关于烟草行业工艺中质量管理的分析

关于烟草行业工艺中质量管理的分析
作者：谢柏龙
来源：《今日财富》2020年第20期
随着社会经济不断发展，科技不断发展进步，对烟草行业工艺质量也提出了更高的要求。

烟草行业工艺流程复杂，竞争日益激烈，要想更好地迎接市场经济的挑战，必须要在改进工艺质量，降低生产成本方面多加钻研，从而赢得更好的社会效益和经济效益。

本研究从多个方面进行了分析，提出了加强烟草行业工艺中质量管理的有效措施。

烟草业属于制造业的一类，每天为国家创造很多税收。

而近年来随着社会经济的不断发展，对烟草产品的消费需求也不断攀升，而要想使烟草企业在在市场经济以及烟草行业改革的大背景下，提升自身竞争力，接受市场经济的挑战，抓住机遇，必须要从改进工艺质量管理、控制生产成本等方面多下功夫。

烟草制作工艺复杂，流程繁琐，需要多道工序，在众多工序中，需要有效识别对产品加工质量影响较大的工序，科学系统的去进行这些复杂的工序参数的控制，从而使企业工藝质量管理的科学化水平不断得到提升，使自身在激烈的市场竞争中立于不败之地。

那么在实际的烟草工艺质量管理中，具体应当如何去做呢？本文通过参考相关的文献资料，结合自身工作经验，对此进行分析探讨。

一、对烟草生产的工艺质量标准进行明确
要想更好地进行烟草行业工艺质量管理，首先对其工艺质量标准应当有很好的把握，建立一套健全完善的工艺质量标准体系，从而科学进行工作指导。

具体应当明确的工艺质量标准如下：
（一）鲜烟叶烘烤方法
鲜烟叶的烘烤方法应当结合其自身特点进行合理确定，对烤烟品种、烟叶的生长气候条件、土壤条件、栽培技术、烟叶的具体生长部位、成熟度等因素进行充分的考虑，对烟叶的相关信息、特点进行详细全面的掌握，选择合适的烘烤方法，这是保障烟草产品生产质量的关键。

（二）结合烟草外观颜色的变化进行干湿球温度的判断
鲜烟叶经过烘烤后颜色会逐渐变黄，在初期表现为黄且软，而在后期主要表现为卷边勾尖、青筋黄片等。

45℃的温度条件下，二棚烟叶全部变黄呈小卷筒状，定色后期则呈现为大卷筒形态。

该阶段需要根据颜色颜色进行干湿球温度升降标准的判断。

（三）根据干球各阶段温度进行火力的适当调整
干球的温度适宜的时候，应当维持当前的火力，如果温度偏低或是偏高，应当相应的进行火力的加大或是调小。

火力是否适宜是保障烟草色、香、味等品质的关键。

（四）根据湿球温度变化进行天地窗开关大小的判断
烟叶烘烤过程中，如果湿球温度较低，说明烘烤房水汽小，湿度低，此时天地窗应当适当关小，使湿度水分得到保持;而在湿球温度偏高时，说明烘烤房水汽大，湿度高，此时需要加大天地窗的打开程度，使多余的水份得以排出;湿球温度变化处于稳定状态，则不需要进行天地窗开关大小的调整。

二、对烟草生产工艺管理制度进行建立和完善
烟草生产工艺复杂，设计多个部门，多个工艺流程，只有建立一套科学完善的工艺管理制度，才能更好地进行烟草生产工作的指导和监督，从而使烟草产品质量得到提升。

该项制度应当设计每一个工作流程的具体操作标准，使全体工作人员进行相应的学习，使工艺管理人员、生产人员都能够很好的进行相应的管理制度的掌握，从而更好地落实制度，使烟草生产严格按照规范进行。

三、对重点工序进行识别和精细化控制
（一）识别烟草生产重点工序的方法
1.对药草产品的物理质量、感官质量、烟气化学等质量指标影响较大的工序，例如烟草高温高湿处理加工工序直接决定着烟片回潮、叶丝干燥等情况。

2.制作过程中有较大波动，容易导致发生重大经济损失的工序，如叶丝混配、加香加料等工序容易影响产品吸味变化。

（二）精细化控制重点工序的方法
1.建立重点工序批次首尾检（如批次尾料处理方法）与换牌管理制度（如换牌后设备清洗等）。

2.建立设备工艺性能定期点检、维修养护制度。

经过调查发现，烟草产品生产质量问题多与生产设备本身性能、工作状态有关，因此需要对生产设备定期进行检查、维修、保养等，使生产设备处于良好的运行状态之下，保持工艺质量的稳定。

3.建立生产过程周期性的自检、专检制度，如对水、蒸汽、压缩空气压力等能源动力能否满足生产需求情况进行自检。

四、对原材料采购结构进行优化，提升资源利用率
烟草行业属于制造业，其全部工作都是围绕原材料的后续加工来展开的。

为此，原材料质量直接决定着最终的产品质量，这也是烟草行业发展的一个重要风险因素。

烟草的生长季节、周期等对烟草企业的原材料采购都会造成一定的影响。

从整体看，烟草生产工艺流程复杂，从原材料采购到后期的生产加工再到制造出成品，每一环节都需要掌握良好的烟草配方技术作为重要支撑。

为此，烟草行业需要对各不同产地烟叶的最佳醇化期进行准确把握，在适宜的时间进行收获采购。

烟草原材料的质量与产地的气候、土壤等条件都有密切关系，因此烟草行业原材料烟叶对产地有较大的依赖性。

所以，进行原材料的采购之前，需要对本企业生产需要、企业人力、物力、财力、原材料生长条件及质量等进行综合充分的考虑，不断提升加工技术，使企业原材料采购结构得到优化，既保障采购到质量较好的原材料，同时又能够提升资源利用率，物尽其用，避免浪费，从而最大限度控制生产成本。

这也是提升烟草企业市场竞争力的一个重要举措。

五、烟草加工质量管理中加强绩效管理
人力资源是烟草加工质量、工作效率的关键性因素。

因此，在烟草加工质量管理体系中，还应当对各个岗位的工作内容、工作职责、具体工作流程及标准规范等进行明确规定。

通过加强人员管理，可以实现权责分明，加强各岗位之间的相互协作，能够更好的解决分工不清、责任不明、事前无计划、事中无监督、事后无落实等工作漏洞问题，有助于促进工作质量的整体提升，更好的保障产品质量，并更有效的控制生产成本，减少生产中的浪费和损失。

烟草企业应当结合企业实际，建立一套完善的绩效考核制度，将员工的实际工作情况与薪资绩效挂钩，定期进行工作考核，根据考核结果调整薪酬奖金等，激发员工的工作动力以及工作责任心。

同时给员工提供定期或不定期培训，使他们的工作技能得到不断提升。

总之，在市场经济大背景下，近年来对烟草产品的市场需求也不断增多，与此同时，烟草行业的经济也日益激烈。

要想使企业在市场竞争中占据更大的优势，既保有相应的市场份额，赢得较好的口碑，又能够获取更多的经济效益，必须要加强烟草加工的质量管理。

而提升烟草行业工艺质量管理效果，主要可从明确烟草生产的工艺质量标准，建立和完善烟草生产工艺管理制度，对重点工序进行识别和精细化控制，对原材料采购结构进行优化，提升资源利用率，烟草加工质量管理中加强绩效管理几方面做起，以使烟草产品质量不断提升。

（作者单位：吉林烟草工业有限责任公司）。