第十六章高温与低温损伤修改

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护理不良事件与护理缺陷PPT

完善制度流程
优化护理工作流程
根据实际情况和需求，调整和完善护理工作流程，减少因流程不完善导致的缺陷。
制定明确的工作规范
制定详细的工作规范和标准，明确各项工作的流程和要求，确保工作的规范性和准确性。
建立监督与考核机制
设立监督考核机制，定期对护理人员的工作进行评估和考核，及时发现和纠正问题。
展望未来发展
跌倒与坠床的预防
要点一
总结词
评估风险、安装防护栏、保持病房整洁、定期检查床铺和轮椅、给予安全教育。
要点二
详细描述
对有跌倒和坠床风险的患者进行评估，并采取相应的预防措施。在病床、轮椅等设备上安装防护栏，防止患者意外跌落。保持病房地面平整、无障碍物，并在卫生间等区域设置防滑垫。定期检查床铺和轮椅，确保其安全可靠。对患者及其家属进行安全教育，提醒他们在行动时注意安全，避免跌倒和坠床的发生。
压疮与压力性损伤案例分析
总结词
压疮与压力性损伤是由于长时间受压或局部组织缺血缺氧而引起的皮肤损伤，对患者造成很大的健康影响。
详细描述
一个案例是，一位长期卧床的患者由于未能得到适当的翻身和减压护理，导致骶尾部出现压疮。另一个案例是，一位患者由于使用不合适的便盆，导致会阴部出现压力性损伤。这些损伤不仅增加了患者的痛苦，也增加了护理的难度和成本。
推进护理科研与发展
01
鼓励护理人员参与科研活动，深入研究护理技术和理论，推动
护理学科的发展。
加强国际交流与合作
02
积极参与国际护理交流与合作，学习借鉴先进经验和技术，提
升我国护理水平。
注重人才培养与引进
03
重视护理人才的培养和引进，通过多种途径提高护理人员的专
业素养和能力水平。

高温合金磨削热损伤的形成机理及对表面完整性的影响

第51 卷第 4 期2024年4 月Vol.51，No.4Apr. 2024湖南大学学报（自然科学版）Journal of Hunan University（Natural Sciences）高温合金磨削热损伤的形成机理及对表面完整性的影响尹佑康1，2，徐锦泱1，2†，明伟伟1，2，安庆龙1，2，陈明1，2（1.上海交通大学机械与动力工程学院，上海 200240；2.上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室，上海 200240）摘要：高温合金磨削加工过程中易出现热损伤缺陷，严重降低零件的疲劳寿命，为解决该工程问题，采用锆刚玉砂轮与微晶刚玉砂轮对高温合金开展了深切缓进磨削试验.研究磨削工艺参数对磨削温度、磨削力，表面形貌与表面粗糙度的影响规律，揭示高温合金磨削热损伤的形成机理与有效抑制措施，对比分析磨削热损伤对表面完整性造成的影响.结果表明，加工弧区瞬时高温是引起高温合金磨削热损伤的本质原因，微晶刚玉砂轮因自锐性优势能有效抑制磨削热损伤，高温合金磨削热损伤表面呈现氧化变色、鱼鳞状涂覆纹理、硬度下降与残余拉应力等表面缺陷.实现高温合金无热损伤磨削的有效手段是降低磨削热量的产生与加工弧区的强化换热.关键词：热效应；磨削加工；形成机理；表面完整性中图分类号：TH161 文献标志码：AGeneration Mechanisms of Thermal Damages in Superalloy Grinding and ItsEffect on Surface IntegrityYIN Youkang1，2，XU Jinyang1，2†，MING Weiwei1，2，AN Qinglong1，2，CHEN Ming1，2（1.School of Mechanical Engineering， Shanghai Jiao Tong University， Shanghai 200240，China；2.State Key Laboratory of Mechanical System and Vibration， Shanghai Jiao Tong University， Shanghai 200240， China）Abstract：Thermal damage defects are prone to occur during the grinding process of superalloys，which seriously reduces the fatigue life of parts. To address this engineering issue，this paper uses zirconium corundum grinding wheels and microcrystalline corundum grinding wheels to carry out creep-deep grinding experiments on superalloys. The effects of grinding process parameters on grinding temperature，grinding force，surface morphology， and surface roughness were studied. The formation mechanisms and effective suppression measures of thermal damage in superalloy grinding were revealed. The influence of grinding thermal damages on surface integrity was compared and analyzed. The results indicate that the instantaneous high temperature in the processing arc zone is the essential cause of the thermal damage of superalloy grinding. Microcrystalline corundum grinder can suppress grinding thermal damages productively due to its self-sharpening advantage. The surface of superalloy alloy grinding with thermal damages exhibits oxidation discoloration，fish scale-like coating texture，decreased hardness，and∗收稿日期：2023-10-14基金项目：航空发动机及燃气轮机重大专项基础研究资助项目（Y2019-Ⅶ-0018-0160），Aero-engine and Gas Turbine Major Special Basic Research Program （Y2019-Ⅶ-0018-0160）作者简介：尹佑康（1994―），男，山东临沂人，上海交通大学博士研究生† 通信联系人，E-mail：******************.cn文章编号：1674-2974（2024）04-0035-08DOI：10.16339/ki.hdxbzkb.2024168湖南大学学报（自然科学版）2024 年residual tensile stress. An effective means to realize the thermal damage-free grinding of superalloys is to reduce the generation of grinding heat and strengthen the heat transfer in the machining arc region.Key words：thermal effects；grinding process；generation mechanisms；surface integrity高温合金凭借优异机械性能成为航空发动机叶片叶根榫槽与涡轮盘端齿常用制备材料，而磨削加工通常是此类高端零部件制造的最后一道精密机加工工序［1-2］.与其他加工模式相比，深切缓进磨削技术在保证尺寸精度与表面质量的前提下，极大提高了材料去除率，在制造业中得到了广泛应用［3-4］.然而，当磨削参数和冷却条件未经优化而凭经验使用时，易在磨削弧区累积过多的热量并对加工表面造成热损伤，例如磨削烧伤、白层与微裂纹等［5-6］.这些加工缺陷会显著降低零件的疲劳寿命.目前，学术界针对上述工程问题已开展了诸多研究工作. Aslan等［7］建立了热-机械力以及表面粗糙度预测模型，发现锋利磨粒出露高度越大，力-热耦合作用下划痕和材料凸起就越显著.Ruzzi等［8］通过试验设计发现高温合金在磨削过程中具有较高的加工硬化倾向，其表面完整性易受砂轮速度的影响. Zeng等［9］研究发现高温合金磨削表面完整性对磨削深度更为敏感，降低磨削深度可抑制表面残余应力与硬度的变化以及裂纹萌生. 可见当前的研究热点多集中在磨削条件对加工响应的影响方面，而对高温合金深切缓进磨削热损伤的形成机理及对表面完整性影响的研究成果鲜有报道，致使工业无法提出有效的磨削热损伤检测指标与抑制手段. 此外，高温合金磨削常用的刚玉磨料砂轮易出现黏附堵塞，而超硬磨料砂轮制备成本高且修整困难. 近年推出的微晶刚玉磨料砂轮韧性与自锐性好，且价格适中，已成为高温合金等难加工材料大负荷磨削砂轮的重要发展方向.本文采用普通刚玉与微晶刚玉砂轮对航空工业常用镍基高温合金（GH4169）进行深切缓进磨削试验研究，揭示其热损伤形成机理，分析磨料性能和磨削参数对过程参量和与热损伤相关的表面完整性的影响. 研究结果可为高温合金无热损伤磨削工艺条件的进一步优化提供参考.1 试验条件与方法试验在MKL7132强力数控磨床上开展，磨削加工试验现场布局如图1所示. 被加工件GH4169镍基合金的成分和机械性能分别如表1和表2所示.试件尺寸为15 mm×10 mm×10 mm（长×宽×高）.加工过程中，采用Kistler 9272四向压电式测力仪在线采集轴向磨削力F y、切向磨削力F x与径向磨削力F z.由FLIR A615红外热像仪对磨削弧区最高温度进行实时采集.分析磨削参数对磨削力与磨削温度的影响，揭示高温合金磨削热损伤形成机制. 磨削加工以后，对出现热损伤与未出现热损伤的工件进行表面完整性对比分析，主要评价指标包括表面形貌、表面粗糙度、残余应力、显微硬度.其中，VK-X3000材料型正置激光共聚焦显微镜用于检测被磨表面二维和三维形貌以及表面粗糙度；采用VEGA 3–XMU（LaB6）型扫描电子显微镜分析被磨表面点元素；采用Proto-LXRD型X射线应力分析仪测量被磨表面残余应力；采用HXD-2000TM/LCD显微硬度计测量表层显微硬度.图1 磨削加工试验现场布局Fig.1 Layout of grinding experiment site表1 GH4169镍基合金的成分［10］Tab.1 Composition of GH4169 Ni-based alloy［10］w C/% 0.08w Ni/%50.00~55.00w Fe/%余量w Cu/%0.30w Mn/%0.35w Mo/%2.80~3.30w Cr/%17.00~21.00w Al/%0.95w Co/%1.00w Si/%0.3536第 4 期尹佑康等：高温合金磨削热损伤的形成机理及对表面完整性的影响试验模式为深切缓进平面磨削加工，其试验参数设置如表3所示.磨削工具采用普通锆刚玉（ZF）与陶瓷微晶刚玉砂轮（SG与NQ），砂轮与磨粒形貌如图2所示，砂轮磨料的特征如表4所示. 其中，SG 磨料主要成分为α-Al2O3，是使用溶胶-凝胶工艺制造的刚玉磨料，构成磨料的最小晶体单元尺寸处在纳米级（50~500 nm）范围内，具有硬度高、韧性好、锋利度强等优点. NQ磨料在其基础上进行了化学改性，能避免SG磨料微晶体在高温情况下出现熔融和生长. 此外，NQ磨料脆性得到提升，在更小压力作用下就能发挥更高的微破碎性能.2 结果和讨论2.1 可磨削性分析2.1.1 磨削力分析在深切缓进磨削过程中，磨削力是反映磨削性能的重要指标，可分为摩擦力、耕犁力和切屑形成力.一般用最大未变形切屑厚度a gmax来评估材料去除，它对磨削力与材料去除模式有很大影响［11］，如式（1）所示.实际上a gmax越小，磨削力越低. Song等［12］将此原因归结于较小的a gmax导致单颗磨粒的材料去除率相对较低，结果是机械载荷减小致使磨削力降低.a gmax=éëêêùûúú4CN d∙V wV s()a p d s0.50.5（1）式中：C为与有效磨粒尖端半角相关的系数；N d为有效切削刃的密度；d s为砂轮直径.磨削合力F与F y、F x以及F z的关系为：F=(Fx)2+(F y)2+(F z)2（2）磨削参数对磨削合力的影响如图3所示.由图3（a）和图3（c）可知，F随着V w和a p的增大而上升，其中a p的影响更为显著.由式（1）可知，V w和a p的增加都会导致a gmax和材料去除率增加；但a p的增加还会导致工件与砂轮的接触弧长增大，从而产生更多的有效磨粒.由图3（b）可知，由于a gmax的减小，V s的增加导致F显著降低.3种砂轮呈现相同的变化趋（a）NQ砂轮（b）SG砂轮（c）ZF砂轮图2 砂轮与磨粒形貌Fig.2 Morphology of grinding wheel and abrasives表2 GH4169镍基合金的机械性能［10］Tab.2 Mechanical properties of GH4169 Ni-based alloy［10］密度/（g∙cm-3）8.24弹性模量/GPa199.9导热系数/（W∙m-1∙K-1）14.7比热容/（J∙kg-1∙K-1）435屈服强度/MPa550拉伸强度/MPa965泊松比0.3表3 深切缓进磨削试验参数设置Tab.3 Experimental parameter settings forcreep-feed grinding加工指标被加工材料工件进给速度V w/（mm∙min-1）砂轮转速V s/（m∙s-1）磨削深度a p/mm磨削长度b/mm磨削方式冷却液工况砂轮修整工况指标详情高温合金（GH4169）50、100、150、20015、20、25、300.4、0.6、0.8、1.015平面磨、顺磨巴索vasco7000水溶性高性能切削液，压力8×108 Pa，流量120 L/min金刚石碟片，修整速度200 mm/min，修整深度0.2 mm表4 砂轮磨料的特征Tab.4 Characteristics of grinding wheel abrasives砂轮ZF SG NQ磨粒成分ZrO2， Al2O3α-Al2O3α-Al2O3磨粒粒度/mm0.177结合剂种类陶瓷砂轮制备方式烧结砂轮外径/mm400砂轮内径/mm127砂轮轴向厚度/mm5037湖南大学学报（自然科学版）2024 年势，SG 与NQ 磨料相同工况下产生的磨削力均比ZF 磨料低.这是因为SG 与NQ 磨料的磨削机理与常规ZF 磨料不同，陶瓷刚玉氧化铝纯度高，硬度也相对较高，且其在磨削力挤压作用下易发生沿晶断裂，从而以纳米级微破碎方式剥落并不断露出新的磨削刃［13］.因此切削刃强行降低了摩擦因数与黏附磨损，因此磨削力减小.2.1.2 磨削温度分析磨削加工很特殊，大部分能量消耗会转化为热量积聚在加工弧区，并传入工件已加工表面，导致磨削弧区温度急剧上升，工件表层特性发生改变.磨削参数对磨削温度的影响如图4所示.由图4（a ）和（a ）V s =20 m/s ，a p =0.6 mm（b ）V w =100 mm/min ，a p =0.6 mm（c ）V s =20 m/s ，V w =100 mm/min图3 磨削参数对磨削合力的影响Fig.3 Effects of grinding parameters on grinding resultant force（a ）V s =20 m/s ，a p =0.6 mm（b ）V w =100 mm/min ，a p =0.6 mm（c ）V s =20 m/s ，V w =100 mm/min图4 磨削参数对磨削温度的影响Fig.4 Effects of grinding parameters on grinding temperature38第 4 期尹佑康等：高温合金磨削热损伤的形成机理及对表面完整性的影响图4（c）可知，随着V w和a p的增加，磨削温度迅速上升.出现这种现象的原因是a gmax的增加会加大磨削载荷并产生大量热量.a p增加造成磨削弧长增大，磨削液难以进入摩擦界面发挥冷却作用.而V s的增加导致单位时间通过磨削弧区的有效磨粒数增多，并且a gmax变得更薄，从而减少了磨削负载.此外，更高的V s增加了磨削区中的传热频率.图4（b）验证了上述说法，随着V s的增加，磨削温度逐渐降低.改变不同的加工参数，3种不同类型的砂轮展现出相同的变化趋势，且在相同工况下SG与NQ磨料的磨削温度均比ZF磨料低. 这是因为SG与NQ磨料是由极为均匀的亚微晶体构成的，受压时可通过微破碎不断提供新的切削刃，较高的自锐性使剥落的磨料能带走更多磨削时产生的热量，因此具备了冷切削效果.综上所述，磨粒在去除材料的过程中，材料的塑性变形与界面摩擦产生磨削热，伴随着加工弧区温度上升.磨削参数通过调节最大未变形切屑厚度决定磨削力与磨削温度的变化趋势，对两者的作用效果是一致的. 砂轮磨料的性能对磨削热量的产生具有显著影响. 相比于普通刚玉砂轮，微晶刚玉磨料砂轮因自锐性优势可以显著降低磨削温度与磨削力.从图4（a）和图4（c）可以发现，当磨削温度上升至130 ℃左右时，会出现大幅度上升. 这是因为此时冷却液的换热状态从成核沸腾转换至成膜沸腾，传热系数急剧下降，致使磨削温度迅速攀升. 因此，可以推断高温合金磨削热损伤产生的机理就是被加工件的高强韧与低热导率特性使得机械加工过程中产热量大，再加上磨削弧区散热困难导致磨削热量快速累积. 当加工弧区的热流密度超过临界值时，磨削液换热能力近乎丧失.此时，磨削弧区瞬时高温超过被加工件相变温度，引起工件表层金相组织发生变化.同时可以推断，抑制磨削热损伤的方式可以通过保障砂轮锋利程度，从源头直接减少磨削热的产生.或者从热量的传导环节入手，即实行强化换热，加强磨削弧区的热量疏散，从而减少加工弧区传入工件表层的热流密度.目前工业上应用于高温合金等难加工材料磨削加工的强化换热方法主要有低温冷风［14］，液氮冷却［15］，低温气动喷雾［16］等.其主要思路是通过低温介质或流动空气进行强化换热.2.2 表面完整性分析2.2.1 表面形貌与表面粗糙度表面粗糙度R a和形貌是评估砂轮性能与磨削质量的重要指标. 在高端零部件制造方面，往往较低的R a更有利于提高零件的服役性能. 采用VK-X3000材料型正置激光共聚焦显微镜观察被磨表面二维与三维形貌，并沿垂直于砂轮进给方向测量其表面粗糙度，测量3次取平均值.磨削参数对加工件表面粗糙度的影响如图5所示.由图5（a）和图5（c）可知，随着V w和a p的增加，R a 呈增加趋势.相反，V s与R a呈负相关，如图5（b）所示.（a）V s=20 m/s，a p =0.6 mm（b）V w=100 mm/min，a p =0.6 mm（c）V s=20 m/s，V w=100 mm/min图5 磨削参数对加工件表面粗糙度的影响Fig.5 Effects of grinding parameters on surface roughness39湖南大学学报（自然科学版）2024 年由于a gmax的变化，R a受到砂轮和工艺参数综合的影响. 降低a gmax可带来较小的R a，但要以牺牲加工效率为代价.Li等［17］认为在热-力耦合的影响下，材料去除机制的变化导致不同的R a.相应地，可以发现3种砂轮R a随磨削参数的变化趋势与磨削力和温度的变化趋势均相似. 同样地，SG与NQ磨料砂轮相比于ZF砂轮在降低R a方面表现稍好.NQ磨料因自锐性最好，砂轮锋利度保持性好，所获得的R a最小，加工精度最高.从图5可以看出，所有被磨表面都是磨料与工件材料相互作用留下的轨迹所叠加形成的，有时伴有材料涂覆、磨屑冷焊黏附与破碎凹坑等缺陷.研究表明，高温合金的相变温度为800~900 ℃，从图4可以推断，对于ZF砂轮，V w=50 mm/min，V s=20 m/s，a p=0.6 mm工况下属于无热损伤表面；当V w=200 mm/min，V s=20 m/s，a p=0.6 mm时，试件表面出现热损伤.被磨表面形貌与粗糙度测量如图6所示.由图6（a）可知，此工艺参数下试件表面纹理清晰且致密度较高，塑性隆起程度较浅，相邻沟槽彼此重叠构成的已加工面较为平整，R a值较低，表面质量较好.而随着磨削载荷的增加，纹理变得模糊，凹槽沿工件进给方向加深，破碎凹坑与微裂纹损伤缺陷更显著. 此时工件表面呈紫青色，已经出现严重的氧化变色，如图6（b）所示.因此，这也验证了上述推断的正确性以及对磨削热损伤形成机制解释的合理性.下文通过对比两者的表面完整性，揭示磨削热损伤对表面完整性的影响.2.2.2 表面点元素采用VEGA 3-XMU （LaB6）型扫描电子显微镜观测磨削热损伤表面的SEM二次电子形貌与EDS点元素，当V w=200 mm/min，V s=20 m/s，a p=0.6 mm时，结果如图7所示.从被磨表面的SEM图像来看，犁削现象十分明显.在高磨削温度下，表层材料达到软化点并经历剧烈的塑性流动，从而形成鱼鳞状纹理表面. 由图7与表1可知，工件内部的镍、铬与铁等强化相赋予了如表2所示的高温合金优异的机械性能.对比后可以发现，热损伤表面氧元素呈现且含量颇多，说明此时氧化物较多，高温下试件金相组织发生了变化.这也是热损伤造成高温合金零件性能发生变化的本质原因.2.2.3 表面残余应力磨削过程中，不均匀温度场作用后仍会在工件内部留下自相平衡的内应力.因此残余应力成为反映磨削热损伤的重要指标，也是决定零件疲劳强度和耐磨性能的重要因素.研究表明，残余压应力可以抑制裂纹的产生和扩展，更有利于提高零件的疲劳性能［18］. 当V s=20 m/s，a p=0.6 mm时，采用Proto-LXRD型X射线应力分析仪测量被磨表面垂直于工件进给方向的残余应力，结果如图8所示.由图8可知，热损伤表面呈现残余拉应力，而无热损伤表面则表现为残余压应力.残余拉应力是因过高磨削温度引起的相变和热应力在被磨表面上形成的，应变速率上升和由a gmax下降引起机械塑性变形是残余压应力形成的主要因素. Fathallah等［19］认为塑性变形、热应力和微观结构转变是残余应力的主要来源.当磨削温度较低时，机械效应对残余压应力起主导作用，反之热效应更加明显，残余拉应力占主导地位，机械效应与热效应的相互博弈决定最终的残余应力状态. 因此可以推断，残余压应力与砂轮转速呈正相关，而残余拉应力则与工件进给速率和磨削深度呈正相关.2.2.4 表面显微硬度在磨削过程中，机械作用通常会导致加工硬化，而热效应会使被加工件表面产生类似于高温回火的软化效应，因此磨削表面的硬度是热-机械耦合效应的结果.需要声明的是，软化的表面层往往对零件的（a）V w=50 mm/min，V s=20 m/s，a p =0.6 mm（b）V w=200 mm/min，V s=20 m/s，a p=0.6 mm图6 被磨表面形貌与粗糙度测量Fig.6 Surface morphology and roughness of the ground surface40第 4 期尹佑康等：高温合金磨削热损伤的形成机理及对表面完整性的影响机械性能产生不利影响. 采用HXD-2000TM/LCD 显微硬度计测量被磨表面的显微硬度，取V s =20 m/s ， a p =0.6 mm ，试验力为5 N ，保荷时间为15 s ，试件中间稳定加工区域测量3次取平均，结果如图9所示. 由图9可知，无热损伤表面硬度高于GH4169基体，这表明此时存在加工硬化，机械效应对表面硬度的影响更为显著.存在热损伤被磨表面的硬度低于基体硬度，此时磨削高温导致大量强化相γ'被溶解，热软化效应强于塑性变形带来的加工硬化效应.这说明材料去除率与a gmax 变化，磨削温度与磨削力发生波动，加工硬化和热软化的相互角逐导致表面硬度波动. 已发布的研究成果也观察到了类似现象［20-21］.图8 被磨表面残余应力对比分析Fig.8 Analysis of residual stress on the ground surface图9 被磨表面显微硬度对比分析Fig.9 Analysis of microhardness on the ground surface（a ）EDS点扫结果（b ）晶界析出相点扫结果图7 被磨表面二次电子与点元素分析Fig.7 Analysis of secondary electrons and point elements on the ground surface41湖南大学学报（自然科学版）2024 年3 结论1）高温合金磨削热损伤的形成机理是被加工件的高强韧与低热导率导致磨粒去除材料过程中产热量大，且加工弧区散热困难. 磨削弧区热量累积，热流密度升高，使磨削液的换热状态从成核沸腾转变为成膜沸腾，传热系数急剧下降. 弧区瞬时高温使工件表层金相组织发生变化，零件性能恶化.2）工件进给速度和磨削深度与磨削温度、磨削力以及表面粗糙度呈正相关. 而砂轮转速与磨削温度、磨削力以及表面粗糙度呈负相关. 磨削参数通过调节最大未变形切屑厚度影响高温合金磨削过程参量与表面质量.3）高温合金磨削热损伤表面呈现氧化变色、鱼鳞状涂覆纹理、破碎凹坑与微裂纹等外在缺陷. 热效应压制机械效应造成表面硬度低于基体硬度，且表面出现残余拉应力.4）相比于普通刚玉砂轮，微晶刚玉砂轮因自锐性优势有效降低高温合金磨削温度与磨削力，对抑制磨削热损伤具有显著效果. 实现高温合金无热损伤磨削可从提高砂轮锋利程度与加工弧区强化换热入手.参考文献［1］WHELCHEL R L， KELEKANJERI V S K G， GERHARDT R A，et al．Effect of aging treatment on the microstructure andresistivity of a nickel-base superalloy［J］．Metallurgical andMaterials Transactions A， 2011， 42（5）： 1362-1372．［2］MA W B，LUO H Y，YANG X G．The effects of grain size and twins density on high temperature oxidation behavior of nickel-based superalloy GH738［J］．Materials， 2020， 13（18）： 4166．［3］JAMSHIDI H，ALI SADOUGH VANINI S，ATTARI A．Investigation of creep feed grinding parameters and heat treatmenteffects on the nickel-base superalloys［J］．Transactions ofMaterids and Heat Treatment， 2004， 25（5）： 92-96．［4］MIAO Q，DING W F，KUANG W J，et al．Grinding force and surface quality in creep feed profile grinding of turbine blade rootof nickel-based superalloy with microcrystalline alumina abrasivewheels［J］．Chinese Journal of Aeronautics，2021，34（2）：576-585．［5］ULUTAN D，OZEL T．Machining induced surface integrity in titanium and nickel alloys：a review［J］．International Journal ofMachine Tools and Manufacture， 2011， 51（3）： 250-280．［6］LIAO Z R，LA MONACA A，MURRAY J，et al．Surface integrity in metal machining-partⅠ：fundamentals of surfacecharacteristics and formation mechanisms［J］.International Journalof Machine Tools and Manufacture， 2021， 162： 103687．［7］ASLAN D，BUDAK E．Surface roughness and thermo-mechanical force modeling for grinding operations with regular andcircumferentially grooved wheels［J］.Journal of MaterialsProcessing Technology，2015，223：75-90．［8］RUZZI R， DA SILVA R B， DA SILVA L R R， et al．Influence of grinding parameters on Inconel 625 surface grinding［J］．Journal of Manufacturing Processes， 2020， 55： 174-185．［9］ZENG Q R，LIU G，LIU L，et al．Investigation into grindability ofa superalloy and effects of grinding parameters on its surfaceintegrity［J］. 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第16章热力学第二定律

120
6
5 4 3 2
5 6
7 8 9
1
45 10
1 210=1024
左
右
10
总数
0
左
右
实际的气体分子数很大。如一摩尔的气体就有 N0=6.0221023个分子。
若一摩尔气体作自由膨胀，所有分子都回到一边去的几率只有1/ 2 N 0
气体自由膨胀（过程进行方向）概率小的宏观态概率大的宏观态包含微观量子态少的宏观态包含微观量子态多的宏观态有序（整齐）无序（混乱）
有！
什么过程是可逆过程？
1.所有的单个质点，或者几个质点的力学过程是可逆的！
例不计阻力的单摆运动
没有摩擦力的牛顿力学过程是可逆的！
单纯的无耗散的机械运动是可逆过程。
可逆过程是理想化的过程。
2.无耗散的准静态过程是可逆过程。
理想极限：将砝码无限细分，足够缓慢地取走它们，在PV图上可得一曲线。
玻尔兹曼定义的熵（ 1877 ）
还有克劳修斯定义的热力学熵（P399）
k：玻尔兹曼常数，：微观量子态数目
熵是系统无序度大小的量度，熵是态函数，与过程无关。
S k ln
近来国际上一些物理教育改革家企图把物理学归结为少数几个基本概念，尽管各家之言见仁见智，但无例外地把熵 (或其等价的说法，如能的退降) 列为一条。
P
活塞与汽缸间无摩擦，设为等温过程
1 2
1
吸热Q 对外作功A
放热Q 外界对系统作功 A
2
且A A，Q Q
V
因而 1 2是一可逆过程
爱能费斯特的狗与跳蚤的故事
跳蚤作为一个热力学个体呢？

(知网和万方通用)经典修改秘诀1

经典修改秘诀（知网和万方通用）：第一：微观上：修改方式有改词、换句、改变描述方式（变原句为倒装句、被动句、主动句等）、打乱段落顺序、删除关键词汇、关键句，增加句子与句子之间关联词等。

经过实践证明，使用以上方法结合，可有效降低复制比，保证顺利通过。

例如下句：过热故障中的过热与变压器正常运行下的发热是有区别的，正常运行时的其发热源来自于绕组和铁芯，即铜损和铁损，而变压器过热故障是由于受到有效热应力而造成的绝缘加速劣化，它具有中等水平的能量密度。

几乎被标红，说明与相似文献存在重合和高度相似，经过以上方式结合，本句可改为：过热故障中出现的过热容易与变压器正常运行下的发热相混淆，后者是因为其绕组和铁芯会出现铜损和铁损的现象，这是正常运行过程中的发热，而变压器过热故障是受到有效热应力造成的绝缘加速劣化，具有中等水平的能力密度。

第二：尽可能多的选择多篇文献，一篇截取几句，这样是不会被检测出来的。

中国知网对该套检测系统的灵敏度设置了一个阀值，该阀值为5%，以段落计，低于5%的抄袭或引用是检测不出来的，这种情况常见于大段落中的小句或者小概念。

举个例子：假如检测段落1有10000字，那么引用单篇文献500字以下，是不会被检测出来的。

第三：知网论文检测的条件是20字单位以上的相似或抄袭都会被红字标注，但是必你所引用或抄袭的A文献文字总和在你的各个检测段落中要达到5%。

第四：部分书籍不在知网库，参考书比参考论文更安全。

第五：专家建议：尊敬的检测客户：万方的论文不如知网的全，但是万方检测比知网优惠很多！如果您选择使用万方检测系统检测论文，建议您在写论文的时候参考的文献，最好都能在万方数据库中找到，这样检测出的报告更为准确.这的修改后即使用知网系统检测，问题也没有问题。

万方检测与知网检测的区别：万方收录的文章要比知网的少，所以万方的查出的抄袭率会低一点，根据多年的经验，一般情况下在10个百分点以内，意外情况是，如果一篇文字万方没有收录，知网收录了，但是你参考了这篇文章，这样的话万方检测就查不出来，检测差距就大了.。

法医学新教学大纲

《法医学》课程教学大纲（供五年制及七年制临床各专业使用）基础医学院法医学教研室编写2012年9月前言1．法医学是应用医学的理论和技能解决法律实践中涉及医学问题的科学，用于侦察犯罪和审理民事或刑事案件提供证据。

它值根于医学，是社会医学的重点组成部分；又服务于法律，是法学的一个分支——鉴定科学。

故法医学是联结医学与法学的一门交叉科学。

近代法医学分为基础法医学和应用法医学。

前者注重研究法医学的原理和基础，如对法律有关的伤病残、死亡的成因机制，表现形式及发展过程的研究，血型及其它遗传标记的研究等。

后者注重研究法医学的应用，包括：司法上的应用：如对杀人、强奸、投毒、伤害、交通事故、亲子鉴定等案件的鉴定，为侦查、审判提供线索和证据；立法上的应用：如制定轻伤、重伤鉴定标准，法医精神病鉴定规范和标准以及医疗纠纷、剧毒药品管理、人身保险赔偿原则等涉及法医学的法规、条例；行政上的应用：主要通过尸检与解剖发现传染病予以适当处理，并及早发现食物中毒、药物中毒加以预防和治疗。

建立医师职责制度以及医学伦理学的产生也都有赖于法医学的参与。

总而言之，凡是涉及人身伤之案件的侦查、预审、审查、起诉、定案、审判等各个环节中，都与法医学密切相关，不了解和掌握法医学知识，要查明人身伤之案件的真相几乎是不可能的。

2．使学生掌握人死后尸体现象的形态及发生发展规律；对机械性损伤、机械性窒息、电击伤、急死、中毒等临床表现的认识，掌握各种暴力性死亡的诊断与鉴别诊断；对各种生物性检材DNA多态性分析，科学评估生物检材的检验结果；医疗事故发生原因、预防措施等。

其目的是使学生通过系统学习法医学的基本理论、基本知识和基本技能，扩展知识面，提高综合素质。

了解鉴定人和证人应具备的基本条件，掌握在临床工作中维护患者和自身合法权益的能力；3. 本课程在课堂教学中主要采用多媒体教学手段，将教学内容附加在问题、案例及幻灯画面上，并根据学生已掌握的医学内容，给学生提出问题，然后由教师给予评价、引导和讲解，并辅以实验、讲座及案例讨论，使学生充分掌握法医学内容，考试采用闭卷考试方式。

失温与冻伤的解决办法实用版

YF-ED-J4561可按资料类型定义编号失温与冻伤的解决办法实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日失温与冻伤的解决办法实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

失温最重要的急救原则是防止患者继续丧失体温，并逐步协助患者获得正常体温，将患者带离恶劣的低温环境，移至温暖的帐篷或山屋内。

脱掉潮湿冰冷的衣物，以温暖的衣物、睡袋等裹住患者全身。

若患者意识清醒，则可让他喝一些热而甜的饮料，若已不省人事，则让他以复原姿躺着。

可给与患者呼吸及心跳停止，应展开心肺复更术，并尽快送医。

切记不可给患者喝酒，亦不可擦拭或按摩患者四肢，也不可鼓励患者作运动。

冻伤的原因是因为身体循环系统的末端如手指、脚趾、耳朵、鼻子等，因长时间暴露在冰冷或恶劣的气候环境中，或者接触冰雪，因而产生皮肤或皮下组织冻结伤害。

冻伤的症状有：患处刺痛并逐渐或发麻、皮肤感觉僵硬，呈现苍白或有蓝色斑点、患处移动困难或迟钝。

初期，是皮肤或深部冻伤，很难分辨出来，其症状相差不大。

此外，冻伤可能伴随失温现象，急救时应先处理后者。

若只有冻伤现象，应慢慢地温暖患处，以防止深层组织继续遭到破坏。

尽快将患者移往温暖的帐篷或山屋中，轻轻脱下伤处的衣物及任何束缚物，如戒指、手表等，可用皮肤对皮肤的传热方式，温暖患处，或以温水将患处浸入其中，冻伤的耳鼻或脸，可用温毛巾覆盖，水温以伤者能接受为宜，再慢慢升高。

《法医病理学》第十六章高温与低温损伤

病理学诊断
通过组织病理学检查，观察细胞和组织的形态学变化，确定损伤的性质和程度。
治疗策略
迅速降温
对于高温损伤，应迅速降低体温，可用冰敷、冷水浸泡等方法。对于低温损伤，应迅速提高体温，如用热水袋、
电热毯等。
药物治疗
根据损伤的机制和严重程度，可以使用抗炎药、抗凝药、利尿药等药物进
行治疗。
液体复苏
研究意义
高温与低温损伤是常见的意外伤害，其发生机制和病理变化的研究有助于深入了解人体对极端温度的适应性和耐受性，为预防和治疗此类伤害提供理论支持；同时，对于法医鉴定而言，高温与低温损伤的病理变化和死亡原因的判断具有重要的实际意义。
02
高温损伤
热射病
总结词
热射病是由于长时间暴露在高温环境中，导致体内热量过度积聚引发的致命性疾病。
03
低温损伤
冻伤
冻伤定义
冻伤是由于机体长时间暴露于低温和潮湿环境中，导致局部组织受到低温的损害。
冻伤分类
根据损伤程度，冻伤可分为局部冻伤和全身冻伤（或称冻僵）。
冻伤症状
局部冻伤表现为皮肤苍白、冰冷、麻木或疼痛，严重时可出现水疱、溃疡和组织坏死。全身冻伤则可能出现寒战、心肺功能不全、神志不清等症状。
冻伤
低温环境下，人体局部组织受到低温影响，细胞内冰晶形成，导致细胞损伤和死亡。
01
体Байду номын сангаас过低
长时间暴露于低温环境中，人体热量大量散失，导致体温下降，引发多器官功能衰竭和死亡。
02
03
冻僵
人体长时间处于低温环境中，肌肉僵硬、活动受限，严重时会导致呼吸和循环系统衰竭。
高温与低温损伤的诊断与治

机体损伤修复

健康饮食：保持均衡饮食，避免高脂肪、
高糖、高盐食物
规律运动：坚持规律运动，提高身体免疫
力和抵抗力
避免不良生活习惯：戒烟限酒，避免熬夜，
保持良好的作息规律
THANK YOU
免疫细胞：参与损伤修复的免疫细胞，如巨噬细胞、淋巴细胞等
01
04
免疫调节药物：用于调节免疫反应的药物，如糖皮质激素、免疫抑制剂等
炎症反应：损伤修复过程中炎症反应的调节作用
02
03
细胞因子：参与损伤修复的细胞因子，如TNF-α、
IL-1等
修复方法
药物治疗
非甾体抗炎药：缓解疼痛和炎症
避免危险环境
避免高温、低温、强酸、强碱等极端环境
01
避免不良生活习惯，
05
02
如吸烟、酗酒等
避免剧烈运动和过
04
03
度劳累
避免接触有毒、有害物质
避免长时间暴露在紫外线、辐射等环境中
定期体检与预防性治疗
定期体检：定期进行身体检查，及时发现
潜在疾病
预防性治疗：针对潜在疾病进行早期治疗，
防止病情恶化
化学损伤
原因：化学物质对机体的直接或间接损害
损伤类型：细胞毒性、基因毒性、致癌性等
特点：损伤程度与化学物质的性质、剂量和作用时间有关
修复方式：抗氧化、抗炎、抗突变等
生物损伤
01
物理损伤：机械损伤、热损伤、辐射损伤等
02
化学损伤：氧化损伤、药物损伤等
03
生物损伤：病毒感染、细菌感染等
04
遗传损伤：基因突变、染色体畸变等
05
免疫损伤：自身免疫反应、过敏反应等

电子标签的温度补偿设置教程

电子标签的温度补偿设置教程随着科技的不断进步，电子标签已经成为商业领域中不可或缺的一部分。

电子标签的使用可以大大提高商品管理的效率和准确性。

然而，随着电子标签的使用范围的扩大，我们也面临着一些挑战，其中之一就是温度对电子标签的影响。

在不同的温度环境下，电子标签的性能可能会受到一定的影响，因此温度补偿设置就显得尤为重要。

温度补偿是指在不同的温度环境下，通过调整电子标签的参数来保证其正常工作的过程。

在电子标签中，温度补偿主要包括两个方面：温度对电子标签读取距离的影响和温度对电子标签的电池寿命的影响。

首先，温度对电子标签的读取距离有一定的影响。

在低温环境下，电子标签的读取距离可能会减少，而在高温环境下，读取距离可能会增加。

这是因为温度的变化会导致电子标签中的电路参数发生变化，从而影响其工作频率和信号强度。

为了解决这个问题，我们可以通过在电子标签中设置温度传感器，并将其与读取距离进行关联，从而实现温度补偿。

当温度传感器检测到温度变化时，电子标签会自动调整其工作频率和信号强度，以保持一定的读取距离。

其次，温度对电子标签的电池寿命也有一定的影响。

在高温环境下，电子标签的电池寿命可能会缩短，而在低温环境下，电池寿命可能会延长。

这是因为温度的变化会影响电池内部化学反应的速率，从而影响电池的使用寿命。

为了解决这个问题，我们可以通过在电子标签中设置温度传感器，并将其与电池寿命进行关联，从而实现温度补偿。

当温度传感器检测到温度变化时，电子标签会自动调整电池的使用策略，以延长电池的寿命。

在设置电子标签的温度补偿时，我们需要注意以下几点：1. 确定温度补偿的范围：不同的电子标签在不同的温度范围内可能会有不同的性能变化。

因此，在设置温度补偿时，我们需要先确定电子标签的工作温度范围，并将温度补偿的范围设置在该范围内。

2. 确定温度补偿的参数：温度补偿的参数可以根据实际需求进行调整。

一般来说，我们可以通过实验或者模拟计算的方法来确定最佳的温度补偿参数。

北京课改版八下第十六章第一节传统技术的应用基础训练(word版含答案)

1. 在日常生活中，食物存放久了会腐败变质，其主要原因是A. 营养物质丰富B. 微生物大量繁殖C. 温度过高D. 含水量高2. 2020 年1 月21 日，来自湖北武汉的一家人自驾房车抵达福建厦门。

受疫情影响，他们滞留在停车场里，一待就是40 天。

经过批准后，这家人才得以回家。

他们打开冰箱门后发现冷藏室内的食物全发霉了。

那么，导致这些食物腐败的原因可能是A. 食物放入冰箱前可能已经开始腐败B. 期间可能发生过停电现象C. 冰箱冷藏效果不好D. 食物表面的细菌、真菌等微生物大量生长繁殖的结果3. 下列食品的保存方法与原理的对应关系，不正确的是A. 低温运输樱桃——抑制樱桃的呼吸作用B. 牛奶高温煮沸——防止与细菌和真菌接触C. 高盐腌制咸鱼——既脱去水分又杀菌D. 真空包装香肠——使香肠与空气隔绝4. 下列各种防止食品腐败的方法中，不恰当的是A. 将蔬菜放在低温环境中B. 将熟牛肉真空包装保存C. 将剩饭直接放在桌面上D. 将新鲜猪肉用盐腌制5. 2020 年新冠肺炎疫情在武汉爆发期间，人们都减少了外出的次数和时间，在超市一次就购买多天的生活物资，其中的食材最好不要采用下列哪种存放方式A. 蔬菜、水果放入冰箱冷藏室内，鱼和肉放入冷冻室内B. 把食物放在房屋背面的“阳台”上C. 蔬菜水果用保鲜膜包裹后与面粉、鱼、肉等放入不通暖的室内D. 随意放在客厅、卧室或厨房内6. 我国民间常用盐渍法来保存食品，其中的生物学道理是A. 食盐可以使细菌、真菌产生的毒素失效B. 食盐中缺乏细菌、真菌所需要的营养物质C. 食盐中含有浓度比较高的杀死细菌、真菌的物质D. 高浓度食盐使细菌、真菌脱水，抑制它们生长繁殖7. 下列环境中，食物最容易腐败的是A. 高温灭菌后的真空环境B. 常温潮湿的环境C. 高温干燥的环境D. 低温冷冻的环境8. 分析实验现象：①在甲、乙两个鹅颈烧瓶内装入等量的同种肉汤，并将甲瓶煮沸，乙瓶不做处理；一段时间后，其中一瓶仍然保鲜，另一瓶的肉汤变质。

表1 处理温度与细胞伤害率的关系

应用Logistic方程确定两种红枫的高温半致死温度的研究赵亚洲卓丽环张琰（上海农林职业技术学院，上海松江：201600）摘要：运用电导率法对鸡爪槭的两种栽培变种“血红鸡爪槭”和“紫红鸡爪槭”进行耐热性测定。

叶片经梯度高温处理后，处理温度与细胞伤害率之间呈“S”型曲线，经显著性检验符合Logistic方程。

通过Logistic拐点确定半致死温度，得出“血红鸡爪槭”的耐热性强于“紫红鸡爪槭”。

关键词：“血红鸡爪槭”；“紫红鸡爪槭”；耐热性；半致死温度随着城市园林建设中“彩化”要求的提高，彩叶树种在园林中地位越来越重要，已经成为环境色彩的重要组成部分。

本文研究的“血红鸡爪槭”（Acer palmatum ‘Bloodgood’）和“紫红鸡爪槭”（Acer palmatum‘Atropurpureum’）是槭树科两种观赏价值较高的彩叶树种。

“血红鸡爪槭”叶片5～7裂，卵状披针形，春、夏、秋三季叶片均为红色，春夏叶色为深红色，秋季叶片变为鲜红色；“紫红鸡爪槭”叶片常年红色或紫红色，5～7深裂，枝条也常紫红色，此种在上海园林中已经大量应用，既可在园林绿化中点缀风景，又可制作成造型优雅的盆景。

在夏季高温时节，“紫红鸡爪槭”叶片出现焦边、干枯现象，严重影响观赏价值。

为了解“血红鸡爪槭”适应上海地区夏季高温的能力，本文通过电导率法配合Logistic方程比较了2种植物的耐热性。

1材料与方法1．1供试材料材料为一年生“血红鸡爪槭”和“紫红鸡爪槭”嫁接苗，取自上海农林职业技术学院花圃。

1．2试验方法选取一定部位生长叶龄相似的叶片若干，用去离子水洗净，纱布擦干，去除主脉并剪成0.5cm2的小片，放入小烧杯中；用玻璃棒压住并准确加入20mL去离子水浸没叶片，放入真空干燥器用真空泵抽气8min后分别在室温、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃和70℃的水浴中放置20min，取出静止冷却2h；用电导率仪测定电导率（R）后全部放入100℃沸水浴中煮沸15 min，以杀死植物组织；取出冷却后在20℃恒温下测定电导率（R0），每组实验重复3次。

14+高温与低温损伤

人在火场中尚有生存能力，生前烧死最确切的证据。
2.心脏及血
血液——鲜红不凝心脏——非特异性改变
3.消化道——烟尘吞咽、高温反应、应激性糜烂及溃疡等。
4.颅脑
毛发烧焦、头皮I至III度烧伤；颅骨裂隙状外翻骨折；硬膜外热血肿: 由于脑和硬膜热硬化，使两者之间产生空隙使静脉窦流出的血液凝固 (需与硬膜外血肿相鉴別)。脑组织充血、水肿、脑疝形成，细胞变性、坏死、胶质增生等。
失
循环障碍
肌肉痉挛
体温中枢失控体温急剧升高
汗腺功能障碍
高温缺氧致细胞代谢障碍结构破坏
心功能障碍
多器官衰竭
临床表现发病突然、无前趋症状，突发虚脱、意识丧失；过高热、颜面灼热潮红；皮肤干燥无汗；中枢神经症状：严重者意识障碍、昏迷、惊厥；
病理学变化
尸体现象：尸冷缓、尸斑早，腐败发生早。
皮肤：发红、温度较高，见出血点。
脏器：
➢充血、水肿，毛细血管扩张； ➢广泛的小点状出血； ➢实质细胞变性，神经元变性坏死等。
法医学鉴定
环境因素：季节性、特定环境（温度、湿度、风力）死亡过程及临床表现
➢起病急骤、死亡快速； ➢临床三大特点法医学检验——多无特异性发现
排除：综合排除其它死因
第三节冻伤与冻死
一般特点+体表特征+随身物品解剖检验：性器官、器官缺如、医疗物品 DNA
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节
中暑死
中暑：高温环境下引起的，以体温调中枢功能衰竭、汗腺功能衰竭和水、电解质丢失过多为特点的疾病。中暑死：因严重中暑而引起的死亡
发生机制
出汗
皮肤蒸发
呼吸蒸发
全身血管扩张

热处理部分修改

图2
各种退火及正火的加热范围
图3
箱式炉
● 完全退火
将亚共析钢加热到Ac3+30～50℃，保温后缓冷的退火工艺称为完全退火。目的：降低硬度，消除内应力。
● 等温退火
将亚共析钢加热到 Ac3 +30～50℃、过共析钢加热到Ac1+30～50℃，
保温后快冷到Ar1以下某一温度保温，然后出
炉空冷。如图是高速钢等温退火与普通退火的比较
定和保证实施好工艺，就能获得预期的效果，并将得到满意的性能。从数学的观点看，热处理的质量是温度和时间的函数，所以工件的热处理工艺规范可用时间一温度为坐标表示出来，任何工件的热处理，都应包括：
1. 金属热处理工艺基本知识
●都应包括
四个重要因素:
(2)最高加热温度T; (4)冷却速度Vt.
(1)加热速度V； (3)保温时间h;
8.2.1 焊接接头厚度应按下列规定确定： a) 对等厚全焊透对接接头为钢材厚度； b) 对于对接焊缝和角焊缝为焊缝厚度； c) 对于组合焊缝为对接焊缝与角焊缝厚度中较大者； d) 当不同厚度元件焊接时： ——不等厚对接接头取较薄元件的钢材厚度； ——壳体与管板、平封头、盖板及其他类似元件的B类焊接接头，取壳体厚度； ——接管与壳体焊接时，取接管颈厚度（删除）壳体厚度、补强圈厚度和连接角焊缝厚度中较大者； ——接管与法兰焊接时，取接头处接管颈厚度；对于GB 150.3-2011图7-lg)所示结构取法兰厚度； ——对于GB 150.3-2011附录D图D．12 b）所示内封头连接结构取圆筒和封头厚度的大者； ——非受压元件与受压元件焊接时，取焊缝厚度
热处理
8.1 成形受压元件的恢复性能热处理 8.1.1 钢板冷成形受压元件，当符合下列a）～e）中任意条件之一，且变形率超过表4的范围，应于成形后进行相应热处理恢复材料的性能。 a)盛装毒性为极度或高度危害介质的容器； b)图样注明有应力腐蚀的容器； c)对碳钢、低合金钢，成形前厚度大于16 mm者； d)对碳钢、低合金钢，成形后减薄量大于10%者； e)对碳钢、低合金钢，材料要求做冲击试验者。删除表4 冷成形件变形率控制指标

法医病理学教学日历

课教师名单及教学进度表（教学日历）课程名称：法医病理学2008级（94期）专业：法医学授课时间：2012年8月至2012年12月层次：五年制本科学年：五学期：九注：1.学时数以2学时为标准填写；教研室主任签字：2.请用钢笔或碳素笔认真填写；3.请于假前2周将此表报至院、系、部教务科（一式二份）。

2012年7 月12 日中国医科大学教务处制任课教师名单及教学进度表（教学日历）课程名称：法医病理学2008级（94期）专业：法医学授课时间：2012年8月至2012年12月层次：五年制本科学年：五学期：九注：1.学时数以2学时为标准填写；教研室主任签字：2.请用钢笔或碳素笔认真填写；3.请于假前2周将此表报至院、系、部教务科（一式二份）。

2012年7 月12日中国医科大学教务处制任课教师名单及教学进度表（教学日历）课程名称：法医病理学2008级（94期）专业：法医学授课时间：2012年8月至2012年12月层次：五年制本科学年：五学期：九注：1.学时数以2学时为标准填写；教研室主任签字：2.请用钢笔或碳素笔认真填写；3.请于假前2周将此表报至院、系、部教务科（一式二份）。

需要修改2

2.2.1 高温分解制造数千年来，人们一直把木炭用做燃料，其制造过程很简单：让木材、稻草或者农作物废弃物在缺氧的环境下燃烧，得到的物质就是木炭。

传统方法是将土覆盖在点燃的生物质上使之长时间无焰燃烧。

用传统方法大规模工业化生产木炭不切实际。

研究人员将目光投向了“高温分解”法——在500℃到600℃的高温下，将有机物质置于缺氧状态下，对其有控制地进行高温分解。

除了获得木炭，高温分解还能够生成合成气和液态焦油等副产品，这两种副产品都能用做发电或取暖的燃料。

生物碳的产量取决于高温分解过程的快慢。

快速高温分解能够得到20%的生物碳、20%的合成气和60%的生物油。

而慢速高温分解可以产生50%的木炭和少量的油。

英国管理与可持续发展研究所认为，由于现代高温分解装置能够完全使用合成气运转，产出的能量是所需能源成本的3到9倍。

2.2.2 变废为宝方式很多其他材料也可以制造木炭，诸如农业产生的大量动植物废料——麦秆、种壳、粪便等；人类制造的垃圾——比如下水污泥或其他生活垃圾都能派上用场。

使用垃圾废料生产生物碳还有双重减碳的效果。

如果任垃圾肥料腐烂，它们会产生甲烷。

甲烷也是一种温室气体，其对温室效应的影响是二氧化碳的二十多倍。

但是，难点在于如何经济有效地收集这些废料。

克里斯·古德尔在《拯救地球的十种技术》中写道：“在全球范围内，大规模组织生物碳生产和固碳等活动，让农民因将生物碳埋入土壤而得到报酬，实施起来有点难度。

”此外，也需要给农户们配备新设备来处理这些废料。

对于城市废品处理来说，关键是将可以变为炭的有机废品从其他垃圾中分离出来，并且还要证明这样做比掩埋废料更经济有效。

管理与可持续发展研究所建议，炭的生产可以采用小规模和工业化相结合的方式，如果稍加改进，就能够在城市、乡村甚至贫困地区经济有效地生产生物碳。