液化石油气的装卸操作

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2024年液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

2024年液化石油气汽车罐车装卸车操作规程第一节总则

第一条为了确保液化石油气汽车罐车的装卸工作顺利进行，保障人身和财产的安全，依法采取必要的安全防护措施，制定本规程。

第二条本规程适用于液化石油气汽车罐车的装卸工作。

第三条液化石油气汽车罐车的装卸应当遵守国家相关法律法规的规定，以及《液化石油气汽车罐车装卸安全管理规定》的要求。

第四条液化石油气汽车罐车装卸工作应当由经过培训合格的操作人员进行，其中液化石油气装卸作业人员应当持有相应的职业资格证书。

第二节装车操作

第五条装车操作前，操作人员应当熟悉液化石油气装车设备的使用说明和安全操作规程，并仔细检查罐车，确保罐车状态良好。

第六条装车前，应当查验装车泵的工作性能和安全设备是否正常，保证泵的工作能力符合要求。

第七条装车泵和管道应当经常清洗、检查和保养，确保设备无渗漏、无泄漏。

第八条操作人员应当穿戴专业防护装备，包括防火防爆的服装、手套、安全鞋等，确保自身安全。

第九条操作人员在装车过程中应当严格按照操作流程进行操作，不得离开装车现场，不得饮食、吸烟等。

第十条装车操作完成后，应当及时关闭泵的电源，处理好残余气体，清理并关闭装车口。

第三节卸车操作

第十一条卸车操作前，操作人员应当熟悉液化石油气卸车设备的使用说明和安全操作规程，并仔细检查罐车，确保罐车状态良好。

第十二条卸车操作前，应当检查卸车泵的工作性能和安全设备是否正常，保证泵的工作能力符合要求。

第十三条操作人员应当穿戴专业防护装备，包括防火防爆的服装、手套、安全鞋等，确保自身安全。

第十四条卸车操作过程中，操作人员应当密切关注罐体压力，保证操作安全。

液化气罐车装卸安全操作规程

1. 前言

液化气罐车是一种用于运输液化石油气等危险品的重型车辆，在

运输过程中需要进行装卸操作。装卸过程中不仅涉及到人员的安全，

还涉及到财产和环境的安全。为了确保安全，制定本《液化气罐车装

卸安全操作规程》。

2. 装卸操作前的准备

在进行液化气罐车装卸操作前，需要进行以下准备工作：

2.1 准备操作规程

操作人员应该事先熟练掌握《液化气罐车装卸安全操作规程》，

并严格遵守规程中所有内容。

2.2 货物确认

在进行装卸操作前，需要仔细确认货物种类、数量以及运输方式，确定货物与液化气罐车的适配性。

2.3 检查装卸设备

操作人员应该对装卸设备进行检查，确保设备的正常使用，特别

是涉及到液化气罐车的泄压阀门等关键部位。

2.4 安全防护措施

装卸操作现场应该设置警示标志和安全隔离带，确保足够安全的

操作空间。操作人员应该佩戴所需防护装备和安全帽等，以确保人身

安全。

3. 液化气罐车装卸操作流程

液化气罐车的装卸操作主要包括以下几个步骤：

3.1 到场准备

液化气罐车到达装卸地点后，操作人员应该先停车并设置好制动器，将罐体与地面垂直、稳定，再将车辆停放在足够坚固且坡度较小

的地方。

3.2 进入施工现场

进入施工现场前，需要进行必要的安全检查，确认没有任何危险源。进入现场后，操作人员应该确认现场通风良好，并保证操作安全。

3.3 准备装卸设备

操作人员应该根据液化气罐车的情况，准备必要的装卸设备。如

需要进行连接操作，则应为连接管道、胶管等设置松紧带，以确保连

接牢固不松动。

3.4 开始装卸操作

根据实际情况，进行相应的装卸操作。在操作过程中，需要密切

液化石油气的装卸操作

1.接船和准备工作：

装卸液化石油气的一般设备包括码头、泊位、船舶、泊位卸车系统等。在装卸液化石油气之前，需要对泊位和装卸设备进行检查和维护。同样，

船舶也需要进行检查，确保船舶的各项设备工作正常。同时，需要准备好

必要的防火设备和紧急应急措施。

2.预冷：

在液化石油气装卸过程中，为了减少蒸汽空间中浓度的增加，减少蒸

发损失，需要进行预冷操作。首先，需要向船舶的储罐中加水进行降温。

同时，还需要向气体中加入冷却剂，降低气体温度。

3.连接管道：

在液化石油气装卸过程中，需要连接起船舶和管道系统。首先，需要

连接喷枪和卸车。然后，通过管道连接船舶和码头的储罐。同时，还需要

连接冷却剂系统和储罐，确保液化石油气的冷却工作正常进行。

4.泵送石油气：

在连接完善的管道系统中，可以进行液化石油气的泵送工作。通常情

况下，使用离心泵来泵送。在泵送过程中，需要根据需要控制泵送流量和

压力。同时，需要进行实时监测，确保操作安全。

5.储罐装卸：

液化石油气通过泵送进入储罐后，需要进行装卸工作。首先，需要打

开储罐的出气阀门，排出储罐中的气体。然后，打开储罐上的进气阀门，

进气阀门进入储罐中。当液化石油气装卸完成后，关闭进气阀门和出气阀门，确保储罐密封。

6.压力平衡：

在液化石油气装卸的过程中，需要进行压力平衡操作。液化石油气在装卸过程中，由于温度和压力的变化，储罐内部的压力会发生波动。为了保证操作的安全性，需要通过调整进气和出气阀门的开度来平衡储罐内外的压力。

7.测量和检验：

在装卸操作完成后，对液化石油气进行测量和检验。测量液化石油气的体积、质量和密度，并进行记录。同时，还需要对装卸设备进行检查，确保装卸设备的正常工作。

液化气装卸安全操作规程

1. 目的

本规程的目的是确保液化气装卸过程中的安全操作，并最大限

度地减少事故风险。

2. 装卸区域的准备

2.1 确保装卸区域周围的地面平整、干燥，并且没有任何易燃

物质。

2.2 检查装卸区域是否有足够的通风设施，以确保危险气体的

及时散发。

2.3 安装防滑措施，以防止操作人员在装卸过程中滑倒或摔倒。

3. 装卸操作人员的要求

3.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书。

3.2 操作人员必须佩戴防护服和安全帽，并按照规定的程序进

行装卸操作。

3.3 操作人员禁止在装卸过程中吸烟、使用明火或进行其他危

险行为。

4. 气瓶的安全处理

4.1 在装卸过程中，必须正确使用合适的安全工具和设备。

4.2 确保气瓶的阀门处于关闭状态，并妥善保管密封装置。

4.3 气瓶在装卸过程中应垂直放置，不得侧倒或倒置。

4.4 禁止将气瓶用作稳定设备或支撑物。

5. 紧急情况处理

5.1 指定专人负责紧急情况的处理，并确保其了解紧急情况处理程序。

5.2 在装卸区域周围设置紧急疏散通道和救援设备。

5.3 定期进行紧急情况演练，确保装卸操作人员熟悉应对危险情况的方法和技巧。

本操作规程的内容仅供参考，请根据具体情况制定适合的安全操作规程。

液化石油气的装卸操作

液化石油气（Liquefied Petroleum Gas，简称LPG）是一种储存和

运输方便的燃料，广泛应用于家庭、商业和工业领域。但由于其易燃

易爆、有毒有害的特性，液化石油气的装卸操作需要高度的安全防范

和专业技能。本文将介绍液化石油气装卸操作的基本流程、安全注意

事项和技能要求。

一、液化石油气的装卸流程

1、装卸设备

液化石油气的装卸设备通常包括贮槽车、贮槽站、集装箱或ISO罐、输送管道、泵、阀门、仪表等。具体设备的选择应根据装卸场地、质

量要求、运输方式和运输距离等因素进行考虑。

2、装卸前准备

装卸前需要对设备和贮槽进行检查和保养，确保设备和贮槽运转正常，无泄漏和损坏。同时，要对装卸场地进行安全检查，清除杂物和

易燃易爆物品，确保安全通道畅通。

3、装卸操作

液化石油气的装卸操作分为装卸车和贮槽站两个环节。

装卸车环节

（1）车辆进场：液化石油气装卸车辆必须符合规定的要求和符合

使用标准，需要进行车辆安全检查，确认贮槽和泵等设备完好无损。

（2）车辆固定：需要将车辆牢固地固定在装卸区，防止意外情况

发生。

（3）连接管道：贮槽车上的连接管道必须符合安全要求，连接上

硬管和软管，确保管道不漏气。

（4）卸液操作：将液化石油气通过泵抽出贮槽，加注到贮槽站中，同时在贮槽站控制出料和保证安全的前提下，卸空罐体。

贮槽站环节：

（1）贮槽固定：需要确保贮槽稳定地固定在装卸区，防止意外情

况发生。

（2）连接管道：需要使用安全管连接贮槽和输送管道，并确保安

全管连接和密封良好。

（3）装液操作：液化石油气通过泵从贮槽车中引入贮槽站，根据

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车操作规程

第一章总则

第一条为规范液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车操作，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车作业。

第三条所有从事液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车作业的人员，必须遵守本规程的规定。

第四条液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车作业，必须由经过专门培训和合格的操作人员进行。

第二章装卸车设备和工具

第五条所有装卸车设备和工具必须符合国家及行业相关标准的要求，并经过定期检查和维护。

第六条装卸车使用的软管、连接阀门等，必须具备耐腐蚀、耐高压、耐低温的性能，并定期进行检测和更换。

第七条装卸车设备和工具的存放位置应符合安全防护要求，必须远离火源、静电和高温环境。

第八条液化石油气（LPG）汽车罐车装卸车作业现场，应配备必要的安全设施，如防爆灯、防火器等。

第三章装卸车操作程序

第九条装卸车前，必须检查液化石油气（LPG）汽车罐车是否有泄漏、损坏的情况，如发现问题必须及时报告。

第十条装卸车过程中，必须戴上防静电手套和防静电鞋，并确保操作人员和作业现场没有静电积聚。

第十一条装卸车时，操作人员必须穿戴防静电工作服，并合理安排操作位置，以保证人身安全。

第十二条装卸车时，操作人员必须遵守操作规程，按照正确的顺序和步骤进行作业，禁止违章操作。

第十三条装卸车时，必须使用专用卸料泵，严禁使用非标准设备进行卸料。

第十四条装卸车时，必须在安全防护措施的基础上进行，如设置警示线、防滑设施等。

第十五条卸料完成后，应及时关闭阀门，清理作业现场，确保无残留物和泄漏情况。

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本（2篇）

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本

一、目的和适用范围

本规程的目的是为了确保液化石油气汽车罐车的装卸作业安全可靠，保护操作人员的生命财产安全。适用范围是所有从事液化石油气汽车罐车装卸作业的操作人员。

二、定义

1. 液化石油气汽车罐车：指装载液化石油气的汽车罐车。

2. 装卸作业：指液化石油气汽车罐车的装货或卸货作业过程。

3. 操作人员：指从事液化石油气汽车罐车装卸作业的人员。

三、装卸车操作规程

1. 操作人员应经过培训，取得液化石油气装卸车操作资格证书后，方可进行装卸作业。

2. 在进行装卸作业前，操作人员应仔细检查液化石油气汽车罐车的外观和内部结构，确保其无明显损坏或泄漏情况。

3. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

4. 操作人员应使用专业的装卸工具和设备进行作业，不得随意更改或修理设备。

5. 操作人员在进行装卸作业时，应按照指定的顺序和方法进行，不得擅自调整或更改。

6. 在装卸过程中，操作人员应密切观察液化石油气汽车罐车的压力表和温度计，确保其处于安全范围内。

7. 操作人员应遵循液化石油气装卸车操作规程，严格执行装卸作业的安全操作流程，确保装卸作业顺利进行。

8. 在装卸作业中，如发现液化石油气汽车罐车有异常情况，如泄漏、异常压力等，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。

9. 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。

四、装卸车操作注意事项

1. 在进行装卸作业时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。

液化石油气的装卸操作

液化石油气的装卸，根据其输送方式的不同，装卸的方法也不同。

由炼油厂通过管路直接输送到储配站的液化石油气，可利用管道的压力压入储罐。

用罐车运输液化石油气时，可根据具体情况，采用不同的装卸方法进行。常用的装卸方法有：压缩机装卸法、烃泵装卸法、加热装卸法、静压差装卸法和气体加压装卸法等。

一、压缩机装卸法

1.原理

利用压缩机抽吸和加压输出气体的性能，将需要灌装的储罐（或罐车）中的气相液化石油气通入压缩机的入口，经压缩升压后输送到准备卸液的罐车（或储罐）中，从而降低灌装罐（或罐车）的压力，提高卸液罐车（或储罐）中的压力，使二者之间形成装卸所需的压差（0.2〜0.3MPa）,液态液化石油气便在压力差的作用下流进灌装的储罐（或罐车），以达到装卸液化石油气的目的。

2.工艺流程

压缩机装卸、倒罐的工艺流程如图1-5-4所示。由图可以看出，当要将罐车中的液化石油气灌注到储罐中去时，打开阀门9和13,关闭阀门10和12,按压缩机的操作程序开启压缩机，把储罐中的气态液化石油气抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态液化石油气在此压力作用下经液相管进入储罐。气、液态液化石油气的流动方向如图1—5—4所示。

图1-5-4压缩机装卸、倒罐工艺流程

1-储罐甲；2-储罐乙；3-气液分离图；4-压缩机；5-油气分离器；6-罐车

同理，若开启阀门10和12,关闭阀9和13,则液态液化石油气将由储罐装到罐车中去。这时气态和液态的流向与图1—5—4所示箭头方向相反。

液化石油气装卸完毕后，要用压缩机将被卸空的罐车（或储罐）中的气态液化

液化石油气装卸操作规程

一、操作前准备工作

1.操作前，使用人员必须接受液化石油气装卸操作的相关培训，并取

得相应的操作资格证书。

2.操作前，必须检查所有装卸设备的完好性，确保其能够正常工作。

3.操作前，必须检查装卸场所的安全设施是否齐全，如防爆设备、消

防设备等。

4.操作前，必须检查液化石油气储存容器的完好性，确保其无泄漏和

损坏。

二、操作流程

1.确定装卸工序：按照装卸作业指令和计划，确定具体的装卸工序和

顺序。

2.准备安全设施：根据操作需要，确定并设置必要的安全设施，如警

告标志、安全栏杆等。

3.检查装卸设备：检查并保持装卸设备的良好工作状态，如泵、阀门、管道等。

4.调查环境情况：调查装卸场地的风向、温度、湿度等环境因素，避

免操作安全事故。

5.穿戴个人防护设备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护设备，

如防爆服、安全帽、护目镜等。

6.接地操作：在液化石油气装卸过程中，必须确保装卸设备和容器接

地良好。

7.通风操作：进行液化石油气装卸操作时，必须确保装卸场所有足够

的通风设施，并保持通风畅通。

8.避免火源：液化石油气具有易燃易爆特性，装卸过程中必须严格禁

止明火和其他任何可能引起火源的物品。

9.防漏操作：液化石油气装卸过程中，必须确保装卸设备和容器无任

何泄漏现象，如有泄漏必须立即处理。

10.监测操作：装卸过程中必须实时监测液化石油气的压力、温度、

浓度等参数，确保操作安全。

三、应急措施

1.一旦发生液化石油气泄漏事故，应立即启动应急预案，采取相应的

应急措施，确保周围人员撤离安全。

2.一旦发生火灾事故，应立即启动灭火设备并采取适当的灭火措施。

液化石油气装卸车安全操作规程

1. 引言

本操作规程针对液化石油气装卸车的操作进行详细的安全规定和操作要求，旨

在确保装卸车操作人员的人身安全和设备的正常运行。所有液化石油气装卸车操作人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作的安全性和高效性。

2. 装卸车前的准备工作

在装卸车操作开始之前，必须进行以下准备工作：

2.1 熟悉操作手册

操作人员应仔细阅读液化石油气装卸车的操作手册，了解装卸车的结构、操作

方法以及安全注意事项。

2.2 确认装卸车的状态

在开始操作之前，必须对装卸车进行外观检查，确认车辆的状态良好且符合操

作要求。包括但不限于检查车辆的轮胎状况、刹车系统、车身结构和车辆稳定性等。

2.3 确定装卸地点和工作区域

在进行装卸车操作前，应确定装卸车的具体位置以及操作人员的工作区域。确

保工作区域整洁有序，避免障碍物妨碍操作。

2.4 穿戴个人防护装备

在进行装卸车操作时，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括

但不限于安全帽、护眼镜、耳塞、防滑鞋和防护服等。

3. 装卸车操作步骤

3.1 进行装卸车前的安全示意

在正式进行装卸车操作之前，应进行安全示意，向操作人员强调装卸车的注意

事项和安全操作要求，确保操作人员清楚了解操作步骤和可能存在的风险。

3.2 正确操作装卸车控制面板

操作人员必须熟悉装卸车控制面板的功能和操作方法，确保能正确地控制装卸

车的运行。应特别注意不得误操作控制手柄，以免引发意外。

3.3 遵守装卸车安全距离

操作人员必须保持与装卸车之间的安全距离。在装卸过程中，任何人员不得靠近装卸车，并避免及时移动危险区域。

液化石油气装卸车安全操作规程

液化石油气是一种非常特殊的液体燃料，任何人在操作液化石油气装卸车之前，必须先熟悉液化石油气的特性、危险性和正确的操作步骤，才能确保操作的安全性。因此，本文档将为大家提供液化石油气装卸车的操作规程，以使操作者在操作过程中能够确保自身的安全以及车辆和其他人员的安全。

一、装卸车前的准备

1.检查车辆是否停在坚固、平稳的地方；

2.检查仪表的正常性和漏电保护器的保护性能，必要时进行

回路测试；

3.检查罐体流量计和橡胶软管的胶合情况，若发现异常情况

应当立即更换；

4.检查罐体和泵体是否漏油，必要时进行清理；

5.将装卸车的刹车器停靠在安全位置，并施加防滑装置。

二、装卸车的操作流程

1. 装车操作

1.制动器应尽量使用低速运行，不得超过80km/h；

2.安全撬杆应正确放置在车轮上，以避免车辆滑动；

3.确保装卸设备的接口符合规程的要求，并检查连接是否牢

固、密封；

4.开始装车前，应将罐体加温到液化石油气温度并排空；

5.活塞泵应正确连接，严格按照气泵板上标识的流量进行调

整，将液化石油气缓慢加注；

6.在加注过程中始终注意流量计读数，一旦流量计读数异常，

应立即停止加注并排查故障原因；

7.加注结束后，要关闭所有装置和消毒泵。

2. 卸车操作

1.卸车开始前，必须检查卸车过程所用的卸车装置是否能够

正常运行；

2.首先将对应的连接管道连接起来，并在连接处涂上石墨润

滑脂；

3.在正式卸车之前，应将液化石油气泵的排放口、球阀等设

备的备用连接器和风管内胶塞拆除；

4.在卸车过程中，应严格按照装卸操作规程的要求，正常操

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

一、前言

液化石油气（LPG）作为一种广泛应用于民用、工业和交通运输等领域的重要燃气，其安全生产至关重要。因此，对于液化石油气汽车罐车的装卸操作，需要进行详细规定和标准化操作，以确保罐车操作人员和消费者的安全。

本文档旨在规范液化石油气汽车罐车的装卸操作规程，以保障罐车操作人员和周围环境的安全。

二、罐车装卸前准备

1.罐车装卸工作应由经过相关培训并持证上岗的人员操作。

2.事先确认装卸过程中无人员进入该区域，可通过设置隔离区或者布置人员警戒来限制进入。

3.准备好所需的装卸设备，包括扳手、胶垫、连接器、接地棒等，并检查其完好性和规范性。

4.检查液化石油气接收容器，确认容器安全、无泄漏情况并处于正常工作状态。

三、罐车装卸操作流程

1.罐车停稳并驻留在指定装卸区域。

2.关闭罐车上的液化石油气阀门，并将气瓶按照规定位置固定。

3.用向下的齿轮锁定装置把罐车锁定在地面，防止车辆滑动。

4.用接地棒把罐车和载体接地。

5.检查装卸设备的规范性和完好性，开拓罐车卸料接头和接

收容器上的连接口，把连接头连接在罐车上。

6.打开罐车上的液化石油气阀门，和为接收器上的阀门，开

始卸货操作。

7.卸货过程中需要不断观察接收容器，认真防止因接收器爆

炸而造成事故。

8.卸货完成后，关闭接收容器的阀门并在清洁过连接头后进

行拆卸，关闭罐车上的阀门，检查罐车上的液化石油气阀门是否关闭

是否严密，并把罐车的防爆保护装置开启。

9.取下接地棒，拆除全部连接头、配合件和其他规范阀门，

并清理所有工具和设备。

10.对作业现场进行清洁，并清点工具和设备。

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程(3篇)

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

1. 安全准备

1.1 在装卸车操作之前，必须确保车辆停稳并使用手刹。

1.2 确认装卸区域没有任何明火、静电或其他火源。

1.3 确认装卸区域通风良好，避免有毒气体积聚。

1.4 穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

2. 装卸设备准备

2.1 检查罐车装卸设备的完好性，确保无任何损坏或漏油现象。

2.2 确认装卸设备与液化石油气罐车的连接紧密可靠，无泄漏。

2.3 确保液化石油气罐车上的排气口和安全装置正常可用。

2.4 检查罐车附属设备，如防火器、避雷器等的有效性。

3. 车辆稳定性控制

3.1 在进行装卸车操作前，调整罐车悬挂装置，确保车身平稳。

3.2 检查罐车轮胎的胎压，确保符合规定标准。

3.3 监测罐车液位，确保负荷均匀分布。

4. 装卸过程

4.1 确认装卸区域没有燃烧性气体或其他易燃物质存在。

4.2 确认装卸区域禁止吸烟，并提醒工作人员不得使用明火。

4.3 在装卸过程中，工作人员必须戴着防护手套，以防止皮肤直接接触液化石油气。

4.4 车辆驾驶员在装卸过程中必须待在驾驶室内，以便能够随时控制车辆。

4.5 在装卸过程中，应密切监控液化石油气罐车的压力和温度，确保在安全范围内。

5. 装卸完成

5.1 在装卸完成后，工作人员必须仔细检查液化石油气罐车和装卸设备，确保无任何泄漏。

5.2 确保罐车排气口和安全装置正常关闭，防止气体泄漏。

5.3 清理装卸区域，将所有工具和设备放置在安全位置，以免造成安全隐患。

5.4 检查驾驶员座位和控制器的设施是否正常，确保下一次装卸操作的顺利进行。

液化石油气装卸车安全操作规程范本

1. 装卸车辆安全检查

1.1 在开始装卸作业前，应对装卸车辆进行全面的安全检查。检查包括但不限于以下内容：

(1) 车辆的制动系统是否正常，制动器的磨损情况；

(2) 轮胎胎面磨损程度是否符合要求；

(3) 车辆的燃油、润滑油等液位是否充足；

(4) 车辆的灯光、喇叭、转向系统是否正常；

(5) 车辆是否存在漏油、漏气等异常情况；

(6) 车载设备的固定情况是否良好；

(7) 车辆的安全警示标志是否完善。

1.2 如果车辆出现异常情况，应立即修复或更换，并经过相关部门的验收合格后方可进行装卸操作。

2. 装卸操作前的准备工作

2.1 装卸作业前应对工作环境进行检查，确保周围环境安全无隐患。具体包括以下方面：

(1) 确保装卸车辆周围没有易燃易爆等危险品；

(2) 确保场地平整、无坑洼，以免车辆倾斜或滑移；

(3) 确保通风良好，避免气体积聚。

2.2 确定装卸车辆的停放位置，应选在坚固的地面上停放，并依据上坡或下坡的情况进行合理停放。

3. 操作人员要求

3.1 装卸操作人员必须经过专业培训合格，并持有相应的操作证书。

3.2 操作人员应熟悉液化石油气装卸操作流程和注意事项，并遵守以下规定：

(1) 禁止用明火、电火花或其他可能引发火灾或爆炸的工具进行装卸作业；

(2) 禁止在装卸过程中吸烟、使用明火等火源；

(3) 禁止在装卸区域内存放易燃易爆物品；

(4) 周边人员要远离装卸区域，确保安全距离。

3.3 操作人员要随时保持警觉，注意观察装卸车辆的工作状态，并及时发现和处理异常情况。

4. 装卸操作流程

液化石油气船装货卸货流程

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液化石油气卸液操作规程

1、装卸前的准备工作

1.1作业人员必须穿防静电工作服作业，作业前需消除人体静电。

1.2检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠，各阀门等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。

1.3检查槽车罐内的介质是否为LPG，并检查其液位计和压力表是否正常，是否留有余压。

1.4上述检查不合格者，不予卸车。

1.5槽车应按指定的位置驶近装卸台，停靠后必须关闭电源、熄火，拉紧手刹，车辆轮胎处放置定三角防滑块。

1.6将槽车与装卸台的静电接地线接牢，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。

1.7将槽车的气相、液相软管分别与装卸台上的气相、液相管连接。接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。法兰连接时，应将所有螺栓紧固。

2、卸液操作

本站卸液工艺流程：开启压缩机，将储罐中的气态液化气抽出，经压缩后进入罐车，使罐车内气相压力升高，罐车中的液态液化石油气在压力的作用下经液相管进入储罐。

2.1钥匙交给现场的工作人员。卸液时禁止启动车辆。

2.2卸液人员、槽车押运员均应在场，作业前应接好静电接地线。

2.3检查进液储罐的液位、压力、温度。

2.4打开进液储罐上下液相阀门。

2.5打开气连箱气相管上进液储罐对应的气相阀。

2.6将槽车的液相、气相口用卸车软管分别与卸车臂的液相、气相接口连接牢固，检查有无泄漏，连接静电接地线。

2.7启动压缩机，抽取进液储罐的压力注入槽车，使槽车压力升高。当压差达到0.3～0.5Mpa后，打开槽车液相阀门，使槽车内的液化气流入进液储罐。注意观察进液储罐的液位、压力、温度，严禁超装。