚ，１Ｚ，３Ｚ为原有控制系统，２Ｚ，７根据分组加工工艺要求修改其ＰＣ及监控机任务处理程序；１，ｌＬＺ０Ｚｌ为新增控制段。改造后的控制系统网络结构见图２分为数，据管理层、中监控层、集过程控制层和设备控制层。
ＡｐｉａｉｎｏｐｌｃｔｏｆＰＬＣｎｔｏｎＮｅＴｅｈｎｌｇｂｃｏＰｒｍａｙＰｒｃｓｉｇＬｉｅＣｏｒｌｉｗｃｏｏｙＴｏａｃｉｒｏｅｓｎｎ
ＳｕｉｉＸｎ
ＡｂｔａｔＴｈｒｇｎｌｙｔａｃｉａｙｐｏｅｓｎｇｌｎｅｉｓｒｃ：ｅｏｉｉａｌｏｂｃｏｐｒｍｒｒｃｓｉｉｓｗｏｒｎｇａｈｏｌｏｆｂｒｎ［ｍｕｌｔｏｎＴｏｋｉｓｔｅｍｄｅａｄｏｒａｉ．ａａｈｗｅｈｌｇｎｔｅｐｒｅｓｎｉｅ，ｈｅｂｓｓｏｆｂｒｎｏｒｕｌｔｏｔｅｃｃｐｏｌｓｄｐｔｔｅｎｅｔｃｎｏｏｙｉｈｏｃｓｉｇｌｎｏｎｔａｉａｄｆｍａｉｎ，ｈｏｎｅｔｏｆｍｄｕｅｗａｉｔｏｃｄｎｒｄｕｅ．Ａｎｈｏｒｏａｈｅｏｒｇｉｌｙｐｒｃｓｉｇｌａｏａｉｆｈｅｎｗｅｈｎｏ．ｓｄｄｔｅｃｎｔｏｌｐｒｇｒｍｏｆｔｉｎａｌｏｅｓｎｉｃｎｎｔｓｔｓｙｔｅｔｃｏｌｇｙＢａｅｎｅｏｈｒｇｉａｌｒｃｓｉｉｔｏｎｔｅｏｉｎｌｙｐｏｅｓｎｇｌｎｅ，ｈｒｕｇｈｉｙｓｅｔｍｉａｉｎ，ｈｅｎｅｔｃｏｌｇｙｗａｅｌｚｄ．ｎｄｔｔＳｓｔｍＳｏｐｉｚｔｏｔｗｅｈｎｏｓｒａｉｅＡｈｅｒｎｉｆｉｉｎｃｎｏｎｒｌｐｅｉｉｓｅａｅｕｎｎｇｅｆｃｅｙａｄｃｔｏｒｃｓｏｎｉｎｈｎｃｄ．ＫｅｗｏｄｔｂａｃｒｍａｒｒｅｓｎｉｅＰＬＣｃｔｏｙｓｅｙｒｓ：ｏｃｏｐｉｙｐｏｃｓｉｇｌｎｏｎｒｌｓｔｍ

卷烟机PLC电气控制系统应用优势及工作流程分析

卷烟机PLC电气控制系统应用优势及工作流程分析1. 引言1.1 背景介绍传统的卷烟机控制系统通常采用传统的电气控制元件，如继电器、接触器等，存在着控制精度低、可靠性差、维护困难等问题。

而PLC电气控制系统则通过其灵活性、可编程性和高可靠性等优点，逐渐取代了传统的电气控制系统，成为卷烟机控制系统的主流技术。

PLC电气控制系统通过程序控制和逻辑运算，能够实现对卷烟机各个执行部件的精准控制，保证卷烟生产过程的稳定性和高效性。

PLC 系统具有较强的扩展性和灵活性，可以根据实际生产需求进行定制化设计和优化调整，提高生产效率和产品质量。

在卷烟机制造行业中，越来越多的企业开始采用PLC电气控制系统来优化卷烟生产过程，提高生产效率和产品质量。

对卷烟机PLC电气控制系统的研究和应用具有重要的理论和实践意义。

本文将从PLC电气控制系统的概述、组成、工作流程分析等方面进行深入研究，旨在探讨卷烟机PLC电气控制系统的优势和应用价值。

1.2 研究目的研究目的是对卷烟机PLC电气控制系统的应用优势及工作流程进行深入分析，探究其在卷烟机生产中的具体作用和效果。

通过对PLC电气控制系统的概述以及卷烟机PLC电气控制系统的组成和工作流程进行详细研究，旨在揭示其在提高卷烟机生产效率、提升产品质量、节约生产成本等方面的优势和实际价值。

借助实际案例分析，探讨卷烟机PLC电气控制系统的具体应用情况和效果，以丰富理论研究并为实践提供参考。

通过本文的研究和分析，旨在为卷烟机生产企业提供更有效的生产管理和控制方案，促进卷烟机生产行业的发展和进步。

1.3 研究意义研究卷烟机PLC电气控制系统的应用优势能够帮助企业提升生产效率、降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。

通过对卷烟机PLC电气控制系统的工作流程进行深入分析，可以帮助企业更好地了解系统的运行原理和工作流程，为系统的优化和升级提供重要参考。

研究卷烟机PLC电气控制系统的应用优势还可以为相关行业的技术发展提供借鉴和参考，推动相关技术的创新和进步。

浅析PLC在烟草工业自动化中的应用

浅析PLC在烟草工业自动化中的应用发表时间：2020-05-29T16:55:31.520Z 来源：《工程管理前沿》2020年2月6期作者：宁卫国杨浩[导读] 在烟草工业自动化系统运行过程中，PLC技术具备较高的应用价值摘要：在烟草工业自动化系统运行过程中，PLC技术具备较高的应用价值。

本文针对烟草工业自动化系统的主要构成展开分析，包括系统信息层、系统控制层、系统设备层等，通过研究PLC在烟草工业自动化各应用环节中的具体应用，从而提高烟草工业生产过程的稳定性，促进烟草行业经济的健康发展。

关键词：PLC技术；烟草工业；自动化系统；信息层；控制层可编程序控制器简称 PLC，是一种是以微处理器为核心的新型自动化控制装置，在工作环境中使用可编程存贮器内部贮存用户设计的指令，用这些指令来实现逻辑运算、顺序操作、定时计数以及算术运算，并通过数字或模拟输人/输出来控制各种类型的机械运动或过程，它将自动化技术、计算机技术、通信技术融为了一体。

1烟草工业自动化系统的主要构成2.1系统信息层在烟草工业自动化系统运行过程中，所下达的所有指令都需要依托于前期信息层的采集，系统信息层也是整个自动化系统可以稳定运行的基础。

在具体应用中，信息层中的计算机结构会借助软件系统对于烟草目前的生产信息进行监管和收集。

收集到的数据信息在经过简单处理后，也会快速的将其传递到主系统当中，控制层在接收到数据信息后，也会对其进行集中式处理，根据提前设置好的预警红线对数据信息进行判断，若超过了预期红线，系统则会启动报警装置，同时标记故障位置，提醒维护人员对其进行检修，从而提高系统运行的稳定性。

2.2系统控制层在上文中已经提到，信息层完成基础数据采集工作后，会借助输送线路将初步整理后的数据信息传递到系统控制层，由控制层对其进行统一处理。

在该系统设计过程中，会引入PLC控制技术来辅助控制层展开工作。

并且系统控制层在具体的工作过程中，还会对系统信息层的工作状态进行监督，确定每一个应用环节，数据信息采集的可靠性。

西门子PLC在烟草制丝机电集控上的应用

2021年6月第24卷第12期中国管理信息化China Management InformationizationJun.,2021Vol.24,No.120 引　言机电集控主要反映在柔性生产、智能制造和其他生产自动化应用中。

近年来，随着烟草制丝相关技术不断提升，各个工序关键参数要求越发严格，自动化设备被广泛用于满足监控站点不断变化的需求，通过精准化、智能化生产最终实现烟草工厂的高度自动化是社会发展的必然趋势。

1 国内烟草制丝机电集控应用现状目前，烟草制丝工艺根据关键工序不同，分成各个关键工序段，一般每个关键工序段由一台对应核心设备、数台辅连设备以及数台测量设备组成。

每个工序段之后，由对应烟草贮柜贮存该工序烟草物料，并为下一工序提供烟草物料。

传统机电集控一般只负责单一工序内的集成控制。

首先，单个关键工序内，以烟丝烘干工序为例，可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）只需保证核心设备烘丝机自身稳定运行，对于进、出口水分仪以及出口温度仪的测量参数，通过通信模块连接后，只需将传输接收到的参数加以显示。

但受限于西门子PLCS7-400系列PLC的硬件条件，其很少将上述参数采集并参与烘丝机控制。

其次，工序与工序之间，以贮柜为标准进行分割，互相只传递进、出柜时间，贮柜烟叶重量、贮柜牌号、贮柜批次号不参与闭环控制。

最后，中控与工序之间，传统烟草制丝中控单一工序设备由对应单一监控系统控制，对应数据参数也只能由该监控系统采集，监控系统之间互不关联，该控制方式使得生产过程中的数据采集及分析有较大的不可控性。

上述三点为传统烟草制丝集控存在的问题，其核心均在于PLC的运算速率和通信扩展能力受限。

因此，使用新一代的西门子PLC是提高烟草制丝效率和质量的必然趋势。

2 工序段内烟草制丝设备的应用以某烟草制丝生产线烟叶预处理段为例，该工序段由一台西门子S7-1516PLC进行控制，且该段编程平台基于TIA博途软件，并集成应用于可视化设备WinCC，实现编程控制与监控一体化。

烟草制丝过程自动化探讨

烟草制丝过程自动化探讨摘要由于制丝车间在烟草产品质量方面起着关键性的作用,所以制丝线控制系统在整个烟厂控制里就显得至关重要。

在介绍制丝线生产工艺基础上,对于制丝控制系统现状及趋势进行探讨,最后对于制丝系统的整体控制进行探讨。

关键词烟厂自动化;制丝生产;制丝控制系统;PLC控制近十几年来,自动控制技术的飞速发展已经深刻地影响到了包括烟草行业在内的各个工业领域。

烟厂自动控制系统和其他工厂自动化之间有许多共性,烟厂自动化技术紧随整个工业自动化的发展而跟进[1],本文主要讨论了烟草制丝过程自动化相关问题。

1制丝线生产工艺概述概括地说,制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)是卷烟制造工艺的三个主要过程,它们分别承担着原材料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。

初烤,复烤,发酵等都是为了能更好的制丝而设立的工序,是制丝前的原料准备工作,制丝工艺则是卷烟质量好坏的核心加工工艺。

生产饱满美观、吸味良好的现代卷烟,首先要把烟叶制成烟丝。

它是根据烟叶原料的理化特性,按照一定的程序逐步经过多种加工工序,把烟叶制成合格烟丝的过程。

在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最复杂、设备种类也最多。

由于供给卷烟企业的原料不同,制丝工艺流程也随之不同,而且由于各卷烟企业最后的产品千差万别,其相应的制丝工艺差异也较大。

传统的制丝生产线以把烟作为原料,制丝工艺比较复杂。

随着工艺发展,一些发达国家和目前国内大多数卷烟企业则采用打叶复烤叶片、烟梗或烟草薄片作为制丝原料,这样使制丝工艺流程得到简化。

在欧洲某些国家,制丝所需的原料上述二者兼有,从而使得制丝工艺流程更为复杂。

一般说来,制丝的工艺流程分为:制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。

其中包括:烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝;润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序。

再将叶丝、梗丝、薄片均匀的混合掺配,经冷却后喷洒香精香料。

2制丝控制系统现状及趋势从八十年代末开始,在制丝加工处理技术方面,随着我国引进吸收国外发达国家,如德国宏尼、意大利comas等公司的先进经验,为要提高加工质量、降低消耗,许多卷烟厂在生产线的电气控制方面完成了从继电器加控制仪表向PLC控制型转化,实现了加工工艺控制的自动化,提高了生产的稳定性和可靠性。

PLC在烟草工业自动化中的应用

PLC在烟草工业自动化中的应用摘要：随着我国工业工程技术的迅速发展，我国对工业领域自动化的需求越来越大，而可编程序控制器的使用对工业技术的发展起到了重要推动作用。

可编程序控制器简称PLC，是一种是以微处理器为核心的新型自动化控制装置，在工作环境中使用的数字操作的电子系统，使用可编程存贮器内部贮存用户设计的指令，用这些指令来实现逻辑运算、顺序操作、定时计数以及算术运算，并通过数字或模拟输人/输出来控制各种类型的机械运动或过程，它将自动化技术、计算机技术、通信技术融为了一体。

基于此，本文主要对PLC在烟草工业自动化中的应用进行分析探讨。

关键词：PLC，烟草工业，自动化应用前言我国烟草工业发展总体势头良好，但是存在局部制约其发展的问题，其中提高烟草工业自动化生产水平，提高生产效率，增强烟草工业核心竞争能力显得尤为突出。

西门子PLC在工业自动化领域发挥着举足轻重的作用。

1、烟草工业发展现状我国的烟草生产总量和消费总量以及人均消费量位居世界前列，烟草工业为我国的国民生产总值贡献了不可忽略的力量，烟草工业也为我国的税收贡献了较大比例。

从宏观上看，我国的烟草工业发展势头良好。

但是近年来，我国的烟草工业正在遭遇多方面的问题，这些问题为我国烟草工业的发展带来了巨大的挑战。

云南省作为我国烟草第一大省，近年来的税收贡献率以及地区国民生产总值增长速度停滞不前。

烟草工业所面临的困境已经到了必须正视，寻求积极方案予以解决的地步。

目前制约我国烟草工业发展势头的问题是多方面的，归结起来，主要有一下几个方面。

(1)外界因素。

从我国的烟草所处的国内环境来看，体制、法律不健全是其中一个重要因素，烟草走私与造假，仿名牌现象屡禁不绝，这种现象对在我国烟草行业中，树立名牌产品，打造国内一流烟草品牌造成了巨大阻力。

地方保护主义势力过于强大，导致烟草行业不能形成核心竞争力，期待制度制定解决此种困境的呼声越来越高。

国家对烟草行业的管理体制也存在一定的问题，不能够在控制总量的同时，给予优势企业适当的政策倾斜，类似于平均主义的政策，导致龙头企业迟迟不能出现。

PLC控制在烟草制丝新工艺中的应用

PL C 控制在烟草制丝新工艺中的应用隋昕北京达特烟草成套设备技术开发有限责任公司摘要:传统烟草制丝线是以品牌配方的模式组织生产,为适应分组加工新工艺在制丝线中的应用,要求在品牌配方的基础上,引入模块的概念,因此传统制丝线的控制程序已不能满足分组加工工艺的要求。

讨论在传统制丝线控制系统的基础上,通过对其PL C 控制系统的优化,达到了分组加工工艺的要求,提高了设备运行效率和控制精度。

关键词:烟草制丝线　PL C 控制系统Application of PLC Control in N ew T echnology Tobacco Primary Processing LineSui XinAbstract :The originally tobacco primary processing line is working as the model of brand formulation.To adapt the new technology in the processing line ,on the basis of brand formulation ,the concept of module was introduced.And the control program of the originally processing line can not satisfy the new technology.Based on the originally processing line ,through it ′s system ′s optimization ,the new technology was realized.And the running efficiency and control precision is enhanced.K eyw ords :tobacco primary processing line PL C control system1　引言传统烟草制丝线的工艺流程是先将复烤厂加工后的烟叶及烟梗分别进行回潮、加料、切丝、烘丝,然后将烟丝按照工艺要求进行掺配、加香,最终形成卷烟品牌配方成品烟丝。

PLC控制在烟草制丝工艺中的应用及问题分析

PLC控制在烟草制丝工艺中的应用及问题分析摘要：近年来，随着“中式卷烟”等新型烟丝的问世，其相比于传统的制丝工艺，不仅更加安全，而且更易于控制，更易于保存，更易于运输。

这些新型烟丝的制作，不仅仅是简单的回潮、加料和烘丝，而是经过精心的调配，使其符合各种品牌的标准，从而达到更好的质量。

通过引入PLC技术，我们能够更有效地控制分组加工过程。

这表明PLC在烟草生产过程中发挥着至关重要的作用。

通过对烟草生产过程的研究与实际操作，我们发现PLC技术在解决这些问题方面具有独特的优势。

关键词：自动化控制;烟草制丝工艺;问题分析引言：随着科技的发展，传统的烟草制作丝模式已经不能满足当今快速变化的市场需求，因此，为了跟上时代步伐，获取最大的盈利，制丝线工业必须引入新的工艺技术。

PLC设备控制层可以有效地改善新工艺的运作，通过将各个工艺技术模块细分，有效地分配控制箱，可以有效地控制制丝线的流程，及时发出预警，从而达到自动化的目的，不仅可以提高生产效率，还可以有效地改善产品质量，达到最佳的经济效益。

PLC设备可以将集中监控层、生产执行管理层和控制层有效地结合起来，以实现对每个传感器的快速采集，从而提高基础数据的准确性和可靠性，进而大大提升生产效率。

一、PLC控制系统的优势PLC控制系统旨在通过引入先进的技术来满足日益增长的生产需求，并通过精确的测量来保证其高效运行。

这些技术包括传感器检测、电力电子、模数电转换和其他技术。

PLC的广泛应用不仅仅是因为它能够实现开关量、模拟量、数字量的控制，更重要的是它可以收集、存储和监控当前的控制系统，从而使得制丝生产线的效率大大提高。

通过这些生产线，我们可以将从前一道工序中生产出来的烟丝按照优良品种和型号规格进行分类，并将其送往专门的制丝柜，经过精细的混合和储存，以获得最佳的质量。

通过采用PLC技术，我们可以大大改善卷烟生产线的运营，它既可以从特定的制丝柜中抽取大量的烟丝，又可以对它们进行精确的加工和处理，大大提升了生产的效率。

浅谈PLC在烟草制丝工艺中的应用

浅谈PLC在烟草制丝工艺中的应用【摘要】可编程控制器简称PLC，是近年来发展迅速，应用面广的工业控制装置。

文章介绍了PLC在烟草制丝工艺中的现状及发展趋势，并指出PLC在烟草制丝工艺中的具体应用。

【关键词】制丝工艺PLC控制近十几年来，自动控制技术的飞速发展已经深刻地影响到了烟草行业。

在烟草生产过程中，由于制丝车间在烟草产品质量方面起着关键性的作用，所以制丝线控制系统在整个烟厂控制里就显得至关重要。

1制丝线生产工艺概述卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，制丝过程承担着原料加工的任务。

制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数达到要求，进而达到成丝率高、纯净、松散且具有弹性和填充力等要求。

制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。

制丝工艺一直从低级到高级，从简单到复杂，不断地改进和发展。

2制丝控制系统现状及发展趋势从八十年代末开始，在制丝加工处理技术方面，许多卷烟厂在生产线的电气控制方面完成了从继电器加控制仪表向PLC控制型转化，实现了基础自动化和过程自动化。

可编程控制器（PLC）具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

PLC在烟草行业自动化控制的地位，在可预见的将来是无法取代的[1]。

如何更有效地检测和控制制丝生产线的生产过程，使之处于最佳状态，达到节能降耗，提高产品的产出率与优质品率，提高设备的运行可靠性，是当前各卷烟厂最迫切追求的目标。

由于自动化技术的高速发展，制丝生产过程的全面自动化、智能化已经成了发展目标，现场总线模式将是今后的发展趋势。

3PLC在烟草制丝工艺中的应用制丝生产工艺流程可分为制叶片、制叶丝、制梗丝、掺配混合四大工段。

其中包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶；切丝、烘丝；润梗、压梗、切梗、烘梗丝；再将叶丝、梗丝、薄片均匀的混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。

3.1PLC在烟草制叶片工艺中的应用真空回潮是卷烟制丝工艺的第一道工序＼，是制丝生产过程中非常重要的一道工序。

PLC技术在烟草机械电气控制装置中的应用

PLC技术在烟草机械电气控制装置中的应用发布时间：2021-07-01T15:52:14.617Z 来源：《科学与技术》2021年3月7期作者：闫黎明[导读] 随着烟草工业化、机械化和自动化技术的发展，烟草工业生产实现了从手工到机械的转变，特别是PLC技术诞生以来闫黎明河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000摘要：随着烟草工业化、机械化和自动化技术的发展，烟草工业生产实现了从手工到机械的转变，特别是PLC技术诞生以来，烟草机电控制实现了自动化的发展。

将PLC技术应用于烟草机电控制装置中，可以使装置得到良好的保护，为生产加工的安全稳定运行提供足够的技术支持。

在烟草机电控制装置的应用过程中，必须合理应用PLC，充分发挥PLC的优势，为烟草工业生产的发展打下坚实的技术基础。

关键词：PLC技术；烟草机械电气；控制装置；应用引言科学技术和社会经济发展迅速。

在这种背景下，传统的机械和人工劳动已经不能满足新时代的需要，而PLC技术的应用可以从根本上解决生产关系与生产力之间的矛盾。

这项技术逐渐受到广泛欢迎。

PLC技术能够有效地实现对电气控制装置的保护，提高其自动化程度和效率水平，是企业生存和加工的重要基石，促进了烟草机电控制行业的稳定发展。

1PLC技术具有的优势特征1.1自我检测能力首先，PLC技术在自检方面具有优势。

它是烟草机电技术的一种创新形式，可以通过可编程控制器完成各种指令。

其自检测能力能够及时发现系统存在的问题，并报警给相关人员进行维修。

同时，它的自检能力还可以发现自身存在的问题，控制成本，提高电气运行效率。

其次，PLC技术也具有良好的抗干扰性能，因为在电气设备的运行过程中，外部抗干扰能力不足，会导致烟草机电控制设备低速运行，对生产造成一定的影响，而PLC技术的应用可以有效缓解这一问题。

通过对各种设备的集中，大大提高了操作速度，加快了生产节奏，使其能更好地服务于电气控制系统。

1.2可以更好促进烟草机电一体化PLC是计算机技术与自动化技术有效结合而成的一种设备，具有质量好、重量轻的特点，因此安装和使用将非常简单、快捷。

PLC控制在烟草制丝工艺中的应用及问题思考

PLC控制在烟草制丝工艺中的应用及问题思考作者：刘泉锐徐一夫来源：《理论与创新》2020年第19期【摘要】PLC控制系统主要是以电控集成系统为基础，通过生产工艺的需求，划分相应的工艺技术模块，分配现场控制箱，完成在制丝线生产过程中各传感器的数据采集、以及自动化控制和报警。

现在传统的烟草制丝主要是以品牌配方模式组织生产，将分组加工新工艺运用于制丝线中，因此传统的丝线在分组加工工艺的过程中逐渐被淘汰掉。

本文为了提高控制、设备运行效率运用了分组加工工艺，最主要的是通过对其 PLC控制系统的优化。

【关键词】PLC控制;烟草制丝工艺;应用;问题引言传统的烟草制丝线是把烟叶和烟梗通过回潮、加料、切丝、烘丝，然后再把烟丝按照工艺要求进行掺配、加香，这样的工艺流程，得到的卷烟品牌配方成品烟丝。

“中式卷烟”的兴起，备受关注，随着分组加工工艺的到来，有效地实现了“中式卷烟”，这样更有效地提高吸烟安全性、卷烟产品的品质、降焦减害。

分组加工工艺主要是将多条制丝线上的品牌配方分成若干横向或者纵向子模块，通过对子模块的不同工艺进行加工。

1.工艺流程原有制丝线的工艺布局随着分组加工新工艺到来，得到了相应的调整，调整后的制丝线工艺的生产路线如下：（1）传统工艺线路：①8000kg/h制丝线分两种：A、8000 kg/h制丝线分→HDT烘丝机→掺配加香→成品烟丝;B、8000kg/h制丝线→KLK烘丝机→掺配加香→成品烟丝。

②3000kg/h 制丝线也分两种：A、3000kg/h制丝线→HDT烘丝机→掺配加香→成品烟丝;B、3000kg/h制丝线→KLK烘丝机→掺配加香→成品烟丝。

（2）分组加工工艺线路：①8000kg/h制丝线子模块分两种：A、8000kg/h制丝线子模块→HDT烘丝机→叶丝暂存柜;B、8000kg/h制丝线子模块→KLK烘丝机→叶丝暂存柜;②3000kg/h制丝线子模块分两种：A、3000kg/h制丝线子模块→HDT烘丝机→ 叶丝暂存柜;B、3000kg/h制丝线子模块→KLK烘丝机→叶丝暂存柜;③叶丝暂存柜（模块组装成品牌配方）→掺配加香→成品烟丝。

PLC控制在烟草制丝线分组加工新工艺中的应用分析

PLC控制在烟草制丝线分组加工新工艺中的应用分析本文简要分析了PLC控制系统在烟草制丝线分组加工中的构成，并对PLC 控制系统各项功能及实际应用进行了深入的探究，希望能为我国烟草企业加快自动化生产进程带来一定的参考意见。

标签：PLC控制;烟草制丝线;分組加工;新工艺;应用分析引言传统制丝线的生产模式较为单一，生产效率较低，且只能使用一台烘丝机，无法充分提高设备的利用率，同时也无法实现分组加工的生产模式。

PLC控制系统的应用可以有效改善这一局面，从而实现烟草制丝线分组加工，提高制丝线的生产效率。

一、PLC控制系统的构成为满足烟草制丝线的生产需求，需要在整条制丝线上设置六组PLC控制系统，其分别控制叶片处理、叶丝处理、烘焙丝处理、掺配处理、烘丝机以及暂存柜。

（一）数据处理组件数据处理组件主要由计算机设备、网络交换机以及打印机三部分构成。

计算机设备中需要安装RSSql软件，该软件是实现对于PLV控制系统操控的主要模块。

数据处理组件主要与生产车间的管理系统以及MES系统进行连接，并具备基本的数据通讯功能。

在实际应用的过程中，工作人员可以通过数据处理组件向上级部门以及各个职能部门输送生产数据，从而为生产决策提供必要的数据依据。

同时，上级部门也可以通过管理系统实现生产任务的下达。

其次，数据处理计算机设备中安装有两块网卡，两块网卡分别通过交换机与控制系统和MES系统进行连接。

（二）监控组件监控组件主要由监控计算机、工程师站以及交换机构成，其具备Web管理功能，可以通过互联网对各个组件交换机的运行情况进行检查，并能够实现对于交换机的远程参控。

（三）控制组件控制组件由现场操控设备、交换机和PLC控制柜构成，其总数量为6组，分别控制每组PLC系统。

PLC修通与控制柜之间的连接方式为有线连接，一般为容量100M的光纤，且需要具有一定的抗电磁干扰功能。

二、PLC控制系统功能分析（一）任务管理功能当数据处理组件接收到MES系统所传达的生产任务之后，会把相应的生产任务分配至不同的PLC控制系统当中。

阐述PLC在烟草复烤生产环境中的运行对策

阐述PLC在烟草复烤生产环境中的运行对策摘要：可编程控制器（PLC）在工业控制方面应用广泛，意义深远，同时它也在各行各业中得到了广泛的应用，如农业、化工业等方方面面。

它具有很多的优点，比如功能强大、可靠性较高、维修简单等。

通过对烟叶复烤主要控制系统的了解和分析，复烤设备主要是对烟叶进行除杂、加湿、打叶，然后进行复烤、打包。

复烤就采用了PLC技术，PLC作为这套系统中最重要的部分是利用网络模块达到建成先进的分布式控制系统的目的，这样就可以实现各种设备之间的联网，进行远程控制及管理。

采用PLC控制系统能使加工的烟叶质量，生产效率和产量更高。

关键词：PLC；烟草；复烤；生产环境；运行对策前言打叶复烤工艺是从国外引进的，有着非常久远的历史，这套设备引进大约已经有二十多年的历史了，因此在目前我国在打叶复烤这方面的研究基本处于一种成熟的状态，但是在工艺研究方面还没有什么新的发展和进步，我国对于这方面的研究还是相对较少的。

我国的烟叶多以扎把的形式进行收购，一般来说，扎把的烟叶质量都不是很好，在扎把的过程中也夹杂相当多的一部分杂质。

在卷烟生产之前，打叶复烤是它的第一道生产工序，卷烟的质量与很多因素息息相关，比如说加工后烟叶的纯度、片烟和烟梗的质量等。

1.烟草行业发展的现状我国烟草行业的销量以及生产量在世界上都处于领先水平，同时拥有很高的消费量。

烟草行业为我国经济增长做出了巨大的贡献，从总体上来看，我们国家烟草行业发展极为迅速。

但是最近几年来看，我国烟草行业的发展面临着巨大的挑战，烟草的工业生产也面临着巨大的挑战。

从最近几年来看，烟草行业的税收对我国的贡献已经基本保持不变了，并且地区国民生产总值增长速度停滞不前，因此对打叶复烤技术的革新就显得尤为重要了。

2.烟叶复烤工艺流程烟叶复烤是指对初步调制好的原烟进行再一次烘烤加工的过程，主要目的是调整烟叶水分，便于安全储存。

烟叶复烤主要有挂竿复烤和打叶复烤两种工艺技术，挂竿复烤主要工艺流程可分为复烤前准备、挂竿、复烤、打包、晾包、成品入库。

PLC技术在烟厂控制体系中的应用

PLC技术在烟厂控制体系中的应用发布时间：2022-04-24T09:12:33.672Z 来源：《科学与技术》2022年第1期作者：姜慧楠1于荷2[导读] 在我国科技水平的不断提高下，PLC技术与烟厂控制体系有效融合得到广泛应用姜慧楠1于荷21陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂，陕西汉中 732000；2国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司，江苏连云港 222000摘要：在我国科技水平的不断提高下，PLC技术与烟厂控制体系有效融合得到广泛应用。

PLC技术具有非常高的应用价值和应用前景，有利于提高烟厂自动化水平，为烟厂可持续发展发挥出重要作用。

本文在介绍PLC概述的基础上，阐述PLC技术的优势，分析PLC在烟厂控制体系中的应用。

关键词：PLC技术；烟厂；控制体系引言随着社会不断发展，人们对生活消费品的质量要求越来越高，对国内的烟草制造厂家提出了相当高的要求。

国内的烟草生产厂家为了提高产品质量，在生产工艺上面进行不断的变革和进步，特别是在烟草生产的控制系统上面。

在提高烟草产品质量过程中很重要的一个部分就是提高烟厂的控制技术水平，目前厂家为了提高烟厂工艺的水平，使用了大量的先进的自动化设备，因此要求烟厂的控制系统必须要稳定可靠。

PLC技术因其独特的优势，在烟厂控制体系中的到了广泛应用。

1 PLC技术的概述PLC 即可编程逻辑控制器，实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为电源、中央处理单元CPU、存储器、输入输出接口电路、功能模块、通信模块。

随着我国工业行业的快速发展，以及人们对 PLC 技术在工业生产中的重要作用，对 PLC 技术的研究越发深入和全面，使 PLC 技术在社会行业自动化各项领域中得到了广泛的应用。

PLC技术的广泛应用，使人们清楚认识到PLC技术在烟厂控制系统中的应用效果，不断对PLC 技术进行深入研究和探索，进而有效推动 PLC 技术的持续革新。

电气自动化技术在烟草行业中的应用

电气自动化技术在烟草行业中的应用发布时间：2023-03-30T08:30:47.257Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：张萌[导读] 所谓烟草行业的自动化指的是实现烟草生产线的自动化生产、测量、控制以及分配等任务。

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 137400摘要：在如今竞争日趋激烈的环境中，只有提升企业自身的能力，降低生产成本，提高产品质量，才能从根本上提升企业的核心竞争力。

电气自动化技术在烟草行业中的应用能够提升产品生产的自动化程度，降低生产成本，提高产品检测和测量的精确度，为提升产品的质量奠定了基础。

鉴于此，本文先介绍了草行业自动化技术，然后对电气自动化技术应用在烟草行业中的重要性进行了分析，最后探讨了电气自动化技术在烟草行业中的应用，以供相关的工作人员参考借鉴。

关键词：电气自动化技术；烟草行业；应用1烟草行业自动化技术的介绍所谓烟草行业的自动化指的是实现烟草生产线的自动化生产、测量、控制以及分配等任务。

基于自动化技术能够实时监测现场的数据，并自动调整生产线设备以达到自动化生产的目的。

烟草行业自动化生产技术的实现需要将集成控制系统、远程控制系统以及实时监控系统等引入其中，在上述系统的共同作用下实现烟草行业的自动化生产。

烟草行业电气自动化技术的设计与实现具备以下特性：开放性、灵活性以及可靠性。

其中，开放性指的是能够基于计算机系统对所生产产品的质量进行实时监测；灵活性指的是充分发挥电气控制系统的作用，并将其推广并应用于其他行业；可靠性指的是简化系统操作方式，提高烟草行业生产线的生产效率和自动化水平。

2电气自动化技术应用在烟草行业中的重要性2.1有利于提高烟草生产经营的安全性在烟叶操作过程中，有效应用电气自动化技术具有一定的多重过滤功能。

同时，该技术还具有提示、监控和保护功能。

在这种生产背景下，为了进一步提高烟草生产的安全效果，有效地应用电气自动化技术在生产中，可以有效的减少烟草安全事故的发生。

PLC在烟草种植与烟叶加工中的应用与效益分析

PLC在烟草种植与烟叶加工中的应用与效益分析烟草种植与烟叶加工是烟草工业的基础环节，也是烟草企业核心业务之一。

为了提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量，烟草企业积极引入现代化控制技术。

PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的自动化控制设备，被广泛应用于烟草种植与烟叶加工中。

本文将从应用案例、应用效果以及经济效益方面对PLC在烟草种植与烟叶加工中的应用与效益进行分析。

一、PLC在烟草种植中的应用与效益1. 智能灌溉控制系统在烟草种植过程中，灌溉是一个十分重要的环节。

传统的灌溉方式往往存在浪费水源、不均匀灌溉等问题。

通过引入PLC控制系统，可以实现智能灌溉控制，根据土壤湿度、气象条件等参数对烟草进行精确灌溉。

这不仅可以节约水资源，还可以减少劳动力投入，提高烟叶产量和质量。

2. 智能温室控制系统在温室种植烟草的过程中，温度、湿度、光照等因素对烟草生长起着重要的作用。

传统的温室管理方法受限于人工观测和手动调节，无法精确控制环境参数。

引入PLC控制系统后，可以实现智能温室控制，精确调节温度、湿度、光照等参数，提高烟草的生长速度和品质。

3. 自动化施肥系统合理的施肥是保证烟草健康生长和高产高质的关键。

传统的施肥方式往往存在施肥不均匀、浪费肥料等问题。

通过PLC控制系统，可以实现自动化施肥，根据烟草生长周期和营养需求，精确控制施肥量和频次，提高施肥效率，减少浪费。

二、PLC在烟叶加工中的应用与效益1. 烟叶分级与筛选烟叶加工过程中，烟叶的分级与筛选是一个重要的工序。

传统的分级与筛选往往由人工进行，效率低下、准确性不高。

通过引入PLC控制系统，可以实现自动化的烟叶分级与筛选，根据烟叶的大小、形状、颜色等特征，精确判断并进行分级筛选。

这不仅提高了分级筛选的效率，还提高了产品的质量和一致性。

2. 温湿度控制系统在烟叶加工过程中，温湿度对烟叶的保鲜和干燥起着关键作用。

传统的温湿度控制方式较为繁琐，人工调节难度大，容易出现温湿度波动过大或不均匀的情况。

浅析卷烟机PLC电气控制系统

浅析卷烟机PLC电气控制系统摘要：在烟草业不断发展的趋势下，卷烟设备的自动化程度有了很大的提高。

卷烟机结构复杂，整个系统涉及的技术范围很广，既有机械方面的内容，也有自动化控制方面的内容。

在控制系统方面，因为操作环节多，对不同装置的协调性要求很高。

PLC电气控制系统因为具备操作简单、故障率低、具备数据传输功能等特点，已被广泛应用于卷烟机的电气控制中。

本文分析了PLC电气控制系统的原理、工作过程及包含的软硬件设备，阐述了PLC控制系统的优点以及不同的模块功能设计。

关键词：卷烟机，PLC电气控制系统；模块设计引言：烟草行业的壮大和烟草生产自动化程度的提高，对卷烟机的性能和工作效率提出了更高的要求，卷烟机只有不断改善和提高电气控制系统，才能满足烟草行业发展的趋势。

在对卷烟机电气系统的升级改造中，很多企业都引进了PLC电气控制系统，其目的是增强设备运行的协调性，降低故障发生的概率，提高烟草生产线的效率。

一、PLC概述及PLC控制系统的工作流程1 PLC概述PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写，翻译成中文是可编程逻辑控制器。

目前的PLC技术不仅可以实现指令控制，还能实现过程控制，同时还具备远程通信的功能。

但控制系统中仅采用PLC技术，也存在一定的局限，PLC无法对设备运行过程的动态进行监测，也无法实现大批量数据的存储和转换，因此在实际使用中，如果控制系统的要求相对复杂，使用者常采用PLC与计算机系统结合使用的方式，以实现更精准的控制功能。

2 卷烟机中PLC控制系统的工作流程在卷烟机中使用PLC电气控制系统，整个工作流程分为三步：第一步是输入采样，用扫描的方式读入数据和状态，并存储在相应的单元内。

第二步是响应并执行程序，在这个阶段，PLC控制系统对接收到的程序进行扫描和逻辑运算。

PLC系统的扫描过程遵循从上到下、从左到右的顺序。

在PLC控制系统中，逻辑运算结果存储在系统的随机存取存储器中。