抗滑桩挡土板,预制块
抗滑桩及桩间挡土墙施工方案
抗滑桩及桩间挡土墙施工方案抗滑桩及桩间挡土墙施工方案一、工程概况本标段施工的抗滑桩及桩间挡土墙共有45根抗滑桩，分别位于D1K838+512～D1K838+678左侧和D1K838+512～D1K838+674右侧，桩长在11～17m之间。
抗滑桩的截面有两种形式，分别为×2m和×，中心间距为6m，采用C40钢筋混凝土结构。
抗滑桩之间设置重力式路堑挡土墙，墙高在3～8m之间，采用C40混凝土浇筑，挡墙内设置泄水孔，间距为3m，梅花型布置。
此外，D1K840+～D1K840+左侧还有3根抗滑桩，桩长在11～13m之间，采用C45混凝土浇筑；锚固桩间内挂挡土板，板高2m，采用C45混凝土分块预制，然后进行安装。
挡土板每块预制高度为30cm。
桩顶设置人行道板及防护栏杆。
抗滑桩双侧设置重力式路肩挡土墙，最大墙高为4m，墙身采用C45混凝土浇筑。
具体布置见示意图。
二、编制依据1.《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》2.《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》4.《铁路混凝土工程施工技术指南》5.D1K838+320～D1K839+662区间路基设计图6.D1K840+～D1K840+区间路基设计图三、施工计划1.机械配备卷扬机：JK2T空压机：VY-12/7，112Kw，12 m3/min钢筋切割机：CQ40型，3KW钢筋弯曲机：GW-40电焊机：BX1-5002.材料预备钢筋采用HPB235ø八、HPB235ø10和HRB400ø2五、HRB335ø20、HRB335ø16，表面顺直、无锈蚀、无油污。
注：删除了目录部分，改写了每个部分的表述，修正了错别字和语法错误。
和施工平台，进行钢筋笼制作和安装。
钢筋笼必须符合设计要求，并经过自检和监理工程师的检查。
4)、进行混凝土配合比设计和审批，选用普通硅酸盐水泥和粒径小于2mm的中细砂作为原材料。
(精品)抗滑桩挡土板施工工艺工法
抗滑桩挡土板施工工艺工法路桥一直管张玉金、许占立1 前言抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构物。
抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用。
利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体的推力，增加其稳定性。
当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态。
抗滑桩挡土板如下图所示：图1 抗滑桩挡土板示意图2 工法特点1、可操作性强，效率高。
2、施工设备投入少，成本可控。
3 适用范围适用于公路路堑边坡支挡防护工程。
4工艺原理抗滑桩挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩，依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。
5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程框图（见图2）图2 抗滑桩挡土板施工工艺图5.2 操作要点5.2.1锚杆预埋钢筋笼安装好后，定位放线，确定好锚杆的准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆，引起锚杆位置变形。
详见下图。
图3 预埋锚杆大样图5.2.2抗滑桩砼施工砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑，不得出现水平施工缝。
5.2.3边坡修整桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后，进行土方开挖，并修整边坡，根据图纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅，外观美丽。
5.2.4基座浇筑依据设计图纸，对基座位置进行测量定位放样，并将基座底面进行清理、整平及夯压，将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。
基座纵向分段水平设置，基座尺寸：宽0.5m*高0.5m，采用C15混凝土现浇。
模板为竹胶板或钢模，每5m设置一道沉降缝，模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂，并确保模板支设牢固、可靠，线形顺直，模板内无杂物和积水，自检合格后向现场监理工程师进行报验。
基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1
重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期基础工程支护专项方案编制人：审批人：目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。
1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64。
2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈194.4挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈254。
5桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；3、现行规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012《建筑地基基础技术规范》JG79—2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047—2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005第二章工程概况一、工程概况1、本工程为重庆市职业病防治院中毒救治、综合大楼二期工程。
地质灾害滑坡治理工程中抗滑桩的应用
地质灾害滑坡治理工程中抗滑桩的应用因为地质的原因，滑坡是工程建设中最常见也是危害最大的地质灾害，边坡如果失稳，就形成滑坡、崩塌等地质灾害，轻则增加投资、延长工期，重则导致建筑物倒塌、甚至造成人员伤亡。
尽管滑坡的处理方案有很多种，但在滑坡治理措施一般采用抗滑桩。
近年来，随着基本建设规模的扩大及经济建设的急剧发展，各种边坡工程越来越多，且治理的难度越来越大，对边坡的防护治理措施不当，将危及人民生命和财产的安全。
标签地质滑坡；抗滑桩；应用一、前言文章对常见的抗滑桩类型及滑坡治理中抗滑桩的设计进行了简要介绍，对抗滑桩施工准备技术和抗滑桩在滑坡治理中注意的问题进行了阐述，通过分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对抗滑桩施工控制技术进行了探讨，具有一定的借鉴意义。
二、常见的抗滑桩类型1.悬臂式抗滑桩悬臂式抗滑桩实际上主要是借助桩床床基强大的抗力来抵抗平衡滑坡的推力，此抗滑桩大部分用于浅层的滑坡，其最突出的优点是在滑坡中能灵活应用，不管单级或多级布桩都能达到抵抗平衡滑坡的推力。
尽管悬臂式抗滑桩存在一些不利因素，但仍然不影响它在滑坡治理中应用，是目前应用最多的一种抗滑桩类型。
2.预应力锚索抗滑桩预应力锚索抗滑桩技术是由抗滑桩、挡土板、连续梁、锚索组成的一种空间抗滑结构。
在普通抗滑桩的桩顶或桩身一定位置设置一个预应力锚索，借助于锚索提供的锚固力和抗滑力所提供的阻滑力并有二者组成的桩-锚支挡利息共同阻挡滑坡的下滑。
3.锚拉桩根据是否对锚杆（索）施加预应力可分为预应力锚拉桩与非预应力锚拉桩两种。
当工程位于滑坡土层较厚或推力较大的不稳定地基上时，显然采用悬臂式抗滑桩的结构成本增加，同时也存在很多不稳定因素，故锚拉桩是最适宜的支护形式。
锚拉桩相比于悬臂式抗滑桩的优势在于锚拉桩的锚杆（索）起到一定的传力作用，可以有效地缓解桩身的内力，除此之外，锚拉桩一般处于偏心受压状态工作，这样便明显节省结构材料，一般情况下比应用悬臂式抗滑桩节省30%-50%的结构成本，降低工程费用，缩短了施工工期。
抗滑桩土石方计算规则
抗滑桩土石方计算规则1.人工挖孔桩土石方工程量按图纸尺寸（有护壁者含其厚度）计算（超挖部分不予计算，属于正常能承担的风险，取小不取大，现场比图纸小，按现场计算），爆破石方工程量按图纸尺寸加允许（实际未计）超挖量，每侧允许超挖量：松、次坚石20cm,普坚石15cm。
（对下按图纸尺寸计算，取小不取大，属于一个有经验的劳务承包商能承担的正常风险）。
（避免为了增加利润人为超挖）。
2.钢筋按不同的钢种和规格，分别按设计长度乘以单位理论质量以吨计算。
（不在计算损耗）。
3.孔桩砼护壁业主审计处只计算土部分的护壁量，松、坚石的护壁不予计算，除非业主签认的资料。
4.大型的需要进出场的施工机械，最好能写进专项施工方案。
5,收方单部分（1）道路砼面层以平方为单位，但要注明砼的标号和厚度（例C30 商砼厚28CM）优先选取定额厚度150、180、200、220、240、280几种厚度。
（2）道路基层以平方为单位，要注明厚度。
（3）拆除砼要注明拆除方法（人工、机械）（有筋、无筋）以m3 计（长*宽*厚）及装运。
（4）拆除管道类分（人工、机械）（管径、砼管、金属管）装运。
（5）挖土（平整场地、挖土方、挖基坑、挖沟槽）分类别（一、二、三、四类）否则按就低不就高原则只计一二类土，开挖方法（反铲挖掘机斗容量0.6m3装车，斗容量1m3装车），自卸汽车（装载质量10t）运土（运距）（挖土石方必须写汽车运输）。
否则业主不计汽车运输部分的造价。
eg挖土方和挖基坑、沟槽的区别：底宽3米以内（不包括加宽的工作面），底长大于底宽3倍以上的按沟槽计算，底长小于底宽3倍以内且底面积在20m2以内（不包括加宽的工作面）的按基坑计算。
其它按土方计算。
平整场地与一般土石方的划分：厚度在30cm以内的就地挖、填土按平整场地计算，超过上述范围的土、石按挖土方和石方计算。
从提高造价角度考虑，平整场地也可以计成挖土方。
（6）收方单项目名称及型号建议尽量与定额名称一致，方便套定额和提高造价。
抗滑桩和挡土板支护体系的运用
抗滑桩+挡土板支护体系在基坑支护及边坡治理中的运用【摘要】阐述抗滑桩+挡土板支护体系在基坑支护及边坡治理中的运用。
【关键词】抗滑桩、挡土板。
1引言随着城市建设和基础设施建设的发展，地质条件较好的施工场地已较少，目前众多的建筑地基采用的是土方回填后的素填土地基，由于土体的回填时间较短和未采取有效的碾压固结措施，给基坑的开挖和边坡的支护带来了相当大的难度，如果在基坑开挖时不采取有效的基坑支护，这将给后续的施工带来极大的困难和损失甚至造成人身安全事故。
本文在参阅了建筑技术规范及结合了现场的实际经验后对这种抗滑桩+挡土板的支护体系做了一个技术性的总结，希望能给大家在遇到类似的问题时提供参考和工程施工中带来方便。
2工程概况拟建场地位于成都市，地貌上属于岷江Ⅲ级阶地。
地层由人工素填土、粘土（2）、含卵石粉质粘土（3）和白垩系上统灌口组泥岩(K2g)、全风化泥岩（4-1）、强风化泥岩（4-2）、中等风化泥岩（4-3）组成。
边坡属于弱膨胀粘性回填土，回填时间1－2年，填方厚度约为5－10米。
基坑开挖深度11m，原采用喷锚进行基坑支护，某日在进行基坑开挖时，坡面土体及护壁出现开裂、下沉、滑塌，坡体基坑出现局部隆起。
3抗滑桩+挡土板支护结构在基坑支护中的应用3.1抗滑桩+挡土板支护结构的原理介绍抗滑桩+挡土板支护结构是利用支护桩、墙插入基坑底坚硬土体中一定深度，桩墙形成一个封闭的整体，利用其自身强度来抵抗土体滑移和垮塌（上部呈悬臂状）的一种拦挡型支护结构。
本工程边坡属回填土，回填时为自然倾倒式，未采取有效的固结措施，因此常规的拉力型喷锚支护和挡墙支护不能发挥有效的作用，而此种支护体系利用抗滑桩穿过滑坡体在中风化泥岩中的一定深度处锚固，以抵抗滑坡推力的作用，另外通过悬臂至坡顶以上的挡土板又可有效阻挡土体滑入基坑。
因此经综合考虑认为采用这种支护体系较为有效。
3.2抗滑桩+挡土板支护结构的施工方法施工顺序：施工放线定位抗滑桩成孔挖孔桩护壁钢筋笼的制安桩芯砼的浇筑清凿桩侧砼焊接挡土板与桩身钢筋安装泄水孔支设挡土板模板浇筑挡土板砼回填土变形监测点的布置3.2.1施工放线定位依据施工图纸在基坑外侧定出一条线,抗滑桩在这条线上按照设计间距进行布置。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工地点和施工范围。
2. 进行现场勘测和设计，确定挡土板的尺寸和型号。
3. 准备所需的施工材料和机械设备。
4. 制定施工计划和安全措施。
二、施工过程1. 桩基施工（1）按设计要求施工桩基，桩间距和桩长根据挡土板的高度和土壤的力学性质来确定。
（2）根据桩基的尺寸和数量，确定施工方式，可以选择人工和机械挖掘。
（3）挖掘桩基时，要保证桩身的垂直度和水平度。
2. 挡土板制作与安装（1）根据设计要求，制作挡土板，可以选用预制混凝土板或钢板。
（2）根据桩基的布置情况，将挡土板一块块安装到桩基上。
（3）挡土板的安装要保持板与板之间的水平度和垂直度，需要采用专用的夹具或夹具辅助进行安装。
（4）挡土板的安装结束后，进行调整和固定，采用螺杆或焊接等方式进行固定，确保挡土板的稳定性。
3. 挡土板与土壤间的填充（1）挡土板与土壤之间填充砂土或者粉土，填充土壤时要进行夯实，确保填充土的密实度。
（2）填充土壤时，逐层填充，每填充一层进行夯实，直至填充到挡土板的顶部。
4. 施工完成后的收尾工作（1）对施工现场进行清理，清除多余的土壤和杂物。
（2）对施工设备和材料进行清点和收拾。
（3）检查施工的质量和安全情况，确保施工的合格和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中要保证施工现场的安全，设置警示标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工现场。
2. 施工过程中要监测桩基的垂直度和水平度，确保桩身的稳定性。
3. 挡土板的制作和安装要按照设计要求和施工规范进行，确保挡土板的质量和稳定性。
4. 挡土板与土壤之间的填充要均匀和夯实，确保挡土板的承载能力和稳定性。
5. 施工结束后要对施工质量进行检查和验收，确保施工的合格性。
四、施工安全措施1. 施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 施工现场要设置警示标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工现场。
3. 施工设备要经过检测和维护，确保设备的安全性能。
抗滑桩 挡板工程施工方案
抗滑桩挡板工程施工方案一、工程概况本工程为某工地土方支护工程，主要包括抗滑桩和挡土墙的施工。
抗滑桩主要用于防止土体土方发生滑动。
挡土墙则用于支撑土坡和土方，起到防止土体垮塌的作用。
工程地点位于某市区域开发区内，周围有建筑物和交通道路。
工程地质为黏土或粘土，存在一定的滑动性。
二、施工原则1. 安全第一。
在施工过程中，必须严格按照国家有关安全生产的规定，确保施工人员的安全。
2. 环保优先。
施工过程中，要将环保作为首要原则，合理安排施工时间和施工路线，减少对周边环境的影响。
3. 质量第一。
施工过程中，要保证材料的质量，合理安排施工工艺，确保工程的施工质量达到设计要求。
三、施工内容及工序1. 抗滑桩施工（1）预制桩安装根据设计要求，预制桩必须先进行安装。
首先确定桩位，然后进行打洞、打桩和出土，最后将预制桩安装于桩位。
（2）钻孔灌注桩施工根据设计要求和现场勘测，确定钻孔灌注桩的孔径和孔深。
之后进行挖孔、放筋、浇筑混凝土、养护等过程。
（3）钢筋混凝土桩施工根据设计要求确定桩径和桩长，之后进行成孔、打桩和浇筑混凝土等工序。
2. 挡土墙施工（1）挡土墙的基础施工首先进行挡土墙基础的挖掘和处理，然后进行基础的浇筑和养护等步骤。
（2）挡土墙墙体的施工根据设计要求，进行挡土墙的墙体施工，包括挡土墙的混凝土浇筑、墙体体检等步骤。
四、施工工艺和要求1. 施工工艺（1）抗滑桩施工工艺按照设计图纸要求，对预制桩、钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩进行施工。
在施工过程中，要注意预制桩的安装位置和预制桩与基础的连接。
钻孔灌注桩的施工中要掌握好孔壁的支护，确保灌注桩的质量。
钢筋混凝土桩的施工要注意钢筋的连接和混凝土的浇筑质量。
（2）挡土墙施工工艺首先要依据设计要求对基础进行处理。
之后进行挡土墙的墙体施工，包括混凝土浇筑和墙体体检。
在施工过程中，要注意底部排水和墙体的护面处理。
2. 施工要求（1）施工中要搞好施工现场的安全管理，完成资料登记和施工记录。
抗滑桩上部、挡土墙及冠梁专项施工方案
抗滑桩、挡土板及冠梁专项施工方案一、施工工艺流程1、总施工工艺脚手架搭设清坡清底清桩头施工抗滑桩上部施工挡土板回填抗滑桩和挡土板与边坡之间的空隙土方施工冠梁脚手架拆除2、分项工程施工工艺抗滑桩上部、挡土板及冠梁施工工艺流程图二、施工技术要求及质量保证措施1、脚手架搭设与拆除1）、材料要求（1）、钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理。
（2）、扣件：材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。
2）、操作工艺（1）立杆：横距为1.05m,纵距为1.5m,抗滑桩周围适当进行调整。
立杆采用对接扣件连接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
双立杆必须底下钢管支撑相对应，即在同一条直线上。
（2）大横杆：大横杆长度为6m，间距1.8m（需要时进行适当调整）,对立杆起约束作用，大横杆设置在立杆内侧与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内且相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
（3）小横杆：每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。
在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
立杆与大横杆交点处设小横杆,小横杆间距1m。
（4）剪刀撑：a每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，斜杆与地面夹角在45～60度角之间。
工程常见18种边坡防护和劳务单价汇总
工程常见18种边坡防护和劳务单价汇总
1、锚杆框格梁
劳务单价：锚杆钻孔、平台支架、安装、注浆55元/米，框格混凝土580元/方。
2、锚索框格梁
劳务单价：锚索钻孔、平台支架、安装、注浆150元/米，锚锭650元/方。
3、抗滑桩+挡土板
劳务单价：人工开挖抗滑桩300元/方，浇筑25元/方，安装挡土板280元/方。
4、桩板墙+锚索
劳务单价：支模浇筑混凝土280元/方，锚索单价同第2条。
5、片石混凝土挡墙、浆砌挡墙
劳务单价：开挖基础支模浇筑片砼，含钢管和模板，不含片石材料费，含挖机140元/方，浆砌挡墙不含片石材料含砂浆的劳务240元/方。
给工人清工65元/方。
6、人字形护坡，拱形骨架，棱形骨架
劳务单价：根据厚度不同320-450元/方之间。
一般以35c m 厚为分界。
7、S N S主动防护网
材料：30-45元/平方，人工打锚、注浆、挂网、紧网35元/平方。
8、被动防护网
材料：90-120元/平方，人工费：90-130元/平方。
9、裸坡厚型基材喷薄、植生袋码砌
喷薄：10元/平方，植生袋15元/方（不含袋子）。
10、空心六棱块、实心六棱块、坡面满砌
预制劳务费280元/方，运输安装300元/方。
不含材料。
抗滑桩施工方案
抗滑桩及桩间挡土板施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工计划 (1)四、施工方案 (2)五、施工保证措施 (8)抗滑桩及桩间挡土墙施工方案一、工程概况我标段施工的抗滑桩及桩间挡土板包括：三望源隧道进口，共6根抗滑桩，桩长24～28m, 白石隧道进口和出口，共10根抗滑桩，桩长16～30m，DK185+050~DK185+242右侧，共35根抗滑桩，桩长15~22m，DK185+364~DK185+390左侧，共3根抗滑桩，桩长20~22m，DK185+364~DK185+390左侧，共3根抗滑桩，桩长20~22m，DK185+178.4~DK185+214.4左侧，共8根抗滑桩，桩长11m，DK190+863.03~DK190+918.5左侧，共5根抗滑桩，桩长17~18m，DK190+863.03~DK190+918.5右侧，共13根抗滑桩，桩长17~28m，DK191+169.28~DK191+305左侧，共9根抗滑桩，桩长17~18m，DK191+169.28~DK191+280右侧，共7根抗滑桩，桩长17~22m，DK193+308.5~DK193+471.4左侧，共33根抗滑桩，桩长13~18m，总计共129根抗滑桩。
桩身分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型等4种形式，设计采用C35钢筋混凝土结构。
锚固桩间内挂挡土板，挡土板高度为2m，采用C35混凝土分块预制，然后进行安装。
挡土板每块预制高度为0.5m，厚30cm。
抗滑桩及桩间挡土板布置见抗滑桩及桩间挡土板示意图二、编制依据1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》4、《铁路混凝土工程施工技术指南》5、九景衢铁路路基设计图三、施工计划1人员配置计划项目管理人员配置表主要劳动力配置表2、机械配置计划施工机械在开工前一周组织进场。
抗滑桩挡土板施工工艺工法
抗滑桩挡土板施工工艺工法路桥一直管张玉金、许占立1 前言抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构物。
抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用。
利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体的推力，增加其稳定性。
当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态。
抗滑桩挡土板如下图所示：图1 抗滑桩挡土板示意图2 工法特点1、可操作性强，效率高。
2、施工设备投入少，成本可控。
3 适用范围适用于公路路堑边坡支挡防护工程。
4工艺原理抗滑桩挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩，依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。
5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程框图（见图2）图2 抗滑桩挡土板施工工艺图5.2 操作要点5.2.1锚杆预埋钢筋笼安装好后，定位放线，确定好锚杆的准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆，引起锚杆位置变形。
详见下图。
图3 预埋锚杆大样图5.2.2抗滑桩砼施工砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑，不得出现水平施工缝。
5.2.3边坡修整桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后，进行土方开挖，并修整边坡，根据图纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅，外观美丽。
5.2.4基座浇筑依据设计图纸，对基座位置进行测量定位放样，并将基座底面进行清理、整平及夯压，将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。
基座纵向分段水平设置，基座尺寸：宽0.5m*高0.5m，采用C15混凝土现浇。
模板为竹胶板或钢模，每5m设置一道沉降缝，模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂，并确保模板支设牢固、可靠，线形顺直，模板内无杂物和积水，自检合格后向现场监理工程师进行报验。
抗滑桩及桩间挡板施工组织方案
边坡治理工程抗滑桩及桩间挡板施工方案目录一、编制依据1二、工程概况1三、机械设备配置2四、劳动力计划2五、试验检测及测量仪器配置2六、工期计划3七、边坡临时支护及抗滑桩挡板墙施工37.1临时边坡支护37.1.1施工流程37.1.2原材37.1.3测量放样47.1.4钢管架搭设47.1.5钻孔注浆67.1.6挂网喷射砼87.2抗滑桩板墙施工87.2.1技术准备87.2.2平整场地87.2.3桩位测放87.2.4支护桩及设备安装97.2.5护壁施工107.2.6土石方开挖107.2.7钢筋加工及安装117.2.8砼浇筑127.2.9面板施工137.2.10墙背回填17八、质量保证措施188.1 质量管理目标188.2 质量保证体系188.3原材料质量保证措施21九、安全防护措施22抗滑桩及桩间挡板施工方案一、编制基础(1)“远成中国(重庆)物流城项目5#、6#、7#地块边坡施工”招标文件、远成物流项目地质勘察报告、施工设计图纸、施工组织设计等相关资料。
(2)《工程测量规范》(GB50026-2007)(3)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(5)《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010)(6)《建筑边坡支护技术规范》( DB50/5018-2010)(7)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2010)(8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(10)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)二。
项目概况U1地块DE段边坡长约99m，高11~15m。
该段边坡为岩土开挖边坡，拟建道路位于场区外侧，标高为380.00~375.93，拟建场地位于场区内侧，标高为391.00m。
该段边坡为岩土混合开挖边坡，拟采用抗滑桩+桩板挡土墙支护。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案抗滑桩挡土板是一种常见的深基坑支护结构，用于防止土方坍塌、滑动和导致周边建筑物破坏的安全隐患。
下面是一种抗滑桩挡土板的施工方案。
一、施工准备1. 调查设计：根据工地的情况，进行勘察和设计，并编制施工图纸。
2. 材料准备：准备好所需的桩体材料（如钢筋、混凝土等）、挡土板材料（如钢板等）、辅助设备和工具（如起重机、振捣器、焊接机等）。
3. 施工人员：配备经验丰富的施工人员，并确保具备相关操作技能和安全意识。
二、施工步骤1. 桩基施工：根据设计图纸，在地面上进行桩基布置，并进行打桩施工。
桩体的数量和位置应符合设计要求，并确保桩基的稳定性和承载力。
2. 挡土板安装：将预先加工好的挡土板安装在已经打好的桩身上。
挡土板应垂直于地面，并通过焊接或螺栓连接稳固。
根据需要，在挡土板上安装加固梁，以增加整体的稳定性和承载力。
3. 渗漏控制：根据设计要求，在挡土板和桩体之间进行渗漏控制。
可以采用灌浆、堵漏等方式来防止水和土壤渗透，并保证工程的正常进行。
4. 边坡处理：根据设计要求，在挡土板和边坡之间进行边坡处理。
可以采用固化剂、植被等方式来加固边坡，防止坍塌和滑动。
三、质量控制1. 施工员应严格按照设计要求进行施工，并对施工过程进行技术指导和质量检查。
2. 桩体、挡土板和辅助设备应经过检验合格后再进行使用。
3. 施工过程中，要根据需要进行随时调整，确保施工的顺利进行和质量的达标。
4. 施工完成后，应进行验收，并编制相应的验收报告，确保施工的质量和安全。
总结：抗滑桩挡土板的施工方案是一个比较复杂的过程，需要施工人员具备较高的技术水平和严谨的作业态度。
通过合理的设计和施工，并加强质量控制，可以保证抗滑桩挡土板的稳定性和承载力，有效防止工程事故的发生。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案1. 引言抗滑桩挡土板是一种常见的土木工程结构，用于抗滑和挡土作用。
本文将详细介绍抗滑桩挡土板的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 完成设计方案和施工图纸的审核和验收。
- 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、型板、振捣设备等。
- 搭建临时工程设施，包括施工平台、安全防护措施等。
3. 施工步骤3.1 桩基施工3.1.1 确定桩位根据设计要求和施工图纸，确定桩基的位置和数量，并标示在施工场地上。
3.1.2 钻孔根据桩基的尺寸要求，使用钻机进行土层钻孔。
钻孔直径和深度的确定应根据土层的稳定性和荷载要求进行计算。
3.1.3 竖直度和孔底清理钻孔完成后，使用测量工具检查桩基的竖直度。
同时，清理钻孔孔底的杂物和泥浆，保证孔底的干燥和洁净。
3.1.4 钢筋预埋根据设计要求，在钻孔中预埋钢筋。
预埋钢筋的直径和间距应根据桩基的尺寸和承载力要求进行计算。
3.1.5 浇筑混凝土钢筋预埋完成后，进行桩基的混凝土浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求和材料性能进行确定。
3.2 挡土板施工3.2.1 振捣基底在桩基浇筑完成后，进行挡土板的基底施工。
首先使用振捣设备对基底进行振捣，确保基底的均匀致密。
3.2.2 安装型板基底施工完成后，根据设计要求安装型板。
型板的选择应根据工程设计和土层特性进行确定。
3.2.3 浇筑混凝土型板安装完成后，进行挡土板的混凝土浇筑。
混凝土浇筑应保证均匀性、密实性和浇筑速度，避免产生接缝和孔洞。
3.2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，根据需要进行后续处理，包括抹灰、养护、拆除型板等。
后续处理的具体步骤应根据工程设计进行。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保抗滑桩挡土板的施工质量。
主要包括以下方面： - 桩基的竖直度和孔底清理。
- 钢筋预埋的位置和间距。
- 混凝土浇筑的均匀性和密实性。
- 挡土板施工的尺寸和水平度。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案1. 引言本文档旨在提供抗滑桩挡土板施工方案的详细说明。
抗滑桩挡土板作为土木工程中的一种常用结构，用于防止土地滑坡和土壤侵蚀。
本文将介绍施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的检查和维护措施。
此方案适用于土地滑坡预防、土地整理和道路建设等工程项目。
2. 施工前的准备在进行抗滑桩挡土板施工之前，需要进行以下准备工作：•勘察：对施工区域进行土质勘察，确定土壤稳定性和地质条件。
•设计：根据勘察结果，设计抗滑桩挡土板的尺寸、布置和荷载等参数。
•材料准备：准备所需的钢筋、钢板、水泥、混凝土等材料，并进行检查和验收。
•设备准备：准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、钢筋切割机、焊接设备等。
3. 施工过程3.1 挡土板的制作1.挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机在需要施工的区域挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和松散土壤，使其表面平整并进行压实处理。
3.安装挡土板：根据设计要求，将预先制作好的挡土板安装在基坑的两侧。
挡土板可以采用钢板、混凝土板等材料制作。
3.2 抗滑桩的施工1.打桩：按照设计要求，在挡土板旁边一侧打入钢筋桩。
桩的数量和深度将根据土壤的稳定性和地理环境确定。
2.连接挡土板和抗滑桩：使用焊接设备将挡土板和抗滑桩连接在一起，确保连接牢固。
3.加固：根据设计要求，对抗滑桩进行加固，以增加整体的抗滑能力。
加固方式可以是在抗滑桩周围注入混凝土或加设绑扎钢筋等。
4. 施工注意事项•施工过程中，要确保符合安全生产标准，工人必须佩戴个人防护装备。
•施工现场应保持整洁，清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
•施工设备和工具要经常检查并定期保养，确保其工作良好。
•施工过程中，要时刻关注土壤的变化和淤积情况，及时采取相应的措施。
•施工完成后，进行检查和测试，确保抗滑桩挡土板的质量和稳定性。
5. 施工后的检查和维护施工完成后，应进行检查和维护工作，以确保抗滑桩挡土板的持久性和稳定性：•定期检查抗滑桩和挡土板的连接部分和表面状况，及时修补和维护。
抗滑桩挡土板施工工艺工法
抗滑桩挡土板施工工艺工法【抗滑桩挡土板施工工艺工法】1. 施工准备1.1. 资料准备：采集地质调查报告、设计图纸、施工方案等；1.2. 设备准备：检查并保养施工所需的各项机械设备；1.3. 施工人员：确定施工人员的数量、职责以及安全培训；1.4. 现场布置：确定施工区域边界、设置安全警示标志。
2. 桩基施工2.1. 确定桩基位置：按设计要求在地面进行测量，并标记出桩基位置；2.2. 钻孔施工：选择适当的钻孔方式，进行桩基的钻孔；2.3. 钢筋安装：在钻孔中安装预埋钢筋，并保证其正确的位置和数量；2.4. 砼浇筑：借助混凝土输送泵进行砼的浇筑，并通过振捣确保砼的密实。
3. 挡土板施工3.1. 材料准备：采购挡土板所需的材料，并对其进行质量检查；3.2. 挡土板制作：根据设计图纸，对挡土板进行切割、焊接等加工工艺；3.3. 安装预埋件：在挡土板上预留并安装连接件，用于与桩基连接；3.4. 挡土板安装：采用合适的机械设备将挡土板逐段进行安装；3.5. 挡土板连接：将相邻挡土板之间进行连接，并通过螺栓进行固定。
4. 工程验收4.1. 施工记录：详细记录施工过程中的各个环节，包括材料验收、施工工艺等；4.2. 基坑检测：进行基坑的地质勘察和验收，确保工程质量；4.3. 挡土板验收：对挡土板的质量进行检查，包括尺寸、焊接质量等；4.4. 工程报告：撰写施工工艺工法的详细报告，包括施工过程、质量控制等。
【本文档所涉及附件如下】：附件1：地质调查报告附件2：设计图纸附件3：施工方案附件4：施工记录表附件5：挡土板验收报告【本文档所涉及的法律名词及注释】：1. 土木工程施工管理条例：土木工程施工过程中的法律法规，包括安全管理、质量管理等方面的规定。
2. 设计图纸：工程设计中用于传达设计意图和规格要求的图纸文件。
3. 施工方案：工程施工阶段的详细操作方案，包括施工工艺、施工工法等内容。
工程质量缺陷排查项目
工程质量缺陷排查项目一.隧道方面：初期支护：拱架间距严重超标与设计不符、初期支护厚度不足、初期支护空洞脱空衬砌：二衬裂纹（干缩裂纹、温度裂纹、外荷载作用产生的变形裂纹）、渗水（拱顶渗漏水、边墙渗漏水、侧沟渗水、仰拱渗冒水）、，二衬混凝土厚度不足、二衬混凝土表面蜂窝麻面、返砂、错台、接缝处止水带外漏，钢筋混凝土保护层不足、二衬混凝土钢筋外露、IV、V级围岩二衬钢筋施工单层钢筋，山、IV、V级围岩二衬钢筋缺失，二衬混凝土不密实、脱空。
二衬预埋：预埋槽道上混凝土未清理、移位、槽道缺失。
各种预留过轨管道不畅、位置、埋深厚度、排水管漏埋、数量不足。
沟槽：沟槽线型不直，接头错台严重、二衬混凝土钢筋外露、钢筋混凝土保护层不足、接地端子缺失、接地电阻不符合要求、强度不足，沟槽壁裂缝，隧道两侧“『排水槽不顺直，深度不足。
隧道底部：厚度不足、底部虚渣、底部不密实、强度不足、填充层标高不符合设计要求。
洞口：洞口边仰坡、水沟、吊沟坡度比与设计不符、IV、V级围岩二衬钢筋缺失、IV、V级围岩二衬钢筋施工单层钢筋、拱架间距严重超标与设计不符中埋式止水带偏移、混凝土厚度不足、空洞脱空不密实、排水管不畅、排水管高度不对、排水管漏埋、二衬错台、雷达监测出的隧道虚碴、不密实处理；二.桥梁方面：1.连续梁：连续梁上竖锚混凝土不密实、砼开裂缺陷整治、连续梁上开口、钢筋保护层不足缺陷整治、2.墩身：墩身混凝土错台、墩身外观质量（露筋、裂纹、蜂窝麻面）、混凝土强度不满足设计要求、支承垫石高度不满足设计要求、防撞墙电缆槽中心位置偏差、接地端子数量不足、泄水孔是否堵塞、椎体护坡坡率、厚度高度不足；3.承台：承台基坑是否回填、平整，是否有积水、淤泥，标高是否准确。
4.预留：连续连、简支梁预留接地端子、接地钢筋是否露出，接触网基础位置、标咼。
5.桥面系：防撞墙：钢筋用料型号、焊接是否规范，施工缝是否均匀，线型顺直、标高准确，墙面蜂窝、麻面的缺陷整治。
边坡支护的7种方法
（1）锚杆一般为拉力型，适用于岩质边坡﹑土质边坡等。
采用锚固技术使用边坡岩土形成一个复和整体，增加边坡的稳定性，并改善和提高滑动面的抗滑性能；即使不在不利的自然条件下，也能有效地保证施工和使用安全，较之其他防护工程技术，使用锚固技术比喷浆具有更高的稳定性和耐久性，在易于出现严重病害的岩土边坡整治中具有较高的应用价值。
锚固技术的使用能降低工程造价，缩短工期，并能在工程完工后，不需要花费大量人力﹑物力来养护维修，在耐久性和稳定性方面一次到位，给工程建设带来巨大的经济效益。
（2）抗滑桩抗滑桩是深入土层的柱形构件,边坡治理工程中的抗滑桩是通过桩身将上部承受的坡体推力传给桩下部的侧向土体,依靠桩下部的侧向阻力来承担边坡的下推力,而使边坡保持稳定或平衡。
抗滑桩作为加固滑坡体的一种有效措施，在土质边坡防治过程中广泛运用。
在土质边坡中，抗滑桩一方面可以防止坡体的滑移，另一方面又向其周围土体施加主动土压力。
从受力角度来看，抗滑桩由于被动地承受来自移动岩土体的压力，因而属于被动桩，并和岩土体共同构成复杂的受力体系。
一般情况下，在滑体适当位置设置一排抗滑桩就可以加固滑体；若滑体规模比较大，则设置一排抗滑桩须很大断面，成本偏高，可考虑设置两排或者是三排抗滑桩。
（3）重力挡土墙重力式挡土墙是以墙身自重来维持挡土墙在土压力作用下的稳定，它是我国目前最常用的一种挡土墙形式。
重力式挡土墙多用浆砌片(块)石砌筑，缺乏石料地区有时可用混凝土预制块作为砌体，也可直接用混凝土浇筑，一般不配钢筋或只在局部范围配置少量钢筋。
这种挡土墙形式简单、施工方便，可就地取材、适应性强，因而应用广泛。
由于重力式挡土墙依靠自身重力来维持平衡稳定，因此墙身断面大，圬工数量也大，在软弱地基上修建往往受到承载力的限制。
如果墙过高，材料耗费多，因而亦不经济。
当地基较好，墙高不大，且当地又有石料时，一般优先选用重力式挡土墙。
（4）锚杆挡土墙锚杆挡土墙的特点是：(1)结构质量轻，使挡土墙的结构轻型化，与重力式挡土墙相比，可以节约大量的圬工和节省工程投资；(2)利于挡土墙的机械化、装配化施工，可以减轻笨重的体力劳动，提高劳动生产率；(3)不需要开挖大量基坑，能克服不良地基挖基的困难，并利于施工安全。
抗滑桩挡土板施工方案
抗滑桩挡土板施工方案1. 引言本文档旨在介绍抗滑桩挡土板的施工方案，以确保施工过程高效安全，并达到设计要求。
抗滑桩挡土板是一种用于抵抗土体滑动和保护土方施工的结构。
本文将重点介绍施工前的准备工作、施工过程、质量控制和安全措施。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和施工方案确认确认设计方案和施工方案，包括确定桩基的尺寸、间距和深度等详细要求。
2.2 资源准备准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、桩头和挡土板等。
2.3 土壤调查进行土壤调查，并根据土壤性质确定施工方案的可行性和需要的支护措施。
2.4 施工现场准备清理施工现场，并确保施工区域的平整度满足施工要求。
3. 施工过程3.1 桩基施工按照设计要求和施工方案进行桩基施工。
具体步骤包括：•轴线标定和标高控制，确定桩基位置；•钻孔或挖坑，控制桩基的尺寸和深度；•清理孔底，确保孔底平整；•安装钢筋笼，按照设计要求制作和安装钢筋笼；•浇筑混凝土，控制浇筑过程和质量。
3.2 挡土板施工在桩基施工完成后，进行挡土板的安装。
具体步骤包括：•根据设计要求和施工方案，确定挡土板的材料和尺寸；•安装挡土板支撑体系，包括地锚、支撑桩等；•安装挡土板，确保安装位置准确；•进行挡土板的锚固和连接，确保牢固可靠。
3.3 配套工程施工完成抗滑桩挡土板的施工后，进行配套工程的施工，包括管线安装、表面处理等。
4. 质量控制为确保施工质量，需进行以下质量控制措施：•桩基和挡土板的尺寸和间距的测量和检查；•钢筋笼的制作和安装质量的检查；•混凝土浇筑过程的控制和质量检查；•挡土板的安装和固定的质量检查。
5. 安全措施为保障施工安全，需要采取以下措施：•工地围挡设置，确保施工区域的封闭和安全；•工人佩戴安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备；•定期进行安全教育和培训，提高工人安全意识；•在施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
6. 总结本文档详细介绍了抗滑桩挡土板的施工方案，包括施工前准备、施工过程、质量控制和安全措施。
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一 般 项 目
用作模板地坪、胎膜质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 第4.2.5条 预埋钢板中心线位 3mm 预埋管、预留孔中 3mm 预埋 中心线位 插 5mm 件、 筋 外露长度 +10,0mm 预留 4 孔允 预埋螺 中心线位 2mm 许偏 栓 外露长度 +10,0mm 差 中心线位 10mm 预留洞 尺寸 +10,0mm 板、梁 ±5mm 薄腹梁、 ±10mm 长
预制构件模板工程检验批质量验收记录表
工程名称 施工单位 分项工程名称 验收部位 XXXXX 抗滑桩-挡土板 挡土板（1-30块） XXXXXX 验收容量 施工班组长 专业工长 耿东红 曹苑 监理(建设) 单位验收记录 30块
施工执行标准名称及编 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 项目经理 号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 主控 1 项目 1 2 避免隔离剂沾污 模板安装的一般要求 第4.2.2条 钢筋未受到隔离剂沾污，符合规范要求 第4.2.3条 符合要求 符合要求 符合要求
2 0 2 0
-1 -3
-2 -5
-4 -4
-2 -3
-2 -1
-5 -1
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-2
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1
1Байду номын сангаас
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施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
度
柱 0,-10mm 墙板 0,-5mm 0 -3 -2 -1 板、墙板 0,-5mm -4 -5 -3 -4 宽
度 梁、薄腹 +2,-5mm 板 +2,-3mm 预制 高
(厚)
度 墙板 0,-5mm -1 -1 -2 -5 构件 梁、薄腹 +2,-5mm 5 模板 允许 侧
向
弯
曲 偏差 板的表面平整度 相邻两板表面高低 对角线 板 差 墙板 翘曲 设计起拱 薄腹梁 3mm 1mm 7mm 5mm ±3mm