水下浇注不分散砼施工方案
混凝土水下浇筑的施工方案
混凝土水下浇筑的施工方案一、前期准备工作1.1 设计方案确认在开始混凝土水下浇筑的施工前,首先需要确认混凝土水下浇筑的设计方案,以确定水下施工的具体要求。
1.2 施工现场勘察为了保证混凝土水下浇筑的顺利进行,需要对施工现场进行勘察,包括水深、水流、水质、水温、水下环境等情况的了解。
1.3 设备准备混凝土水下浇筑需要使用到一些专用的设备,如水下混凝土输送泵、水下混凝土坍落度测试器、水下混凝土喷射枪等。
1.4 人员培训混凝土水下浇筑需要专业的人员进行操作,需要对施工人员进行专业的培训,以确保施工的安全和质量。
二、水下浇筑混凝土配合比设计2.1 确定混凝土强度等级混凝土强度等级的选择应根据工程的要求、设计要求和施工条件等因素综合考虑。
2.2 确定配合比混凝土配合比的设计应根据施工环境的特殊情况进行设计,同时应考虑混凝土的可泵性、坍落度、抗裂性等性能指标。
2.3 确定掺合料的种类和掺量掺合料的种类和掺量应按照设计要求进行选择,并应考虑到水下混凝土的特殊性。
三、混凝土水下浇筑施工工艺3.1 输送混凝土混凝土水下浇筑需要使用到水下混凝土输送泵,将混凝土输送至施工现场。
3.2 测量坍落度在混凝土水下浇筑过程中需要测量混凝土的坍落度,以确保混凝土的流动性和可泵性。
3.3 确定喷射策略混凝土水下浇筑需要使用到水下混凝土喷射枪进行喷射,需要确定喷射策略,包括喷射距离、喷射角度、喷射时间等。
3.4 施工顺序混凝土水下浇筑的施工顺序应按照设计要求进行,一般是从底部向上逐层浇筑。
3.5 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制,包括混凝土坍落度、混凝土强度、混凝土密实度等指标的控制。
四、施工安全措施4.1 操作人员的防护混凝土水下浇筑需要专业的人员进行操作,需要对施工人员进行专业的培训,并做好相关的防护措施,如佩戴防护设备等。
4.2 设备的安全防护混凝土水下浇筑需要使用到一些专用的设备,需要做好相关的安全防护措施,如设备的保养、维护等。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案一、项目背景和目标项目背景:水下浇筑混凝土广泛应用于水下结构工程,如码头、桥梁、隧道等,用于加固和保护结构。
项目目标:制定一个安全、高效、可行的施工方案,确保水下浇筑混凝土在质量和进度方面的良好表现。
二、施工准备工作1.设计施工方案:根据工程需求和现场条件,确定水下浇筑混凝土的具体要求和施工方案,包括材料选择、施工工艺和施工参数等。
2.现场布置:清理现场,搭建合适的施工临时设施,如浮船、水下作业平台等。
3.人员培训:对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其掌握水下作业的相关技能和安全知识。
4.设备检查:检查和保养所需的施工设备和工具,确保其正常运转和安全可靠。
三、施工步骤1.水下准备:在水下工作面上进行必要的清理和平整,清除杂物和障碍物。
2.模板安装:根据设计要求,在工作面上安装适用的混凝土浇筑模板,确保其稳固和准确。
模板应具有防止混凝土溢出和漏水的功能。
3.浇筑混凝土:将准备好的混凝土输送至模板下方,通过管道或泵送进行浇筑。
为了保持混凝土的均匀性,可以采用自下而上的方式进行浇筑。
4.压实和养护:在混凝土浇筑完成后,采取适当的压实措施,如振动器、水射流等,确保混凝土的密实性和强度。
然后进行养护,防止混凝土干裂和渗水。
四、质量和安全控制措施1.混凝土配比:根据设计要求和混凝土性能,合理选用材料,并制定合适的配比,以保证混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
2.混凝土浇筑控制:根据施工方案,控制混凝土浇筑的速度和高度,避免出现漏筑和孔洞等质量问题。
3.混凝土质量检验:在施工过程中,进行混凝土质量的检验和控制,包括浇筑前的试块制备和试验,以及混凝土的强度和抗渗性的监测。
4.安全措施:施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,如佩戴防护装备、防止溺水和事故风险等。
五、环境保护措施1.预防污染:在施工现场周围设置防护设施,防止混凝土溢出和漏水,避免对水体环境的污染。
2.废弃物处理:及时清理和处理施工过程中产生的废弃物和残渣,保持施工现场的清洁和整洁。
一种混凝土水下不分散剂及其制备方法与应用
一种混凝土水下不分散剂及其制备方法与应用1.引言1.1 概述概述混凝土水下不分散剂,是一种在水下环境中使用的特殊添加剂,旨在解决水下施工中混凝土的不均匀分散和固化问题。
在水下施工中,由于水的浸泡和流动会导致混凝土颗粒的分散和流失,使得混凝土的均匀性和强度受到严重影响。
因此,研发一种有效的混凝土水下不分散剂对于水下工程的顺利进行具有重要意义。
本文将首先介绍混凝土水下不分散剂的概念和作用,详细说明其在水下环境中的作用机理和优势。
接着,将阐述混凝土水下不分散剂的制备方法,包括原料的选择、工艺的确定和添加剂的配比等方面。
通过对不同制备方法的比较分析,可以找到最优的制备工艺,以保证混凝土水下不分散剂的性能和稳定性。
最后,本文将对混凝土水下不分散剂的应用前景进行展望,并对目前的研究进行总结。
混凝土水下不分散剂作为一种具有广泛应用前景的新型材料,在水下施工领域有着重要的应用价值。
通过探索其在水下工程中的应用,可以有效提高混凝土施工质量和强度,实现水下施工的可持续发展。
通过本文的研究,我们可以深入了解混凝土水下不分散剂的制备方法和应用前景,并为水下工程的顺利进行提供技术支持和理论指导。
这对于推动水下工程的发展和提高我国水下施工能力具有重要的实际意义。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以根据文章的主要章节进行描述和介绍。
在本篇文章中,文章的主要章节包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分是整篇文章的开端,可以对混凝土水下不分散剂的研究背景进行概述,介绍该领域的研究现状和存在的问题。
同时,引言部分还可以说明文章的目的和意义,即为什么要进行混凝土水下不分散剂的研究以及研究该领域的意义。
正文部分是文章的主要内容,可以分为多个子章节,用来详细介绍混凝土水下不分散剂的概念和作用,以及其制备方法。
在概念和作用的介绍中,可以说明混凝土水下不分散剂在水下工程中的作用和应用场景,如提高混凝土的稳定性和抗渗透性等。
在制备方法的介绍中,可以描述该剂的原理和具体的制备步骤,包括原料的选择、比例的控制、混合的方法和工艺等。
水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案在水下进行混凝土施工是一项复杂而关键的工程工作。
水下混凝土施工需要克服水压、水流速度和水的透明度等多种困难,因此需要精心设计的施工方案。
1. 施工前准备工作在进行水下混凝土施工之前,需要做好充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•勘察测量:对施工区域进行详细勘察和测量,了解水下地形、水流情况等情况。
•材料准备:准备好混凝土原材料、搅拌设备等施工所需的材料和设备。
•施工人员:培训和指导施工人员,确保他们了解水下施工的特点和安全要求。
2. 水下混凝土施工工艺步骤步骤一:隔离工作区域在进行水下混凝土浇筑前,首先需要在施工区域周围设置隔离设施,以防止水流的干扰和安全事故的发生。
步骤二:搅拌混凝土将预先准备好的混凝土原材料放入搅拌设备中,按照设计配比进行搅拌,确保混凝土的质量符合要求。
步骤三:输送混凝土利用适当的输送设备将搅拌好的混凝土输送到施工现场,保证混凝土的连续性和及时性。
步骤四:浇筑混凝土采用适当的浇筑工艺,在水下进行混凝土浇筑,确保混凝土能够均匀地填充施工区域,并且达到设计要求的强度和密实度。
步骤五:养护混凝土在混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护工作,确保混凝土能够逐渐达到设计强度,并且能够长期稳定地使用。
3. 施工安全措施在进行水下混凝土施工过程中,必须严格遵守施工安全规范,采取有效的安全措施,确保施工人员的安全。
•穿着防水服和安全帽:施工人员必须穿着防水服和安全帽,以防止水下作业中的意外伤害。
•监测水下氧气浓度:密切监测水下氧气浓度,确保施工人员的安全。
•设立安全警戒线:在施工区域周围设立安全警戒线,防止外部人员侵入施工区域,造成安全事故。
4. 施工质量控制在水下混凝土施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
•定期检查施工现场:定期检查施工现场的混凝土浇筑质量,及时发现和处理问题。
•检测混凝土强度:对混凝土进行定期抽检,检测混凝土的强度是否符合设计要求。
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法(2)
潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法潮汐影响下的水下不分散混凝土施工工法一、前言水下混凝土施工是一项复杂的工程,在潮汐环境下更加困难。
为了解决潮汐影响下水下混凝土施工的问题,研发出了一种水下不分散混凝土施工工法。
该工法具有独特的特点,适用范围广泛,并通过科学的工艺原理以及详细的施工工艺和管理措施来保证施工质量和安全。
本文将从以上几个方面,深入探讨水下不分散混凝土施工工法的具体内容。
二、工法特点水下不分散混凝土施工工法具有以下特点:1. 适应性强:可以适应各种潮汐环境,包括潮汐涨落大、水流湍急的情况。
2. 不分散性好:在施工过程中,能够保持混凝土的均匀性和稳定性,避免混凝土颗粒间的流失。
3. 施工速度快:通过优化施工工艺,提高施工效率,减少施工时间。
4. 施工质量高:科学合理的组织和施工管理,保证了施工质量和产品的使用寿命。
5. 安全性好:严格按照安全操作规程进行施工,确保施工过程中的安全。
三、适应范围水下不分散混凝土施工工法适用于以下情况:1. 各种水下基础建设,如海洋工程、港口工程、桥梁水下基础等。
2. 潮汐涨落大、水流湍急的潮汐环境。
四、工艺原理水下不分散混凝土施工工法基于以下原理:1. 采取特殊的混凝土配方,增加混凝土的粘度和黏着力,提高不分散性能。
2. 通过施工工艺中的喷射和固化过程来保证混凝土的均匀性和稳定性。
3. 采用适当的掺合材料和化学添加剂来改善混凝土的流动性和坚实性。
五、施工工艺水下不分散混凝土施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 环境准备:对潮汐环境进行评估和调查,制定相应的工程设计方案。
2. 混凝土准备:根据设计要求,配制水下不分散混凝土,并进行质量检验。
3. 施工准备:组织施工人员和机具设备,准备好施工现场。
4. 喷射混凝土:采用喷射设备将混凝土喷射到施工位置,保持混凝土的均匀性和稳定性。
5. 固化和养护:对喷射完成的混凝土进行适当的固化和养护,以提高混凝土的强度和耐久性。
水下浇注不分散砼施工方案
水下浇注不分散砼施工方案1.工程概况营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南侧的老母猪礁附近,地理坐标为北纬40°13′,东经122°03′。
鲅鱼公主雕塑景观工程基础为沉箱结构,基床标高-6.5m,基床厚度3.5m,由10个500t 沉箱组成。
沉箱尺寸如下:沉箱长16.2m,宽7.4m,高7.0m,有3个舱隔,每个舱隔尺寸为4.6m×4.3m,隔墙厚度为250mm,前、后及侧墙厚度为400mm,沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋,接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分散混凝土将10个沉箱连接成整体,浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图2.主要自然及水文条件2.1 风本海区常风向为S向,频率为17.96%,强风向为NNE向,频率为12.77%,≥6级风的频率为13.18%,≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐该区域潮型为不规则半日潮,涨潮延时5小时44分,落潮延时6小时42分,落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位:+4.75m 最低低潮位:-1.10m平均高潮位:+2.01m 最大潮差:4.23m最小潮差:0.71m 平均潮差:2.56m根据多年的实测资料,潮流有明显的往复性质,涨潮流向NNE,落潮流向SW,大潮流速大于小潮流速,涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位设计高水位:+4.00m 设计低水位:+0.24m极端高水位:+5.14m 极端低水位:-1.69m2.4 波浪本海区强波向为NNE向,频率为9.79%,常波向为SW向,频率为13.18%。
3.工程特点(1)该工程位于外海,无防波堤掩体,受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大,需要潜水员水下配合施工,受风浪影响、施工效率低,同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4.施工工艺和技术措施水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。
水下浇注不分散砼施工方案
水下浇注不分散砼施工方案在水下进行不分散砼施工是一项挑战性工程,需要经过精心的设计和准备方案。
本文将介绍水下浇注不分散砼的施工方案,包括准备工作、施工流程、施工注意事项和质量控制等内容。
准备工作在进行水下浇注不分散砼施工前,首先需要进行充分的准备工作。
主要包括以下几个方面:1.工作区域清理:清理水下施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2.水下模板安装:根据设计要求安装水下模板,确保砼浇注时能够得到准确的形状和尺寸。
3.混凝土配制:按照设计配方要求,准备好需要使用的混凝土原材料。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉水下施工流程和安全注意事项。
施工流程水下浇注不分散砼的施工流程可以分为以下几个步骤:1.准备工作:检查施工区域和模板,确保一切准备就绪。
2.混凝土输送:通过泵送设备将混凝土输送至水下施工区域。
3.砼浇注:将混凝土从管道中注入到水下模板中,逐步填满整个浇注区域。
4.振捣和养护:在砼浇注完成后,使用振捣器对混凝土进行振实处理,然后进行养护。
施工注意事项在进行水下浇注不分散砼施工时,需要注意以下几点:1.施工环境:确保施工现场环境安全,防止砼浇注过程中发生意外。
2.混凝土质量:保证混凝土的质量符合设计要求,避免出现强度不足等问题。
3.模板密封:确保水下模板的密封性良好,避免砼分散和漏浆现象。
4.养护措施:施工完成后,对砼进行必要的养护,以确保其正常硬化和强度发展。
质量控制为确保水下浇注不分散砼的质量,需要进行严格的质量控制措施,主要包括:1.混凝土试块取样:定期取样进行试块试验,检验混凝土强度是否符合设计要求。
2.砼浇注监测:对砼浇注过程进行监测,确保砼的均匀性和质量。
3.养护监控:对养护过程进行监测,确保砼养护的有效性和及时性。
4.质量检验:定期对施工过程和成品进行质量检验,发现问题及时整改。
通过以上施工方案、注意事项和质量控制措施,可以有效保证水下浇注不分散砼的施工质量和施工效率,确保工程顺利进行。
水下混凝土浇筑施工方案
水下混凝土浇筑施工方案在水下进行混凝土浇筑是一项技术复杂且具有挑战性的工程任务。
水下混凝土浇筑通常用于海床基础、堤坝修复、海洋结构物等工程领域。
本文将探讨水下混凝土浇筑的施工方案和注意事项。
一、水下混凝土浇筑的原理水下混凝土浇筑是指将预制的混凝土构件或混凝土浆料直接浇灌到水下目标位置的施工方式。
其原理是利用混凝土的流动性和自重,在水中形成一定的体积形态并逐渐凝固成型。
水下混凝土浇筑需要克服水压、水流、浪涌等环境因素的影响,确保混凝土的质量和强度。
二、水下混凝土浇筑的施工方案1. 工艺准备在进行水下混凝土浇筑前,需要做好充分的准备工作。
包括测量定位、搭建防水隔离结构、安放输送管道等。
确保施工人员的安全和施工环境的稳定。
2. 混凝土配制混凝土配制是水下混凝土浇筑的关键环节之一。
需要根据施工需求确定混凝土的配方和比例,保证混凝土的流动性和耐水性。
为了适应水下环境,常常会在混凝土中添加一定比例的外加剂,提高混凝土的抗水性能。
3. 浇筑施工在水下混凝土浇筑的过程中,一般采用压力浇筑的方式。
通过运输泵将混凝土输送到目标位置,利用水压将混凝土均匀地涂抹在施工面上。
在浇筑过程中需要保持混凝土的流动性,并控制浇筑的速度和厚度,确保混凝土均匀且无空隙。
4. 硬化养护混凝土浇筑完成后,需要进行充分的硬化养护。
水下混凝土的养护比陆地混凝土更为困难,需要采取适当的措施保持水下环境的湿度和温度,促进混凝土的早期强度发展。
三、注意事项1.在选择混凝土配方时,应考虑水下环境的影响,选用适宜的外加剂和控制水灰比,确保混凝土的耐水性和抗压强度。
2.在浇筑过程中,施工人员需密切关注混凝土的流动性和均匀性,避免空洞和缺陷的产生。
3.施工现场应做好安全防护措施,确保施工人员的安全;同时要防止混凝土泄漏和污染水域环境。
4.硬化养护阶段,应根据混凝土的配方和环境条件制定合适的养护方案,保证混凝土的早期强度和长期耐久性。
结语水下混凝土浇筑是一项复杂的工程技术,需要施工人员具备专业知识和经验。
水下不分散自密实封堵方案(华石纳固)
水
粉体 材料
纳固渗透性结晶型防水材料 (0.3mm级以下)
纳固防护技术
自密实净浆 (mm级)
砂
自密实砂浆 (cm-dm级)
可控灌浆技术
自密实混凝土
水下SCC技术
(m级)
堆石混凝土ຫໍສະໝຸດ (m级以上)水下RFC技术
石子
块石 可以根据工程中填充部位尺寸,选择不同尺寸的水下不分散自密实系列材料
不同的自密实材料可应用于左述不同的工 程技术中,以满足不同的工程需求,可根 据具体的工程情况定制相应的材料,充分 发挥其高流动性和超强填充性能。
水下不分散自密实系列材料可以根据充填部位mm级~m级 尺寸的具体情况来选择使用,一般建议:
● 尺寸较大的达到m级的溶洞和渗漏通道封堵选择堆石混凝土 或自密实混凝土进行填充;
● cm级的裂缝可以选择自密实砂浆进行填充; ● mm级的裂缝可以选择净浆进行填充。
水下不分散自密实灌浆及封堵方案施工流程图
技术优势
Technology advantage
1. 可根据实际工程中充填尺寸的大小定制不同水下不分散自
密实系列材料的配合比,使材料的工作性能满足不同工程 的需求。
2. 在水下保护剂的作用下,充分保证水下不分散自密实材料
的高抗分散能力和高抗冲散能力。
3. 无需排水作业,大大简化施工工序,节约施工成本,加快
右图为野三河电站渗漏部位,渗漏通道全长约200m,直径约 2m,出口流量大约为3~5m3/s,经专家论证决定水下不分散 自密实灌浆及封堵方案进行施工。
方案设计
采用水下不分散自密实灌浆及封堵方案,从坝顶灌 注自密实砂浆,垂直下落近70m后,在水下30m处进行封 堵。工程实践证明,砂浆工作性能优良,在静水和低流速 水中自密实砂浆的胶凝材料损失率可小于1%,封堵后没 有出现再次渗漏的现象
基础水下混凝土浇筑施工方案
基础水下混凝土浇筑施工方案一、项目背景基础水下混凝土浇筑是在水下进行混凝土浇筑工作的一项特殊工程施工任务。
根据工程需要,在水下进行基础施工可以降低施工难度和工期,提高工程质量和安全性。
本方案将介绍一种基础水下混凝土浇筑的施工方案,确保施工顺利进行。
二、施工准备1.设计水下浇筑方案:根据工程要求和设计要求,确定浇筑的混凝土类型、强度、施工方法等。
2.准备施工材料和设备:包括混凝土、石子、砂子、水泥、混凝土搅拌机、渣车、输送泵等。
3.确定施工人员和队伍:根据工程规模和施工要求,确定施工人员和相关技术队伍,并进行必要的培训和技能考核。
4.准备施工工具和安全设备:包括混凝土浇筑模板、钢筋、水下切割工具、安全绳索等。
三、施工工序1.施工准备:将施工材料和设备运至施工现场,搭建施工模板,清除施工现场杂物。
2.深度测量:使用仪器测量施工现场水深和基准高程,确定混凝土浇筑的高度和水下浇筑设备的安装位置。
3.安装浇筑设备:将混凝土搅拌机、输送泵等设备安装在船上,保证设备的工作稳定。
4.钢筋布置:根据设计图纸和要求,在施工模板上安装钢筋,确保钢筋的正确布置和固定。
5.混凝土浇筑:将混凝土搅拌机上的混凝土通过输送泵输送至施工现场,由施工人员将混凝土均匀地填充到模板内。
使用水下切割工具进行混凝土平整修整。
6.浇筑完成后,将施工模板拆除,确保混凝土的固化和强度发展。
四、施工安全措施1.进行防水保护措施:在施工现场进行防水处理,确保混凝土浇筑区域水位下降,保证施工质量。
2.严格操作规程:施工人员需按照操作规程进行操作,确保安全施工和避免事故发生。
3.使用安全设备:施工人员需要佩戴安全绳索、安全帽、防滑鞋等安全设备,确保人员的安全。
4.遵守人员配备规定:根据水下施工要求,配备合格的潜水员和水下施工人员,确保施工安全。
五、施工质量控制1.混凝土配合比:根据设计要求,选择适当的水泥、石子和砂子进行混合,确保混凝土强度和质量。
2.施工现场检查:定期派出专业人员进行施工现场质量检查,确保施工工序和质量控制符合要求。
水下浇注不分散砼施工方案
水下浇注不分散砼施工方案1.工程概况营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南侧的老母猪礁附近,地理坐标为北纬40°13′,东经122°03′。
鲅鱼公主雕塑景观工程基础为沉箱结构,基床标高-6.5m,基床厚度3.5m,由10个500t 沉箱组成。
沉箱尺寸如下:沉箱长16.2m,宽7.4m,高7.0m,有3个舱隔,每个舱隔尺寸为4.6m×4.3m,隔墙厚度为250mm,前、后及侧墙厚度为400mm,沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋,接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分散混凝土将10个沉箱连接成整体,浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图2.主要自然及水文条件2.1 风本海区常风向为S向,频率为17.96%,强风向为NNE向,频率为12.77%,≥6级风的频率为13.18%,≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐该区域潮型为不规则半日潮,涨潮延时5小时44分,落潮延时6小时42分,落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位:+4.75m 最低低潮位:-1.10m平均高潮位:+2.01m 最大潮差:4.23m最小潮差:0.71m 平均潮差:2.56m根据多年的实测资料,潮流有明显的往复性质,涨潮流向NNE,落潮流向SW,大潮流速大于小潮流速,涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位设计高水位:+4.00m 设计低水位:+0.24m极端高水位:+5.14m 极端低水位:-1.69m2.4 波浪本海区强波向为NNE向,频率为9.79%,常波向为SW向,频率为13.18%。
3.工程特点(1)该工程位于外海,无防波堤掩体,受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大,需要潜水员水下配合施工,受风浪影响、施工效率低,同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4.施工工艺和技术措施水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术水下不分散混凝土施工技术1.概述众所周知,水泥虽然是水硬性材料,但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中,当其在水中下落时,由于水的冲洗作用,骨料将与水泥分离,部分被水带走,部分长期处于悬浮状态。
当水泥下沉时,已呈凝固状态,失去胶结骨料的能力。
这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料,一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣,不能满足工程要求。
因此,水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑,而且浇筑过程不能中断,以减少水的不利影响,在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。
传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。
这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。
按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触,但这将使施工工艺变得复杂,工期变长,工程成本大大增加,况且也难以保证水中混凝土的质量。
随着近海开发及大量水下结构工程的建设,尤其是在海洋深水区的开发利用,对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高。
因此,对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷,是十分必要的。
在这一背景下,出现了水下不分散混凝土。
水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。
1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用,我国则在1986年研制成功首例絮凝剂,1987年开始推广应用以来,迄今为止,已经开发出十余种具有一定水平的水下不分散剂产品,并在交通、水利水电、石油、核电站及民用建筑工程中获得了广泛的应用,如三峡右岸重件码头工程、大连港码头修复、湖北黄石长江大桥、武汉二桥、洛阳黄河桥、胜利油田、辽河油田、钱塘江大堤加固、长江取水工程、秦山核电站取水口、以及海军的某些工程等,这些工程都因水下不分散混凝土的使用创出了质量好、速度快、造价低的经济效益。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术[前言]: 水下不分散混凝土是在普通混凝土中加入UWB(聚丙烯系)絮凝剂拌制而成。
具有混凝土拌合物遇水不离析,水泥不流失,可进行水中自落浇筑,不排水施工;落到水底混凝土可自流平、自密实,也可进行水下振捣,保证混凝土一定强度,抗冻性、抗渗性好,对施工水域无污染等特性,具有良好推广应用价值,本文根据现行规范和施工实践经验总结出成套的水下不分散混凝土施工技术。
[关键词]: 水下不分散混凝土施工技术1. 适用范围:本项技术适用于沉井封底、人工筑岛、桩基础施工、围堰水下结构浇筑、水下抛石灌浆结构以及水下注浆、堵漏、固结等工程水下不分散混凝土的施工。
2.施工准备2.1 技术准备2.1.1水下不分散混凝土的各种性能必须符合设计要求。
2.1.2编制水下不分散混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行技术交底。
2.1.3各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,水下不分散混凝土的配合比设计和试配、现场试验、检测。
2.2 材料准备2.2.1水泥:宜用32.5MPa的普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经复检合格。
2.2.2砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
符合相关规定。
2.2.3碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。
应符合相关规定。
2.2.4絮凝剂:粉剂常用UWB-1缓凝型及UWB-2普通型两种。
前者用于长距离、大体积、连续浇筑及非连续浇筑的无施工缝整体工程;后者用于一般水下工程。
2.3 主要施工机具仪表2.3.1 机械设备、仪表(1)现场搅拌站——成套强制式混凝土搅拌站、皮带机、装载机、水泵、水箱等。
(2)现场输送混凝土——泵车、混凝土泵及钢、软泵管。
(3)水下不分散混凝土浇筑——流动电箱、插入式、平板式振动器、抹平机、小型水泵等。
(4)专用发电机、空压机、制冷机、电子测温仪和测温元件或温度计和测温埋管。
2.3.2 工具:手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子等。
水下不分散混凝土
水下不分散混凝土水下不分散混凝土技术是借助于混凝土外加剂—絮凝剂的应用,即在普通混凝土中加入絮凝剂后,使混凝土在水中浇筑不离析、不分散,水泥不流失,能自流平、自密实,使浇筑的混凝土优质均匀,凝结硬化后其物理力学性能和耐久性与普通混凝土类同。
水下不分散混凝土专用外加剂—絮凝剂用于配制水下不分散混凝土的絮凝剂主要有以下几种:1.合成或天然水溶性有机聚合物,如纤维脂、淀粉胶、聚氛乙烯、聚丙烯酰胺、羧乙烯基聚合物、聚乙烯醇等,这些材料可以增加新拌混凝土的粘度。
2.微细无机材料,如硅灰、硅酸铝(海泡石)、膨润土、硅藻土等,这些材料能增加新拌混凝土的保水能力,增加密实性。
3.有机水溶性絮凝剂,如带有轻基的苯乙烯共聚合物、天然胶、水溶性多糖聚合物、威兰树脂(Welan Gum)等,这些材料也能增加新拌混凝土的粘度。
4.有机材料乳液,如丙烯酸乳液、石蜡乳液等,可提高水泥颗粒之间的吸引力。
目前,德国、日本、美国等以纤维素类絮凝剂为主,西欧以水溶性多糖聚合物絮凝剂为主,我国以水溶性有机聚合物为主。
市场上供应的主要为UWB絮凝剂。
UWB絮凝剂是由水溶性高分子聚合物和表面活性物质所组成,呈固体粉末,一般为浅棕色,掺量为水泥重量的2.0%~2.5%。
根据UWB型水下不分散混凝土絮凝剂技术条件,掺UWB絮凝剂的混凝土质量必须符合表10-130的规定,其混凝土配合比为:水泥:砂:石:水=1:1.45:2.0:0.52,单位水泥用量为450kg/m3,絮凝剂用量为水泥重量的2.5%,中砂、石子最大粒径为20mm。
掺UWB絮凝剂的水下不分散混凝土质量指标表10-130该絮凝剂与其他外加剂相容性好,可根据工程对水下混凝土的要求,复配其他外加剂,如各种减水剂、引气剂、调凝剂、早强剂等,从而配制成系统的水下不分散混凝土絮凝剂。
当前主要有五种不同的品种,见表10-131。
UWB絮凝剂主要品种表10-131絮凝剂无毒无害,产品需密封包装,要防止在运输和储存时受潮,以避免引起性能变化,储存期一般为一年,不受潮可继续使用。
水下不分散砼施工专项施工方案
水下不分散砼施工专项施工方案项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程现浇水下不分散砼专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十三日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2水下砼(C30)、水下不分散砼(C30)工程量 (2)二、施工总体部署 (3)2. 1施工总体安排 (3)2.2施工顺序 (3)三、施工工艺 (4)3.1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3.3 水下不分散砼现浇工程 (5)3.4 养护..................................................................................................(13)3.5 工期计划 (13)3.6人员计划 (14)3.7机械设备 (14)四、质量保证措施 (15)五、安全保证措施 (17)六、堵管位置判断、排除方法及预防堵塞措施 (18)6.1 堵管位置的判断及排除方法 (18)6.2 预防泵送混凝土堵塞的措施 (19)一、工程概述1.1工程概况本项目工程现浇水下砼分:①水下不分散砼,分布于护岸的水下不分散砼底板(顶面标高为-0.20m,底标高为-1.00m,高度为0.80m,砼体积为2994.0立方),防波堤的水下不分散砼(顶面标高为-0.20m,底标高为-5.40~-0.60m,高度为0.40~5.60m,砼体积为3156.0立方)及航道内水下不分散砼护底(顶面标高为-7.60m,底标高为-8.60m,高度为1.00m,砼体积为801.0立方),混凝土配制强度为C30;②水下普通砼,分布于钢筋砼模板内,顶面标高为-0.20m,底标高为-8.60m,高度为8.40m,砼体积为2005.0立方,混凝土配制强度为C30。
,(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-防波堤堤头结构图、防波堤堤身及护岸结构图”)。
浇注水下混凝土工程施工技术方案
浇注水下混凝土工程施工技术方案一、前期准备工作1.开展水下勘测工作,确定施工区域及地质条件,了解水下环境。
2.制定详细的施工计划,包括施工时间、施工序列、施工队伍安排等。
3.准备施工所需设备和材料,包括水下打桩机、吊装设备、水下光纤通信设备等。
4.确定水下混凝土浇筑的方法和工艺,根据情况选择合适的方式。
二、水下混凝土浇筑施工步骤1.搭建水下工作平台,确保施工区域稳定平整。
可以采用临时钢框架或浮船等方式进行搭建。
2.打桩固定工作平台,使用水下打桩机将桩打入底部,使平台牢固稳定。
3.进行水下桩基础的施工,包括桩的打入、顶部平整处理等。
4.安装水下混凝土浇筑管道,通过布设水下浇筑管道实现混凝土的输送。
灌浆管道可以采用橡胶软管或者钢质管道。
5.进行混凝土的配制和搅拌,根据具体情况选择适当的配方和搅拌设备。
搅拌好的混凝土通过管道输送到施工位置。
6.控制混凝土浆体的流动速度和流动方向,确保混凝土能够均匀分布到设计位置。
7.进行混凝土的浇筑和压实,通过水下光纤通信设备实时监控施工过程,确保施工质量和安全。
三、施工中的注意事项1.在施工过程中,要注意保持施工现场的通风和排水畅通,防止混凝土浆体过度稠化和滞留。
2.在浇筑混凝土的过程中,尽量避免产生气泡和空隙,采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实性和强度。
3.定期对水下设备和工作平台进行检查和维护,及时清理淤泥和杂物,确保施工设备的正常运行。
4.在施工中要做好安全防护工作,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
5.混凝土浇筑完毕后,要进行养护保护措施,防止混凝土过早干燥和龟裂,可以采用浇水养护或遮阳网等方式进行保护。
四、总结水下混凝土工程施工技术方案是一个复杂而关键的工程,需要严格按照规范和方案进行施工。
施工过程中,要特别注意安全防护和质量控制,保证工程的顺利进行。
同时,要根据具体情况灵活调整施工方案,合理利用水下设备和工艺,确保施工质量和进度的要求。
水下不分散混凝土施工技术
水下不分散混凝土施工技术1.概述众所周知,水泥虽然是水硬性材料,但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中,当其在水中下落时,由于水的冲洗作用,骨料将与水泥分离,部分被水带走,部分长期处于悬浮状态。
当水泥下沉时,已呈凝固状态,失去胶结骨料的能力.这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料,一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣,不能满足工程要求.因此,水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑,而且浇筑过程不能中断,以减少水的不利影响,在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。
传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等.这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。
按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触,但这将使施工工艺变得复杂,工期变长,工程成本大大增加,况且也难以保证水中混凝土的质量。
随着近海开发及大量水下结构工程的建设,尤其是在海洋深水区的开发利用,对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高.因此,对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷,是十分必要的。
在这一背景下,出现了水下不分散混凝土。
水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。
1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用,我国则在1986年研制成功首例絮凝剂,1987年开始推广应用以来,迄今为止,已经开发出十余种具有一定水平的水下不分散剂产品,并在交通、水利水电、石油、核电站及民用建筑工程中获得了广泛的应用,如三峡右岸重件码头工程、大连港码头修复、湖北黄石长江大桥、武汉二桥、洛阳黄河桥、胜利油田、辽河油田、钱塘江大堤加固、长江取水工程、秦山核电站取水口、以及海军的某些工程等,这些工程都因水下不分散混凝土的使用创出了质量好、速度快、造价低的经济效益。
水下混凝土施工方案(修改)
水下混凝土施工方案(修改)一、前言在水下混凝土施工中,施工方案的设计和调整至关重要。
本文对水下混凝土施工方案做进一步的修改和优化,以提高工程的施工效率和质量。
二、施工前准备1. 设备准备在水下混凝土施工前,需充分准备各类水下施工设备,包括潜水泵、搅拌设备、水下浇筑管等,保证设备完好,以确保施工的顺利进行。
2. 材料准备准备水下混凝土所需的原材料,保证原材料质量符合标准要求,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程1. 准备施工场地在水下混凝土施工前,要清理施工场地,确保施工区域干净整洁,为施工铺设基础。
2. 混凝土搅拌使用潜水泵将混凝土原材料送至水下混凝土搅拌设备,进行搅拌,保证混凝土的均匀性和稠度。
3. 浇筑混凝土使用水下浇筑管将混凝土送达施工位置,进行水下混凝土的浇筑,注意控制浇筑速度和厚度,保证混凝土在水下的均匀性和密实性。
4. 水下养护完成混凝土浇筑后,进行水下养护,保证混凝土的强度和硬化时间,以确保工程质量。
四、施工注意事项1. 工人安全施工过程中,必须保证工人安全,严格遵守安全操作规程,使用安全防护装备,避免事故发生。
2. 混凝土质量施工时要严格控制混凝土的配比和施工质量,确保混凝土的密实性和强度符合设计要求。
3. 施工效率优化施工流程,提高施工效率,确保施工质量的同时尽可能缩短工期,降低施工成本。
五、总结通过对水下混凝土施工方案的修改和优化,可以提高工程的施工效率和质量,确保工程顺利进行。
在实际施工中,需严格按照施工方案操作,确保施工安全和质量,为工程顺利竣工奠定坚实基础。
水下浇筑施工方案.
水下砼浇筑(施工方案)姓名:班级:学号:水下浇筑砼(施工方案)摘要:分析水下浇筑混凝土的特点,阐述有针对性地施工方法和措施提高水下浇筑混凝土的质量。
关键字:水下浇筑混凝土耐久性施工方法引言:现代建筑科技水平日新月异,人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展以强度、耐久性为基础,同时要求具有良好的视觉效果,即具有较好的平整度,尤其是清水混凝土更是如此。
在建筑行业中混凝土是主要材料,在桥梁工程中,水下浇筑混凝土也非常常见。
水下浇筑混凝土,是将混凝土在干地上拌制后,在水中浇筑和硬化的混凝土,简称水下混凝土。
水下浇筑混凝土在钻孔灌注混凝土浇筑,地下连续墙浇筑,水中浇筑基础结构等一系列水工和海工浇筑结构中,得到广泛应用。
由于水下浇筑混凝土受特殊环境限制,使得水下浇筑混凝土的耐久性很难得到保证。
正文:一、施工设备1、材料⑴水泥:宜用425号或525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。
⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
⑶碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。
2、作业条件⑴施工机械设备必须满足下列要求:1)混凝土搅拌机不少于两台。
2)导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。
3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。
⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。
材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。
二、操作工艺1、水下混凝土拌和物应符合下列规定:⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。
其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用160~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg,水泥标号不宜低于425号。
⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。
当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。
⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配;2、导管的结构和使用符合下列要求:⑴导管壁厚不宜小于3mm,直径宜为200~250mm,直径制作偏差不得超过2mm,宜采用无缝钢管制作。
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水下浇注不分散砼施工方案
1.工程概况
营口经济技术开发区鲅鱼公主雕塑景观工程位于鲅鱼圈山海广场西南侧的老母猪礁附近,地理坐标为北纬40°13′,东经122°03′。
鲅鱼公主雕塑景观工程基础为沉箱结构,基床标高-6.5m,基床厚度3.5m,由10个500t沉箱组成。
沉箱尺寸如下:沉箱长16.2m,宽7.4m,高7.0m,有3个舱隔,每个舱隔尺寸为4.6m×4.3m,隔墙厚度为250mm,前、后及侧墙厚度为400mm,沉箱之间侧壁使用化学植筋胶进行植筋,接缝处安装钢筋笼浇筑C30水下不分散混凝土将10个沉箱连接成整体,浇注混凝土1990m3。
沉箱平面图
2.主要自然及水文条件
2.1 风
本海区常风向为S向,频率为17.96%,强风向为NNE向,频率为12.77%,≥6级风的频率为13.18%,≥7级风的频率为5.11%。
2.2 潮汐
该区域潮型为不规则半日潮,涨潮延时5小时44分,落潮延时6小时42分,落潮历时大于涨潮历时。
最高高潮位:+4.75m 最低低潮位:-1.10m
平均高潮位:+2.01m 最大潮差:4.23m
最小潮差:0.71m 平均潮差:2.56m
根据多年的实测资料,潮流有明显的往复性质,涨潮流向NNE,落潮流向SW,大潮流速大于小潮流速,涨潮流速大于落潮流速。
2.3 设计水位
设计高水位:+4.00m 设计低水位:+0.24m
极端高水位:+5.14m 极端低水位:-1.69m
2.4 波浪
本海区强波向为NNE向,频率为9.79%,常波向为SW向,频率为13.18%。
3.工程特点
(1)该工程位于外海,无防波堤掩体,受风浪影响大。
(2)水下支模板施工难度大,需要潜水员水下配合施工,受风浪影响、施工效率低,同时存在诸多安全隐患。
(3) C30水下不离散砼配合比由试验室设计试验符合要求后进行施工。
4.施工工艺和技术措施
水下浇注不分散混凝土在安装沉箱并沉箱箱内填料完成后进行。
由于沉箱安装存在偏差,使用通长定型6.4m×2.3m模板水下支模施工难度大,且模板止浆困难,拌和船每次浇注能力有限,因此采取分三层支模三层浇注施工工艺,模板设计单片尺寸2.2m×
2.3m 。
主要工序包括C30
水下不分散混凝土配合比设计、钢筋笼制作绑扎及安装、水下支模、C30水下不分散混凝土浇筑等几道工序。
施工工艺流程图如下:
4.1 C30水下不分散砼配合比设计 4.1.1 原材料使用如下:
(1)水泥:采用大连海鸥牌普通硅酸盐水泥,强度等级42.5R 。
(2)细骨料:采用九寨产的河砂。
(3)粗骨料:采用槐树房产的碎石(粒径5~25mm)。
(4)减水剂:采用天津市雍阳减水剂厂生产UNF-5(液)
(5)絮凝剂:采用中国石油集团工程技术研究院研制的UWB-Ⅱ型絮凝剂。
4.1.2 配制强度
依据《水下不分散混凝土施工技术规范》,配制强度R配=(R设/t)+1.645σ。
R设——水下不分散混凝土设计强度标准值,MPa。
t——水陆强度比系数,可根据试验得出。
无试验资料时,当水下不分散混凝土施工在水中有符合规定的自由落差,t可取值为0.70~0.85;当水下不分散混凝土施工采用无水中自由落差的封闭施工方法时,t可取值为0.85~0.95。
R配——水下不分散混凝土空气中成型配制强度,MPa。
σ——强度标准差。
本工程水下不分散混凝土设计强度为C30,R设=30 MPa。
由于水下不分散混凝土在水中施工有自由落差,所以t取值为0.8,σ取值4.5。
R配=(30/0.8)+1.645×4.5=44.9MPa
4.1.3 单位水泥用量
依据《水下不分散混凝土施工技术规范》,单位水泥用量控制在400kg/m3以上。
4.1.4 坍落度与坍扩度
由于本工程水下不分散混凝土由拌合船搅拌,通过输送泵浇筑混凝土,坍落度控制在180mm~220mm,坍扩度控制在400mm~500mm。
4.1.5初步设计4个配合比
4.1.6 配合比选定
通过试验结果可以看出
4.2模板制作
沉箱接缝处模板共分10片,采用δ5mm厚钢板作板面,模板使用[12槽钢为主肋,∠50×5等边角钢为横肋,模板四边贴止浆条。
模板结构形式如图1所示:
图1 模板结构图
4.3水下支模及水下浇注砼
沉箱预制过程中对沉箱侧壁预埋M24螺母,用于安装三角支架加固模板,沉箱安装前,对沉箱底角植入φ25螺纹钢筋用于加固模板底角。
水下支模使用100t方驳吊机组。
(1)水下支第一步模板及浇注第一步水下砼
由两名潜水员下水在沉箱侧壁安装三角支架,安装完成后通过水下电话沟通
指挥吊车支模。
模板加固分四部分加固,模板底角加固利用植入沉箱底角的φ25螺纹钢筋,使用木楔子进行加固。
其它部分使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢进行加固模板。
第一步模板加固完成后进行水下浇注砼,第一步砼浇注标高为-3.5m,浇注砼时,拌合船泵管插入底部距砼面20cm~40cm下灰,以减少砼受波浪及水流影响,浇注顺序由内向外依次浇注,潜水员下水观察下灰高度,避免砼浇注高度超过模板顶面。
见下图所示:
水下支第一步模板立面图水下支第一步模板断面图
(2)水下支第二步模板及浇注第二步水下砼
潜水员下水竖向安装四排三角支架,通过水下电话指挥方驳吊机组将模板立
在三角支架上,使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢分四排进行加固模板。
第二步模板加固完成后进行水下浇注砼,第二步砼浇注标高为-1.47m,浇注砼时,拌合船泵管插入水中保持距砼面20cm~40cm下灰,浇注顺序由内向外依次浇注,潜水员下水观察下灰高度,防止砼浇注溢过模板顶面。
见下图所示:
水下支第二步模板立面图水下支第二步模板断面图
(3)水下支第三步模板及浇注第三步水下砼
低潮水时潜水员下水竖向安装四排三角支架,指挥方驳吊机组将模板立在三
角支架上,使用三角支架顶丝盒顶[12槽钢分四排进行加固模板。
第三步模板加固完成后进行水下浇注砼,第三步砼浇注标高为+0.5m,砼浇注时间选择落潮时浇注,拌合船砼泵管插入水中保持距砼面20cm~40cm下灰,浇注顺序由内向外依次浇注,潜水员下水观察下灰高度,防止砼浇注溢过模板顶面。
见下图所示:
水下支第三步模板立面图水下支第三步模板断面图
5.总结和体会
本工程沉箱接缝处共浇筑了水下不离散混凝土1990m3,拌合船泵送混凝土效
果良好,低潮水时,观察顶面混凝土表面基本平整,无开裂现象。
通过本次施工我们总结有以下几点经验:
(1)潜水员水下支模板、止浆整套施工工艺通过实践证明是可行的,对类似工程具有较高的可供借鉴意义;潜水员水下支模,风力小于5级,波高小于0.5m才能进行施工。
(2)使用拌合船泵送浇筑水下不离散混凝土时,泵管下灰口保持20cm左右出灰效果最好。
既能减小风浪对混凝土的离散,又能防止泵管堵管。
(3)在潮差段浇筑水下不离散砼时,宜选择高潮水时进行施工,能防止风浪使混凝土离析。