抗滑桩挡土板,预制块

桩板式挡土墙若干方面的探讨

桩板式挡土墙是由抗滑桩演变过来的，其具体的形成过程为：在路基边坡中使用悬臂式抗滑桩支挡时，此环节涉及到桩间支档的选择状况，在其中进行挂板或搭板，便形成桩板式挡土墙。这挡土墙的适用范围相对较广，在普通地区以及浸水地区的路堑中，甚至是一些地震区的路堑也可以被使用到。当然，桩板式挡土墙同样适用于滑坡地带的路堑。

1 工程概况

三穗至黎平高速公路AT3标，合同段起讫桩号K22+060～K32+800，全长10.81km。主要工程量为挖方275万方，填方243万方，大桥1635m/6座，中桥144m/2座，隧道1325m/双幅。

2 桩板式挡土墙的构造、适用范围

一般而言，这种挡土墙是由两部分构成的，即抗滑桩以及挡土板。在具体的施工过程中，抗滑桩主要是被埋藏于地底的，它的截面既可以是一个矩形，也可以为一个圆形，稍微有些部分会露出在地表。挡土板具有多种形式，一般可以在操作中采用拱板、预制平板或者现浇板。

在目前的绝大多数工程中，桩板式挡土墙主要被应用在土质填方边坡内。此外，其在等待立直削坡的土质挖方边坡也有应用，它的悬臂伸长可以达到15cm余，桩与桩之间的距离则在3～6m范围内。

3 施工要求及质量控制

在对抗滑桩进行基础施工前，必须仔细标出其平面位置以及需要开挖的部位，同时必须依据当地地形状况，正确地处理桩位区的防渗以及排水工作。具体的桩位施工程序如下：测放桩位→清理并稳固桩孔附近坡面→施工桩体锁口→开挖→节桩孔→绑扎护壁钢筋→支模→浇筑护壁混凝土→开挖下一节桩孔→重复上面四道工序直至设计标高→封底→绑扎桩身钢筋→浇灌桩身混凝土至桩顶。

抗滑桩施工方案模板

抗滑桩施工方案模

板

抗滑桩及桩板墙施工方案

一、工程概况

混凝土抗滑桩施工桩号GK0+234~GK0+261段右侧为斜坡路堤.填方边坡高度为20米,上覆2.5m~7.0m含砾低液限粘土,下伏粉砂质泥岩,为了确保路堤的稳定,本段除对地基进行处治外,还对路堤桩板墙进行支挡、路堤顶部及下部铺设土工格栅。

桩板墙设置于距路中线30.75米处，桩径采用2.0m×3.0m，桩间距为5米，沿路线法线方向设置。桩间采用3.5m长挡土板.

抗滑桩桩基C25钢筋砼342 m3、桩柱C25钢筋砼186 m3、II级钢筋39264Kg、声波检测管1563Kg、挖土105 m3、挖石328m3。

挡土板预制C25钢筋砼43.4 m3、II级钢筋2238.7Kg、I级钢筋743.2Kg、M7.5浆砌片石6.5m3。

三、施工方法

1、抗滑桩施工

①施工准备

a、测定桩位，平整场地，修建截排水设施。雨季施工孔口搭设雨棚。

b、安装井架，立扒杆，安装3t卷扬机作为提升设备。

c、备好各工具所需的机具、器材和井下排水、照明设施，并设置观测滑坡变形、位移标志。

②桩身开挖

a、孔口部分开挖，根据其土质情况将孔口挖至1～3m深，立模灌

注第一节钢筋混凝土护壁。次接在孔口 1.0m高度范围内加厚至60cm，称锁口，用来防止下节孔壁开挖时孔口沉陷。锁口顶面要求平整，略高出原地面。

b、桩孔边挖边护。一般每节挖深2～3m立模灌注一节钢筋混凝土护壁已形成稳定框架。在石质风化破碎或有地下水出露地段，每节开挖1m左右，防止坍塌。为减轻开挖时对孔壁的震动，以风镐开挖为主，局部可配合风枪。石质较坚硬地段，采用风枪钻浅眼松动爆破。开挖顺序为先中间部分，后孔壁部分。

抗滑桩及桩间挡土墙施工方案

一、工程概况

本标段施工的抗滑桩及桩间挡土墙共有45根抗滑桩，分别位于D1K838+512～D1K838+678左侧和D1K838+512～

D1K838+674右侧，桩长在11～17m之间。抗滑桩的截面有两种形式，分别为×2m和×，中心间距为6m，采用C40钢筋混凝土结构。抗滑桩之间设置重力式路堑挡土墙，墙高在3～

8m之间，采用C40混凝土浇筑，挡墙内设置泄水孔，间距为3m，梅花型布置。此外，D1K840+～D1K840+左侧还有3根抗滑桩，桩长在11～13m之间，采用C45混凝土浇筑；锚固桩间内挂挡土板，板高2m，采用C45混凝土分块预制，然后进行安装。挡土板每块预制高度为30cm。桩顶设置人行道板及防护栏杆。抗滑桩双侧设置重力式路肩挡土墙，最大墙高为4m，墙身采用C45混凝土浇筑。具体布置见示意图。

二、编制依据

1.《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》

2.《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

4.《铁路混凝土工程施工技术指南》

5.D1K838+320～D1K839+662区间路基设计图

6.D1K840+～D1K840+区间路基设计图

三、施工计划

1.机械配备

卷扬机：JK2T

空压机：VY-12/7，112Kw，12 m3/min

钢筋切割机：CQ40型，3KW

钢筋弯曲机：GW-40

电焊机：BX1-500

2.材料预备

钢筋采用HPB235ø八、HPB235ø10和HRB400ø2五、HRB335ø20、HRB335ø16，表面顺直、无锈蚀、无油污。

抗滑桩挡板施工方案

1. 引言

抗滑桩挡板是一种常用的防灾工程结构，用于防止土体滑坡现象的发生。本文档介绍了抗滑桩挡板施工方案，包括施工前准备、施工步骤和安全注意事项。该方案适用于各类土质条件下的抗滑桩挡板施工。

2. 施工前准备

在进行抗滑桩挡板施工之前，需要进行一系列准备工作。

2.1 资料收集

收集有关工地地质环境、土体力学参数、降雨情况等相关资料。

2.2 设计方案

根据现场情况和资料分析，制定抗滑桩挡板的设计方案，包括桩的布置、桩的尺寸、桩的材料和深度等。

2.3 施工图纸

根据设计方案，制作详细的施工图纸，并进行审核。

2.4 施工人员培训

组织相关施工人员进行抗滑桩挡板施工技术培训，确保施工人员具备所需的技能和知识。

2.5 施工设备和材料准备

准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、钢筋、混凝土、水泥等。

3. 施工步骤

抗滑桩挡板施工的步骤分为桩基施工、桩身施工和挡板安装等。

3.1 桩基施工

根据设计方案，进行桩基准备工作，包括地面的清理和平整、桩位的标定等。然后使用挖掘机进行土方开挖，挖掘到设计要求的深度。

3.2 桩身施工

在完成桩基施工后，进行桩身的制作。根据施工图纸要求，进行钢筋的加工和布置。然后进行混凝土的浇筑，确保桩身的强度和稳定性。

3.3 挡板安装

挡板安装是抗滑桩挡板施工的最后一步，也是关键的一步。根据设计方案，将预制好的挡板安装在桩体上，并进行固定和调整，确保挡板与桩体之间的连接牢固且水平。

4. 安全注意事项

在抗滑桩挡板施工过程中，需要注意以下安全事项。

•按照相关规定佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。

(精品)抗滑桩挡土板施工工艺工法

抗滑桩挡土板施工工艺工法

路桥一直管

张玉金、许占立

1 前言

抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构物。抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用。利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体的推力，增加其稳定性。当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态。抗滑桩挡土板如下图所示：

图1 抗滑桩挡土板示意图

2 工法特点

1、可操作性强，效率高。

2、施工设备投入少，成本可控。

3 适用范围

适用于公路路堑边坡支挡防护工程。

4工艺原理

抗滑桩挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩，依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。

5 工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程框图（见图2）

图2 抗滑桩挡土板施工工艺图

5.2 操作要点

5.2.1锚杆预埋

钢筋笼安装好后，定位放线，确定好锚杆的准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆，引起锚杆位置变形。详见下图。

图3 预埋锚杆大样图

5.2.2抗滑桩砼施工

砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑，不得出现水平施工缝。

5.2.3边坡修整

桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后，进行土方开挖，并修整边坡，根据图纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅，外观美丽。

5.2.4基座浇筑

依据设计图纸，对基座位置进行测量定位放样，并将基座底面进行清理、整平及夯压，将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。

基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1

重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期

基础工程

支

护

专

项

方

案

编制人：

审批人：

第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1

第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1

第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3

第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6

4。2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7

4.3锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

4.4挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25

4。5桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38

第一章编制依据

1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》

2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》；

3、现行规范、标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《工程测量规范》GB50026—2007

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012

路基桥梁隧道的清包工指导价

路基、桥梁、隧道的清包工指导价

一、路基工程

1、拆除工程

拆除浆砌石：18—25元/m3

机械拆除素砼：40—60元/m3

爆破拆除素砼：40—60元/m3

机械拆除钢筋砼：80—90元/m3

机械挖除水泥砼路面：20—30元/m3

机械挖除沥青砼路面：10—15元/m3

机械挖除碎石路面或粒料基层：10—12元/m3

人工凿除沥青砼路面:35—50元/m3

人工拆除路缘石：15—20元/m3

拆除砖墙：15—20元/m3

2、机械土方

挖装土方：2—2.8元/m3

运输第1km：2.8—3.5元/m3

增运0.5km：0.4—0.5元/m3

碾压及路基修整（含翻挖晾晒）：3—3.5元/m3

碾压及路基修整（含翻挖晾晒）：2.5—3.5元/m3

掺灰5%处理（旋耕机、小宝马）：19—23元/m3

掺灰6%处理（旋耕机、大宝马）：22—25元/m3

每增减1%生石灰：1.9—2.5元/m3

冲击碾压：0.12—0.15元/m3

推土机推表土：1.0—1.8元/m3

推土机平整弃渣场：0.5—0.8元/m3

砍伐树木：5—8元/m3

挖除树根：10—15元/m3

接管吹填中粗砂：22.5元/m3

一般堆载及超载填砂：28元/m3

砂垫层（含Φ100PVC泄水管及外包反滤上工布）：33元/m3堆载顶压填砂（沉降及加宽）：22.5元/m3

填砂袋（反压护道）：52元/m3

机械素土回填：5—8元/m3

3、路基石方

软石（松动爆破）：5.5—7元/m3

次坚石（松动爆破）：6—7.5元/m3

特坚石、坚石（松动爆破）：7—8.5元/m3孤石：10—12元/m3

抗滑桩和挡土板支护体系的运用

抗滑桩+挡土板支护体系在基坑支护及边坡治理中的运用

【摘要】阐述抗滑桩+挡土板支护体系在基坑支护及边坡治理中的运用。

【关键词】抗滑桩、挡土板。

1引言

随着城市建设和基础设施建设的发展，地质条件较好的施工场地已较少，目前众多的建筑地基采用的是土方回填后的素填土地基，由于土体的回填时间较短和未采取有效的碾压固结措施，给基坑的开挖和边坡的支护带来了相当大的难度，如果在基坑开挖时不采取有效的基坑支护，这将给后续的施工带来极大的困难和损失甚至造成人身安全事故。本文在参阅了建筑技术规范及结合了现场的实际经验后对这种抗滑桩+挡土板的支护体系做了一个技术性的总结，希望能给大家在遇到类似的问题时提供参考和工程施工中带来方便。

2工程概况

拟建场地位于成都市，地貌上属于岷江Ⅲ级阶地。地层由人工素填土、粘土（2）、含卵石粉质粘土（3）和白垩系上统灌口组泥岩(K2g)、全风化泥岩（4-1）、强风化泥岩（4-2）、中等风化泥岩（4-3）组成。边坡属于弱膨胀粘性回填土，回填时间1－2年，填方厚度约为5－10米。基坑开挖深度11m，原采用喷锚进行基坑支护，某日在进行基坑开挖时，坡面土体及护壁出现开裂、下沉、滑塌，坡体基坑出现局部隆起。

3抗滑桩+挡土板支护结构在基坑支护中的应用

3.1抗滑桩+挡土板支护结构的原理介绍

抗滑桩+挡土板支护结构是利用支护桩、墙插入基坑底坚硬土体中一定深度，桩墙形成一个封闭的整体，利用其自身强度来抵抗土体滑移和垮塌（上部呈悬臂状）的一种拦挡型支护结构。本工程边坡属回填土，回填时为自然倾倒式，未采取有效的固结措施，因此常规的拉力型喷锚支护和挡墙支护不能发挥有效的作用，而此种支护体系利用抗滑桩穿过滑坡体在中风化泥岩中的一定深度处锚固，以抵抗滑坡推力的作用，另外通过悬臂至坡顶以上的挡土板又可有效阻挡土体滑

抗滑桩挡板工程施工方案

一、工程概况

本工程为某工地土方支护工程，主要包括抗滑桩和挡土墙的施工。抗滑桩主要用于防止土体土方发生滑动。挡土墙则用于支撑土坡和土方，起到防止土体垮塌的作用。工程地点位于某市区域开发区内，周围有建筑物和交通道路。工程地质为黏土或粘土，存在一定的滑动性。

二、施工原则

1. 安全第一。在施工过程中，必须严格按照国家有关安全生产的规定，确保施工人员的安全。

2. 环保优先。施工过程中，要将环保作为首要原则，合理安排施工时间和施工路线，减少对周边环境的影响。

3. 质量第一。施工过程中，要保证材料的质量，合理安排施工工艺，确保工程的施工质量达到设计要求。

三、施工内容及工序

1. 抗滑桩施工

（1）预制桩安装

根据设计要求，预制桩必须先进行安装。首先确定桩位，然后进行打洞、打桩和出土，最后将预制桩安装于桩位。

（2）钻孔灌注桩施工

根据设计要求和现场勘测，确定钻孔灌注桩的孔径和孔深。之后进行挖孔、放筋、浇筑混凝土、养护等过程。

（3）钢筋混凝土桩施工

根据设计要求确定桩径和桩长，之后进行成孔、打桩和浇筑混凝土等工序。

2. 挡土墙施工

（1）挡土墙的基础施工

首先进行挡土墙基础的挖掘和处理，然后进行基础的浇筑和养护等步骤。

（2）挡土墙墙体的施工

根据设计要求，进行挡土墙的墙体施工，包括挡土墙的混凝土浇筑、墙体体检等步骤。

四、施工工艺和要求

1. 施工工艺

（1）抗滑桩施工工艺

按照设计图纸要求，对预制桩、钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩进行施工。在施工过程中，要

注意预制桩的安装位置和预制桩与基础的连接。钻孔灌注桩的施工中要掌握好孔壁的支护，确保灌注桩的质量。钢筋混凝土桩的施工要注意钢筋的连接和混凝土的浇筑质量。

抗滑桩挡土板施工工艺工法

路桥一直管

张玉金、许占立

1 前言

抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构物。抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用。利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体的推力，增加其稳定性。当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态。抗滑桩挡土板如下图所示：

图1 抗滑桩挡土板示意图

2 工法特点

1、可操作性强，效率高。

2、施工设备投入少，成本可控。

3 适用范围

适用于公路路堑边坡支挡防护工程。

4工艺原理

抗滑桩挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩，依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。

5 工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程框图（见图2）

图2 抗滑桩挡土板施工工艺图

5.2 操作要点

5.2.1锚杆预埋

钢筋笼安装好后，定位放线，确定好锚杆的准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆，引起锚杆位置变形。详见下图。

图3 预埋锚杆大样图

5.2.2抗滑桩砼施工

砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑，不得出现水平施工缝。

5.2.3边坡修整

桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后，进行土方开挖，并修整边坡，根据图纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅，外观美丽。

5.2.4基座浇筑

依据设计图纸，对基座位置进行测量定位放样，并将基座底面进行清理、整平及夯压，将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。

基坑支护工程(抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁)施工方案1

一、施工准备

在进行基坑支护工程之前，必须对施工现场进行认真的勘测和测量，以确定具

体的施工方案。同时，要确保所有相关工程设备齐全，并做好相关材料的准备工作。

二、抗滑桩的施工

1.材料准备：根据设计要求选择合适尺寸的抗滑桩，并对其进行防锈

处理。

2.定位标志：在地面上标出抗滑桩的位置，并进行精确定位。

3.挖孔支护：使用挖孔机械对抗滑桩位置进行孔洞开挖，确保孔径和

深度符合设计要求。

4.抗滑桩安装：将预制好的抗滑桩悬吊到孔中，然后进行一定深度的

沉入，确保抗滑桩的垂直度和水平度。

三、锚杆的施工

1.孔洞开挖：根据设计要求，在基坑周边挖孔开孔，深度符合设计要

求。

2.锚杆安装：将预埋在孔内的锚杆连接到基坑结构上，然后进行锚固

和张拉处理。

四、挡板的安装

1.支撑结构：在基坑四周设置支撑结构以支持挡板的安装。

2.挡板安装：将预制的挡板沿基坑侧壁安装固定，确保挡板与基坑壁

面之间的间距符合设计要求。

五、冠梁的施工

1.预制准备：对冠梁进行预制加工，确保尺寸精准。

2.吊装安装：使用起重机吊装冠梁到设计位置，并进行固定和连接处

理。

六、总结

以上就是基坑支护工程中抗滑桩、锚杆、挡板、冠梁的施工方案1，每一个步

骤都必须细心操作，确保施工质量和安全。在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，以确保整个工程的顺利进行和顺利竣工。

抗滑桩及桩间挡板施工组织方案

边坡治理工程抗滑桩及桩间挡板

施工方案

一、编制依据1

二、工程概况1

三、机械设备配置2

四、劳动力计划2

五、试验检测及测量仪器配置2

六、工期计划3

七、边坡临时支护及抗滑桩挡板墙施工3

7.1临时边坡支护3

7.1.1施工流程3

7.1.2原材3

7.1.3测量放样4

7.1.4钢管架搭设4

7.1.5钻孔注浆6

7.1.6挂网喷射砼8

7.2抗滑桩板墙施工8

7.2.1技术准备8

7.2.2平整场地8

7.2.3桩位测放8

7.2.4支护桩及设备安装9

7.2.5护壁施工10

7.2.6土石方开挖10

7.2.7钢筋加工及安装11

7.2.8砼浇筑12

7.2.9面板施工13

7.2.10墙背回填17

八、质量保证措施18

8.1 质量管理目标18

8.2 质量保证体系18

8.3原材料质量保证措施21

九、安全防护措施22

抗滑桩及桩间挡板施工方案

一、编制基础

(1)“远成中国(重庆)物流城项目5#、6#、7#地块边坡施工”招标文件、远成物流项目地质勘察报告、施工设计图纸、施工组织设计等相关资料。

(2)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(3)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

(5)《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010)

(6)《建筑边坡支护技术规范》( DB50/5018-2010)

(7)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2010)

(8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2009)

(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

抗滑桩挡土板施工方案

抗滑桩挡土板是一种常见的深基坑支护结构，用于防止土方坍塌、滑动和导致周边建筑物破坏的安全隐患。下面是一种抗滑桩挡土板的施工方案。

一、施工准备

1. 调查设计：根据工地的情况，进行勘察和设计，并编制施工图纸。

2. 材料准备：准备好所需的桩体材料（如钢筋、混凝土等）、挡土板材料（如钢板等）、辅助设备和工具（如起重机、振捣器、焊接机等）。

3. 施工人员：配备经验丰富的施工人员，并确保具备相关操作技能和安全意识。

二、施工步骤

1. 桩基施工：根据设计图纸，在地面上进行桩基布置，并进行打桩施工。桩体的数量和位置应符合设计要求，并确保桩基的稳定性和承载力。

2. 挡土板安装：将预先加工好的挡土板安装在已经打好的桩身上。挡土板应垂直于地面，并通过焊接或螺栓连接稳固。根据需要，在挡土板上安装加固梁，以增加整体的稳定性和承载力。

3. 渗漏控制：根据设计要求，在挡土板和桩体之间进行渗漏控制。可以采用灌浆、堵漏等方式来防止水和土壤渗透，并保证工程的正常进行。

4. 边坡处理：根据设计要求，在挡土板和边坡之间进行边坡处理。可以采用固化剂、植被等方式来加固边坡，防止坍塌和滑动。

三、质量控制

1. 施工员应严格按照设计要求进行施工，并对施工过程进行技术指导和质量检查。

2. 桩体、挡土板和辅助设备应经过检验合格后再进行使用。

3. 施工过程中，要根据需要进行随时调整，确保施工的顺利进行和质量的达标。

4. 施工完成后，应进行验收，并编制相应的验收报告，确保施工的质量和安全。

总结：

抗滑桩挡土板的施工方案是一个比较复杂的过程，需要施工人员具备较高的技术水平和严谨的作业态度。通过合理的设计和施工，并加强质量控制，可以保证抗滑桩挡土板的稳定性和承载力，有效防止工程事故的发生。

抗滑桩及桩间挡土墙施工方案

编制： _______________

审核： _______________

审批：

—、工程概况............................................ 1・・

二、 ................................................. 编制依据

.1..

三、 ................................................. 施工计划

.1..

四、.................................................. 施工方案2

五、 ............................................. 施工保证措施

8.

抗滑桩及桩间挡土墙施工方案

一、工程概况

我标段施工的抗滑桩及桩间挡土墙包括：D1K838+512〜D1K838+678左侧，共24根抗

滑桩，桩长11〜17m, D1K838+51〜D1K838+674右侧，共21根抗滑桩，桩长12〜17m 桩身的截面为1.5 x 2m及1.5 x 2.25m两种形式，抗滑桩桩中心间距为6m,设计采用C40钢筋混凝土结构。抗滑桩之间设置重力式路堑挡土墙，墙高3〜8m采用C40混凝土浇筑，

挡墙内设置泄水孔，间距3m梅花型布置。D1K840+214.A D1K840+235.7左侧共3根抗滑桩，桩长11〜13m桩身的截面为1.5 x 2m抗滑桩中心间距6m设计采用C45混凝土浇筑；锚固桩间内挂挡土板，挡土板高度为2m采用C45混凝土分块预制，然后进行安装。挡土板每块预制高度为

抗滑桩挡土板施工方案

1. 引言

抗滑桩挡土板是一种常见的土木工程结构，用于抗滑和挡土作用。本文将详细介绍抗滑桩挡土板的施工方案。

2. 施工准备

在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 完成设计方案和施工图纸的审核和验收。 - 准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、型板、振捣设备等。 - 搭建临时工程设施，包括施工平台、安全防护措施等。

3. 施工步骤

3.1 桩基施工

3.1.1 确定桩位

根据设计要求和施工图纸，确定桩基的位置和数量，并标示在施工场地上。

3.1.2 钻孔

根据桩基的尺寸要求，使用钻机进行土层钻孔。钻孔直径和深度的确定应根据土层的稳定性和荷载要求进行计算。

3.1.3 竖直度和孔底清理

钻孔完成后，使用测量工具检查桩基的竖直度。同时，清理钻孔孔底的杂物和泥浆，保证孔底的干燥和洁净。

3.1.4 钢筋预埋

根据设计要求，在钻孔中预埋钢筋。预埋钢筋的直径和间距应根据桩基的尺寸和承载力要求进行计算。

3.1.5 浇筑混凝土

钢筋预埋完成后，进行桩基的混凝土浇筑。混凝土的配合比应根据设计要求和材料性能进行确定。

3.2 挡土板施工

3.2.1 振捣基底

在桩基浇筑完成后，进行挡土板的基底施工。首先使用振捣设备对基底进行振捣，确保基底的均匀致密。

3.2.2 安装型板

基底施工完成后，根据设计要求安装型板。型板的选择应根据工程设计和土层特性进行确定。

3.2.3 浇筑混凝土

型板安装完成后，进行挡土板的混凝土浇筑。混凝土浇筑应保证均匀性、密实性和浇筑速度，避免产生接缝和孔洞。

3.2.4 后续处理

抗滑桩挡土板施工方案

1. 引言

本文档旨在提供抗滑桩挡土板施工方案的详细说明。抗滑桩挡土板作为土木工程中的一种常用结构，用于防止土地滑坡和土壤侵蚀。本文将介绍施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，以及施工后的检查和维护措施。此方案适用于土地滑坡预防、土地整理和道路建设等工程项目。

2. 施工前的准备

在进行抗滑桩挡土板施工之前，需要进行以下准备工作：

•勘察：对施工区域进行土质勘察，确定土壤稳定性和地质条件。

•设计：根据勘察结果，设计抗滑桩挡土板的尺寸、布置和荷载等参数。

•材料准备：准备所需的钢筋、钢板、水泥、混凝土等材料，并进行检查和验收。

•设备准备：准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、钢筋切割机、焊接设备等。

3. 施工过程

3.1 挡土板的制作

1.挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机在需要施工的区域挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。

2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和松散土壤，使其表面平整并进行压实处理。

3.安装挡土板：根据设计要求，将预先制作好的挡土板安装在基坑的两侧。挡土板可以采用钢板、混凝土板等材料制作。

3.2 抗滑桩的施工

1.打桩：按照设计要求，在挡土板旁边一侧打入钢筋桩。桩的数量和深度将根据土壤的稳定性和地理环境确定。

2.连接挡土板和抗滑桩：使用焊接设备将挡土板和抗滑桩连接在一起，确保连接牢固。

3.加固：根据设计要求，对抗滑桩进行加固，以增加整体的抗滑能力。加固方式可以是在抗滑桩周围注入混凝土或加设绑扎钢筋等。

4. 施工注意事项

•施工过程中，要确保符合安全生产标准，工人必须佩戴个人防护装备。

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