机电设备计划检修、验收管理制度

水电站机电设备检修管理制度范本（2篇）

水电站机电设备检修管理制度范本

一、总则

1.该制度的目的是规范水电站机电设备检修工作，确保设备的正常运行和安全性。

2.该制度适用于水电站的机电设备检修工作。

3.水电站的机电设备检修工作必须按照国家相关法律法规和相关技术标准进行执行。

二、责任与权限

1.水电站的机电设备检修工作由设备管理部门负责组织和管理。

2.设备管理部门应具备专业技术人员，并根据需要进行培训和技术交流。

3.设备管理部门有权对机电设备检修工作进行排期、安排人员、制定检修方案及验收工作。

4.机电设备的操作人员必须严格按照设备管理部门的要求进行操作，并报告设备管理部门有关设备的运行情况。

三、机电设备检修计划

1.设备管理部门应每年制定机电设备检修计划，按照设备运行情况和相关技术要求确定检修项目和时间。

2.机电设备检修计划应提前报备，经相关部门批准后执行。

3.机电设备检修计划的内容应包括检修项目、检修时间、检修方式、人员安排等详细信息。

四、机电设备检修工作流程

1.设备管理部门应根据机电设备检修计划制定详细的检修方案，并组织实施。

2.机电设备检修工作应按照先进先出的原则进行，优先进行大修、重要设备的检修。

3.机电设备检修工作前，应进行必要的设备准备工作，包括停车、断电、排水、隔离、标识等。

4.设备管理部门应指派专人负责监督检修工作的实施过程，确保操作人员按照要求进行操作。

5.机电设备检修工作完成后，应进行相关设备的试运行和验收工作，确保设备安全可靠。

五、检修记录和报告

1.机电设备检修工作应编制详细的检修记录，包括检修时间、检修项目、工作内容、使用的工具和设备、人员参与情况等。

机电设备维修管理制度

第一章总则

第一条为了加强对机电设备的维修管理，保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命，制定本维修管理制度。

第二条本维修管理制度适用于公司内所有的机电设备维修工作。

第三条机电设备维修工作必须遵循国家相关法律法规，保证维修安全，杜绝事故的发生。

第四条公司要求所有从事机电设备维修工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照本维修管理制度进行操作。

第五条公司要求对机电设备的维修保养，采取预防性维修管理，提前发现问题，确保设备稳定运行。

第二章维修管理组织机构

第六条公司设立机电设备维修管理部门，负责对公司内所有机电设备的维修工作进行统一管理。

第七条机电设备维修管理部门设立维修工程师、维修技术员等岗位，负责设备的日常检修和维护。

第八条公司根据需要还可以设立维修保养班组，负责进行设备的定期保养和维修工作。

第九条公司要求设备用户部门配备相应的设备维修人员，负责日常设备故障的检修和维护。

第十条公司要求设备维修管理部门与设备用户部门之间建立良好的协调沟通机制，共同确保设备的安全稳定运行。

第三章设备维修管理流程

第十一条设备发生故障后，用户部门应及时向设备维修管理部门报告，维修管理部门安排维修工程师或维修技术员前往检修。

第十二条维修工程师或维修技术员需对设备故障进行及时的诊断，并制定维修方案。

第十三条维修工程师或维修技术员要制定维修计划，明确维修所需的材料、工具，安排维修班组进行具体维修工作。

第十四条维修过程中，要确保作业人员的安全，严格按照作业规程进行操作，遵守相关安全操作规定。

第十五条维修工程师或维修技术员应及时向设备用户部门和上级汇报维修情况，协调解决问题。

机电设备安装、调试、验收管理制度

一、总则

为确保机电设备安装、调试、验收工作能按照标准、规范进行，提高机电设备安装质量和工作效率，制定本管理制度。

二、安装责任

1. 项目经理负责机电设备安装、调试、验收工作的组织协调和监督；

2. 安装队负责具体的机电设备安装施工工作；

3. 相关部门负责提供必要的技术支持和配合。

三、安装前准备工作

1. 制定详细的安装计划，明确安装时间、地点、人员等；

2. 提前准备所需的施工材料、工具和设备；

3. 确定机电设备安装的具体要求和操作规程。

四、安装流程

1. 设备验收：在安装前，对机电设备进行验收，确保设备完好无损；

2. 安装准备：按照安装要求，安装队将设备运送到安装现场，并进行必要的试验和检查；

3. 安装施工：安装队按照安装要求进行设备安装，包括设备固定、电气连接、管路连接等；

4. 调试测试：安装完成后，进行设备的调试测试，确保设备正常运行；

5. 安全检查：进行安全检查，确保设备安装合乎安全标准；

6. 安装记录：对安装过程进行详细记录，包括安装时间、人员、设备参数等。

五、安装验收

1. 安装队将安装完毕的设备交付给项目经理进行验收；

2. 项目经理进行设备的外观检查、功能测试等；

3. 验收合格的设备，进行验收记录，并安排相关部门对设备进行定期检修和维护；

4. 验收不合格的设备，安装队负责整改，并重新进行验收。

六、安装质量控制

1. 严格执行安装操作规程，确保安装质量；

2. 定期进行安装质量检查，发现问题及时整改；

3. 建立安装质量档案，记录安装的设备信息和质量情况。

机电设备管理制度及考核办法

一、机电设备计划管理

1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。

2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。

3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、“设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。

4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。

5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。

二、机电设备验收与入库管理

1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。验收工作由机电科组织相关人员共同进行。

2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。

3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。

4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。

机电设备安装调试验收移交管理制度

一、总则

本制度是为了规范机电设备安装调试、验收移交工作，确保机电设备

安装调试、验收移交质量，保障工程顺利进行，保持安全生产的需要。本

制度适用于所有机电设备安装调试、验收移交工作。

二、安装调试计划

1.项目经理根据工程进度，制定机电设备安装调试计划。

2.安装调试计划应明确了解规范要求并按规范进行，以保证质量。

3.安装调试计划应向相关部门和人员进行通知，确保协同配合。

三、设备安装

1.设备安装前，项目经理应组织现场技术人员进行技术交底，确保安

装人员了解设备特点和要求。

2.安装人员应严格按照安装图纸和标准规范进行安装，并使用合格的

工具和设备。

3.安装过程中，应及时记录安装情况，如发现问题及时处理，并向项

目经理汇报。

四、设备调试

1.设备安装完成后，项目经理应组织现场技术人员进行设备调试。

2.调试前，应核对设备安装情况，并对接线、润滑、绝缘等进行检查。

3.调试过程中，应按照设备操作手册进行操作，并记录调试情况。

五、设备验收

1.安装调试完成后，项目经理应组织验收人员进行设备验收。

2.验收应按照相关规范和合同要求进行，对设备的外观、功能、安全

性等进行检查。

3.验收中如发现问题，应及时与制造商或供应商进行沟通，解决问题

后重新验收。

六、设备移交

1.验收合格后，项目经理应组织技术人员编制设备移交清单，并进行

设备移交手续。

2.设备移交清单应包括设备名称、型号、数量、安装位置、特点等信息。

3.设备移交清单应提交给相关部门和人员，并加盖移交章，确保移交

手续的完整性。

七、技术培训

1.设备移交后，项目经理应组织技术人员进行设备操作培训。

机电设备维修管理制度(精选篇)

机电设备维修管理制度（精选篇）

机电设备维修管理制度

第一章总则

第一条为了规范机电设备的维修管理工作，提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备的正常运行，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有机电设备的维修管理工作。

第三条机电设备维修管理应当遵循“预防为主、维修为辅”的原则。

第四条机电设备维修工作应与设备使用、检测、保养、更新等工作相结合，形成完整的设备管理体系。

第五条设备维修工作应当由专门的维修部门负责，配备有专业人员和必要的维修设备和工具。

第六条设备维修工作应当在维修计划的基础上进行，确保工作的有序进行。

第七条设备维修工作应当根据设备的情况制定合理的维修方案和方法，并在维修过程中遵循相关的安全操作规程。

第八条设备维修工作应当及时、准确地记录维修过程中的操作方法、所用工具、材料等情况，并保存相关资料。

第九条设备维修工作应当及时处理设备故障，并在维修完成

后进行验收，确保设备恢复正常运行。

第十条本制度由设备管理部门负责解释和修订。

第二章维修管理的职责与权限

第十一条设备管理部门负责制定设备维修计划、制度和流程，并监督实施。

第十二条设备管理部门负责组织设备维修人员进行培训和考核，确保他们具备必要的维修技能和知识。

第十三条设备管理部门负责设备维修工作的协调、指导和监督，并及时处理工作中出现的问题。

第十四条设备维修人员应当具备相应的资质和技能，能够熟

练操作维修设备和工具。

第十五条设备维修人员应当按照规定的维修流程和要求进行

维修，不得擅自更换设备零部件或进行无关的维修。

第十六条设备维修人员应当及时向设备管理部门报告维修情况，记录维修过程和维修结果，并保存相关的资料。

设备计划检修管理制度

1.目的

为使设备保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，提高新能源设备管理水平，降低节约检修成本特制订本制度。

2.适用范围

本制度适用于xx新能源有限公司所有生产设备的月度计划检修、装置专项计划检修。

3.职责划分

3.1主管领导：

3.1.1负责月度计划检修项目的审批。

3.1.2负责月度计划检修的考核审批。

3.1.3每月参加设备例会。

3.设备部职责

3.2.1负责制定、完善计划检修管理制度

3.2.2负责对机电仪车间计划检修整体协调、管理、考核。

3.2.3每月定期组织机电仪、供销部、生产部等相关单位召开设备例会。

3.2.4对重大设备故障组织相关单位召开故障分析专题会。

3.2.5负责对机电仪车间计划检修的审核、及A类设备的完工验收。

3.2.6每月对计划检修完成情况抽查、总结，并在月度例会进行点评、通报。

3.2.7对每月设备例会上的确定的相关事宜进行跟踪、检查。

3.2生产部职责

3.3.1配合设备部做好计划检修工作的协调、管理。

3.3.2负责计划检修项目审核。

3.3.3负责指导、协调各工艺车间安全交出。

3.3.4参与A类设备检修完工验收。

3.3.5对每月设备例会上确定的相关事宜跟踪、检查。

3.4 机电仪车间职责

3.4.1负责本单位的计划检修的编制、实施、管理、考核。

3.4.2与对应工艺车间结合，根据设备运行情况、日常巡检结果、设备使用周期等梳理本单位计划检修项目并完成审批。（按附件一格式填写）

3.4 3 负责检修项目人员、材料、施工机具、重点作业方案落实。

设备检修工程管理制度范本

一、总则

1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。

3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。

4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。

二、检修工程计划

1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。

2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。

3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。

4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。

三、检修工程实施

1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。

2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。

3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。

4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。

四、检修工程管理

1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。

2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。

3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。

设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度（修订）

一、总则

为了加强公司设备检修管理，使全公司机电设备经常保持良好运行工作状态，及时消除设备缺陷和隐患，保证检修质量，延长设备有效使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，根据公司设备检修管理相关规定及要求，结合公司实际，特制订本制度。

二、设备检修划分

（一）日常检修（小修）。是指按日常检修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损部件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固部件等技术手段，恢复设备使用性能。

（二）一般检修（中修）。是指根据设备的技术状态，对设备精度、功能、安全性能达不到工艺要求的项目或对损坏程度达到磨损界限的和有故障的零部件，按需要进行针对性地检查和修理；一般要部分解体，修复和更换较多的磨损零件，或更换成套部件，必要时进行局部更换等工作，以恢复设备精度和性能。更换电机个别线圈、部分绝缘，进行涂漆、烘干。

（三）大修是对设备进行全面修理。使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能；调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相应设备检修质量技术标准进行验收。

（四）事后检修。是指由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安

排检修项目负责人进行全面负责。

三、设备的计划检修

（一）计划的编制要求

1、检修计划根据设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出，要求及时、准确，预见性强。

机电设备定期检修制度

为认真落实国家安监总局煤矿字( 2005 ) 133 号文件第三条第 4 款的规定，结合我公司的实际情况，为保证我公司主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和泯灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相

结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。

一、检修：

1、采掘队组设备：两个综采队每天的早班为机电设备检修班，所有

综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。

2、井下的集中上仓皮带、主井皮带设备每天必须保证有 2 小时的检查、

维修时间。

3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。

4、每一个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一

律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件(如：切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修(井下局部

通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单)。

5、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不

要把平时能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。

二、定检组织：

1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电运输区根据日常检

修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由经营调度监督执行。

2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。

机电设备安装、调试、验收管理制度范本（3篇）

机电设备安装、调试、验收管理制度范本

一、总则

本制度是为规范机电设备的安装、调试和验收工作，并确保设备正常运行和安全使用制定的，适用于公司及各分支机构、项目部等相关部门。制度的遵守对于项目的安全、质量和进度起着重要的作用。

二、安装要求

1. 安装前准备工作

（1）对所需安装设备进行合理布局，确保设备之间的安全间距和通道畅通。

（2）准备好所需的安装工具和设备，确保工作的顺利进行。

（3）明确安装人员的职责和工作分工。

2. 安装操作规范

（1）按照设备的安装图纸和相关要求进行安装。

（2）对设备的安装位置、固定方式进行检查，确保设备安装牢固可靠。

（3）连接设备的电源和管路时，必须按照相关标准和规定进行操作，确保安全可靠。

（4）安装过程中，应随时检查和记录各项参数，并及时进行调整和修正。

（5）安装完毕后，要进行设备的功能测试，确保设备工作正常。

三、调试要求

1. 调试前准备工作

（1）检查设备的安装质量，确保设备连接正确、无松动和漏气等问题。

（2）确定调试的顺序和方式，制定详细的调试方案。

（3）准备好所需的测试工具和设备，确保调试工作的顺利进行。

2. 调试操作规范

（1）按照设备的调试方案，逐步进行调试工作。

（2）严格按照设备的操作说明和要求进行操作，避免错误和损坏设备。

（3）对设备的各项参数进行监测和记录，确保设备工作稳定和正常。

（4）调试过程中，如发现问题，应及时记录并进行处理，确保设备达到设计要求。

（5）调试完毕后，应进行设备的综合测试，确保设备满足使用要求。

四、验收要求

1. 验收前准备工作

（1）对设备的安装和调试工作进行全面检查和评估，确保设备符合验收标准。

机电设备管理制度

第一章总则

第一条公司为了保证机械设备能满足施工生产的需要，对机械设备及检验、测量等设备全面贯彻“管、用、养、修”的管理原则，使设备保持完好状态，特制定有关管理制度。

第二章管理机构设置

第二条公司分管生产的领导负责主管公司的机械设备管理工作；公司下属各工程项目部的项目经理负责主管本项目的机械设备工作。

第三条公司在工程管理部设立相关管理职能；工程项目部在现场设机管员。

第三章管理职责

第四条工程管理部

（一）贯彻执行国家制定的机械设备管理制度, 安全操作规程,技术标准和技术规范。

（二）对工程项目的施工机械使用进行检查和监督，组织或参与大型工程施工方案的制定。

（三）对公司下属各工程项目部的机械购置进行技术指导。

（四）负责对机械设备安装、拆卸方案, 施工现场临时用电施

工方案的审查。

（五）按事故处理“四不放过”的原则，负责机械事故的分析、处理和上报工作。

第五条工程项目部

（一）负责组织落实公司的机械管理制度。

（二）负责工程项目部的所有机械设备的选型、布置、安装、拆卸、清点、试机、验收工作。

（三）负责编制机械设备的安装、拆卸方案和施工现场临时用电施工方案，组织机械设备的运输、安装、试机验收、退场、拆卸等工作。

（四）负责机械设备技术档案的建立, 内容包括各种设备的原始技术资料，各种大型设备的登记、报装、验收资料，设备运转记录、事故记录、修理记录。

（五）负责工程项目的大型机械租赁管理。

第四章设备的购置

第六条由公司负责购置的设备由工程管理部或工程项目部根据公司制订的机械设备申购流程进行购置。

第七条采购：公司对机电设备的采购须凭批复的“设备购置申请表”向财务办理请款手续，采购人员必须熟悉和了解所购置设备的功能或会同有关专业人员一同采购。购置的设备必须具备有效的产品合格证明文件。

机电设备管理制度

为了加强XX煤矿管理处机电设备管理，做到技术管理和经济管理相结合，同时结合XX煤矿管理处目前具体情况，特制定以下机电管理办法。

第一条设备管理

(一)、设备材料计划的编报、调拨管理办法

1、设备管理员根据矿井建设要求及时提报设备采购计划，报机电副总、副处长、处长审批后，报公司基建部、动力部等有关部门进行审批，最后报送物供中心进行定购。

2、设备到货后的验收：所有新设备到货后应全部送到供应站，由供

应站统一进行保管，同时由物供中心组织设备管理员、供应站库管人员、供货厂商共同对新到设备进行初验，验收合格后由设备管理员办理有关出入库手续，随机资料由设备管理员负责统一管理。

4、设备外借必须经机电副总、机电副处长、处长审批，任何单位和

个人无权将设备外借。

5、设备的调出、调入必须严格履行调拨手续。

(二)、设备材料的领用、回收及检修管理办法

1、设备的领用

(1)、矿内所有机电设备由机电科统一管理，任何单位及个人无权转借、拆套以及变卖。

(2)、供应站负责入库设备的管理、发放工作。要建立新设备到货台帐、回收台帐。并每月向机电管理人员提供一份设备出入库清单、回收统计和库存台帐。

(3)、供应站对到货、回收、发放设备出、入库时，必须对清型号数量，

并对完好情况等要登记清楚，对能以件计的应以件计，例如:皮带机应分纵梁、上托辐、下托辐、H架、皮带(米)等。

(4)、各单位领用设备应提前一天或当日到机电科办理领用手续,供应站凭领料单发放设备，否则视为丢失，由供应站赔偿。特殊情况如节假日、夜间、抢修事故等可凭值班领导签字单发放，但在事后三日内必须办理正式手续，在上一次手续未办理之前，库管人员有权拒绝第二次领用设备。

机电设备进场验收制度(5篇)

机电设备进场验收制度

8.1凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。

8.2进场机械设备包括：自有设备、分包队自带设备、外租设备。

8.3入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格：必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不得操作与操作证不相符的机械设备。

8.4设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成，由现场机务管理员填写设备进场验收记录(具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》(DB11/383-____))，参加人员共同提出评价意见，并履行签字手续。

对于DB11/383-____中没有的设备验收表格，可使用自制表格，其内容应符合3.6.1条款的有关要求。

8.5经验收合格的设备，租赁双方必须签订设备租赁合同或协议，合同或协议应明确双方的安全责任。

8.6所有验收合格的机电设备，应在机械的驾驶室或设备的明显位置(固定设备可在其周围明显位置)悬挂“设备安全技术操作规程”。

8.7所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识，注明：

1)设备编号、名称、规格；

2)进场日期、验收日期；

3)使用负责人；

8.8设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书(复印件)等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案，以备查验。

起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。

设备检修管理制度

第一章总则

第一条为规范公司〔厂〕机电设备检修管理工作，合理安排机电设备的检修计划，提升设备的修理质量和健康水平，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定本制定。

第二条本规定所指检修包涵机电设备年度检修、小修、中修、大修、事故抢修和技术改造；检修管理是指对检修项目的计划编制、上报、审批、实施、验收、考核等方面进行的管理。

第三条本规定适用于公司〔厂〕所辖机电设备的检修管理。

第四条公司〔厂〕各部门、各生产单位可依据本规定，制定本单位设备的检修管理规定。

第二章检修管理的组织机构及使命

第五条机动能源部是公司〔厂〕机电设备检修荼的归管理部门，负责组织、协调、制定年度检修计划，审批检修项目，检查检修计划执行状况，考核检修工作的安全、进度和质量，并组织对重大检修项目的验收。

第六条生产调度部门依据本规定负责组织并审批各生产

单位上报的设备检修计划。制定检修计划的总体方案以及检修期间的停供电安排。监督设备检修计划执行状况，按本规定统计各单位检修工作完成状况，配合生产技术部制定检修项目安排和对

设备检修状况进行考核。

第七条各生产单位部门负责编制、上报、实施本单位的机电设备检修计划，制订重大检修项目的实施方案，落实公司〔厂〕各项检修规章、制度、要求、实施并监督、检查、验收检修计划执行状况。

第三章检修计划安排的原则

第八条设备检修计划应依据公司〔厂〕生产计划安排状况及设备技术要求，结合设备检修项目进行编制，原则上由公司〔厂〕统一协调安排。

第九条检修计划的编制应全面合计生产、基建、调度等方面的状况，经筹安排，确保检修质量和施工安全。

设备检修验收管理制度

一、目的

为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。

二、适用范围

适用于维护系统的设备检修管理工作。

三、定义

设备检修分类：计划检修、临时抢修。

四、管理职责

1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

2、部安全员负责组织检修项目安全措施的'制定和督促落实。

3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计

划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。

5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

五、内容与要求

一）计划检修

1、各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计

划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。

2、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行

编制、审核及主管领导批准。

3、各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：

4、各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求

的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。

5、在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修

时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。