地连墙十字或工字钢板接头质量控制要点和难点分析

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地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间:2022-01-04T06:31:14.348Z 来源:《新型城镇化》2021年23期作者:吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验,针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

中冶华亚建设集团有限公司摘要:本文结合工作经验,针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

关键词:深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点:(1)刚度大,抗渗性能好,可在砂卵石层和较软岩层中施工,地层适用范围广;(2)施工振动小,能贴近邻近建筑物及管线施工,环境适应强;(3)施工速度快,工期适应性强。

随着社会的发展,城市深大基坑基坑越来越多,地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。

但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目,若是出现质量问题,后果将不堪设想,本文结合武汉市一些项目的施工经验,对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析,以期给类似工程提供经验。

二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物,它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。

导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。

1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。

(2)导墙周边施工荷载过大。

(3)导墙内侧未设支撑。

1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响,加大导墙深度;导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业;导墙建筑混凝土时两侧要对称进行,导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除,拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填;对变形严重的导墙应拆除,用在优质土回填夯实后重新施工。

2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。

2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

(2)泥浆配制不合要求,质量不符合要求。

地连墙十字钢板防扭措施

地连墙十字钢板防扭措施

地连墙十字钢板防扭措施
地连墙十字钢板一般会在施工时进行防扭措施,以防止在地基沉降或其他因素作用下出现十字板的扭曲。

具体的防扭措施如下:
1. 地基加固:在地基施工时,可进行加固处理以提高地基的承重能力和稳定性。

2. 增加纵梁:在地连墙的横向方向增加纵梁,以增强地连墙的整体强度。

3. 加固连接处:对地连墙交叉点的连接处进行加固处理,增加其抗扭能力。

4. 选择适当的板厚:选择适当的板厚可提高地连墙的抗扭能力。

5. 表面处理:在地连墙表面进行防腐和防水处理,以延长其使用寿命并减少因环境因素而导致的扭曲。

需要注意的是,以上防扭措施不一定适用于所有场合,具体还需根据实际情况进行选择和采取。

地下连续墙各种常用接头施工及质量控制措施

地下连续墙各种常用接头施工及质量控制措施

地下连续墙施工的特点
地下连续墙施工噪音、震动较小,对邻近 地基和建筑物结构影响甚至微,故适宜在城市 建筑密集和人流多及管线多的地域施工。
第二部分 地下连续墙在国内的主要应用
上海环球金融中心基础工程
第一阶段:54幅地下连续墙施工(2004年2月18日~4月23日); 第二阶段:几个槽段的地下连续墙补强(5月5日~6月4日); 第三阶段:基坑开挖(5月18日~9月5日); 第四阶段:桩头处理(9月8日~11月25日); 第五阶段:深坑开挖(11月25日~)。 工程施工实践证明:最大变形只有0.03m,仅是同等基坑的30~ 50%,工程整体稳定性良好,对周边环境的影响也在规范规定的 限值之内。
挖掘挖掘顺順序序
液压铣槽机
1, 一期槽
3., S土o壤il
2, 一期槽
2800
1200 6800
2800
特点:最先进、工效快,适用不同地质条件,包括基岩。 缺点:设备昂贵,成本高。不适用漂石、大孤石地层。
10 9
8 7 6
5
4
3 2 1
多头钻成槽机
1-多头钻;2-机架;3-底盘;4-顶部圈梁 5-机梁;6-电缆收线盘;7-空气压缩机
中国地下连续墙技术的发展情况
1、1957年,中国水利代表团考察考察了意大利地下连续墙技术, 1958年在青岛月子口水库、北京密云水库建成了排桩式地下连续 墙。 2、1976年 广东省首先将地下连续墙施工技术应用于工业与民用建 筑基础。 3、1979 年,上海基础工程公司应用地下连续墙,建造上海港船厂 港池试验成功。 4、1963年上海为筹建地铁车站施工,进行槽壁法地下墙的试验研 究(试用地质钻探设备配以抓斗作为挖槽机械)1974年,用普通 抓斗挖槽进行地下连续墙试验。1984年引进日本制造的液压抓头 成槽机组用于人民广场地下变电站工程的地下墙的成槽。

地连墙施工技术难点及控制措施分析

地连墙施工技术难点及控制措施分析

地连墙施工技术难点及控制措施分析摘要:作为建筑领域不容忽视的基坑围护技术,地连续墙具有刚度大、强度高、机械化施工、劳动强度低等优势,是以其被广泛应用于不同工程建筑项目中。

然而,由于地连续墙质量要求高,整体施工过程复杂,技术涉猎范围大,施工单位常常会在地连续墙施工过程中遭遇施工难题进行深入分析地连续墙施工问题,并针对性提出改进对策。

关键词:地连墙施工技术;难点;控制措施1地连续墙施工技术原理在城镇化发展的过程中,人们因生活方面的需要对城镇化建设提出了更高的要求,这样也增加了各种工程的建设数量及建设规模,但是此种情况的出现城镇用地紧张情况也愈演愈烈,要想有效的缓解这一情况,在进行工程项目建设时除了采用增加建筑高度的方式还应充分的拓宽地上使用空间,同时充分的利用地下空间,例如兴建大型地下停车场、地下购物场所等地下工程项目。

在进行地下工程施工时应充分考虑地下工程建成后的稳定性,并从分利用地连墙施工技术,并对工程施工技术中的难点进行分析,提升施工效果。

地连墙施工技术的主要施工原理就是与地下深度深基坑施工进行有效的结合,通过开槽施工、混凝土浇筑、钢筋笼吊装等施工技术来构建起稳定的连续墙,从而起到对深基坑的保护与支持,最终保证工程建设质量。

2地连续墙施工难点(1)周边环境影响。

如果建筑工程的周边环境复杂,正进行地铁工程、隧道工程及管道工程。

避免建筑工程地下连续墙施工对地铁工程造成沉降或位移,是施工重难点。

针对该问题,施工单位与其他工程的建设单位、施工单位及监理单位沟通交流,在工程基础设置监测点,实时掌握基础沉降与位移状况,并合理设置泥浆参数,避免周边土层受到影响。

在建筑工程的地下连续墙施工期间,槽段出现变形现象,施工单位立即改变成槽方式,应用分段挖槽工艺,保障基础的稳定性。

(2)施工工序质量难控制。

地连续墙施工中的成槽垂直度及止水接头吊装,是难度较大的施工工序,需选择合理的施工工艺,保障地连续墙施工的质量。

在成槽垂直度控制方面,施工单位采取“二钻一抓”工艺,控制抓斗施工的参数,逐渐修整孔形;在止水接头吊装方面,施工单位与业主及设计单位沟通,改进钢筋材料接头剖面,将底标高参数从原本的地连续墙底标高,转变为钢筋笼底标高。

地连墙施工质量控制要点及措施

地连墙施工质量控制要点及措施

地下连续墙围护结构施工质量控制要点及措施控制要点参照规范G B51310-2018、G B/T20299-2018、D B11/T1526-2018、Q G D-006-2018机械材料进场检验1、钢筋原材料:符合设计要求;2、机械进场验收,是否符合国家标准;3、满足施工要求1、材料进场检验报告、合格证、裁纸单、复试报告符合要求;2、机械设备报验合格,符合国家排放标准;3、满足施工要求控制要点主要措施导墙施工测量放线1、测量放样导墙轴线及导墙边线;1、测量放样导墙边线允许偏差±5m m;控制要点主要措施方案审批控制要点主要措施1、编制依据、危大范围2、人员设备3、主要施工工艺4、安全措施5、工期1、编制依据齐全有效、是否需要论证2、主要配备人员设备是否瞒住施工要求3、主要工艺技术措施及方法满足施工要求4、各项安全技术措施是否满足国家及行业标准规范有关要求,能否保证施工过程安全5、工期是否满足合同要求施工人员进场主控项目主要措施1、人员数量、特出工种2、方案交底、施工技术交底、安全技术交底1、审核人员进场三级教育完成2、总工方案交底、施工技术交底、安全技术交底、班前教育完成3、特种作业人员交底完成导墙管线挖探1、对导墙施工位置进行管线挖探;1、导墙挖探应挖探至原状土;主要措施控制要点导墙开挖1、开挖施工中如遇障碍物、软土或杂填土等不良地层条件时,宜进行换填或加固处理;2、开挖严禁超挖;1、导墙开挖允许偏差+40m m;2、导墙应按照地下连续墙设计轴线位置放线开挖,开挖后基底宜铺筑C10混凝土垫层。

厚度30m m-50mm,垫层表面应平整主要措施控制要点导墙钢筋绑扎1.钢筋下料尺寸及钢筋绑扎应符合设计规范要求;钢筋安装允许偏差:长(m m)±10、宽、高(m m)±5、间距(m m)±10、排距(m m)±5。

主要措施控制要点导墙模板安装1、导墙轴线及边线复合;2、导墙几何尺寸复合要求;1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测:墙体宽度﹢405处墙面平整度≤55处导墙平面位置±105处顶面标高±10垂直度<1/300H内墙面净距±10控制要点主要措施导墙模板安装主要措施控制要点1、导墙轴线及边线复合;2、导墙几何尺寸复合要求;1、模板安装允许偏差每副地下连续墙检测:墙体宽度0,﹢403处墙面平整度≤55处导墙平面位置±102处顶面标高±103处垂直度<1/300H3处内墙面净距±103处导墙混凝土浇筑主要措施控制要点1、导墙混凝土应分层浇筑;2、导墙分段施工时,施工缝的位置应与地下连续墙施工接头位置错开;1、混凝土到场后应检测混凝土性能是否满足设计要求并预留标养及同条件养护试件;2、混凝土坍落度控制在180±20m m;导墙模板拆除主要措施控制要点1、待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆模;32、拆模时应保证混凝土表面及棱角不受到损伤;1、现浇混凝土导墙拆模后或预制导墙安装后,应在导墙内部及时加设支撑。

浅析地下连续墙十字钢板接头处理及渗漏分析

浅析地下连续墙十字钢板接头处理及渗漏分析

浅析地下连续墙十字钢板接头处理及渗漏分析发表时间:2017-07-13T10:15:50.120Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年3月下作者:陆佳[导读] 20世纪60年代地下连续墙施工技术被引入中国,由于地下连续墙具有刚度大、整体性和抗渗性能好。

江苏鸿基岩土工程有限公司江苏扬州 225002摘要:根据哈尔滨地铁2号线某地铁站地下连续墙的施工经验,结合相关施工规范及设计要求,浅谈地下连续墙十字钢板接头方式在地下连续墙实际施工过程中的控制重点和施工难点,并对开挖后渗漏的原因进行分析,提出解决措施,从而有效保证了后续施工工艺的进行。

同时为类似工程施工提供可靠借鉴。

关键词:地下连续墙;十字钢板;接头;渗漏引言20世纪60年代地下连续墙施工技术被引入中国,由于地下连续墙具有刚度大、整体性和抗渗性能好、能承重和施工振动小、噪音小等特点,并能紧靠建筑物边缘施工,因而被应用在地铁车站、高层建筑物深基础和防渗大坝等工程中,成为基坑开挖的围护结构或永久性结构的一部分。

地下连续墙各槽段之间连接接头形式和施工质量对墙体的整体性和防渗性有重要影响。

地下连续墙接头位置也是整个围护结构相对单幅地下墙本身比较薄弱的区域,在富含地下水的沙层中,尤其对开挖面位于承压含水层基坑中,地下连续墙接头质量对基坑安全显得至关重要。

一、介绍十字钢板接头工艺及施工方法我部施工的哈尔滨地铁2号线地铁围护结构地下连续墙工程,墙厚0.8米,平均深度约45米,钢筋笼长度达43米,具有深度大、墙体厚等特点,且后期基坑开挖后采用A60cm的钢支撑进行支护,故要求墙体防渗性好,回避施工拔管工艺(深度大,接头管拔管困难),对墙体接头抗剪性能要求较高。

根据本地铁车站围护结构的以上特点,设计采用十字钢板刚性接头,以穿孔板作为相邻槽段连接构件的接头形式发挥以上优势。

穿孔钢板增加相邻槽段的机械咬合力,可承受地下连续墙垂直接缝上的剪力,使相邻地下连续墙槽段共同承担上部结构的竖向荷载,协调槽段的不均匀沉降;同时也充分发挥十字钢板良好的止水性能。

地下连续墙施工的难点分析和质量控制要点

地下连续墙施工的难点分析和质量控制要点
3 3 槽 施 工 .成
墙,混凝土抗压强度等级为C 0施 工 工 艺 .
成槽工序是地下连续墙施工关 键工序之~,既控制工期又影响质 量,根据地质情况及结合以往施工
经验 ,我 们 采用 地 下 连 续墙 液 压 抓
斗和)击钻配合施工。 中 槽 段 开 挖 采 用 跳 跃 施 工 的方
连 续 墙 深 度 约 2m 车 站 主 体 围 护 结 构 采 用 80m 地 下 连 续 0。 0m 厚
( )泥浆的使用 :施工期 间,槽 内泥浆 液面必须 高于 3
地 下水位 1 O 以上,在砂 层施工 时 ,为避免槽 壁塌方 ,应 .m 适 当提高泥 浆 比重 和粘度 ,增加泥浆 储备量 ,备有堵漏材 料 。保证泥浆 液面 的高度高于 地下水位 的高度 ,并且不低 于导墙 以下5 c 时才 能够保证槽壁不塌方 。 0m
地下连续墙施工 的 难点分析和 控制 要 ’ 质量 / 占 l |
杨 达 伟
1工程概 况 .
广 州 地 铁 四号 线延 长 线 【 陂站 】位 于 广 州市 中 山大 道 车
( )泥浆的性能 :泥浆拌制和使用 ,每 天检 查两 次, 2 对不 合格 的泥浆及 时采取有 效措施 ,进行处理 。其 比重 、
4地 下 连 续 墙 质 量 控 制 要 点 .
( )地 下连续墙原材料和 混凝土强度必须符合 设计要 1 求 和施工 规范 的规定 ;地下 墙施工 前, 必须 平整 场地 ,清
除 连 续 墙 槽 段 范 围 内 的地 表 、 地 下 障 碍 物 。
( )施工 前进行测量 ,核对 中心线方 向和水准基点 , 2 无误 时利用 主体 结构 的轴线位 置,测 放导墙 位置 。成槽机 在 沿槽 段 轴 线 和垂 直 于槽 段 轴 线 的 两个 方 向均 设 置 测斜 器 ,对槽段 开挖 的垂直 度进行 跟踪监测 。必 要时 ,由操作

地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进

地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进

地下连续墙的工字钢接头施工技术及改进【摘要】在深基坑的开挖过程中,围护结构的稳定性与可靠性直接影响着基坑开挖和桩基施工的质量和进度,因此深基坑围护作业一直以来都备受施工企业的重视。

地下连续墙作为深基坑施工的常用围护结构,在基础工程中应用非常广泛。

现本文主要探讨的是地下连续墙工字钢接头施工技术及其改进方法的相关问题。

这是因为只有接头施工质量得到保证,才能使地下连续墙充分发挥其功能作用,为基坑施工保驾护航。

文章首先分析了传统的工字钢接头施工技术,继而提出了一种改进方案,以供参考。

【关键词】地下连续墙;工字钢;接头施工;改进由于高层建筑的基坑开挖一般多为深基坑形式,若不做好施工围护措施,极易会导致基坑失稳甚至坍塌的现象。

目前很多建筑工程在进行深基坑开挖时都会采取地下连续墙的围护结构形式,以保证深基坑的施工安全。

地下连续墙不但能够作为承重结构缓解上部荷载对基坑侧壁的压力,更重要的是其能够有效的防止渗漏水现象,为基坑开挖与基础施工提供了良好的环境。

而在地下连续墙的施工中,接头的处理好坏直接影响其防渗性能的高低,工字钢接头作为地下连续墙常见的接头施工方法,在实际应用中还存在一定的不足之处。

为此,笔者在分析其施工技术的基础上,提出了一种改进方案,具体如下文所述。

1、地下连续墙的传统工字钢接头施工技术分析地下连续墙在基础工程中所起到的主要围护作用是承重和防渗,其主要是由间隔或连续的钢筋砼墙段共同组成。

在施工中,钢筋砼墙段往往不是一次性浇筑完成的,这就需要将两个不同时段浇筑的钢筋砼墙段用接头连接起来,形成连续墙体。

一般常用的连续墙接头为工字钢、接头管等形式。

但由于接头管的止水效果很不理想,因此逐渐被淘汰使用。

目前最为常用的就是工字钢接头。

传统的工字钢接头施工技术应用较为简单,且施工方便快捷,工字钢本身可以在现场加工,并且其刚度和强度都非常大,渗水路径相对较长,因而可以起到一定的防渗效果。

在利用工字钢接头施工技术进行地下连续墙的连接时,先要根据实际需要进行工字钢加工,一般都是在施工现场直接加工利用。

地连墙施工技术难点及控制措施分析

地连墙施工技术难点及控制措施分析

建筑与工程Һ㊀地连墙施工技术难点及控制措施分析陈㊀成摘㊀要:地下连续壁的施工技术,对周边环境影响小,墙壁的刚度大,良好的水密封性能,是水利工程项目和基础处理项目的一般围护之一㊂文章以地下连续壁的施工工程中的技术重点和困难为中心,阐述了结合实践的推进方法和解决办法㊂关键词:地下连续墙;流程;施工难点:措施一㊁地下连续墙施工难点地下连续墙的施工工序复杂,施工程序多㊂在施工过程中,采用了分段剖面的施工方法,反复实施㊂隔膜壁的各部分的施工顺序分为施工准备㊁打孔(成槽)㊁板壁保护㊁插槽式检查㊁孔清洗接受㊁加固笼下㊁混凝土注入或墙填充㊁壁断面连接,墙壁质量检查㊂以下将介绍各施工环节的施工难点及处理措施㊂(一)施工准备除三通一平外,还包括泥浆系统(搅拌和储存)㊁混凝土系统㊁导沟开挖和导板安装㊁导台施工㊁轨道铺设和磨床安装以及其他临时设施的布置㊂(二)造孔(成槽)在满是泥浆的沟渠里,专用的挖掘机变成了挖掘使用㊂在通常会使用更多的钻孔㊂吊起钻具后,用自重冲击力将井底打破,整个钻进过程用泥浆这个开槽技术包括钻劈㊁夹持开槽(单抓㊁多抓)㊁钻夹及铣削㊂(三)泥浆护壁1.泥浆制作浆料是隔膜壁建设中深沟壁稳定性的关键㊂其功能是为了确保槽壁的稳定性,具有悬架功能,不沉淀钻探板,冷却位㊂根据正在建设中的局部地质条件和水文数据,使用膨润土㊁钠灰等原料,按一定比例制备㊂当把隔膜壁嵌入沟槽中时,浆料填充在沟槽壁上,浆料水平比地下水位高0.5 1.0m㊂挖掘槽压力作用于挖掘槽部的土墙㊂除土压和水压的平衡外,由于沟壁的推力差压,一部分水渗入土壤层,从而在沟壁表面形成固体粒状水泥 泥层㊂具有良好性能的浆料具有水损,薄肉密泥皮和高黏结性,对保持和防止槽壁的稳定性和塌陷起着很大的作用㊂2.泥浆液面控制在成槽施工过程中,泥浆液位控制是一个非常重要的环节㊂只有当泥水位高度高于地下水位高度且不低于导墙以下50cm时,沟壁才不会坍塌㊂3.刷壁次数的问题一般来说,地下连续墙是连续构成的㊂隔膜壁侧有很多土,需要用刷子刷墙壁㊂防止铁板上含有泥㊂(四)槽孔孔型检查及清孔验收打孔工作结束后,全面检查打孔质量进行验收(包括孔的位置㊁孔的倾斜㊁孔的深度㊁孔的宽度㊁孔的形状等)㊂合格标准是沉积厚度在10cm以下,孔中的泥密度在1.3g/cm3以下,黏度在30s以下,砂含量小于10%㊂二期沟穴端孔为刷钻,基本不带泥屑和坑沉积,清孔验收合格,应在四小时内灌入混凝土㊂由于下壁埋设的零件不能花时间进行注解,所以一般会重新清洗验收㊂(五)下设钢筋笼㊁下设混凝土导管将准备好的钢筋笼下沉至设计高度(用于钢筋混凝土防渗)㊂混凝土浇筑或墙体填充:混凝土浇筑可在水下浇筑混凝土导管插入后进行㊂1.导管拼装问题在混凝土建造之前,管道每4至5节地面连接一次,并在连接之前直接悬挂在混凝土管道的孔上,然后用起重机将管道连接起来,从而提高施工速度㊂在钢筋笼安置完毕后,应马上下导管,这样做可以减少空槽的时间,以防坍塌的产生㊂2.导管间隔不同距离导管的墙壁剖面可以是不同的统计数据显示,管道在三米内的污垢极少,略微增加了3 3.5m,并大幅度增加了3.5m以上,因此不应将管道分开㊂3.深埋导管的埋深影响了婴儿的循环状态你的填埋深度太小,混凝土以涂层形式移动,浮动泥浆很容易在混凝土的表面上钻进混凝土㊂4.导管高度不同时间的萃取管道在导管的底部孔上造成很大的差别,并且当较深的电源填埋时,混凝土的冲击限于在导管附近增加混凝土挤出㊂相邻管道铸造的混凝土表面差别很大,混凝土表面的浮动泥浆在低压下积累,很容易被引入混凝土㊂(六)混凝土浇筑或墙体填筑由于混凝土在泥浆下浇注,通常使用螺旋管㊂戴尔由于不能振动和使用混凝土机动车的原因,必须对混凝土链施加特殊的要求,混凝土必须是高质量的,并且易于使用㊂使用位于凹槽底部15 25cm处的螺旋导管,将木球(或浮动绝缘球)从导管(直径略小于导管内直径),挤出球并将球塞进导管下端( C )㊂首先用迫击炮,然后用比导管体积大的混凝土压缩球到管底,然后填充球,增加20 30cm,将球和混凝土排出孔中,但要确保混凝土的下部(深度1 6cm)埋在混凝土中( 深度1 6cm ),并且混凝土的表面均匀增加( 上升速度大于2m/h,高度小于0.5m,导管在结尾连续高和铸造 ㊂(七)拔接头管1.注意混凝土的设置,根据混凝土的实际情况来决定接头的松弛和抽出时间㊂2.一般情况下,混凝土管道的吊起在注入混凝土4小时后开始松动,确认混凝土试验块是否被初始设定㊂开始松弛后会上升15 30cm㊂之后,每20min松开一次,每次举起15 30cm㊂在缓压时,如果超过100t,则增加提升量,可以缩短松弛时间㊂3.在拔出连接管之前,首先计算残留在槽中的连接管底部的位置,组合混凝土铺设记录和现场测试块的状况,在底部混凝土达到最终设定后拔出㊂在拔出最后一个连接管之前,在插入钢条之前,必须先将混凝土插入到坚硬的墙壁上进行测试㊂二㊁结语与其他基本处理措施相比,连续的地下隔离墙具有优势,例如工程量少,工作方便,减少培训条件和操作方面的限制㊂只有通过对工艺的每一个环节进行适当的控制,才能使隔离墙连续㊁不间断㊁厚薄均匀㊁不渗透㊁不受压力㊂参考文献:[1]王金峰,李春朋.地连墙施工技术难点及控制措施分析[J].中国水运,2019,19(5):236-237.[2]霍滨,徐朝辉,胡相龙,郭贵斌.砂卵石地层泥水盾构施工技术难点及控制措施分析:以兰州地铁穿黄隧道工程为例[J].隧道建设(中英文),2018,38(5):846-850.作者简介:陈成,南京亮屹建筑工程有限公司㊂521。

某地下连续墙施工的重难点与质量控制措施

某地下连续墙施工的重难点与质量控制措施

水平 ̄ 1500 2000
筑 面积约为 3.6万平 米),地上 由商业裙房 (4—5层 )、1栋办公
图 1导 墙 施 工 大 样 图
偻 (30层 )、4栋住宅 (33~36层)三部分组成 。本工程总体 支护 3.2成槽 技术重难 点及质量控制措施
方寨采 用 800一lO00mm厚 常规地下连 续墙 (两墙合 一)+内支撑 本工程 要确保地下连续墙 质量 ,必须 先确保地 下连续墙 成槽
开挖 阶段的挡土止水 围护体 ,同时又作为地下室结构 外墙 。该基 不 会产生 由于接头 不好 而产生 的基坑 开挖接头渗水 现象 。考虑到
坑 开 挖 深 度 为 18.【)(】一20.40m,属 于 深 基 坑 工 程 ,基 坑 周 长 约 为 成 槽过程 中出现 的不利 因素 ,本 工程采取 了如下 的成槽质 量控制
体 系顺作法 施工 ,高压 旋喷桩作 为止水 桩采用 三重管 施工工 艺 , 质 量 。当成槽质量 能够保 证时 ,水下砼 浇灌 时才不 会产 生绕管 ;
基坑水 平支撑采用 四层钢筋混凝 土支 撑 ,地下连续墙 既作为基 坑 不 会产生 接头管 提拔 困难 ;不会 产生 绕管砼 影响柔 性接 头质量 ;
示 。根据工程 的特点和场地情况 ,该 导墙施工采取 了如下 的质量 情况 ,调 整抓 斗厚 度 ,保证 成墙 厚度 达 到设 计要 求 ,技术 指 标
控 制措施 :
为 ±10mm。加强计划安排 ,成槽完毕即进入下道工序施工。
町兼 做地下室外 墙等优点 ,受 到了建筑领域 的青 睐 。但是 ,就我 闰 目前地下连续 墙施工技术 而言 ,其 中还存在着许 多 的问题 和不
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地连墙十字或工字钢板接头质量控制要点和难点分析

地连墙十字或工字钢板接头质量控制要点和难点分析

地连墙十字或工字钢板接头质量控制要点和难点分析摘要:文章结合工程实例阐述了影响地连墙十字或工字钢板接头施工质量的相关因素,在此基础上,结合实践提出了一些建议。

关键词:十字或工字钢板;接头;质量控制在地连墙施工中,槽段接头和结构节点一直是令人头疼的事情,但是,又常常出现问题,有时还会造成不可弥补的缺憾。

当前地连墙施工技术已经比较成熟,但接头存在的施工质量问题总是难以克服,特别是接头绕流、松散、夹泥、裂缝等问题总是出现,所以对地连墙施工接头的质量控制点加以重视,对其技术难点加以分析是地连墙施工成败的关键点之一。

1 地连墙接头形式简介地连墙的接头形式可分以下几种:钻凿式接头、接头管、接头箱、软接头、隔板接头、预制混凝土接头。

不管地连墙的接头形式如何,都应当满足以下基本要求:不能妨碍已完成的一期槽段;不能影响后续槽段的施工,不能限制施工机械和设备的正常运行;浇注混凝土不得绕过接头而流到外边去;接头结构能承受住流态混凝土的侧压力,并且不会产生过大的变形;需要的时候,接头应能传递剪力和其他外力,并且具有抗渗性;接头不得窝泥,并且要易于清除;使用简单的工法和设备就能施工;接头在经济上可接受;施工接头的施工和处理,不得影响槽孔内泥浆的技术性能;对于深地连墙,施工接头的施工应不受深度的影响。

例如施工接头不能因分段搭接错位而影响整体性和垂直性,以致影响后续墙段的施工;施工接头的结构形式,应确保混凝土容易流动,密实填满每个角落。

2 十字或工字钢板接头形式的质量控制要点和难点以下结合工程实例,通过不同质量因素的分析,对采用十字或工字钢板接头形式的质量控制要点和难点加以分析。

2.1 导墙因素导墙本身不垂直,造成整幅墙的垂直度不理想,成槽提斗时,斗体容易磕碰导墙,导致导墙变形或导墙下土体扰动出现塌槽。

另外,相邻槽段的导墙垂直度发生变化,易引起相邻槽段的错位,严重的出现槽段劈叉。

由于垂直度出现偏差,下网片时,网片受土体的挤压,造成网片变形或倾斜,严重时网片无法安放到位或影响下个槽段的网片就位。

地下连续墙接头施工及质量控制

地下连续墙接头施工及质量控制

施工方法
接头施工流程
01
测量放线:确定接头位置, 进行测量放线
03
钢筋绑扎:按照设计要求进 行钢筋绑扎
05
养护:浇筑完成后进行养护, 确保接头强度
02
接头处理:对接头处进行清 理,确保平整
04
混凝土浇筑:浇筑混凝土, 确保接头质量
06
质量检查:对接头质量进行 检查,确保符合设计要求
接头施工要点
02
材料:通常采用橡胶、聚氨酯等柔性材料
03
施工方法:采用预埋件、螺栓等固定方式
04
质量控制:重点检查接头的变形能力、密封性能和耐久性
半刚性接头
A
特点:具有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定柔性, 能承受一定的变形
B
材料:混凝土、钢筋、 钢板等
C
施工方法:采用预埋件、 焊接、螺栓连接等方法
D
质量控制:严格控制施 工工艺,确保接头质量
接头施工前,应进
行地下连续墙的测
量和定位,确保接 头位置准确。
1
接头施工过程中,应 做好施工记录,记录
4
施工过程中的关键参
数和施工情况,便于
后期分析和改进。
接头施工过程中,
应严格控制混凝土
2
的浇筑速度和浇筑
量,确保接头质量。
3
接头施工完成后,
应进行接头的检查
和验收,确保接头
质量符合设计要求。
谢谢
地下连续墙接头施工及质量控制
演讲人
接头类型
施工方法
接头类型
刚性接头
特点:强度高, 刚度大,抗剪性 能好
适用范围:适用 于地下连续墙的 刚性连接
施工方法:采用 钢筋混凝土或钢 结构进行连接

地连墙质量控制

地连墙质量控制

泥浆的比重、砂率、粘度、PH值。并随着成槽过程, 不断向槽内补充泥浆,保持槽内泥浆液面的相对稳 定。
成槽后,由技术质量人员旁站,对已有接口进 行刷壁处理,精粗刷不少于20次。
刷壁后用成槽机对槽段进行清底。
清底后进行超声波检测,每槽段布点数 不少于三点。
三、钢筋笼的起吊
1、钢筋笼起吊-试吊
试吊前组 织安全质量 部门对所有 吊点、钢筋 笼上的杂物 进行检查, 试吊过程中 检查桁架、 吊点是否有 脱焊、断筋, 同时检验吊 点位置布设 是否合理, 检查合格后 方可起吊。
按相关规范要求存放原材,控制原材存放 地点,避免原材在存放过程中遭暴晒以及 被水侵蚀。
1、钢筋原材质量控制
2、钢筋半成品加工及接头质量控制
2、钢筋半成品加工及接头质量控制
对所有套丝接头进行检查,合格后方可使 用,主要检查丝扣数、端头是否平整、钢 筋是否受伤害等。
对所有半成品钢筋的尺寸、型号、角度检 查是否与图纸相符合。
每根导管的有效半径为1.5m,对称同步浇 筑,浇筑前需要对导管的间距进行检查。
严格控制接头箱的放入深度(不小于35m)与 垂直度,不足部分用小袋装盛的碎石填充,锁扣箱 后背用散装碎石填满。
吊放接头箱
导管安放完成后用砂石泵进行第二次清底
混凝土浇筑
保证混凝土的供应,第一批最少进场6车混凝土方可开始浇筑, 浇筑过程对称浇筑。
为了加强钢筋笼与止水钢板的连接,所有分布钢筋、横向桁架钢筋与钢 板满焊连接,焊接长度不得小于30cm。预埋接驳器严格按照图纸尺寸位置埋 设,验收合格方可使用。
钢筋笼整体连接质量控制要点
钢板的垂直度控制 桁架筋的焊接质量及数量 吊点加固钢筋的焊接质量 十字钢板与分布钢筋的焊接质量,所有分

地连墙施工质量安全控制重难点

地连墙施工质量安全控制重难点

地连墙施工质量安全控制重难点作者:陈加新来源:《环球市场》2019年第18期摘要:经济水平的快速发展加快了我国城市化进程,城市建设的范围也不断扩大,已经从平面空间开始向立体空间延伸。

目前地下建设是城市建设的重要部分,在寸土寸金的城市中地下建设可以节约地表资源,在地下空间进行这些活动可以提高建设效率,地连墙作为地下建设的围护结构,其施工建设中要重点监控质量、安全,本文围绕着地连墙施工注意要点进行论述。

关键词:地连墙;施工质量;安全控制全国目前的地下交通可以有效地展示地下空间的利用热度以及对城市发展重要作用,目前地下空间的围护结构有很多种,地连墙作为其中的一种有着良好的控制效果,整体性和硬度都很强大,有被广泛应用的特点。

地连墙施工的重难点主要是导墙、泥浆、钢筋笼、成槽、混凝土浇筑、锁口管等,在这些环节的施工中要严格把控,以保证地连墙施工的质量和安全。

一、地连墙优缺点地连墙的优点主要是:施工过程中的振幅较小噪音小,有利于在城市中施工;墙体的承受力强,在挖掘基坑时可以有效承受住来自土层的压力;墙体防渗透性好,施工工艺的改进和墙体连接方式的不同,有利于防止水渗透过墙体;地连墙的建造可以紧贴原有的建筑墙体,无缝相接;和地基的融合能力强,地连墙施工适用很多地基;刚性强可以当做刚性基础用在建筑施工中;占地面积少、施工效率高、施工时间短、质量好、安全可靠、可以带来更多的经济效益等都是地连墙施工的优点。

地連墙的缺点主要是:在特殊的地质条件下施工难度大,比如淤泥导致的软性土层、土层含有大量岩石的硬性土层都难以进行地连墙的施工;在当做挡土的临时结构时,资金消耗较高;在城市中施工结束后,剩余的材料,比如泥浆很难进行处理等是地连墙施工的缺点。

二、地连墙施工工艺流程地连墙的施工流程如下:测量放线、导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、槽段开挖、成槽放样、成槽、清基、缩管口吊放、钢筋笼吊放、下拔硅导管浇筑硅、缩管口拔出。

了解了施工流程,接下来进行地连墙施工重难点环节具体的阐述。

钢筋施工中的质量控制要点与技术难点

钢筋施工中的质量控制要点与技术难点

钢筋施工中的质量控制要点与技术难点一、施工前的质量控制钢筋施工前的质量控制非常重要,它直接关系到整个工程的安全性和可靠性。

首先,施工前需要进行材料的检查和评估,确保钢筋的质量符合相关标准。

其次,需要进行工程的技术交底,确保每位参与施工的人员都明确工作要求和技术要点。

同时,还需要做好施工方案的编制和评审工作,确保方案的可行性和安全性。

二、钢筋的加工和传输钢筋的加工和传输是钢筋施工中的重要环节,也是技术难点之一。

钢筋在加工过程中需要根据不同的工程要求进行裁剪和弯曲,这需要操作人员具备熟练的操作技巧和经验。

同时,在钢筋的传输过程中,需要采取科学合理的方法,确保钢筋的完整性和质量,防止产生损坏和变形。

三、钢筋的焊接和连接钢筋的焊接和连接是保证工程结构稳固和安全的重要环节。

在焊接过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保焊接强度和质量。

钢筋的连接也需要选择适合的连接方式,确保连接的牢固和可靠。

同时,在连接过程中需要注意焊接接头的防腐防锈处理,以延长其使用寿命。

四、钢筋的定位和调整在钢筋施工过程中,钢筋的定位和调整是确保施工质量的重要环节。

钢筋定位需要准确、精细,保证每根钢筋的位置和间距符合设计要求。

若出现定位不准确的情况,会导致工程结构的不稳定和承载能力的下降。

同时,钢筋的调整也需要及时进行,避免因施工误差而影响工程的质量和安全。

五、钢筋的混凝土保护层钢筋与混凝土之间的黏结力是钢筋混凝土结构的关键因素之一。

为了保证结构的耐久性和安全性,必须对钢筋进行保护。

混凝土保护层的施工过程中需要注意控制混凝土的配制比例和浇筑过程,确保保护层的强度和均匀性。

同时,在保护层施工过程中,还需要进行养护工作,确保混凝土的强度和密实性。

六、钢筋的质量检测钢筋的质量检测是保证施工质量的重要手段之一。

在钢筋施工过程中,需要随时监测和检测钢筋的质量,及时发现并处理存在的问题。

常用的检测方法包括超声波检测、磁粉探伤和拉力试验等。

地连墙施工重难点及应对措施

地连墙施工重难点及应对措施

地连墙施工重难点及应对措施嘿,朋友们!今天咱们来聊聊地连墙施工的重难点及应对措施。

这可是个相当重要的事儿呢,可不能马虎呀!先来说说遇到地下障碍物的情况。

哎呀呀,这就好比路上突然出现个大石头,得想法子挪开呀!那咋办呢?咱得提前进行地质勘察,把那些可能存在的障碍物都给找出来。

这就像侦探找线索一样,得仔细着呢!要是真碰到了,就用机械或者人工的办法把它清理掉。

操作的时候可得小心哦,别不小心把别的地方给弄坏啦!预期效果嘛,当然是让施工能够顺利进行下去啦,别让这些障碍物挡了咱的路。

然后呢,是成槽垂直度的控制。

这就好像要让一堵墙站得直直的,可不能歪歪扭扭的。

那怎么做到呢?首先呀,得选用合适的成槽设备,这就好比给工人配上一把好工具。

在施工过程中,要时刻注意监测垂直度,就像给它装个小眼睛一样。

一旦发现有点歪了,赶紧调整。

嘿,可别小瞧了这一步,这关系到整个地连墙的质量呢!要是不注意,到时候墙歪了,那可就闹笑话啦!再来说说钢筋笼的制作和吊装。

钢筋笼就像是地连墙的骨架,得结实才行。

制作的时候可得细心啦,钢筋的尺寸、间距都得严格按照要求来,不能马马虎虎的。

吊装的时候呢,要找好平衡点,别让它晃来晃去的,像个醉汉一样。

而且呀,还得注意保护钢筋笼,别磕着碰着了。

要是不小心弄坏了,那可就麻烦啦!这就好像人断了骨头,得好好养一阵子呢。

还有混凝土灌注这一块。

这就像给地连墙喂饭一样,得喂饱喂好。

混凝土的质量可得过关呀,不能是那种稀里哗啦的。

灌注的时候要连续,不能断断续续的,就像倒水一样,得一口气倒完。

要是中间停了,那可不行,会影响质量的。

而且呀,灌注的速度也要控制好,不能太快也不能太慢,得恰到好处。

防水问题也很重要哦!地连墙可不能漏水呀,不然那可就糟糕啦!所以呢,在施工过程中,要做好各个连接部位的处理,就像给墙穿上一件防水的衣服一样。

材料要用好的,工艺要到位。

要是防水没做好,那以后可有的麻烦啦,到处渗水,那可怎么行呢!哎呀呀,说了这么多,大家可别嫌我啰嗦呀!这些措施可都是为了让地连墙施工能够顺顺利利的,质量杠杠的。

地连墙质量控制要点

地连墙质量控制要点

吊放锁扣管
吊放前准备工 作
实施吊放

锁口管吊装过程
吊放前准备工作: 槽段清基合格后,需在导墙上划出分界线,用切割机在导墙上切 割,用风镐打出缺口,用四根焊在一起的钢筋放在里面,作为导管吊放时最外侧的界 限.
实施吊放:吊放锁口管,有履带起重机分节吊放安装垂直插入槽内。锁口管应紧贴槽 端对准位置垂直、缓慢沉放,不得碰撞槽壁和强行入槽。锁口管应沉入槽底 300~500mm.锁口管的中心应与设计中心相吻合,锁口管利用自重,插入土体,防止 混凝土倒灌。严格测量成槽深度。锁口管安放的深度应与实际成槽深度相一致,上端 口与导墙连接处用木 楔实或用定位槽钢固定,防止浇筑砼时移动,锁口管后侧填砂。 防止倾斜。 注意事项:在吊放锁扣管的过程中,没一节都要保证锁扣管的竖向位置,保证销子能 平稳的担在导墙上。

320吨吊车 与150吊车 共同起吊( 12吊点)
穿绳索
吊放 钢筋

吊放入槽
150吨吊车 托底,转至 300吨吊车 独自竖直吊


钢筋笼吊点
钢筋笼采用12点起吊,水平位置钢筋吊点采用 32mm圆钢加固,主吊各吊点采用Ф40圆钢,副 吊各吊点采用Ф32圆钢,龙头吊筋采用4根Ф40 圆钢。中间搁置点采用28mm圆钢
安装上换浆导管 (将与换浆管连 接的导管卡在卷 扬机上

换浆
沉渣厚度合格
正循环换浆
换浆完成
实测沉渣厚度(换浆前)

水下混凝土浇筑
1 准备工作
2 浇筑
3 技术要点

准备工作
☺锁口管外侧用粘 土填实 ☺在导管内放入隔 水球胆 ☺用清水湿润混凝 土放料斗及入料斗 和导管
LOGO
吊放锁扣管 吊放钢筋笼 安装导管 浇筑混凝土 拔锁扣管

地连墙施工质量控制要点222

地连墙施工质量控制要点222

地连墙施工质量控制要点一、地下连续墙施工质量控制要点(一)地连墙成槽1、质量隐患成槽的关键是控制垂直度,垂直度控制不好,易造成墙体开叉、夹泥、孔洞等质量缺陷,异型槽段更易出现以上问题,施工中应尤其引起注意。

2、控制措施(1)使用带有自动测斜仪的先进成槽机。

(2)由技术熟练、操作经验丰富的成槽机操作手抓槽。

(3)地连墙成槽施工中,要随时进行垂直度检测。

对于异型槽段易塌的阳角部位,可视情况预先采取注浆等措施进行处理。

(二)泥浆护壁1、质量隐患软土地基,地下水位高,普遍存在微承压水层,如成槽泥浆质量控制不到位,易在施工中出现沉淤过厚、塌槽等问题,直接影响成墙质量。

2、控制措施(1)采用优质膨润土制备泥浆,并配以增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁。

(2)加强施工过程中的泥浆检测。

(3)保持好槽内泥浆水头高度,宜高于地下水位1米以上。

(三)钢筋笼吊装1、质量隐患地连墙钢筋笼自重较大,吊点设置复杂,尤其是异性钢筋笼吊装,如吊点设置不合理,在起吊期间易出现笼体变形,破坏,造成较大安全隐患。

2、控制措施(1)加强钢筋笼施工质量,根据吊装方案设置起吊加强筋,所有钢筋节点必须焊接,不得绑扎或跳焊。

(2)编制钢筋笼吊装专项方案,并组织专家会论证。

(3)施工过程中严格检查吊具、吊装设备,严格按吊装方案操作执行。

(四)地连墙接头1、质量隐患地下连续墙接头施工质量至关重要,如接头施工质量控制不到位,易出现接头夹泥、孔洞等质量缺陷,为后续开挖施工留下较大安全隐患。

2、控制措施(1)每幅地下连续墙均需认真刷壁,刷壁次数不得少于8次。

(2)接头刷壁工序,由监理单位和施工单位责任人共同旁站验收,并填写专用表格(附表)。

(3)监理单位和施工单位验收人,对经过验收的地下连续墙接缝质量负责,如在开挖过程中出现接缝严重缺陷,将追究责任人责任。

(4)地下连续墙接头形式为十字钢板或工字钢的,原则上均须使用接头箱。

(5)如由于地质条件、墙深限制,不能全深使用接头箱的,地面至设计开挖面以下10m范围内必须使用接头箱。

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地连墙十字或工字钢板接头质量控制要点和难点分析作者:粟光前来源:《企业技术开发·下旬刊》2013年第05期摘要:文章结合工程实例阐述了影响地连墙十字或工字钢板接头施工质量的相关因素,在此基础上,结合实践提出了一些建议。

关键词:十字或工字钢板;接头;质量控制中图分类号:TU753 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)15-0128-02在地连墙施工中,槽段接头和结构节点一直是令人头疼的事情,但是,又常常出现问题,有时还会造成不可弥补的缺憾。

当前地连墙施工技术已经比较成熟,但接头存在的施工质量问题总是难以克服,特别是接头绕流、松散、夹泥、裂缝等问题总是出现,所以对地连墙施工接头的质量控制点加以重视,对其技术难点加以分析是地连墙施工成败的关键点之一。

1 地连墙接头形式简介地连墙的接头形式可分以下几种:钻凿式接头、接头管、接头箱、软接头、隔板接头、预制混凝土接头。

不管地连墙的接头形式如何,都应当满足以下基本要求:不能妨碍已完成的一期槽段;不能影响后续槽段的施工,不能限制施工机械和设备的正常运行;浇注混凝土不得绕过接头而流到外边去;接头结构能承受住流态混凝土的侧压力,并且不会产生过大的变形;需要的时候,接头应能传递剪力和其他外力,并且具有抗渗性;接头不得窝泥,并且要易于清除;使用简单的工法和设备就能施工;接头在经济上可接受;施工接头的施工和处理,不得影响槽孔内泥浆的技术性能;对于深地连墙,施工接头的施工应不受深度的影响。

例如施工接头不能因分段搭接错位而影响整体性和垂直性,以致影响后续墙段的施工;施工接头的结构形式,应确保混凝土容易流动,密实填满每个角落。

2 十字或工字钢板接头形式的质量控制要点和难点以下结合工程实例,通过不同质量因素的分析,对采用十字或工字钢板接头形式的质量控制要点和难点加以分析。

2.1 导墙因素导墙本身不垂直,造成整幅墙的垂直度不理想,成槽提斗时,斗体容易磕碰导墙,导致导墙变形或导墙下土体扰动出现塌槽。

另外,相邻槽段的导墙垂直度发生变化,易引起相邻槽段的错位,严重的出现槽段劈叉。

由于垂直度出现偏差,下网片时,网片受土体的挤压,造成网片变形或倾斜,严重时网片无法安放到位或影响下个槽段的网片就位。

在施工过程中没有保护好成品导墙或未对危险区域的导墙设置警戒区(禁止重型设备行走),导致导墙下方土体受扰动较大,成槽时出现塌槽。

导墙施工时未挖至原状土,或按设计深度仍未挖到原状土且未经处理好地基土(往往是导墙下旧基础换填、管线拆除等部位),容易导致成槽或下笼作业过程中出现塌槽(特别是导墙下部至10 m以上位置)。

这样,回填临土一侧接头箱后的土体,容易滑至强接头或墙体中,最终导致墙体夹泥或狗洞的质量隐患,另外,也给塌方处产生混凝土绕流提供通道,造成接头处出现绕流混凝土的隐患点,影响下个槽段施工。

解决方法:施工时导墙中心线外放10 cm,与地连墙轴线相平行,防止抓槽时,出现吃结构,内外导墙面的净距应大于等于地连墙设计宽度40 mm,其误差小于5 mm;施工完后,用靠尺检查导墙内外墙面的垂直度,符合规范要求,不符合需要剔凿;开挖导墙时首先是用小型挖机开挖,减少回填土方量;导墙开挖深度满足设计要求;成槽作业过程中避免大型设备通行。

2.2 成槽因素成槽施工是地连墙施工质量好坏的关键一步,成槽的技术指标主要是其垂直度指标,垂直度偏差包括前后偏差和左右偏差。

现在的成槽设备有自身的仪器控制前后偏差,因而在成槽施工过程中出现前后偏差问题是较容易发现,并能得到纠偏;但左右偏差目前绝大部分成槽设备是无法用仪器控制的,主要是靠成槽机司机的经验和目测来控制。

所以,左右偏差的问题是地连墙施工过程中的一个顽症,发生概率较高,且出现后,往往会影响下个槽段的施工或者导致网片安放不到位。

地连墙施工中由于垂直度不符合规范要求,容易产生如下情况:造成钢筋网片无法下放到位,或者网片出现倾斜,直接影响下一个槽段的钢筋网片就位,更有甚者相邻槽段往不同方向倾斜,形成剪刀叉。

垂直度的控制是地连墙成槽质量的至关重要因素:合理选择成槽机械和加强成槽机械操作手的垂直度控制意识,以及成槽机械操作手的态度、技能和经验是垂直度控制的主观因素。

2.3 泥浆因素由于泥浆质量的原因,造成槽壁坍塌,特别是相邻槽段接头处,从而导致下放完网片灌注前,回填工字钢板或十字钢板邻土侧空隙时,袋装土体进入网片一侧,造成墙体夹泥或狗洞。

解决措施。

根据不同地质、水文资料,采用膨润土、cmc、纯碱等原料,按一定比例配制而成制成合格的泥浆,其各项指标符合要求,主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。

在一般地层,一个槽段的泥浆量是此槽段置换土体量的1.5倍比较合适。

但也会出现特殊情况,例如成槽过程中发生明显的泥浆渗漏情况,应采取应急措施马上拌制新浆并加入锯末粉,并确保槽段泥浆量。

2.4 清底在安放钢筋网片前,要认真进行清底工作。

因为沉渣过多,会带来如下几点缺陷:其一,会造成地连墙的承载能力降低,造成墙体沉降加大;其二,会影响墙体底部的截水防渗能力,给墙底管涌带来隐患;其三,灌注混凝土时,局部容易造成夹泥、夹砂,从而降低墙体强度和影响接头的抗渗性,造成钢筋笼的上浮;其四,影响钢筋笼安放到位;其五,加速泥浆变质。

为了确保地连墙的整体质量,要求下笼前和灌注前的清底工作是必不可少的。

2.5 刷壁地连墙一般都是顺序施工,在已施工的地连墙的侧面沾有许多泥、砂土和编织袋,所以刷壁就成了必不可少的工作。

十字钢板或工字钢板要求先用特制尺寸的铁刷壁器清除十字钢板或工字钢板上的硬物,再用钢丝刷刷去泥土,直至钢丝刷上没有明显的泥和其他杂物才可停止,一般要求不得刷少于20次,确保新老混凝土接合面紧密,不夹泥或杂物,否则开挖时接头夹泥或杂物后,接头容易漏水,严重的出现流水、流泥或流砂,从而影响墙的整体功能,并严重影响地面建筑物和地下管线。

因此刷壁的工作对我们的施工质量有着至关紧要的影响,一点也马虎不得。

2.6 钢筋笼制作与安放因素2.6.1 钢筋笼制作质量问题钢筋笼的制作是地连墙施工的一个重要环节,也直接影响地连墙的施工质量。

钢筋笼制作质量主要是焊接质量问题:碰焊或焊接接头错位、弯曲;钢筋笼焊接时的咬肉问题、焊接长度不够、漏焊等;平整与垂直问题;钢筋与十字钢板或工字钢板的连接问题,十字钢板或工字钢板间的焊接质量问题;吊点、穿杠点、吊筋,以及桁架的设置与焊接质量问题。

这是钢筋网片整体强度和网片安全起吊的重要保障。

2.6.2 钢筋笼偏移、无法安放到位如图2所示,由于上幅槽段有绕流混凝土,未清理干净,安放钢筋笼时,遇混凝土块,导致钢筋笼倾斜,从而影响接驳器位置准确,严重的钢筋网片无法安放到位。

因此绕流问题必须解决,一般回填土不密实是导致绕流的主因。

2.7 安放、起拔接头箱影响槽段接头安放、起拔接头箱的主要问题有:①槽段左右侧壁不垂直,造成网片安放偏移。

由于成槽设备和操作手的原因,槽壁的左右侧壁垂直度出现偏差问题,影响到这幅墙的宽度及钢筋笼安放,最后也导致安放接头箱时,无法按预先位置安放。

解决方法是选好成槽设备,培训好成槽机司机的技能,做好技术交底。

②接头箱后回填土的问题。

接头箱安放时,无法紧贴工字钢或十字钢板,其中的缝隙,要用袋装砂土或袋装碎石回填,否则浇注的混凝土容易从侧面绕过十字钢板或工字钢板,从而导致下幅槽段施工困难。

另外,十字钢板或工字钢板与网片的焊接整体强度,无法满足灌注混凝土的侧压力时,若回填不密实,极易造成钢板变形,从而出现鼓肚,扭曲(见图3),要求回填时要经常监测回填量与上升高度是否一致,回填3~5 m,振动接头箱,起到挤密作用。

但由于缝隙较小,又充满泥浆,回填不易密实,建议接头箱少安放或不安放(不安放接头箱,回填量大)。

③起拔接头箱的问题。

起拔接头箱时,在实际操作中往往不能很好的掌握。

应根据混凝土初凝时间和水下灌注的混凝土竖向顶升压力以及水下温度等因素,依据经验早于混凝土初凝时间2 h适宜,防止因接头箱起拔太早,造成混凝土塌底、绕流;建议每次都使用液压顶升机顶拔接头箱,防止起拔晚了,接头箱后未回填密实处绕过的混凝土初凝后抱住接头箱。

2.8 下、拔混凝土导管、浇筑混凝土因素钢筋笼安放完,及时下导管,减少空槽时间,预防止塌方。

2.8.1 灌注前泥浆的循环由于成槽后空置时间长,槽底会有沉积物。

另外,下钢筋笼、槽壁坍方,也易形成大量沉渣,因此灌注前,应进行槽底沉渣验收,对不符合规范要求,应进行反循环清底。

灌注混凝土时,槽底沉渣过厚易造成墙体夹泥。

2.8.2 灌注混凝土工艺对墙体质量的影响①导管间距。

导管中心3 m范围内,墙体断面夹泥很少,在3~3.5 m范围内略有增加,大于3.5 m时墙体夹泥面积大大增加,因此导管间距应布置合理。

②导管埋深。

导管埋深影响混凝土的流动状态:埋深太小,混凝土流动呈覆盖式,及易将混凝土表面的浮浆卷入混凝土内;埋深太深,导管内外压力差小,混凝土不易流动,难于灌注混凝土,甚至导致埋导管的质量事故。

对采用两根导管的地连墙,混凝土浇注应两根导管轮流浇灌,确保混凝土面均匀上升,混凝土面高差小于50 cm。

以防止因混凝土面高差过大而产生夹层现象。

③浇注速度和提升。

浇灌速度太快,混凝土面易呈锯齿状,淤泥和砂会进入接头,造成接头夹泥,影响槽段接头质量。

浇注时,导管不能作横向运动,溢出料斗的混凝土不能铲入槽内,以防沉渣和泥浆混入混凝土中。

3 结语影响地连墙接头施工质量的问题是施工过程中对工艺不了解、对细节不重视、对措施不落实造成的,我们一定要把这些影响因素消除在萌芽状态,一旦让其酿成质量事故,就难于挽回,就会造成较大的损失。

当然在施工过程中也可对十字钢板或工字钢板的接头增加辅助措施,如加防绕流薄钢板或临土侧不安放接头箱,用挤塑板代替,但有些情况还是无法避免,新的问题又会诞生,这些都需要我们以后在实践中不断摸索、创新。

参考文献:[1] 朱汉标,宋敏.新型十字钢板接头在地下连续墙施工中的应用[J].西部探矿工程,2007,(6).。

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