MY 细纱机设备维护维修说明书
纺织机械维护保养说明书
纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一，它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法，帮助确保机器的长期稳定运行。
2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验，并已经受过相关培训。
- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作，必要时及时清除。
- 检查机器的供电和接地是否正常，电源电压是否稳定，以避免电器故障。
2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源，并确认接线正确。
- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作，必要时加注润滑油。
- 启动后，注意观察机器运行状态，确保各部件运动平稳无异常声音。
若有异常情况，应立即停机检查并排除故障。
2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态，确保生产过程平稳进行。
- 注意机器的负荷运行，避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。
- 对于不同的工艺要求，按照操作说明进行机器的调整和设置，并密切关注产品质量。
3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后，进行清洁工作，确保机器表面无尘污和杂物，并定期进行设备清洗。
- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况，必要时加注润滑脂或润滑油。
- 检查电气部分的连接器和开关，确保线路连接牢固。
- 清理并更换过滤器，确保机器通风良好，不受尘埃和杂质的干扰。
3.2 定期维护- 根据使用情况，定期进行设备的检修和维护，包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。
- 注意更换易损件，确保机器部件的正常运行。
- 定期进行设备的校准和调整，以确保机器的稳定性和产品质量。
4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动，应立即停机检查传动系统和轴承，并及时处理问题。
- 若出现电气故障，如停电或保险丝熔断，应检查电气连接以及电源是否正常。
- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题，应检查调整相应的参数，确保机器和工艺的正常运行。
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作的主要内容有：
1. 制定维修和保养工作计划，根据大、小修理周期表和设备的实际情况进行计划安排。
2. 开展设备维修和保养工作，包括设备的日常检查、维修和更换部件等，确保设备的正常运行。
3. 诊断和解决设备故障，根据设备故障的具体情况，采取相应的措施进行修复，包括零件更换、线路检修、液压系统维修等。
4. 保持设备良好运行状态，通过日常保养和维修，使设备处于正常工作状态，预防设备故障的发生。
5. 参与设备的安装和调试，协助新设备的验收和旧设备的改造工作。
6. 编制设备维修和保养的技术档案，记录设备维修的历史记录、故障现象、解决方法等信息，便于后期查询和管理。
7. 参与设备的改进和优化，根据生产需要和设备性能，提出改进和优化设备的建议，提高设备的生产效率和稳定性。
8. 遵守安全操作规程，确保维修工作的安全进行，防止发生安全事故。
9. 不断学习和掌握新的维修技术和方法，提高维修技能和水平。
10. 配合生产部门和其他部门的工作，共同保证生产的顺利进行。
以上是细纱设备维修工作的主要内容，具体工作内容可能会因设备类型、生产工艺、企业管理等因素而有所不同。
细纱设备维修工作标准
细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准、组织分工：为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成，分1#6#具体分工如下：1#，2#负责机架及牵伸部分1#担任队长，除本职工作外并对全队的工作负责。
3#负责机架部分及1/4锭子。
4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。
二、周期及时间：小修理为1年，修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作（1）工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。
（2）为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好，停放在指定地点内合适的位，不能妨碍其它车辆运行。
2、拆车前的检查：（1）罗拉座发热、罗拉晃动。
（1#、2#）（2）喇叭口损坏或缺少。
（1#、2#）（3）前口大小不一致或缺少。
（1#、2#）（4）车头各步司振动、发热。
（3#）（5）车头齿轮.异响。
（3#）（6）车头、中、尾各部振动、发热。
（3#、4#）（7）主轴步司振动、发热、异响。
（4#）（8）主轴振动、弯曲。
（4#）（9）滚盘松动损伤。
（4#）（10）隔纱板破损缺少。
（5#、6#）（11）清洁器缺损。
（5#、6#）（12）叶子板松动、损伤、导纱钩松动。
（5#、6#）（13）锭带盘损伤、缺少。
（6#）（14）粗纱托缺少、损伤回转不灵活。
（5#）（15）主风道漏风、吸棉网破损。
（4#）四、拆车顺序：（一）拆牵伸部分顺序：左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧：（1）、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。
（2）、收前上绒辊送皮辊室（1#、5#）（3）、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱（4）、拿纱包拔细纱。
（1#、5#）（5）、摇架卸压掀起、拾粗纱头。
（1#、5#）（6）、收前后皮辊及上肖。
（7）、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。
细纱机长车日常维护培训资料
经纬细纱机长车使用及日常维护手册二0一一年十月前言随着社会的发展，机械工业、电子技术的不断进步，纺织企业对纺纱设备提高生产效率，减少消耗，提升纱线品质的要求越来越高。
我公司的集体落纱细纱机的推出满足了纺纱企业的要求，受到了纺织企业的欢迎。
我公司的集体落纱细纱机机电一体化程度高，对于用户的日常清洁及维护保养也有着比较高的要求。
为了能够使用户更好的使用好我公司的设备，以及在发生故障时更加及时的予以处理，我们特编写了《细纱机使用及日常维护手册》给用户在日常工作中参考。
该手册共分为四大部分，分别为细纱机主机部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；集体落纱部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；棉纺专件的使用注意事项和集体落纱自动运行的条件及步骤。
本手册中所涉及的零部件号及相关尺寸如有变动以设计图纸为准。
希望通过该手册能够让用户更进一步的了解我公司的设备。
希望能够在集体落纱细纱机的日常使用，维护保养及处理发生的故障时提供有益的帮助。
由于水平有限，敬请读者对本手册不妥之处提出宝贵意见。
主机部分（日常维护保养）1.Habasit(哈伯斯特)主轴平皮带安装时要注意箭头标示方向要与皮带盘运行方向一致，张紧后要保证两皮带盘轴平行，张紧的伸长量为1%-3%，即平皮带的外侧面上有200mm长的线，张紧后长度约为202-206mm（随环境温度的不同，略有差异）。
2.HS-5尼龙涂胶锭带安装时注意如下：(1)我公司锭带粘好后长度为2625mm,磨头长度一般为20～25mm。
(2)HS-5尼龙涂胶锭带箭头标示方向要与锭子运行方向一致。
(3)HS-5尼龙涂胶锭带高摩擦力的绿色橡胶面需与主动滚盘接触。
(4)HS-5尼龙涂胶锭带黄白色布面与锭子接触。
(5)HS-5尼龙涂胶锭带接口涂刷胶水要均匀，涂后用平整的刮片刮一次，待晾干后再上热合机加热。
(6)细纱机锭子易被锭子油污染，现场穿锭带及接头需注意磨头处不能接触到油、汗渍、灰尘等异物。
机械设备维修说明书
机械设备维修说明书一、引言机械设备维修是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本说明书旨在向维修人员提供详细的维修指导，确保设备能够高效、安全地运行。
在进行维修前，请确保已经阅读并理解本说明书的内容。
二、维修前准备1. 工具准备在进行机械设备维修之前，维修人员需准备齐全的工具，包括但不限于扳手、螺丝刀、钳子、电动工具等。
确保工具的质量良好，并保持其清洁和正常工作状态。
2. 安全措施维修人员在进行机械设备维修时，必须严格遵守安全操作规程。
在维修现场，应戴上安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
确保设备处于停机状态，并拔掉电源插头，以避免电击和其他安全风险。
3. 维修环境准备维修人员应确保维修环境干净整洁，以便于操作和观察。
同时，应确保维修现场通风良好，并保持适宜的温度和湿度。
三、维修步骤1. 故障诊断在进行机械设备维修之前，维修人员需要对设备进行故障诊断。
通过观察、测试和检查，确定故障的具体原因和范围。
维修人员应准确记录故障现象，并与设备使用者进行充分沟通，了解设备的使用情况和维修历史。
2. 维修方案制定根据故障诊断结果，维修人员制定维修方案。
方案应包括但不限于维修方法、所需材料和工具、维修时间等。
维修人员应根据设备的特点和维修经验，制定出最合适的维修方案。
3. 维修操作按照维修方案，维修人员进行具体的维修操作。
在操作过程中，应注意操作规范和安全要求。
如需拆卸零部件，应按照正确的顺序进行，并妥善保管拆卸下来的零部件，以免遗失或损坏。
4. 验收和测试在完成维修操作后，维修人员应进行验收和测试。
确保设备的各项功能恢复正常，并进行性能测试，以验证维修效果。
如发现问题或不符合要求的地方，应及时进行修正和调整。
5. 维修记录维修人员应详细记录维修过程中的操作和结果。
包括但不限于故障诊断过程、维修方案制定、维修操作、验收和测试结果等。
记录应准确、清晰，并保存在维修档案中，以备将来参考和查询。
四、维修注意事项1. 防止电击在进行机械设备维修时，维修人员应切断电源，并确保设备处于停机状态。
细纱机设备维护维修说明书
细纱机设备维护维修说明书细纱机设备维护维修说明书鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：细纱机设备维护维修指导书文件编号：MY3015版本号：A编制：审批：日期：20__/7/5日期：20__/7/7美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第1页页版号：01修订记录页号页版修改内容批准人修改日期美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第2页页版号：01319SL细纱机加油周期表名称罗拉机头齿轮油箱成形蜗轮油箱周期1.前罗拉每15天/次2.中、后罗拉每30天/次1年油型号RL2黄油脂68#机油1年220#机油锭子油1年10#锭子油涨力轮机头、机尾所有传动轴承位1年RL2黄油脂1月RL2黄油脂319SL细纱机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车一次)项目检查项目1车头车尾齿轮搭配不良各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、2滤嘴阻塞3轴头、罗拉离合磨损4前后罗拉粘油污，洗不干净5罗拉座不干净轴承壳有油污6锭脚绕纱不清洁7龙带清洁不干净8升降杆、升降轮吊带挂花9各齿轮缺油或加油过多10皮辊表面毛糙、缺损允许限度齿侧隙0.2-0.5不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许检查方法目视手感目视目视目视目视目视目视目视目视目视手感责任人细纱保全队美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A11121314151617181920__22细纱机设备维护指导书共4页第3页页版号：01目视目视目视目视目视目视目视手感目视目视目视目视目视吊锭转动不灵活钢丝圈清洁器缺少锭脚清洁器缺少下皮圈积花、跑偏钢令领板、气圈环升降顿挫吸棉笛管塞花、位置不正车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损机面、地面油污不干净各机件缺少钢令、气圈环、导纱钩不对中心锭子刹车胶凹入摇架位置不当，压力不当不允许不允许不允许与上皮圈错开不超过3mm不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许319SL故障原因分析及排除方法名称产生原因解决方法使纺纱流程畅顺.调整皮圈张力.换缺损皮圈.调正压力.清洁风叶积花.换马达轴承.加油.换压轮轴承.换啤叭轴及轴承.清洁积花.换托杆内铜套.换主动轮及键.换轴承.换风叶.加油.换密封圈.纺纱流程清洁不良有积花.皮圈涨力失效.条干不匀上、下皮圈有缺损.压力不良.风叶积花.回风机异响马达轴承磨损.缺油.心形凸轮异压轮轴承磨损.响啤叭轴及轴承磨损.隔纱板、叶子吊带有积花.板及钢令板托杆内铜套磨损.有顿挫主动轮及键磨损.主马达异响轴承磨损.风叶磨损.成形油箱发缺油.密封圈磨损.热美业棉纺织企业有限公司编号：MY3-015版本号：A细纱机设备维护指导书共4页第4页页版号：01弱锭张力轮失效钢丝圈磨损.钢令磨损.锭子不正及清洁器不正.缺油.锭胆轴承磨损.缺油.轴承及轴承内套磨损.换张力轮换钢丝圈.换钢令.调正锭子及清洁器.加油.换锭子.加油.换轴承及轴承内套.换轴及轴承.更换齿轮.换轴及轴承.更换齿轮.加油.换轴及轴承.羽毛纱锭胆发热罗拉发热过桥轴及轴承磨损.机头、机尾齿轮磨损.13cm机械波机头、机尾工艺齿轮轴承及轴承磨损.工艺齿轮磨损.9cm机械波龙带轴发热缺油.轴及轴承磨损.扩展阅读：FA507型细纱机维修保养实践FA507型细纱机维修保养实践发布时间:20__-08-20来源:中国纺织科技信息网毛高凡（福建长汀县轻纺服装产业办公室）摘要：为了改善成纱质量，提高设备完好率以及运转率，根据FA507型细纱机的性能特点，运行状态以及产品质量要求，对其周期维修保养计划进行了合理的调整，并对维修内容作了修改和补充，指出了维修保养应注意的问题。
2.2 细纱机专件检修
2.2.2皮辊制作及加油要点 （1）对皮辊的基本要求 1．要求皮辊与罗拉组成的钳口，能有效地握持纤维进行牵伸。因 此，必须具有适当的硬度和弹性。 2.要求皮辊有不绕花的性能。 3.要求皮辊表面具有适当的摩擦系数。 4.要求皮辊耐磨性号，变形小，寿命长。 5.要求皮辊具有耐油、耐老化的性能。
6.要求皮辊具有合理的结构，精确地几何尺度，良好的润滑条件。
纺织系 纺纱教研室
引导问题
• 随着我国纺织行业的快速发展，纺织产业的竞争日益激烈，不断要求 降低成本，各厂大小平车的周期都延长了，而对纺纱各设备的专业检修， 都得到普通加强细纱的专件保养也是这样，为了保证细纱摇架加压上车工 艺规格以及牵伸皮辊达到要求，必须对细纱摇架进行周期性修理和对皮辊 进行周期性的制作、加油、保养等。怎样才能做好这些工作呢？ 1.细纱摇架有哪些主要零件？ 2.细纱摇架修理的项目有哪些，有什么要求？ 3.对细纱皮辊有哪些要求？ 4.皮辊制作的注意事项时什么？
纺织系 纺纱教研室
（2）制造皮辊的工艺流程
（3）皮辊制作方法和注意事项 （4）皮பைடு நூலகம்加油
纺织系 纺纱教研室
想一想？
1、细纱摇架有哪些主要零件？ 2、细纱摇架修理有哪些项目？ 3、对细纱皮辊有哪些要求？ 4、皮辊特性及其与纺纱特性的关系？
纺织系 纺纱教研室
• • • •
纺织系 纺纱教研室
知识要点 2.2.1细纱摇架检修要点 一.细纱摇架的结构 摇杆座（1）、摇杆体（1）、手柄（1）、捏手支架（1）、捏手（1）、 加压钩（1）、锁紧片（2）、矩形螺母（甲）（1）、锁紧片支销（1）、 套圈（1）、矩形螺母（乙）（1）、矩形垫块（1）、封闭片簧（1）、 垫片（1）、摇杆轴（1）、手柄销（一）（1）、手柄销（二）（1）、 小盖（1）、小盖支销（1）、扭簧（1）、定位弹簧（1）前加压杆支架 （1）、后加压杆支架（1）、前加压杆（1）、中加压杆（1）、后加压 杆（1）、前弹簧（1）、中弹簧（1）、后弹簧（1）、前加压杆钩（1）、 中加压杆钩（1）、后加压杆钩（1）、弹簧定位柱（3）、紧固螺母（前） （2）、紧固螺母（后）（1）、加压杆支销（3）、前上绒滚架片簧 （1）、中上绒滚支架（1）、板圆头铆钉（3）、夹簧（3）、加压杆支 架（1）、弹簧冒（2）、螺钉（煮黑）（3）、螺钉（煮黑）（1）、螺 钉（煮黑）（1）、垫圈6（3） 二.摇架修理的项目及要求 纺织系 纺纱教研室
纺织机械维修手册说明书
纺织机械维修手册说明书一、维修注意事项在进行纺织机械的维修工作时，需要注意以下事项，以确保工作的安全和效果：1.1 安全第一在进行任何维修工作之前，请确保机器已经停止运行，并断开了电源。
穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害的发生。
1.2 维修工具准备在开始维修前，请准备好所需的维修工具和设备。
这些工具可能包括扳手、螺丝刀、压力表等。
确保这些工具是完好和适用的。
1.3 维修环境清洁维修时的工作台面和周围环境应保持整洁和清洁。
清除车间内可能的杂物，确保维修工作的场所安全、干净。
1.4 维修步骤根据纺织机械的不同类型和故障情况，制定相应的维修步骤和流程。
在进行维修时，按照步骤逐一进行，确保维修的顺利进行。
二、常见故障及解决方法本章将介绍纺织机械常见故障及解决方法，以供使用者在维修过程中参考。
2.1 机器无法启动故障原因可能包括电线松动、电源故障等。
解决方法如下：- 检查电线连接是否紧固牢固，并确保电源插头没有松动。
- 检查电源线是否损坏，如有损坏，需更换电源线。
- 如果电源故障，需联系电器工程师进行维修。
2.2 机器运行异常或产生噪音故障原因可能包括机器内部零部件松动、磨损等。
解决方法如下：- 检查机器内部零部件，确保它们紧固在正确的位置。
- 如有损坏的零部件，需要更换它们，以恢复机器的正常运行。
- 对于噪音问题，可以尝试润滑机器的移动部分，以减少摩擦音。
2.3 机器产生异味或冒烟这可能是由于电器元件损坏或过热引起的。
解决方法如下：- 关闭机器并断开电源，以防止进一步损坏或火灾发生。
- 如果是电器元件损坏，需要联系电器工程师进行修理或更换。
- 如果是过热问题，可能是由于机器过载工作或散热不良导致的。
应检查机器的电力负荷和散热系统，并进行必要的调整。
三、维护保养为了保证纺织机械的长期使用和正常运行，需要进行定期的维护保养。
3.1 清洁工作定期清洁机器内部和外部的杂物和灰尘，以确保机器的正常通风与散热。
细纱设备维修工作标准
细纱设备维修工作标准—、组织分工：为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成，分1#——6#具体分工如下：1#，2#负责机架及牵伸部分1#担任队长，除本职工作外并对全队的工作负责。
3#负责机架部分及1/4锭子。
4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。
二、周期及时间：小修理为1年，修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作（1）工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。
（2）为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好，停放在指定地点内合适的位置，不能妨碍其它车辆运行。
2、拆车前的检查：（1）罗拉座发热、罗拉晃动。
（1#、2#）（2）喇叭口损坏或缺少。
（1#、2#）（3）前口大小不一致或缺少。
（1#、2#）（4）车头各步司振动、发热。
（3#）（5）车头齿轮.异响。
（3#）（6）车头、中、尾各部振动、发热。
（3#、4#）（7）主轴步司振动、发热、异响。
（4#）（8）主轴振动、弯曲。
（4#）（9）滚盘松动损伤。
（4#）（10）隔纱板破损缺少。
（5#、6#）（11）清洁器缺损。
（5#、6#）（12）叶子板松动、损伤、导纱钩松动。
（5#、6#）（13）锭带盘损伤、缺少。
（6#）（14）粗纱托缺少、损伤回转不灵活。
（5#）（15）主风道漏风、吸棉网破损。
（4#）四、拆车顺序：（一）拆牵伸部分顺序：左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧：（1）、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。
（2）、收前上绒辊送皮辊室（1#、5#）（3）、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱（4）、拿纱包拔细纱。
（1#、5#）（5）、摇架卸压掀起、拾粗纱头。
（1#、5#）（6）、收前后皮辊及上肖。
（7）、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。
（8）、拾吸棉笛管、摘下皮圈、收下肖（9）、卸计长表检修、清洁、并加油（3#）。
纺织机械维护说明书
纺织机械维护说明书注意事项：1. 在维护机器之前，请确保安全开关已打开，机器已断电。
2. 维护过程中，务必佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 维护或更换零部件时，需要使用相应的工具，并严格按照操作步骤进行。
4. 定期检查维护所需要的润滑剂是否充足，如不足，请及时添加。
一、机器清洁和保养保持机器清洁是维护工作的基础，以下是一些重要的清洁保养事项：1. 清理机台表面：使用柔软的布擦拭机台表面，确保机台干燥、清洁。
2. 清理进料装置：清理进料装置以防止纤维杂质堆积，影响生产效率。
3. 清理出料装置：定期清理出料装置，防止纤维堵塞。
4. 清理滑轮：查看并清理滑轮区域，保证滑轮正常运转。
5. 清理废料：清理废料箱，避免废料堆积影响机器正常运行。
二、润滑系统维护机器正常的润滑系统是保证运转稳定的关键，下面是润滑系统的维护事项：1. 润滑剂添加：定期检查润滑油或润滑脂的添加情况，如发现不足，请及时添加。
2. 润滑点检查：确保所有润滑点都得到充分润滑，注意润滑油或润滑脂是否流畅。
3. 润滑周期：按照维护手册要求，定期更换润滑油或润滑脂。
三、电气系统维护电气系统的维护能够保证机器的正常工作，以下是电气系统维护的要点：1. 定期检查电气线路：检查电气线路是否损坏，如发现线路老化、接线松动等问题，应及时进行修复。
2. 清除积尘：定期清除电气元件周围的积尘，避免灰尘对电气元件产生不良影响。
3. 检查电源：定期检查电源线路是否正常，电源插座是否松动。
四、安全性能维护机器的安全性能维护是保障操作人员安全的关键，以下是一些安全性能维护的建议：1. 定期检查安全装置：确保各项安全装置正常可靠，如紧急停机按钮、安全防护罩等。
2. 操作人员培训：对操作人员进行培训，使其熟悉机器的工作原理以及相关的安全操作规程。
3. 定期检查紧固件：定期检查机器的紧固件是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。
4. 定期维护记录：对维护情况进行记录，以便及时了解机器的维护状态和维护周期。
纺织品生产设备维护说明书
纺织品生产设备维护说明书一、前言为了确保纺织品生产设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少故障率，特编写本维护说明书，旨在指导操作人员正确进行设备维护和保养工作。
二、设备概述1.设备名称：纺织品生产设备2.设备型号：根据具体设备型号进行填写3.设备功能：根据具体设备功能进行填写三、设备维护前准备1.操作人员应当熟悉设备的使用方法和维护要求。
2.检查维护工具是否齐全，并确保工具的可用性。
3.确认设备处于停机状态，并进行必要的断电操作。
四、日常维护1.设备清洁a)使用干净的软布或者吹风机清洁设备外壳，避免进入水分和杂质。
b)随时清理设备上的纺织品残留物，确保设备运行的顺畅。
2.润滑保养a)参考设备说明书，定期对设备的润滑部位进行润滑。
b)注意选用适当的润滑油，避免使用过多或者过少的润滑剂。
c)润滑保养时，应注意不要弄脏设备周围的地面和环境。
3.故障排除a)操作人员应当了解设备常见故障和排除方法。
b)在设备故障发生时，应及时停机并通知维修人员进行维修。
五、定期维护1.设备检查a)定期检查设备的电线、开关以及电气元件的接触是否良好。
b)检查设备传动部件是否磨损或者松动，确保传动效果的正常。
2.设备校准a)根据生产要求，定期对设备进行校准，确保生产效率和产品质量。
b)在校准过程中，应严格按照操作规程进行，避免误操作导致设备故障。
六、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，并穿戴好相关的防护装备。
2.根据操作要求，避免设备超负荷运行，防止设备损坏或者事故发生。
3.在维护和保养时，必须切断设备供电，并在设备上进行明确标识。
七、故障排查流程1.故障现象的描述a)记录故障出现的时间、位置以及具体现象。
b)根据现象描述，初步判断故障可能的原因。
2.故障分析和确认a)仔细检查设备各部位，找出可能存在的故障点。
b)使用专业设备进行故障检测，确认故障点的准确位置。
3.故障处理和维修a)根据故障点的具体情况，采取适当的维修方法进行处理。
细纱机长车日常维护培训资料
经纬细纱机长车使用及日常维护手册二0一一年十月前言随着社会的发展，机械工业、电子技术的不断进步，纺织企业对纺纱设备提高生产效率，减少消耗，提升纱线品质的要求越来越高。
我公司的集体落纱细纱机的推出满足了纺纱企业的要求，受到了纺织企业的欢迎。
我公司的集体落纱细纱机机电一体化程度高，对于用户的日常清洁及维护保养也有着比较高的要求。
为了能够使用户更好的使用好我公司的设备，以及在发生故障时更加及时的予以处理，我们特编写了《细纱机使用及日常维护手册》给用户在日常工作中参考。
该手册共分为四大部分，分别为细纱机主机部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；集体落纱部分的日常维护保养和常见故障及解决方案；棉纺专件的使用注意事项和集体落纱自动运行的条件及步骤。
本手册中所涉及的零部件号及相关尺寸如有变动以设计图纸为准。
希望通过该手册能够让用户更进一步的了解我公司的设备。
希望能够在集体落纱细纱机的日常使用，维护保养及处理发生的故障时提供有益的帮助。
由于水平有限，敬请读者对本手册不妥之处提出宝贵意见。
主机部分（日常维护保养）1.Habasit(哈伯斯特)主轴平皮带安装时要注意箭头标示方向要与皮带盘运行方向一致，张紧后要保证两皮带盘轴平行，张紧的伸长量为1%-3%，即平皮带的外侧面上有200mm长的线，张紧后长度约为202-206mm（随环境温度的不同，略有差异）。
2.HS-5尼龙涂胶锭带安装时注意如下：(1)我公司锭带粘好后长度为2625mm,磨头长度一般为20～25mm。
(2)HS-5尼龙涂胶锭带箭头标示方向要与锭子运行方向一致。
(3)HS-5尼龙涂胶锭带高摩擦力的绿色橡胶面需与主动滚盘接触。
(4)HS-5尼龙涂胶锭带黄白色布面与锭子接触。
(5)HS-5尼龙涂胶锭带接口涂刷胶水要均匀，涂后用平整的刮片刮一次，待晾干后再上热合机加热。
(6)细纱机锭子易被锭子油污染，现场穿锭带及接头需注意磨头处不能接触到油、汗渍、灰尘等异物。
机械设备维修说明书
机械设备维修说明书一、前言本说明书旨在为用户提供机械设备的维修指导，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
在使用本说明书前，请用户仔细阅读并理解相关内容，按照指导进行维护和维修操作。
二、设备维修前的准备工作1. 安全措施在进行任何维修工作之前，请确保设备已经断电，并通过合适的防护措施确保人身安全。
切勿在设备运行状态下进行维修操作。
2. 准备工具和部件为了能够顺利进行维修工作，用户应事先准备好适用的工具和所需的零部件。
在维修开始前，务必检查工具的完好性，并确保所使用的部件与设备的型号和规格相匹配。
三、常见故障及维修方法1. 电路故障如果机械设备出现电路故障，用户可以按照以下步骤进行维修：（1）仔细检查电源线是否连接良好，是否有明显的损坏。
（2）检查设备内部的电路连接是否稳固，是否有松动和插槽接触不良的情况。
（3）如果以上步骤都没有解决问题，用户应寻求专业维修人员的帮助。
2. 机械故障机械故障可能包括轴承磨损、传动系统故障等，用户可以按照以下步骤进行维修：（1）确认故障具体位置，检查是否有松动、磨损、缺失等问题。
（2）根据设备的维护手册，拆解出有问题的部件进行检修或更换。
（3）在重新安装部件时，务必按照正确的顺序和方法进行操作。
（4）在重新启动设备之前，进行必要的校准和测试。
3. 液压故障液压系统的故障常常涉及油泵、阀门、管路等部件，用户可以按照以下步骤进行维修：（1）检查液压系统的油液是否充足，油质是否正常。
（2）检查油泵是否工作正常，是否存在泄漏现象。
（3）检查阀门和管路是否有损坏、松动或堵塞的情况。
（4）修复或替换有问题的部件，并进行必要的清洗和排气操作。
四、维修后的注意事项1. 设备测试在完成维修工作后，用户应进行设备的测试以确认修复效果，确保设备正常工作。
2. 维修记录用户应及时记录维修工作的细节，包括故障原因、维修方法和使用的部件等。
这有助于今后对设备进行更准确的维护和排除故障。
3. 定期维护除了故障维修工作，用户还应定期对机械设备进行维护工作，例如润滑、清洗、紧固等。
纺织机械维修说明书
纺织机械维修说明书一、前言本维修说明书旨在提供关于纺织机械维修的详细指导，以确保纺织机械的正常运行和维护。
本文将针对常见的纺织机械故障进行分析，并提供相应的维修措施和操作指南。
二、维修工具和材料准备在进行纺织机械维修之前，必须准备必要的工具和材料，以确保维修顺利进行。
以下是常见的维修工具和材料：1. 工具：- 扳手- 螺丝刀- 增压器- 温度计- 清洗刷- 测量工具- 电子焊接设备2. 材料：- 润滑油- 润滑脂- 绝缘胶带- 导线- 电阻器- 电容器- 电线三、常见故障及处理方法1. 电力故障电力故障是纺织机械常见的故障类型之一。
以下是处理电力故障的一般步骤：1) 检查电源插座是否正常供电；2) 检查电源线路是否受损；3) 检查电源开关是否正常工作；4) 检查电机是否损坏或需要更换；5) 如有必要，使用电子焊接设备修复电路连接。
2. 机械故障机械故障是纺织机械的另一种常见故障类型。
以下是处理机械故障的一般步骤：1) 检查机械部件是否松动或损坏；2) 使用扳手和螺丝刀进行紧固和调整；3) 检查各传动部件的润滑情况；4) 如有必要，更换机械部件。
3. 控制系统故障控制系统故障可能导致纺织机械无法正常工作。
以下是处理控制系统故障的一般步骤：1) 检查控制面板和按钮是否正常工作；2) 检查传感器和执行器的连接是否正常；3) 使用测量工具检查电压、电流和温度等参数；4) 如有必要，更换故障的控制元件。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修过程中，需要注意以下事项以确保维修的安全和顺利进行：1. 提前断开电源，防止意外触电；2. 使用合适的工具和配备个人保护设备；3. 确保工作区域的整洁和安全，避免发生滑倒或其他意外情况；4. 按照纺织机械使用说明书进行操作和调整；5. 在维修过程中注意观察和记录维修现象和细节，以便日后参考；6. 如遇到复杂或无法解决的故障，及时寻找专业人员进行维修。
五、维护保养建议为了延长纺织机械的寿命并减少故障发生的可能性，以下是一些建议的维护保养措施：1. 定期清洁纺织机械外表及内部各部件；2. 定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，及时添加或更换；3. 定期检查传动部件的松紧度，并根据需要进行调整；4. 定期检查控制系统的连接和元件的工作状态；5. 建立维护保养记录，记录每次维护保养的日期、内容和维护人员。
纺织机械维修方法说明书
纺织机械维修方法说明书一、前言纺织机械作为纺织行业的核心设备，经常需要进行维修和保养。
本文旨在向使用者提供一份详细的纺织机械维修方法说明书，以便更好地了解和掌握维修过程。
二、维修前准备在进行纺织机械维修之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保安全和高效地进行下一步操作。
1. 确认维修对象在开始维修之前，使用者应确认具体维修的纺织机械类型、型号和故障表现，确保针对特定问题进行相应的维修措施。
2. 安全防护维修过程中，使用者必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护面罩，以避免意外事故的发生。
对于涉及电气部分的维修，还需要切断电源并采取防电击措施。
3. 工具准备根据具体维修需求，准备相应的工具和器材，例如扳手、螺丝刀、钳子、电锤等，确保能够进行常见故障的维修。
三、常见故障及维修方法以下是纺织机械常见故障及其对应的维修方法，供使用者参考。
1. 电气故障（1）问题描述：纺织机械无法启动或无法正常运行。
（2）维修方法：首先检查电源是否正常连接，排除电源故障；然后检查控制回路及开关元件是否损坏或接触不良，及时更换或修复。
2. 机械故障（1）问题描述：纺织机械运转过程中出现异常噪音或震动。
（2）维修方法：检查轴承是否润滑不良或受损，及时添加润滑剂或更换轴承；同时检查传动带是否磨损，如果有磨损应及时更换。
3. 温度异常（1）问题描述：纺织机械运行时产生过高的温度。
（2）维修方法：检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液循环畅通；同时检查机械内部是否有堵塞物影响散热，如有应及时清理。
4. 程序故障（1）问题描述：纺织机械运行时无法正常执行程序或反应迟缓。
（2）维修方法：检查程序编写是否存在错误，如有应进行修正；同时检查控制器是否正常，如有问题应及时更换。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修时，使用者需要特别注意以下事项，以确保安全和维修质量。
1. 电源安全在进行电气维修时，务必切断电源并采取防电击措施，避免触碰带电部件造成人身伤害。
细纱机操作保养规程
细纱机操作保养规程细纱机作为一种常用的精密纺织设备，在各个纺织企业中扮演着重要的角色。
为了保证细纱机正常、高效地运转，延长其使用寿命，必须严格按照操作规程进行操作和保养。
下面将详细介绍细纱机的操作保养规程。
操作规程前期准备1.安全检查：在操作细纱机前，必须仔细检查机器的各项安全部件是否完好无缺。
如：电线、开关、安全门等。
2.检查设备：检查设备的电气线路是否牢固、接地良好，各机头工作是否正常，是否有异响。
3.样板准备：根据产品规格准备好相应的样板。
4.工人准备：穿戴好工作服和工作鞋，并佩戴好防护用品。
操作流程1.挑选合适的细纱机头，将样板放入机头中，并将细纱头与电源线连接。
注意插头必须插到地面插座中，确保接地。
2.调整压力轮：将要加工的丝线轻轻地夹在细纱机头的压力轮中，调整好压力轮的压力。
3.启动细纱机：打开电源开关，启动细纱机。
注意，当细纱机运行过程中遇到下列情况时必须立即停机：异响、冒烟、漏电等异常情况出现时。
4.调整张力：开机后，通过旋转细纱机头上的张力轮，调整丝线的张力大小，使其在加工过程中纤维从容顺畅、不打结、不断头。
5.作业前烘烤：打开细纱机头上的烘烤功能，对样板和细纱进行烘烤，以避免在加工过程中出现卷松、不牢固等现象。
6.开始加工：启动细纱机后，将经过烘烤的样板放入机头中，按照产品质量规范合理设置转速、张力、旋转方向等参数。
根据加工质量及时调整加工参数，保证成品质量。
操作注意事项•操作前必须检查机器是否处于良好工作状态，避免因机器老旧等原因导致意外事故。
•调整每台机器时应认真检查是否已经松动，以免在加工过程中产生磨损，影响零件寿命和产品质量。
•禁止在运行中拆卸细纱机外壳，禁止强行调整机器参数，防止造成损坏或意外伤害。
•在加工过程中，必须对加工后的丝线进行质量检查，保证产品合格率。
•原料丝线的截断长度禁止大于样板规定长度，防止在加工中出现线断的情况。
保养规程为了保证细纱机长期、稳定、高效地运转，提高设备的使用寿命，必须定期进行保养。
纺织机械维修手册
纺织机械维修手册由于纺织机械维修手册是一本具体的实用工具书，不需要按照特定格式写文章。
所以，以下是一份关于纺织机械维修手册的内容，希望能满足你的需求：纺织机械维修手册导言纺织机械是纺织工业中不可或缺的设备，它们的正常运行对于保障生产质量和效率至关重要。
然而，随着时间的推移，机械可能会出现各种问题，需要进行维修和保养。
本手册旨在为纺织机械的维修提供全面的指导和解决方案。
本手册内容丰富，涵盖了各种纺织机械的常见故障和维修方法。
第一章：常见故障在纺织机械运行过程中，常常会遇到一些常见故障。
本章将重点介绍这些故障，并提供相应的解决方案。
1. 机械噪音过大- 噪音可能是由于机械零部件磨损、松动或不平衡造成的。
我们将提供一些调整和更换零部件的方法，以减轻噪音问题。
2. 机械震动- 机械震动可能是由于不正常的轴向或径向力引起的。
我们将介绍如何检测和纠正这些力的方法。
3. 电气故障- 纺织机械通常包含许多电气元件，如电机、电磁阀等。
我们将提供一些检测和修复电气故障的步骤。
第二章：维修方法本章将对不同类型的纺织机械维修方法进行详细说明，并提供一些实用技巧。
1. 纱锭机维修- 纱锭机是纺纱过程中一种关键设备。
我们将介绍如何对纱锭机进行常规保养和维修，以确保其高效运行。
2. 织机维修- 织机维修涉及到各种织布技术和不同类型的织机。
我们将提供一些常见故障的识别和解决方法，使织机恢复到稳定状态。
3. 染整机维修- 染整机在纺织工业中起到关键的作用。
我们将介绍染整机的一些常见故障，并提供相应的维修建议。
第三章：保养与预防保养和预防性维修是延长纺织机械使用寿命的重要手段。
本章将介绍一些常见的保养方法和技巧。
1. 定期润滑- 规范的润滑程序和正确的润滑剂可以减少机械零部件的磨损。
我们将提供一份润滑计划和润滑剂选择指南。
2. 清洁和检查- 经常进行清洁和检查可以发现潜在的故障，并在其恶化之前进行修复。
我们将说明一些清洁和检查的注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件名称：细纱机设备维护维修指导书
文件编号：MY3—015
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/5日期：2004/7/7
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
319SL细纱机加油周期表
名 称
周 期
油型号
罗拉
1.前罗拉每15天/次
2.中、后罗拉每30天/次
RL2黄油脂
机头齿轮油箱
张力轮失效
换张力轮
羽毛纱
钢丝圈磨损.
钢令磨损.
锭子不正及清洁器不正.
换钢丝圈.
换钢令.
调正锭子及清洁器.
锭胆发热
缺油.
锭胆轴承磨损.
加油.
换锭子.
罗拉发热
缺油.
轴承及轴承内套磨损.
加油.
换轴承及轴承内套.
机头、机尾13cm机械波
过桥轴及轴承磨损.
齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
机头、机尾9cm机械波
1年
68#机油
成形蜗轮油箱
1年
220#机油
锭子油
1年
10#锭子油
涨力轮
1年
RL2黄油脂
机头、机尾所有传动轴承位
1月
RL2黄油脂
319SL细纱机揩车及日常保养质量标准 (一个月揩车一次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
车头车尾齿轮搭配不良
齿侧隙0.2-0.5
目视手感
细
纱
保
全
队
2
各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、滤嘴阻塞
换马达轴承.
心形凸轮异响
缺油.
压轮轴承磨损.
啤叭轴及轴承磨损.
加油.
换压轮轴承.
换啤叭轴及轴承.
隔纱板、叶子板及钢令板有顿挫
吊带有积花.
托杆内铜套磨损.
清洁积花.
换托杆内铜套.
主马达异响
主动轮及键磨损.
轴承磨损.
风叶磨损.
换主动轮及键.
换轴承.
换风叶.
成形油箱发热
缺油.
密封圈磨损.
加油.
换密封圈.
弱锭
不允许
目视
13
锭脚清洁器缺少
不允许
目视
14
下皮圈积花、跑偏
与上皮圈错开不超过3mm
目视
15
钢令领板、气圈环升降顿挫
不允许
目视
16
吸棉笛管塞花、位置不正
不允许
目视
17
车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损
不允许
目视手感
18
机面、地面油污不干净
不允许
目视
19
各机件缺少
不允许
目视
20
钢令、气圈环、导纱钩不对中心
工艺齿轮轴承及轴承磨损.
工艺齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
龙带轴发热
缺油.
轴及轴承磨损.
加油.
换轴及轴承.
不允许
目视
21
锭子刹车胶凹入
不允许
目视
22
摇架位置不当，压力不当
不允许
目视
319SL故障原因分析及排除方法
名称
产生原因
解决方法
条干不匀
纺纱流程清洁不良有积花.
皮圈涨力失效.
上、下皮圈有缺损.
压力不良.
使纺纱流程畅顺.
调整皮圈张力.
换缺损皮圈.
调正压力.
回风机异响
风叶积花.
马达轴承磨损.
清洁风叶积花.
不允许
目视
3
轴头、罗拉离合油污，洗不干净
不允许
目视
5
罗拉座不干净轴承壳有油污
不允许
目视
6
锭脚绕纱不清洁
不允许
目视
7
龙带清洁不干净
不允许
目视
8
升降杆、升降轮吊带挂花
不允许
目视
9
各齿轮缺油或加油过多
不允许
目视
10
皮辊表面毛糙、缺损
不允许
目视手感
11
吊锭转动不灵活
不允许
目视
12
钢丝圈清洁器缺少