开三队安装胶带输送机安全技术措施

开三队安装胶带输送机安全技术措施

一、施工概况：根据井下生产需要，开二队将在12050工作面轨道顺槽安装一部胶带输送机。为了保证施工安全进行，特制定以下安全技术措施。

二、施工地点：12050工作面轨道顺槽

三、运输路线：地面→副井底→运输石门→西轨大巷→西翼第六中部车场→12050工作面轨道顺槽

四、胶带输送机的安装及调整

（一）安装

1、安装人员要了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出线路，避灾路线及相关环节的配合关系。

2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

3、按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求、确认安全可靠后方可使用。

4、对安装的设备、器材在下井前及运到安装位置后、均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量，检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。

5、按地测给定的输送机安装中心线、巷道的腰线及辊筒中心线、按图纸固定各部件的安装位置，平整安装各部件。

6、按总安装图从机头卸载辊筒，一驱动、二驱动、张紧装置中间架依次安装，机尾和机头中间架、胶带中间架，可交叉施工。根据已确定的位置按总图要求安装各部件，要求沿中心线不得歪斜。中心线偏差不大于0.2mm，辊筒中心线对输送机中心线垂直度允差为1/1000。辊筒中心线偏移不大于2mm

7、安装后应保证各托辊与输送带接触良好

8、螺栓、联接螺栓应牢固可靠。

9、铺设好上下输送带，输送带接扣要平直牢靠，带边要平滑过渡，保证接头质量。

10、输送带接头的接缝处，其弯曲不大于20mm，且应与输送带本身弯曲方向相反。

11、清扫器与输送带接触长度不小于85%。

（二）调整

1、输送带跑偏的调整：由于安装等原因，输送带跑偏时输送机运行中可能发生的不正常现象，必须经过试运转加以调整，使输送带始终保持在辊中部运行。

2、调整的部位：本机卸载、传动装置的辊筒和其它各辊筒处都只能作微量调偏。

3、调整的原则：(1)在空载运行时进行。(2)从机头开始，沿输送带运行方向进行。（3）先调回空段，后调承载段。（4）由于跑偏因素较多，需注意仔细观察分析原因，反复调整。

4、调整的方法：

根据输送带运行方向和跑偏方向，确定跑偏原因，找出调整点。

(1)输送带在辊筒处跑偏时，往哪边偏就调紧哪边，调整的方法是通过辊筒轴承座处的螺栓去改变滚筒位置。

(2)输送带在托辊处跑偏时，往哪边跑，就在哪边将托辊（架）朝输送带运行的方向移动。

(3)若胶带某处在运转到各点都跑偏，则是胶带本身成“弓形”或胶带接头不正，弯曲严重所致，“弓形”部分应更换；若胶带接头不正，应割掉重接。

（三）试车：

试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿线清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正确可靠，各保护设备是否全部就位，并通知沿线无关人员撤离现场，待检查一切顺利后，发出准备试车讯号，等各点管理人员回复准备就绪后开始试车。先点动“启动”电机，观察滚筒运输方向是否正确，胶带张紧是否合适，然后使输送机进入正常空载中运行，并由沿线工作人员全面检查各部运转情况，然后停机，处理试运转中的有关问题，解决后即可正常运转。