水池高支模方案(论证通过)

4、水平混凝土构件模板支撑系统施工总荷载 （1）顶板最大厚度为 200mm 加腋板，总荷载小于 10KN\m²，
为一般危险源。 （2）依据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第
4.1.1 条文说明判断本工程为高大模板支撑工程，应编制专项施工方 案并请专家进行论证。
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四、模板支撑的安全技术方案设计与设想
模板专项施工方案
编制： 审核： 审批：
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一、编制说明及工程概况 1、编制依据 2、参建单位 3、工程概况
二、高大模板支撑结构设计概况 三、结构重大危险源分析与识别 四、 模板支撑的安全技术方案设计与设想 五、模板支撑的配置技术参数
六、施工安排
（一）、工程施工目标 （二）、工程管理机构、岗位职责
1、安全管理机构 2、工程管理机构 （三）、工程施工顺序、施工流水段 （四）、施工队伍任务安排及对施工队伍的要求 1、施工队伍任务安排 2、对施工队伍的要求 （五）、工程重点、难点的安排 七、施工准备及资源配置计划
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（一）、施工准备 1、模板选材 2、支撑选材
（二）、技术准备 1、模板安装前应作好下列准备工作 2、模板的支设安装应遵守下列规定
（三）、资源配置计划 八、施工工艺技术
（一）、技术参数及工艺流程 1、材料选用参数表 2、水池基础筏板及底板
3、柱模板安装 4、梁模板安装 5、顶板模板支撑体系： 6、挡土墙板模安装 7、模板拆除 （二）、施工方法 1、结构板 2、超厚剪力墙 （三）、质量标准及检查验收 九、主要管理计划 （一）、安全管理计划
2、工程管理机构 技术员：组织和编制模板施工方案；监督施工方案实施情况，处 理现场技术问题；对技术人员进行关键部位的技术交底，参与模板验 收工作，并督促模板相关资料的收集整理。 编制和组织模板技术交底工作；监督和检查现场施工情况是否按
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照技术交底工作进行实施；参与模板验收和维护工作，收集和整理相 关检查检验资料。
（3）江西省建设工程安全质量监督管埋局 2008 年 2 月 6 日发 文《关于印发《‘工西省建筑与市政施工事故隐患分级管埋实施办法》 （试行）的通知》赣建安监字[2008]11 号。
（4)江西省住房和城乡建设厅发文《预防高大模板支撑体系绝 塌事故的安全管理制度》赣建安〔2014〕5 号、江西省建设工程安全 质量监督管埋局发文《江西省危险性较大的分部分项工程安全管埋实 施细则》的通知》赣建安[2010]16 号、江西省建设工程安全质量监督 管埋局《关于进一步加强模板支撑支架安全管理的通知》赣建安 （2013）19 号。
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1、 安全生产保证体系 2、安全措施 3、施工安全管理措施 4、日常维护 5、管材及其他配件使用的安全技术措施 6、脚手架搭设的安全技术措施 7、脚手架上施工作业的安全技术措施 8、支撑架拆除的安全技术措施 9、文明施工措施 10、消防措施 11、材料保证计划 12、重大危险源辨识 （二）、质量管理计划 1、质量隐患 2、质量控制措施 （三）、环境保护管理计划 十、混凝土浇筑安全针对性措施 十一、模板坍塌事故应急预案 （一）编制依据 （二）编制目的 （三）应急救援原则 （四）项目部指挥机构的设置和职责
2、支撑选材 剪力墙加固及支模架采用扣件式钢管脚手架，结合赣州建筑市场 特点及钢管壁厚误差，本工程实际采用的钢管多为直径 48mm，壁厚 2.7mm 的钢管。调节池、综合池顶板采用碗扣式钢管支撑架作为支撑。 具体材料要求如下： （1）、模板材质：板模采用覆模板，板模要求平整光洁，不得 有脱胶、起层或翘曲变形等现象。为保证砼观感，所有模板采用新模 板。 （2）、模板规格、板厚：①梁底及侧模、墙柱的侧模 1830*915*18mm。②板底模用 2240*1120*15mm。 （3）、钢管、扣件应根据标准进行验收，不合格的不准进入现 场：严禁使用锈蚀、弯曲明显或有裂纹、破损、滑丝的扣件。
（8）招标文件、答疑、施工合同。 （9）工程施工图纸。
本公司经验及工艺标准。
2、参建单位
业主单位：赣州恩菲有限公司。 设计单位：中国恩菲工程技术管理有限公司 监埋单位：江西省同济工程管理咨询有限公司 施工总包： 中国恩菲工程技术管理有限公司 勘察单位：江西赣南地质研究院项
目经经理：姚小亮（一级建造师）， 项目技术负责人：唐朝全（工程师） 总工期 81 日历天
（5）执行的国家规范：《混凝土结构工程施工砚范》（0B50666 一 2011）、《混凝土结构设计规范》（0B50010-2010）、《建筑结 构荷载规范》(GB50009 一 2012）、《结构设计规范》（GB50017 一 2012)、《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656 一 2011）。
（四）、施工队伍任务安排及对施工队伍的要求
1、施工队伍任务安排 由于本项目建筑面积不大，所以本项目只安排一个劳务队伍进行 施工，施工顺序严格按照上述第三条工程施工顺序进行，整个施工过 程中安排 40 个专业木工（随施工进度进行调整），保证现场整体施 工进度。
2、对施工队伍的要求 木工班组队伍进场前本工程技术负责人须组织对劳务和木工班组 进行模板施工技术交底，安质部须组织对其班组进行模板安全技术交 底。所有木工身体状况须良好，无特殊生理疾病。劳务须配备一名专
叉作业，孔洞口未 高处坠 270 4
封闭，临边无防护， 落
踢脚板未搭设，层 坍塌
间硬防护未设
控制方式
重大 危险
管理 应急 运行 源分
方案 预案 控制 级
▲ ▲ ▲ 二级
防坠木板铺设不
高处坠
2 严、有探头板、有
252 4 ▲ ▲ ▲ 二级
落
空档
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根据《江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》及《江 西省建筑与市政工程事故隐患分级管理实施办法》规定，本工程顶板 模板高支撑系统重大危险源如下分析与识别
3、工期目标：60 个有效工作日
（二）、工程管理机构、岗位职责 1、安全管理机构
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专职安全员职责：组织和编制模板安全技术交底工作，进行施工 人员三级教育，施工人员相关资料的收集。对施工工地安全全面负责， 管理相关安全人员。参与模板安装的验收、巡查工作。
群安员职责：负责监督检查现场施工过程中的安全问题，参与模 板安全技术交底任务，参与模板安装和验收过程中的监督、检查、指 导工作，监督模板拆除过程中的安全问题。
（6）执行的行业技木规范、规程：《建筑施工模板安全枝术规 范》（JGJ162 一 2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》（JGJ130 一 2011）、《建筑施工临时支撑结构技术规范》
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ห้องสมุดไป่ตู้
（JGJ300-2013）。 （7）操作规程《工西省建筑施工安全技术操作规程》
（DB36/J002-2005）。（8）计算软件.本专项施工方案的计算软件为 《施工现场安全设施计算及常用施工计算系统》V3.7.23.129 专业版。
2、质量目标：模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴 线位置的准确;浇筑混凝土过程中模板不得有漏浆跑浆情况，模板拆 除后钢筋混凝土构件不得有露筋、脚部不得有烂根、混凝土表面不得 有蜂窝麻面等情况。为达到“清水模板”质量要求，避免上述质量缺 陷情况的出现，在施工过程中竹胶板之间的拼缝用 50mm 宽胶带粘贴， 以防止砼漏浆，对于墙、柱在模板脚部处抹 5cm 宽水泥砂浆找平带， 防止砼浇筑时跑浆烂根。
技术员：参与技术交底；检查验收模板支撑体系和模板施工质量； 编制、审核、收集相关检查检验资料，现场施工状况每日影像留存。
（三）、工程施工顺序、施工流水段
本工程模板施工部位包括调节池、综合池、膜处理间、室外污水 事故池。
本工程综合池基础筏板施工完成后首先进行调节池施工，当住调 节池施工至基础筏板时，对膜处理间进行施工，膜处理间开工后与前 两项同时进行施工。
1、水平混凝土构件模板支撑系统高度 水池顶板支撑系统最大高度为 11.8 米，大于 8 米小于 18 米
为二级重大危险源 2、水平混凝土构件模板支撑系统跨度 水池顶板模板支撑系统最大跨度 15 米，小于 18 米，为一般危
险源。 3、需要注意的事项如下： （1）立杆的纵、横步距要满足设计计算要求 （2）立杆的纵、横水平拉杆步距不大于 1500mm （3）纵、横水平扫地杆全部按设计配置到位
五、模板支撑的配置技术参数
1、主要构件截面尺寸： 柱截面尺寸：700×700mm 梁截面尺寸：主梁；300×500mm、300×600mm 等截面梁。 梁截面尺寸：次梁；200×400mm 等截面梁。 2、顶板支模高度：调节池高度 12000mm。
膜处理间高度 5.76m。
综合池高度 9200mm。 3、支撑参数
3、工程简介
工程名称：赣州垃圾焚烧发电厂渗沥液处理站 结构类型：框架、剪力墙水池 结构高度：调节池地下六米，地上六米、综合池地下三米， 地上六米 施工单位：北京首金建设工程有限公司
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二、高大模板支撑结构设计概况
浇筑部位：水池顶面梁板
最大跨度：15m
最大高度：12m
主梁截面尺寸：250mmX700mm
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（二）、技术准备
1、模板安装前应作好下列准备工作： （1）、向施工班组进行安全技术交底。 （2）、支承立柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好排水措 施，准备立柱垫木。 （3）、竖向模板安装的底面应平整坚实，并准确定位。 （4）、模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 2、模板的支设安装应遵守下列规定： （1）、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 （2）、墙足和柱足底面应找平，模板下端应与事先做好的定位 基准线靠紧垫平，在墙、柱子连续安装模板时、模板应有可靠的支撑 点其平直度应进行校正。 （3）、架体所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置。 （4）、多层支设的架体其立杆应上下设置在同一竖向中心线上。 （5）、当梁跨度等于或大于４米时，模板应按设计规定起拱， 起拱高度为全跨长度的 1/1000-3/1000。
1、安全目标：在模板安装和拆除过程中为保证安全事故的零发 生，避免高空物体坠落对施工人员造成安全隐患，因此在施工过程中 须有工程部技术人员和安质部安全员监督管理施工。在模板安装施工 完成后须由工程部技术管理人员、安全生产总监及监理工程师共同进 行验收合格，确保上述安全事故不得发生，从而进行下道工序施工。
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职安全员，模板班组需配备一名群安员，专门负责对模板安装和拆除 施工的安全专项检查。
（五）、工程重点、难点的安排 本工程中存在施工重难点的有超厚超高挡土墙、剪力墙、超高超 厚顶板。 其中调节池为 12 米高上 500mm 下 1000mm 超厚挡土墙。顶板 为 12 米高 200mm 厚混凝土现浇顶板针对本工程超厚墙、超厚板，对 此些特殊构件编写了相应的施工方法和技术措施；具体见本方案第六 节第三条（施工方法）。
立杆支撑钢管类型为 48X2.7mm； 立杆支撑面钢管垫板为 200X200X15mm 胶合板， 主楞横向设 置，采用两根 48X2.7mm 钢管，间距不大于 500mm，次楞采用 50X80mm 松木方间距不大于 120mm。面板采用 15mm 后胶合板
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六、施工安排
（一）、工程施工目标
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七、施工准备及资源配置计划
（一）、施工准备
1、模板选材 （1）、水池筏板砼基础侧模采用 Mu10 页岩实心砖（240mm、 370mm 厚） M7.5 水泥砂浆砌筑。 （2）、与基础同时浇灌的外墙模板（施工缝位于底板标高上 700mm 处），采用 18mm 厚覆膜胶合模板，按照吊模方式支设。 （3）、柱模、梁模、剪力墙采用 18mm 厚覆膜竹胶合模板。
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第 3.1.2 条规定钢管为 48.3X3.6mm，由于市场未能采购活租赁到此规格 钢管，因此本方案支撑钢管计算时按实际使用的 48X2.7 的碗扣式钢 管计算，施工时钢管壁厚不小于 2.7mm。 2、考虑模板的支撑高度、强度、刚性及安全稳定性，你用 48X2.7mm 的碗口式钢管架作为支撑系统，称重杆顶端设可调式顶托，且支架体 系横纵步距控制在 1500mm 以内。
顶板厚度：200mm
混凝土标号：C35P8
支撑架基础：地下室底板（底板 700mm 厚 c30 混凝土、底
筋为 HB400Φ25 双层双向
浇筑方案：商品砼、天泵输送
三、结构重大危险源分析与识别
重大危险源辨识
序号 1
危害因素
风险评价
事故类别 结果
及后果
D值
危险 等级
支模架的搭设与拆 物体打
除，作业过程中交 击
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（五）预防坍塌事故措施 （六）事故处理 （七）工程抢险抢修 （八）现场医疗救护 （九）紧急安全疏散
附件 1：计算书及相关图纸 附件 2：工程结构平面图
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一、编制说明及工程概况
1、编制依据
（1）建设部《危险性较大的分部分项工程安全管埋办法》建 质[2009]87 号
(2）建设部的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理 导刑》建质[2009]254 号。