2017-1-6己16、17-F22040采煤工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放措施
工作面初采初放措施
综采工作面初采、初放安全技术措施
第一节工作面简介
一、工作面概况
xxx工作面地表位于xx镇xxxx坡,大部分为粱峁、阶地、沟坎,地表高程约+946~+1178m。北端地表地势较平坦,黄土地貌为主;中部、南部受雨水冲刷冲沟发育,以梁峁沟谷地貌为主。沟谷受流水冲刷切割较深,沟谷两侧边坡较陡,梁峁区植被覆盖。地表冲沟一般呈北西-南东走向。沟内一般为第四系黄土,局部受侵蚀基岩出露,地表盖层厚度为86.55~270.48米。
xx工作面位于xx盘区东侧北部,08勘探线附近,为我矿x 盘区首采工作面。该工作面西边为xx,东边为x煤中央大巷,北边为红涯河保护煤柱,南边为x盘区开拓大巷。该工作面地理坐标范围为:X:xxxxxx;Y:xxxxxxxx;煤层埋深为547m~730m。
工作面上覆3煤,下伏4下1煤,走向长度3046m,倾向长度240米,停采线位置见附图,工作面标高+374.062~+450.356。
二、工作面地质特征
1、煤层
该工作面回采煤层为4号煤层,煤层结构较简单,煤层中含夹矸0~2层,夹矸厚度:0~0.7m,夹矸岩性为泥岩。4煤,黑色,半暗淡型煤,沥青光泽,褐黑色条痕,参差状、阶梯状断口,条带状结构,层状构造。结构:3.14(0.11)0.68。本区域位于古河道
区为中高硫煤,下部含有黄铁矿结核,煤层厚度(含夹矸)在3.14~4.12m之间,平均厚度3.93m。
2、煤层顶底板特性
老顶,细粒砂岩、中砂岩或粗砂岩,厚度1.95~13.3m,平均5.45m,棕红色,成分以长石、石英为主,泥质胶结,弱风化岩体较完整成块状。含少量硕石,裂隙发育。
工作面初采、初放、收尾措施
工作面初采,初次放顶及收尾安全技术措施
一、初采措施
1、初采前矿必须成立初采领导小组,召开初采会议,安排初采工作,领导小组成员必须现场跟班,严格把关。
2、工作面初采前必须备用足够的支护材料,支护材料质量符合要求。
3、各类电气设备及保护装置齐全,并符合要求,各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固,信号线、铃要灵敏、可靠,挡煤板齐全。
4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外,其他支柱全部垫铁鞋,支柱初撑力不得小于90KN。
5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。
6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚,每架连锁棚还必须打一架戗柱。
7、初采前在工作面每隔8米打一木垛,木垛规格1.3×1.0米,还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛,所打木垛必须接实顶板支撑有力,如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。
8、以上工作全部结束后,工作面即可开第一遍帮。
9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验
收,具备开采条件后,还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。
10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况,如顶板条件差,片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝,锚网挑梁维护顶板,维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。并测压达到要求后方可放炮。
11、放炮后要及时控制顶板,及时打好煤帮柱,并将帮顶刹严挤实,坚持少放炮勤维护的原则作业。
工作面初采初放安全措施
工作面初采初放安全措施.
为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行,经现场观察,安全生产有关管理人员研究,特制定本措施:一、成立初采初放工作领导小组:组长:张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富成员:茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作,各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作,只有在确认工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于安全正常时,领导小组方可解散。二、现场概况:9115工作面从切眼开始初采初放工作。工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中~停采线)。工作面倾斜长度: 150m(9115进风顺槽中~9115回风顺槽中),煤壁147 m。工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护,最小控顶距 3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。割煤机组为MG150/630---WD 型。机头比机尾高约2 m,巷道净高1.5m。三、技术要求1、工作面采用三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施:(1)、首先对工作面所有设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。
(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采用齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及时兑出工作面。(3)、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施1
1071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:
1)、施工前的准备
①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法
①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的
顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施
在采煤过程中,工作面初采初放是一个非常重要的环节。在这个阶段,往往也
是最容易出现安全事故的时候。因此,在采煤前,必须要制定一系列的安全技术措施,以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理
在采煤过程中,工作面初采初放是指在采煤过程中,先对煤层进行开采一段时间,然后再进行支护的一种开采方式。其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形,从而减轻支护的压力,增加支护的稳定性。同时,还可以在开采的过程中进行量化评估,了解煤层的情况,为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程,因此
必须要制定一系列的安全技术措施,以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探
在工作面初采初放前,必须要进行煤层的地质勘探工作。这样可以了解煤层的
结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况,为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面
在采煤工作前,必须对工作面进行合理的布置。应根据煤层的结构和规律,选
择合适的采煤方法和布置方式,避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设
在工作面采煤前,必须要对支架进行检查和调整。对于已经安装的支架,要根
据实际情况进行调整和加固,确保其可以承受煤层的压力变化,长期稳定支撑工作
面。同时,在需要建设新的支架或挂板时,应选择质量符合国家标准的支护设施,确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置
在工作面初采初放过程中,必须设置好安全防护措施,以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。应设置好警示标志,禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物,以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
回采工作面初采初放及收尾安全措施
回采工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节,为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保证回采安全,防止回采面重大事故的发生,特制订本管理规定。1、矿成立管理领导小组:组长:由生产矿长担任。副组长:由总工程师、安全矿长担任。组员:由安全员、瓦检员、顶板管理员担任。2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。3、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。4、回采工作面的初采初放:工作面回采前,生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收,不符合标准要求的不准移交生产。开帮刷面必须挂线扶柱,装面棚柱不少于二排支架。单体支柱面安装,应自下而上安装,若自上而下,必须有可靠的防倒防抽冒措施。回采面严禁倒扒回采,顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒,采用3-4档管理顶板时,可反推两档,切眼顶空或有高冒点时,不准反推。从切眼刷面,进入煤壁第二档前,要采用手镐落煤或以炮助镐。初次放顶前,生产矿长必须组织有关人员到现场会审,工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。初放期间,生产矿长和安全矿长跟班现场指挥,小组人员分三班现场把关,监督措施的落实和安全管理。初放期间,技术员要及时掌握面上顶板情况,作好初放记录,必要时要及时修改措施。工作面初放、收尾由组长组织现场小组,每班带班人员跟班到点,现场交接,直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。矿调度室要专列记录台帐,跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。从切眼刷帮起,对支柱的初撑力必须班班监测,必须符合规定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时,必须采取加强支护措施,若悬顶跨度超过初次垮落步距时,必须加强支护并采取强放措施。初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准,方可认为初放结束。、工作面的收作:1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区,顶板破碎带、周期来压区。2、收作时不得超采或多留煤柱。3、停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。4、回料前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。对运料巷道进行清理维护,保证
174204里工作面初采初放措施
174204里工作面初采初放安全技术措施
主管矿长:
总工程师:
采煤副总:
安全副总:
调度室:
安监科:
技术科:
瓦斯治理科:
通风区:
采区区长:
技术主管:
编制:唐永清
日期:2007年元月8日
单位:一采区
会审意见
174204里工作面初采初放安全技术措施
现174204里工作面已全面形成系统,设备已安装完毕。需要进行初采初放,为保证初采初放期间的安全,特制定本安全技术措施。
㈠安全组织要求
1、初采初放期间值班领导认真组织开好班前会,详细布置安全工作。
2、初采初放期间区安排正式区管理人员现场跟班,统一指挥,确保安全。
3、初采初放前技术员详细贯彻本工作面回采作业规程及本安全技术措施,所有职工认真学习并留有贯彻记录,不学习作业规程及本措施的严禁从事此项工作,班长安排工作前应认真确认此要求。
4、初采初放期间所有职工持证上岗,没有岗位证的严禁入井,班长安排工作前应认真确认此要求。
5、初采初放期间当班班长即是本班工作的具体指挥者,也是本班的安全负责人;分组作业时班长安排专人为各小组安全负责人,分组施工时,间距不少于15m。
6、安全负责人入井前在值班室携带安全确认卡,到达工作地点后首先按确认卡要求认真进行现场安全确认,无安全隐患后方可允许职工开始作业。
7、所有作业人员必须对工作地点认真进行现场安全确认,无安全隐患后方可开始作业。
㈡初采前准备工作要求
1、初采前所有机电设备无失爆,符合机电完好要求,并试运转正常。
2、初采前各种备用材料按规程规定和生产需要准备齐全,保证数量和质量。
3、初采前工作面及上下两巷支护严格按规程要求支护到位,高度不低于1.8m,确保支护质量。
综采工作面初采初放安全技术措施
A106综采工作面初采初放安全技术措施
一、工作面概况
A106综采工作面沿煤层走向布置,倾角平均约为19°,切眼长度为202 m,煤厚平均为。工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护顶板,根据该综采工作面顶板岩性及结构特性和之前类似综采工作面的初采初放经验,综合预测工作面初次来压步距应在20m~30m。工作面设备安装及调试工作结束后,进入试生产阶段前,应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理,以达到预裂工作面顶板的效果,保证工作面推进至距切眼煤壁20m~30m位置之前,老塘侧顶板能顺利垮落,从而保证工作面顺利回采,特制定此安全技术措施。
二、初采初放领导小组
组长:陈体康
副组长:高凯
成员:东井综采队管理人员及职工
三、初采初放准备工作
(一)初采准备工作
1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统,完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。
2、支护材料准备:圆木(型号:φ200mm×3000mm)20根,木垫板(型号:长20cm、宽30cm、厚5cm),DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。
3、完善上、下顺槽通风设施,认真检查风门完好情况,风量必须满足工作面正常回采风量需求,工作面配风量不得小于492m³/min。
4、完善工作面支护器材及液压管路系统:
4.1 检查液压元件,高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象;管接头是否缺U
形卡或U形卡是否安装正确。
4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底
综采工作面初采初放安全重点技术综合措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产筹划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。为保证工作面在初采初放期间旳安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:
一、初采技术措施
1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。
2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运送机旳上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量不小于100mm时,及时向值班队长、跟班队长报告。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁浮现窜液、漏液现象,并保证其他设备旳完好和正常运转,以保证工作面旳推动速度。
4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面旳供风量及瓦斯涌出状况进行检查,在满足生产规定旳状况下方可进行生产。
二、初放技术措施
1、检修班要加强乳化液泵旳检修工作,保证泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范畴,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够旳支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按规定支设密集切顶柱,以防老塘
窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2.0m如下,割平顶、底板,不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板浮现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽旳顶部锚杆旳托盘、螺帽去掉。
采煤二区综采工作面初采初放安全技术措施
采煤二区综采工作面初采初放安全技术措施
综采工作面初采初放安全技术措施
为了加强504综采工作面初采初放工作,使其在安全上可靠、技术上可行确保初采初放工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:
一、工作面概况:
1、地面位置:504综采工作面位于圪塔村南约450米处,地表为黄土所覆盖,地貌为两源夹一沟,沟中有条小溪成季节性流水,由南向北流过。
2、井下位置:位于井田东南部,南临高阳断层,北临506(Ⅰ)采空区,东西均为未开采区。
3、工作面煤层为5-2#煤,平均厚2.7m。倾角为3°—14°,倾斜长为58.5+38.5米,走向长度370+100米,工作面直接顶为2类Ⅱ级,伪顶厚0.7米,随采随落,直接顶厚0.8米为泥岩、砂质泥岩,F=3-4。
4、本工作面采用MAX-350型采煤机割煤,自移式液压支架支护顶板。
5、通风系统:鲜风由进风井口→东大巷→东三轨下→660大巷→504进中→504进斜→504进顺→504工作面→504回顺→504回斜→504皮中→660配风巷→东三回→东总回→2#风井。
6、运输系统:煤由工作面溜子→504上顺→溜煤眼→504皮带巷→660配风巷→东三煤仓→运输大巷→井底煤仓→主井皮带→地面选煤楼。
二、安全技术措施:
1、初采前,完善上、下顺槽液压、供电及风水管路系统,确保初采时正常使用;两巷按要求配齐防火砂、灭火器及各处喷雾设施。
2、初采前,一次按要求挂齐两巷超前维护。技术要求:下顺距机尾50m范围内,在原棚梁下挂双排超前支护;上顺靠工作面侧50m范围内挂单挂超前支护,另一侧超前支护至转载机机头。支护形式为1米铰接顶梁配合2.5米单体支柱,并做到支护吃劲有力、牢固可靠,并栓起保险绳。
采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式)
编订:__________________
单位:__________________
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采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8848-93 采煤工作面初采初放的安全技术措
施(正式)
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根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》,现5701工作面已安装完成,将开始5701工作面回采工作,为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。
一、施工组织
1、施工负责人:陈伟
2、施工时间:20xx年 5 月 26 日起至工作面施工结束。
3、施工地点:5701采煤工作面。
4、施工内容:5701工作面的初采初放
5、现场施工安全负责人:当班跟班队长、班长
6、瓦斯检查员:当班瓦斯检查员。
7、安检科指定安全专盯人员到现场督促,贯彻落
实此措施。
二、矿成立初采初放领导小组
1、组长:吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明
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平煤股份二矿
己16、17—F22040采面初采初放安全技术措施
工作面编号:己16、17-F22040
单位:综采准备队
队长:
技术负责人:
补充日期:2017.1.6
己16
-F22040采面初采初放安全技术措施
、17
一、采面初采前的准备工作
1.为保证己16、17-F22040采面初采初放安全顺利进行,特成立矿领导小组。
组长:郭明生
成员:马召辉、李耀民、刘照辉、高吾斌、王保华、闫瑾
在成立矿领导小组的基础上,成立综采准备队初采初放领导小组。
组长:李海军、王景亮
副组长:刘元兴、段文海、杨峰、张海军、柴建伟、王清坡
小组成员必须跟班上岗,与工人同上同下,指导和监督当班安全生产过程,有权制止任何人违章指挥和违章作业。严格执行现场交接班制度,必须交代清楚现场的顶板、瓦斯、煤壁、支护材料、设备及注意事项等,做到上不清、下不接;跟班人员必须对本班的安全、质量及作业组织负责。
2.采面开工前,必须经采煤、机电、通风、安检、调度、地测等部门联合验收,验收合格、形成意见后方可开工,否则不准开工。
3.在采面投产前,机、风两巷10m必须超前替棚,否则不准开工生产。
4.开工前,必须按本作业规程要求的数量、规格,备足各种支护材料和必要工具,并分类码放整齐。支护材料、工具不足,严禁开工生产。
5.机电设备必须保持完好,不失爆,严禁带病运转。
6.采面生产前,液压管路系统必须齐全、完好,注液枪配足,使之能到达采面每一支架。
7.机、风两巷的排水设施必须按照防治水措施规定要求铺设到位,保证正常使用。
8.开工前跟班干部组织人员对液压支架、泵站、刮板输送机、转载机、采煤机等设备进行全面检查,试运转10min以上,确保各台设备均正常运行后方可联合试运转。
9.初采前采面及上、下出口、绞车窝内工字钢必须回撤干净。
二、回撤切眼帮腿安全技术措施
1、跟班干部先排查工作地点安全隐患情况,确定安全后方可回撤工字钢;回撤工字钢时严格执行敲帮问顶制度,严禁人员站在空顶、空帮范围内作业,防止掉顶片帮伤人事故发生。
2、回撤工字钢时,施工地点20m范围内不得进行与回撤工字钢无关的操作。
3、煤墙侧工字钢使用导链回撤,严禁用刮板输送机回撤。回撤前,刮板输送机必须开空,采煤机、刮板输送机停电闭锁,杂物乱料不准扔到刮板输送机内,严禁用刮板输送机运工字钢等。
4、挖棚腿时,人员必须站在有可靠支护的地点,挖出棚腿后,由两人配合把工字钢拉出或用导链拉出。
5、摘腿改柱时,必须设专人观山,专人扶柱,严防改柱过程中柱子倾倒砸伤人员。改柱前必须敲帮问顶,仔细观察顶板支护情况,
确保安全作业。
6、严禁人员进入空顶区域作业,严禁用叉钩代替链环、螺丝进行回撤工字钢。
7、对切眼下口抬棚回收时,先套后回,在原有插梁下用4m×Ф180mm的圆木(或2.2m以上圆木搭接使用)逐架套棚,并保持一梁四柱,确保支护稳定可靠。然后再沿抬梁方向搭接托棚,托住所有的插梁,然后回掉抬梁,回撤时先回腿后回梁。
8、回撤掉的工字钢及时运走,运送到指定地点,确保工作地点20m内无杂物、乱料,退路畅通,抬运工字钢时,轻抬轻放,以防伤人。
三、初采初放安全技术措施
1.初采前,两巷动压区支护、超前支护、端头支护等必须符合作业规程要求,单体柱初撑力必须达到90KN,液压支架初撑力达到24MPa。
2.初采前,采面煤墙侧帮腿必须回撤,采面、两巷及刮板输送机道内的杂物必须清净,并运至两巷指定位置码放整齐。
3.经队组织对采面安全设施全面排查,确认安全后,方可组织割第一刀煤,割煤过程中发现异常及时停车处理。
4.加强设备检修,液压系统供液压力不低于30MPa,支架完好,不漏液,不卸载。
5.初采前,工作面均匀安设10组矿压监测表,对支架初撑力、工作阻力实时进行监测;两巷动压区内支柱压力用测压枪测量。加强矿
压监测数据收集与分析,提前采取加强支护措施。
6.初采初放期间,跟班人员进入工作面检查支架、单体柱压力,发现支架、单体液压支柱初撑力达不到要求时,必须及时组织人员进行二次补液,保证足够的初撑力。
7.采煤机割第一刀煤时,必须放慢速度。采煤机司机加强巡视,及时开停采煤机,采高不能超过3.06m。
8.采煤机司机及支架工操作设备时要站在安全的地点,注意观察煤壁侧的变化情况,防止煤壁片帮、冒顶伤人。
9.采用带压擦顶移架,少降快拉,支架移到位升起后必须持续供液3~5秒,确保支架对顶板的支撑力,减少顶板下沉量。
10.每次移架必须一次到位,避免支架反复支撑顶板。
11.拉机头液压支架时,要遵守“三一二”的原则,即先移第三架,再移第一架,最后移第二架。初次放顶期间,跟班干部、班长现场指挥,确保放顶期间安全。
12.初次放顶期间,上下端头作业必须由经验丰富人员进行,放顶必须专人观山。
13.初次放顶期间,两巷出口处及超前动压区内,必须加强支护,压力过大必须增打临时点柱或戗柱。加强上、下出口维护,保持畅通无阻,上下安全出口高度不低于1.8m,宽度不小于0.8m。发现断梁折柱、失效支柱,及时更换。
14.移架后及时打开护帮板护帮,煤壁有片帮危险时,及时拉超前架,并在煤壁侧打贴帮柱支护。顶板来压造成煤壁片帮,片帮超过