生产主管现场管理技能
纺织生产主管岗位职责
纺织生产主管岗位职责纺织生产主管是负责纺织生产过程的管理和协调工作的职位。
他们通常在纺织企业的生产车间或工厂中担任领导职务，负责监督和管理纺织生产过程中的各个环节，确保生产流程顺利进行并完成计划生产任务。
纺织生产主管的职责主要包括以下几个方面：1. 生产计划制定和执行：纺织生产主管需要根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划。
他们需要分析生产进度、生产工艺和设备运行情况，结合订单需求和原材料供应情况，合理安排生产任务，确保生产计划的合理性和可行性。
在生产过程中，他们需要不断跟踪和监控生产情况，及时调整生产进度，确保生产任务按时完成。
2. 生产现场管理：纺织生产主管需要负责纺织生产现场的管理和组织工作。
他们需要对工人的工作进度和质量进行监督，确保生产过程按照标准程序进行，并符合质量要求。
在生产现场，他们需要协调各个部门之间的合作，保证各个环节的衔接和协调配合，提高生产效率和质量。
3. 质量管理：纺织生产主管需要负责纺织产品的质量管理工作。
他们需要制定和实施质量控制方案，监督并检查生产过程中的每个环节，包括原材料采购、加工、成品检验等，以确保产品的质量符合要求。
在发现产品质量问题时，他们需要及时采取纠正措施，并对质量问题进行分析，找出问题的根源，并提出改进措施，以避免类似问题的再次发生。
4. 设备维护和故障处理：纺织生产主管需要负责纺织生产设备的维护保养和故障处理工作。
他们需要确保设备的正常运行，定期进行设备维护和保养工作，并及时处理设备故障，以确保生产过程的连续性和稳定性。
他们还需要与设备维修部门进行协调和合作，确保设备的及时维修，并提出设备改进和升级的建议。
5. 人员管理和培训：纺织生产主管需要负责管理和培训生产操作人员。
他们需要进行岗位培训，使员工熟悉工作流程和操作规范，确保员工的工作技能和素质符合要求。
同时，他们需要对员工进行绩效评估和管理，制定奖惩措施，调动员工的积极性和工作热情。
总而言之，纺织生产主管担负着纺织生产过程的管理和协调工作的重要责任。
生产主管现场管理必备技能
生产主管现场管理必备技能1. 沟通技巧作为生产主管，在现场管理中，良好的沟通技巧是非常重要的。
生产主管需要与各个部门和员工进行有效的沟通，以确保生产计划的顺利进行。
以下是一些生产主管必备的沟通技巧：•清晰明确地传达指令和要求；•善于倾听和理解员工的问题和需求；•能够有效地解决冲突和处理紧急情况；•具备良好的谈判和说服能力；•能够与不同层级的员工进行沟通。
2. 时间管理现场管理涉及到繁杂的任务和工作，生产主管需要有优秀的时间管理能力，以确保各项工作能够按时完成。
以下是一些生产主管必备的时间管理技巧：•制定优先级：根据工作的重要性和紧急程度，制定合理的优先级，避免因琐事耽误重要工作；•合理安排工作日程：合理规划时间，避免时间浪费和工作交叠；•高效利用工具和技术：使用时间管理工具和技术，如日历提醒、任务列表等，帮助提高工作效率。
3. 问题解决能力在生产现场管理中，问题和挑战是不可避免的。
生产主管需要具备较强的问题解决能力，能够迅速分析问题的根源，并采取有效的措施解决问题。
以下是一些生产主管必备的问题解决技巧：•分析问题：仔细分析问题，找出问题的根源；•制定解决方案：根据问题的性质和情况，制定相应的解决方案；•实施措施：采取行动，执行解决方案；•跟踪检查：跟踪解决方案的执行情况，确保问题得到有效解决。
4. 团队协作能力生产主管通常需要与多个团队成员协同工作，因此具备团队协作能力是必不可少的。
以下是一些生产主管必备的团队协作技巧：•建立良好的团队关系：和团队成员建立良好的工作关系，增强团队凝聚力；•分配任务和角色：根据团队成员的能力和特长，合理分配任务和角色；•鼓励沟通和合作：鼓励团队成员之间的沟通和合作，促进团队的共同进步；•及时解决团队内部冲突：及时解决团队内部的冲突和问题，确保团队的和谐运作。
5. 熟悉生产流程作为生产主管，了解并熟悉生产流程是非常重要的。
只有对生产流程有深入的了解，生产主管才能有效地进行现场管理。
生产现场管理要点
一、三直三现主义三直三现主义最早出现于日本的《现场管理者》一书，其中心思想是：马上现场、马上现品、马上现象。
在生产现场，每天都会发生许多问题，如生产不良品过多，发生工伤事故、混装货物等。
遇到这些事情，生产主管首先要做的是去看现场，向相关人员调查事情发生的原因。
如果生产主管只是坐在会议室里听班组长的汇报，那么是制定不出好的对策的。
因为班组长的汇报不可能是全面的，有时甚至会遗漏重大的要点，没有说到关键的问题，这些都会导致生产主管的思路和判断出现偏差。
生产主管的正确做法是在听取汇报的同时，马上到现场，看现场，这样就能了解事情的大致情况，可以马上对事情进行处理。
二、5W2H法“5W2H法”是如何抓住问题、分析问题、解决问题的一种重要方法，它为我们提供了面对问题时的思路。
（一）5W内容（1）Why----------为什么(2)What-------------什么事(3)Where-------------哪里(4)When--------------什么时候(5)Who----------------什么人（二）2H内容（1）How-------------------如何(2)How Much---------------成本（或代价）多少利用5W2H，生产主管对生产现场中任何一个需要改善的问题都可以找到思路。
（三）5W2H自问的顺序及内容（一）定义所谓目视管理法，是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地进行判断和提出对策的方法。
（二）目视管理的作用1、明确管理内容，迅速传递信息在生产现场，生产主管所要管理、传达的事项无非是产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）这六大活动项目。
目视管理指利用图表显示六大活动项目的目标值、实绩、差异，以及单位产出（每单位人工小时产出）、单位耗用量（每批产品或每个产品所消耗的材料费、劳务费）等。
如何做好生产主管
1：专精的作业技术：因为处在生产线的第一线，必须有良好的作业技术做后盾，对效率和品质才有良好的判断力。
2：良好的管理技术：这是做为一名管理人员的基本技术，是管理人员的生存之本。
3：良好的人际协调技术：做为一名管理人员，沟通变得尤为重要，无论是横向还是纵向，都离不开强有力的人际技术。
一、目标决定出路
1、职业生涯规划
2、运用SWOT进行差距分析；
3、运用OGSM确定努力目标。
二、着眼微观，练好内功
1、正确认识生产管理的角色；
2、生产管理从计划开始
3、SOP标准作业程序；
4、生产现场管理；
5、生产力报告系统
6、用统计手法改善生产表现；
3、 负责网线部分作业员的日常出勤管理工作；
4、 负责网线部分作业员的技能培训管理工作。
（三） 统计与改善
1、 负责材料领用单的管理工作；
2、 负责网络部分个人的投入产出率的计算及整体的投入产出率的计算；
3、 负责各类盘底线的统计及改善方案的制定与落实；
1、 根据PMC的交货要求负责网络生产计划的编制与分解工作；
2、 编制详细的台车生产实施计划，并提前48小时明确与公布；
3、 负责每班生产施工单的下达，并跟踪实施；
4、 及时调整生产实施计划，以便满足PMC插单的要求；
5、 在设备、人员等资源出现问题时及时调整生产实施计划，以便满足生产需要；
联想思维三：生产任务完成的标准是什么？我们当老板的如何培养或训练我们的生产主管？如何对我们的生产主管提出职位要求与发展方向性要求？如何理解与支持我们的生产主管？
联想思维四：假如有一位精通生产技术的工人，如何帮助他成为生产主管？是否有经验的技术工人都可以培养为生产主管呢？
生产主管的岗位职责及工作内容{15篇}
生产主管的岗位职责及工作内容{15篇}生产主管的岗位职责及工作内容精选篇11、负责各部门工作安排和协调工作。
2、安排生产部的生产计划和跟进进度，维护车间环境。
2、负责生产部员工的管理(岗位调整、休假等);3、负责生产部设备的管理(检查设备的使用状态，安排人员或联系设备维护，按计划对设备进行验证或送检)。
4、监督和维持生产质量体系的正常运转，确保生产过程在质量体系要求下正常进行。
5、其他庶务的安排和执行。
生产主管的岗位职责及工作内容精选篇21、负责生产车间现场管理、设备维护、物料管理及生产计划;2、负责生产数据统计分析，及时跟进退货、跟单、物耗、费用、成本等的统计;3、及时反馈问题，车间出现问题及时整改，提升效率;4、上级领导安排的其他任务。
生产主管的岗位职责及工作内容精选篇31、负责组织实施车间生产指令单，落实生产进度。
2、负责安排部门工作，对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制。
3、负责生产现场管理。
4、负责本车间范围内的安全、环保、消防工作，积极参与和推广安全标准化。
5、负责本车间内的水电气管理。
6、负责车间员工管理，定期召开车间会议，做好车间培训工作。
7、负责车间设备、计量器具的运行维护。
8、实施安全标准化和质量、环境、职业健康一体化管理体系。
生产主管的岗位职责及工作内容精选篇41.负责产品SMT程序编制与印刷、回流焊、钢网制作要求等工艺参数的制定;熟练在线和离线编程;2.负责新产品SMT段的生产导入与工艺优化工作;3.处理SMT现场基本设备问题和应用性问题;4.提供SMT生产线效率，降低SMT物料损耗;5.对SMT操作员进行技能方面的培训;6.全面负责SMT车间的生产组织、计划安排、生产品质控制、制造成本控制与降低，提高生产效率，抓好5S管理，不断提升车间基础管理水平。
生产主管的岗位职责及工作内容精选篇5岗位职责1、设计、开发整机的新工艺及试产管理工作,确保新工艺进行量产;2、制定新产品相关工艺文件(SOP、FMEA),及时更新现有产品的工艺文件,以正确合理低成本的工艺指导生产;3、根据工艺文件,合理调整产线及工位布局,保障生产有序高效开展;4、根据工艺需要设计并应用合适的工装夹具,以满足产品生产需求;5、不断改进产品的现有工艺,降低生产成本,提高生产效率和产品质量;6、设计规范等相关技术文件编制、审核、存档;7、新产品导入(NPI),协助把控产品生产成本、质量及6S管理工作。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
车间主任(车间主管)管好生产的方法、措施及技巧
车间主任（车间主管）管好生产的方法、措施及技巧一、车间主任每天坚持做到“九跟”管好生产：1、跟踪生产计划的执行情况：车间主任必须每天要跟踪并跟催生产车间生产计划的达成情况，包括计划达成的进度、计划最终的达成结果，以便与计划部门、业务部门沟通时能做到精准信息的传递，赢得计划部门、业务部门对生产车间工作的满意。
2、跟踪生产过程的质量状况：管生产必须管好过程的质量，这是毋庸置疑的，也是车间主任在管理生产车间过程中最重要的使命之一，因为过程质量的符合性决定了成品质量的符合性，成品质量的符合性决定了客户的交期符合性，客户交期的符合性决定了客户的满意度与稳定性，简单地说，过程质量的符合程度决定了客户的满意度与稳定性，所以，车间主任必须要用心跟踪生产过程的质量状况，及时发现生产过程中在工艺执行方面、质量保障方面存在的不足或问题，及时处理解决，防止不足或问题进一步扩大、严重化，有效保障成品质量的合格。
3、跟踪生产过程的安全状况：管生产必须管好现场的安全，因为现场的安全直接影响着车间队伍的工作心情；车间队伍的工作心理；车间队伍的稳定性；车间队伍的工作心情状况、心理状况、人员稳定状况直接影响着车间的效率、质量、成本、产量、交期，可以说，没有安全也就没有效率、质量、成本、产量、交期可谈，由此可见，安全在车间管理过程中的地位与重要性。
所以，车间主任必须要跟踪好生产过程的安全状况，消除车间团队因现场存在的不安全因素而产生的紧张心理、恐惧心理、浮躁情绪、人员流失等一系列的“蝴蝶效应”，给车间的管理业绩、团队的共同利益带来伤害。
4、跟踪生产现场的劳动纪律：现场的劳动纪律反应了现场人员的工作状态、精神注意力，现场人员的工作状态与注意力直接影响了生产过程的质量状况、安全状况、生产效率，所以说，严管现场的劳动纪律是非常重要的，车间主任必须要每天监督督促跟踪现场的劳动纪律遵守状况。
5、跟踪生产过程的生产进度：生产进度决定了生产的交付能力。
生产主管管理与现场管理(ppt 171页)
3.激励部属的技巧和方法
激励的本质和定义：
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3.激励部属的技巧和方法
有效赞美员工的技巧：
立即
具体
赞美
炫耀
公开
管理名言:赞美就是迅速发现别人的优点并及时说出来!
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3.激励部属的技巧和方法
恰当批评员工的方法：
尊重客 观事实
真诚赞 美开头
友好结 束批评
不要伤 害自尊
*
57
资料来源：
4.与部属高效沟通的诀窍
■经典格言:工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。
19
生 产 准 备 检 查 表
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3.班中要控制的事情
----班中控制的原则和方法
控制的要点:认真监督、反复检查、严格要求
①.从班前控制到班后,而不是只控制班前班后; ②.随时、随机、随地、随人进行控制和清理; ③.对每一天、每一个人、每一件事进行控制; ④.控制反复,反复控制。日事日毕,日清日高。
3
1.生产主管的地位和使命
决策者 管理者 督导者
操作执行者
组织的层次
■ 生产主管是企业中基层的管理 者，生产主管的水平决定企业 的执行力；
■ 生产主管是品质Q、成本C、交 货期D、士气M 、安全S指标 达成最直接的责任人；
■ 生产主管的素质直接影响企业 的经营效益和竞争力。
4
1.生产主管的地位和使命(续)
-----生产主管承上启下的角色
◇是命令的贯彻执行者 ◇是上下沟通的桥梁
◇是最基层的管理员◇ 是公司QCD目标达
成的直接责任人
公 司
上司
生产主管
下属
◇是工作上的协作
同 配合者 级 ◇是职务晋升的竞
生产主管实践训练——现场目视管理
《生产主管实践训练》------现场目视治理【课程提纲】第九讲现场目试治理目视治理看法目视治理目的目视治理项目目视治理的效果目视治理的东西现场看板的内容看板安排的位置目视治理案例【本讲重点】现场目视治理一、目视治理看法根本界说：一眼即知的治理延伸界说：凭借眼睛视察而能看出生产现场的异常所在实行现场目视治理，是把事情现场中产生的问题点、异常、浪费等，有关品质、本钱交期、宁静及有关品管圈运动等状况酿成为一目了然的状态，塑造一目了然的事情场合。
透过目视治理的东西，诸如利用图表、看板、颜色，安排所在的区域筹划等，这类东西全诉诸于视觉，使人一目了然，以便迅速而容易采取对策，防备错误的产生。
通过直观的要领来控制和简化事情例如：目视治理项目目视治理可以在生产现场的许多治理项目中实施，包罗对现场生产流程的治理，对生产进度的监督，对产物品质的治理，生产设备和目标治理等等。
二、目视治理的东西现场看板的内容：规章制度的宣传教诲事情增加事情兴趣公司经营理念制程状况库存状况节选自《生产主管实践训练》VCD教程主讲夏祯先生联系电话：010-8383 5995联系人：周迅、肖小姐现场管理与改善（要点）一、一流现场治理体系1．构筑一流现场治理体系的底子与十大项目2．底子1：正确的现场治理意识◇制造业生产治理竞争重点阐发◇现场治理的根本理念3．中国企业急需进行的“四化”二．现场治理十大项目之一：经营治理1．整体事情的推进体系2．目标筹划的展开3．治理项目4．静态治理与动态治理5．目标6．陈诉与例会三．现场治理十大项目之三：品质治理1．ISO9000系列能造就一流品质吗？2．现代品质治理体系（MQM）◇全体系统◇工序包管系统◇查抄系统3．作甚「有效」的对策4．「无意识不对」的产生及防备5．品质包管的3个阶段6．如何进行历程控制确保优良品质7．统计的品质治理8．杜绝不对的产生：配料生产方法四．现场治理十大项目之四：效率治理1．个别效率与整体效率2．追求卓越的综合效率3．如何提高瓶颈工序的生产率五．现场治理常用的3大东西1．东西1：作业标准化2．东西2：目视治理3．东西3：治理看板六．综合讨论与问题解答一．一流现场治理体系1．构筑一流现场治理体系的底子与十大项目2．底子1：正确的现场治理意识（1）制造业生产治理竞争重点阐发◇卓越的生产运动日益重要生产运动与企业的经营目标有密切的关联。
生产管理技能和方法,生产现场管理任务、思路、诊断技术
C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。
●场所的三种状态：
A状态：指有良好的作业环境，都能满足人的生理和心理需要。
B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品 加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满 足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。
disap工po作in甚tm至en不t, b了ut了w之e m，u严st 重影响了计划的执行速
ne度ve。r lose infinite hope.
输入标题 W企在e m业执u制行st 定过ac的程cep一中t f些，in政力ite策度 d越isa来pp越oi小ntm，e许nt,多bu工t 作 w做成e的效m虎。ust头n蛇eve尾r l，os没e 有
infinite hope.
二、执行力不强的8个原因
1、管理者没有常抓不懈——虎头蛇尾。 2、管理者出台管理制度时不严谨——朝令夕改。 3、制度本身不合理——缺少针对性、可行性。 4、执行的过程过于繁琐——囿于条款，不知变通。 5、缺少良好的方法——不会把工作分解汇总。 6、缺少科学的监督考核机制——没人监督，也没有监督方法。 7、只有形式上的培训——忘了改造人的思想与心态。 8、缺少大家认同的企业文化——没有形成凝聚力。
第三讲 向现场分析要效益
所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置 分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工 作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密 状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、 合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。
第一节 向改善工艺流程要效益
如何做好车间生产的现场管理
如何做好车间生产的现场管理车间生产现场管理是企业生产运营中非常重要的一环，直接关系到生产效率和质量。
下面将从人员管理、设备管理、质量管理和安全管理四个方面介绍如何做好车间生产现场管理。
一、人员管理1.明确生产目标：制定明确的生产计划和目标，并将其通知到车间员工，让每个人都清楚自己的工作任务和要求。
2.设立责任岗位：根据车间各个环节的工作特点和职责，合理设立责任岗位，并明确每个岗位的职责和工作内容。
3.培训和教育：定期进行技术培训和操作规程的教育，提高员工的技能水平和工作素质，确保生产操作的规范性。
4.激励机制：建立激励机制，根据员工的工作表现给予奖励，激发员工的工作积极性和主动性。
二、设备管理1.定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命，减少因设备故障造成的生产停顿。
2.设备管理标准化：建立设备管理标准和流程，对设备进行标准化管理，包括设备信息的录入、维修记录的跟踪等，提高设备管理的效率和质量。
3.资产管理：统一管理设备的投资和出售，将设备资产纳入总体资产管理，合理分配资源，最大程度地发挥设备的效益。
三、质量管理1.质量控制点：在生产过程中设定关键的质量控制点，对产品进行抽检和质量检测，及时发现和纠正问题，确保产品质量。
2.完善质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量标准、质量流程和质量记录等，提高质量管理的规范性和效率。
3.持续改进：根据产品质量反馈和市场需求，进行持续改进，不断提高产品的质量水平和竞争力。
四、安全管理1.设立安全规章制度：制定车间安全规章制度，明确员工和管理者在生产过程中的安全责任和义务，提高员工的安全意识。
2.安全培训：定期进行安全培训，教育员工正确使用设备和工具，提高安全防范意识和应急处理能力。
3.安全检查和整改：定期对车间进行安全检查，发现隐患和问题及时整改，确保车间的生产环境安全和人身安全。
综上所述，车间生产现场管理需要从人员管理、设备管理、质量管理和安全管理四个方面进行全面管理，通过合理的规划、标准化管理和持续改进，提高生产效率和产品质量，确保车间生产的顺利进行。
企业生产主管现场管理的改善
人工智能应用：利用AI技术，实现生产过程的智能化决策 和优化
培训与教育：加强对员工智能化生产技术的培训和教育， 提高员工素质和技能水平
绿色环保理念在现场管理中的应用与推广
绿色环保理念： 节约资源、减少 污染、保护环境
现场管理中的应 用：优化生产流 程、提高能源利 用效率、减少废 弃物排放
推广方式：培训 员工、制定环保 政策、引入环保 技术
发展趋势：绿色 环保将成为现场 管理的重要组成 部分，推动企业 可持续发展
企业生产主管在现场管理中的角色转变与能力 提升
角色转变：从传统的管理者转变为领导者，注重团队协作和员工激励
能力提升：提高沟通协调能力，加强团队建设，提高员工满意度和忠诚度
技术进步：掌握先进的生产管理技术和工具，提高生产效率和质量
某企业生产主管的现场管理挑战与解决方案
解决方案：引入精益生 产理念，优化生产流程
解决方案：加强员工培 训，提高员工满意度
解决方案：定期维护设 备，提高设备利用率
解决方案：实施库存管 理，减少物料浪费
解决方案：优化生产计 划，缩短生产周期
挑战：生产效率低下， 质量问题频发
挑战：员工士气低落， 离职率高
现场管理的主要任务
制定生产计划
确定生产目标：明确生产数量、 质量、成本等目标
安排生产任务：根据生产计划安 排生产任务，明确责任人和完成 时间
添加标题
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添加标题
添加标题
制定生产计划：根据生产目标制 定详细的生产计划
监控生产进度：监控生产进度， 及时发现和解决问题，确保生产 计划按时完成
监督生产过程
现场管理可以确保生产过程的标 准化和规范化，从而提高产品质 量
精选生产主管现场管理技能
目视管理的分类
目视物品管理 目视作业管理 目视设备管理 目视质量管理 目视安全管理
对工夹具、计量仪器、设备的备用零 件、消耗品、材料、在制品、完成品等各 种各样的物品进行管理。
管理目标
“什么物品、在哪里、有多少” 及必要的时候、必要的物品、无论
何时能快速地取出放入”。
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
◎清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发 现有油水泄露等异常状况发生时，必须查 明原因，并采取措施加以排除，不能听之 任之。
◆清洁
★清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维 护、保持完善和最佳状态。
◆清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是 对前三项活动的坚持和深入，从而消除产 生安全事故的根源，创造一个良好的工作 环境，使员工能愉快地工作。这对企业提 高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。
5S，是指对生产现场各生产要素（主要是物 的要素）所处状态不断进行整理、整顿、 清洁、清扫和提高素养的活动。如图所示。
◆整理
★整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开， 再将不需要的人、事、物加以处理。
◆整理是改善生产现场的第一步。 1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类； 2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多
动作 • 正确示范：我做你看、我做你做、你
做我看 • 错误纠正 • 激发上进心及荣誉感
• 正确而密集的演练 • 多专长训练 • 实质代理与轮调 • 升职晋级考试
五、现场工作改善
（一）改善与改恶
（二）工作改善八字诀
• 没有绝对的不可能 • 凡事皆有更好方法 • 同中求异、异中求同 • 剔除、合并、重组、简化
▪ 以视觉信号显示为基本手段，让 大家都能看得见
现场主管的日常工作职责
现场主管的日常工作职责1.现场管理：现场主管负责组织协调现场工作，包括设定工作目标、分配任务、监督进度和质量等。
他们需要与技术人员、运营人员和其他相关部门进行沟通和协调，确保项目的顺利进行。
2.人员管理：现场主管需要对现场人员进行管理，包括招聘、培训、考核和调配等。
他们负责安排人员的工作任务，指导他们的工作进程，并确保员工遵守规章制度和安全操作规程。
3.资源调配：现场主管需要根据项目需要，合理调配和利用各种资源，包括人力资源、物资资源和财务资源等。
他们需要制定资源使用计划，并监控资源的使用情况，确保资源的有效利用。
4.安全管理：现场主管需要负责现场的安全管理工作。
他们需要制定安全管理制度和安全操作规程，并组织培训，提高员工的安全意识和操作技能。
他们还需要定期进行安全检查和隐患排查，确保现场的安全运营。
5.质量管理：现场主管需要负责现场的质量管理工作。
他们需要制定质量管理制度和质量控制方案，并组织培训，提高员工的质量意识和技术能力。
他们还需要制定质量检查标准和检查方法，监督工作质量，及时发现和解决质量问题。
6.进度管理：现场主管需要负责现场工作的进度管理。
他们需要制定工作进度计划，并监督工作进度的执行情况。
他们还需要及时调整工作计划，协调解决工作中出现的问题，确保项目按时完成。
7.成本管理：现场主管需要负责现场工作的成本管理。
他们需要制定成本控制方案和成本预算，监督成本的使用情况，及时发现和解决超支问题。
他们还需要定期进行成本分析和成本效益评估，提出改进建议，控制成本在合理范围内。
8.报告汇报：现场主管需要定期向上级领导和相关部门汇报工作进展和问题解决情况。
他们需要准备工作报告、工作总结和工作计划等，及时反馈工作情况，并提出改进建议。
9.团队管理：现场主管需要管理和指导现场团队的工作。
他们需要建立团队合作精神，提高团队成员的工作效率和工作质量。
他们还需要解决团队内部的矛盾和问题，保持团队的稳定和和谐。
生产一线主管管理技能培训知识与技能培训
生产一线主管管理技能培训知识与技能培训引言生产一线主管在企业生产环节中起着至关重要的作用。
他们负责协调和管理一线生产人员，确保生产过程的顺利进行。
然而，这个角色对于很多人来说可能是一个挑战，因为它涉及到多个方面的技能和知识。
为了帮助生产一线主管更好地履行他们的职责，培训他们相关的管理技能是至关重要的。
本文将介绍一些关键的管理技能和知识，以及如何进行生产一线主管的技能培训。
理解生产一线主管的角色在开始培训之前，首先需要对生产一线主管的角色有一个清晰的理解。
生产一线主管是负责生产现场的关键人员，他们需要协调和管理一线员工的工作。
他们必须具备以下几个关键技能：1.领导能力：生产一线主管需要有良好的领导能力，能够激励和激发员工的工作积极性，使他们发挥出最佳的工作表现。
2.沟通能力：生产一线主管需要与不同层级的人员进行有效的沟通，包括与员工、上级领导和其他部门的协调沟通。
3.时间管理：生产一线主管必须善于管理时间，合理安排工作任务和资源，确保生产进程的高效运行。
4.问题解决能力：生产一线主管需要具备解决问题的能力，可以迅速应对生产过程中的各种挑战和难题。
了解这些关键技能可以帮助我们确定培训的重点，以及在培训中采取什么样的方法和手段。
培训内容领导能力培训领导能力是生产一线主管最重要的技能之一。
在领导培训中，可以针对以下方面进行培训：1.领导风格：介绍不同的领导风格，包括指导型、激励型、参与型等，让生产一线主管了解不同风格的优缺点，并了解如何选择和应用适合自己的领导风格。
2.团队建设：介绍团队建设的重要性，以及如何打造高效团队。
同时，培训还可以教授一些团队建设的工具和技巧，如团队合作训练、团队沟通技巧等。
3.激励和奖励：教授激励和奖励的原则和方法，帮助生产一线主管激发员工的积极性，并提高团队的整体工作表现。
沟通能力培训沟通是生产一线主管必备的技能之一。
在沟通能力培训中，可以关注以下几个方面：1.沟通技巧：教授一些基本的沟通技巧，如倾听技巧、表达技巧、提问技巧等，帮助生产一线主管更好地与员工和其他部门进行有效的沟通。
生产主管岗位职责及质量管理
生产主管岗位职责及质量管理生产主管是制造企业中负责生产流程的重要岗位，他们在生产现场发挥着关键作用。
生产主管需要具备一定的管理能力和技术背景，以确保生产线的高效运转和产品质量的稳定。
下面将详细介绍生产主管岗位的职责和质量管理。
首先，生产主管的职责包括但不限于以下几点：一、生产计划制定：生产主管要根据市场需求、订单情况和生产资源等因素，制定合理的生产计划。
他们需要协调生产计划与生产资源之间的平衡，确保生产效率最大化。
二、生产过程管理：生产主管需要监督生产线的运行情况，及时处理生产过程中出现的问题。
他们要确保生产作业按照生产计划有序进行，保持生产效率和质量稳定。
三、人员管理：生产主管需要管理生产线上的生产人员，包括分配工作任务、培训技术操作、绩效考核等。
他们要激励团队成员，提高生产效率和质量。
四、设备维护：生产主管要保证生产设备的正常运行，定期检查设备状况，及时维修保养，确保生产线的顺利进行。
五、质量管理：生产主管要重视产品质量，制定严格的质量管理制度，监督生产过程中的质量控制，确保产品符合标准要求。
而在质量管理方面，生产主管需要重点关注以下几个方面：一、质量控制：生产主管要制定质量控制计划，确保生产过程中各个环节的质量监控。
他们要建立质量检测机制，保证产品质量稳定。
二、质量评估：生产主管要定期对产品质量进行评估，分析产品的不良率和问题原因，及时调整生产流程和改进质量管理制度。
三、质量改进：生产主管要引导团队不断改进工艺技术和管理方法，提高产品质量和生产效率。
他们要借助质量管理工具，如6Sigma、PDCA循环等，持续改进质量水平。
四、客户满意度：生产主管要关注客户反馈，及时处理客户投诉和意见，不断提升产品品质，确保客户满意度。
通过以上介绍可以看出，生产主管在企业中扮演着关键的角色，他们不仅要管理生产流程和人员进行生产，还要重视产品质量管理，确保产品的质量稳定和客户满意度。
只有注重细节、持续改进，生产主管才能更好地发挥生产管理的作用，实现企业的长期发展目标。
现场生产主管岗位职责
现场生产主管岗位职责
现场生产主管是企业生产部门管理的关键角色，其主要职责包括以下几点：
1.生产计划安排
现场生产主管负责根据销售计划和库存情况编制生产计划，并安排生产任务的优先级，以确保生产效率和生产质量。
2.现场指导与监督
现场生产主管负责指导和监督现场工人的生产作业，确保生产过程安全、高效、合规，并根据生产进度及时调整生产安排。
3.技术咨询和问题解决
现场生产主管负责解答工人在生产过程中遇到的技术问题，并协助解决生产设备和工具的故障和维护。
4.成本控制
现场生产主管负责控制生产过程中的成本，包括原材料、人工和设备等费用，以降低生产成本，提高企业经济效益。
5.人员管理
现场生产主管负责招聘、培训、评估和管理下属生产工人，推动员工工作积极性，提高生产效率和质量。
6.品质控制
现场生产主管负责监督生产过程中的产品质量，协调各部门的沟通，及时发现质量问题，并制定相应的改进措施。
7.安全管理
现场生产主管负责制订和实施现场安全管理制度，对生产场所进行巡查和安全检查，确保生产过程中安全无事故发生。
总之，现场生产主管是企业生产管理的重要角色，他需要有高超的管理能力、专业的技术水平、丰富的工作经验以及强烈的工作责任感。
主管专业技能
1一段主任：接收订单、产前准备目标：接到生产部下达的订单，做好车间的产前准备，确保生产有序的展开。
1、接受生产部下达的生产订单，做好投产前的各项准备工作。
比如对人员的工艺培训，技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等。
2、合理的分配生产人员、生产设备，将生产任务落实到各班组。
3、组织生产，人员到位率达90%以上，确保生产作业流程有序进行，并跟踪落实。
2二段主任：拟定计划、组织生产目标：加强车间生产能力配置，做好车间生产前的各项准备工作，拟定车间生产计划，确保大货生产顺畅。
1、组织调配各班组的生产任务，并对员工的生产技能进行考核。
2、组织对机器设备的配置，优化人员。
3、组织产前的试制，环境卫生等各环节进行前期准备工作，确保生产流程的顺利开展。
4、根据生产订单，各班组的技术水平，制定各班组的生产计划，上报生产部批准后，落实执行。
3三段主任：量化生产、落实计划目标：量化生产是让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划。
1、把接收到的生产任务，落实到班组及个人，明确各班组的生产任务。
2、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化，落实到每个员工，并对量化的目标指标进行跟踪考核。
3、让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划，计划完成率达到90%以上。
4四段主任：跟踪进度、过程控制目标：完成生产计划，缩短生产周期，降低物料消耗，以最合理的成本，达到最佳产能。
1、每天上班的第一件事，利用10分钟时间查看各班组的生产报表及质量报表，发现问题及时纠正，如有异常情况，反馈给车间主管，并跟踪落实解决方案。
2、查看各段的质量合格率是否达到ISO9000标准的95％以上，当日的任务是否按100％完成，对不能达标的班组进行原因分析，力争达到指标。
3、对生产过程中的每道环节进行控制，如物料消耗、质量达标等，并做好相关的记录。
5五段主任：现场跟进、解决问题目标：定时深入到生产现场，了解与发现生产中出现的问题，及时解决问题，如超出工作范围，反馈给生产部解决落实，修正和避免在生产过程中出现的各种错误，提高工作效率。