高支模施工方案-01
高支模专项施工方案工程概况
高支模专项施工方案工程概况高支模专项施工方案是针对地下室、地下车库等需要高度支撑的项目而设计的专项施工方案。
高支模专项施工方案的施工过程中需要采用专业的支撑和模板技术，以确保工程安全、质量和进度。
2. 施工对象本次高支模专项施工方案针对的施工对象是一处地下商业综合体项目的地下二层地下室和地下车库部分。
项目总建筑面积约为10000平方米，为了满足商业综合体的需求，地下室和地下车库部分需要采用高支模进行施工。
3. 施工意图本次施工方案的主要意图是通过高支模施工技术，确保地下室和地下车库的施工质量和进度，并保证工程安全。
4. 施工准备4.1 挖土及基坑支护首先需要进行基坑开挖和支护工作，以确保地下室和地下车库施工的顺利进行。
基坑开挖根据设计要求进行，同时采取适当的基坑支护措施，如桩基和土方支撑等。
4.2 设备调试需要对高支模施工所需的各项设备进行调试，确保设备正常工作，以满足施工需求。
4.3 支模材料准备准备各种支撑和模板所需的材料，包括支撑材料、模板板材、螺栓等。
4.4 施工方案制定根据地下室和地下车库的设计要求，制定详细的高支模专项施工方案，包括施工工序、安全措施、质量要求等。
5. 施工方案5.1 高支模施工工序5.1.1 基础支撑安装根据设计要求，在基坑内安装支撑材料，如脚手架、立柱等，以支撑地下室和地下车库的施工。
5.1.2 模板安装根据设计要求，在基础支撑上安装模板板材，以建立地下室和地下车库的施工模板。
5.1.3 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行地下室和地下车库的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。
5.1.4 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作，确保地下室和地下车库的混凝土质量和工艺。
5.1.5 支撑材料拆除在混凝土达到设计强度要求后，进行支撑材料的拆除工作。
5.2 安全措施在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
同时需要对施工现场进行定期巡查，及时处理施工中出现的安全隐患。
屋面花架高支模施工方案
屋面花架高支模施工方案一、工程概况1.结构概况10-01~10-04栋屋架层层高6米，板厚120mm，梁高400—650mm，外围一圈1米高下挂节点，屋面花架面层缩进。
2．材料准备模板支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，立杆采用6m和5.8米，水平杆主要采用6米钢管。
二、施工控制重点因屋面花架不进行抹灰，因此花架混凝土外观质量需表面平整光滑，达到清水混凝土标准，对模板加固和模板支撑提出了较高要求，必须杜绝胀模，跑模现象，解决漏浆问题，浇筑混凝土不得采用地泵浇筑。
三、模板具体施工1、剪力墙施工1.次龙骨（竖愣）采用38mm*88mm木方、间距250mm主龙骨（横楞）采用φ48的双钢管固定；剪力墙高度方向共设置11道直径14螺杆，底板标高以上150～200mm设置第一道螺杆，上面螺杆横向间距450mm，螺杆纵向间距为底下4道为450mm，上面均匀分布。
2．墙体模版加固时，下部4螺杆必须使用双螺帽，不得使用超过2个以上的山型卡，外墙阴阳角处必须使用扣件锁紧，并在固定扣件外侧增加保险扣架止滑。
3.模板加固体系不得与临时施工脚手架相连。
4.模板加固不得出现钢木混合加固。
2、一圈外侧1米高下挂点施工梁模采用普通胶合板，加固则采用38*88木方及φ48钢管做背楞，木方间距200mm，下挂点竖向设置2道φ14螺杆，间距450mm，螺杆横向间距为600mm。
外侧每隔1M设置一道斜撑，并加双扣件。
3、满堂架搭设1、花架部分，梁高为400—650部有板，板为120mm厚，梁高为400—650mm，采用满堂脚手架作为支撑系统（立杆间距为900*900mm，水平杆步距控制在1800mm满布扫地杆，外围一圈及内侧间距6米设置剪刀撑）。
2、立杆采用5.8m与6m对接使用，不同标错开。
3、第一道水平杆必须两个方向加设，第二道水平杆每隔6道立杆设置双向，多数水平杆必须与顶板木方方向一致，保证架子的整体稳定性。
4、要求所有脚手架和支撑体系及墙板支撑系统连成一个整体，以保证支撑系统的稳定性和安全。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术，用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况，可以制定以下高支模施工专项方案：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作：根据设计要求，制作高强度的高支模板，并进行检测和验收。
3. 模板安装：根据施工进度和构造要求，按照正确的顺序和方法安装高支模板，保证施工质量。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求和相关规范，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土：在模板中预留出合适的浇筑口，按照施工进度和计划，将混凝土浇注到模板内，并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除：根据混凝土的强度和固化时间，确定适当的拆除时间，并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验：对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验，确保施工质量符合要求。
8. 安全管理：在施工过程中，加强安全管理，落实各项安全措
施，保障工人的人身安全。
(完整版)高支模专项施工方案
目录三、施工安排 (1)四、施工准备 (2)五、主要项目施工方法 (3)六、质量保证措施 (4)七、模板工程安装安全措施 (4)八、模板拆除安全措施 (5)九、钢管架支撑计算书 (6)十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14)林生住宅楼（安兴大厦）高支模专项施工方案一、编制依据本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼（安兴大厦）的施工图纸，施工组织设计，安全施工规范，砼结构工程施工质量验收规范，砼结构技术规程东莞市建委有关文件，东莞市建筑行业标准而编制。
二、工程概况1、建设概况建设单位：林生住宅楼（安兴大厦）设计单位：东莞市慧力设计院有限公司监理单位：东莞市建设监理有限公司施工单位：东莞市安兴建设工程有限公司2、建筑概况本工程位于东莞市常平镇中元街，建筑占地面积935.97m2，总建筑面积：8645m2，其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。
地下室标高为-3.6米，首层标高7米，二层标高为4.5米，三至八层标高为3.5米，建筑物总高度35.5米。
4、高支模概括本工程高支模应用首层：门式脚手架支撑，最大支模计算高度7m，最大梁截面350×900mm，飘板处门架搭设方法与主体内相同，并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。
三、施工安排1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。
2、管理人员职责分工1）项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。
2）技术负责人：负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。
3）施工员：负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底，施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。
4）质检员：负责对模板工程质量进行监控、检查、督促、落实不合格的项目整改，对建材质量进行检查监控工作。
5）测量员：负责工程的墙、柱、门窗洞口，以及抄平放线工作。
3、工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水划分进行劳动力安排为主体工程为150人，配合工种：电气及电工2人。
高支模施工方案[模板珍藏]
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高支模施工方案[模板珍藏]
一、施工前准备
•检查支模设备和材料的完整性和质量。
•对施工现场进行必要的清理和平整工作。
•根据设计图纸确定支模的布置和固定方案。
二、支模搭设
•按照设计，对支模进行逐步的搭设，确保支模结构合理牢固。
•注意支模及其支护的连接方式和固定方法。
•对支模进行及时的检查和调整，确保施工过程中的安全。
三、混凝土浇筑
•在混凝土浇筑之前，对支模的质量和固定情况再次进行检查。
•混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和压实度，避免出现空鼓和渗水等问题。
•对浇筑后的混凝土进行养护和保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、支模拆除
•等待混凝土达到设计强度后，开始进行支模的拆除工作。
•拆除支模时，要注意避免对混凝土结构造成损坏，采取适当的拆除顺序和方法。
•拆除后的支模材料要进行清理和整理，以备下次使用。
五、施工总结
•对支模的施工过程进行总结和评估，总结经验教训。
•记录支模施工的关键参数和操作要点，形成施工方案的模板，供以后参考和借鉴。
•在后续的施工中，根据实际情况对支模方案进行调整和优化，不断提高施工效率和质量。
通过以上高支模施工方案的搭设、浇筑、拆除等步骤，可以有效保障施工过程中的安全和质量，提高工程施工的效率和可靠性。
希望以上方案能够为支模施工人员提供一些参考和借鉴，使施工工作更加顺利和高效。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
模板及高支模施工方案
模板及高支模施工方案一、模板及高支模施工方案高支模是一种常用的施工模板，适用于混凝土结构的建筑。
以下是一份高支模施工方案的模板及具体步骤：1. 模板搭设（1）确定模板尺寸和要求。
根据设计图纸和施工要求确定模板的尺寸和质量要求。
（2）准备模板材料。
选择高质量的木材作为模板材料，并进行防腐处理。
（3）制作模板。
根据设计图纸制作模板结构，并确保所有部件的连接牢固。
（4）搭设模板。
根据地基情况和施工进度搭设模板，确保模板的平整度和垂直度。
2. 抹灰和防水处理（1）进行抹灰处理。
使用专业的抹灰工具和材料对模板表面进行抹灰处理，确保表面平整光滑。
（2）施加防水涂料。
在抹灰后，涂刷防水涂料，保护模板不受潮湿环境的影响。
3. 安装支撑和调整（1）安装支撑系统。
根据设计要求和模板结构，安装支撑系统，确保模板的稳定性和安全性。
（2）调整模板位置。
使用调整工具调整模板的水平度和垂直度，确保模板的准确位置。
4. 混凝土浇筑（1）准备混凝土。
根据设计要求和施工计划准备好混凝土材料。
（2）浇筑混凝土。
根据施工方案和浇筑顺序，浇筑混凝土，在模板内逐层浇筑。
5. 拆除模板（1）混凝土强度达到要求后，拆除模板。
（2）用专业工具慎重拆除模板。
6. 清理和维护（1）清理施工现场。
及时清理施工现场，并妥善处理废弃材料和垃圾。
（2）维护模板。
定期检查和维护模板，确保其质量和使用寿命。
以上是一份高支模施工方案的模板及具体步骤，根据实际情况和要求，可以进行适当的调整和完善。
在施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工质量和施工安全。
高支模施工方案(钢管架)
高支模施工方案(钢管架)
在建筑工程中，高支模是一种常见的施工方式，尤其是钢管架作为支撑结构。
钢管架作为一种高效且经济的支撑方式，得到了广泛的应用。
本文将介绍高支模施工方案中钢管架的相关内容，包括施工准备、支撑结构设置、施工步骤等。
施工准备
在进行高支模施工之前，必须确保施工现场的安全合规。
首先需要对现场进行
勘察，了解地形和环境情况，确保支撑结构设置的稳固性。
接下来要准备好所需的钢管支撑材料，包括钢管、扣件、横撑等。
同时，要组织好作业人员，确保他们具备相关的操作技能和安全防护意识。
支撑结构设置
在进行高支模施工时，支撑结构的设置至关重要。
钢管架是支撑结构的核心组
成部分，其设置应根据实际情况合理设计。
首先要确定支撑结构的布置方式和数量，然后根据支撑结构的尺寸要求进行钢管切割和连接。
在设置支撑结构时，要保证其稳固性和垂直性，避免出现倾斜或下沉的情况。
施工步骤
高支模施工的步骤主要包括支撑结构搭建、混凝土浇筑和支撑结构拆除等。
在
支撑结构搭建阶段，要先进行基础的设置与调整，确保支撑结构的稳固性。
然后根据设计要求逐层搭建支撑结构，同时注意检查和调整支撑结构的垂直度和水平度。
在混凝土浇筑阶段，要按照工艺要求进行浇筑，确保混凝土质量。
最后，在完成混凝土养护后，可以开始拆除支撑结构，确保施工安全顺利完成。
综上所述，高支模施工方案中钢管架的设置和使用至关重要。
合理的施工准备、支撑结构设置和施工步骤都是确保施工质量和安全的关键。
只有做好每一个环节的准备和执行工作，才能顺利完成高支模施工任务。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模架施工专项方案
本工程为某多层建筑项目，建筑高度为20米，采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备：准备高支模架所需的各类材料，如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺要求，进行模板的安装。
模板应平整、牢固，接缝严密，不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置支撑体系，确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系，搭设时应符合以下要求：（1）立杆：立杆间距不大于 1.5米，立杆底部应设置垫板，立杆顶部应设置横梁。
（2）水平杆：水平杆间距不大于1.5米，水平杆应与立杆连接牢固。
（3）剪刀撑：支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置：在梁侧设置拉杆，拉杆间距根据梁的高度设置，最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm，梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护：在高支模架施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 监测控制：对高支模架的稳定性、承载能力进行监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全：确保施工设备安全可靠，定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件：制定应急预案，明确突发事件处理流程。
高支模施工工艺技术方案指导
高支模施工工艺技术方案指导一高支模技术参数1.设计方案1.1高支模架体选型本工程采用扣件式钢管支撑架体木模板体系。
1.2材料选择(1)模板采用15mm厚木胶合板。
(2)次龙骨采用40mm×70mm木方，主龙骨采用Φ48X3.0mm钢管。
(3)模板支撑架采用扣件式满堂支撑系统，钢管规格为648X3.0mm。
(4)纵横向剪刀撑选用Φ48X3.Omm钢管及其配件。
(5)垫板采用50mm厚脚手板，通长铺设。
1.3支模参数结构板支模参数(12Omm板顶标高8.OnO扣件式钢管支撑架体支模参数表结构重要性系数Y。
1脚手架安全等级1级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距L(mm)900立杆横向间距Ib(mm)900水平拉杆步距h⅛n)1200小梁间距Kmm)300小梁最大悬挑长度L(Inm)150主梁最大悬挑长度L(mm)100结构表面的要求结构表面外露结构梁(400×800mm,柱间梁最大长度7.5m)支模参数表结构重要性系数Y。
1.1脚手架安全等级I级新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向2.2.1杆件布置顶板支模高度最高为8.5米。
(1)模板支撑架立杆顶层横杆与模板支撑点的高度不应大于650mm,丝杆外露长度不应大于300mm,可调托撑插入立杆长度不应小于150mm。
(2)梁下主楞：采用648X3.0钢管。
(3)梁下封顶杆：在立杆顶端可调支托的底部处设置。
按照规范要求，封顶杆作为梁下水平拉杆,应板底立杆双向延长不小于2个跨距，并与立杆固定。
(4)模板支撑架可调底座调节丝杆外露长度不宜大于200mm,最底层横杆离地高度不应大于500mm。
应设置纵向和横向扫地杆，且扫地杆高度不宜超过200mmO(5)立杆采用6m+2m形式架设,连接区域剪刀撑横拉加固,顶丝外露220mm。
2.2竖向剪刀撑布置竖向剪力掌的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5m~6m(本工程为8跨)，剪刀撑与横杆的夹角宜为45°~60。
主厂房高支模施工方案
主厂房高支模施工方案
在主厂房高支模施工过程中，为确保工程质量，提高施工效率，需要制定科学合理的施工方案。
本文将从设计准备、材料准备、施工操作等方面介绍主厂房高支模施工方案。
设计准备
1. 方案制定
首先，根据主厂房的具体情况和支模要求，确定支模的类型、尺寸、布置等参数，制定详细的支模设计方案。
2. 材料选用
选择符合标准要求的支模材料，确保支模的承重性能、稳定性和耐久性。
材料准备
1. 支模吊装
根据设计要求将支模材料进行吊装运输至施工现场，避免损坏和错位。
2. 材料检查
在施工现场对支模材料进行检查，确保质量和数量无误。
施工操作
1. 基础准备
在主厂房地基基础上，进行支模施工前的清理和平整工作，确保支模的稳固。
2. 支模安装
按照设计方案，将支模材料逐步安装到指定位置，并进行调整和固定。
3. 钢筋绑扎
在支模安装完成后，进行主厂房的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。
4. 砼浇筑
在钢筋绑扎完成后，进行混凝土砼的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和养护。
5. 拆除支模
待混凝土砼达到设计强度后，对支模材料进行拆除，注意安全和材料的保护。
总结
通过科学合理的主厂房高支模施工方案，可以确保工程质量、提高施工效率，达到预期的工程目标。
在实际施工中，应严格按照施工方案进行操作，遵循安全规范，保障施工过程中的安全和质量。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系，其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程，确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备：根据工程实际情况，编制高支模使用方案，并进行审批。
2. 材料采购：确定所需的高支模材料种类和数量，并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训：组织施工人员参加高支模施工技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置：合理布置施工区域，确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸：根据实际需要，设计高支模的施工图纸，并进行核对和审批。
2. 框架搭建：按照施工图纸的要求，组装高支模框架，确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装：根据设计要求，安装高支模支撑，确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建：根据施工图纸中的要求，搭建高支模的模板结构，确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内，确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的模板结构，确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的支撑结构，确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量：对于高支模的材料进行严格的验收，确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸：对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查，确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量：对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控，确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言高支模作为一种常见的建筑施工模板，广泛应用于各种建筑工程中。
本文档旨在提供一份高支模施工方案，以便工程人员能够正确、高效地进行相关的施工工作。
2. 施工准备在进行高支模施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、施工图纸准备等。
2.1 材料准备在高支模施工过程中，常用的材料包括支模板、支模扣件、支模脚手架等。
在施工前，需要检查这些材料的数量和质量是否满足工程要求，同时做好材料的保管工作，以防止损坏或遗失。
2.2 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如起重机、搅拌机、倾斜模具等。
施工前，需要检查这些设备的运行状态和安全性，确保其能够正常使用。
2.3 施工图纸准备施工图纸是施工过程中的重要参考依据，包括支模结构设计图、施工剖面图等。
在施工前，需要仔细阅读施工图纸，熟悉工程要求和施工步骤。
3. 施工步骤高支模施工包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 模板安装模板安装是高支模施工的第一步，也是最基础的步骤。
在进行模板安装前，需要先确定基础的位置、高度和线框。
然后按照施工图纸中的要求，安装支模板和支模扣件，并确保其稳定性和垂直度。
3.2 钢筋布置钢筋布置是高支模施工的重要环节，其质量直接影响到整个施工工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋布置前，需要根据施工图纸标明的位置和要求，在模板内部放置钢筋，并注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的最后一步，也是一个关键步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板表面保湿处理，并按照施工图纸标明的顺序和流量，逐步浇筑混凝土。
同时需要注意调整混凝土的水灰比和振捣方式，以确保混凝土的质量。
4. 施工安全高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
为了保证施工过程中的安全性，需要采取一系列的安全措施，如：•工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；•施工现场必须设置安全警示标识，并做好封闭管理，防止他人进入施工区域；•施工过程中需要严格遵守操作规范，禁止违规操作，如超载起吊、违章上下模板等。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言该文档旨在制定一份高支模专项施工方案，以指导施工队在高支模结构的搭建和拆除过程中的步骤和注意事项。
高支模是一种常见的建筑模板系统，广泛应用于大型建筑工程中，具有施工速度快、安全可靠的特点。
本文档将从材料准备、搭建流程、施工注意事项、拆除流程等方面进行详细说明。
2. 材料准备在使用高支模进行施工之前，需要准备以下材料和设备： - 高支模板材料：包括主梁、副梁、立柱等。
- 支撑材料：用于支撑模板结构，包括立杆、水平撑杆、斜撑、调整螺母等。
- 固定件：用于固定模板结构，包括梁夹、柱夹、螺栓等。
- 安全设备：包括安全带、安全网等。
3. 搭建流程3.1. 基础设置在开始搭建高支模之前，需要先进行基础设置，包括测量、布线和定位等工作。
确保每个支撑点的位置准确。
3.2. 搭建主梁根据设计要求，在基础设置完成后，开始搭建主梁。
具体搭建步骤如下： 1. 选择合适的主梁长度，并将其安装在支撑点之间。
2. 使用梁夹将主梁固定在立柱上，确保梁的位置平稳。
3. 根据需要，可以使用调整螺母来调整主梁的高度和水平度。
3.3. 搭建副梁搭建副梁需要按照设计要求和主梁的位置来确定。
具体搭建步骤如下： 1. 根据设计要求和主梁的位置，确定副梁的长度和位置。
2. 使用梁夹将副梁连接到主梁上，确保副梁的位置准确。
3. 使用调整螺母来调整副梁的高度和水平度。
3.4. 安装支撑材料安装支撑材料是为了加固和稳定整个高支模结构，防止其发生倾斜或下沉。
具体安装步骤如下：1. 安装立杆并将其固定在地面上。
2. 使用水平撑杆和斜撑连接立杆和主梁，形成一个稳定的三角结构。
3. 使用调整螺母来调整支撑材料的高度和水平度，确保整个高支模结构的稳定性。
4. 施工注意事项在进行高支模专项施工时，需要注意以下事项：- 在搭建和拆除过程中，必须戴好安全帽和安全带，严禁在高处工作时不系安全带。
- 搭建和拆除过程中，必须按照规范操作，严禁随意更改结构和零部件的位置。
南向门厅高支模施工方案
南向门厅高支模施工方案一、引言南向门厅是建筑物的重要组成部分，它的外观和质量直接影响到整体建筑的形象和品质。
为了确保南向门厅的施工质量和效率，采用高支模来进行支模施工显得尤为重要。
本文将介绍南向门厅高支模施工方案的具体操作步骤和施工要点。
二、施工准备在进行高支模施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括：1.制定详细的施工计划，并确定施工顺序和时间节点；2.对施工现场进行仔细的勘察和测量，确保支模搭设的准确性；3.采购必要的支模材料和设备，并进行材料清点和检验；4.安排施工人员进行安全教育和培训，确保施工期间的安全。
三、支模搭设1.在进行支模搭设之前，需要根据设计图纸确定支模的具体尺寸和结构，然后按照支模图纸进行搭设。
支模搭设的过程中要注意支模的垂直度和水平度，确保支模的稳定性和牢固性。
2.在支模搭设完成后，要进行支模的验收，检查支模的搭设是否符合要求，确保支模的质量和安全性。
3.在支模验收合格后，可以进行混凝土的浇注，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土的强度和均匀性。
四、施工注意事项在进行南向门厅高支模施工过程中，需要注意以下事项：1.严格按照设计要求和支模图纸进行支模的搭设，确保支模的准确性和稳定性；2.在进行支模搭设和混凝土浇筑过程中，要注意施工人员的安全，配备好必要的安全设备和防护措施；3.在混凝土浇筑完成后，要及时对支模进行拆除，并进行支模材料的清理和整理；4.对施工现场进行及时的清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
五、施工质量检查在南向门厅高支模施工完成后，需要进行质量检查，包括支模的拆除情况、混凝土的质量和外观等方面。
如果发现任何质量问题，要及时采取纠正措施，确保施工质量符合设计要求。
六、结论南向门厅高支模施工是一项复杂的工序，要求施工人员具有丰富的施工经验和技术能力。
通过本文对南向门厅高支模施工方案的介绍，相信读者可以更好地了解高支模的搭设过程和施工要点，确保南向门厅的施工质量和效率。
高支模专项施工方案版本范文
高支模专项施工方案版本一、前言高支模板是一种非常常用的建筑材料，广泛用于各种建筑的施工过程中。
为了更好地达到高支模施工的目标，我们需要针对不同情况和需求，拟定专门的高支模专项施工方案版本。
本文主要介绍高支模专项施工方案版本的主要内容。
二、施工准备在进行高支模施工之前，我们需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.现场测量：在施工前，需要进行现场测量，确保高支模板的尺寸和数量符合设计要求。
如果有差异，需要尽早解决。
2.材料准备：在进行高支模施工之前，需要准备好各种所需材料，包括高支模板、模板支架、螺栓、悬挂器等。
3.机械设备准备：需要配备足够的机械设备，包括吊车、升降机、叉车等。
同时，需要根据实际情况进行机械设备调配，以达到最佳效果。
4.施工计划：在进行高支模施工前，需要编制详细的施工计划，确保各个施工阶段能够有序进行。
三、基础搭设高支模板的基础搭设非常重要，是确保施工顺利推进和高支模板稳定的关键。
1.支模坑：首先需要在施工现场挖掘出支模坑。
支模坑应浅开，底部平整，四周垂直，并按设计要求设置支模洞口。
2.架设支模：在进行支模的架设之前，需要对支模洞口进行检查，并确保其与高度一致，否则需要进行补修。
随后，对支模板进行勾拢，并按坡度要求设置防倾斜拼凑件。
3.固定支模：将悬挂器通过螺栓锚固到支模板上，将悬挂器和支模板固定在模板支架上，确保其牢固可靠。
四、立柱搭设立柱是支撑高支模板的重要结构，需要将立柱搭设到位，确保施工过程稳定进行。
1.立柱配合：配合立柱应按照设计要求进行拼装，并调整至合适高度。
2.立柱部署：在进行立柱的部署时，需要选择合适的材料，并严格按照设计要求进行布局。
3.立柱固定：在立柱搭设完成后，需要通过手动或机械方式进行固定，并对其进行检查，确保其牢固可靠。
五、巡检作业在高支模板的施工过程中，需要进行巡检作业，及时发现和解决施工中的问题。
1.巡检时间：巡检时间需要进行合理安排，以确保施工过程中能够及时发现问题，并尽早解决。
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一、工程概况广东药学院工程属广州大学城建设项目房建工程第二组团，位于广州市番禺区小谷围岛东部，南邻穗石村及华南理工大学新校区、北接广州中医药大学新校区、东临珠江。
工程分二期，一期工程包括教学楼及管理楼、图书馆、中药楼、基础楼、药学楼、行政办公楼，学生公寓（6栋）、教师公寓、学生饭堂等14栋建筑物。
其中教学楼及管理楼工程地上五层，由教学楼(A、B区)、管理楼（C区）组成，建筑总面积为56613m2。
建筑檐口高度22.2m。
本工程为R·C框架结构，首层层高为4.45m，二至五层层高均为4.0m。
首层柱最大截面尺寸为650×600mm，楼层主要梁最大截面尺寸为300×1100mm，最小截面为250×400mm。
楼板厚度除局部为100mm之外，主要为110mm和120mm（屋面）两种。
因每个楼层层高均大于3.5m，故各层现浇梁板结构施工时必须编制高支模专项施工方案。
二、高支模设计计算书（1）设计依据1、华南理工大学建筑设计研究院设计的“广东药学院教学楼及管理楼”施工图纸。
2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128—2000）（后述简称规范JGJ128—2000）。
（2）梁高支模设计计算1、二层梁高支模设计计算1)梁模板支撑构造首层层高4.45m，二层梁模板支撑在已浇筑混凝土的首层室内梁板结构面上，现选用梁模板支撑最薄弱处（C2-B轴×C2-14～C2-15轴主梁KL12）进行验算。
主梁KL12截面尺寸为300mm×1100mm，跨度9.0m；次梁L83和L84均为250mm×650mm，跨度为6.0m，二层板厚110mm。
主梁底支模高度3.35m，梁底模板采用25mm 厚松板，其自重为0.15kN/m2，梁侧模板采用1220mm×2440mm×18mm（厚）胶合板，其自重为0.099kN/m2，小楞、梁卡具、托梁等自重按1 kN/m2考虑。
采用1个MF1219门架和1个MF1209门架做支撑，门架钢材均采用Q235，门架宽度均为1.22m，跨距均为0.9m，MF1219门架高1.93m，步距1.95m，MF1209门架高0.9m。
门架两侧每1步设水平加固杆一道，规格为48×3.5，自重为0.038 kN/m。
可调底座螺杆伸出长度为10cm。
模板支撑构造及计算单元如下图所示。
现验算主梁KL12模板支撑的稳定性。
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2)主梁模板支撑的稳定性验算A、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值N GK1：每架距内的构配件自重：门架MF1219 1榀0.224kN门架MF1209 1榀0.174kN交叉拉杆4副4×0.040＝0.160kN连接棒2个2×0.006＝0.012kN合计0.57 kN每米高度模板支撑自重N GK1N GK1＝0.57/（1.95＋0.9）＝0.2 kN/mB、每米高度附件产生的轴心力设计标准值N GK2每架距内：水平加固杆6根6×0.9×0.038＝0.205 kN扣件6个2×0.0145＝0.087 kN每米高度内附件产生的轴心力标准值N GK2N GK2＝（0.20+0.087）/（1.95＋0.9）＝0.101 kN/mC、模板和结构荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和∑N GiK施工恒载包括：①模板自重N G1K在每跨距内（0.9m长）底模板0.9×0.3×0.15＋0.9×1.8×0.099＝0.201 kN侧模板0.9×2×（1.125－0.11）×0.099＝0.181 kN小楞、托梁、卡具等 1.22×0.9×1＝1.098 kN合计N G1K＝1.48 kN②混凝土自重N G2KN G2K＝［0.9×0.3×（1.1－0.11）＋2.1×0.9×0.11］×25 ＝11.88 kN③钢筋自重N G3KN G3K ＝0.9×0.3×（1.1－0.11）×1.5＋2.1×0.9×0.11×1.1 ＝0.63 kN 所以，∑N GiK＝1.48＋11.88＋0.63 ＝13.99 kND、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和∑N QiK施工活荷载包括：①施工人员及设备自重N Q1KN Q1K ＝0.9×2.1×1.0 ＝1.89 kN②振动混凝土产生荷载N Q2K对于水平面模板：N Q2K ＝0.9×2.1×2.0 ＝3.78 kN所以，∑N QiK＝1.89＋3.78＝5.67 kNE、作用于一榀门架轴心力设计值N由于施工进度快，二层梁板结构施工完毕后须立即进行三层结构施工，而二层梁板混凝土尚未完全达到设计强度，故该主梁KL12底模板支撑结构还需承受部分三层结构荷载，该部分荷载按二层荷载的一半考虑。
N ＝1.2×｛1.5（N GK1＋N GK2）｝h＋1.2×｛1.5×∑N GiK｝＋1.4×∑N QiK ＝ 1.2×｛1.5×（0.20＋0.101）｝×（1.95＋0.9）＋1.2×｛1.5×13.99｝＋1.4×5.67＝34.66 kNF、一榀门架稳定承载力设计值N d计算：N d按下式计算：N d ＝φ·A·f因门架MF1219和MF1209立杆均采用钢管φ42×2.5mm，A1＝310mm2，h0＝1930mm，I0 ＝6.08×104mm4；门架MF1219加强杆采用钢管φ26.8×2.5mm，I1＝1.42×104mm4，h1＝1536mm，则门架MF1219立杆换算截面惯性矩：I = I0 + I1 h1 / h0＝6.08×104 ＋ 1.42×104×1536/1930 ＝7.21×104mm4门架MF1219立杆换算截面回转半径i ＇计算：i ＇＝ 1A I ＝ 3101021.74⨯ ＝15.25mm门架MF1209立杆截面回转半径i 计算：i ＝（I 0/A 1）1/2 ＝（6.08×104/310）1/2 ＝14.01mm根据脚手架高度H ＝2.85m 查规范 JGJ128—2000表5.2.1，得调整系数k ＝1.13门架MF1219：λ1= k h 0 / i ＇= 1.13×1930/15.25 = 143门架MF1209：λ2= k h 0 / i = 1.13×900/14.01 = 72.6查规范 JGJ128—2000表B.0.6得，门架MF1219立杆稳定系数φ 1= 0.336门架MF1209立杆稳定系数φ 2= 0.763根据门架用钢材为Q235，由规范第5.2.1条知钢材强度设计值f = 205N/ mm 2，门架MF1219的稳定承载力设计值为：N d 1 =φ 1·A ·f = 0.336×2×310×205×103- = 42.71 kN ＞N ＝34.66 kN 门架MF1209的稳定承载力设计值为：N d 2 =φ 2·A ·f = 0.763×2×310×205×103- = 96.98 kN ＞N ＝34.66 kN 即满足规范式N ＜N d ，故此脚手架的稳定性满足规范要求。
3) 二层梁底门架立杆地基承载力验算因门架支承在11cm 厚 C30钢筋混凝土地台面上，并在立杆底座下铺设3cm ×10cm ×200cm 木垫板，所以，立杆处地基承载力按下式计算：P ＝bA N ＝34.66/（0.1×2.00/2）＝346.6 kPa f ＝ k b •f k ＝1.0×0.5×12500 ＝6250 kPaP ＝346.6 kPa ＜6250 kPa即满足规范式P ＝bA N ≤f ，故此门架的立杆处地基承载力满足规范要求。
2、三层至顶层梁高支模设计计算1)梁模板支撑构造二层至顶层层高均为4.0m，现选用梁模板支撑最薄弱处（C2-B轴×C2-14～C2-15轴五层主梁KL12）进行验算。
主梁KL12截面尺寸为300mm×1100mm，跨度9.0m；次梁L45为250mm×650mm，跨度为10.0m；梁KL46为300mm×650mm，跨度为9.0m；梁KL3为300mm×700mm，跨度为9.0m；五层板厚110mm。
主梁底支模高度2.9m，梁底模板采用25mm厚松板，其自重为0.15kN/m2，梁侧模板采用1220mm×2440mm×18mm（厚）胶合板，其自重为0.099kN/m2，小楞、梁卡具、托梁等自重按1 kN/m2考虑。
采用1个MF1219门架和1个LF1204门架做支撑，门架钢材均采用Q235，门架宽度均为1.22m，跨距均为0.9m，MF1219门架高1.93m，步距1.95m，LF1204门架高0.49m。
门架两侧每1步设水平加固杆一道，规格为48×3.5，自重为0.038 kN/m。
可调底座螺杆伸出长度为10cm。
模板支撑构造及计算单元如下图所示。
现验算主梁KL12模板支撑的稳定性。
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2)主梁模板支撑的稳定性验算A、每米高度模板支撑自重产生的轴心力设计标准值N GK1：每架距内的构配件自重：门架MF1219 1榀0.224kN门架LF1204 1榀0.095kN交叉拉杆4副4×0.040＝0.160kN连接棒2个2×0.006＝0.012kN合计0.491kN每米高度模板支撑自重N GK1N GK1＝0.491/（1.95＋0.49）＝0.201 kN/mB、每米高度附件产生的轴心力设计标准值N GK2每架距内：水平加固杆6根6×0.9×0.038＝0.205 kN扣件6个2×0.0145＝0.087 kN每米高度内附件产生的轴心力标准值N GK2N GK2＝（0.205+0.087）/（1.95＋0.49）＝0.118kN/mC、模板和结构荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和∑N GiK施工恒载包括：①模板自重N G1K在每跨距内（0.9m长）底模板0.9×0.3×0.15＋0.9×1.8×0.099＝0.201 kN侧模板0.9×2×（1.125－0.11）×0.099＝0.181 kN小楞、托梁、卡具等 1.22×0.9×1＝1.098 kN合计N G1K＝1.48 kN②混凝土自重N G2KN G2K＝［0.9×0.3×（1.1－0.11）＋2.1×0.9×0.11］×25 ＝11.07 kN③钢筋自重N G3KN G3K ＝0.9×0.3×（1.1－0.11）×1.5＋2.1×0.9×0.11×1.1 ＝0.63 kN 所以，∑N GiK＝1.48＋11.07＋0.63 ＝13.18 kND、施工荷载作用于一榀门架的轴心力标准值总和∑N QiK施工活荷载包括：①施工人员及设备自重N Q1KN Q1K ＝0.9×2.1×1.0 ＝1.89 kN②振动混凝土产生荷载N Q2K对于水平面模板：N Q2K ＝0.9×2.1×2.0 ＝3.78 kN所以，∑N QiK＝1.89＋3.78＝5.67 kNE、作用于一榀门架轴心力设计值N由于施工进度快，五层主梁KL12底模板支撑结构还需承受部分上层屋面结构荷载，该部分荷载按五层荷载的一半考虑。